DE4311397A1

DE4311397A1 - Paper making machine - has drying sections with suction and blow elements combined in a vertical structure towards the drying cylinders

Info

Publication number: DE4311397A1
Application number: DE19934311397
Authority: DE
Inventors: Karl Dr Steiner
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1993-04-07
Filing date: 1993-04-07
Publication date: 1993-09-02

Abstract

A continuous sheet of paper, and similar material, may be conditioned, particularly by drying, during a meander form arrangement of cylinders and rollers. This constitutes a paper making machine drying section, and has a circulation of air blown in and exhausted by suction. To provide this facility for each cylinder, an elevated hollow structure is placed in a suitable position, with alternate sections to blow and inlets for suction. ADVANTAGE - The suction/blow element is in one piece, economic to produce, and offers little scope for particles to settle, which would be detrimental if transferred to the paper in process.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Konditionierung, insbesondere Trocknung, von bahnförmi gem Material, wie zum Beispiel Papierbahnen, während des mäanderförmigen Durchlaufs durch eine aus einer Mehrzahl von Zylindern und Leitwalzen bestehende Partie nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The present invention relates to a device for conditioning, especially drying, of web-shaped material, such as paper webs, during the meandering pass through one of a plurality lot of cylinders and guide rolls after the Preamble of claim 1.

Derartige Vorrichtungen sind in Verbindung mit Trockenpar tien von Papiermaschinen bekannt, wobei im allgemeinen zu sätzlich zur bestimmungsgemäßen Funktion als "Trockner" noch die Funktion als Luftleiteinrichtung zur richtigen Führung des Bahnmaterials um und zwischen den Zylindern und Walzen hinzukommt. Gemäß dem Stand der Technik erfolgt die Zufuhr (Einblasung) von trockener (Warm-) Luft und/oder die Abfuhr (Absaugung) der vom Bahnmaterial entweichenden feuchten Luft über sogenannte Blas- und/oder Saugkästen, die dabei den Zylindern und/oder Leitwalzen im allgemeinen jeweils einzeln zugeordnet werden.Such devices are in connection with dry par tien known from paper machines, generally to in addition to its intended function as a "dryer" still the function as air guiding device for the right one Guiding the web material around and between the cylinders and Rolls is added. According to the state of the art Supply (injection) of dry (warm) air and / or the Removal (suction) of those escaping from the web material moist air via so-called blowing and / or suction boxes, the cylinders and / or guide rollers in general can be assigned individually.

Die in der Maschinenpartie jeweils punktuell einer bestimm ten Bahnbeeinflussung entsprechend verteilten Blas- und/oder Saugkästen stellen jedoch insoweit ein Problem dar, als sie beispielsweise beim Abreißen des Bahnmaterials, beispiels weise der Papierbahn, viele Ecken, Kanten und Flächen zum Absetzen und Verhaken der Material-, insbesondere Papier fetzen und anderweitiger Schmutzteile bieten. Es ist ohne weiteres nachvollziehbar, daß die Reinigung der gattungs gemäßen Vorrichtung stets eine mühsame und zeitaufwendige Angelegenheit ist, und zwar unabhängig davon, ob der Reini gung ein Bahnabriß vorausging oder nicht.Determine the one in the machine section Influencing the web in accordance with distributed blowing and / or However, suction boxes are a problem in that they for example when tearing off the web material, for example of the paper web, many corners, edges and surfaces for Settling and snagging of the material, especially paper scraps and other dirt parts. It is without further understandable that the cleaning of the genus modern device always a tedious and time-consuming Matter, regardless of whether the Reini before or before a web break.

Die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, die vorgenannte Problematik insoweit zu minimieren, als die Anzahl der Ecken und Kanten, d. h. die Anzahl der Schmutzablagerungsstellen, soweit wie irgend möglich reduziert wird.The object underlying the present invention is to address the above issues minimize than the number of corners and edges, d. H. the Number of dirt deposits, as far as possible possible is reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Blas- und/oder Saugeinrichtungen in einem komplementär zur An- und Zuordnung funktional und räumlich zusammengehöriger Zylinder ausgebildeten (im folgenden Turmkasten genannten) einstückigen Hohlkörper zusammengefaßt sind, der in eine Mehrzahl separater Sektoren unterteilt ist, die funktional betrachtet je für sich mit einem Blas- oder einem Saugan schluß verbunden sind.This object is achieved in that the Blowing and / or suction devices in a complementary to Assignment and assignment functionally and spatially related Cylinder (hereinafter referred to as tower box) integral hollow body are summarized, which in a Plurality of separate sectors that are functional considered each with a blow or a Saugan are connected.

Mit anderen als im Patentanspruch 1 gebrauchten Worten besteht der Kern der vorliegenden Erfindung letztlich darin, daß zum Beispiel jeweils bestimmten Partien in der Trockenpartie einer Papiermaschine ein sogenannter Turm kasten zugeordnet wird, dessen einzelne Sektoren jeweils der spezifischen Zuordnung zu den Zylindern und/oder Leit walzen entsprechend als Blas- oder als Saugsektor im Sinne der bekannten Saug- und Blaskästen betrieben werden. Abge sehen davon, daß auf der Grundlage dieser Konstruktion die Anzahl der Schmutzablagerungsstellen auf das absolute Mini mum reduziert ist, ergibt sich zusätzlich der Vorteil der kostengünstigeren Fertigung; darüberhinaus ist auch die Lagerhaltung begünstigt, da nur wenige Bauteile zu verwalten sind. In other words than used in claim 1 the essence of the present invention is ultimately in that, for example, certain lots in each case Drying section of a paper machine a so-called tower box is assigned, the individual sectors of each the specific assignment to the cylinders and / or guide roll accordingly as a blowing or suction sector in the sense the known suction and blow boxes are operated. Abge see that on the basis of this construction the Number of dirt deposits on the absolute mini mum is reduced, there is also the advantage of less expensive manufacturing; furthermore is also the Warehousing favors because there are only a few components are managing.

Weiterbildungen und besondere Ausgestaltungen der erfin dungsgemäßen Turmkästen sind Gegenstand der weiteren Unter ansprüche.Further training and special designs of the inventor Tower boxes according to the invention are the subject of further sub Expectations.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt inThe invention will now be described with reference to the drawing explained. This shows in

Fig. 1 eine Schemadarstellung einer Trockenpartie einer Papiermaschine mit je zwei mit einem Obersieb und einem Untersieb betriebenen Trockenzylinderreihen; Figure 1 is a schematic representation of a dryer section of a paper machine, each with two rows of drying cylinders operated with an upper wire and a lower wire.

Fig. 2 eine Schemadarstellung einer Trockenpartie einer Papiermaschine mit zwei mit einem Untersieb betrie benen bezüglich der Anordnung relativ zueinander versetzten Trockenzylinderreihen; Figure 2 is a schematic representation of a dryer section of a paper machine with two rows of drying cylinders operated with a lower screen relative to each other in relation to the arrangement;

Fig. 3 eine Schemadarstellung analog zu Fig. 1, wobei die Leitwalzen relativ zu den Trockenzylindern exzen trisch angeordnet sind; Fig. 3 is a schematic representation analogous to Figure 1, wherein the guide rollers are arranged eccentrically relative to the drying cylinders.

Fig. 4 eine Schemadarstellung analog zu Fig. 1, wobei die Leitwalzen und die Trockenzylinder auf gekrümmten Kurven angeordnet sind; FIG. 4 shows a schematic representation analogous to FIG. 1, the guide rollers and the drying cylinders being arranged on curved curves;

Fig. 5 eine Prinzipdarstellung eines als langgestreckter Quader dargestellten einreihigen Turmkastens; Fig. 5 is a schematic diagram of a single-tier tower box shown as an elongated cuboid;

Fig. 6 eine Prinzipdarstellung eines als langgestreckter Quader dargestellten zweireihigen Turmkastens. Fig. 6 is a schematic diagram of a two-row tower box shown as an elongated cuboid.

Fig. 1 zeigt die Schemadarstellung einer Trockenpartie 1 einer Papiermaschine mit sogenannter Einsiebführung der Papierbahn P. Diese Papierbahn P wird nacheinander (von links nach rechts betrachtet) einer Mehrzahl von gruppen weise zusammengefaßten Trockenzylindern 10 zugeführt, deren eine (erste) Gruppe 3 (vergleiche strichpunktierte Umran dung) mit einem Untersieb betrieben wird, während die nach folgende (zweite) Gruppe 5 (vergleiche gepunktete Umran dung) mit einem Obersieb (Außensieb) betrieben wird. Fig. 1 shows the schematic representation of a dryer section 1 of a paper machine with a so-called screen guide of the paper web P. This paper web P is successively (viewed from left to right) fed to a plurality of drying cylinders 10 grouped together, the one (first) group 3 (see dash-dotted lines) Border) is operated with a lower sieve, while the following (second) group 5 (see dotted border) is operated with an upper sieve (outer sieve).

Die Papierbahn P wird (von links - beispielsweise von der Pressenpartie der Papiermaschine kommend) über eine Um lenkwalze 11 einer Überführungswalze 12 der ersten Gruppe der Trockenzylinder 10 zugeführt. Diese erste Trocken zylindergruppe 3 besteht jeweils aus zwei Reihen von je drei senkrecht übereinander angeordneten Trockenzylindern 10, zwischen denen jeweils mittig eine Leitwalze 13 zuge ordnet ist. Den beiden Reihen der Trockenzylindern 10 sind zwei zusätzliche Umlenkwalzen 14 zugeordnet über die die Papierbahn von der (linken) einen Reihe zur (rechten) zweiten Reihe überführt wird. Dem letzten Trockenzylinder 10 der zweiten Reihe ist ferner eine Abgabenwalze 15 zuge ordnet, von der die Papierbahn P an die nachfolgende (zweite) Gruppe 5 der mit dem Obersieb betriebenen Trocken zylinder 10 abgegeben wird.The paper web P is fed (from the left - for example coming from the press section of the paper machine) via a guide roller 11 to a transfer roller 12 of the first group of drying cylinders 10 . This first drying cylinder group 3 consists of two rows of three vertically arranged drying cylinders 10 , between which a guide roller 13 is assigned in the center. The two rows of drying cylinders 10 are assigned two additional deflection rollers 14 , via which the paper web is transferred from the (left) one row to the (right) second row. The last drying cylinder 10 of the second row is also assigned a delivery roller 15 , from which the paper web P is delivered to the subsequent (second) group 5 of the drying cylinder 10 operated with the top wire.

Die aus der Überführungswalze 12, den Leitwalzen 13, den Umlenkwalzen 14 und der Abgabewalze 15, sowie den Trocken zylindern 10 bestehende erste Gruppe 3 ist von einem soge nannten (Endlos-) Kontaktsieb S so umhüllt, das längs der so gebildeten mäanderförmigen Hüllkurve der gesamten ersten Gruppe 3 der Trockenzylinder 10 eine geschlossene Füh rungsbahn für die Papierbahn P bildet. Die von der Umlenk walze 11 her zugeführte Papierbahn P wird somit um die Trockenzylinder 10 und die Walzen 12, 13, 14, 15 so ge führt, daß sie jeweils an den Trockenzylindern 10 anliegend diese zu einem wesentlichen Teil umschlingt und daß sie je weils an den Walzen 12, 13, 14, 15 nur mittelbar, d. h. unter Zwischenlage des Kontaktsiebs S, anliegt.The consisting of the transfer roller 12 , the guide rollers 13 , the deflection rollers 14 and the discharge roller 15 , and the drying cylinders 10 existing first group 3 is covered by a so-called (endless) contact screen S so that along the meandering envelope formed in this way the entire first group 3 of the drying cylinder 10 forms a closed Füh approximately web for the paper web P. The from the deflecting roller 11 fed paper web P is thus around the drying cylinder 10 and the rollers 12 , 13 , 14 , 15 leads so that it wraps around each of the drying cylinders 10 to a substantial extent and that they each because the rollers 12 , 13 , 14 , 15 only indirectly, ie with the interposition of the contact screen S.

Der Abgabewalze 15 ist eine zweite Überführungswalze 18 zugeordnet, die mit der Abgabewalze 15 den Eingangsspalt für die Papierbahn P zur zweiten Gruppe der Trockenzylinder 10 hin definiert. Auch in dieser zweiten Gruppe 5 sind die Trockenzylinder 10 und die Leitwalzen 13 in zwei senk rechten Reihen angeordnet, wobei die Papierbahn P von der Überführungswalze 18 zu einer Umlenkwalze 14 und von hier zum ersten Trockenzylinder 10 der zweiten Gruppe 5 gelangt. Die Anordnung in der zweiten Gruppe 5 ist so, daß sich die Leitwalzen 13 gegenüberliegen und daß das Kontaktsieb S die gesamten zweite Gruppe 5 über die zweite Überführungswalze 18 und zwei Umlenkwalzen 19, sowie eine zweite Abgabewalze 20 umhüllt. Die Papierbahn P umschlingt wiederum zu einem wesentlichen Teil die Trockenzylinder 10 und zwar unmittel bar anliegend und wird unter Zwischenlage des Kontaktsiebs S um die Leitwalzen 13 umgelenkt. Auch in der zweiten Gruppe 5 wird so die Papierbahn P mäanderförmig um die Trockenzylinder 10 und die weiteren Walzen 18, 14, 13, 19, 20 geführt. Über die zweite Abgabewalze 20 wird die Papier bahn P der nächsten Gruppe von Trockenzylindern zugeführt, die wiederum analog zur ersten Gruppe 3 konfiguriert ist.The discharge roller 15 is associated with a second transfer roller 18, which defines with the discharge roller 15 to the input nip for the paper web P to the second group of the dryer cylinders 10 out. In this second group 5 , too, the drying cylinders 10 and the guide rollers 13 are arranged in two vertical rows, the paper web P passing from the transfer roller 18 to a deflection roller 14 and from here to the first drying cylinder 10 of the second group 5 . The arrangement in the second group 5 is such that the guide rollers 13 lie opposite one another and that the contact screen S envelops the entire second group 5 via the second transfer roller 18 and two deflecting rollers 19 , and a second discharge roller 20 . The paper web P, in turn, wraps around the drying cylinders 10 to a substantial extent, in direct contact with the bar, and is deflected around the guide rollers 13 with the interposition of the contact screen S. In the second group 5 too, the paper web P is guided in a meandering manner around the drying cylinders 10 and the further rollers 18 , 14 , 13 , 19 , 20 . Via the second delivery roller 20 , the paper web P is fed to the next group of drying cylinders, which in turn is configured analogously to the first group 3 .

Die soweit beschriebene Konzeption einer Trockenpartie einer Papiermaschine ist Stand der Technik. Bestimmungs gemäß soll die Papierbahn P auf ihrem mäanderförmigem Weg zwischen den Trockenzylindern 10 und den diversen Walzen soweit austrocknen, daß sie im nachfolgenden Glättwerk weiter vergütet werden kann.The concept of a dryer section of a paper machine described so far is state of the art. In accordance with the intended purpose, the paper web P should dry out on its meandering path between the drying cylinders 10 and the various rollers to such an extent that it can be further tempered in the subsequent smoothing unit.

Um diese Trocknung zu intensivieren und zu beschleunigen sind einerseits die Trockenzylinder 10 selbst beheizt; andererseits sind die Leitwalzen 13 als sogenannte Saug walzen ausgebildet, über die durch das Kontaktsieb S hin durch feuchte Luft von der Papierbahn P abgesaugt wird. Zusätzlich zu diesen Maßnahmen sind sogenannte Blas- und Saugkästen bekannt, die längs der Papierbahnführung an be sonderen beziehungsweise besonders neuralgischen Positionen angeordnet werden und die Papierbahn P partiell beeinflus sen, indem trockene Luft, insbesondere Warmluft aufgeblasen oder von der Papierbahn P feuchte Luft abgesaugt wird. In order to intensify and accelerate this drying, on the one hand the drying cylinders 10 themselves are heated; on the other hand, the guide rollers 13 are formed as so-called suction rollers, through which the contact screen S is sucked off by moist air from the paper web P. In addition to these measures, so-called blow and suction boxes are known, which are arranged along the paper web guide at special or particularly sensitive positions and partially influence the paper web P by blowing dry air, in particular warm air, or sucking moist air out of the paper web P.

Gemäß der Darstellung nach Fig. 1 sind die genannten Blas- und Saugkästen im Prinzip wie folgt realisiert:According to the illustration in FIG. 1, the above-mentioned blow and suction boxes are realized in principle as follows:

Die Blas- und Saugkästen sind insoweit als Sektoren eines einstückigen Hohlkörpers verifiziert, als dieser einerseits als einreihiger Turmkasten 30 - siehe linke Trockenzylindergruppe 3 - und andererseits als zweireihiger Turmkasten 30 - siehe rechte Trockenzylindergruppe 5 - den Leit- beziehungsweise Umlenkwalzen 13/14 der Trocken zylindergruppen gegenüberliegend montiert ist.The blow and suction boxes are verified as sectors of a one-piece hollow body, as this one as a single-row tower box 30 - see left drying cylinder group 3 - and on the other hand as a double-row tower box 30 - see right drying cylinder group 5 - the guide and deflection rollers 13/14 of the drying cylinder groups is mounted opposite.

Gemäß dem Ausführungsbeispiel mit dem einreihigen Turm kasten 30 besteht dieser aus einem langgestreckten Quader, der über Zwischenwände in sechs vorzugsweise gleiche Sekto ren unterteilt. Diese Sektoren sind alternierend mit einem Sauganschluß beziehungsweise einem Blasanschluß gekoppelt und der Turmkasten 30 als Ganzes ist relativ zur Reihe der Leit- und Umlenkwalzen 13/14 so positioniert, daß - in Papierlaufrichtung X betrachtet - der auf eine Leit- bezie hungsweise Umlenkwalze 13/14 auflaufenden Papierbahn P ein Saugsektor 31 und der ablaufenden Papierbahn P ein Blassektor 32 gegenüberliegt. So sind dem in einer Reihe übereinander angeordneten Leit- und Umlenkwalzen 13/14 je zwei Sektoren des Turmkastens 30 als Saug- beziehungsweise Blaskasten 31 beziehungsweise 32 zugeordnet.According to the embodiment with the single-row tower box 30 , this consists of an elongated cuboid, which is divided into six preferably identical sectors by partition walls. These sectors are alternately coupled to a suction connection or a blowing connection and the tower box 30 as a whole is positioned relative to the row of guide and deflecting rollers 13/14 in such a way that - viewed in the direction of paper travel X - the one on a guide or deflecting roller 13/14 Ascending paper web P is opposite a suction sector 31 and the outgoing paper web P is a blowing sector 32 . Thus, two sectors of the tower box 30 are assigned to the guide and deflecting rollers 13/14 , which are arranged one above the other, as suction and blow boxes 31 and 32 , respectively.

Beim Ausführungsbeispiel mit dem zweireihigen Turmkasten 40 besteht dieser ebenfalls aus einem langgestreckten Quader, der nun jedoch über eine Längswand längsgeteilt ist und je weils über fünf Querwände in insgesamt zum Beispiel zehn gleichgroße Sektoren separiert ist. Dieser zweireihige Turmkasten 40 ist zwischen den sich gegenüberliegenden Leit- und Umlenkwalzen 13/14 angeordnet und wird nun der Papierlaufrichtung X entsprechend so mit einem Saug- oder Blasanschluß verbunden, daß alternierend Blassektoren 42 und Saugsektoren 41 entstehen; bezogen auf die beiden Reihen von Leit- und Umlenkwalzen 13/14 liegen sich bei dem in Fig. 1 gezeichneten Ausführungsbeispiel des zwei reihigen Turmkastens 40 je ein Blassektor 42 und ein Saug sektor 41 gegenüber.In the embodiment with the two-row tower box 40 , this also consists of an elongated cuboid, which, however, is now divided longitudinally over a longitudinal wall and each is separated over five transverse walls into a total of, for example, ten sectors of the same size. This two-row tower box 40 is arranged between the opposing guide and deflecting rollers 13/14 and is now connected to the direction of paper travel X with a suction or blowing connection in such a way that blowing sectors 42 and suction sectors 41 alternate; based on the two rows of guide and deflection rollers 13/14 in the embodiment shown in Fig. 1 of the two-row tower box 40 each have a blowing sector 42 and a suction sector 41 opposite.

Dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel entspre chend bestehen die einreihigen Turmkästen 30 aus je sechs Sektoren, d. h. je alternierend drei Blas- und Saugkästen 32 beziehungsweise 31; der zweireihige Turmkasten 40 besteht aus zwei Reihen mit je fünf Blas- und Saugkästen 42 bezie hungsweise 41. Es ist jedoch ohne weiteres nachvollziehbar, daß beispielsweise der in Papierlaufrichtung X betrachtet zweite einreihige Turmkasten 30 auch um eine Sektoren teilung nach oben versetzt montiert und bezüglich der An schlüsse invertiert beaufschlagt werden könnte. Auch ist beispielsweise der zweireihige Turmkasten 40 ohne weiteres dahingehend modifizierbar, daß jeweils sechs Sektoren aus gebildet sind und so beispielsweise auch die Umlenkwalze 14 beim Zu- und Ablauf der Papierbahn P über einen Blaskasten beziehungsweise einen Saugkasten beaufschlagt werden kann. Insgesamt versteht es sich von selbst, daß die Größe bezie hungsweise Höhe der Sektoren und der Abstand der Leit- und Umlenkwalzen 13/14 miteinander korrespondieren müssen.The embodiment shown in FIG. 1 accordingly, the single-row tower boxes 30 consist of six sectors, that is, alternately three blow and suction boxes 32 and 31 ; the two-row tower box 40 consists of two rows, each with five blow and suction boxes 42 or 41 . However, it is readily understandable that, for example, the second single-row tower box 30 viewed in the paper running direction X could also be mounted offset upwards by one sector division and could be inverted with respect to the connections. Also, for example, the two-row tower box 40 can be easily modified in such a way that six sectors each are formed and so, for example, the deflecting roller 14 can be acted upon when the paper web P is fed in and out via a blow box or a suction box. Overall, it goes without saying that the size or height of the sectors and the distance between the guide and deflection rollers 13/14 must correspond to each other.

Anhand von Fig. 1 soll auf einige konstruktive Details hin gewiesen werden, die gleichermaßen auch für die nachfolgend dargestellten und noch zu beschreibenden Anordnungen gelten.With reference to FIG. 1, reference is made to some constructive details, which also apply equally to the arrangements described below and still to be described.

Generell ist es denkbar, die anhand von Fig. 1 erläuterten Turmkästen 30 beziehungsweise 40 insoweit zu duplizieren, als auch den Trockenzylindern 10 selbst derartige Turm kästen zugeordnet werden. Ein entsprechendes Ausführungs beispiel ist in Fig. 4 dargestellt. Auch ist es möglich und gegebenenfalls sinnvoll, die Blassektoren 32 beziehungs weise 42 mit sogenannten Luftleiteinrichtung (vergleiche Fig. 5, 6 Bezugszeichen 47) zu versehen, um den Luftstrom, d. h. die trockene Warmluft, gezielter auf die Papierbahn P zu bringen. Ein bezüglich der Luftführung zwischen dem Turmkasten 30 beziehungsweise 40 einerseits und der Papier bahn P andererseits positiver Effekt kann auch gegebenen falls durch eine Profilierung der Wand der Turmkästen, bei spielsweise durch Wellen oder Kanten erreicht werden; die Wand kann gegebenenfalls auch elastisch ausgebildet werden, um zum Beispiel beim Anschlagen der Papierbahn P nachgeben zu können. Letzteres kann auch dadurch erreicht werden, daß der Turmkasten 30/40 als Ganzes elastisch aufgehängt wird (vergleiche Bezugszeichen 45). Der Abstand zwischen den Turmkästen 30/40 und den Walzen beziehungsweise Zylindern wird vorzugsweise < 100 mm gewählt, um eine Berührung seitens der von den Walzen beziehungsweise Zylindern abhebenden Papierbahn zu vermeiden. Ergänzend ist noch anzumerken, und dies gilt insoweit auch für die noch zu beschreibenden Ausführungsbeispiele, daß die Luft- und Druckverhältnisse zwischen den Zylindern und Walzen und insbesondere in den papierseitigen und siebseitigen Taschen in an sich bekannter Weise über zusätzliche Blas- und/oder Saugrohre beeinflußt werden können.In general, it is conceivable to duplicate the tower boxes 30 and 40 explained with reference to FIG. 1 to the extent that such tower boxes themselves are assigned to the drying cylinders 10 . A corresponding embodiment example is shown in Fig. 4. It is also possible and possibly useful to provide the blowing sectors 32 or 42 with so-called air guiding devices (compare FIGS. 5, 6, reference number 47 ) in order to bring the air flow, ie the dry warm air, more specifically onto the paper web P. A with respect to the air flow between the tower box 30 or 40 on the one hand and the paper web P on the other hand, a positive effect can also be achieved if necessary by profiling the wall of the tower boxes, for example by waves or edges; if necessary, the wall can also be made elastic so that it can give way, for example, when the paper web P is struck. The latter can also be achieved by elastically suspending the tower box 30/40 as a whole (see reference number 45 ). The distance between the tower boxes 30/40 and the rollers or cylinders is preferably chosen to be <100 mm in order to avoid contact on the part of the paper web lifting off the rollers or cylinders. In addition, it should also be noted, and this also applies to the exemplary embodiments to be described that the air and pressure conditions between the cylinders and rollers, and in particular in the paper-side and screen-side pockets, are influenced in a manner known per se via additional blowing and / or suction pipes can be.

Fig. 2 zeigt eine mit einem Untersieb betriebene Gruppe von Trockenzylindern 10 mit Umlenk- und Leitwalzen 14/13, wobei die beiden Reihen von Zylindern - bezogen auf die Anordnung senkrecht übereinander - um eine halbe Teilung gegeneinander versetzt sind. Damit läßt sich der zweirei hige Turmkasten 40 nach Fig. 1 dahingehend modifizieren, daß er zum Beispiel als einreihiger Turmkasten 50 mit acht Sektoren realisiert ist. Bei entsprechender Ankopplung an die Blas- und Sauganschlüsse stehen unter Berücksichtigung der Papierlaufrichtung X je alternierend eine aus einem Blas- und Saugkasten beziehungsweise einem Saug- und Blas kasten bestehende Duplexeinheit den Leitwalzen 13 gegenüber. FIG. 2 shows a group of drying cylinders 10 with deflection and guide rollers 14/13 operated with a bottom wire, the two rows of cylinders being offset by half a pitch relative to one another in relation to the arrangement vertically one above the other. So that the two-row tower box 40 according to FIG. 1 can be modified such that it is implemented, for example, as a single-row tower box 50 with eight sectors. With a corresponding coupling to the blowing and suction connections, taking into account the paper running direction X, a duplex unit consisting of a blowing and suction box or a suction and blowing box alternately faces the guide rollers 13 .

Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt aus einer Trockenpartie ana log zu Fig. 1, wobei (links) eine erste mit einem Obersieb betriebene und (rechts) eine zweite mit einem Untersieb be triebene Gruppe von Trockenzylindern 10 und Leitwalzen 13 dargestellt sind. Die Leitwalzen 13 sind dabei exzentrisch zu den Trockenzylindern 10 angeordnet und werden analog zu Fig. 1 über einen zweireihigen Turmkasten 40 und zwei ein reihige Turmkästen 30 beaufschlagt beziehungsweise beein flußt. Fig. 3 shows a section of a dryer section ana log to Fig. 1, (left) a first operated with a top wire and (right) a second with a bottom screen be operated group of drying cylinders 10 and guide rollers 13 are shown. The guide rollers 13 are arranged eccentrically to the drying cylinders 10 and are acted upon or influenced in a manner analogous to FIG. 1 via a two-row tower box 40 and two one-row tower boxes 30 .

Fig. 4 zeigt einen Ausschnitt einer Trockenpartie bei der Trockenzylinder 10 und die Leitwalzen 13 auf gekrümmten Kurven angeordnet sind. Der Anordnung der Trockenzylinder 10 und der Leitwalzen 13 entsprechend sind auch die Turm kästen 30 gekrümmt ausgeführt und den Zylindern bezie hungsweise Walzen gegenüberliegend montiert. Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel ist je ein gekrümmter Turmkasten 30 den Trockenzylindern 10 und den Leitwalzen 13 zugeordnet. Fig. 4 shows a section of a dryer section in which the drying cylinder 10 and the guide rollers 13 are arranged on curved curves. The arrangement of the drying cylinders 10 and the guide rollers 13 corresponding to the tower boxes 30 are curved and mounted on the cylinders or rollers opposite. In the embodiment shown here, a curved tower box 30 is assigned to the drying cylinders 10 and the guide rolls 13 .

Fig. 5 und Fig. 6 zeigen - zur Klarstellung - je ein Aus führungsbeispiel eines einreihigen Turmkasten 30 (Fig. 5) und eines zweireihigen Turmkastens 40 (Fig. 6). Fig. 5 and Fig. 6 show - for clarification - each from an exemplary embodiment of a single-row tower box 30 ( Fig. 5) and a two-row tower box 40 ( Fig. 6).

Der einreihige Turmkasten 30 nach Fig. 5 besteht aus einem quaderförmigen Hohlkörper, der über äquidistante Zwischen wände in eine Mehrzahl von Sektoren separiert ist. Je nach dem, ob diese Sektoren mit einem Saug- oder einem Blasan schluß verbunden sind, wirken die entsprechenden Sektoren als Blaskasten 32 beziehungsweise als Saugkasten 31. The single-tier tower box 30 of FIG. 5 consists of a cuboid-shaped hollow body, which is separated about equidistant intermediate walls into a plurality of sectors. Depending on whether these sectors are connected to a suction or a Blasan circuit, the corresponding sectors act as a blow box 32 or as a suction box 31st

Die Größe der Sektoren in Längsrichtung des Turmkastens 30 entsprechen den Abständen der Zylinder in der Trocken partie.The size of the sectors in the longitudinal direction of the tower box 30 correspond to the distances between the cylinders in the drying section.

Der zweireihige Turmkasten 40 nach Fig. 6 besteht ebenfalls aus einem quaderförmigen Hohlkörper, der zunächst längsge teilt ist. So ergeben sich zwei einstückig miteinander ver bundene einreihige Turmkästen, die ebenfalls in äquidistan te Sektoren separiert sind. Die beiden Reihen von Sektoren wirken so auf die beiden benachbarten Reihen von Zylindern oder Walzen (vergleiche Fig. 1 und Fig. 3).The two-row tower box 40 according to FIG. 6 also consists of a cuboid hollow body, which is initially divided longitudinally. This results in two single-row tower boxes connected to each other, which are also separated into equidistant sectors. The two rows of sectors act as the two adjacent rows of cylinders or rollers (see FIG. 1 and FIG. 3).

In den Darstellungen nach Fig. 5 und Fig. 6 sind als Beson derheit die bereits erwähnten Luftleiteinrichtungen (ver gleiche Bezugszeichen 47) der Blassektoren dargestellt. Abschließend sei noch angemerkt, daß die einzelnen Sektoren des Turmkastens je für sich als Blas- oder Saugkasten ange steuert, d. h. betrieben werden kann. Es ist jedoch auch denkbar, die als Blaskasten beziehungsweise Saugkasten angesteuerten Sektoren gruppenweise, d. h. gemeinsam, an einen externen Blas- beziehungsweise Sauganschluß anzu koppeln.In the illustrations of FIG. 5 and FIG. 6 are as specifics derheit the already mentioned louvers (ver same reference numeral 47) of the Blassektoren shown. Finally, it should be noted that the individual sectors of the tower box are each controlled as a blowing or suction box, that is, can be operated. However, it is also conceivable to couple the sectors controlled as a blow box or suction box in groups, ie together, to an external blow or suction connection.

Claims

1. Device for conditioning, in particular drying, of sheet material, such as paper webs, during the meandering passage through a section consisting of a plurality of cylinders and guide rollers, in particular a drying section of a paper machine, the cylinders and / or the Guide rollers blowing and / or suction devices are assigned, over which the surface of the web material in the sense of a drying effect or an air suction is influenced, characterized in that the blowing and / or suction devices in a complementary to the assignment and assignment functional and spatially related cylinders formed (in the following tower box) integral hollow body are summarized, which is divided into a plurality of separate Sekto ren, which are functionally each connected with a blow or a suction port.

2. Device according to claim 1, for use in cylinders and guide rollers arranged in linear rows, characterized in that the tower box is an elongated cuboid ( Fig. 1, Fig. 2, Fig. 3, Fig. 5, Fig. 6).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the tower box is an elongated cuboid, the sectors of which, viewed in the transverse direction, each consist of two chambers ( Fig. 1, Fig. 3, Fig. 6).

4. The device according to claim 1, for use in relatively circular arranged cylinders and guide rollers, characterized in that the tower box is a segment of a circle-shaped body ( Fig. 4).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized by its simultaneous assignment to the cylinders and to the guide rollers ( Fig. 4).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized, that the sectors of the Tower box air control devices for targeted connection blow the web of material.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized, that the cylinders or guide rollers ordered wall of the tower box is profiled.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized, that the cylinders or guide rollers assigned wall of the tower box formed elastically is.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized, that the tower box is relative to the cylinders wise guide rollers is mounted elastically.

10. The device according to one of claims 1 to 9, characterized, that the tower box is relative to the cylinders wise guide rollers at a distance of more than 100 mm is mounted.

11. The device according to one of claims 1 to 10, characterized, that the sectors of the tower box each for themselves or can be controlled jointly in a function-specific manner.

12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized, that the tower box from individual sub-segments is composed.

13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized, that the tower box and the associated cylinders are arranged horizontally.