DE4310768C1

DE4310768C1 - Staircase-repairing step - has tread surface and riser joined by profiled cast edge of non-slip wear-resistant material

Info

Publication number: DE4310768C1
Application number: DE19934310768
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Bachmann; Leander Braun
Original assignee: Nova Bausysteme U Co Trep GmbH
Current assignee: Nova Bausysteme U Co Trep GmbH
Priority date: 1993-04-02
Filing date: 1993-04-02
Publication date: 1994-05-05
Anticipated expiration: 2013-04-03

Abstract

The step comprises a tread surface (3) joined to a riser (9).The two are joined by a profiled cast edge profile (16) extending for the step width (2) and of wear resistant non-slip material. This has connecting areas, on which the tread surface and riser, which are of different material, are cast. The edge can be of right-angle section with an outer bead, and the connecting areas can be formed by flat surfaces. Alternatively, there can be tongues running along the latter and fitting in mating grooves in the other components. USE/ADVANTAGE - For repairing an existing staircase or forming a new one, being simple to produce and watertight.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Treppenstufe mit einem Trittschenkel und einem fest damit verbundenen Stoßkantenschenkel zur Sanierung alter Treppen und zur Erstellung neuer Treppen.The invention relates to a step with a step leg and a fixed butt joint edge for the renovation of old ones Stairs and creating new stairs.

Bekannt geworden ist ein Treppensanierungselement mit einem im Trittkanten bereich einer zu sanierenden Treppenstufe anzubringenden, einstückigen Profilstück, an welchem je ein als Treppensanierungsbelag ausgebildetes Trittstufenelement und ein Stellstufenelement befestigbar sind. Dabei weist das Profilstück einen Trittstufenschenkel und einen dazu senkrecht stehenden Stellstufenschenkel auf und jeweils von deren freien Enden ab stehende Leisten, deren Materialstärke geringer ist als die der zuge ordneten Schenkel und wobei die Leisten je in eine Nut des zugeordneten Trittstufen- bzw. Stellstufenelementes einsetzbar sind (DE-GMS 92 14 772).A staircase renovation element with a step edge has become known area of a staircase to be renovated, in one piece Profile piece, on each of which is designed as a stair renovation covering Stepping element and an adjusting element are attachable. Here the profile piece has a step leg and one perpendicular to it standing stage legs on and from their free ends standing strips whose material thickness is less than that of the supplied arranged legs and the strips each in a groove of the assigned Stepping element or adjusting element can be used (DE-GMS 92 14 772).

Das Besondere an diesem Treppensanierungselement ist, daß das Profilele ment einschließlich der Leisten ein einstückiges Kunststoffteil ist, das vorzugsweise aus Polyurethan besteht und endlos im Strangspritzverfahren hergestellt werden kann. The special thing about this stair renovation element is that the Profilele ment including the strips is a one-piece plastic part that preferably made of polyurethane and endless in the extrusion molding process can be manufactured.

Das Profilstück wird in größeren Stangen angeliefert und auf der Baustelle auf die jeweilige Länge zugeschnitten. Angeliefert auf die Baustelle wer den auch die mit entsprechenden Nuten für die Leisten versehenen Tritt stufenelemente und Stellstufenelemente. Die Leisten der Profilstücke werden dann in die Nuß des zugeordneten Trittstufen- bzw. Stellstufenelementes mit einem Spachtelkleber eingeklebt.The profile piece is delivered in larger bars and on the construction site cut to length. Delivered to the construction site who which also the step provided with corresponding grooves for the last stage elements and stage elements. The strips of the profile pieces are then in the nut of the assigned step or control element glued in with a spatula adhesive.

Nachteilig ist, daß diese Art der Zusammensetzung der Treppensanierungs elemente auf der Baustelle mit Unzulänglichkeiten verbunden ist. Dadurch, daß die Profilstücke als Stangen angeliefert und auf der Baustelle mit dem Trittstufenelement und dem Stellstufenelement zusammengeklebt werden, erhöht sich pro Treppenstufensanierungselement der Organisationsaufwand. Profilstücke sowie Trittstufenelemente und Stellstufenelemente müssen ge lagert, mit Organisationsnummern versehen und aufgelistet werden. Es ist nicht auszuschließen, daß bei Bestellung der Einzelteile für Treppen sanierungselemente Unachtsamkeiten und damit Fehlbestellungen auftreten.The disadvantage is that this type of composition of the stair renovation elements on the construction site is associated with inadequacies. Thereby, that the profile pieces are delivered as rods and on site with the step element and the step element are glued together, The organizational effort increases for each staircase renovation element. Profile pieces as well as tread element and adjustment element must be ge stored, provided with organizational numbers and listed. It is not to be excluded that when ordering the individual parts for stairs renovation elements Inattentions and thus incorrect orders occur.

Das Zusammenfügen von Profilstücken und Trittstufenelementen und Stell stufenelementen leidet zudem besonders unter den Gegebenheiten der Bau stelle. Die Folge davon ist, daß das Zusammenkleben der Einzelteile in der Regel nicht zu einem ohne weiteres verwendbaren Treppensanierungselement führt. Vielmehr ist es erforderlich, den Übergang zwischen dem Profil stück und den Schenkeln nachträglich abzudichten. Um ein Eindringen von Schmutz oder Feuchtigkeit, wie zum Beispiel Putzwasser, zu vermeiden, ist vorgesehen, daß auch hier eine Verklebung durch die Klebespachtelmasse vorgesehen wird.The assembly of profile pieces and step elements and Stell step elements also suffer particularly from the conditions of construction Job. The consequence of this is that the individual parts are glued together in the Usually not for an easily usable stair renovation element leads. Rather, it is necessary to make the transition between the profile piece and subsequently seal the thighs. To intrude from Avoid dirt or moisture, such as cleaning water provided that here, too, bonding by the adhesive filler is provided.

Dem gegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Auf gabe zugrunde, die Herstellung von Treppenstufen zu vereinfachen und zu gleich sicherzustellen, daß durch die vereinfachte Herstellungsweise eine sichere und gegen Wasser, zum Beispiel Putzwasser, dichte Verbindung zwischen Trittkantenprofil und Trittschenkel und Stoßkantenschenkel ent steht.In contrast, the present invention is based on was based on simplifying and admitting the production of steps immediately ensure that the simplified manufacturing method safe and watertight connection, for example cleaning water, tight connection between the tread edge profile and tread leg and butt edge leg ent stands.

Es wurde gefunden, daß sich dieses in einfacher Weise dadurch erreichen läßt, daß zur festen Verbindung von Trittschenkel und Stoßkantenschenkel ein sich über die Breite der Treppenstufe erstreckendes Trittkantenprofil aus einem abrieb- und rutschfesten, den Trittbelastungen standhaltenden gießförmigen Werkstoff mit Anschlußbereichen zum Festlegen entsprechend geformter Anschlußflächen an den aus anderen Materialien bestehenden Trittschenkel bzw. Stoßkantenschenkel angegossen ist.It has been found that this can be achieved in a simple manner leaves that for the firm connection of the tread leg and butt edge leg a tread edge profile that extends across the width of the step from an abrasion and non-slip, withstand the tread loads cast material with connection areas for fixing accordingly molded pads on existing materials Kick leg or butt edge leg is cast.

Werkseitig wird demnach erfindungsgemäß eine vollständige Treppenstufe durch ein Gießverfahren erstellt. Buchungstechnische und abrechnungs technische Notwendigkeiten werden dadurch ebenso vereinfacht wie die La gerhaltung. Das Ablängen sowie das Verkleben der Einzelteile einer Treppen stufe auf der Baustelle entfällt. Durch das Vergießen werden die Übergangs bereiche zwischen Trittkantenprofil einerseits sowie Trittschenkel und Stoßkantenschenkel andererseits absolut dicht und sauber ausgebildet. Eine Nacharbeitung dieser Bereiche auf der Baustelle ist nicht notwendig. According to the invention, a complete stair step is therefore factory-set created by a casting process. Booking and billing technical needs are simplified as much as the La maintenance. Cutting to length and gluing the individual parts of a staircase there is no step on the construction site. By shedding the transition areas between the tread edge profile on the one hand and tread legs and Butt edge legs, on the other hand, absolutely tight and clean. It is not necessary to rework these areas on the construction site.

Als Kunststoff werden Polyurethane verwendet, die bei geringem Ener gieaufwand sich innig und fest mit dem Material des Trittschenkels bzw. des Stoßkantenschenkels verbinden.Polyurethanes are used as the plastic with low energy gi effort intensely and firmly with the material of the kick leg or the joint edge leg.

Unterschiedliche Ausbildungen der erfindungsgemäßen Treppenstufen sind in den Unteransprüchen 2-5 gekennzeichnet. In vielen Fällen reicht es aus, wenn die Treppenstufe gemäß Anspruch 2 ausgebildet ist. Die Treppenstufe liegt auf der noch tragenden alten Stufe auf, so daß die Verbindungsflächen zwischen dem Trittkantenprofil und dem Tritt schenkel und dem Stoßkantenschenkel ausreichen, um die Trittbelastun gen aufzunehmen.Different designs of the stairs according to the invention are characterized in subclaims 2-5. In many cases it is sufficient if the step is designed according to claim 2. The step is on the still bearing old step, so that the connection surfaces between the step edge profile and the step leg and the butt edge leg are sufficient to bear the tread load conditions.

Die in den Ansprüchen 3-5 gekennzeichneten Treppenstufen zeichnen sich dadurch aus, daß die Verbindungsflächen zwischen dem Trittkanten profil und dem Trittschenkel bzw. dem Stoßkantenschenkel größer ge macht werden, so daß eine innigere Verbindung zwischen dem Kunststoff und dem Holz entsteht.Draw the steps marked in claims 3-5 is characterized in that the connecting surfaces between the tread edges profile and the kick leg or the butt edge leg larger ge be made so that a more intimate connection between the plastic and the wood is created.

Eine besondere Verbindungsmöglichkeit zwischen dem Polyurethan des Trittkantenprofils und den Anschlußflächen am Trittschenkel bzw. am Stoßkantenschenkel ist in Anspruch 12 gekennzeichnet. Durch die Ril len ergibt sich eine so große Vergrößerung der Anschlußflächen, daß eine sichere Verbindung zwischen dem Trittkantenprofil und dem Tritt schenkel bzw. dem Stoßkantenschenkel auf Dauer gesichert ist.A special connection possibility between the polyurethane of the Tread edge profile and the connection surfaces on the tread leg or on Butt edge leg is characterized in claim 12. Through the Ril len there is such a large enlargement of the pads that a secure connection between the step edge profile and the step leg or the butt edge leg is permanently secured.

Eine weitere Ausbildung der Treppenstufe ist im Anspruch 6 gekenn zeichnet. Hier wird kein Trittkantenprofil wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen eingesetzt, sondern lediglich ein Winkelprofil welches auf der Rückseite eines Verbindungsstreifens zwischen dem Trittschenkel und dem Stoßkantenschenkel vorgesehen ist.A further design of the step is known in claim 6 draws. Here there is no step edge profile as in the previous ones Embodiments used, but only an angle profile which is on the back of a connecting strip between the Kick leg and the butt edge leg is provided.

Je nach Wunsch können gemäß Anspruch 9 Trittschenkel und Stoßkanten schenkel aus Massivholz bestehen.According to your requirements, 9 kick legs and butt edges can be used legs made of solid wood.

Trittschenkel oder Stoßkantenschenkel können aber gemäß Anspruch 10 auch mit einem Belag aus Edelholz, Teppichboden, Laminat, Stein oder einem anderen edlen Material beschichtet sein.Kick leg or butt edge leg can, however, according to claim 10 also with a covering of precious wood, carpeting, laminate, stone or be coated with another noble material.

Hergestellt werden die erfindungsgemäßen Treppenstufen nach einem Verfahren, welches im Anspruch 13 gekennzeichnet ist. Bei der Herstel lung werden der Trittschenkel und der Stoßkantenschenkel in einer Gußform eingespannt. Die Einspannung findet so statt, daß die An schlußflächen des Trittschenkels und des Stoßkantenschenkels sowie die Wände des dazwischenliegenden Bereiches der Gußform eine Umhül lung bilden, die dem flüssigen Kunststoff zur Herstellung des Trittkantenprofils als Form dienen. Nach dem Einspannen des Tritt schenkels und des Stoßkantenschenkels wird Kunststoff in flüssiger Form vorzugsweise Polyurethan in diese Umhüllung eingegeben. Nach dem Ausreagieren oder Erkalten des Kunststoffes läßt sich die fertige Trep penstufe der Gußform entnehmen.The stairs according to the invention are manufactured according to a A method which is characterized in claim 13. At the manufacturer tread leg and the butt edge leg in one Cast mold clamped. The clamping takes place so that the An end faces of the kick leg and the butt edge leg and the walls of the intermediate area of the mold form an envelope form the liquid plastic used to manufacture the Serve as a shape. After clamping the kick thigh and the abutting edge thigh plastic in liquid Form preferably polyurethane entered into this wrapper. After this The finished stair can be fully reacted or cooled Remove the pen step from the mold.

Von Vorteil ist es, wenn die Bestandteile der Form, vor allem nahe der Umhüllung durch ein Wärmeträgermedium entweder erwärmt oder ge kühlt werden.It is advantageous if the components of the shape, especially close the casing is either heated or ge by a heat transfer medium be cooled.

Eine leichte Erwärmung des in die Umhüllung eingegossenen Kunststof fes ergibt sich durch die Reaktionswärme beim Verbinden des Kunststof fes mit dem Material des Trittschenkels und des Stoßkantenschenkels.A slight warming of the plastic poured into the casing fes results from the heat of reaction when connecting the plastic with the material of the kick leg and the butt edge leg.

Die Gußform, die bei der Durchführung des Verfahrens benötigt wird, ist in den Ansprüchen 16 bis 18 gekennzeichnet. Sie besteht im we sentlichen aus einem L-förmigen Winkelformstück und einem diesem ge genüber einstellbaren Gegenhalter. Die jeweiligen Enden des L-förmi gen Formstückes weisen Anschläge für den Trittschenkel und den Stoß kantenschenkel auf. Um die Variationsmöglichkeit der Form zu erhöhen, können diese Anschläge einstellbar sein.The mold that is needed to carry out the process is characterized in claims 16 to 18. It consists in the we sentlichen from an L-shaped angle fitting and this one ge adjustable counterhold. The respective ends of the L-shaped gene fitting have stops for the kick leg and the shock edge legs on. To increase the possibility of variation of the shape, these stops can be adjustable.

Die in den Ansprüchen 15 bis 18 gekennzeichnete Form eignet sich auch zum Herstellen einer Treppenstufe nach Anspruch 6. Bei der Herstel lung einer solchen Treppenstufe liegt die Außenfläche des bogenförmi gen Ansatzes an der Wölbung der Innenkante des L-förmigen Winkelprofilstückes an.The form characterized in claims 15 to 18 is also suitable for producing a stair step according to claim 6. In the manufacture development of such a step is the outer surface of the arch approach to the curvature of the inner edge of the L-shaped Angle profile piece.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden in der nachfolgenden Be schreibung, die sich auf die Figuren bezieht, erläutert.Embodiments of the invention are described in the following Be spelling related to the figures explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 eine Treppenstufe in perspektivischer Ansicht, Fig. 1 is a step in a perspective view;

Fig. 2 im Teilquerschnitt ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfin dung, Fig. 2 in partial cross section a first embodiment of the dung OF INVENTION,

Fig. 3 im Teilquerschnitt ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 3 in partial cross section a second embodiment of the invention,

Fig. 4 im Teilquerschnitt ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfin dung, Fig. 4 in partial cross section a third embodiment of the dung OF INVENTION,

Fig. 5 im Teilquerschnitt ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 5 in partial cross section a fourth embodiment of the invention,

Fig. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 6 shows a further embodiment of the invention,

Fig. 7 schematisch und in Draufsicht eine Form zur Herstellung der Trep penstufe, Fig. 7 shows schematically and in plan view a mold for manufacturing the Trep penstufe,

Fig. 8 ein Konstruktionsdetail und Fig. 8 shows a construction detail and

Fig. 9 Möglichkeiten der Klebeflächenvergrößerung an den Anschlußflä chen von Trittschenkel und Stoßkantenschenkel. Fig. 9 ways of increasing the adhesive surface at the Anschlussflä surfaces of tread leg and butt edge leg.

Die Treppenstufe 1 gemäß Fig. 1 weist eine Breite 2 auf, die der üblichen Breite von Treppenstufen entspricht. Die Treppenstufe 1 besteht aus einem Trittschenkel 3 mit einer Länge 4 und einer Dicke 5. Die Außenfläche 6 des Trittschenkels 3 ist die Sichtfläche. Ihr liegt die Innenfläche 7 des Trittschenkels 3 gegenüber. Nach vorn schließt der Trittschenkel 3 mit einer Anschlußfläche 8 ab.The step 1 according to FIG. 1 has a width 2 which corresponds to the usual width of steps. The step 1 consists of a step leg 3 with a length 4 and a thickness 5 . The outer surface 6 of the kick leg 3 is the visible surface. The inner surface 7 of the kick leg 3 is opposite it. Towards the front the leg 3 closes with a connecting surface 8 .

Einen ähnlichen Aufbau zeigt der Stoßkantenschenkel 9 mit einer Hö he 10 und einer Dicke 11. Auch der Stoßkantenschenkel weist eine Außenfläche 13 und eine Innenfläche 14 auf. Nach oben schließt der Stoß kantenschenkel durch eine Anschlußfläche 15 ab.A similar structure shows the butt edge leg 9 with a height 10 and a thickness 11th The butt edge leg also has an outer surface 13 and an inner surface 14 . At the top, the joint edge edge closes by a connecting surface 15 .

Fest zusammengehalten werden der Trittschenkel 3 und der Stoßkanten schenkel 9 durch ein Trittkantenprofil 16, welches eine Wulstkante 17 sowie einen Anschlußbereich 18 für den Trittschenkel 3 und einen wei teren Anschlußbereich 19 für den Stoßkantenschenkel 9 auf.Firmly held together the tread leg 3 and the butt edge leg 9 by a tread edge profile 16 , which has a bead edge 17 and a connection area 18 for the tread leg 3 and a white connection area 19 for the butt edge leg 9 .

Die Dicke 5 des Trittschenkels 3 beträgt etwa 15 mm. Wie später im einzelnen erläutert wird, kann der Trittschenkel 3 mit einem Belag versehen werden, der auf der Außenfläche 6 befestigt, beispielsweise verklebt wird.The thickness 5 of the step leg 3 is approximately 15 mm. As will be explained in detail later, the tread leg 3 can be provided with a covering which is fastened, for example glued, to the outer surface 6 .

Auch der Stoßkantenschenkel 9 kann eine Dicke 11 zwischen 10 und 15 mm aufweisen. Auch seine Außenfläche 13 kann auf später erläuterte Weise mit einem Belag versehen sein.The butt edge leg 9 can also have a thickness 11 between 10 and 15 mm. Its outer surface 13 can also be provided with a covering in a manner explained later.

Fig. 2 zeigt die in Fig. 1 dargestellte Stufenkonstruktion im Quer schnitt. Deutlich ist erkennbar, daß die Anschlußbereiche 18 und 19 des Trittkantenprofils 16 als ebene Flächen ausgebildet sind. Ihr entsprechen die Anschlußflächen 8 und 15 des Trittschenkels 3 sowie des Stoßkantenschenkels 9. In vielen Fällen reicht die ebenflächige Verbindung zwischen dem Kunststoff des Trittkantenprofils 16 und dem Material des Trittschenkels 3 und des Stoßkantenschenkels 9 aus. Das Trittkantenprofil 16 besteht aus thermoplastischem Kunststoff mit der Eigenschaft, daß er sehr gute Klebeverbindungen mit unterschiedlichen Materialien für den Trittschenkel 3 und den Stoßkantenschenkel 19 ein geht. In bevorzugten Ausführungsbeispielen werden als Kunststoffe Polyurethane und als Material für den Trittschenkel 3 und den Stoßkantenschenkel 9 Massivholz verwendet. Ohne am Kern der Erfindung etwas zu ändern, können aber auch Spanplatten oder ähnli che Kunstholze zum Einsatz kommen. Fig. 2 shows the step construction shown in Fig. 1 in cross section. It can clearly be seen that the connection regions 18 and 19 of the tread edge profile 16 are designed as flat surfaces. You correspond to the connection surfaces 8 and 15 of the stepping leg 3 and the abutting edge leg 9 . In many cases, the flat connection between the plastic of the tread edge profile 16 and the material of the tread leg 3 and the butt edge leg 9 is sufficient. The tread edge profile 16 is made of thermoplastic material with the property that it has very good adhesive bonds with different materials for the tread leg 3 and the butt edge leg 19 . In preferred exemplary embodiments, polyurethanes are used as plastics and solid wood as the material for the kick leg 3 and the joint edge leg 9 . Without changing anything at the core of the invention, chipboard or similar synthetic wood can also be used.

Um die Verbindungsfläche zwischen dem Kunststoff des Trittkantenpro fils 16 und dem Material des Trittschenkels 3 bzw. des Stoßkanten schenkels 9 zu vergrößern, können gemäß Fig. 3 die Anschlußbereiche 18 und 19 des Trittkantenprofils mit mittigen Längsleisten 21 bzw. 22 versehen werden. Sie werden von mittigen Längsnuten 26 und 27 in den Anschlußflächen 8 und 15 des Trittschenkels 3 bzw. des Stoßkanten schenkels 9 aufgenommen.In order to enlarge the connecting surface between the plastic of the Trittkantenpro fils 16 and the material of the tread leg 3 or the buttock leg 9 , the connection areas 18 and 19 of the tread edge profile can be provided with central longitudinal strips 21 and 22 , as shown in FIG. 3. You are added by central longitudinal grooves 26 and 27 in the connecting surfaces 8 and 15 of the leg 3 and the buttock leg 9 .

Gemäß Fig. 3 kann auf die Außenfläche 6 des Trittschenkels 3 ein Be lag 24 aufgeklebt sein. Als Belag kommen edle Materialien, wie Edel holz, Marmor oder Kunststein, aber auch Teppichböden in Frage. Um die Dicke 25 des Belages 24 ist dann die Außenfläche 6 des Trittschenkels 3 gegenüber der aus der Wulstkante 17 des Trittkantenprofils 16 her vorgehende Oberfläche zurückversetzt.Referring to FIG. 3 of the tread leg 3 can be applied to the outer surface 6, a Be was 24 may be glued. Fine materials such as precious wood, marble or artificial stone, but also carpets, can be used as a covering. The outer surface 6 of the step leg 3 is then set back by the thickness 25 of the covering 24 in relation to the surface proceeding from the bead edge 17 of the step edge profile 16 .

Unterhalb der im Teilschnitt dargestellten Treppenstufe nach Fig. 3 ist mit gestrichelter Linie eine alte Treppenstufe 28 angedeutet, auf der die neue Treppenstufe 1 nach Fig. 3 aber auch die Treppenstufen nach den weiteren Ausführungsbeispielen aufliegen.Below the step shown in partial section according to FIG. 3, an old step 28 is indicated with a broken line, on which the new step 1 according to FIG. 3 but also the steps according to the other exemplary embodiments lie.

Fig. 4 zeigt im Teilquerschnitt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung. Aus dem Trittkantenprofil 16 treten eine innere Längslei ste 29 und eine weitere innere Längsleiste 31 aus, die in eine inne re Ausnehmung 32 und eine weitere innere Ausnehmung 34 des Tritt schenkels 3 bzw. des Stoßkantenschenkels 9 hin einpassen. Nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 sind sowohl der Trittschenkel 3 mit einem Belag 33 wie auch der Stoßkantenschenkel 9 mit einem Belag 35 bedeckt. Fig. 4 shows in partial cross section a further embodiment of the invention. From the tread edge profile 16 an inner Länglei ste 29 and another inner longitudinal bar 31 emerge, which fit into an inner recess 32 and a further inner recess 34 of the tread leg 3 or the abutting edge leg 9 . According to the exemplary embodiment according to FIG. 4, both the tread leg 3 are covered with a covering 33 and the butt edge leg 9 is covered with a covering 35 .

In einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß Fig. 5 tre ten aus dem Trittkantenprofil 16 eine äußere Längsleiste 36 und eine weitere äußere Längsleiste 37 aus, die von einer äußeren Ausnehmung 38 im Trittschenkel 3 und einer äußeren Ausnehmung 41 im Stoßkanten schenkel 9 aufgenommen werden. Der Trittschenkel 3 ist mit einem Be lag 39 belegt.In a further embodiment of the invention according to FIG. 5 tre th from the tread profile 16 an outer longitudinal bar 36 and another outer longitudinal bar 37 from which are received by an outer recess 38 in the tread leg 3 and an outer recess 41 in the abutting edge leg 9 . The kick leg 3 is occupied with a loading 39 .

Eine Treppenstufe mit einer besonderen Lösungsart der Erfindungsauf gabe ist im Teilschnittbild gemäß Fig. 6 dargestellt. Der Tritt schenkel 42 und der Stoßkantenschenkel 43 sind durch einen bogenför migen Verbindungsstreifen 44, der aus dem Trittschenkel 3 oder dem Stoßkantenschenkel 9 austreten kann, miteinander verbunden.A step with a special solution of the invention task is shown in the partial sectional view of FIG. 6. The tread leg 42 and the butt edge leg 43 are connected by a bogenför shaped connecting strip 44 , which can emerge from the tread leg 3 or the butt edge leg 9 .

An der Rückseite 46 des bogenförmigen Verbindungsstreifens 44 ist ein Winkelprofil 47 ebenfalls aus Kunststoff, vor zugsweise aus Polyurethan, befestigt.On the back 46 of the arcuate connecting strip 44 , an angle profile 47 is also made of plastic, preferably made of polyurethane, attached.

Fig. 7 zeigt schematisch und in Draufsicht eine Gußform 48 zur Her stellung der zuvor beschriebenen Treppenstufen. Fig. 7 shows schematically and in plan view a mold 48 for the manufacture of the previously described steps.

Auf einer nicht dargestellten Unterlage ist ein L-förmiges Winkelpro filstück 49 befestigt. Es besteht aus einem kurzen Arm, an welchem der Stoßkantenschenkel 9 anliegt und aus einem langen Arm zur Anlage des Trittschenkels 3. An den Enden des L-förmigen Winkelprofilstückes 49 sind Anschläge 54 bzw. 55 angeordnet. Diese können, wie beim An schlag 55 angedeutet, auch auf an sich bekannte Weise einstellbar ausgebildet sein. In die Gußform 48 sind der Stoßkantenschenkel 9 und der Trittschenkel 3 nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ein gespannt. Der Stoßkantenschenkel 9 und der Trittschenkel 3 werden durch ein Gegenhalter 56 an das L-förmige Winkelprofilstück 49 an gepreßt. Wie der Doppelpfeil andeutet, kann der Gegenhalter 56 auf der nicht dargestellten Unterlage einstellbar ausgebildet sein.On a pad, not shown, an L-shaped Winkelpro filstück 49 is attached. It consists of a short arm, against which the abutting edge leg 9 rests, and a long arm for abutting the kick leg 3 . At the ends of the L-shaped angle profile piece 49 stops 54 and 55 are arranged. These can, as indicated at 55 on , also be adjustable in a manner known per se. In the mold 48 , the abutting edge leg 9 and the tread leg 3 according to the embodiment of FIG. 4 are stretched. The butt edge leg 9 and the kick leg 3 are pressed by a counter-holder 56 to the L-shaped angle profile piece 49 . As the double arrow indicates, the counter-holder 56 can be designed to be adjustable on the base (not shown).

Das L-förmige Winkelprofilstück 49 weist eine bogenförmige Innenkante 50 auf, der außen eine Außenkante 51 gegenüberliegt. Mit gestrichel ten Linien ist ein Überlaufkanal 52 angedeutet, der beim nachfolgend be schriebenen Gießvorgang notwendig ist. Durch die bogenförmige Innen kante 50 und die Formfläche des Gegenhalters 56 sowie durch die Anschlußflächen in Verbindung mit den inneren Ausnehmungen 32 und 34 wird ein Einlaufraum 60 für den Kunststoff für das Stoßkantenpro fil 16 gebildet. Nach Einspannung des Trittschenkels 3 und des Stoß kantenschenkels 9 wird der auf Gießtemperatur erwärmten Kunststoff von oben in den Einlaufraum 60 eingegeben. Hierdurch wird das Stoßkanten profil 16 hergestellt, dessen Länge der Breite 2 der Treppenstufe 1 entspricht. Aus diesem Grunde weist das L-förmige Winkelprofilstück 49 eine Höhe auf, die der Länge 2 der Treppenstufe 1 entspricht.The L-shaped angle profile piece 49 has an arcuate inner edge 50 which is opposite an outer edge 51 on the outside. With dashed lines th an overflow channel 52 is indicated, which is necessary in the casting process to be described below. Through the arcuate inner edge 50 and the shaped surface of the counter-holder 56 and through the connection surfaces in connection with the inner recesses 32 and 34 , an inlet space 60 for the plastic for the Bumper Edge Pro 16 is formed. After clamping the kick leg 3 and the joint edge leg 9 , the plastic heated to the casting temperature is entered from above into the inlet space 60 . As a result, the abutting profile 16 is produced, the length of which corresponds to the width 2 of the step 1 . For this reason, the L-shaped angle profile piece 49 has a height which corresponds to the length 2 of the step 1 .

Um den Gießvorgang und auch die Verbindung von Polyurethan mit dem Material der Schenkel zu verbessern und zu beschleunigen, können im L-förmigen Winkelprofilstück Kanäle 53 für Heiz- bzw. Kühlmittel vorgesehen sein. Die Anschlüsse an einen Kühl- bzw. Heizmittelkreis sind auf an sich bekannte Weise hergestellt.In order to improve and accelerate the casting process and also the connection of polyurethane with the material of the legs, channels 53 for heating and cooling agents can be provided in the L-shaped angle profile piece. The connections to a coolant or heating medium circuit are made in a manner known per se.

Erst wenn die Verfestigung des Polyurethans ein gewisses Maß erreicht hat, kann die Treppenstufe 1 aus der Gußform 48 entnommen werden.Only when the solidification of the polyurethane has reached a certain level can the step 1 be removed from the mold 48 .

Fig. 9 zeigt schematisch in Draufsicht eine Anschlußfläche 8 eines Trittschenkels in welcher Rillen 61 bzw. 62 eingearbeitet sind. Durch diese Kanäle werden die Verbindungsflächen der Schenkel, die sich mit dem Polyurethan verkleben, wesentlich vergrößert. Vermittels der durch die Kanäle 53 fließenden Medien kann bei hohen und niedrigen Außentem peraturen eine optimale Verarbeitungs- bzw. Aushärtungstemperatur des Kunststoffes, vorzugsweise für das Polyurethan, eingestellt werden. Fig. 9 shows schematically in plan view a connecting surface 8 of a step leg in which grooves 61 and 62 are incorporated. Through these channels, the connecting surfaces of the legs that stick to the polyurethane are significantly increased. By means of the media flowing through the channels 53 , an optimum processing or curing temperature of the plastic, preferably for the polyurethane, can be set at high and low outside temperatures.

Claims

1. step with a step leg and a firmly connected butt edge leg for renovating old stairs and for creating new stairs, characterized in that for the firm connection of the step leg ( 3 ) and butt edge leg ( 9 ) over the width ( 2 ) of the step ( 1 ) extending tread edge profile ( 16 ) made of an abrasion and non-slip, castable material that withstands the tread loads with connection areas ( 18 , 19 ) for fixing correspondingly shaped connection surfaces ( 8 , 15 ) on the tread legs ( 3 ) or other materials Butt edge leg ( 9 ) is cast on.

2. Stair step according to claim 1, characterized in that the tread edge profile ( 16 ) is designed as an angular profile with an outer bead edge ( 17 ) and that the connection areas ( 18 , 19 ) for the tread leg ( 3 ) and the butt edge leg ( 9 ) are formed as flat surfaces.

3. Stair step according to claim 1, characterized in that the tread edge profile ( 16 ) is designed as an angular profile with an outer bead edge ( 17 ) and that the connection areas ( 18 , 19 ) for the tread leg ( 3 ) and the butt edge leg ( 9 ) are formed as surfaces from which a spring-shaped, centrally arranged longitudinal bar ( 21 , 22 ) for a corresponding centrally arranged longitudinal groove ( 26 , 27 ) in the respective connecting surface ( 8 , 15 ) of the tread leg ( 3 ) or protrudes from the abutting edge leg ( 9 ).

4. Stair step according to claim 1, characterized in that the tread edge profile ( 16 ) is designed as an angle profile with an outer bead edge ( 17 ) and that the connection areas ( 18 , 19 ) for the tread leg ( 3 ) and the butt edge leg ( 9 ) are formed as surfaces from which longitudinal strips ( 29 , 31 ) arranged on the inside for insertion into corresponding recesses ( 32 , 34 ) arranged on the inside on the inner surfaces ( 7 , 14 ) of the tread leg ( 3 ) or of the abutting edge leg ( 9 ) protrude.

5. Stair step according to claim 1, characterized in that the tread edge profile ( 16 ) is designed as an angular profile with an outer bead edge ( 17 ) and that the connection areas ( 18 , 19 ) for the tread leg ( 3 ) and the butt edge leg ( 9 ) are formed as surfaces, from which externally arranged longitudinal strips ( 36 , 37 ) for insertion into corresponding externally arranged recesses ( 38 , 41 ) on the outer surfaces ( 6 , 13 ) of the tread leg ( 3 ) or the abutting edge leg ( 9 ) protrude.

6. step with a step leg, a firmly connected butt edge leg and a bead edge arranged between the two legs for renovating old stairs and for creating new stairs, characterized in that the bead edge ( 45 ) from an arcuate, from the step leg ( 42 ) or the butt edge leg ( 43 ) protruding strips ( 44 ) made of the material of the kick leg or the butt edge leg and that the strip ( 44 ) on its back ( 46 ) with an angle profile ( 47 ) is poured from a castable material, the Length of the width ( 2 ) corresponds to the step ( 1 ).

7. Stair step according to one of claims 1 to 5, characterized in that the tread profile ( 16 ) consists of thermoplastic material.

8. step according to one of claims 1 to 6, characterized in that thermosets, preferably polyurethanes, are used as the pourable material become.

9. Stair step according to one of claims 1 to 8, characterized in that the tread leg ( 3 ) and the abutting edge leg ( 9 ) consist of solid wood.

10. Stair step according to one of claims 1 to 9, characterized in that the tread leg ( 3 ) and / or the abutting edge leg ( 9 ) with a covering ( 24 , 33 , 35 , 39 ) made of precious wood, carpet, laminate, stone or one other noble material is coated.

11. Stair step according to one of claims 1 to 10, characterized in that the outer surface ( 6 , 15 ) of the step leg ( 3 ) and / or the abutting edge leg ( 9 ) by the thickness ( 25 ) of the covering ( 24 , 33 , 35 , 39 ) is set back behind the outer surface of the tread edge profile ( 16 ).

12. Stair step according to claim 2, characterized in that in the end faces ( 8 , 15 ) of the tread leg ( 3 ) and the abutting edge leg ( 9 ) grooves ( 61 , 62 ) are embedded.

13. A method for firmly connecting a step leg with a butt edge leg to a step according to claims 1 to 5 and 7 to 10 for the renovation of old stairs and for creating new stairs, characterized in that the step leg ( 3 ) and the butt edge leg ( 9 ) in accordance with the final shape of the stair step ( 1 ) in a mold ( 48 ), so that the connecting surfaces ( 8 , 15 ) of the tread leg ( 3 ) and the abutting edge leg ( 9 ) and the walls ( 50 , 57 ) the intermediate areas of the mold ( 48 ) form the envelope of the tread profile ( 16 ) that this envelope is then filled with the pourable plastic, and that after cooling or reacting out of the plastic and after its connection to the contact surfaces ( 8 , 15 ) the step leg ( 3 ) and the abutting edge leg ( 9 ) the step ( 1 ) of the mold ( 48 ) is removed.

14. The method according to claim 13, characterized in that the constituent parts ( 49 , 56 ) of the mold ( 48 ), especially near the casing ( 8 , 15 , 29 , 34 , 50 ) for the tread edge profile ( 16 ), to the casting temperature he is warmable.

15. The method according to claims 13 or 14, characterized in that the components ( 49 , 56 ) of the mold ( 48 ), especially near the casing ( 8 , 15 , 29 , 34 , 50 ) for the tread edge profile ( 16 ), can be cooled.

16. casting mold for performing the method according to any one of claims 13 to 15 for connecting a step leg with a butt edge leg to a step for renovating old stairs and for creating new stairs, characterized by an L-shaped angle fitting ( 49 ) with end stops ( 54 , 55 ), the length of which corresponds to the width ( 2 ) of the step ( 1 ), with a long leg for abutting the step leg ( 3 ) and a short leg for abutting the butt edge leg ( 9 ) and a counter-holder ( 56 ) for fixing the step leg ( 3 ) and the abutting edge leg ( 9 ) on the L-shaped angle profile piece ( 49 ) and with an arcuate inner edge ( 50 ) which corresponds to the shape of the tread edge profile ( 16 ).

17. Casting mold according to claim 16, characterized in that the distance of the counter-holder ( 56 ) to the L-shaped angle profile piece ( 49 ) is adjustable.

18. Casting mold according to claims 16 or 17, characterized in that in the L-shaped angle section ( 49 ) and in the counter-holder ( 56 ) channels ( 53 ) are provided for connection to heating or coolant lines.