Verfahren zur Verdichtung von Schleuderguß unter Einleitung von Preßluft
in die Form. Bei .der bisherigen Eizeugung von Gußteilen nach dem Schleuderverfahren
war deren Dichte und Wandstärke von der Umdrehungsgeschwindigkeit der Form abhängig.Process for compacting centrifugal casting with the introduction of compressed air
in the form. The previous generation of castings using the centrifugal method
its density and wall thickness was dependent on the speed of rotation of the mold.
Zwar ist schon vorgeschlagen worden, eine größere Dichte des Gußstückes
durch mechanischen Druck auf dessen Stirnseite zu erzielen; aber der hierbei benutzte
Druck des Kolbens auf die Stirnfläche des Gußstückes wird sich bei langen Formen.
(z. B. bei Rohren) nie ganz gleichmäßig über die ganze Länge verteilen, sondern
wird ein Stauchen,
d. h. .ein Verstärken des Gußstückes, hervorrufen.
Der Dpchtungsdruck wirkt also dein Schleuderdruck gewissermaßen entgegen. Außerdem
wird für jeden veränderten Durchmesser dies Gußstückes ein neuer hydraui lischer
Zylinder und Kolben benötigt.It has already been suggested that the casting should have a greater density
to be achieved by mechanical pressure on its front side; but the one used here
Piston pressure on the face of the casting will increase with long molds.
(e.g. with pipes) never distribute evenly over the entire length, but rather
becomes a compression,
d. H. .a strengthening of the casting.
The waterproofing pressure thus counteracts your centrifugal pressure, so to speak. aside from that
this casting is a new hydraui cally for each changed diameter
Cylinder and piston required.
Es ist ferner bekannt - vgl. die britische Patentschrift 13204 vom
Jahre r884.-,Preßluft in die Gußform oder Kokille einzuführen, um den entstehenden
Unterdruck in der umlaufenden Form aufzuheben und somit Gußstücke mit dichterer
Oberfläche zu erzielen. Hierbei wild jedoch während des Gießens kein Überdruck in
der offenen Form erzeugt, sondern es herrscht lediglich etwa ein atmosphärischer
Druck in. der Form, der das Bilden von Poren und Verzerrungen bei den Gußstücken
vermeiden soll. Der Überdruck kommt also als solcher in der Form nicht zur Wirkung,
da er sonst das flüssige Metall aus der offenen Form blasen würde.It is also known - see British patent specification 13204 dated
Years r884 .- to introduce compressed air into the mold or mold in order to avoid the resulting
Cancel negative pressure in the circumferential mold and thus castings with denser
To achieve surface. Here, however, there is no overpressure in the watering process
the open form, but rather an atmospheric one prevails
Pressure in the mold, causing pores and distortions in the castings
should avoid. The overpressure does not come into effect as such in the form
otherwise it would blow the molten metal out of the open mold.
Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung wird dagegen; der Schleuderdruck
durch einen von innen wirkenden Preßluftdruck in der luftdicht .geschlossenen Form
unterstützt, so daß die Umdrehungszahl geringer und für jede gewünschte Wandstärke
dieselbe bleiben kann, da letztere von der Umdrehungszahl unabhängig durch den Luftüberdruck
geregelt werden kann: Für das Schleudern nach diesem Verfahren brauchen die erforderlichen
Maschinen weder hohe noch veränderliche Umdrehzahlen zu besitzen, was einerseits
die Anlage verbilligt und auch Betriebskosten spart.In the method according to the invention, however, is; the centrifugal pressure
by means of a compressed air pressure acting from the inside in the airtight, closed form
supported so that the number of revolutions is lower and for any desired wall thickness
can remain the same, since the latter is independent of the number of revolutions due to the excess air pressure
can be regulated: For spinning according to this process you need the necessary
Machines to have neither high nor variable speeds, which on the one hand
the system is cheaper and also saves operating costs.
Die Zeichnung zeigt eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung
zur Ausübung des Verfahrens nach der Erfindung. Der Gußbock a .nimmt in dem
Lager, b
die Hohlspindel c auf. Diese trägt die Antriebsscheibe d und vorn
die angeschraubte Form e. In die Hohlspindel c mündet, durch die Stopfbüchse f abgedichtet,
das Preßluftrohr g. Das Lager h trägt die Schraubenspind@el i mixt dem Handrad
k und der Druckverschlußscheibe 1, welche sich leicht um die Schraubenspindel
dreht.The drawing shows an exemplary embodiment of the device for performing the method according to the invention. The Gußbock a. Accommodates in the camp, b on the hollow spindle c. This carries the drive pulley d and at the front the screwed-on form e. The compressed air pipe g opens into the hollow spindle c, sealed by the stuffing box f. The bearing h carries the screw spindle @ el i mixes the handwheel k and the pressure lock washer 1, which rotates slightly around the screw spindle.
Die Wirkungsweise ist folgende Durch die Antriebsscheibe d wird die
Hohlspindel c und mit ihr die Form e in die erforderliche Umdrehung versetzt, um
das von dem anderen, zunächst offenen Ende eingegossene Metall, an der Wand des
Formzylinders mitzureißen. Hierauf dreht man durch das Handrad k und die
Schraubenspindel i
die Druckverschlußscheibe f an die Form, die hierdurch
dicht verschlossen wird. Alsdann leitet man: durch g die Preßluft in die Form, die
das Metall an die Wandung der Form drückt, dichtet und nach dem vorhandenen Druck
die Wandstärke der in diesem Fall herzustellenden Büchse bestimmt.The mode of operation is as follows: The drive disk d sets the hollow spindle c and with it the mold e into the required rotation in order to drag along the metal cast from the other, initially open end on the wall of the forme cylinder. Then, by means of the handwheel k and the screw spindle i, the pressure lock washer f is turned to the mold, which is thereby tightly closed. Then one passes: through g the compressed air into the mold, which presses the metal against the wall of the mold, seals it and, according to the existing pressure, determines the wall thickness of the sleeve to be produced in this case.