Mechanische Gleicherhaltung der Dichtigkeit von fließenden Mischungen
aus einer Flüssigkeit mit körnigem Material, z. B. Schleifflüssigkeit. Bei vielen
technischen Herstellungsarten gebraucht man Mischungen, welche aus in einer Flüssigkeit
fein verteilten körnigen oder pulverförmigen Stoffen bestehen und die eine genau
bestimmte gleichbleibende Dichte haben müssen. Insbesondere bei der Herstellung
von Spiegelglas benutzt man allgemein zum Grob- und Feinschleifen Sandschlamm, der
aus feinen Sandkörnern und Wasser besteht. Für die einzelnen Schleifvorgänge muß
die Korngröße des Sandes und die Dichtigkeit des Schlammes verschieden groß sein.
Es gibt bereits Einrichtungen zum Klassieren des Schlammes nach Korngrößen; bei
der Benutzung dieser Einrichtungen muß aber so viel Wasser zugesetzt werden, daß
die Dichtigkeit des klassierten Schlammes für die Benutzung zum Schleifen zu gering
ist. Man läßt daher den klassierten Schlamm zunächst absetzen, wobei er aber zu
dicht wird und vor der Benutzung wiederum durch Wasserzusatz verdünnt werden muß.
Das ganze Verfahren ist umständlich, erfordert umfangreiche Einrichtungen, das Ergebnis
ist weitgehend von der Zuverlässigkeit des Bedienungspersonals abhängig, und schließlich
besteht auch die Gefahr, daß infolge der vielseitigen Behandlungen der Schlamm durch
Fremdkörper verunreinigt wird, was das ganze Ergebnis des Schleifens in Frage stellen
kann. Die vorliegende Erfindung bezweckt die mechanische Gleicherhaltung der Dichtigkeit
von derartigen fließenden Mischungen, derart, daß die Mischung, beispielsweise Schleifflüssigkeit,
in genau bestimmter und stets gleichbleibender Dichtigkeit der Verbrauchsstelle
zugeführt werden kann, indem das Maß der Dichtigkeit sich selbsttätig regelt und
konstant erhält. Die Erfindung besteht darin, daß aus einem Absetzbehälter die verdichtete
Mischung einem Schwimmerbehälter durch einen Ventilkasten zugeführt wird, dessen
Ventile von dem Schwimmer so eingestellt werden, daß bei abnehmender Dichtigkeit
der Zufluß verringert, bei zunehmender vergrößert wird. Die auf diese Weise selbsttätig
auf genau gleichbleibender Dichtigkeit erhaltene Mischung wird alsdann dem Schwimmerbehälter
in dauerndem Strome entnommen und entweder der Verbrauchsstelle zugeführt oder bei
Arbeitspausen zum Abfluß gebracht bzw. in den Absetzbehälter zurückgeführt.Mechanical preservation of the tightness of flowing mixtures
from a liquid with granular material, e.g. B. grinding fluid. With many
technical production methods one uses mixtures, which from in a liquid
finely divided granular or powdery substances are made and the one exactly
must have a certain constant density. Especially when it comes to manufacturing
of mirror glass is generally used for coarse and fine grinding sand sludge, the
consists of fine grains of sand and water. Must be used for the individual grinding operations
the grain size of the sand and the density of the mud may be of different sizes.
There are already facilities for classifying the sludge according to grain size; at
but so much water must be added to the use of these facilities that
the tightness of the classified sludge is too low for use for grinding
is. The classified sludge is therefore initially allowed to settle, although it does
becomes tight and must again be diluted by adding water before use.
The whole process is cumbersome, requires extensive facilities, the result
is largely dependent on the reliability of the operating personnel, and ultimately
there is also the risk that the sludge through the versatile treatments
Foreign matter becomes contaminated, which will call into question the whole result of the grinding
can. The present invention aims to maintain mechanical tightness
of such flowing mixtures, such that the mixture, for example grinding fluid,
in precisely defined and always constant tightness of the point of use
can be supplied by the degree of tightness regulates itself and
constant. The invention consists in that the compacted from a settling tank
Mixture is fed to a float tank through a valve box, its
Valves are adjusted by the float so that with decreasing tightness
the inflow decreases as it increases. Which in this way automatically
The mixture obtained with an exactly constant tightness is then added to the float tank
continuously withdrawn electricity and either fed to the point of consumption or at
Work breaks brought to the drain or returned to the sedimentation tank.
Eine für diese mechanische Gleicherhaltung der Dichtigkeit geeignete
Einrichtung ist in der Zeichnung in einer Ausführungsform schematisch dargestellt,
und zwar zeigt Abb. i die gesamte Einrichtung in einem Längsschnitt. Abb.2 ist ein
Querschnitt durch den Absetzbehälter, und Äbb.3 zeigt einen Einzelteil.
Die
bereits klassierte Flüssigkeit fließt zunächst in einen Absetzbehälter a, welcher
mit schrägen Wänden versehen ist. Innerhalb dieser Wände liegen die schrägen Absetzplatten
b, welche entweder eben oder, wie Abb. 3 veranschaulicht, quer gewellt sind. An
der Mündungsstelle des Zuflußrohrs c besitzen die Platten b beiderseits Ausschnitte
e, um eine gleichmäßige Verteilung der Mischung im ganzen Behälter zu erzielen.
Die Körner der zufließenden Mischung setzen sich beim Abwärtssinken auf den schrägen
Blechen b sehr schnell ab und gleiten dann auf diesen Blechen gesammelt nach unten,
während über diesem abwärts fließenden Strom der geklärte Flüssigkeitsstrom ungehindert
emporsteigt. Auf diese Weise wird die Absetzgeschwindigkeit ganz bedeutend erhöht.
Der emporsteigende geklärte Flüssigkeitsstrom fließt oben durch den Überlauf f ab.
Durch Veränderung des Schrägewinkels kann die Verdichtung beeinflußt werden.One suitable for this mechanical equalization of the tightness
Device is shown schematically in the drawing in one embodiment,
namely Fig. i shows the entire device in a longitudinal section. Fig 2 is a
Cross-section through the sedimentation tank, and Fig. 3 shows an individual part.
the
already classified liquid first flows into a sedimentation tank a, which
is provided with sloping walls. The inclined offset plates are located within these walls
b, which are either flat or, as shown in Fig. 3, are corrugated transversely. At
the opening point of the inlet pipe c, the plates b have cutouts on both sides
e, in order to achieve an even distribution of the mixture throughout the container.
The grains of the inflowing mixture settle on the slopes as they sink downwards
Sheet b very quickly and then slide downwards collectively on these sheets,
while above this downward flowing stream the clarified liquid flow unimpeded
ascends. In this way, the settling speed is increased significantly.
The rising stream of clarified liquid flows off at the top through the overflow f.
The compression can be influenced by changing the angle of inclination.
Die sich im unteren Teil des Behälters a ansammelnde, jetzt bereits
die ungefähre Gebrauchsdichte besitzende Mischung gelangt durch ein Rohr g in die
Vorrichtung zur genauen Regelung seiner Dichtigkeit. Sie besteht aus einem Behälter
h, in dem sich ein Schwimmer i. befindet, der mittels einer Stange k auf und ab
beweglich aufgehängt ist. Die Stange befindet sich in einem auf dem Behälter h aufgesetzten
Rohr L und ist an ihrer Aufhängestelle mit einer zur-Regelung dienenden Schraubenfeder
na versehen. An der Stange k sind die entlasteten Doppelsitzventile n und o angebracht,
welche mit Ventilsitzen p bzw. q zusammenwirken, die beiderseits der Mündung des
Rohres g in dem Rohr L angeordnet sind. Oberhalb des Ventils n ist das Rohr
l durch eine Umführungsleitung s mit dem Behälter h verbunden.The mixture, which collects in the lower part of the container a and which now has the approximate usable density, passes through a pipe g into the device for precise regulation of its tightness. It consists of a container h in which a float i. is located, which is suspended movably up and down by means of a rod k. The rod is located in a tube L placed on the container h and is provided at its suspension point with a helical spring na for regulating purposes. The relieved double seat valves n and o are attached to the rod k and interact with valve seats p and q, which are arranged in the tube L on both sides of the mouth of the tube g. Above the valve n, the pipe l is connected to the container h by a bypass line s.
Die Arbeitsweise der Einrichtung ist folgende. Die durch das Rohr
g zufließende Mischung sinkt in dem Behälter k herab, und (las Gewicht des Schwimmers
i ist so bemessen, daß er bei der gewünschten Dichtigkeit der Mischung gerade darin
schwimmt, wodurch die Ventile n und o offen gehalten werden. Wenn die zufließende
Mischung zu dicht ist, erhält der Schwimmer i einen größeren Auftrieb, wodurch die
Ventile weitergeöffnet und der Zufluß verstärkt wird, so daß sich die Dichtigkeit
wieder verkleinert. Ist die zufließende Mischung aber zu dünn, so wird der Auftrieb
des Schwimmers geringer, die Ventiele schließen sich und verringern den Zufluß zum
Behälter h. Auf diese Weise kann aus dem Behälter h durch den unteren Abfluß
r
ständig eine Mischung von genau gleicher Dichte entnommen werden. Das Ventil
n, p entlastet das Ventil o, q vom Flüssigkeitsdruck, wodurch die Empfindlichkeit
der ganzen Einrichtung wesentlich erhöht und die Schwimmerbewegung erleichtert wird.
Auch wird durch die Anordnung des Doppelsitzventils die Durchflußgeschwindigkeit
vermindert.The operation of the facility is as follows. The mixture flowing in through the pipe g sinks into the container k, and (the weight of the float i is dimensioned such that it just floats in it with the desired tightness of the mixture, whereby the valves n and o are kept open If the mixture is too dense, the float i receives greater buoyancy, which opens the valves further and increases the inflow so that the tightness is reduced again and reduce the inflow to the container h. In this way, a mixture of exactly the same density can be continuously removed from the container h through the lower outlet R. The valve n, p relieves the valve o, q of the liquid pressure, whereby the sensitivity of the The entire device is significantly increased and the movement of the float is made easier ity decreased.
Man läßt die Vorrichtung auch während der Pausen des Schleifbetriebes
stetig weiterarbeiten und kann daher in jedem Augenblick, in dem man Schleifflüssigkeit
gebraucht, diese in genau gebrauchsfertigem Zustande entnehmen, während man in den
Arbeitspausen die Mischung in den Klassierungsapparat zurückführt oder sie einfach
abfließen läßt. Verunreinigungen der Mischung während ihrer Vorbereitung sind .gänzlich
ausgeschlossen, weil die beiden Behälter a und li, geschlossen sind.The device can also be left during the breaks in the grinding operation
work steadily and can therefore at any moment in which you have grinding fluid
used, take them in exactly ready-to-use condition, while in the
The mixture is returned to the classifying apparatus during work breaks or simply
can drain. Impurities in the mixture during its preparation are completely
excluded because the two containers a and li are closed.