DE4309680A1 - Apparatus for the internal high-pressure forming of a tubular blank - Google Patents
Apparatus for the internal high-pressure forming of a tubular blankInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Innenhochdruckumfor men eines rohrförmigen Rohlings aus duktilem Metall in einem einen Formhohlraum aufweisenden Werkzeug mit einer axial nach dem Rohling vorschiebbaren Druckmittelzu führung, die unter Abdichtung mittels eines elastischen Dicht ringes an das Ende des rohrförmigen Rohlings anschließbar ist.The invention relates to a device for hydroforming of a tubular blank made of ductile metal in one a mold cavity tool with a pressure medium that can be advanced axially after the blank leadership, which is sealed by means of an elastic seal ring can be connected to the end of the tubular blank.
Eine solche Vorrichtung ist aus der EP-OS 0 347 369 bekannt. Mit ihrem aus zwei aneinandergepreßten Teilen bestehenden Werk zeug und zwei auf die beiden herausragenden Rohrenden aufschiebba ren Druckmittelzuführungen, in denen jeweils ein aufblasbarer Dichtring angeordnet ist, eignet sie sich grundsätzlich für eine laufende Fertigung.Such a device is known from EP-OS 0 347 369. With her work consisting of two pressed parts stuff and two can be pushed onto the two protruding pipe ends ren pressure medium feeds, each in which an inflatable Sealing ring is arranged, it is basically suitable for one ongoing manufacturing.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, die, insbesondere mit einem zuverlässigen und vergleichsweise anspruchslosem Dichtsystem,für eine Massen fertigung geeignet ist.The invention has for its object a device for To provide that, especially with a reliable and comparatively undemanding sealing system, for a mass manufacturing is suitable.
Gemäß der Erfindung ist ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art vorgesehen, daß sich der Formhohlraum in dem Werkzeug an einen von der Seite des Werkzeugs her offe nen, zylindrischen Hohlraumabschnitt anschließt, der hier den rohrförmigen Rohling umfaßt, und daß die Druckmittelzuführung mit einem Stutzen in den ge nannten zylindrischen Hohlraumabschnitt und in das Ende des rohrförmigen Rohlings greift und hier auf einer Umfangsfläche vor einer ringförmigen Stirnfläche den Dichtring trägt, derart, daß das Druckmittel den Dichtring an die Stirnfläche preßt und durch Stauchung zugleich an die Innenoberfläche des rohrförmi gen Rohlings und an die genannte Umfangsfläche.According to the invention is based on a device provided type that the mold cavity in the tool to one open from the side of the tool NEN, cylindrical cavity section connects here includes tubular blank, and that the pressure medium supply with a nozzle in the ge called cylindrical cavity section and in the end of the tubular blank grips and here on a peripheral surface in front of an annular end face carries the sealing ring, that the pressure medium presses the sealing ring against the end face and by compression at the same time on the inner surface of the tubular gene blank and to the said peripheral surface.
Die Anpressung des Dichtringes an die genannte Stirnfläche und zugleich an die Innenoberfläche des Rohlings, letzteres unter Abstützung an der genannten Umfangsfläche, schließt zwischen der Druckmittelzuführung und dem Rohling dicht ab. Die Abdich tung erfolgt selbsttätig. Da die Dichtung innerhalb der Form liegt, sind höchste Drücke möglich.The pressure of the sealing ring on the end face and at the same time on the inner surface of the blank, the latter under Support on said peripheral surface, closes between the pressure medium supply and the blank from tight. The Abdich tion takes place automatically. Because the seal is inside the mold highest pressures are possible.
Besonders vorteilhaft ist in diesem Zusammenhang ferner, daß der Stutzen bei Anpassung an den Innenumfang des genannten zy lindrischen Hohlraumabschnittes und Anstoß mit der genannten ringförmigen Stirnfläche bzw. mit einem hinter dieser ausgebil deten Absatz axial gegen das Ende des rohrförmigen Rohlings durch seinen Vorschubantrieb dem Ende des Rohlings innerhalb des zylindrischen Hohlraumabschnittes folgen kann, wenn sich durch die Aufweitung des Rohlings sein Ende zurückzieht.In this context, it is also particularly advantageous that the nozzle when adapting to the inner circumference of said zy Lindrischer cavity section and abutment with the said annular end face or with a training behind this axially against the end of the tubular blank through its feed drive the end of the blank inside of the cylindrical cavity section can follow if withdrawing its end by expanding the blank.
Vorzugsweise greift der Stutzen mit einem kurzen, dem Innenum fang des rohrförmigen Rohlings eng angepaßten zylindrischen Abschnitt innerhalb des genannten zylindrischen Hohlraumab schnittes in das Ende des rohrförmigen Rohlings, und die ge nannte ringförmige Stirnfläche bildet das Ende dieses zylindri schen Abschnittes.The nozzle preferably engages with a short inner circumference catch of the tubular blank closely matched cylindrical Section within said cylindrical cavity cut into the end of the tubular blank, and the ge called the annular end face forms the end of this cylindri section.
Der Dichtring liegt dann vollständig innerhalb des Rohlinges an dessen glatter Innenoberfläche. Die grundsätzlich jedoch auch mögliche Alternative, daß die ringförmige Stirnfläche an das Ende des rohrförmigen Rohlings stößt, ist mit der Gefahr von Verletzungen des Dichtringes durch Grate oder andere Unregel mäßigkeiten an diesem, in der Regel geschnittenen, Ende ver bunden.The sealing ring then lies completely within the blank its smooth inner surface. Basically, however possible alternative that the annular end face to the End of the tubular blank comes with the risk of Damage to the sealing ring due to burrs or other irregularities moderation at this, usually cut, end ver bound.
Nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist dem, vorzugsweise verhältnismäßig harten und vorzugsweise in Anpas sung an seine Anlageflächen im Querschnitt eckigen, Dichtring ein weiterer, vorzugsweise im Querschnitt runder, Dichtring aus weicherem Material auf derselben Umfangsfläche vorgeschal tet, dessen Dicke so bemessen ist, daß er früher als der erste re Dichtring dicht an der Innenoberfläche des rohrförmigen Roh lings anliegt.According to an advantageous development of the invention, preferably relatively hard and preferably in matching solution to its contact surfaces in cross-section, sealing ring another, preferably round in cross-section, sealing ring made of softer material on the same circumferential surface tet, whose thickness is such that it is earlier than the first re sealing ring close to the inner surface of the tubular raw lings is present.
Dann braucht nicht der erstere Dichtring selbst von vornherein in Anlage an die Innenoberfläche des Rohlings gebracht zu wer den, damit der Druck des Druckmittels sich an ihm auswirkt. Er kann ohne Beschädigungsgefahr locker und sogar mit etwas frei em Abstand von der Innenoberfläche des Rohlings in diesen ein geführt werden. Der Beschädigungsgefahr ist dann höchstens der weitere Dichtring ausgesetzt, der jedoch nur den ersteren Dicht ring andrücken soll und nicht selbst die endgültige, sichere Abdichtung leisten muß.Then the first sealing ring does not need itself from the start brought into contact with the inner surface of the blank so that the pressure of the pressure medium affects it. He can be loose without risk of damage and even free with something a distance from the inside surface of the blank be performed. The risk of damage is then at most exposed further sealing ring, but only the first sealing ring should press and not the final, safe Sealing must provide.
Aber auch der weitere Dichtring kann mit einem sicheren Abstand
von der Innenoberfläche des Rohlings eingeführt werden:
Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung
ist vor der Stirnseite des Stutzens eine einen mittigen Druck
mitteldurchlaß aufweisende Prallplatte für das beim Einfüllen
zurückschlagende Druckmittel angeordnet und axial beweglich an
dem Stutzen gehalten, die mit einem zurück über den Stutzen
sich erstreckenden, vorzugsweise ringförmigen, Ansatz an dem
weiteren Dichtring oder, bei einer Ausführung ohne diesen, an
dem ersteren Dichtring anliegt.The additional sealing ring can also be inserted at a safe distance from the inner surface of the blank:
According to a particularly advantageous further development of the invention, a baffle plate having a central pressure central passage for the pressure medium that bounces back when filling is arranged and held axially movably on the nozzle in front of the end face of the nozzle, with a preferably annular extension extending back over the nozzle the further sealing ring or, in the case of a version without this, is in contact with the former sealing ring.
Mit dieser Platte wird der Rückschlag des Druckmittels benutzt, um den Dichtring oder die Dichtringe oder mindestens den weite ren Dichtring mit einer Verschiebebewegung in der Regel zwischen 1 und 5 mm zu drücken und damit in Anlage an die Innenoberflä che des Rohlings zu bringen, worauf dann das Druckmittel un mittelbar Kraft auf den Dichtring bzw. die Dichtringe ausüben kann.With this plate the back pressure of the pressure medium is used, around the sealing ring or the sealing rings or at least the wide one Ren sealing ring with a sliding movement usually between Press 1 and 5 mm and thus in contact with the inner surface to bring the blank, whereupon the pressure medium un exert indirect force on the sealing ring or the sealing rings can.
Ihren eigentlichen Wert erreicht diese Maßnahme dann aber zu sammen mit der weiteren Ausgestaltung, daß die den Dichtring bzw. die Dichtringe tragende Umfangsfläche sich ausgehend von der ringförmigen Stirnfläche verjüngt und der erstere Dichtring einen Durchmesser hat, mit dem er im unbelasteten Zustand in Abstand von der ringförmigen Stirnfläche auf der sich verjün genden Umfangsfläche sitzt - der ggf. vorhandene weitere Dicht ring dementsprechend auch - und einen verhältnismäßig großen freien Abstand von der Innenoberfläche des Rohlings hat.This measure then reaches its actual value together with the further design that the sealing ring or the circumferential surface bearing the sealing rings starting from the annular end face tapers and the former sealing ring has a diameter with which it is unloaded in Distance from the annular end face on the taper the circumferential surface sits - the possibly existing further seal Accordingly, ring - and a relatively large one has a clear distance from the inner surface of the blank.
Die Schubkraft der Prallplatte verschiebt dann den Dichtring bzw. die Dichtringe unter Aufweitung bis zur Anlage an der Innenoberfläche des Rohlings.The thrust of the baffle plate then shifts the sealing ring or the sealing rings with expansion up to the system on the Inner surface of the blank.
Die Möglichkeit der Aufweitung durch Verschieben auf einem leich ten Konus o.ä. läßt sich jedoch auch schon mit einem von vornhe rein an der Innenoberfläche des Rohlings anliegenden weiteren Dichtring als Verschiebewerkzeug nutzen.The possibility of expansion by moving on a light ten cone or similar However, you can also start with one purely on the inner surface of the blank Use the sealing ring as a displacement tool.
Wie schon erwähnt, kann der weitere Dichtring verhältnismäßig weich sein und damit Anstößen beim Einführen leichter auswei chen. Er braucht nicht, wie der erstere Dichtring, den unver meidlichen Spalt zwischen der Innenoberfläche des Rohlings und der genannten ringförmigen Stirnfläche zu überbrücken. Der er stere Dichtring kann nun härter sein, da er seine Dichtlage nicht selbst erlangen muß, sondern die Anpreßhilfe von dem wei teren Dichtring erhält.As already mentioned, the additional sealing ring can be proportionate be soft and thus easily identify bumps during insertion chen. Like the first sealing ring, it does not need the unused gap between the inside surface of the blank and to bridge the said annular end face. The he stere sealing ring can now be harder because it has its sealing position does not have to obtain itself, but the contact pressure from the white receives the other sealing ring.
Der weitere Dichtring kann übrigens als Verschleißteil behandelt und ohne viel Mühe öfter ausgewechselt werden.The additional sealing ring can also be treated as a wearing part and can be replaced more often without much effort.
Um die Verschiebung des Dichtringes oder der Dichtringe zu er leichtern, kann man ihn bzw. sie mit einem gleitfähigen Material beschichten oder aus einem gleitfähigen Material herstellen. To move the sealing ring or the sealing rings lighter, you can him or her with a lubricious material coat or manufacture from a lubricious material.
Auf eine andere Ausgestaltung der Erfindung ist weiter unten eingegangen.Another embodiment of the invention is below received.
Die Zeichnungen geben Ausführungsbeispiele der Erfindung wie der.The drawings give embodiments of the invention such as the.
Fig. 1 zeigt einen Ausschnitt aus einer Vorrichtung zum Innen hochdruckumformen in axialem Schnitt, Fig. 1 shows a section of an apparatus for hydroforming in axial section,
Fig. 2 zeigt einen gleichen Ausschnitt aus einer anderen Vor richtung zum Innenhochdruckumformen in einem halben axi alen Schnitt. Fig. 2 shows the same section from another Before direction for hydroforming in half an axial section.
Ein Umform-Werkzeug 1 ist in den Zeichnungen nur mit seinem lin ken Ende dargestellt. Der Formhohlraum schließt sich rechts der Bruchlinie an einen zylindrischen Hohlraumabschnitt 2 an, der den Eingang bildet. Die Form ist zweiteilig, um das Werkstück bei geöffneter Form einzulegen und herausnehmen zu können; in Fig. 1 erscheinen die beiden Teile 4 und 5. Am rechten Ende des Werkzeuges sind spiegelbildlich die gleichen Anordnungen zu denken.A forming tool 1 is shown in the drawings only with its left end. The mold cavity adjoins a cylindrical cavity section 2 to the right of the break line, which forms the entrance. The shape is in two parts so that the workpiece can be inserted and removed when the shape is open; in Fig. 1, the two parts 4 and 5 will appear. At the right end of the tool, the same arrangements should be mirrored.
Das Werkstück, als Rohling 3 in der Form eines Rohres, liegt in den beiden zylindrischen Hohlraumabschnitten 2. Es erstreckt sich nicht ganz bis zu deren offenen Enden.The workpiece, as a blank 3 in the form of a tube, lies in the two cylindrical cavity sections 2 . It does not extend all the way to their open ends.
Von beiden Seiten her ist mittels einer nicht gezeichneten Vor schubeinrichtung eine Druckmittelzuführung 6 an das Werkzeug 1 angesetzt.From both sides, a pressure medium supply 6 is attached to the tool 1 by means of a feed device, not shown.
Der unmittelbaren Verbindung dient dabei ein zu dem Werkzeug 1 wie auch dem Werkstück 3 passender Adapter 7. Der Adapter 7 ist bei 8 befestigt. Ein dem Druck des Druckmittels ausgesetzter Dichtring 9 dichtet dabei innerhalb der Druckmittelzuführung 6 ab.An adapter 7 suitable for the tool 1 as well as the workpiece 3 serves for the direct connection. The adapter 7 is attached at 8 . A sealing ring 9 exposed to the pressure of the pressure medium seals inside the pressure medium feed 6 .
Der Adapter 7 geht von der übrigen Druckmittelzuführung 6 aus in einen Stutzen 10 über, dessen Durchmesser gleich dem Durch messer des zylindrischen Hohlraumabschnitts 2 ist abzüglich des erforderlichen Spiels. An einem Absatz 11, der gegen das Ende des Rohlings 3 stößt, verringert sich der Durchmesser des Stutzens 10 auf den Innendurchmesser des rohrförmigen Rohlings 3, wiederum abzüglich des erforderlichen Spiels. Am Ende eines Abschnitts 12 mit diesem verringerten Durchmesser ist ein größerer Absatz, anders betrachtet eine ringförmige Stirnfläche 13, an dem Stutzen 10 ausgebildet. Sie liegt in einer zur Achse des Stutzens senkrechten Ebene. Über die ringförmige Stirnfläche 13 hinaus ragt ein konischer Endabschnitt 14.The adapter 7 goes from the rest of the pressure medium supply 6 into a nozzle 10 , the diameter of which is equal to the diameter of the cylindrical cavity section 2 minus the required play. At a shoulder 11 that abuts the end of the blank 3 , the diameter of the socket 10 is reduced to the inside diameter of the tubular blank 3 , again minus the required play. At the end of a section 12 with this reduced diameter, a larger shoulder, in other words an annular end face 13 , is formed on the connector 10 . It lies in a plane perpendicular to the axis of the nozzle. A conical end section 14 projects beyond the annular end face 13 .
Auf dem konischen Endabschnitt sitzen ein erster Dichtring 15 und ein weiterer Dichtring 16.A first sealing ring 15 and a further sealing ring 16 sit on the conical end section.
Der erste Dichtring 15 besteht beispielsweise aus Polyamid. Er hat ein im Querschnitt trapezförmiges Profil; die Oberflächen verlaufen parallel zu den ihnen zugeordneten Anlageflächen.The first sealing ring 15 is made of polyamide, for example. It has a trapezoidal cross-section; the surfaces run parallel to the contact surfaces assigned to them.
Der weitere Dichtring 16 ist ein demgegenüber weicher O-Ring.The further sealing ring 16 is a soft O-ring.
In der gezeichneten Stellung hat der erste Dichtring 15 einen erkennbaren Abstand von der ringförmigen Stirnfläche 13 und auch einen, nicht erkennbaren, Abstand von der Innenoberfläche des Rohlings 3. Der weitere Dichtring 16 ist mit einem Abstand von dem ersten Dichtring 15 gezeichnet, braucht ihn aber nicht zu haben. Wiederum besteht aber ein nicht erkennbarer freier Abstand zu der Innenoberfläche des Rohlings 3.In the position shown, the first sealing ring 15 has a recognizable distance from the annular end face 13 and also a distance (not visible) from the inner surface of the blank 3 . The further sealing ring 16 is drawn at a distance from the first sealing ring 15 , but need not have it. Again, however, there is an undetectable free distance from the inner surface of the blank 3 .
Vor dem Ende des Stutzens 10 ist eine Prallplatte 17 angeordnet. Sie sitzt um etwa 2 mm axial verschiebbar auf vier in den Stut zen 10 eingeschraubten, starren Stiften 18 mit Köpfen 19, die die Prallplatte 17 in ihrer einen Endstellung halten, wie ge zeichnet.A baffle plate 17 is arranged in front of the end of the nozzle 10 . It sits by about 2 mm axially displaceable on four in the Stut zen 10 screwed, rigid pins 18 with heads 19 which hold the flapper 17 in its one end position, as drawn.
Der Rand der Prallplatte 17 ist abgekantet zu einem zurück über den Stutzen reichenden ringförmigen Ansatz. Dieser liegt an dem weiteren Dichtring 16 an. An ihrem Umfang ist die Prallplatte 17 nach vorne verjüngt. The edge of the baffle plate 17 is chamfered to an annular approach reaching back over the nozzle. This rests on the further sealing ring 16 . The baffle plate 17 is tapered to the front on its circumference.
In der Flucht der Leitungsbohrung 21 der Druckmittelzuführung 6 weist die Prallplatte 17 einen Druckmitteldurchlaß 22 gleichen Querschnitts auf.In the alignment of the line bore 21 of the pressure medium supply 6 , the baffle plate 17 has a pressure medium passage 22 of the same cross section.
Die Darstellung zeigt alle Teile nach dem Einschieben der Druck mittelzuführung 6 mit dem Stutzen 10 in das Werkzeug und den Rohling 3 und vor dem Einströmen des hydraulischen Druckmittels.The illustration shows all parts after inserting the pressure medium supply 6 with the nozzle 10 into the tool and the blank 3 and before the inflow of the hydraulic pressure medium.
Strömt das Druckmittel gemäß Pfeilen 23 in den Rohling ein, so schlägt es am Ende neben dem Einfüllstrom zurück, wie mit den Pfeilen 24 angedeutet. Das zurückschlagende Druckmittel trifft auf die Prallplatte 17 und verschiebt sie bis zur Anlage an der Stirnseite des konischen Endabschnittes 14. Die Prallplatte 17 verschiebt dabei mit ihrem ringförmigen Ansatz 20 den weiteren Dichtring 16. Dieser wird durch die Verschiebung auf dem koni schen Umfang aufgeweitet, ggf. ferner durch Anstoß an den ersten Dichtring 15 noch etwas gestaucht, und kommt so in Anlage an der Innenoberfläche des Rohlings 3. Er dichtet dann bereits, bevor Druckmittel hinter ihn gelangen kann. Das Druckmittel schiebt ihn und zusammen mit ihm den ersten Dichtring 15 weiter, so daß auch dieser in dichtende Anlage an der Innenoberfläche des Roh lings 3 kommt und schließlich auch gegen die ringförmige Stirn fläche 13 gepreßt wird.If the pressure medium flows into the blank according to arrows 23 , then it strikes back in addition to the filling flow, as indicated by the arrows 24 . The returning pressure medium strikes the baffle plate 17 and moves it until it rests against the end face of the conical end section 14 . The baffle plate 17 moves the further sealing ring 16 with its annular extension 20 . This is widened by the displacement on the conical circumference, possibly further compressed by abutting the first sealing ring 15 , and thus comes into contact with the inner surface of the blank 3 . It then seals before pressure medium can get behind it. The pressure medium pushes him and together with him the first sealing ring 15 , so that this comes in sealing contact on the inner surface of the raw ling 3 and finally surface 13 is pressed against the annular end.
So wird auch der nach dem Füllen durch einen Druckübersetzer vervielfachte Druck gehalten, der die Verfarmung des Rohlings 3 bewirkt.The pressure multiplied after filling by a pressure intensifier is also maintained, which causes the blank 3 to be depleted.
Da sich der Rohling 3 bei seiner Aufweitung verkürzt, zieht sich sein Ende zurück. Die hydraulisch oder pneumatisch mit dem Ab satz 11 an den Rohling 3 gepreßte Druckmittelzuführung 6 folgt dabei.Since the blank 3 shortens when it is expanded, its end withdraws. The hydraulically or pneumatically with the set 11 from the blank 3 pressed pressure medium supply 6 follows.
Wird nach Fertigstellung des Formlings und Entleerung der Stut zen 10 wieder aus dem Werkzeug 1 herausgezogen, gleitet der konische Endabschnitt 14 unter den Dichtringen 15 und 16 hin weg. Es gleiten nicht umgekehrt die Dichtringe 15 und 16 an der Innenoberfläche, denn abgesehen von deren größerer Rauhigkeit ist mit dem Gleiten der konischen Fläche eine abhebende Kom ponente verbunden. Die Ringe ziehen sich auf ihrem Gesamtdurch messer wieder zusammen und lösen sich von der Innenoberfläche des Werkstücks ab. Die Prallplatte 17 mit dem Ansatz 20 sichert das Verbleiben der Dichtringe 15 und 16 auf dem Endabschnitt 14.Is zen 10 pulled out of the tool 1 after completion of the molding and emptying of the Stut, the conical end portion 14 slides away under the sealing rings 15 and 16 . Conversely, the sealing rings 15 and 16 do not slide on the inner surface, because apart from their greater roughness, a lifting component is associated with the sliding of the conical surface. The rings contract again over their entire diameter and detach from the inner surface of the workpiece. The baffle plate 17 with the projection 20 ensures that the sealing rings 15 and 16 remain on the end section 14 .
Auch bei ihrer Entfernung aus dem Werkstück scheuern also die Dichtringe 15 und 16 nicht an dessen Innenoberfläche. Ihre ge zeichnete Ausgangsstellung weiter vorne auf dem konischen End abschnitt 14 nehmen die Dichtringe 15 und 16 im übrigen infolge ihres entsprechend bemessenen Durchmessers ein.Even when they are removed from the workpiece, the sealing rings 15 and 16 do not rub against the inner surface thereof. Your ge drawn starting position further ahead on the conical end section 14 take the sealing rings 15 and 16 in the rest due to their correspondingly dimensioned diameter.
In Fig. 2 sind im wesentlichen gleiche Teile wie in Fig. 1 mit denselben Bezugszeichen versehen.In Fig. 2 substantially the same parts as in Fig. 1 are given the same reference numerals.
Zwei O-Ringe 25 und 26 sitzen hier nicht auf einem konischen Endabschnitt, sondern auf einem beweglichen Teil des Stutzens 10. Das bewegliche Teil ist eine verschiebbar auf einem mit dem übrigen Stutzen einstückigen Kern 30 geführte Hülse 27, die auf ihrer zylindrischen Außenoberfläche die O-Ringe 25 und 26 mit einem etwa bis an die Innenoberfläche des Rohlings 3 sich er streckenden Bund 28 einschließt. Im übrigen sind die O-Ringe 25 und 26 durch eine Zwischenlegscheibe 29 getrennt.Two O-rings 25 and 26 do not sit on a conical end section here, but on a movable part of the connector 10 . The movable part is a slidably guided on a core 30 with the rest of the socket 30 sleeve 27 , which includes on its cylindrical outer surface the O-rings 25 and 26 with an approximately up to the inner surface of the blank 3 he extending collar 28 . Otherwise, the O-rings 25 and 26 are separated by an washer 29 .
Die Prallplatte 17 liegt hier an der Hülse 27 an. Bei ihrer Be wegung durch das rückschlagende Druckmittel verschiebt sie zu sammen mit der Hülse 27 über deren Bund 28 die O-Ringe 25 und 26 gegen die ringförmige Stirnfläche 13. Durch die damit verbundene Stauchung legen sich die O-Ringe 25 und 26, die vorher einen kleinen freien Abstand von der Innenoberfläche des Rohlings 3 hatten, an diese an. Der O-Ring 25 wird dann durch das von ver schiedenen Seiten an ihm anliegende Druckmittel in Pfeilrichtung nach der Kante zwischen der ringförmigen Stirnfläche 13 und der Innenoberfläche des Rohlings 3 gedrückt, also an diese beiden Flächen, und dichtet damit ab. The baffle plate 17 bears against the sleeve 27 here. When moving through the recoil pressure medium, it moves together with the sleeve 27 via the collar 28, the O-rings 25 and 26 against the annular end face 13th Due to the compression involved, the O-rings 25 and 26 , which previously had a small free distance from the inner surface of the blank 3 , lie against them. The O-ring 25 is then pressed by the pressure medium applied to it from different sides in the direction of the arrow towards the edge between the annular end face 13 and the inner surface of the blank 3 , that is to say these two surfaces, and thereby seals.
Läßt bei der hydraulischen Druckentlastung nach Beendigung der Verformung die Verklemmung der Teile durch die O-Ringe 25 und 26 nach, so bewegt sich die mit der Prallplatte 17 verbundene Hülse 27 unter der Kraft einer Feder 31 nach vorne. Die O-Rin ge 25 und 26 werden dabei in zwischen dem Innenumfang des Roh lings 3 und dem Umfang der Hülse 27 rollender Bewegung mitge nommen und entspannt und kommen wieder von der Innenoberfläche des Rohlings 3 frei.If the clamping of the parts by the O-rings 25 and 26 diminishes in the hydraulic pressure relief after the end of the deformation, the sleeve 27 connected to the baffle plate 17 moves forward under the force of a spring 31 . The O-Rin ge 25 and 26 are entrained and relaxed in between the inner circumference of the raw ling 3 and the circumference of the sleeve 27 rolling movement and come back free from the inner surface of the blank 3 .
Eine Bohrung 31 erlaubt, insbesondere während dieser Bewegung, einen genügenden Druckausgleich zwischen der Vorder- und der Rückseite der Prallplatte 17.A bore 31 allows sufficient pressure compensation between the front and the back of the baffle plate 17 , particularly during this movement.
Die erwähnte rollende Bewegung der O-Ringe 25 und 26 ist, in umgekehrter Drehrichtung, auch beim Zusammenschieben der O-Ringe förderlich.The aforementioned rolling movement of the O-rings 25 and 26 is, in the opposite direction of rotation, also beneficial when the O-rings are pushed together.
Claims (12)
daß sich der Formhohlraum in dem Werkzeug (1) an einen von der Seite des Werkzeugs her offenen, zylindrischen Hohlraum abschnitt (2) anschließt, der hier den rohrförmigen Rohling (3) umfaßt,
und daß die Druckmittelzuführung (6) mit einem Stutzen (10) in den genannten zylindrischen Hohlraumabschnitt (2) und in das Ende des rohrförmigen Rohlings (3) greift und hier auf einer Umfangsfläche (14; 27) vor einer ringförmigen Stirn fläche (13) den Dichtring (15; 25) trägt, derart, daß das Druckmittel den Dichtring (15; 25) an die Stirnfläche (13) preßt und durch Stauchung zugleich an die Innenoberfläche des rohrförmigen Rohlings (3) und an die genannte Umfangs fläche (14; 27).1. Device for the internal high-pressure forming of a tubular blank ( 3 ) made of ductile metal in a mold cavity ( 1 ) with a pressure medium feed ( 6 ) which can be advanced axially after the blank ( 3 ) and which is sealed by means of an elastic sealing ring ( 15 ; 25 ) can be connected to the end of the tubular blank ( 3 ), characterized in that
that the mold cavity in the tool ( 1 ) adjoins a cylindrical cavity open from the side of the tool ( 2 ), which here comprises the tubular blank ( 3 ),
and that the pressure medium supply ( 6 ) with a nozzle ( 10 ) engages in said cylindrical cavity section ( 2 ) and in the end of the tubular blank ( 3 ) and here on a peripheral surface ( 14 ; 27 ) in front of an annular end face ( 13 ) carries the sealing ring ( 15 ; 25 ) in such a way that the pressure medium presses the sealing ring ( 15 ; 25 ) against the end face ( 13 ) and at the same time compresses it against the inner surface of the tubular blank ( 3 ) and against the said peripheral surface ( 14 ; 27 ).
daß der Dichtring (25), ggf. zusammen mit mindestens einem weiteren Dichtring (26), ggf. unter Trennung der Dichtringe (25; 26) durch Zwischenlegscheiben (29), auf einer axial verschiebbar auf dem übrigen Stutzen (10, 30) angeordneten Hülse (27) sitzt und
daß vor der Stirnseite des Stutzens (10) eine einen mitti gen Druckmitteldurchlaß (22) aufweisende Prallplatte (17) für das beim Einfüllen zurückschlagende Druckmittel ange ordnet und axial beweglich an dem Stutzen (10) gehalten ist, die an der Hülse (27) anliegt.11. The device according to claim 1, 2 or 10, characterized in that
that the sealing ring ( 25 ), optionally together with at least one further sealing ring ( 26 ), optionally with separation of the sealing rings ( 25 ; 26 ) by means of washers ( 29 ), is arranged on an axially displaceable on the other connecting piece ( 10 , 30 ) Sleeve ( 27 ) sits and
that in front of the end of the nozzle ( 10 ) a mitti gene pressure medium passage ( 22 ) having baffle plate ( 17 ) for the returning pressure fluid when arranged and is axially movable on the nozzle ( 10 ), which abuts the sleeve ( 27 ) .
Priority Applications (2)
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| DE9320620U DE9320620U1 (en) | 1993-03-25 | 1993-03-25 | Device for hydroforming a tubular blank |
Applications Claiming Priority (1)
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