DE4305622A1

DE4305622A1 - Packaging container

Info

Publication number: DE4305622A1
Application number: DE19934305622
Authority: DE
Inventors: Klaus Grote
Original assignee: KLAUS GROTE HOLZVERARBEITUNG K
Current assignee: HOLZVERPACKUNGSSYSTEME KLAUS GROTE GMBH, 46045 OBE
Priority date: 1993-02-24
Filing date: 1993-02-24
Publication date: 1994-09-01

Abstract

The present invention relates to a demountable packaging container which comprises a rectangular bottom panel (1), rectangular side walls (2; 3) which are perpendicular to the bottom panel, and a rectangular lid panel (4) which is perpendicular to the side walls. The packaging container is characterised in that the bottom panel and at least two of the rectangular side walls are connected to one another by means of releasable attachment devices (9; 10; 12) and the rectangular side walls are connected to one another in each case by means of releasable attachment devices (6; 7; 11). <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Verpackungsbehälter, und im besonderen einen Verpackungsbehälter mit den Merkmalen des Hauptanspruches.The present invention relates to a packaging container, and in particular a packaging container with the characteristics of Main claim.

Verpackungsbehälter sind im Stand der Technik vielfach bekannt und finden für eine Reihe von Anwendungszwecken Verwendung. Sie werden hauptsächlich für den Zweck verwendet, das zu verpackende Gut während des Transportes vor für das Transportgut nachteiligen Einflüssen zu schützen oder bei den unter Transportbedingungen nicht formstabilen Erzeugnissen diese in dem Behälter zu transportieren. Zu den schädlichen Einflüssen gehören insbesondere Beschädigungen der Oberfläche des Transportgutes oder des Transportgutes selbst durch mechanische Einwirkung oder durch in der Umgebungsluft enthaltene Partikel oder Gase. Insbesondere bei Transporten, bei denen das transportierte Gut über große Entfernungen mittels verschiedener Beförderungsarten wie Eisenbahn, Schiff oder Lkw transportiert wird, muß das Transportgut zuverlässig vor solchen Beschädigungen geschützt werden.Packaging containers are widely known in the prior art and are used for a number of purposes. they are mainly used for the purpose of the goods to be packaged disadvantageous for the goods during transport Protect influences or not under the transport conditions dimensionally stable products to transport them in the container. Damaging influences include damage the surface of the cargo or the cargo itself by mechanical action or by ambient air contained particles or gases. Especially for transports which the transported goods over long distances various modes of transport such as rail, ship or truck is transported, the goods must be reliably in front of such Damages are protected.

Die im Stand der Technik für diesen Zweck bekannten Verpackungsbehälter sind im allgemeinen quaderförmige Kartons oder Kisten und werden üblicherweise je nach spezifischem Einsatzzweck aus verwindungssteifen Materialien wie Metall, Holz, Hartkunststoffen oder verstärkter Pappe oder Kombinationen dieser Werkstoffe gefertigt. Die Behälter werden dabei, sofern sie nicht wie beispielsweise Kartonagen für Umzugszwecke, sogenannte Umzugskartons, die aus Pappe gestanzt und über eine Naht zusammengeklebt oder geheftet sind und dann gefaltet werden, einstückig sind, aus mindestens zwei Einzelteilen zusammengesetzt. Mit Hilfe geeigneter Verbindungselemente wie Schrauben, Nägel oder Nieten werden die Einzelteile dann miteinander verbunden. Für die Lagerung der Transportbehälter vor oder nach dem Transport ist bei solchen zusammengesetzten Behältern ein erhöhter Platzbedarf gegeben, was zu erhöhten Lagerkosten führt.Those known in the art for this purpose Packaging containers are generally rectangular boxes or Boxes and are usually depending on the specific application made of torsion-resistant materials such as metal, wood, Hard plastics or reinforced cardboard or combinations of these Made of materials. The containers are included unless they are such as cardboard boxes for moving purposes, so-called Moving boxes punched out of cardboard and over a seam glued together or stapled and then folded, are in one piece, composed of at least two individual parts. With the help of suitable connecting elements such as screws, nails or The individual parts are then riveted together. For the Storage of the transport container before or after transport is at such composite containers require an increased amount of space given, which leads to increased storage costs.

Es sind daher Transportbehälter vorgeschlagen worden, die direkt vor der Verwendung aus den Einzelteilen schnell zusammengesetzt werden. So bestehen aus dem Stand der Technik bekannte Behälter aus Metall aus einem wannenartigen Unterteil und einem Deckel, der auf das Unterteil aufgesetzt und daran befestigt wird. Dieser Behälter ist zwar sehr stabil, hat jedoch einen hohen Raumbedarf, da er nicht zusammenlegbar ist, und weist aufgrund des verwendeten Materials ein hohes Gewicht auf.Transport containers have therefore been proposed which are direct quickly assembled from the individual parts before use become. Containers known from the prior art are made of Metal from a tub-like base and a lid that opens the lower part is attached and attached to it. This container is very stable, but takes up a lot of space because it is not is collapsible, and has due to the material used heavy weight.

Ein weiterer, aus dem Stand der Technik bekannter Behälter ist aus Holz gefertigt und besteht aus einer Bodenplatte, vier untereinander über Scharniere oder Scharnierbänder verbundenen Seitenwänden und einem Deckel. Die über die Scharniere verbundenen Seitenwände werden dabei zu einer Art Rahmen aufgestellt, und daran werden über zweiteilige Beschläge, die Schlitze und in die Schlitze eingreifende, umbiegbare Zungen aufweisen, Bodenplatte und Deckel durch Aufstecken und Umbiegen der Zungen befestigt. Nach dem Transport werden die Behälter vor einen eventuellen Wiederverwendung wieder in die Einzelteile zerlegt, um einen geringeren Platzbedarf als der zusammengesetzte Behälter einzunehmen. Zur Montage und Demontage derartiger Behälter werden aber in jedem Fall Werkzeuge benötigt. Daneben ist die Verwendung von Beschlägen oder Scharnieren erforderlich, die bei unsachgemäßer Handhabung aus dem Holz ausreißen können. Auch benötigt der aus den Seitenwänden bestehende Rahmen im zusammengelegten Zustand eine größerer Stellfläche als die einzelnen Seitenwände und ist insbesondere bei größeren Abmessungen schlecht handhabbar.Another container known from the prior art is made of wood and consists of a base plate, four connected to each other via hinges or hinges Side walls and a lid. The hinged Side walls are set up in a kind of frame, and on it are about two-piece fittings, the slots and into the slots have engaging, bendable tongues, base plate and lid attached by plugging and bending the tongues. After this The containers will be transported before possible reuse disassembled into individual parts to take up less space than to take the composite container. For assembly and Disassembly of such containers will always be tools needed. In addition, the use of fittings or hinges required when improperly handled from the wood can tear out. Also needs the one consisting of the side walls Frame in the folded state a larger footprint than that individual side walls and is especially for larger dimensions difficult to handle.

Die Aufgabe der Erfindung besteht nun darin, einen Verpackungsbehälter bereitzustellen, der zusammenlegbar ist, im zusammengelegten Zustand einen geringen Raumbedarf hat und schnell und einfach, vorzugsweise ohne die Verwendung von Werkzeug, zusammensetzbar ist.The object of the invention is now one Provide packaging container that is collapsible in folded state has a small footprint and quickly and simple, preferably without the use of tools, can be put together.

Die Aufgabe der Erfindung wird gelöst durch Bereitstellung eines zerlegbaren Verpackungsbehälters, der eine rechteckige Bodenplatte, zur Bodenplatte lotrechte, rechteckige Seitenwände und eine zu den Seitenwänden lotrechte rechteckige Deckelplatte umfaßt, der dadurch gekennzeichnet ist, daß die Bodenplatte und mindestens zwei der rechteckigen Seitenwände über lösbare Befestigungseinrichtungen miteinander, sowie die rechteckigen Seitenwände jeweils über lösbare Befestigungseinrichtungen miteinander verbunden sind.The object of the invention is achieved by providing a collapsible packaging container, which has a rectangular base plate, perpendicular to the base plate, rectangular side walls and one to the Side walls includes perpendicular rectangular cover plate, which thereby is characterized in that the bottom plate and at least two of the rectangular side walls with removable fastening devices with each other, as well as the rectangular side walls each via detachable Fasteners are interconnected.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter kann ohne die Verwendung von Werkzeug wie Hammer oder Zange einfach und schnell von einer Person zusammengesetzt werden und nimmt im zusammengelegten Zustand bevorzugt etwa eine Fläche ein, die der Größe der Seitenwand oder der Bodenplatte entspricht. Besonders bevorzugt sind dabei Abmessungen der Behälterwände, bei denen die Seitenwände einzeln oder zumindest zwei der vier Seitenwände nebeneinander die Größe der Bodenfläche, bzw. der Deckelplatte einnehmen. Von besonderem Vorteil ist bei dem erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter, daß bei Beschädigung einer Seitenwand des Behälters diese leicht gegen eine unbeschädigte ausgetauscht werden kann, während bei den aus dem Stand der Technik bekannten Verpackungsbehältern jeweils der aus den Seitenwänden gebildete Rahmen ausgewechselt werden mußte.The packaging container according to the invention can without Using tools such as a hammer or pliers is quick and easy be composed by one person and takes in collapsed state preferably an area that the Size of the side wall or the base plate corresponds. Especially dimensions of the container walls are preferred, in which the Side walls individually or at least two of the four side walls next to each other the size of the floor area or the cover plate take in. Of particular advantage is the inventive Packaging container that if a side wall of the Container these can easily be exchanged for an undamaged one can, while in the known from the prior art Packaging containers each formed from the side walls Frame had to be replaced.

Von dem Ausdruck "Behälterwände" sind im Sinne der Erfindung Bodenplatte, Seitenwände und Deckelplatte umfaßt, sofern nichts anderes angegeben ist. Beispielsweise sind Abmessungen der Behälterwände bevorzugt, die ein platzsparendes Zusammenlegen des Behälters ermöglichen. Beispielhaft sind Abmessungen des Behälters im Verhältnis von 1 : 1 : 1, 2 : 2 : 1 oder 4 : 2 : 1 (Länge : Breite : Höhe des Behälters) der Kantenlängen der Behälterwände genannt. Besonders bevorzugt sind Abmessungen des Behälters, die der Euronorm für Verpackungen entsprechen. Derartige Behälter haben üblicherweise eine Grundfläche mit den Seitenlängen von etwa 1200 mm zu 800 mm, bzw. 800 mm zu 600 mm auf, wobei die Höhe der Seitenwände dann 400, 600, 800 oder 1000 mm beträgt.From the expression "container walls" are in the sense of the invention Bottom plate, side walls and cover plate includes, if nothing otherwise specified. For example, dimensions are the Container walls preferred, the space-saving folding of the Allow container. Dimensions of the container are exemplary in a ratio of 1: 1: 1, 2: 2: 1 or 4: 2: 1 (length: width: height of the container) the edge lengths of the container walls called. Dimensions of the container are particularly preferred Euronorm for packaging. Have such containers usually a base with the side lengths of about 1200 mm to 800 mm, or 800 mm to 600 mm, the height of the side walls then 400, 600, 800 or 1000 mm.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter wird üblicherweise vom Hersteller im zerlegten Zustand an den Verwender geliefert und verbleibt im zerlegten Zustand bis zu seiner Verwendung. Durch den geringen Platzbedarf des zerlegten Behälters können beim Verwender die benötigten Lagerräume und somit die Lagerkosten verringert werden. Die benötigten Behälter werden unmittelbar vor ihrer Verwendung zusammengesetzt und dann mit dem Transportgut bepackt. Dabei ist es zur Erleichterung des Packvorganges auch möglich, vor dem Bepacken zunächst nur drei Seitenwände auf der Bodenplatte aufzustellen und miteinander zu verbinden und die vierte Seitenwand nach dem Bepacken mit den übrigen Seitenwänden zu verbinden. Nach dem Gebrauch können die Behälter zur weiteren Verwendung ebenso einfach wieder zerlegt und gelagert werden, was auch durch die Vermeidung von Abfall aus Verpackungsmaterial zur Verringerung des Müllvolumens beiträgt. Es versteht sich von selbst, daß der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter auch im montierten Zustand an den Verwender geliefert werden kann.The packaging container according to the invention is usually from Manufacturer delivered to the user in disassembled condition and remains disassembled until it is used. By the small space requirement of the disassembled container can be with the user the required storage space and thus the storage costs are reduced become. The required containers are immediately in front of them Assembled use and then packed with the goods to be transported. It is also possible to facilitate the packing process packing only three side walls on the base plate to set up and connect with each other and the fourth side wall to connect to the other side walls after packing. To The containers can also be used for further use simply disassembled and stored, which is also due to the Avoiding waste from packaging materials to reduce waste Volume of waste. It goes without saying that the Packaging container according to the invention also in the assembled state can be delivered to the user.

Das Material, aus dem der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter gefertigt ist, ist nicht entscheidend und kann je nach Verwendungszweck vom Fachmann ausgewählt werden, solange die Materialbeschaffenheit einen sicheren Transport des zu transportierenden Gutes ohne Beschädigung gewährleistet. Der Behälter kann aus Holz, Metall, Kunststoffen, Pappe oder Kombinationen dieser Materialien davon gefertigt werden. Bei Verwendung von Holz können die Behälterwände aus wasserfestem Sperrholz in Kombination mit Massivholz gefertigt werden. Dabei ist fünf bis siebenlagiges Sperrholz je nach Belastung in einer Stärke von 6 bis 12 mm im allgemeinen ausreichend, dem erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter eine ausreichende Stabilität zu verleihen. Je nach Materialstärke ist es selbstverständlich möglich, den Zusammenhalt der Behälterwände durch Nagelung oder Schrauben zu verstärken. Eine derartige Maßnahme ist insbesondere bei schwierigen Transportbedingungen oder bei Transport über größere Entfernungen zur Gewährleistung eines sichereren Transports möglich.The material from which the packaging container according to the invention is not critical and may vary To be selected by the specialist as long as the Material quality a safe transport of the transported goods without damage. Of the Containers can be made of wood, metal, plastics, cardboard or Combinations of these materials can be made from it. At Using wood, the container walls can be made of waterproof Plywood can be made in combination with solid wood. It is five to seven-layer plywood in one thickness depending on the load from 6 to 12 mm is generally sufficient, the invention To give packaging containers sufficient stability. Each depending on the material thickness, it is of course possible The container walls are held together by nailing or screwing reinforce. Such a measure is particularly difficult Transport conditions or when transporting over long distances possible to ensure a safer transport.

Bei kleineren Verpackungsbehältern ist ohne Stabilitätsverlust auch die Verwendung von Pappe oder Wellpappe, die auch verstärkt sein können, als Behälterwandmaterial möglich.With smaller packaging containers there is also no loss of stability the use of cardboard or corrugated cardboard, which can also be reinforced can, as a container wall material possible.

Der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter kann durch Befestigen von mindestens zwei der Seitenwände an der Bodenplatte, Befestigen der restlichen Seitenwände an den auf der Bodenplatte stehenden Seitenwänden und Anbringen der Deckelplatte gefertigt werden. Die Deckelplatte wird dabei auf den von den Seitenwänden gebildeten Rahmen aufgesetzt und kann mittels Packbändern, Klebebändern oder Bandagierbändern, die um den Behälter gelegt werden können, in seiner Lage festgelegt werden. Um die Deckelplatte in ihrer Lage zu positionieren, kann die Deckelplatte an der zum Behälterinneren zeigenden Seite ein Verstärkungsprofil aufweisen, das in seinen äußeren Abmessungen den Innenmaßen des von den Seitenwänden gebildeten Rahmens entspricht, so daß die Deckelplatte fixiert wird und dabei nach außen mit den Seitenwänden abschließt. Durch diese Ausgestaltung der Deckelplatte wird dem Behälter eine erhöhte Stabilität und Steifigkeit verliehen.The packaging container according to the invention can be attached Attach at least two of the side walls to the base plate the remaining side walls on the ones standing on the base plate Side walls and attaching the cover plate can be made. The The cover plate is formed on the side walls Frame put on and can be done with packing tapes, adhesive tapes or Bandaging tapes that can be placed around the container in its location. To position the cover plate in place position the cover plate on the inside of the container Showing side have a reinforcement profile that in its outer dimensions the inner dimensions of the of the side walls formed frame corresponds so that the cover plate is fixed and ends with the side walls. Through this Design of the cover plate, the container is increased Stability and rigidity conferred.

Wenn erforderlich, kann der erfindungsgemäße Verpackungsbehälter durch das Anbringen von Beschlägen, die auch dem Zusammenhalt der einzelnen Behälterwände dienen können, verstärkt werden. Derartige Beschläge, die durch Nagelung, Schrauben oder Nieten befestigt werden können, sind insbesondere von Vorteil, wenn das Transportgut ein hohes Gewicht aufweist oder die Transportbedingungen dies erfordern.If necessary, the packaging container according to the invention by attaching fittings that also keep the cohesion individual container walls can be reinforced. Such Fittings fixed by nailing, screws or rivets can be particularly advantageous if the goods to be transported has a heavy weight or the transport conditions require.

Eine Verstärkung des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters kann auch einfach dadurch erreicht werden, daß auf den Außenseiten und/oder Innenseiten der Behälterwände Verstärkungsprofile aufgebracht werden können, die auch im zerlegten Zustand auf den Behälterwänden verbleiben können. Derartige Verstärkungsprofile können beispielsweise durch das Aufnageln oder -schrauben von Holzleisten oder -brettern gebildet werden, die besonders dann, wenn der Behälter aus Holz oder Kombinationen davon mit anderen Materialien besteht, leicht auf den Behälterwänden bei ihrer Herstellung angebracht werden können.A reinforcement of the packaging container according to the invention can can also be easily achieved by the fact that on the outside and / or inner sides of the container walls reinforcing profiles can be applied, even when disassembled to the Container walls can remain. Such reinforcement profiles can, for example, by nailing or screwing Wooden slats or boards are formed, especially when the container made of wood or combinations thereof with others Materials exist, easily on the container walls at their Manufacturing can be attached.

Zum erleichterten Transport des Verpackungsbehälters können auf der Unterseite der Bodenplatte als Stützprofile Querkufen oder eine palettenartiger Unterbau nach Art einer Europalette angebracht werden, die das Unterfahren und Anheben des Behälters mit einem Hubwagen ermöglichen. Besonders bei schwerem oder großem Transportgut wird der Transport durch diese Ausgestaltung der Bodenplattenkonstruktion erleichtert.To facilitate the transport of the packaging container on the underside of the base plate as support profiles cross skids or a pallet-like base attached like a Euro pallet the underriding and lifting of the container with a Allow pallet trucks. Especially for heavy or large ones Transport is the transport through this configuration of the Base plate construction made easier.

Gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 2 sind die lösbaren Befestigungseinrichtungen an den Seitenrändern an den jeweiligen aneinanderstoßenden Rändern derart ausgestaltet, daß die eine Seitenwand eine zu dem Rand beabstandete Nute aufweist, in die eine an der anderen Seitenwand befindliche Feder, die auch unterbrochen sein kann, eingreift. Bei dieser Ausführungsform wird eine Fixierung der Seitenwände zueinander erreicht, die durch die Verwendung von Packbändern und/oder Bandagen unterstützt werden kann. Eine Seitenwand kann an ihren, den benachbarten Seitenwänden zugewandten Seitenrändern gleich oder unterschiedlich ausgestaltet sein, d. h. an beiden Seitenrändern jeweils eine Nute, oder an beiden Seitenrändern jeweils eine Feder, oder an dem einen Seitenrand eine Nute und an dem anderen Seitenrand eine Feder aufweisen. Die letzte Ausführungsform ist insbesondere in dem Fall bevorzugt, wenn die Bodenplatte quadratisch ist. In jedem Fall muß die benachbarte Seitenwand das entsprechende Gegenstück zu Nute oder Feder aufweisen. Nute und Feder an den Seitenwänden können beispielsweise vorteilhaft dadurch gebildet werden, daß entsprechend profilierte Verstärkungsprofile auf den Seitenwänden aufgebracht werden.According to the embodiment according to claim 2, the releasable Fastening devices on the side edges at the respective abutting edges designed such that the one Sidewall has a groove spaced from the edge into which spring located on the other side wall, which is also interrupted can be intervenes. In this embodiment, a fixation of the side walls achieved by using Packing tapes and / or bandages can be supported. A Sidewall can on their, the adjacent side walls Side edges are designed the same or different, d. H. at a groove on each side edge, or on both side edges one tongue each, or a groove on one side edge and on have a spring on the other side edge. The last Embodiment is particularly preferred in the case when the Base plate is square. In any case, the neighboring one Sidewall the corresponding counterpart to tongue or groove exhibit. Groove and tongue on the side walls can for example are advantageously formed by profiling accordingly Reinforcement profiles are applied to the side walls.

In Anspruch 3 wird die Ausgestaltung des Verpackungsbehälters nach Anspruch 2 derart weitergebildet, daß die an der einen Seitenwand befindliche Nute und die an der anderen Seitenwand befindliche Feder einen solchen aufeinander abgestimmten Querschnitt (Hinterschneidung) aufweisen, daß die beiden Seitenwände in zur Nute senkrechter Richtung zueinander ortsfest festgelegt sind. Durch diese Ausführungsform wird die Fixierung der Seitenwände zueinander weiter erhöht.In claim 3, the design of the packaging container further developed according to claim 2 such that the one Side wall and the groove on the other side wall located spring such a coordinated cross-section (Undercut) have that the two side walls in to the groove perpendicular to each other are fixed. By this embodiment will fix the side walls to each other further increased.

Anspruch 4 ist auf eine spezielle Ausgestaltung der Hinterschneidung aus Anspruch 3 gerichtet. Selbstverständlich sind dem Fachmann weitere Ausgestaltungsformen der Hinterschneidung bekannt, insbesondere läßt sich eine kreisförmige Hinterschneidung und entsprechend angepaßte Feder ebenfalls vorteilhaft verwenden, um eine Festlegung der Seitenwände zueinander zu erreichen.Claim 4 is of a special embodiment Undercut directed from claim 3. Of course the skilled person further designs of the undercut known, in particular a circular undercut and also use the appropriately adapted spring, to achieve a fixation of the side walls to each other.

Die Ausführungsform gemäß Anspruch 5 betrifft eine spezielle Ausgestaltung der Befestigung der Seitenwände an der Bodenplatte, die dadurch gekennzeichnet ist, daß mindestens eine Seitenwand an der der Bodenplatte zugewandten Seite eine zum Rand der Seitenwand beabstandete Nute aufweist, in die eine an der Bodenplatte befindliche Feder, die auch unterbrochen sein kann, eingreift. Auch hier ist es möglich, zur Erhöhung der Stabilität der Befestigung Nute und Feder gemäß der Ausführungsform nach Anspruch 3 oder 4 auszugestalten. Selbstverständlich ist auch die Umkehr der relativen Position von Nute und Feder an Bodenplatte und Seitenwand möglich und im Rahmen der vorliegenden Erfindung erfaßt.The embodiment according to claim 5 relates to a special one Design of the fastening of the side walls to the base plate, which is characterized in that at least one side wall the side facing the base plate one to the edge of the side wall has spaced grooves in which one on the bottom plate located spring, which can also be interrupted, engages. Also here it is possible to increase the stability of the attachment Groove and tongue according to the embodiment according to claim 3 or 4 to design. Of course, the reversal of the relative is also The tongue and groove can be positioned on the base plate and side wall and detected within the scope of the present invention.

Durch die Ausführungsform nach Anspruch 6 wird eine besonders stabile Befestigung des von den Seitenwänden gebildeten Rahmens an der Bodenplatte erreicht. Zur Montage dieser Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters werden zunächst die zum Rand der Seitenwand beabstandeten Nuten der gegenüberliegenden Seitenwände, in die jeweils an den gegenüberliegenden Rändern der Bodenplatte befindliche Federn, die auch unterbrochen sein können, eingreifen, mit diesen Federn an der Bodenplatte in Eingriff gebracht. Im zweiten Schritt werden dann die übrigen Seitenwände mittels der Befestigungseinrichtungen an den an der Bodenplatte befestigten Seitenwänden befestigt und daraufhin die Deckelplatte auf dem nunmehr gebildeten Seitenwandrahmen festgelegt. Auch hier ist die Umkehr der relativen Position von Nute und Feder an Bodenplatte und Seitenwand möglich und im Rahmen der vorliegenden Erfindung erfaßt.The embodiment according to claim 6 makes one special stable attachment of the frame formed by the side walls reached the bottom plate. To assemble this embodiment of the packaging container according to the invention are first to the edge grooves of the opposite side of the side wall Side walls, each in the opposite edges of the Springs in the base plate, which can also be interrupted, engage with these springs on the bottom plate brought. In the second step, the remaining side walls by means of the fastening devices on the on the base plate attached side walls and then the cover plate fixed on the side wall frame now formed. Here too is the reversal of the relative position of the tongue and groove Base plate and side wall possible and within the scope of the present Invention captured.

Die Ansprüche 7 und 8 sind auf spezielle Ausführungsformen des Verpackungsbehälters gemäß Anspruch 6 mit relativ zueinander unterschiedlichen Anordnungen von Nute und Feder auf jeweils paarweise gleich ausgestalteten Seitenwänden gerichtet.Claims 7 and 8 relate to specific embodiments of the Packaging container according to claim 6 with relative to each other different arrangements of tongue and groove on each directed in pairs the same side walls.

Anspruch 9 betrifft einen Verpackungsbehälter nach einem der Ansprüche 6 bis 8, der dadurch gekennzeichnet ist, daß der Abstand der Nuten von den jeweiligen Seitenrändern der Dicke von auf den Außenseiten der anderen Seitenwänden aufgebrachten Verstärkungselementen entspricht.Claim 9 relates to a packaging container according to one of the Claims 6 to 8, characterized in that the distance of the grooves from the respective side edges of the thickness from to Outside of the other side walls applied Reinforcing elements corresponds.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der beiliegenden Figuren weiter erläutert.The present invention is based on the accompanying figures explained further.

Dabei zeigenShow

Fig. 1 eine perspektivische Draufsicht auf eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verpackungsbehälters, Fig. 1 is a top perspective view of an embodiment of the packaging container according to the invention,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die dem Behälterinneren zugewandte Seite der Querseitenwand vor der Montage des Verpackungsbehälters, Fig. 2 is a plan view of the surface facing the container interior side of the transverse side wall before mounting of the packaging container,

Fig. 3 einen Teilquerschnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform in einer zur Bodenplatte parallelen Ebene I entlang der Markierung wie in Fig. 1 gezeigt, Fig. 3 is a partial cross-section shown by the embodiment shown in FIG. 1, in a direction parallel to the base plate plane I along the marking in Fig. 1,

Fig. 4 einen Teilquerschnitt durch die in Fig. 1 gezeigte Ausführungsform in einer zur Längsseitenwand parallelen Ebene II etwa in der Mitte der Querseitenwand entlang der Markierung wie in Fig. 1 gezeigt. Fig. 4 is a partial cross-section shown by the embodiment shown in FIG. 1, in a direction parallel to the longitudinal side wall plane II approximately in the middle of the lateral side wall along the marking in Fig. 1.

Der in Fig. 1 gezeigte Behälter besteht aus der in der Figur nicht gezeigten Bodenplatte (1), den Längsseitenwänden (2), den Querseitenwänden (3) und der Deckelplatte (4), die im angehobenen Zustand gezeigt ist und die an der Unterseite einen rahmenartiges Verstärkungsprofil aufweist. Zum erleichterten Unterfahren mit dem Hubwagen ist der Behälter mit den Querkufen (5), die zur Aufnahme und Führung von Packbändern mit Nuten sein können, versehen. Die Querkufen (5) unterstützen dabei die Querseitenwände (3) und tragen zur Erhöhung der Festigkeit und Steifigkeit des Behälters bei. Alternativ zu den in der Figur gezeigten Querkufen kann auch ein palettenartiger Unterbau mit 4, 6 oder 9 Stützklötzen vorgesehen sein, der eine Unterfahren mit dem Hubwagen von allen Seiten her ermöglicht.The container shown in Fig. 1 consists of the base plate ( 1 ), not shown in the figure, the longitudinal side walls ( 2 ), the transverse side walls ( 3 ) and the cover plate ( 4 ), which is shown in the raised state and which on the underside one has frame-like reinforcement profile. To make it easier to drive under with the pallet truck, the container is provided with the transverse runners ( 5 ), which can be grooved to accommodate and guide packing tapes. The transverse skids ( 5 ) support the transverse side walls ( 3 ) and contribute to increasing the strength and rigidity of the container. As an alternative to the cross runners shown in the figure, a pallet-like substructure with 4, 6 or 9 support blocks can also be provided, which enables undercarriage with the pallet truck from all sides.

Auf den Längsseitenwänden (2) sind die Verstärkungsprofile (13) angebracht. Auf den Querseitenwänden (3) sind auf der zum Behälterinneren zeigenden Seite die senkrechten Verstärkungs profile (6), die die Nute zur Aufnahme der Feder (11), die auch unterbrochen sein kann, an den Längsseitenwänden (2) bilden, sowie das waagerechte Verstärkungsprofil (8) gezeigt.The reinforcement profiles ( 13 ) are attached to the longitudinal side walls ( 2 ). On the transverse side walls ( 3 ) are on the side facing the inside of the container the vertical reinforcement profiles ( 6 ), which form the groove for receiving the spring ( 11 ), which can also be interrupted, on the longitudinal side walls ( 2 ), and the horizontal reinforcement profile ( 8 ) shown.

Die in Fig. 2 in der Draufsicht vom Behälterinneren gezeigte Querseitenwand (3) weist an ihren, den benachbarten Seitenwänden (2) zugewandten Rändern die Verstärkungsprofile (6) mit den Nuten (7), sowie das obere Verstärkungsprofil (8) und das untere Verstärkungsprofil (9) mit der Nute (10) auf, in die die Feder (12) der Bodenplatte (1) im montierten Zustand eingreift.The transverse side wall (3) shown in Fig. 2 in top view from the interior of the container has at its, the adjacent side walls (2) facing edges of which the reinforcing profiles (6) with the grooves (7), and the upper reinforcing profile (8) and the bottom reinforcing profile ( 9 ) with the groove ( 10 ) into which the spring ( 12 ) of the base plate ( 1 ) engages in the assembled state.

Wie in Fig. 3 im Teilquerschnitt in der in Fig. 1 gezeigten Ebene I nahe der Bodenplatte 1 im nicht montierten Zustand gezeigt, greifen im montierten Zustand die Federn (11) an den Längsseitenwänden (2) in die von den Verstärkungsprofilen (6) gebildeten Nuten (7) an den Querseitenwänden (3) ein und legen die Seitenwände in zur Nute (7) senkrechter Richtung zueinander ortsfest fest.As shown in Fig. 3 in partial cross-section in the plane I shown in Fig. 1 near the base plate 1 in the unmounted state, the springs ( 11 ) on the longitudinal side walls ( 2 ) engage in the assembled state formed by the reinforcement profiles ( 6 ) in the assembled state Grooves ( 7 ) on the transverse side walls ( 3 ) and fix the side walls in the direction perpendicular to the groove ( 7 ) to each other.

Wie in Fig. 4 im Teilquerschnitt in der in Fig. 1 gezeigten Ebene II etwa auf der Mitte der Querseitenwand gezeigt, greift im montierten Zustand die Feder (12), die auch unterbrochen sein kann, an der Bodenplatte (1) auf Stützprofil (15) und Querkufen (5) in die Nute (10) im Verstärkungsprofil (9) ein. Die Querkufe (5) weist an ihrer unteren Seite eine Nute (14) auf, die der Aufnahme und Führung von Bandagierungsbändern dient, die nach der Montage zur Erhöhung der Festigkeit um den Behälter gelegt werden können. Auf der Querseitenwand (3) ist das waagerechte Profil (8) dargestellt.As shown in Fig. 4 in partial cross-section in the plane II shown in Fig. 1 approximately on the middle of the transverse side wall, the spring ( 12 ), which can also be interrupted, engages on the base plate ( 1 ) on the support profile ( 15 ) and transverse skids ( 5 ) into the groove ( 10 ) in the reinforcement profile ( 9 ). The transverse runner ( 5 ) has on its lower side a groove ( 14 ) which serves to receive and guide bandaging tapes which, after assembly, can be placed around the container to increase strength. The horizontal profile ( 8 ) is shown on the transverse side wall ( 3 ).

Claims

1. Collapsible packaging container, which comprises a rectangular base plate ( 1 ), perpendicular to the base plate, rectangular side walls ( 2 ; 3 ) and a rectangular cover plate ( 4 ) perpendicular to the side walls, characterized in that the base plate and at least two of the rectangular side walls have Detachable fastening devices ( 9 ; 10 ; 12 ) with each other, and the rectangular side walls are each connected to one another via releasable fastening devices ( 6 ; 7 ; 11 ).

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that at least two of the side walls on the respective abutting edges are designed such that the one side wall has a groove spaced from the edge ( 7 ) into which a spring ( 11 ), which can also be interrupted.

3. Packaging container according to claim 2, characterized in that the groove ( 7 ) located on one side wall and the spring ( 11 ) located on the other side wall have such a coordinated cross section (undercut) that the two side walls are perpendicular to the groove Direction to each other are fixed.

4. Packaging container according to claim 3, characterized in that the groove located on one side wall ( 7 ) has an L-shaped cross section, to which the cross section of the spring located on the other side wall, engaging in the groove ( 11 ) is adapted accordingly .

5. Packaging container according to one of claims 1 to 4, characterized in that at least one side wall on the side facing the base plate ( 1 ) has a groove spaced apart from the edge of the side wall ( 10 ) into which a spring ( 12 ) located on the base plate , which can also be interrupted.

6. Packaging container according to claim 5, characterized in that at least two opposite side walls ( 3 ) each have a groove spaced apart from the edge of the side wall ( 10 ) on the side facing the base plate ( 1 ), in each of which is located on the opposite edges of the base plate Engage springs ( 12 ), which can also be interrupted.

7. Packaging container according to claim 6, characterized in that two opposite side walls ( 3 ), each having a spaced from the edge of the side wall groove ( 10 ) on the bottom plate ( 1 ) facing side, in each case on the opposite edges of the bottom plate engage springs ( 12 ), on their side edges, which are perpendicular to the plane of the base plate, have a groove ( 7 ) spaced apart from the respective edge, into which a spring located on the respective other side walls ( 2 ) engages.

8. Packaging container according to claim 6, characterized in that two opposite side walls, each having a groove spaced from the edge of the side wall on the side facing the base plate ( 1 ), engage in the springs located on the opposite edges of the base plate, on their Side edges, which are perpendicular to the plane of the base plate, each have a spring which can also be spaced apart from the respective edge and which engages in a groove located on the adjacent side wall.

9. Packaging container according to one of claims 6 to 8, characterized in that the distance of the grooves ( 7 ; 10 ) from the respective side edges corresponds to the thickness of reinforcing elements ( 6 ; 8 ; 9 ; 13 ) applied to the outer sides of the other side walls.