DE430479C

DE430479C - Hammer piston for rock drilling machines

Info

Publication number: DE430479C
Application number: DEI25281D
Authority: DE
Original assignee: Ingersoll Rand Co
Current assignee: Ingersoll Rand Co
Priority date: 1924-10-19
Filing date: 1924-10-19
Publication date: 1926-06-18

Description

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Die Erfindung betrifft eine Verbesserung der Befestigung der Drallmutter in dem Schaft von Hammerkolben für Gesteinsbohrmaschinen, bei welchem die Umsetzbewegung auf das Bohrwerkzeug· mittels einer Drallstange übertragen wird. Die bisherigen Befestigungen der TJrallmutter in dem Kolbenschaft, z. B. durch ^rSperrzähme, durch Vierkant, durch Druckschraube usw., genügen nicht, um den ίο gewaltigen Drucken, die die Drallmutter bei der Umsetzbewegung auszuhalten hat, zu widerstehen, 'besonders, wenn die Kolben kleine Durchmesser haben und zu wenig Metall zur Bildung der Züge für die Drallstange darbieten. · 'The invention relates to an improvement in the fastening of the twist nut in the shank of hammer pistons for rock drilling machines, in which the transfer movement is transmitted to the drilling tool by means of a twist rod. The previous fixings of the TJrallnut in the piston skirt, z. B. by ^r locking tame, by square, by pressure screw, etc., are not enough to withstand the ίο enormous pressures that the twist nut has to withstand during the transfer movement, 'especially if the pistons have small diameters and too little metal to form of the pulls for the twist bar. · '

Diese Schwierigkeiten werden gemäß der Erfindung dadurch behoben, daß die Drallmutter, die eine andere Härte als der Kolbienschaft besitzt, durch Längsschneidzähne geao sichert wird, die auf dem einen Teil angjebracht sind, während der andere Teil glatt ist, so daß, wenn beide Teile ineinandergfepreßt werden, die Zähne entsprechende Nuten in das Metall des anderen Teiles schneiden. as In der Zeichnung stellen dar:
Abb. ι einen Längsschnitt,
Abb. 2 eine Seitenansicht der Drallmutter teilweise im Schnitt in vergrößertem Maßstabe vor ihrem Einsetzen in den hinteren Teil des Kolbens,These difficulties are solved according to the invention in that the twist nut, which has a different hardness than the piston shaft, is secured by longitudinal cutting teeth which are attached to one part, while the other part is smooth, so that when both parts are pressed into one another the teeth cut corresponding grooves in the metal of the other part. As in the drawing show:
Fig. Ι a longitudinal section,
Fig. 2 is a side view of the twist nut partially in section on an enlarged scale before it is inserted into the rear part of the piston,

Abb. 3 einen Längsschnitt des hinteren Kolbenschaftes, Fig. 3 is a longitudinal section of the rear piston skirt,

Abb. 4 einen Längsschnitt des hinteren Kolbenschaftes mit eingesetzter Drallmutter.Fig. 4 shows a longitudinal section of the rear piston skirt with inserted twist nut.

Abb. 5 einen Querschnitt nach der Linie 5-5 der Abb. 4,Fig. 5 is a cross-section along the line 5-5 in Fig. 4,

lAibb. 6 einen Teilschnitt durch, die Verbindungsstelle zwischen hinterem Kolbenschaft und Drallmutter.lAibb. 6 shows a partial section through the connection point between the rear piston skirt and swirl nut.

A ist der Zylinder, B sein Hammerkolben mit dem hinteren Schaft C und dem vorderen genuteten Schaft D. Die spiralförmig genutete Drallstange E wird in der Drallmutter C, die in dem hinteren Schaft C gelagert ist, geführt. Die Drallstange trägt den üblichen Kopf F mit den Schaltklinken G zur Drehung des Kolbens B mittels des Knarrenringes H. Der Vorderschaft D des Kolbens hat gerade Nuten D¹ und tritt durch die Führungjsbuchse / in die Mutter K des Futters L, das in dem vorderen Zylinderkopf gelagert ist. Der Bohrstahl P liegt in dem Futter L und in seiner Buchse Q und empfängt die Schläge durch den Hammerkolben. Der Kopf O wird in dem Zylinder A mittels der üblichen Federbolzen gehalten (nicht dargestellt). Bei der Hin- und Herbewegung des Kolbens B dreht die Drallstange E den Kolben bei einer Hubrichtung, und die Drehung wird auf den Bohrstahl P durch Mutter !(, Futter L und Buchse Q übertragen. Durch ein Wasserrohr W wird dem Bohrstahl Wasser durch die Drallstange E und Kolben B zugeführt. Die Steuerung erfolgt durch Ventile und Kanäle, die keinen Teil der Erfindung bilden. A is the cylinder, B its hammer piston with the rear shaft C and the front grooved shaft D. The spiral-shaped grooved twist rod E is guided in the twist nut C, which is mounted in the rear shaft C. The twist rod carries the usual head F with the ratchets G for rotating the piston B by means of the ratchet ring H. The fore-end D of the piston has straight grooves D ¹ and passes through the guide bushing / into the nut K of the chuck L, which is in the front cylinder head is stored. The drill steel P lies in the chuck L and in its socket Q and receives the blows from the hammer piston. The head O is held in the cylinder A by means of the usual spring bolts (not shown). In the reciprocating movement of the piston B rotates the spin bar E of the piston at a stroke direction, and the rotation is transmitted to the drill steel P by mother! (, Lining L and socket Q. By a water pipe W is the drill steel water through the swirl rod E and piston B. The control is carried out by valves and channels, which do not form part of the invention.

•Damit die Dralhnutter C innerhalb der Bohrung des hinteren Kolbenschaftes C sicher befestigt und gehalten wird, ist der Durch-• So that the twist nut C within the Bore of the rear piston skirt C is securely fastened and held, the

messer der Kolbenbohrung R be·, S etwas erweitert und am äußeren Ende mit Zähnen oder Rippen ausgestattet. Die äußeren Enden der Zähne sind abgeflacht und scharfkantig, die Drallmutter C erhält an dem einen Ende einen niedrigen Bund U und wird in die Bohrung S des Kolbens, z. B. hydraulisch, hineingedrückt, so daß die Rippen T in den Bund U Nuten V einschneiden und der andere Teildiameter of the piston bore R be ·, S slightly enlarged and equipped with teeth or ribs at the outer end. The outer ends of the teeth are flattened and sharp-edged, the twist nut C is given a low collar U at one end and is inserted into the bore S of the piston, e.g. B. hydraulically, pushed in so that the ribs T cut into the collar U grooves V and the other part

xo der Mutter mit Preßsitz in der Bohrung 5 befestigt wird. Durch die Schneidwirkung der Zähne wird Metall aus der Mutter herausge,-schnitten. Die Zähne T und Nuten V verhindern die Drehung der Drallmutter in der Boh-xo the nut is fastened with a press fit in the bore 5. Metal is cut out of the nut by the cutting action of the teeth. The teeth T and grooves V prevent the twist nut from rotating in the drilling

X5 rung S und bewirken eine äußerst dichte Anlage der Mutter in der Bohrung, so daß bei der Hin- und Herdrehung des Kolbens die Mutter sich nicht lockert.X5 tion S and create an extremely tight system the nut in the bore so that the nut does not loosen when the piston is rotated back and forth.

Die Rippen oder Zähne T können in be-The ribs or teeth T can be

ao liebiger Weise angeordnet sein, gerade oder spiralförmig, je nach. Bedürfnis. Ein geeignetes Verfahren zur Bildung der Rippen kann durch Kordeln des Metalles erzielt werden, dieses kann auch geschehen, selbst wenn derao be arranged in a random manner, straight or spiral, depending on the. Desire. A suitable one Method of forming the ribs can be achieved by cording the metal this can also happen even if that

»5 Kolbenschaft gehärtet ist. Die in der Zeichnung dargestellten Rippen sind durch Kordeln hergestellt; !hierbei wird das Metall zur Bildung der Rippen versetzt, die Zähne sind aber nicht so scharf, wie sie durch Schneiden entstehen. Die Schärfe ist aber nicht wesentlich, da die Mutter C aus weicherem Metall als der Kolbenschaft besteht, gewöhnlich aus Messing, Bronze oder einer ähnlichen Legierung. »5 piston skirt is hardened. The ribs shown in the drawing are made of cords manufactured; ! Here the metal is shifted to form the ribs, but the teeth are not as sharp as they are made by cutting. But the sharpness is not essential, since the nut C is made of a softer metal than the piston skirt, usually from Brass, bronze or a similar alloy.

Claims

Patent Claims:

1. 'Hammer piston for rock drilling machines, in which the twist nut pressed into the hollow piston end has a different hardness than the hollow piston, characterized in that either the twist nut (C) or the piston shaft (C) against rotation in the piston shaft (C) by longitudinal sliding teeth (T) is secured while the other part is smooth so that when both parts are pressed together the teeth cut corresponding grooves in the metal of the other part.

2. Hammer piston according to claim 1, characterized in that the piston bore (S) the longitudinal cutting teeth '(r) near the outer end carries while the original The area around the twist nut (C) remains smooth.

3. Hammer piston according to claim 1, characterized in that the smooth part of the piston bore (S) and the twist nut are given a diameter such that there is a press fit between these smooth parts.

Abb.Fig.

⁷AW. 6. ⁷ AW. 6th

Fig. 5.