DE4301949C2

DE4301949C2 - Plug contact socket for a flat pin

Info

Publication number: DE4301949C2
Application number: DE19934301949
Authority: DE
Inventors: Bernd Zinn; Srboslav Lolic
Original assignee: Grote and Hartmann GmbH and Co KG
Current assignee: Lear Corp
Priority date: 1993-01-25
Filing date: 1993-01-25
Publication date: 1995-04-13
Anticipated expiration: 2013-01-26
Also published as: DE4301949A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Steckkontaktbuchse für einen Flach steckstift der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art.The invention relates to a plug contact socket for a flat pin of the type specified in the preamble of claim 1.

Eine derartige Steckkontaktbuchse wird zum Beispiel im DE 89 08 414 U1 beschrieben. Sie weist ein Krallenteil und ein buch senförmiges Kontaktteil mit einer federnden Verriegelungszunge für das Verriegeln eines Flachsteckstifts eines Gegenkontakts auf. Der Kontaktteil besteht in der Regel aus einer ebenen Bo denplatte und zwei seitlich von der Bodenplatte abgewinkelten Seitenwandungen, die zur vertikalen Längsachsenebene der Steck kontaktbuchse zylinderbogenförmig eingerollt sind, derart, daß ihre freien Längskantenbereiche zur Bodenplatte weisen und einen bestimmten Abstand zur Bodenplatte wahren. Der Abstand zur Bo denplatte entspricht der Dicke des zwischen die Bodenplatte und die Längskantenbereiche zu schiebenden Flachsteckstifts eines Gegenkontakts, der von den Längskantenbereichen der als Feder arme wirkenden Seitenwandungen gegen die Bodenplatte gedrückt wird, so daß ein elektrischer Kontakt gewährleistet werden kann.Such a plug contact socket is for example in DE 89 08 414 U1. It has a claw part and a book Sen-shaped contact part with a resilient locking tongue for locking a tab of a mating contact on. The contact part usually consists of a flat Bo denplatte and two angled laterally from the base plate Side walls leading to the vertical longitudinal axis plane of the plug contact socket are rolled in a cylinder arc shape, such that their free longitudinal edge areas face the floor slab and one maintain a certain distance from the base plate. The distance to the bo denplatte corresponds to the thickness of the between the base plate and the longitudinal edge areas to be pushed flat pin Mating contact that of the longitudinal edge areas of the as a spring poor-looking side walls pressed against the base plate is so that an electrical contact can be guaranteed.

Die Verriegelungseinrichtung für die unverlierbare Halterung des Flachsteckstifts im Kontaktteil besteht aus einer federnden Ver riegelungszunge, die durch zwei im Abstand von der steckseitigen Vorderkante der Bodenplatte ausgehende, im Abstand voneinander angeordnete, sich parallel zur Längsachsebene der Steckkontakt buchse bis fast zum krallenteilseitigen Ende des Kontaktteils erstreckende Freischnitte gebildet wird.The locking device for the captive mounting of the Flat pin in the contact part consists of a resilient Ver locking tongue by two at a distance from the mating side Front edge of the base plate outgoing, at a distance from each other arranged, parallel to the longitudinal axis plane of the plug contact socket almost to the claw part end of the contact part extending free cuts is formed.

Aus der Verriegelungszunge ist eine Verriegelungskante oder der gleichen nach oben, das heißt, in den Steckraum des Kontaktteils durchgesetzt, die in eine Verriegelungsausnehmung im Flachsteck stift greift und dadurch den Stift gegen Herausziehen sichert.From the locking tongue is a locking edge or same up, that is, in the slot of the contact part prevailed in a locking recess in the blade terminal pin engages and thereby secures the pin against being pulled out.

Die Federwirkung der als Federarme wirkenden Seitenwandungen ist relativ gering. Durch eine rinnenförmige Durchbiegung im Anbin dungsbereich zwischen der Bodenplatte und den Seitenwandungen können zwar die Federarme in ihrer Wirkungslänge verlängert werden (DE 41 37 134 A1), dennoch werden die Federarme so steif und die Federkennlinie so ungünstig, daß Relativbewegungen zwi schen dem Flachsteckstift und der Steckkontaktbuchse die Feder arme aufhebeln, so daß die erforderliche Kontaktkraft der Feder arme erheblich geschwächt und die Kontaktierung beeinträchtigt wird.The spring action of the side walls acting as spring arms is relatively low. Through a channel-shaped bend in the tine area between the base plate and the side walls the spring arms can be extended in their effective length become (DE 41 37 134 A1), but the spring arms are so stiff and the spring characteristic so unfavorable that relative movements between between the flat pin and the plug contact the spring pry up arms so that the required contact force of the spring arms weakened considerably and the contact impaired becomes.

Aufgabe der Erfindung ist, die Steckkontaktbuchse mit einfachen Mitteln so auszugestalten, daß Hebelkräfte zwischen der Steck kontaktbuchse und dem Flachsteckstift die Kontaktierung nicht beeinträchtigen können.The object of the invention is the plug contact socket with simple Means to design so that leverage between the plug contact socket and the flat pin the contact can affect.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unter ansprüchen gekennzeichnet. Anhand der in der Zeichnung darge stellten Beispiele wird die Erfindung im folgenden näher erläu tert. Es zeigtThis object is solved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are in the sub claims marked. Based on the Darge in the drawing The following examples illustrate the invention tert. It shows

Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Teil einer Flachsteckschie ne; Figure 1 is a plan view of a part of a Flachsteckschie ne.

Fig. 2 eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer Steckkontaktbuchse; Fig. 2 is a plan view of a first embodiment of a plug contact socket;

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 2 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; Fig. 3 is a section along the line BB in Fig 2 and looking in the direction of the arrow.

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 2 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; 4 shows a section along the line AA in Figure 2 and looking in the direction of the arrow..;

Fig. 5 eine Unteransicht der Steckkontaktbuchse gemäß Fig. 2 mit strichliniert dargestelltem, eingeschobenen Flach steckstift; FIG. 5 is a bottom view of the plug contact socket according to FIG. 2 with the flat plug inserted, shown in broken lines;

Fig. 6 eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckkontaktbuchse; Fig. 6 is a plan view of a second embodiment of the plug contact socket according to the invention;

Fig. 7 eine Seitenansicht der Einzelheit X in Fig. 6; Fig. 7 is a side view of the detail X in Fig. 6;

Fig. 8 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 6 mit Blickrichtung in Pfeilrichtung; Fig. 8 is a section along the line AA in Figure 6 and looking in the direction of the arrow.

Fig. 9 eine Unteransicht der Steckkontaktbuchse gemäß Fig. 6 mit strichliniert dargestelltem, eingeschobenen Flach steckstift; FIG. 9 is a bottom view of the plug contact socket according to FIG. 6 with the flat pin inserted, shown in broken lines;

Fig. 10 eine Frontansicht einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckkontaktbuchse mit linksseitig einem Querschnitt im Bereich eines Widerlagers; Fig. 10 is a front view of a third embodiment of the plug contact socket according to the invention with the left side a cross section in the region of an abutment;

Fig. 11 eine Frontansicht einer vierten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckkontaktbuchse mit linksseitig einem Querschnitt im Bereich eines Widerlagers; Figure 11 is a front view of a fourth embodiment of the plug contact socket according to the invention with the left side a cross section in the region of an abutment.

Fig. 12 eine Frontansicht einer fünften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckkontaktbuchse; Fig. 12 is a front view of a fifth embodiment of the plug contact socket according to the invention;

Fig. 13 eine Frontansicht einer sechsten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckkontaktbuchse mit linksseitig einem Querschnitt im Bereich eines Widerlagers; Fig. 13 is a front view of a sixth embodiment of the plug contact socket according to the invention with the left side a cross section in the region of an abutment;

Fig. 14 eine Frontansicht einer siebten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckkontaktbuchse mit linksseitig einem Querschnitt im Bereich eines Widerlagers; Fig. 14 is a front view of a seventh embodiment of the plug contact socket according to the invention with the left side a cross section in the region of an abutment;

Fig. 15 eine Frontansicht einer achten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckkontaktbuchse mit linksseitig einem Querschnitt im Bereich eines Widerlagers; Figure 15 is a front view of an eighth embodiment of the plug contact socket according to the invention with the left side a cross section in the region of an abutment.

Fig. 16 eine Frontansicht einer neunten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steckkontaktbuchse mit linksseitig einem Querschnitt im Bereich eines Widerlagers; FIG. 16 is a front view of a ninth embodiment of the plug contact socket according to the invention with the left side a cross section in the region of an abutment;

Fig. 17 einen Querschnitt durch den Kontaktteil einer anders artigen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Steck kontaktbuchse; Fig. 17 contact socket a cross section through the contact part of a different embodiment of the plug according to the invention;

Fig. 18 eine Draufsicht auf den Kontaktteil der Steckkontakt buchse gemäß Fig. 17; FIG. 18 is a plan view of the contact part of the plug contact socket according to FIG. 17;

Fig. 19 einen Querschnitt durch den Kontaktteil einer Variante der in den Fig. 17, 18 dargestellten erfindungsgemäßen Steckkontaktbuchse; Figure 19 is a cross section through the contact part of a variant of the plug contact socket according to the invention shown in Figures 17, 18 shown..;

Fig. 20 eine Draufsicht auf den Kontaktteil der Steckkontakt buchse gemäß Fig. 19; Fig. 20 is a plan view of the contact part of the plug contact socket according to Fig. 19;

Fig. 21 einen Querschnitt durch den Kontaktteil einer weiteren Variante der Ausführungsform gemäß Fig. 17; FIG. 21 is a cross section through the contact part of a further variant of the embodiment of FIG. 17;

Fig. 22 eine Draufsicht auf die Ausführungsform gemäß Fig. 21. Fig. 22 is a plan view of the embodiment according to Fig. 21.

Die erfindungsgemäße Steckkontaktbuchse 5 ist zur kontaktieren den Aufnahme eines einzelnen Flachsteckstifts 1 oder zur gleich zeitigen Aufnahme einer Gruppe mit zum Beispiel zwei Flachsteck stiften 1, 2 ausgebildet, wobei mehrere Flachsteckstifte 1, 2 an einer Flachsteckschiene 3 aus Blech angebunden und - wie abge bildet - auf Abstand gruppiert nebeneinander angeordnet sein können. Im Bereich ihrer Längserstreckung ist in den Flachsteck stiften 1, 2 ein Arretierloch, zum Beispiel ein quadratisches Arretierloch 4, an einer bestimmten Stelle angeordnet.The plug contact socket 5 according to the invention is designed to contact the accommodation of a single flat pin 1 or to simultaneously accommodate a group with, for example, two flat pins 1 , 2 , with several flat pins 1 , 2 connected to a flat plug rail 3 made of sheet metal and - as formed - spaced apart can be arranged side by side. In the area of their longitudinal extension pins 1 , 2, a locking hole, for example a square locking hole 4 , is arranged at a certain point in the tabs.

Die Steckkontaktbuchse 5 ist aus einem Blechstanzteil geformt und weist ein Krallenteil 6 und einen buchsenförmigen Kontakt teil 7 auf. Zwischen dem Krallenteil 6 und dem Kontaktteil 7 ist ein im Querschnitt im wesentlichen U-förmiger Übergangsbereich 8 vorgesehen.The plug contact socket 5 is formed from a stamped sheet metal part and has a claw part 6 and a socket-shaped contact part 7 . Between the claw part 6 and the contact part 7 there is a transition region 8 which is essentially U-shaped in cross section.

Der Kontaktteil 7 ist aus einer im wesentlichen ebenen Boden platte 9, die sich auch in den Übergangsbereich 8 erstreckt, und zwei an die Längskanten 10 der Bodenplatte 9 angebundenen, in etwa rechtwinklig nach oben abgewinkelten Seitenwandungen 11 gebildet. Die freien Endbereiche 12 der Seitenwandungen 11 sind zur vertikalen Mittelebene 13 der Steckkontaktbuchse 5 hin nach innen etwa halbzylindrisch eingerollt, wobei die freien End längskanten 14 der beiden freien Endbereiche 12 als Kontaktkan ten im Abstand von der Bodenplatte 9 und auf Abstand zueinander und somit eine Lücke 15 bildend angeordnet sind. Durch diese Raumform ergeben sich in bekannter Weise halbzylindrische, aus den Seitenwandungen 11 und den freien Endbereichen 12 gebildete, sich gegenüberliegende Kontaktfederarme des Kontaktteils 7 und ein Kontaktspalt 16 zwischen der Bodenplatte 9 und den Kontakt kanten 14. In den Kontaktspalt 16 wird durch die vordere Steck öffnung 17 ein den Abmessungen des Kontaktspaltes 16 entspre chender, flacher, ebener Flachsteckstift 1 oder 2 eingeschoben. Ein solcher Flachsteckstift weist im zu seinem Ende benachbarten Endbereich eine Verriegelungseinrichtung auf. Diese Verriege lungseinrichtung ist zum Beispiel das Verriegelungsloch 4.The contact part 7 is made of a substantially flat bottom plate 9 , which also extends into the transition region 8 , and two connected to the longitudinal edges 10 of the bottom plate 9 , approximately at right angles upwards angled side walls 11 . The free end regions 12 of the side walls 11 are rolled towards the vertical center plane 13 of the plug contact socket 5 towards the inside approximately semi-cylindrical, the free end longitudinal edges 14 of the two free end regions 12 as contact edges at a distance from the base plate 9 and at a distance from one another and thus a gap 15 are arranged forming. This shape of space results in a known manner semi-cylindrical, formed from the side walls 11 and the free end regions 12 , opposite contact spring arms of the contact part 7 and a contact gap 16 between the base plate 9 and the contact edges 14th In the contact gap 16 through the front plug opening 17 a the dimensions of the contact gap 16 corre sponding, flat, flat tab 1 or 2 is inserted. Such a flat pin has a locking device in the end region adjacent to its end. This locking device is, for example, the locking hole 4th

In die Bodenplatte 9 ist ein U-förmiger Freischnitt 18 derart eingebracht, daß eine sich in Richtung Krallenteil 7 erstrecken de Verriegelungszunge 19 gebildet wird. Die Zunge 19 weist einen ebenfalls in Richtung Kontaktteil 7 weisenden bogenförmigen Ein schnitt 21 auf, dessen Einschnittkante nach innen, das heißt in den Innenraum der Steckkontaktbuchse 5 hinein durchgebogen ist, so daß eine Arretierkante 21 gebildet wird. Die Arretierkante 21 wirkt in an sich bekannter Weise mit dem Arretierloch 4 des Flachsteckstifts 1 zusammen (Fig. 5), indem die Arretierkante 21 beim Einschieben des Flachsteckstifts 1 in die Steckkontaktbuch se 5 aufgrund der Federwirkung der Verriegelungszunge 19 in das Arretierloch 4 verrastend einschnappt, so daß der Flachsteck stift nicht mehr aus der Steckkontaktbuchse 5 herausgezogen werden kann. Anstelle der dargestellten Arretiereinrichtung 4, 21 können auch andere bekannte, zum Beispiel lösbare Arretier vorrichtungen Verwendung finden.In the base plate 9 , a U-shaped free cut 18 is introduced such that a locking tongue 19 extending in the direction of the claw part 7 is formed. The tongue 19 has a likewise in the direction of the contact part 7 arcuate A cut 21 , the incision edge is bent inwards, that is, into the interior of the plug contact socket 5 , so that a locking edge 21 is formed. The locking edge 21 cooperates in known manner with the locking hole 4 of the flat plug pin 1 together (FIG. 5) by the locking edge 21 se during the insertion of the flat plug pin 1 into the plug contact book 5 lockingly snaps into the lock hole 4 due to the spring action of the locking tongue 19, so that the flat pin can no longer be pulled out of the plug contact socket 5 . Instead of the locking device 4 , 21 shown , other known, for example releasable locking devices can be used.

Wesentlich ist, daß je Seitenwandung 11 mindestens ein Vorsprung 22 vorgesehen ist, der senkrecht zur Längserstreckung der Feder arme bzw. der Flachsteckbuchse in den Gewölberaum 23 der Kon taktfederarme hineinragt und kurz oberhalb der kontaktkantensei tigen Oberfläche des Flachsteckstifts 1 und/oder 2 angeordnet ist, und ein Widerlager bzw. eine Bewegungsbegrenzungskante für den Flachsteckstift 1 und/oder 2 bildet für den Fall, daß Rela tivbewegungen zwischen dem Flachsteckstift 1 und/oder 2 und der Flachsteckbuchse 5 stattfinden. Dabei kann sich die Begrenzungs kante in einem Abstand von der Bodenplatte 9 befinden, der gleich ist wie oder etwas größer ist als die Dicke des Flach steckstifts 1, 2. Der Flachsteckstift 1, 2 kann somit unbehin dert durch die Vorsprünge 22 in die Steckkontaktbuchse 5 gescho ben werden, wobei die Kontaktfederarme in an sich bekannter Weise ein Stück elastisch aufgebogen werden und den gewünschten Kontaktdruck auf den Flachsteckstift 1, 2 ausüben. Erst bei einem weitergehenden Aufhebeln der Kontaktfederarme stößt der Flachsteckstift 1, 2 gegen die Vorsprünge 22 und eine Überbie gung der Kontaktfederarme wird dadurch verhindert, weil sich das weitergehende Aufhebeln noch im elastischen Biegebereich der Kontaktfederarme abspielt.It is essential that at least one projection 22 is provided for each side wall 11 , the arms or the flat plug perpendicular to the longitudinal extension of the spring protrudes into the vault space 23 of the contact spring arms and is arranged just above the contact edge surface of the flat plug 1 and / or 2 , and an abutment or a movement limiting edge for the flat pin 1 and / or 2 forms in the event that rela tive movements between the flat pin 1 and / or 2 and the flat socket 5 take place. The limiting edge can be at a distance from the base plate 9 , which is the same as or slightly larger than the thickness of the flat pin 1 , 2nd The flat pin 1 , 2 can thus be unhindered by the projections 22 in the plug socket 5 scho ben, the contact spring arms are elastically bent up in a manner known per se and exert the desired contact pressure on the flat pin 1 , 2 . Only when the contact spring arms are levered further does the flat pin 1 , 2 abut against the projections 22 and an over bending of the contact spring arms is prevented because the further levering still takes place in the elastic bending range of the contact spring arms.

In Fig. 3 ist das mögliche Aufhebeln bis zum Anschlag des Flach steckstifts 1 an die Vorsprünge 22 dargestellt. Die normale Kon taktstellung der Federarme 11, 12 ist durch die durchgezogene Linie verdeutlicht. Mit strichpunktierter Linie ist die aufgehe belte Stellung der Wölbung 12a dargestellt.In Fig. 3 the possible prying up to the stop of the flat pin 1 on the projections 22 is shown. The normal contact position of the spring arms 11 , 12 is illustrated by the solid line. With a dash-dotted line, the raised position of the bulge 12 a is shown.

Die Ausführungsform des Vorsprungs 22 gemäß den Fig. 2 bis 4 wird durch einen parallel zur vertikalen Längsmittenebene 13 ge führten kurzen Einschnitt 25 und Durchdrücken des dadurch ver formbaren Materials 24 nach innen erzeugt, so daß eine Anschlag kante 26 für den Flachsteckstift 1, 2 gebildet wird.The embodiment of the projection 22 according to FIGS. 2 to 4 is generated by a parallel to the vertical longitudinal center plane 13 led short incision 25 and pushing through the thereby deformable material 24 to the inside, so that a stop edge 26 for the flat pin 1 , 2 is formed becomes.

Zweckmäßigerweise sind - wie abgebildet - mindestens zwei der artige Vorsprünge 22 in Längsrichtung eines Kontaktfederarms auf Abstand voneinander und fluchtend zueinander angeordnet, so daß die Abstützung des Flachsteckstifts 1, 2 durch die Vorsprünge vorne und hinten gleichgewichtig bzw. gleichermaßen erfolgt.Appropriately - as shown - at least two of the projections 22 are arranged in the longitudinal direction of a contact spring arm at a distance from one another and in alignment with one another, so that the tab pin 1 , 2 is supported by the projections at the front and rear equally or equally.

Die in den Fig. 6 bis 9 abgebildete Ausführungsform der erfin dungsgemäßen Steckkontaktbuchse unterscheidet sich bezüglich der Abstützeinrichtung zur Verhinderung des Aufhebelns der Federarme lediglich dadurch, daß sie breiter ausgeführt ist und somit zwei Flachsteckstifte 1 und 2 einer Flachsteckschiene 3 überspannt (Fig. 8, 9). Zudem sind die Arretierfederzungen 19 sich quer zur Längserstreckung der Bodenplatte erstreckend, zur vertikalen Längsmittenebene 13 weisend ausgebildet, wobei für jeden Flach steckstift 1 und 2 eine Federzunge 19 vorgesehen ist (Fig. 9).The embodiment of the plug contact socket according to the invention shown in FIGS . 6 to 9 differs with respect to the supporting device for preventing the spring arms from being pried open only in that it is made wider and thus spans two flat pins 1 and 2 of a flat plug rail 3 ( FIGS. 8, 9 ). In addition, the locking spring tongues 19 extending transversely to the longitudinal extension of the base plate, pointing towards the vertical longitudinal center plane 13 , with a spring tongue 19 being provided for each flat pin 1 and 2 ( FIG. 9).

Zur Erfüllung des gleichen Zwecks kann ein Anschlag bzw. Ab stützvorsprung 22 für den Flachsteckstift 1 und/oder 2 verschie dene Raumformen aufweisen.To achieve the same purpose, a stop or support projection 22 for the flat pin 1 and / or 2 can have various spatial shapes.

In weiteren Ausführungsformen der Erfindung werden die Vorsprün ge 22 gebildet durch zum Beispiel eingedrückte Kalotten 27 (Fig. 10), durchgedrückte Brückenstege 28, die durch jeweils zwei quer zur Längserstreckung der Kontaktfederarme verlaufende, parallel auf Abstand voneinander angeordnete Einschnitte 29 gebildet werden (Fig. 11), ein sich in Längsrichtung der Kontaktfederarme erstreckenden Wulst 30, der durch eine einwärts gerichtete Ab knickung 31 der Kontaktfederarme gebildet wird (Fig. 12), nach innen gebogene bzw. gerollte Lappen 32, die jeweils durch einen U-förmigen, in Richtung Anbindungsstelle der Kontaktfederarme an die Bodenplatte 9 weisende Einschnitte 33 gebildet werden (Fig. 13), in gleicher Weise bogenförmig wie die Kontaktfederarme nach innen gerollte Lappen 34, die jeweils durch einen U-förmigen in Richtung Kontaktkante der Kontaktfederarme weisenden Einschnitt 35 gebildet werden (Fig. 14), und durch nach innen abgebogene verkürzte Lappen 36, die wie die Lappen 34 durch U-förmige Ein schnitte 37 gebildet, jedoch verkürzt und S-förmig geschwungen gebogen sind, so daß sie nach Art einer Blattfeder auf der Ober fläche des Kontaktstifts 1, 2 aufliegen (Fig. 15), sowie durch den Lappen 32 entsprechende, mittels U-Schnitt 40 gebildete Lappen 38, die verkürzt ausgeführt sind und lediglich nach unten Richtung Bodenplatte 9 abgeknickt sind, so daß die freie Kante 39 als Stoßkante für den Flachsteckstift 1 und/oder 2 wirkt (Fig. 16).In further embodiments of the invention, the projections 22 are formed by, for example, pressed-in domes 27 ( FIG. 10), pressed-through bridge webs 28 , which are each formed by two incisions 29 running parallel to the longitudinal extension of the contact spring arms and arranged at a distance from one another ( FIG. 11), a bead 30 extending in the longitudinal direction of the contact spring arms, which is formed by an inward bend 31 from the contact spring arms ( FIG. 12), inwardly curved or rolled tabs 32 , each by a U-shaped, in the direction Connections of the contact spring arms to the base plate 9 incisions 33 are formed ( FIG. 13), in the same manner as an arc like the contact spring arms, inwardly rolled tabs 34 , which are each formed by a U-shaped incision 35 pointing in the direction of the contact edge of the contact spring arms ( FIG . 14), and by shortened tabs 36 , d ie, the flaps 34 are formed by U-shaped cuts 37 , but are shortened and curved in an S-shape, so that they rest in the manner of a leaf spring on the upper surface of the contact pin 1 , 2 ( FIG. 15), and by the Tabs 32 corresponding tabs 38 formed by U-cut 40 , which are shortened and are only bent downwards towards the base plate 9 , so that the free edge 39 acts as an abutting edge for the flat pin 1 and / or 2 ( FIG. 16).

Bei den in den Fig. 17 bis 22 abgebildeten Ausführungsformen der Erfindung sind die Vorsprünge 22 nicht in den Seitenwandungen bzw. den Kontaktfederarmen angeordnet, sondern entspringen dem Material der Bodenplatte 9.In the embodiments of the invention shown in FIGS. 17 to 22, the projections 22 are not arranged in the side walls or the contact spring arms, but rather arise from the material of the base plate 9 .

Dabei werden nach der zwei Stifte 1 und 2 überspannenden Aus führungsform gemäß Fig. 17, 18 durch in Längsrichtung im Bereich der Lücke 15 aneinandergereihte, gleichgerichtete bzw. quer zur Längserstreckung der Bodenplatte 9 ausgerichtete U-förmige Ein- bzw. Freischnitte 41, 42 zwei Lappen 43, 44 gebildet, die in der vertikalen Längsmittelebene 13 ein Stück vertikal nach oben und anschließend bogenförmig gegen den Bogen des dazugehörigen Kon taktfederarms über die Oberfläche des Flachsteckstifts 1 bzw. 2 gebogen sind.In this case, after the two pins 1 and 2 spanning from guide die according to Fig. 17, strung together by longitudinally in the region of the gap 15 18, rectified or transversely to the longitudinal extension of the bottom plate 9 aligned U-shaped on or cut-outs 41, 42 two Tabs 43 , 44 formed, in the vertical longitudinal central plane 13 a piece vertically upward and then curved against the arc of the associated con tact spring arm over the surface of the flat pin 1 or 2 are bent.

Die ebenfalls zwei Kontaktstifte 1 und 2 überspannende Ausfüh rungsform nach Fig. 19 und 20 gleicht der Ausführungsform nach Fig. 17 und 18 bis auf die in diesem Falle gegeneinander gerich teten U-förmigen Freischnitte 45, 46, wobei die Lappen 47, 48 nicht direkt in der vertikalen Längsmittelebene 13, sondern jeweils auf einer Seite benachbart davon vertikal nach oben abgebogen und anschließend vorzugsweise halbzylinderförmig zu rückgekrümmt sind.Which also two contact pins 1 and 2 spanning exporting approximate shape of Fig. 19 and 20 of the embodiment is similar to FIGS. 17 and 18 up to the mutually court ended in this case U-shaped cut-outs 45, 46, the tabs 47, 48 are not directly in the vertical longitudinal center plane 13 , but in each case on one side adjacent to it, are bent vertically upward and are then preferably curved back in a semi-cylindrical shape.

Die zwar ebenfalls zwei Kontaktstifte 1 und 2 überspannende Aus führungsform nach Fig. 21, 22 kommt mit einem Vorsprung 22 für einen der beiden Kontaktstifte aus. Dabei ist nur ein langer U-förmiger Freischnitt 49 entsprechend Freischnitt 46 und ein langer Lappen 50 entsprechend Lappen 48 gebogen.Although also two contact pins 1 and 2 spanning from guide die according to Fig. 21, 22 comes from one of the two contact pins with a projection 22. Only a long U-shaped free cut 49 corresponding to free cut 46 and a long flap 50 corresponding to flap 48 are bent.

Sofern nicht für jedes der Löcher 4 der beiden Flachsteckstifte 1 und 2 einer zwei Flachsteckstifte überspannenden Ausführungs formen der Steckkontaktbuchse eine Rastkante 20 wegen der Frei schnitte und des Hochklappens der Lappen ausgebildet werden kön nen, reicht es aus, lediglich eine Rastkante 20 dort vorzusehen, wo ausreichend Bodenplattenmaterial zur Verfügung steht. Dies trifft zum Beispiel für die Varianten gemäß Fig. 17 bis 22 zu.Unless for each of the holes 4 of the two flat pins 1 and 2 of a two spanning execution spanning execution form the plug contact socket a locking edge 20 because of the free cuts and the flaps of the flaps can be formed, it is sufficient to provide only one locking edge 20 where sufficient base plate material is available. This applies, for example, to the variants according to FIGS. 17 to 22.

Claims

1.Plug contact socket made of a molded sheet metal stamped part with a conductor wire connection part, a transition area and a socket-shaped contact part, which consists of an essentially flat base plate and two connected to the longitudinal edges of the base plate, bent upwards and rolled up to the vertical longitudinal center plane of the plug contact socket, forming contact spring arms , the free longitudinal edges of which are arranged as contact edges at a distance above the base plate forming a contact gap and at a distance from one another forming a gap, at least one flat plug being insertable into the contact gap and lockable with a locking device acting between the base plate and flat pin, characterized in that about the contact edge-side surface of the flat pin ( 1 , 2 ) at least one excessive, the contact force of the contact spring arms impairing on levering stop ( 22 ) for de n flat pin ( 1 , 2 ) is arranged.

2. Plug contact socket according to claim 1, characterized in that in the longitudinal direction of each contact spring arm at a distance from one another and in alignment with one another at least two in the direction of the surface of the flat pin ( 1 , 2 ) protruding stops ( 22 ) are provided.

3. Plug contact socket according to claim 1 or 2, characterized in that it spans at least two flat pins ( 1 and 2 ).

4. Plug contact socket according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stops ( 22 ) are arranged as projections in the Seitenwandun gene ( 11 ) of the contact spring arms, which protrude into the arch space ( 23 ) of the contact spring arms.

5. Plug contact socket according to claim 4, characterized in that the projection ( 22 ) through a parallel to the vertical longitudinal center plane ( 13 ) of the plug contact socket ( 5 ) guided short incision ( 25 ) and pushing through the thereby deformable material ( 24 ) is generated inwards .

6. Plug contact socket according to claim 4, characterized in that a projection ( 22 ) is formed by an indented cap ( 27 ).

7. Plug contact socket according to claim 4, characterized in that a projection ( 22 ) is formed by a pressed bridge web ( 28 ), which is produced by two transverse to the longitudinal extension of the contact spring arms, parallel and spaced incisions.

8. Plug contact socket according to claim 4, characterized in that the projection ( 22 ) is formed by a bead ( 30 ) extending in the longitudinal direction of the contact spring arms.

9. Plug contact socket according to claim 4, characterized in that the projection ( 22 ) is formed by an inwardly bent or rolled tab ( 32 ) which arms by a U-shaped in the direction of the connection point of the contact spring to the base plate ( 9 ) Incision ( 33 ) is generated.

10. Plug contact socket according to claim 4, characterized in that the projection ( 22 ) is formed by a in the same way bo gen-shaped as the contact spring arm inwardly rolled rag ( 34 ) by a U-shaped, pointing towards the contact edge of the contact spring arm A cut ( 35 ) is formed.

11. Plug contact socket according to claim 4, characterized in that the projection is formed by an inwardly bent, shortened tab ( 36 ) which is produced by a U-shaped incision ( 37 ) and is curved in an S-shape.

12. Plug contact socket according to claim 4, characterized in that the projection ( 22 ) by a U-cut ( 40 ) formed tab ( 38 ) is generated, which is only bent downwards in the direction of the base plate ( 9 ).

13. Plug contact socket according to one of claims 1 to 3, characterized in that the projection ( 22 ) is formed from the material of the base plate ( 9 ).

14. Plug contact socket according to claim 13, characterized in that aligned in the longitudinal direction in the region of the gap ( 15 ) to one another, rectified or transverse to the longitudinal extension of the base plate ( 9 ) U-shaped incisions or cutouts ( 41 , 42 ) two Tabs ( 43 , 44 ) are formed, which are bent a little vertically upwards in the vertical longitudinal center plane ( 13 ) and then bent in a bow shape against the arc of the associated contact spring arm over the surface of the flat pin ( 1 or 2 ) as projections ( 22 ) .

15. Plug contact socket according to claim 13, characterized in that two tabs ( 47 , 48 ) are formed by mutually directed U-shaped free cuts ( 45 , 46 ), the area in the longitudinal central plane ( 13 ) be vertically bent upwards and then semi-cylindrical are bent back.

16. A plug contact socket according to claim 13, characterized in that only a projection ( 22 ) for one of the two contact pins ( 1 , 2 ) is provided, a tab ( 50 ) being formed by a U-shaped cutout ( 49 ) Area of the longitudinal median plane ( 13 ) is bent vertically upwards and then semi-cylindrical.

17. Plug contact socket according to one of claims 1 to 16, characterized in that in the case of two flat pins ( 1 and 2 ) spanning the embodiment, only one latching device ( 4 , 21 ) is provided.