DE4301651C1 - Paper-making wet press - has sensors at edges of blanket to register tension for control to modify movement path to prevent oscillation - Google Patents

Paper-making wet press - has sensors at edges of blanket to register tension for control to modify movement path to prevent oscillation

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Abstract

In the wet press section of a paper-making machine, the deg. of the parallelogram-type tension applied to the blanket (11) is registered by sensors (12), for the control to modify the blanket movement path. On reaching a max. tension on the blanket, the system switches between a blanket extension and contraction movement. Also claimed is an appts. with a rotating carrier (3) coupled to a gear-motor unit (6). The mounting of the roller mantle (2) is eccentric, at least at one end, in relation to the carrier axis (4). The motor unit (6) is connected to the sensors (12) through the control (14). On the blanket movement path, one outer edge is extended and shortened, in steps, in relation to the other outer edge to maintain a given blanket (1) movement speed. USE/ADVANTAGE - The system is for the operation of the blanket in the wet press section of a papermaking machine, to extract water from the wet fibre pulp for conversion into paper. The method gives an improved action, with reduced oscillation at the blanket in operation.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verbesserung des Arbeitsverhaltens von Naßpressen bei der Behandlung von Faserstoffbahnen, insbesondere innerhalb einer Papiermaschine.The invention relates to a method and an apparatus for improving the Working behavior of wet presses in the treatment of fibrous webs, especially within a paper machine.

Bei derartigen Anordnungen kommt es häufig zu Schwingungen des Walzensystems. Das zusammenwirkende Walzenpaar erzeugt infolgedessen Markierungen, d. h. stark zusammengepreßte quer zur Maschinenrichtung verlaufende Zonen im Filz und der Faserstoffbahn. Diese Zonen des Filzes wirken wiederum resonanzartig auf die Naßpresse zurück.With such arrangements, vibrations of the roller system often occur. The cooperating pair of rollers consequently creates marks, i. H. strong compressed cross-machine zones in the felt and the Fibrous web. These zones of the felt in turn have a resonant effect on the Wet press back.

Um dem entgegen zu wirken, wird in der EP 0 334 201 A1 sowie der DE 37 19 828 C2 eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der durch die Hin- und Herbewegung eines Walzenendes einer Filzspannwalze eine periodische Längenänderung des Filzlaufweges erreicht wird. Damit kommt es zu einer Verspannung des Filzes, was die erwähnten Markierungen verhindern soll. Der Schwenkwinkel wird dabei schrittweise nach einem festen zeitlichen Programm oder in Abhängigkeit von der zu erfassenden Schwingungsintensität der Walzen verändert. Nachteilig ist bei der Steuerung über die Schwingungsmessung, daß es, sobald die Schwingungen auftreten, meist schon zu spät für eine Abhilfe sein kann. Die zeitliche Steuerung wiederum bietet keine Garantie, daß der Filz aufgrund seiner Trägheit nicht zu lange in einem Zustand verbleibt und dadurch Schaden nimmt. Außerdem bleiben wichtige Punkte, wie die Filz-Art, die Filzalterung und -verschmutzung sowie die Maschinengeschwindigkeit, unberücksichtigt, was die Effizienz der Schwingungsverhütung einschränkt.To counteract this, EP 0 334 201 A1 and DE 37 19 828 C2 proposed a device in which by the back and forth movement of a Roll end of a felt tensioning roller a periodic change in length of the felt path is achieved. This leads to a tension of the felt, which the mentioned Prevent markings. The swivel angle is gradual after one fixed schedule or depending on the to be recorded Vibration intensity of the rollers changed. The disadvantage of control over the Vibration measurement that it is usually too late as soon as the vibrations occur can be for a remedy. The timing in turn offers no guarantee that because of its inertia, the felt does not stay in one state for too long and therefore Takes damage. In addition, important points remain, such as the type of felt, the aging of the felt pollution and machine speed, regardless of what the Limits the efficiency of vibration prevention.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verbesserung des Arbeitsverhaltens von Naßpressen zu schaffen, die die o. g. Nachteile vermeiden und somit die Schwingungen wirksamer mindern sowie die Filzlaufzeiten verlängern.The invention is therefore based on the object of a method and an apparatus for  To improve the working behavior of wet presses, which the above. disadvantage avoid and thus reduce the vibrations more effectively and the felt run times extend.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe durch das im Anspruch 1 beschriebene Verfahren und die im Anspruch 4 dargestellte Vorrichtung gelöst, wobei die Unteransprüche besondere Ausführungsformen charakterisieren.According to the invention, the object was achieved by the method described in claim 1 and solved the device shown in claim 4, wherein the subclaims characterize special embodiments.

Dadurch, daß bei einer Verlängerung und Verkürzung des Filzlaufweges an einer Außenkante des Filzes in Bezug auf die andere, der Grad der dabei auftretenden parallelogrammartigen Verspannung des Filzes über geeignete Sensoren erfaßt wird und auf die Steuerung der Filzlaufwegveränderung Einfluß nimmt, gelingt es, unabhängig davon, wie schnell sich der Filz auf eine Wegveränderung einstellt, Markierungen im Filz und daraus resultierende Schwingungen wirksamer zu vermindern. Die Folge davon ist eine wesentliche Verlängerung der Filzlaufzeiten.The fact that with an extension and shortening of the felt path on one Outer edge of the felt in relation to the other, the degree of it occurring parallelogram-like tension of the felt is detected by suitable sensors and influences the control of the felt path change, it succeeds independently of how quickly the felt adapts to a change in path, markings in the To reduce felt and the resulting vibrations more effectively. The consequence of this is a significant extension of the felt run times.

Bei der Realisierung des Verfahrens ergeben sich mehrere Möglichkeiten. Beispielsweise kann der Filzlaufweg an einer Außenkante in Bezug auf die andere schrittweise verlängert bzw. verkürzt werden.There are several options for implementing the method. For example, the felt path on one outer edge with respect to the other be gradually extended or shortened.

Noch sicherer ist es natürlich, wenn die Verlängerung und Verkürzung des Filzlaufweges so schnell und/oder so weit erfolgt daß eine festgelegte Geschwindigkeit der Verspannungsänderung des Filzes eingehalten wird.It is of course even safer if the length and length of the felt path are shortened so quickly and / or so far that a predetermined speed of the Tension change of the felt is observed.

Für die Umsetzung des Verfahrens eignet sich eine Walze mit großem Filzumschlingungswinkel, insbesondere eine Filzspannwalze, deren Walzenmantel rotierbar auf einem ebenfalls drehbar gelagerten Träger gelagert ist, wobei die Lagerung des Walzenmantels zumindest an einem Ende in Bezug auf die Trägerachse exzentrisch erfolgt, so daß der Filzlaufweg auf der Seite der exzentrischen Lagerung durch Drehen des Trägers veränderbar ist. Der Träger ist dabei mit einer Getriebe-Motor-Einheit gekoppelt, die über eine Steuerung mit den Grad der Filzverspannung erfassenden Sensoren verbunden ist. Es ist selbstverständlich auch möglich, die in der EP 334 201 bzw. der DE-PS 37 19 828 beschriebene Vorrichtung zur Realisierung des Verfahrens zu nutzen bzw. anzupassen.A roller with a large size is suitable for implementing the method Felt wrap angle, in particular a felt tensioning roll, the roll shell is rotatably mounted on a likewise rotatably mounted carrier, the Storage of the roll shell at least at one end with respect to the support axis is eccentric so that the felt path on the side of the eccentric bearing is changeable by rotating the carrier. The carrier is with one Geared motor unit coupled via a controller with the degree of  Felt tension sensing sensors is connected. Of course it is possible, the device described in EP 334 201 or DE-PS 37 19 828 to use or adapt to implement the method.

Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn der Walzenmantel an beiden Enden exzentrisch gelagert ist und die maximale Abweichung von der Trägerachse an den Enden des Walzenmantels in entgegengesetzter Richtung vorhanden ist.It is also advantageous if the roller shell is eccentric at both ends is stored and the maximum deviation from the support axis at the ends of the Roll shell is present in the opposite direction.

Für die Erfassung des Grades der Verspannung eignen sich besonders licht- bzw. farbempfindliche Sensoren, von denen je einer gegenüber jeder Kante des Filzes angebracht ist und dort vorhandene, farbige Kennzeichnungen des Filzes erkennen. Es ist aber genauso gut möglich, an beiden Kanten elektromagnetische Sensoren vorzusehen, die zur Erkennung von Kennzeichnungen in Form von Metallfäden dienen, welche vorzugsweise quer zur Maschinenlaufrichtung in den Filz eingewebt sind.For the determination of the degree of tension, light or color sensitive sensors, one against each edge of the felt is attached and recognize existing colored markings of the felt. It is but it is equally possible to provide electromagnetic sensors on both edges, which serve to recognize markings in the form of metal threads, which preferably woven into the felt across the machine direction.

Das Meßprinzip basiert darauf, daß die Verspannung auch eine Veränderung der relativen Lage der o. g. Kennzeichnungen zueinander zur Folge hat, die über die Sensoren erfaßt werden kann und damit Aufschluß über den Grad der Verspannung gibt.The measuring principle is based on the fact that the tension also changes the relative location of the above Indications to one another that result via the sensors can be detected and thus provides information about the degree of tension.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel der Vorrichtung näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigen:In the following, the invention will be described in more detail using an exemplary embodiment of the device are explained. The attached drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Längsschnittes durch die erfindungsgemäße Walze mit der Getriebe-Motor-Einheit 6, einer Steuerung 14 sowie Sensoren 12 und Fig. 1 is a schematic representation of a longitudinal section through the roller according to the invention with the gear motor unit 6 , a controller 14 and sensors 12 and

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht eines Naßpressenausschnittes mit einem endlosen Filz 11. Fig. 2 is a schematic side view of a Naßpressenausschnittes with an endless felt 11.

Wie aus der Fig. 1 hervorgeht, besteht die Filzspannwalze 1 aus einem Walzenmantel 2, der rotierbar um einen Träger 3 angeordnet und an beiden Enden exzentrisch auf diesem gelagert ist. Die maximale Abweichung von der Trägerachse 4 ist dabei bezüglich der beiden Enden auf entgegengesetzten Seiten des Trägers 3 zu verzeichnen. Um die erwähnte Aufgabe erfüllen zu können, ist auch der Träger 3 in dem Rahmen 5 drehbar gelagert und an einem Ende mit einer Getriebe-Motor-Einheit 6 verbunden. Die Drehzahl und gegebenenfalls auch die Drehrichtung der Getriebe-Motor-Einheit werden dabei von einer Steuerung 14 beeinflußt, die mit an beiden Kanten des Filzes angeordneten, den Grad der Filzverspannung erfassenden Sensoren 12 in Verbindung steht. Als Sensoren 12 eignen sich licht- bzw. farbempfindliche Sensoren 12 zur Erkennung von farbigen Kennzeichnungen 13 des Filzes 11 genauso wie elektro-magnetische zur Erkennung von schmutzunempfindlichen Kennzeichnungen 13 in Form von im Filz 11 eingewebten Metallfäden. Die Relativverschiebung der Kennzeichnungen 13 ist ein Maß für den Grad der Verspannung.As can be seen from FIG. 1, the felt tensioning roller 1 consists of a roller shell 2 which is rotatably arranged around a carrier 3 and is eccentrically supported on the latter at both ends. The maximum deviation from the support axis 4 can be seen with respect to the two ends on opposite sides of the support 3 . In order to be able to achieve the above-mentioned task, the carrier 3 is also rotatably mounted in the frame 5 and connected at one end to a gear motor unit 6 . The speed and possibly also the direction of rotation of the gear motor unit are influenced by a controller 14 , which is connected to sensors 12 arranged on both edges of the felt and detecting the degree of felt tension. Suitable sensors 12 are light- or color-sensitive sensors 12 for recognizing colored markings 13 of the felt 11 as well as electro-magnetic ones for recognizing dirt-insensitive markings 13 in the form of metal threads woven into the felt 11 . The relative displacement of the markings 13 is a measure of the degree of bracing.

Die Anordnung einer derartigen Walze in einer Naßpressenpartie einer Papiermaschine zeigt die Fig. 2. Neben den einen Preßspalt bildenden Walzen 7 und 8 sind Leit- und Umlenkwalzen 9 sowie die Filzspannwalze 1 dargestellt. Durch den Preßspalt wird hierbei die Papierbahn 10 sowie ein endloser, über die Leit- und Umlenkwalzen 9 sowie die Filzspannwalze 1 umlaufender Filz 11 geführt. Der Filz 11 umschließt teilweise die Filzspannwalze 1, so daß sich bei einer Drehung des Trägers 3 der Filzlaufweg aufgrund der exzentrischen Lagerung des Walzenmantels 2 (bei konstantem mittlerem Filzspannungswert), gemessen an den Außenkanten des Filzes 11, verändert. Will man die Markierungen des Filzes 11 und die daraus resultierenden Schwingungen der Naßpresse verhindern, so ist es erforderlich, die parallelogrammförmige Verspannung des Filzes 11 vorzugsweise ständig zu ändern.2 shows the arrangement of such a roller in a wet press section of a paper machine . In addition to the rollers 7 and 8 forming a press nip, guide and deflection rollers 9 and the felt tensioning roller 1 are shown. The paper web 10 and an endless felt 11 rotating over the guide and deflection rollers 9 and the felt tensioning roller 1 are guided through the press nip. The felt 11 partially surrounds the felt tensioning roller 1 , so that when the carrier 3 rotates, the felt path of travel changes due to the eccentric bearing of the roller shell 2 (with a constant mean felt tension value), measured on the outer edges of the felt 11 . If you want to prevent the markings of the felt 11 and the resulting vibrations of the wet press, it is necessary to change the parallelogram-shaped tension of the felt 11 preferably continuously.

Durch die Erfassung der Verspannung mit Hilfe der Sensoren 12 ist es möglich, Veränderungen des Filzlaufweges entsprechend zu beeinflussen und damit unabhängig von störenden Einflüssen zu gestalten. Dabei erlaubt die Vorrichtung mehrere Steuerungsvarianten, einerseits kann der zu verlängernde bzw. zu verkürzende Wegbetrag des Filzlaufweges durch Vorgabe des maximalen Drehwinkels des Trägers 3 festgelegt werden, andererseits ist es auch möglich, den Filzlaufweg kontinuierlich oder schrittweise so weit zu verändern, bis sich die maximal gewünschte Verspannung des Filzes 11, d. h. ein vorgegebener Versatz der Kennzeichnungen 13 bezüglich der beiden Kanten des Filzes 11 einstellt. Zur Eingabe von Sollwerten o. ä. kann hierbei der Eingang E verwendet werden.By detecting the tension with the help of the sensors 12 , it is possible to influence changes in the felt path accordingly and thus to make them independent of disruptive influences. The device allows several control variants, on the one hand the path length of the felt path to be extended or shortened can be determined by specifying the maximum angle of rotation of the carrier 3 , on the other hand it is also possible to change the path of the felt continuously or step by step until the maximum desired tensioning of the felt 11 , ie a predetermined offset of the markings 13 with respect to the two edges of the felt 11 is set. Input E can be used to enter setpoints or similar.

Noch vorteilhafter ist es allerdings, wenn die Verlängerung und Verkürzung des Filzlaufweges so schnell und/oder so weit erfolgt, daß eine vorgegebene Geschwindigkeit der Verspannungsänderung des Filzes 11 eingehalten wird.It is even more advantageous, however, if the lengthening and shortening of the felt path is so rapid and / or so far that a predetermined rate of change in tension of the felt 11 is maintained.

Claims (7)

1. Verfahren zur Verbesserung des Arbeitsverhaltens von Naßpressen mit einem endlosen, umlaufenden, über Leit- oder Umlenkeinrichtungen sowie gemeinsam mit einer zu entwässernden Faserstoffbahn durch einen von einem Walzenpaar gebildeten Preßspalt geführten Filz, wobei der Filzlaufweg an einer Außenkante des Filzes in Bezug auf die andere verlängert und verkürzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Grad der parallelogrammartigen Verspannung des Filzes (11) über Sensoren (12) erfaßt wird und auf die Steuerung der Filzlaufwegveränderung derart Einfluß nimmt, daß bei Erreichen einer maximal gewünschten Verspannung des Filzes (11) eine Umschaltung zwischen Verlängerung und Verkürzung des Filzlaufweges erfolgt.1. A method for improving the working behavior of wet presses with an endless, revolving, via guide or deflection devices and together with a fibrous web to be dewatered through a felt guided by a press nip formed by a pair of rolls, the felt path on one outer edge of the felt with respect to the other is lengthened and shortened, characterized in that the degree of parallelogram-like tensioning of the felt ( 11 ) is detected by sensors ( 12 ) and influences the control of the change in the felt travel path in such a way that a changeover when the maximum desired tensioning of the felt ( 11 ) is reached between extension and shortening of the felt path. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Filzlaufweg an einer Außenkante in Bezug auf die andere schrittweise verlängert bzw. verkürzt wird.2. The method according to claim 1, characterized, that the felt path on one outer edge is gradual with respect to the other is extended or shortened. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerung bzw. Verkürzung des Filzlaufweges derart erfolgt, daß eine bestimmte Geschwindigkeit der Verspannungsänderung des Filzes (11) eingehalten wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the extension or shortening of the felt path takes place such that a certain speed of the change in tension of the felt ( 11 ) is maintained. 4. Vorrichtung zur Verbesserung des Arbeitsverhaltens von Naßpressen mit einer Filzspannwalze, die teilweise von einem endlosen, umlaufenden Filz umschlungen ist, der über Leit- oder Umlenkwalzen sowie gemeinsam mit einer zu entwässernden Faserstoffbahn durch einen von einem Walzenpaar gebildeten Preßspalt geführt ist und aus einem um einen Träger angeordneten sowie auf diesem Träger rotierbar gelagerten Walzenmantel besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (3) drehbar gelagert und mit einer Getriebe-Motor-Einheit (6) gekoppelt ist, die Lagerung des Walzenmantels (2) zumindest an einem Ende in Bezug auf die Trägerachse (4) exzentrisch erfolgt und die Getriebe-Motor-Einheit (6) über eine Steuerung (14) mit den Grad der Filzverspannung erfassenden Sensoren (12) verbunden ist.4. Apparatus for improving the working behavior of wet presses with a felt tensioning roller, which is partly wrapped in an endless, rotating felt, which is guided over guide or deflection rollers and together with a fibrous web to be dewatered through a press nip formed by a pair of rollers and from around a carrier arranged and rotatably mounted on this carrier roller shell, characterized in that the carrier ( 3 ) is rotatably mounted and coupled to a gear motor unit ( 6 ), the bearing of the roller shell ( 2 ) at least at one end in relation is carried out eccentrically on the carrier axis ( 4 ) and the gear-motor unit ( 6 ) is connected via a control ( 14 ) to the sensors ( 12 ) detecting the degree of felt tension. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Walzenmantel (2) an beiden Enden in Bezug auf die Trägerachse (4) exzentrisch gelagert ist und die maximale Abweichung von der Trägerachse (4) an den Enden des Walzenmantels (2) in entgegengesetzter Richtung vorhanden ist.5. Device according to claim 4, characterized in that the roll jacket (2) is eccentrically mounted at both ends in relation to the carrier axis (4) and the maximum deviation from the carrier axis (4) at the ends of the roll mantle (2) in the opposite Direction exists. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß gegenüber jeder Kante des Filzes (11) je ein licht- bzw. farbempfindlicher Sensor (12) zur Erfassung von farbigen Kennzeichnungen (13) des Filzes (11) vorhanden ist.6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that opposite each edge of the felt ( 11 ) has a light or color sensitive sensor ( 12 ) for detecting colored markings ( 13 ) of the felt ( 11 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Filz (11) Kennzeichnungen (13) in Form eingewebter quer zur Maschinenrichtung verlaufender Metallfäden enthält und gegenüber jeder Kante des Filzes (11) je ein elektro-magnetischer Sensor (12) vorhanden ist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the felt ( 11 ) contains markings ( 13 ) in the form of woven metal threads running transversely to the machine direction and with respect to each edge of the felt ( 11 ) one electromagnetic sensor ( 12 ) is available.
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