DE428541C

DE428541C - Heating tube superheater arrangement with two or more superheater tubes provided with bars in one heating tube

Info

Publication number: DE428541C
Application number: DED44885D
Authority: DE
Original assignee: EVAPORATOR AG FA DEUTSCHE
Current assignee: EVAPORATOR AG FA DEUTSCHE
Priority date: 1924-02-06
Filing date: 1924-02-06
Publication date: 1926-05-07

Description

Die Erfindung betrifft einen Umkehrkopf für Heizrohrüberhitzer, der aus zwei oder mehreren mit Steg versehenen Überhitzerrohren besteht und bei dem der Dampf durch jedes einzelne Überhitzerrohr hin und zurück strömt. Bei der Anordnung zweier oder mehrerer solcher Rohre, die einen größeren Durchmesser haben, in einem einzigen Rauchrohr, macht es Schwierigkeiten, einerseits dieThe invention relates to a reversing head for heating tube superheaters, which consist of two or more superheater tubes with bar and in which the steam back and forth through each individual superheater tube flows. When arranging two or more such pipes, the one larger Diameter, in a single flue pipe, it makes it difficult to handle the one hand

ίο Rohre so dicht aneinander anzuordnen, anderseits für den Dampf auch an der Umkehrstelle die nötigen Querschnitte zu schaffen, ohne daß mehr Platz erfordert wird. Bei Anwendung von besonderen Krümmern ist eine Querschnittsverringerung unvermeidlich, was wieder eine Drosselung des Dampfes mit sich bringt. Außerdem ist es aus herstellungstechnischen Gründen schwierig, diese Krümmer genügend dicht mit den Rohren zu ver-ίο To arrange pipes so close to one another, on the other hand to create the necessary cross-sections for the steam even at the reversal point without requiring more space. When applied With special bends, a reduction in cross-section is inevitable, which in turn leads to a throttling of the steam brings. In addition, it is difficult for manufacturing reasons, these elbows to be sufficiently sealed with the pipes

ao schweißen. Schließlich muß ein solcher Krümmer eine Form erhalten, bei der ein Übergang vom halbrunden zum runden Querschnitt erfolgen muß, was wiederum für die Herstellung gewisse Schwierigkeiten mit sich bringt.ao welding. Finally, such a bend must be given a shape in which a transition must be done from semicircular to round cross-section, which in turn for the production brings certain difficulties.

Gemäß dieser Erfindung werden alle diese Schwierigkeiten dadurch behoben, daß ein Wendekopf seitlich mit dem die Überhitzerrohre teilenden Steg verschweißt wird, so daß er eine Verbindung der innen liegenden Rohrhälften .schafft. Der Querschnitt dieser Verbindung erweitert sich dann beiderseits zur Umkehrstelle, so daß die Umkehrung mit den geringsten Strömungsverlusten erfolgen kann. Dadurch, daß der Kopf in einem vorgesehenen Ausschnitt angebracht wird, kann die Verschweißung durchaus dicht erfolgen, und die Verbindung wird so eine so innige, daß die für ein Heizrohr bestimmten Rohre ein Element bilden.According to this invention, all of these difficulties are overcome in that a Turning head is welded laterally to the web dividing the superheater tubes, so that it creates a connection between the inner tube halves. The cross section of this connection then expands on both sides to the point of reversal, so that the reversal can take place with the lowest flow losses. The fact that the head is attached in a cutout provided enables the welding very tight, and the connection becomes so intimate that the pipes intended for a heating pipe become one element form.

Die Zeichnung zeigt eine Anordnung gemäß der Erfindung, und zwar zeigtThe drawing shows an arrangement according to the invention, namely shows

Abb. ι den gepreßten Kopf in Seitenansicht, Abb. 2 den gepreßten Kopf in Draufsicht, Abb. 3 die Enden der Stegrohre in Seitenansicht, Fig. Ι the pressed head in side view, Fig. 2 the pressed head in plan view, Fig. 3 the ends of the bridge tubes in side view,

Abb. 4 die Enden der Stegrohre im Schnitt längs der Linie A-A, Fig. 4 the ends of the bar tubes in section along the line AA,

Abb. 5 die Enden der Stegrohre im Schnitt längs der Linie B-B, Fig. 5 the ends of the bar tubes in section along the line BB,

Abb. 6 die mit dem Wendekopf zusammengeschweißten Rohre.Fig. 6 the pipes welded together with the turning head.

Die Herstellung geschieht folgendermaßen: Der Kopf 1 wird aus einem Stück gepreßt und längs der Linien 2-2 auf beiden Seiten abgeschnitten. Die mit dem Steg 4 versehenen Rohre 3 werden am oberen Teil auf einer Länge ausgeschnitten, die größer ist als die Schnittlinie 2-2 des Kopfes (Abb. 1).The production takes place as follows: The head 1 is pressed from one piece and cut along lines 2-2 on both sides. The provided with the web 4 Pipes 3 are cut out at the upper part over a length greater than that Section line 2-2 of the head (Fig. 1).

Bei Rohren mit gewundenem Steg wird dieser am Ende in der Länge des Kopfes gerade geführt. Darauf wird der Kopf zwischen je zwei Stegrohren 3 und mit diesen längs der Nähte 5 und 6 mit dem Steg 4 und Rohrteil 10 verschweißt. Die Dampfzuleitungsrohre 7 bzw. Ableitungsrohre 8 werden in die Form gedrückt, daß sie an der Schweißnaht 9 j den gleichen Querschnitt und gleiche Form |In the case of pipes with a twisted web, this is the length of the head at the end just led. The head is then placed between two web tubes 3 and with these welded to the web 4 and tubular part 10 along the seams 5 and 6. The steam supply pipes 7 and discharge pipes 8 are in the Form pressed so that they have the same cross-section and same shape at the weld 9 j |

wie die Stegrohre (Abb. 5) haben und werden mit diesen verschweißt. Die beiden Stegrohre bilden nun ein zusammenhängendes Element, dufch das der Dampf in der durch die Pfeile bezeichneten Richtung hindurchströmt, wobei die Umkehrung an den Rohrenden in bekannter Weise erfolgt.like the bridge tubes (Fig. 5) have and are welded to them. The two riser tubes now form a coherent element, by means of which the steam in the one indicated by the arrows designated direction flows through, the reversal at the pipe ends in known Way done.

Claims

Patent Claims:

from i. Heating tube superheater arrangement with two

or a plurality of superheater tubes provided with webs in one heating tube, thereby characterized in that the transition from one superheater bar tube (3) to the other takes place through a turning head (1) which is closed laterally by the web (4) dividing the superheater tubes (3).

2. A method for the production of superheaters according to claim 1, characterized in that that a pressed turning head (1) cut off the side and the over heater leg tubes (3) cut out on a distance corresponding to the length of the head so that the webs (4) remain and the turning head (1) with the side tubes (3) is welded.

3. Superheater tube according to claim 1 and 2 with a winding web, characterized / that the web (4) at the end is guided in a straight line over a length which is greater than that of the turning head (1).

Abb. 1.Fig. 1.

Abb.6.Fig 6.

Abb. 2.Fig. 2.

AU.3.AU.3.

Abk*.Abbr *. Abb. S.Fig. P.

f/f /