DE427843C - Modification of the procedure - Google Patents

Modification of the procedure

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DE427843C
DE427843C DEO13998D DEO0013998D DE427843C DE 427843 C DE427843 C DE 427843C DE O13998 D DEO13998 D DE O13998D DE O0013998 D DEO0013998 D DE O0013998D DE 427843 C DE427843 C DE 427843C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B13/00Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor
    • B24B13/02Machines or devices designed for grinding or polishing optical surfaces on lenses or surfaces of similar shape on other work; Accessories therefor by means of tools with abrading surfaces corresponding in shape with the lenses to be made

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Abänderung des Verfahrens nach Anspruch 1 des Patents 425839 Den Gegenstand des Hauptpatents 425839 bildet ein Verfahren zur Erzeugung des Schleifdrucks und der Schleifbewegung zwischen dem Gegenstande, der geschliffen werden soll, und der Schleiffläche des umlaufenden '\Verkzeugs durch Zentrifugalkraft.Modification of the method according to claim 1 of patent 425839 The subject of the main patent 425839 is a method for generating the grinding pressure and the grinding movement between the object to be ground and the grinding surface of the rotating tool by centrifugal force.

Gemäß dem Hauptpatent geschieht diese Zentrifugal-Schleifdruckerzeugung so, daß das Werkstück innerhalb eines sowohl um seine Achse als auch um eine außerhalb dieser liegende weitere Achse umlaufenden, also eine Planetenbewegung vollführenden Hohlkörpers als dem Werkzeug frei beweglich angeordnet wird, wobei. es sich gegen die Innenwand des das Werkzeug bildenden Hohlkörpers legt und daran entlang gleitet.According to the main patent, this centrifugal grinding pressure is generated so that the workpiece is inside both around its axis and around one outside this lying further axis revolving, thus performing a planetary motion Hollow body is arranged freely movable as the tool, wherein. it against the inner wall of the hollow body forming the tool and slides along it.

Hierbei entstehen lediglich konvexe Flächen an dem Werkstück. Um nun auch, unter Benutzung von durch Zentrifugalkraft erzeugtem Schleifdruck konkave Flächen zu schleifen, wird gemäß der Erfindung das Werkstück nicht gegen die Innenwand einer hohlen Schleifschale, sondern gegen die Außenwand eines Rotationsschleifkörpers durch Zentrifugalkraft gepreßt, oder es wird ein Werkzeug mit konvexer Schleiffläche freibeweglich in einen Hohlkörper eingelegt, dessen Wand entweder selbst das Werkstück bildet oder dieses bzw. eine Mehrzahl von Werkstücken, Linsen o. dgl., trägt. Im letzteren Fall erfolgt das Schleifen der der konvexen Fläche des Werkzeugs zugekehrten Fläche des Werkstücks in der gleichen Weise wie gemäß dem Hauptpatent, wo die konkave Innenfläche der rotierenden Schleifschale auf das Werkstück einwirkt, nur daß beim Hauptpatent im wesentlichen nicht die Wandung der Schleifschale ausgeschliffen wird, da deren Material das bei weitem widerstandsfähigere ist, sondern umgekehrt der lose in der Schleifschale frei bewegliche Körper, welcher bei dem Verfahren des Hauptpatents von dem Werkstück gebildet wird.This only creates convex surfaces on the workpiece. Around now also concave using centrifugal grinding pressure To grind surfaces, according to the invention, the workpiece is not against the inner wall a hollow grinding bowl, but against the outer wall of a rotary grinding wheel pressed by centrifugal force, or it becomes a tool with a convex grinding surface Freely inserted into a hollow body, the wall of which is either the workpiece itself forms or this or a plurality of workpieces, lenses o. The like., carries. in the in the latter case, the grinding takes place that faces the convex surface of the tool Surface of the workpiece in the same way as according to the main patent, where the concave Inner surface of the rotating grinding cup acts on the workpiece, only when Main patent essentially not grinding out the wall of the grinding cup, because their material is by far the more resistant, but vice versa Loose in the grinding bowl freely movable body, which in the process of the Main patent is formed by the workpiece.

Zur Erläuterung der Erfindung dienen die beiliegenden Zeichnungen.The accompanying drawings serve to explain the invention.

Abb. r und 2 stellen Bruchstücke einer Vorrichtung zum Schleifen von konkaven Flächen gemäß der Erfindung dar, und zwar Abb. = in einem senkrechten Schnitt und Abb. 2 in einem Horizontalschnitt, teilweise im Grundriß. Abb. 3 zeigt eine abgeänderte Schleifschale zum Schleifen von sphärischen konvexen Flächen nach dem Verfahren des Hauptpatents.Fig. R and 2 represent fragments of a device for grinding represent concave surfaces according to the invention, namely Fig. = in a vertical section and Fig. 2 in a horizontal section, partly in plan. Fig. 3 shows a modified grinding cup for grinding spherical convex surfaces after Procedure of the main patent.

In den Abb. r und 2 der Zeichnung sind diejenigen Teile der Schleifvorrichtung, welche im wesentlichen den Teilen der in den Zeichnungen des Hauptpatents dargestellten Vorrichtung entsprechen, mit den gleichen Bezugszeichen wie dort versehen, nur unter Hinzufügungeines Indexstrichs. Demgemäß bezeichnet x' die Hauptantriebswelle; 2' ist ein auf der Hauptantriebswelle sitzender Träger, auf welchem der mit einer Rotationsarbeitsfläche ausgerüstete Körper 7' um die Achse 6' drehbar angeordnet ist.In Figs. R and 2 of the drawing are those parts of the grinding device, which essentially correspond to the parts shown in the drawings of the main patent Device correspond, provided with the same reference numerals as there, only below Addition of an index line. Accordingly, x 'denotes the main drive shaft; 2 ' is a carrier seated on the main drive shaft, on which the one with a rotating work surface equipped body 7 'is arranged rotatably about the axis 6'.

Auf der Achse 6' sitzt das Antriebsrad 5', welches abweichend von der im Hauptpatent dargestellten Ausführungsform als Reibrad ausgebildet ist und in Reibungseingriff mit der Innenwand eines Zylinders 2o steht. Mit 23 ist eine Tasche in einem an dem Träger 2' vorgesehenen Aufsatz bezeichnet, worin das Werkstück 8' eingesetzt werden kann.On the axis 6 'sits the drive wheel 5', which differs from the embodiment shown in the main patent is designed as a friction wheel and is in frictional engagement with the inner wall of a cylinder 2o. At 23 there is one Pocket in an attachment provided on the carrier 2 'denotes, in which the workpiece 8 'can be used.

Wenn im Betrieb der Träger 2' in Umdrehung versetzt wird, dann erfolgt durch Vermittlung des Reibrades 5' und der Innenwandung des Zylinders 2o auch eine Drehung des Schleifkörpers 7'. Da die Linse 8', am Mitwandern verhindert, durch Zentrifugalkraft gegen den Schleifkörper 7' gedrückt wird, so vollzieht sich ein Ausschleifen der hohlen Innenfläche der Linse 8' durch den Schleifkörper 7'.If the carrier 2 'is set in rotation during operation, then takes place through the mediation of the friction wheel 5 'and the inner wall of the cylinder 2o also one Rotation of the grinding wheel 7 '. Since the lens 8 'prevents wandering through Centrifugal force is pressed against the grinding body 7 ', then takes place Grinding out the hollow inner surface of the lens 8 'by means of the grinding wheel 7'.

Bei dieser Anordnung hängt die Drehgeschwindigkeit des Schleifkörpers 7' von dem Verhältnis des Durchmessers des Reibrades 5' zum Durchmesser des Zylinders 2o ab. Man kann die Schleifwirkung in vollkommenerer Weise regeln, wenn man dem Zylindermantel 2o einen eigenen Antrieb gibt.With this arrangement, the rotational speed of the grinding wheel depends 7 'of the ratio of the diameter of the friction wheel 5' to the diameter of the cylinder 2o from. One can regulate the grinding effect in a more perfect way if one follows the Cylinder jacket 2o gives its own drive.

Abb. 3 veranschaulicht eine besondere Form einer Schleifschale mit darin liegender, der Bearbeitung unterliegender Linse 8". Die Schleifschale besitzt nach der Darstellung dieser Abbildung eine zylindrische Innenwand, gegen welche sich die Linse 8" anlegt. Da sich das Werkstück bei seiner Wanderung längs des Zylindermeridians dreht und drehen muß unter Abrollen auf dem Schleifmaterial, das sich namentlich unten ansammelt, wird es an seiner konvexen Fläche, die es der Zylinderfläche zukehrt, sphärisch abgeschliffen, sofern nur der Radius ihrer die Zylinderfläche berührenden konvexen Fläche zur Erzielung bloßer Punktberührung im Flächenpol bei Beginn der Arbeit kleiner ist als der Radius der Zylinderfläche. Der Linsenkörper wird dann durch die Zylinderfläche so weit abgeschliffen, daß seine abgeschliffene Fläche eine Krümmung erhält, deren Radius gleich dem der Zylinderfläche ist.Fig. 3 illustrates a special form of a grinding cup with lens 8 ″ located therein, subject to processing. The grinding cup has according to the representation of this figure a cylindrical inner wall against which the lens 8 "is applied. As the workpiece moves along the cylinder meridian turns and must turn while rolling on the abrasive material, which is named accumulates at the bottom, it becomes on its convex surface, which faces the cylinder surface, Ground spherically, provided that only the radius of their contact with the cylinder surface convex surface to achieve mere point contact in the surface pole at the beginning of the Work is smaller than the radius of the cylinder surface. The lens body will then ground by the cylinder surface so far that its ground surface receives a curvature whose radius is equal to that of the cylinder surface.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: t. Abänderung des Verfahrens nach Anspruch = des Patents 425839, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zweck des Schleifens konkäver Flächen das Werkstück (8') dadurch gegen dieAußenwandung einesSchleifkörpers mit einer Rotationsschleiffläche mittels Zentrifugalkraft gepreßt wird, daß es in Richtung der Fliehkraft vor dem Schleifflächenträger an dessen innerer Kreisbahn angeordnet und in dieser Lage in Richtung der Fliehkraft nachgebend in einer mitkreisenden Rast (23) befestigt ist. PATENT CLAIMS: t. Modification of the method according to claim 425839, characterized in that, for the purpose of grinding concave surfaces, the workpiece (8 ') is pressed against the outer wall of a grinding body with a rotary grinding surface by means of centrifugal force, in that it is pressed in the direction of centrifugal force in front of the grinding surface carrier on its inner Arranged circular path and is attached in this position yielding in the direction of the centrifugal force in a circling detent (23). 2. Abänderung des Verfahrens gemäß Anspruch r des Hauptpatents q.25839, dadurch gekennzeichnet, daß das sphärisch zu schleifende Werkstück gegen die Innenwand einer Zylinderfläche als Werkzeug angedrückt wird, deren Radius zur Erzielung anfänglicher Punktberührung im Flächenpol größer ist als der Radius des anliegenden Werkstücks.2. Modification of the method according to claim r of the main patent q.25839, characterized in that the workpiece to be spherically ground against the inner wall of a cylinder surface is pressed as a tool, the radius of which is for Achieving initial point contact in the surface pole is greater than the radius of the adjacent workpiece.
DEO13998D 1923-08-09 1924-01-08 Modification of the procedure Expired DE427843C (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEO13186D DE425839C (en) 1923-08-09 Process for generating the grinding pressure and the relative grinding movement between the object whose surface is to be processed by grinding (glass, lens, etc.) and the grinding surface of the rotating grinding tool
GB20320/23A GB218863A (en) 1923-08-09 1923-08-09 Improved method of and means for grinding or polishing lenses or the like
DEO13998D DE427843C (en) 1923-08-09 1924-01-08 Modification of the procedure

Applications Claiming Priority (2)

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GB20320/23A GB218863A (en) 1923-08-09 1923-08-09 Improved method of and means for grinding or polishing lenses or the like
DEO13998D DE427843C (en) 1923-08-09 1924-01-08 Modification of the procedure

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DE427843C true DE427843C (en) 1926-04-21

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