DE427455C

DE427455C - Process for conveying dust-air mixtures

Info

Publication number: DE427455C
Application number: DEA45416D
Authority: DE
Inventors: Richard Bertram
Original assignee: AEG AG
Current assignee: AEG AG
Priority date: 1925-07-08
Filing date: 1925-07-08
Publication date: 1926-04-10

Description

Verfahren zum Fördern von Staubluftgemischen. Beim Fördern von Staubluftgemischen nach dem Emulsionsverfahren mittels Druckschrecke treten bei langen Förderleitungen und großen Steigungen sehr leicht Störungen dadurch ein, daß bei zeitweisem Aussetzen der Förderung durch schlechtes Nachrutschen des Staubes im Bunker die zugeführte Druckluft durch die Förderschnecke in den Bunker zurückschlägt und ein Fassen der Schnecke verhindert. Der in der Leitung liegende Staub ballt sich hierbei zusammen, und die Luft kann nicht frei abströmen. Auch das Anlassen der Pumpe bietet aus den oben angeführten Gründen Schwierigkeiten.Process for conveying dust air mixtures. When pumping dust air mixtures after the emulsion process by means of a pressure screw conveyor occur with long conveying lines and large gradients very easily cause disruptions due to intermittent exposure the conveyance due to poor slipping of the dust in the bunker the supplied Compressed air strikes back through the screw conveyor into the bunker and grabs the Prevented snail. The dust lying in the pipe agglomerates here, and the air cannot flow out freely. Starting the pump also offers off the the reasons given above.

Diese I-belstände werden nach der vorliegenden Erfindung dadurch vermieden, daß der Staubstrom durch ein hinter der Pumpe befindliches Verteilungsorgan in die Förderleitung strömt und beim Eintritt von Förderstörungen sowie zur Herbeiführung eines sicheren Anziehens der Pumpe durch das Verteilungsorgan in den Bunker zurückgeführt wird. Demgemäß ist hinter der Staubpumpe ein Verteilungsorgan angeordnet, von dess---n Austritten einer mit der Förderleitung verbunden ist und ein anderer an eine weitere Leitung, welche in den Pumpenbunker zurückführt, angeschlossen ist. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt.These idle positions are avoided according to the present invention by that the dust flow through a distribution element located behind the pump into the Delivery line flows and when delivery disruptions occur and to induce them a safe tightening of the pump is fed back into the bunker through the distribution element will. Accordingly, a distribution member is arranged behind the dust pump, of the --- n One outlet is connected to the delivery line and another to another Line that leads back to the pump bunker is connected. An embodiment the invention is shown in the drawing.

Hierin bedeutet c den Kohlenstaubbunker, e die Förderschnecke, a die Preßluftleitung, g die Förderleitung. -Mit b ist eine weitere, in den Kohlenstaubbunke zurückführende Leitung bezeichnet, und f ist das hinter der Staubpumpe angeordnete Verteilungsorgan, von dessen Austritten einer an die Leitung ä, ein anderer an die Leitung b angeschlossen ist.Here c means the coal dust bunker, e the screw conveyor, a the Compressed air line, g the delivery line. -With b there is another one in the coal dust bunker return line, and f is the one behind the dust pump Distribution body, one of whose outflows one to the line ä, another to the Line b is connected.

Beim Anlassen und beim Eintritt von Störungen in der Förderung wird nun der Staubstrom durch Druckluft, welcher aus der Leitung a kommt, durch die Leitung b in den Bunker c zurückgeführt, und es tritt dann infolge des geringen Leitungswiderstandes ein sicheres Anziehen der Pumpe d ein, worauf der Schieber des Verteilungsorgans f auf die Fernleitung g umgeschaltet wird. Die Bewegung des Verteilungsorgans f kann entweder von Hand oder in Abhängigkeit von etwa eintretenden Störungen automatisch erfolgen, und zwar z. B. durch Einbauen von Klappen, welche, durch den Staubstrom bewegt, einen Stromkreis schließen und dadurch die Umstellung veranlassen, «-as in folgender Weise geschieht: Während des normalen Betriebes strömt der Staub durch die Leitung g, drückt die Klappe L nach links, und die Kontakte n sind geöffnet. Hört der Staub infolge einer Unregelmäßigkeit der Pumpe auf zu fließen, so wird die Klappe L durch die Feder zr zurückgezogen, und die Kontakte werden geschlossen. Hierdurch wird ein Schalter der Schützensteuerung p eingelegt, und der Motor k steuert den Dreiwegschieber f mittels der Schnecke i und des Zahnsegmentes h. um. Die Kontakte ia sind als Momentschalter ausgebildet, so daß nur ein kurzer Stromstoß zum Schalten des Schützes hervorgerufen wird, um das Rückwärtsschalten des Drehschiebers f durch die Klappe in zu ermöglichen. Der Endschalter q schaltet nach vollzogener Umsteuerung den Motor k wieder aus.When starting up and when there are disturbances in the conveying, the dust flow, which comes from the line a, is now returned through the line b into the bunker c, and the pump d then picks up safely due to the low line resistance, whereupon the slide of the distribution organ f is switched over to the long-distance line g. The movement of the distribution member f can either be done manually or automatically as a function of any disturbances that may occur, namely z. B. by installing flaps, which, moved by the dust flow, close a circuit and thereby cause the changeover, «- as happens in the following way: During normal operation, the dust flows through the line g, pushes the flap L to the left, and the contacts n are open. If the dust stops flowing due to an irregularity in the pump, the flap L is pulled back by the spring zr and the contacts are closed. This engages a switch of the contactor control p, and the motor k controls the three-way slide f by means of the worm i and the toothed segment h. around. The contacts ia are designed as momentary switches, so that only a short current surge is caused to switch the contactor in order to enable the rotary slide f to be switched backwards through the flap in. The limit switch q switches the motor k off again after the reversal has been carried out.

Infolge des durch das Umschalten hervorgerufenen verringerten Leitungswiderstandes setzt die Förderung wieder ein. Der Staub strömt dann durch die Leitung b, drückt die Klappe in nach oben und schließt die Kontakte o, wodurch der Rückwärtsschalter der Schützensteuerung P eingelegt und der Schieber f wieder in die normale Lage zurückgeführt wird. Damit ist der normale Betrieb wiederhergestellt.As a result of the reduced line resistance caused by switching starts funding again. The dust then flows through line b, pushes the flap in up and closes the contacts o, causing the reverse switch the contactor control P is inserted and the slide f returns to the normal position is returned. Normal operation is now restored.

Parallel zu der Schützensteuerung P und durch die Kontakte 7a bzw. o betätigt liegt der Selbstanlasser y des Motors s. Während des ersten Umschaltens vom Leitungsstrang g auf den Strang b wird der Selbstanlasser eingeschaltet. Die Widerstände sind aber so bemessen, daß der Motor s nicht zum Stillstand kommt, sondern mit verminderter Tourenzahl weiterläuft. Beim Rück-schalten des Schiebers f auf den Strang g wird der Selbstanlasser durch den Kontakt o und dieser wieder durch die Klappe in vermittels Feder o ausgelöst und schaltet den ?Motor s langsam wieder ein. Zur Speisung der gesamten Apparate dient die Hauptstromleitung t.In parallel to the contactor control P and through the contacts 7a resp. o The self-starter y of the motor s is activated. During the first switchover The self-starter is switched on from wiring harness g to harness b. the However, resistances are dimensioned in such a way that the motor s does not come to a standstill, but instead continues to run at a reduced number of revolutions. When switching back the slide f to strand g becomes the self-starter through contact o and this through again the flap is triggered by means of spring o and switches the motor slowly back on a. The main power line t is used to supply the entire apparatus.

Der vorstehend geschilderte Arbeitsvorgang kann selbstverständlich auch durch andere Mittel, z. B. durch Verwendung anderer Stromarten und Apparate oder durch pneumatische Steuerung, erreicht werden. Bezweckt wird lediglich eine Umsteuerung oder Tourenverminderung, um bei vorkommenden Unregelmäßigkeiten des Förderprozesses die Störung vollkommen automatisch zu beheben. Die Umsteuerung kann auch durch Auslösung von Hand erfolgen, um das erste Anlassen der Pumpe bequem zu ermöglichen. Es ist dies besonders dann erforderlich, wenn große Steigungen zu überwinden sind. In diesen Fällen wird durch Einbau von Rückschlagorganen, Schiebern usw. ein Zurückfallen der Staubsäule als Ganzes verhindert, die Förderluft kann also infolge der im Rohr lagernden Staubsäulen nicht abströmen, und ein Anlassen ohne die Anwendung des beschriebenen Verfahrens ist nicht möglich.The above-mentioned operation can of course also by other means, e.g. B. by using other types of current and apparatus or by pneumatic control. Only one is intended Rerouting or reducing the tour in order to avoid irregularities in the To remedy the fault completely automatically during the conveying process. The reversal can can also be done by triggering it by hand to make it easy to start the pump for the first time enable. This is particularly necessary when negotiating steep inclines are. In these cases, the installation of non-return devices, slides, etc. Falling back of the dust column as a whole is prevented, so the conveying air can as a result the dust columns stored in the pipe do not flow off, and a tempering without the application the procedure described is not possible.

Die gleiche Vorrichtung kann auch Verwendung finden, um ein Parallelarbeiten mehrerer Pumpen auf einen Leitungsstrang zu ermöglichen. Setzt bei parallel geschalteten Pumpen die Förderung einer Piunpe aus, so tritt das von den anderen Pumpen geförderte Staubluftgemisch entgegen der normalen Förderrichtung rückwärts durch die leer laufende Schnecke, und der Fördervorgang wird gestört. Auch hierbei wird bei Eintritt der Störung und beim Anlassen jede Pumpe auf die Rückleitung b geschaltet und nach dem dadurch erfolgenden normalen Arbeiten wieder auf die Förderleitung b umgestellt.The same device can also be used for parallel work to enable several pumps on one cable run. Sets when connected in parallel If the pumping of a Piunpe pumps out, the pumping from the other pumps occurs Dust air mixture counter to the normal conveying direction backwards through the idle Screw, and the conveying process is disrupted. Here too, when the Malfunction and when starting each pump switched to the return line b and after normal work that takes place as a result is switched back to delivery line b.

Claims

PATENT CLAIMS, i. Process for conveying dust air mixtures by means of dust pumps over long distances or great heights and for parallel work several pumps on one line, characterized in that the dust flow flows through a distribution element located behind the pump into the delivery line, in the event of delivery disruptions as well as to bring about a safe tightening the pump, on the other hand, is returned to the bunker through the distribution element. z. Method according to Claim i, characterized in that the switching of the distribution organ takes place automatically depending on disturbances of the conveyor organ. 3. Procedure according to claim i, characterized in that when delivery disturbances occur Speed of the drive motor reduced by hand or automatically and after rectification the disturbance is brought back to normal. q .. device for implementation of the method according to claim i to 3, characterized in that of the outlets of the distribution organ located behind the dust pump one to the delivery line, another is connected to another line which goes into the dust bunker returns. Device according to claim q., Characterized in that behind the Distribution organ flaps are arranged in the dust lines, which inevitably are connected to electrical contacts for switching the distribution organ.