DE426892C

DE426892C - Process and vulcanization mold for the production of rubber shoes

Info

Publication number: DE426892C
Application number: DEV19439D
Authority: DE
Original assignee: VER NL RUBBERFABRIEKEN FA
Current assignee: VER NL RUBBERFABRIEKEN FA
Publication date: 1926-03-19

Description

Verfahren und Vulkanisierform zur Herstellung von Gummischuhen. Man hat bereits vorgeschlaken, ein mit einer gleichmäßigen Gummiauflage versehenes Gewebestück derart in einer Form zu pressen, daß die Gummiauflage unter der Einwirkung von Hitze und Druck zum Fließen gebracht wird und der erweichte Gummi den ungleichmäßig breiten Hohlraum zwischen den Formteilen ganz ausfüllt, um so in einer einzigen Formvulkanisierung einen fertigen Gummischuh herzustellen. Bei dieser notwendig sehr starken Pressung wird aber das Gewebe leicht beschädigt bzw. es wird dasselbe mit dem überschüssigen Gummi aus der Fuge zwischen den Formteilen herausgetrieben. Außerdem kann ein auf diese Weise hergestellter Schuh niemals die übliche Paßform haben, ohne daß sich der infolge der Stoßfuge zwischen den Formteilen unvermeidliche Grat auf dem Oberteile bildet und der Schuh unansehnlich wird. Wollte man diese Stoßfuge mit der Grenzlinie zwischen der Sohle und dem Oberteile zusammenfallen lassen, um den Grat an einer Stelle entstehen zu lassen, wo er nicht störend wirkt, so wäre es unmöglich, dem in die Form zu setzenden Leisten die für die Fertigware erforderlichen Wölbungen zu geben, ohne die Gefahr zu laufen, beim Schließen und Lösen der Form den Gummi des Schuhes zu beschädigen.Method and vulcanization mold for the production of rubber shoes. Man has already proposed a piece of fabric with an even rubber pad to be pressed in such a way that the rubber pad under the action of heat and pressure is made to flow and the softened gum unevenly wide Fills the cavity between the molded parts completely, all the more so in a single mold vulcanization to produce a finished rubber shoe. With this necessary very strong pressure but the tissue is easily damaged or the same with the excess Rubber driven out of the joint between the molded parts. In addition, an on Shoe made in this way never have the usual fit without itself the inevitable burr on the upper parts due to the butt joint between the molded parts forms and the shoe becomes unsightly. If you wanted this butt joint with the boundary line between the sole and the uppers to collapse the ridge at one It would be impossible for the In the mold to be set strips the curvatures required for the finished product to give, without running the risk of the rubber when closing and loosening the mold to damage the shoe.

Die Erfindung bezweckt, unter Vermeidung der genannten Nachteile einen guten Gummischuh tadelloser Paßform und mit scharfen Formlinien herzustellen. Die Erfindung besteht -im wesentlichen darin, daß der auf einem Vorleisten zusammengesetzte Schuh in einer Preßform vorvulkanisiert und dann auf einem Fertigleisten frei nachvulkanisiert wird.The invention aims to avoid the disadvantages mentioned to produce a good rubber shoe with an impeccable fit and sharp lines. the Invention consists essentially in the fact that the composite on a pre-last Pre-vulcanized shoe in a compression mold and then freely post-vulcanized on a finished last will.

Die freie Vulkanisierung von Schuhen auf Leisten ist an sich bekannt. Dabei handelt es sich aber immer um die freie Vulkanisierung eines von Hand auf einem Fertigleisten aus einzelnen Stücken zusammengesetzten Schuhes. Eine derartige Zusammensetzung erfordert verhältnismäßig viel Geschicklichkeit der Arbeiter und besondere Maschinen zur Verarbeitung des Materials. Demgegenüber wird gemäß der Erfindung bei der Formvulkanisierung ein Vorleisten mit ziemlich einfacher Form benutzt, so daß das Zusammensetzen der einzelnen Stücke auf diesem Leisten eine äußerst einfache Arbeit ist, die außerdem nicht sehr sorgfältig ausgeführt zu erden braucht, weil die Pressung in der Vulkanisierform dafür sorgt, daß jedenfalls scharfe Kanten und Gravierungen entstehen. Mit der bekannten freien Vulkanisierung eines konfektionierten Schuhes sind auch bei Verwendung von besonders gebauten Vorbearbeitungsmaschinen (z. B. um den Gummi des Oberteiles faltenlos zu spannen) nicht die guten Ergebnisse des Verfahrens nach der Erfindung zu erreichen.The free vulcanization of shoes on lasts is known per se. However, this is always about the free vulcanization of one by hand a finished last shoe assembled from individual pieces. Such a one Composition requires a relatively high level of skill on the part of the workers and special machines for processing the material. In contrast, according to the Invention in the form of vulcanization a molding with a fairly simple shape used, so that the assembly of the individual pieces on this last one is extremely simple work that also needs to be grounded very carefully needs, because the pressing in the vulcanizing mold ensures that at least sharp Edges and engravings are created. With the well-known free vulcanization of a Ready-made shoes are also available when using specially built pre-processing machines (e.g. to stretch the elastic of the upper part without wrinkles) do not give the good results to achieve the method according to the invention.

Außerdem ist die übliche freie Vulkanisierung grundverschieden von der allerdings auch freien Nachvulkanisierung gemäß der Erfindung. Die bekannte freie Vulkanisierung eines auf einem Leisten hergestellten Gummischuhes ist lediglich die einzige Vulkanisierung eines von vornherein in der richtigen Form konfektionierten Schuhes, welche viel Zeit beansprucht und in besonderen, indirekt geheizten Räumen ausgefürt werden muß. Die freie Nachvulkanisierung gemäß der Erfindung dagegen bezweckt lediglich, die Formlinien des wesentlich schon in der richtigen Form vulkarisierten Schuhes zu verbessern, so daß sie nur sehr kurz dauert, in gewöhnlichen Vulkanisierkesseln vorgenommen werden kann und keine besondere Maßnahmen erfordert, um die sonst bei freier Vulkanisierung eines noch nicht vulkanisierten Schuhes auftretende Blasenbildung zu beseitigen.In addition, the usual free vulcanization is fundamentally different from however, also free post-vulcanization according to the invention. The well-known free vulcanization of a rubber shoe made on a last is merely the only vulcanization of a pre-assembled in the correct shape Shoe that takes up a lot of time and is in special, indirectly heated rooms must be carried out. The free post-vulcanization according to the invention, however, aims only the shape lines of the essentially already vulcarized in the correct form To improve the shoe so that it only lasts for a very short time, in ordinary vulcanizing kettles can be made and does not require any special measures to prevent the Free vulcanization of a shoe that has not yet been vulcanized, resulting in blistering to eliminate.

Zur Ausführung des neuen Verfahrens wird eine Vulkanisierform verwendet, welche Bekannterweise aus einem Ober- und einem Unterteile sowie aus einem mit Spielraum darin passenden Leisten besteht; gemäß der Erfindung aber entspricht bei dieser Form die Stoßfuge zwischen Ober- und Unterteil der Grenzlinie zwischen Sohle und Oberteil, so daß der unvermeidliche Grat nicht störend wirkt. Zwar kann infolgedessen der in einer derartigen Form vorvulkanisierte Schuh noch nicht die gewünschte Paßform haben, diese aber entsteht von selbst bei der freien Nachvulkanisierung auf dem Fertigleisten.A vulcanizing mold is used to carry out the new process, which is known from an upper and a lower part as well as from one with leeway it consists of matching lasts; according to the invention but corresponds to this Form the butt joint between the upper and lower part of the boundary line between sole and Upper part, so that the inevitable burr does not have a disruptive effect. True, as a result the one in such a Form pre-vulcanized shoe not yet have the desired fit, but this is created by itself during free post-vulcanization on the finishing last.

Auf der Zeichnung sind Abb. i ein senkrechter Längsschnitt der neuen Vulkanisierform, Abb. 2 ein Querschnitt nach der Linie II-II in Abb. x, Abb. 3 ein Querschnitt nach der Linie III-III in Abb. i, und Abb. q. ein senkrechter Längsschnitt eines Fertigleistens.On the drawing, Fig. I is a vertical longitudinal section of the new one Vulcanizing mold, Fig. 2 a cross section along the line II-II in Fig. X, Fig. 3 Cross-section along the line III-III in Fig. I, and Fig. Q. a vertical longitudinal section of a finished last.

Auf einem Stiele 5 sitzt ein Vorleisten 6, der beim Vorvulkanisieren vorzugsweise die gezeichnete Lage einnimmt, d. h. mit seiner Sohle nach oben gerichtet ist. Der untere Teil 5," des Stieles verjüngt sich und ist dem kegeligen Sitz des der Formgebung des Schuhoberteiles dienenden Formteiles 7 angepaßt, dessen Matrize nicht nur den vorderen Teil (Spann und Spitze) des Schuhes, sondern auch die Seiten und die Ferse desselben bis zu der Fläche 8 aufnimmt, wo der Schuhoberteil sich mit der Sohle vereinigt. Der dritte Formteil ist der Sohlenteil 9, in dessen Matrize die Sohle ii und der Absatz i2 vulkanisiert werden.On a stem 5 sits a pre-bar 6, which is vulcanized during pre-vulcanization preferably occupies the position shown, d. H. with its sole facing upwards is. The lower part 5, "of the stem tapers and is the tapered seat of the the shape of the shoe upper serving molded part 7 adapted, the die not only the front part (instep and toe) of the shoe, but also the sides and the heel of the same receives up to the surface 8, where the shoe upper is united with the sole. The third molded part is the sole part 9, in its die the sole ii and the heel i2 are vulcanized.

Die Formteile 7 und 9 sind so ausgebildet, daß die Wände der Matrizen sich von der Fläche 8 ab überall mehr oder weniger nach innen neigen. Dies ist aus den Abb. i bis 3 klar zu erkennen und würde aus jedem willkürlichen Längs- oder Querschnitt hervorgehen.The mold parts 7 and 9 are designed so that the walls of the matrices incline more or less inwards from the surface 8 onwards. This is over Figs. i to 3 can be clearly seen and would be made from any arbitrary longitudinal or Cross-section emerge.

Die obere Fläche des Formteiles 7 und die untere Fläche des Formteiles 9 sind am Umfange ihrer Matrizen mit Schneiden cr bzw. b versehen, die bei geschlossener Form derart zusammenarbeiten, daß sie das aus der Stoßfuge gepreßte überflüssige Material abschneiden. Eine ähnliche Schneide c befindet sich am untern Rande der Matrize im Formteile7, und zwar zur Abtrennung des in den um den Stiel 5 ausgesparten Kanal i3 tretenden Materials.The upper surface of the molded part 7 and the lower surface of the molded part 9 are provided on the periphery of their matrices with cutting edges cr and b , which cooperate when the mold is closed in such a way that they cut off the superfluous material pressed out of the butt joint. A similar cutting edge c is located on the lower edge of the die in the molded part 7, specifically for separating the material entering the channel i3 recessed around the stem 5.

Der Formteil 7 hat Zapfen i4., welche in entsprechende Bohrungen 15 des Sohlenteiles 9 eintreten können, um die richtige gegenseitige Lage dieser Teile zu gewährleisten.The molded part 7 has pins i4. Which are inserted into corresponding bores 15 of the sole part 9 can occur to the correct mutual position of these parts to ensure.

Die Einrichtungen, wodurch die Formteile gegeneinandergepreßt werden, nachdem der Schuh auf dem Vorleisten 6 zusammengesetzt worden ist, sind auf der Zeichnung nicht dargestellt, weil sie für die Erfindung nicht kennzeichnend sind. Aus demselben Grunde ist auch nicht näher angegeben, wie die für die Vorvulkanisierung erforderliche hohe Temperatur erzeugt wird.The devices by which the molded parts are pressed against one another, after the shoe has been assembled on the fore last 6, are on the Drawing not shown because they are not characteristic of the invention. For the same reason it is also not specified in detail, as is the case for the pre-vulcanization required high temperature is generated.

Nach der Vorvulkanisierung werden die Formteile 7 und -9 voneinander getrennt, und der Schuh wird von dem Vorleisten 6 entfernt. Da die Form des Vorleistens 6 derjenigen der Matrizen in den Formteilen 7 und 9 entspricht, wird der Schuh dabei auf Zug beansprucht, so daß die Stoffeinlage des Schuhes hierzu genügend elastisch sein muß. Eine Einlage aus Strickgewebe ist mit Rücksicht hierauf zu bevorzugen. Auch gewebtes Zeug aber kann Anwendung finden,, sofern seine Fäden mehr oder weniger diagonal verlaufen.After the pre-vulcanization, the molded parts 7 and -9 are separated from each other separated, and the shoe is removed from the last 6. As the shape of the advance 6 corresponds to that of the dies in the molded parts 7 and 9, the shoe is thereby stressed on train, so that the fabric insert of the shoe is sufficiently elastic for this purpose have to be. With this in mind, an insert made of knitted fabric is preferable. Woven stuff can also be used, provided its threads are more or less run diagonally.

Der so erhaltene Schuh ist noch nicht gebrauchsfertig, weil seine Wände nicht die erforderliche Wölbung haben. Diesem Übelstande wird dadurch abgeholfen, daß man den Schuh auf einen Fertigleisten nach Abb. ¢ setzt und ihn dann ohne Anwendung von Druck, d. h. frei, nachvulkanisiert. Durch diese freie Nachvulkanisierung wird der Schuh in die verlangte Endform gebracht, welche er unverändert beibehält.The shoe obtained in this way is not yet ready for use because his Walls do not have the required curvature. This problem is remedied by that you put the shoe on a finished last according to Fig. ¢ and then put it without use of pressure, d. H. free, post-vulcanized. Through this free post-vulcanization the shoe brought into the required final shape, which it retains unchanged.

Abb. i zeigt noch eine in der Sohle zwischen dem Absatz 12 und dem Ballenteile eingebettete Metallversteifung 16. Diese Versteifung ist für mit Absatz versehene Schuhe von wesentlicher Bedeutung, für die Erfindung aber nicht kennzeichnend.Fig. I shows another in the sole between the heel 12 and the Ball parts embedded metal stiffener 16. This stiffener is for with heel provided shoes are essential, but not characteristic of the invention.

Um zu verhindern, daß beim Schließen der Form das Material des -auf dem Vorleisten sitzenden Schuhes aufgestreift wird bzw. Falten schlägt, kann man den Stiel 5 des Leistens 6 fortlassen, den Vorleisten aushöhlen und beim Schließen der Form einen vorzugsweise mit Klauen versehenen Kopf in diese Aushöhlung treten lassen. Die Klauen greifen dann die über den Rand der Aushöhlung vorragenden Teile des vorgeformten Schuhes bzw. des die Einlage bildenden Gewebes und ziehen den Schuh bzw. die Einlage straff über den Leisten, wodurch Faltenbildung beim Schließen der Form ausgeschlossen ist.To prevent the material of the -auf when closing the mold is slipped on the front last seated shoe or wrinkles, you can omit the handle 5 of the last 6, hollow out the pre-last and when closing the shape of a head preferably provided with claws enter this cavity permit. The claws then grip the parts protruding from the edge of the cavity of the preformed shoe or of the fabric forming the insert and pull the shoe or the insert taut over the strips, causing wrinkles when closing the Form is excluded.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Process for the production of rubber shoes, characterized in that the shoe assembled on a front last is pre-vulcanized in a press mold and then freely post-vulcanized on a finished last.

2. Vulcanizing mold for performing the method according to claim i, consisting from an upper and a lower part as well as from one that fits in with space Last, characterized in that the butt joint between the upper and lower part of the The shape of the boundary line between the sole and the upper part of the shoe corresponds.