Strangpresse zur Herstellung von Metallstreifen. Es sind Strangpressen
zur Herstellung von Metallstreifen bekannt, bei denen das Preß. gut durch eine Öffnung
gepreßt wird, die durch die Wand des Preßzylindvrs und den in den hohlen Preßstempel
angeordneten Dorn gebildet ist. Bei diesen Pressen kann der Vorteil, den sie an
sich haben, nämlich breite Metallstreifen bei geringem Kraftaufwand herzustellen,
nicht voll ausgenutzt werden, da die Öffnung für den Durchgang des Preßgnites von
dem Durchmesser des Dornes abhängig ist, der mit Rücksicht auf seine Anordnung im
hohlen Preßstempel ein gewisses Maß nicht überschreiten kann.Extrusion press for the production of metal strips. They are extrusions
known for the production of metal strips in which the press. well through an opening
is pressed through the wall of the press cylinder and into the hollow press ram
arranged mandrel is formed. These presses can take advantage of them
have to produce wide metal strips with little effort,
are not fully used, as the opening for the passage of the Preßgnites of
the diameter of the mandrel is dependent, with regard to its arrangement in the
hollow ram can not exceed a certain level.
Bei anderen Pressen, die so gebaut sind, daß das Preßgut durch einen
Zwischenraum gepreßt wird, der durch den inneren Umfang eines hohlen Preßstempels
und den äußeren Umfang eines in den Preßzylinder eingesetzten Kernes gebildet ist,
ist es - zwar möglich, Streifen von größerer Breite zu pressen. Solche Pressen können
aber nur zum Pressen von sehr weichem Werkstoff, wie z. B. Blei, benutzt werden,
weil der hohle Preßstempel für den hohen Flächendruck, dem er beim Auspressen von
harten Metallen, wie Messing und Kupfer, ausgesetzt werden würde, nicht stark genug
ist.In other presses that are built so that the material to be pressed through a
Gap is pressed through the inner periphery of a hollow ram
and the outer periphery of a core inserted into the press cylinder is formed,
it is possible to press strips of greater width. Such presses can
but only for pressing very soft material, such as. B. lead, can be used,
because the hollow ram for the high surface pressure that it has when pressing out
exposed to hard metals, such as brass and copper, would not be strong enough
is.
Die Erfindung bezieht sich auf eine geschützte Strangpresse solcher
Art, bei welcher das Preßgut durch eine ringförmige Öffnung, die durch den vollen
Preßstempel und die Innenwandung des Preßzylinders gebildet ist, in Form eines geschlitzten
Rohres ausgepreßt wird. Das --"Zeue besteht darin, daß die Vorrichtung
zum
Aufbiegen des Rohres zum Streifen als Abstützung des Preßstempels gegen den Endhohn
ausgebildet ist, durch den auch der Streifen hindurchgeht.The invention relates to a protected extrusion press such
Type in which the material to be pressed through an annular opening through the full
Press ram and the inner wall of the press cylinder is formed in the form of a slotted
Rohres is pressed out. The - "The point is that the device
to the
Bending of the tube to strip as a support of the ram against the end screeching
is formed through which the strip also passes.
In den Abbildungen der Zeichnung ist a der zur Aufnahme des Rohblockes
dienende Preßzylinder, b der Preßstempel, c die Preßscheibe und d der zum Verschließen
des Preßzylinders a dienende Verschlußschieber. Der Durchmesser des Preßstempels
ist am ganzen Umfang kleiner als die Bohrung des Preßzylinders, so daß zwischen
dieser und dem äußeren Umfang des Preßstempels ein Ringarm für den Durchgang des
Preßgutes entsteht. In den Preßstempel und in die Preßscheibe wird eine messerartige,
beliebig breite Leiste feingelegt, die die Bildung eines geschlossenen Rohres verhindert.
Diese Leiste kann auch mit dem Stempel aus einem Stück bestehen. Zwischen dem Preßstempel
b- und dem Endholm der Presse ist eine starke kegelförmige Abstützung g, und zwar
zweckmäßig so eingeschaltet, daß ihre obere Kante wagerecht und in der Verlängerung
des Preßstempels liegt. Diese Stempelabstützung hat den Zweck, das aus dem Preßzylinder
austretende aufgeschlitzte Rohr auf dem Wege vom zylindrischen Teil des Preßstempels
bis zum Gegenholm aufzuweiten, so daß es in flachgewölbter Form aus dem Gegenhohn
heraustritt.In the figures in the drawing, a is the one for receiving the ingot
serving press cylinder, b the press ram, c the press disk and d the for closing
of the press cylinder a serving slide gate. The diameter of the ram
is on the whole circumference smaller than the bore of the press cylinder, so that between
this and the outer periphery of the ram a ring arm for the passage of the
Pressed material is created. A knife-like,
Any width bar finely laid, which prevents the formation of a closed pipe.
This bar can also consist of one piece with the stamp. Between the ram
b- and the end spar of the press is a strong conical support g, namely
appropriately switched on so that its upper edge is horizontal and in the extension
of the ram lies. This punch support has the purpose of coming from the press cylinder
emerging slit tube on the way from the cylindrical part of the ram
to widen up to the counter spar, so that it is in a flat arched shape from the counter mockery
steps out.
Die Wirkungsweise der neuen Presse wird durch Abb. 2 veranschaulicht.
Nach dein Einbringen des Rohblockes in den - Preßzylinder a und nach Schließen des
Verschlußschiebers d wird der Preßzylinder mit dem Block durch den hydraulischen
Preßkolben oder besondere Vorschubkolben in Richtung des Preßstempels vorwärts -bewegt,
bis der feststehende Preßstempel b mit seiner Preßscheibe c in den Preßzylinder
eintritt. Hierauf erfolgt durch Weiterbewegung des Preßzylinders das Anpressen des
Metalls durch den zwischen Preßzylinder und Preßstempel gebildeten Ringarm, wobei
das gepreßte Rohr die in Abb.3 dargestellte geschlitzte Form hat. Beim Verlassen
des zylindrischen Preßstempels b trifft das gepreßte und aufgeschlitzte Rohr auf
die kegelförmige Stempelabstützung g und wird von hier aus durch das nachdrängende
Metall über die Stempelabstützung hinweggedrückt. Infolge der Kegelform der Stempelabstützung
wird das Rohr -allmählich aufgeweitet, so daß es bei Erreichung des größten Durchmessers
der Stempelabstützung eine gewölbte Form, etwa nach Abb.4, angenommen hat. Diese
Form gestattet ein bequemes Einführen des Streifens in die hinter der Presse angeordneten,
zum Walzen des gewölbten Streifens in die ebene Form dienenden Walzen. Die allmähliche
Veränderung der Form des Streifens von der Rohrform zur Streifenform ist aus der
Abb.2 ersichtlich. Die Durchgangsöffnung des Endholmes kann so ausgebildet sein,
daß sie eine Verlängerung der Stempelabstützung bildet und das Aufweiten des Streifens
weiter fortsetzt. Bei genügender Länge des Weges, auf dem das Rohr aufgebogen wird,
kann eine fast ebene Form des Streifens erreicht werden, so daß die Walzen fortfallen
können. Nach dem Öffnen des Verschlußschiebers und nach dem Ausstoßen und Abschneiden
des Blockrestes wird das noch um den Preßstempel herumliegende rohrförmige Ende
des gepreßten Streifens durch die Walzen zum Ebnen des Streifens oder durch eine
andere geeigalete Zugvorrichtung über die Stempelabstützung gezogen, so daß auch
dieses Ende die flachgewölbte Form annimmt und durch die Walze hindurchgehen kann.The mode of operation of the new press is illustrated in Fig. 2.
After your introduction of the ingot into the - press cylinder a and after closing the
Lock slide d is the press cylinder with the block by the hydraulic
Plunger or special feed plunger -moved forward in the direction of the plunger,
until the fixed ram b with its press disk c into the press cylinder
entry. Then the pressing of the cylinder takes place by moving the press cylinder further
Metal through the ring arm formed between the press cylinder and press ram, wherein
the pressed tube has the slotted shape shown in Figure 3. When leaving
of the cylindrical ram b hits the pressed and slit tube
the conical punch support g and is from here by the pushing
Metal pushed over the punch support. Due to the conical shape of the punch support
the pipe is gradually widened so that it is when the largest diameter is reached
the punch support has assumed a curved shape, as shown in Figure 4. These
Shape allows the strip to be easily inserted into the
rollers used to roll the curved strip into the flat shape. The gradual
Changing the shape of the strip from the tubular shape to the strip shape is from the
Fig.2 can be seen. The through opening of the end spar can be designed in such a way that
that it forms an extension of the punch support and the expansion of the strip
continues. If the length of the path on which the pipe is bent is sufficient,
an almost flat shape of the strip can be achieved, so that the rollers fall away
can. After opening the shutter and after ejecting and cutting off
of the remainder of the block is the tubular end still lying around the ram
of the pressed strip by the rollers for leveling the strip or by a
other geeigalete pulling device pulled over the punch support, so that too
this end assumes the curved shape and can pass through the roller.
Um zu verhindern, daß das über die Stempelabstützung gleitende geschlitzte
Rohr nach oben ausweicht, ist in einer der Stärke des Streifens entsprechenden Entfernung
von der Stempelabstützung eine zweckmäßig ebenfalls kegelförmig ausgebildete Führung
h. vorgesehen.To prevent the slotted from sliding over the punch support
The pipe deviates upwards is at a distance corresponding to the thickness of the strip
an expediently likewise conical guide from the punch support
H. intended.
An Stelle der kegelförmigen Stempelabstützung g kann auch ein in Abb.
5 dargestellter, aus Blech gefertigter Trichter i zum Aufbiegen des Rohres -verwendet
- -werden. Auch können, wie Abb.6 angibt, für diesen Zweck Leisten k vorgesehen
werden. Diese Leisten können, wie Abb.7 zeigt, zur Verringerung der Reibung mit
Rollen l versehen werden. Auch die Haube h kann, wie ebenfalls aus der Abb.7 hervorgeht,
durch eine oder mehrere Rollenreihen in ersetzt werden.Instead of the conical punch support g, one can also be used as shown in Fig.
5 shown, made of sheet metal funnel i -used to bend the pipe
- -will. As shown in Fig. 6, strips k can also be provided for this purpose
will. As shown in Fig. 7, these strips can be used to reduce friction with
Rollers l can be provided. The hood h can, as can also be seen from Fig. 7,
be replaced by one or more rows of roles in.