DE2747844B2 - Device for producing a coiled tubing - Google Patents
Device for producing a coiled tubingInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herste'llen einer Rohrwendel aus einem Rohr, insbes. einer Rohrwendel für ein Reaktionselement zur Umsetzung von Kohlenwasserstoffen, bestehend aus einer an einen Wickelantrieb angeschlossenen Einspannaufnahme für ein Rohrende, aus einem Wickeldorn mit einer auf einer Dornstange gelagerten Dornhülse sowie einer dieser zugeordneten Heizeinrichtung und aus einer verdrehfest gehaltenen sowie in Richtung der Dornstange längsverschiebbaren Rohrführungseinrichtung.The invention relates to a device for manufacturing a coiled tubing from a tube, in particular a Coiled tubing for a reaction element for converting hydrocarbons, consisting of one to one Winding drive connected clamping fixture for a pipe end, from a winding mandrel with one on one A mandrel sleeve mounted on a mandrel bar and a heating device assigned to it and a torsion-proof held in the direction of the mandrel bar longitudinally displaceable pipe guiding device.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art (US-PS 02 161) ist die Dornhülse zusammen mit der Einspannaufnahme für das Rohrende an den Wickelantrieb angeschlossen. Um die fertige Rohrwendel vom Wickeldorn bzw. der Dornhülse abziehen zu können, ist die Dornhülse aus zwei radial zusammenfahrbaren Teilen aufgebaut Tatsächlich schrumpft die Rohrwendel beim Abkühlen verhältnismäßig fest auf den Wickeldorn auf. Die zusammenfahrbare Ausbildung des Wickeldornes bzw. der Dornhülse ist technisch aufwendig. Überall da, wo Rohrwendeln verhältnismäßig kleinen Durchmessers gewickelt und beim Wickeln deir Rohrwendeln beachtliche Kräfte von der Dornhüls« aufgenommen werden müssen, kann diese Ausbildung praktisch überhaupt nicht verwirklicht werden.In a known device of this type (US-PS 02 161) the mandrel sleeve is together with the Clamping fixture for the pipe end connected to the winding drive. To get the finished coiled tubing from To be able to pull off the winding mandrel or the mandrel sleeve, the mandrel sleeve consists of two radially movable ones Parts built up In fact, the coiled tubing shrinks relatively tightly onto the when it cools down Winding mandrel on. The collapsible design of the winding mandrel or the mandrel sleeve is technically complex. Wherever coiled tubing is proportionate small diameter wound and when winding the coiled tubing considerable forces from the mandrel sleeve « must be included, this training can practically not be realized at all.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrichtung der eingangs genannten Gattung so weiteir zu entwickeln, daß Rohrwendeln beliebiger Abmessung ohne Schwierigkeiten der Vorrichtung entnommeti werden können.The invention is based on the object of providing the device of the type mentioned at the beginning to develop that coiled tubing of any size without difficulty from the device can be.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Dornhülse durch Ankopplung an dieThis object is achieved according to the invention in that the mandrel sleeve by coupling to the Rohrführungseinrichtung zusammen mit letzterer längsverschiebbar ist.Pipe guide device is longitudinally displaceable together with the latter.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird also die Dornhülse aus dem noch warmen, bereits gewickeltenIn the device according to the invention, the Mandrel sleeve from the still warm, already wound Rohrabschnitt kontinuierlich herausgezogen, so daß das Schrumpfen der Rohrwendel im Zuge des Abkühlens nicht mehr auf der Dornhülse erfolgt. Das Problem des Aufschrumpfen der Rohrwendel auf die Domhülse stellt sich damit nicht mehr. Der konstruktive AufwanüPipe section continuously pulled out so that the Shrinkage of the coiled tubing in the course of cooling no longer takes place on the mandrel sleeve. The problem of the Shrink-fitting of the coiled tubing onto the dome sleeve is no longer an issue. The constructive effort der Vorrichtung wird dadurch nicht erhöht, weil die Rohrführungseinrichtung im Zuge des Wickeins ohnehin längsverschoben werden muß, sondern im Gegenteil erniedrigt, weil die radiaie Zusammenfahrbarkeit der D nrnhülse entfälltthe device is not increased because the Pipe guiding device must be shifted lengthways anyway in the course of Wickeins, but on the contrary decreased, because the radial collapsibility of the thin sleeve is no longer applicable
is Die durch die Erfindung erreichten Vorteile bestehen darin, daß das Problem des Aufschrumpfens der Rohrwendel auf den Wickeldorn unter Verringerung des technischen Aufwandes eliminiert istThe advantages achieved by the invention exist in that the problem of shrinking the coiled tubing onto the mandrel is reduced the technical effort is eliminated
J" der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So besitzt die Dornhülse — zur Reduzierung der Wickelkräfte — vorzugsweise eine zur Einspannaufnahme hin sich verjüngende konische Gestalt Ohne weiteres kann die Ankopplung der Dornhülse an die RohrführungseinrichJ "of the invention has several possibilities Mandrel sleeve - to reduce the winding forces - preferably one for the clamping receptacle itself tapering conical shape The coupling of the mandrel sleeve to the Rohrführungeinrich tang durch eine feste Verbindung erfolgen, d. h. die Dornhülse verdrehfcrt gehalten sein. Es besteht aber natürlich auch die Möglichkeit, ggf. die Dornhülse auf der Dornstange rotieren zu lassen. Zur Längsverschiebung der Dornhülse und der Rohrführungseinrichtungtang through a fixed connection, d. H. the Mandrel sleeve be held twisted. But of course there is also the possibility of opening the mandrel sleeve if necessary rotate the mandrel bar. For longitudinal displacement of the mandrel sleeve and the pipe guide device im Zuge des Wickeins kann der ohnehin vorhandene Wickelantrieb verwendet werden. Hierzu empfiehlt es sich, daß die an den Wickelantrieb angeschlossene Dornstange an ihrem dem Wickelantrieb abgewandten Ende als Seilwinde ausgebildet ist, auf welcher ein mitIn the course of the winding process, the winding drive that is already available can be used. For this it recommends that the mandrel bar connected to the winding drive faces away from the winding drive End is designed as a winch on which a with
-W der Dornhülse bzw. der Rohrführungseinrichtung verbundenes Zugseil aufwickelbar ist.-W of the mandrel sleeve or the pipe guide device connected pull rope is wound up.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert.In the following, the invention is explained in more detail with reference to a drawing showing an exemplary embodiment explained.
Die in schematischer Seitenansicht dargestellte Vorrichtung dient zum Herstellen von Rohrwendeln 1 aus Rohren 2, insbes. von Rohrwendeln für Reaktionselemente zur Umsetzung von Kohlenwasserstoffen. In ihrem grundsätzlichen Aufbau besteht die VorrichtungThe one shown in a schematic side view The device is used to manufacture coiled tubing 1 from tubes 2, in particular coiled tubing for reaction elements for converting hydrocarbons. In The device consists of its basic structure
•»5 aus einer Einspannaufnahme 3 für ein Rohrende 4, einem Wickeldorn 5, einer dem Wickeldorn 5 zugeordneten Heizeinrichtung 6, einem Wickelantrieb 7 und einer Rohrführungseinrichtung 8. Die Heizeinrichtung 6 ist als Gasbrenner und der Wickelantrieb als• »5 from a clamping fixture 3 for a pipe end 4, a winding mandrel 5, a heating device 6 assigned to the winding mandrel 5, a winding drive 7 and a pipe guide device 8. The heating device 6 is as a gas burner and the winding drive as stationärer Drehtisch ausgeführt. Die Rohrführungseinrichtung 8 besitzt eine Rohrführungsbohrung 9, welche den unmittelbar vor dem Wickeldorn 5 liegenden Teil 10 des jeweils noch zu wendelnden Rohrabschnittes 11 mit einem der Steigung der Rohrwendel 1 entsprechendenrunning stationary turntable. The pipe guide device 8 has a pipe guide bore 9, which with the part 10 of the pipe section 11 that is still to be coiled, which is located immediately in front of the winding mandrel 5 one of the slope of the coiled tubing 1 corresponding Winkel tangential zum Wickeldorn 5 hält. Die Einspannaufnahme 3 ist an den Wickelantrieb 7 angeschlossen. Der Wickeldorn 5 weist eine Dornhülse 12 auf, die auf einer Dornstange 13 längsverschiebbar gelagert ist. Das dem Wickelantrieb 7 abgewandte EndeHolds angle tangential to the winding mandrel 5. The clamping fixture 3 is connected to the winding drive 7 . The winding mandrel 5 has a mandrel sleeve 12 which is mounted on a mandrel rod 13 so as to be longitudinally displaceable. The end facing away from the winding drive 7 14 der Dornstange 13 ist in einem stationären Lagerbock 15 gelagert. Die Rohrführungseinrichtung 8 ist mittels einer angedeuteten Anschlagleiste 16 verdrehfest gehalten und durch Ankopplung an die Dornhülse 12 mit letzterer längsverschiebbar. Die14 of the mandrel bar 13 is mounted in a stationary bearing block 15. The pipe guiding device 8 is held against rotation by means of an indicated stop bar 16 and by coupling to the Mandrel sleeve 12 with the latter is longitudinally displaceable. the
w Dornhülse 12 besitzt eine sich zur Einspannaufnahme 3 hin sich verjüngende konische Gestalt; ihre Länge entspricht etwa der ein- bis zweifachen Höhe einer Windung der herzustellenden Rohrwendel. Die Dorn- w mandrel sleeve 12 has a conical shape which tapers towards the clamping receptacle 3; their length corresponds approximately to one to two times the height of a turn of the coiled tubing to be produced. The thorn
hülse 12 ist mit der Rohrführungseinrichtung 8 fest verbunden. Die Dornstange 13 ist an den Wickelantrieb 7 angeschlossen und wird folglich vom Wickelantrieb 7 angetrieben. Sie ist mit ihrem dem Wickelantrieb 7 zugeordneten Ende 17 in einem Spannfutter des Wickelantriebes 7 gehalten und besitzt einen kreisförmigen Querschnitt, damit die von der Rohrführungseinrichtung 8 verdr^hfest gehaltene Dornhülse 12 nicht mitgedreht wird. An ihrem dem Wickelantrieb 7 abgewandten, im Lagerbock 15 gelagerten Ende 14 ist to die Dornstange 13 als Seilwinde 18 ausgebildet, auf welcher ein an die Dornhüise 12 angeschlossenes Zugseil 19 aufwickelbar ist. Ausgehend von der Dornhülse 12 verläuft das Zugseil 19 zunächst parallel zur Dornstange 13; am Lagerbock 15 ist es mittels einer Rollenanordnung 20 in eine zur Dornstange 13 im wesentlichen senkrechte Lage umgelenkt und auf die Seilwinde 18 geführt. Der Umfang der Seilwinde 18 entspricht im wesentlichen der Länge einer Windung der herzustellender, Rohrwende! 1.The sleeve 12 is firmly connected to the pipe guide device 8. The mandrel bar 13 is connected to the winding drive 7 and is consequently driven by the winding drive 7. She is with her the winding drive 7 associated end 17 held in a chuck of the winding drive 7 and has a circular Cross-section, so that the mandrel sleeve 12 held in a torsion-proof manner by the pipe guiding device 8 does not is rotated. At its end 14 facing away from the winding drive 7 and mounted in the bearing block 15 is to the mandrel bar 13 is designed as a cable winch 18, on which a connected to the mandrel sleeve 12 Pull rope 19 is wound up. Starting from the mandrel sleeve 12, the pull rope 19 initially runs parallel to the mandrel bar 13; on the bearing block 15 it is by means of a roller arrangement 20 in a to the mandrel bar 13 in the diverted a substantial vertical position and guided onto the cable winch 18. The scope of the winch 18 corresponds essentially to the length of a turn of the pipe turn to be produced! 1.
Zum Herstellen einer Rohrwendel 1 wird eir; Rohr 2 aus Edelstahl an einem Ende zugeschweißt, rüttelnd mit trockenem Sand gefüllt und anschließend auch am anderen Ende zugeschweißt. Diese Maßnahme ist erforderlich, um Querschnittsdeformationen des Rohres 2 im Zuge des Wickeins zu verhindern. Das so vorbereitete Rohr 2 wird dann mit seinem Ende 4 von der der Seilwinde 18 zugewandten Seite her in die Rohrführungseinrichtung 8 ggf. unter Zuführung von Wärme mittels der Heizeinrichtung 6 auf die vorgeschobene Dornhülse 12 und von dort in die Einspannaufnahme 3 eingeführt und dort eingespannt. Wird nun der Wickelantrieb in Richtung des Pfeiles 21 in Drehung versetzt, wird das eingespannte Rohrende 4 um die Dornachse der Dornstange 13 bewegt. Auch die Dornstange 13 sowie die Seilwinde 18 rotieren. Folglich werden das Zugseil 19 aufgewickelt und die Dornhüise 12 mit der Rohrführungseinrichtung 8 ohne Drehung in Richtung der Seilwinde 18 verschoben. Durch die beschriebenen Bewegungen wird das Rohr 2 schraubenwendelförmig auf die Dornhüise 12 gleichsam aufgezogen. Infolge der abgestimmten Rückzugsbewegung der Dornhülse 12 wird die Rohrwendel im noch warmen Zustand von der Dornhüise 12 abgezogen; sie kühlt frei ab. Nach Entfernen der Rohrwen^l 1 aus der Vorrichtung werden die Rohrenden der Rohrwende! 1 mittels einer hydraulischen Presse unter Zuführung von Wärme gerichtet. Nach öffnen der gerichteten Enden sowie Entfernen des Sandes kann die Rohrwendel i in ein Reaktionselement zur Umsetzung von Kohlenwasserstoffen eingebaut werden.To produce a coiled tubing 1, eir; Tube 2 made of stainless steel welded shut at one end, filled with dry sand while shaking and then also welded shut at the other end. This measure is necessary in order to prevent cross-sectional deformations of the tube 2 in the course of winding. The pipe 2 prepared in this way is then inserted with its end 4 from the side facing the cable winch 18 into the pipe guide device 8, possibly with the supply of heat by means of the heating device 6, onto the advanced mandrel sleeve 12 and from there into the clamping receptacle 3 and clamped there. If the winding drive is now set in rotation in the direction of arrow 21, the clamped pipe end 4 is moved around the mandrel axis of the mandrel rod 13. The mandrel bar 13 and the cable winch 18 also rotate. As a result, the pull rope 19 is wound up and the mandrel sleeve 12 with the pipe guide device 8 is displaced in the direction of the cable winch 18 without rotating. As a result of the movements described, the tube 2 is pulled onto the mandrel casing 12 in a helical manner, as it were. As a result of the coordinated retraction movement of the mandrel sleeve 12, the coiled tubing is withdrawn from the mandrel sleeve 12 while it is still warm; it cools down freely. After removing the Rohrwen ^ l 1 from the device, the pipe ends of the Rohrwende! 1 directed by means of a hydraulic press with the addition of heat. After opening the directed ends and removing the sand, the coiled tubing i can be built into a reaction element for converting hydrocarbons.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
Priority Applications (1)
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| DE19772747844 DE2747844C3 (en) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Device for producing a coiled tubing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19772747844 DE2747844C3 (en) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Device for producing a coiled tubing |
Publications (3)
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| DE2747844A1 DE2747844A1 (en) | 1979-05-03 |
| DE2747844B2 true DE2747844B2 (en) | 1979-09-13 |
| DE2747844C3 DE2747844C3 (en) | 1980-06-04 |
Family
ID=6022213
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| DE19772747844 Expired DE2747844C3 (en) | 1977-10-26 | 1977-10-26 | Device for producing a coiled tubing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2747844C3 (en) |
Cited By (2)
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| EP0139415A2 (en) * | 1983-09-12 | 1985-05-02 | MORGAN CONSTRUCTION COMPANY (a Massachusetts corporation) | Bending fixtures for laying pipes |
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- 1977-10-26 DE DE19772747844 patent/DE2747844C3/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2747844C3 (en) | 1980-06-04 |
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Legal Events
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