DE426270C

DE426270C - Sealing machine

Info

Publication number: DE426270C
Application number: DER62772D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-12-09
Filing date: 1924-12-09
Publication date: 1926-03-09

Description

Die Erfindung betrifft eine Verschließmaschine, insbesondere für Glasgefäße mit einem Blechdeckel, bei der die Falzrollen nachgiebig in dem umlaufenden Rollenträger gelagert sind. Solche Verschließmaschinen sind an sich bekannt.The invention relates to a closing machine, in particular for glass vessels a sheet metal cover in which the folding rollers are resilient in the rotating roller carrier are stored. Such closing machines are known per se.

Demgegenüber besteht das Wesen der Erfindung darin, daß die beiden Schenkel der Falzrollenachse mit X-förmig ausgebildetenIn contrast, the essence of the invention is that the two legs of the Folding roller axis with an X-shaped design

« Lageröffnungen versehen sind und, auf Führungsbolzen sitzend, so unter der Wirkung von leicht auswechselbaren, ihrer Beanspruchung durch ungleichen Druck der Falzrolle entsprechend zu wählenden Schraubenfedern stehen, daß das Ausweichen der Falzrolle senkrecht zu ihrer Umdrehungsrichtung regelbar ist.«Bearing openings are provided and, on guide pins seated, so under the effect of easily replaceable, according to their stress due to uneven pressure of the folding roller to be selected coil springs are available that the evasion of the folding roller can be regulated perpendicular to its direction of rotation is.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in .einem Ausführungsbeispiel darge-The subject of the invention is shown in an exemplary embodiment in the drawing.

ao stellt, und zwar zeigenao represents, namely show

Abb. ι eine Verschließmaschine in Vorderansicht, Fig. Ι a closing machine in front view,

Abb. 2 dieselbe in Seitenansicht,Fig. 2 the same in side view,

Abb. 3 und 4 den Rollenträger in Seitenoberansicht, Abb. s und 6 die Rollenachse.Fig. 3 and 4 the roller carrier in side elevation, Fig. S and 6 the roller axis.

Die den Antriebmechanismus sowie das Verschließwerkzeug tragende Stange 2 ist senkrecht verschiebbar und feststellbar im Maschinengestell ι gelagert. Drehbar auf der Stange 2 sitzt das den horizontal abstehenden Halter 4 tragende Lager 5, mit dem das Kegelrad 6 fest verbunden ist. In dem Halter 4 ist der die Falzrolle 10 tragende Träger 8 durch eine Spindel 9 längsverschiebbar gelagert. Der Rollenträger 8 ist um einen senkrechten Bolzen 19 drehbar und ist einerseits mit einem Handgriff 11, anderseits mit einem winklig gestellten Gabelstück 14, 14° ausgestattet. In dem letzteren ist die An-The rod 2 carrying the drive mechanism and the closing tool is vertical slidably and lockably stored in the machine frame ι. Rotatable on the Rod 2 sits the bearing 5 carrying the horizontally protruding holder 4, with which the Bevel gear 6 is firmly connected. The carrier carrying the folding roller 10 is in the holder 4 8 mounted so as to be longitudinally displaceable by a spindle 9. The roller carrier 8 is around one vertical bolt 19 rotatable and is on the one hand with a handle 11, on the other hand with an angled fork piece 14, 14 ° fitted. In the latter the

drückrolle ίο um die Achse 12 drehbar gelagert. Die beiden Enden der Achse 12 sind senkrecht &ur Längsachse durchbohrt und liegen in Schlitzen 13 der Gabeln 14, 14«, wo sie, unter Wirkung der Federn 15, 15« stehend, auf den Bolzen 16, i6" längsverschiebbar festgehalten werden.pressure roller ίο rotatably mounted about axis 12. The two ends of the axis 12 are pierced perpendicularly & ur longitudinal axis and lie in slots 13 of the forks 14, 14 ″, where she, under the action of the springs 15, 15 ″ standing, held on the bolt 16, i6 "so as to be longitudinally displaceable will.

Die Lagerbohrungen der Achsschenkel 12 sind X-förmig (Abb. 6), und die Schraubenfedern 15, 15« sind leicht auswechselbar, so daß sie entsprechend ihrer Beanspruchung durch ungleichen Druck der Falzrolle weicher oder härter gewählt werden können, je nachdem der obere oder untere Schenkel mehr nachgeben soll. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Falzrollen mehr nach oben oder unten senkrecht zu ihrer Umdrehungsrichtung ausweichen zu lassen, um das Zerdrücken der Gläser wirksam zu verhindern.The bearing bores of the steering knuckle 12 are X-shaped (Fig. 6), and the helical springs 15, 15 ″ are easily exchangeable, see above that they are softer according to their stress due to uneven pressure of the folding roller or harder can be chosen, depending on the upper or lower leg more should give way. This gives the possibility to move the folding rollers upwards or more at the bottom perpendicular to their direction of rotation to avoid the crushing of the Effectively prevent glasses.

ao Das zu verschließende Gefäß α wird von den beiden Klemmfuttern 17, 18 festgehalten, wobei das mittels eines Handhebels oder Fußtrittes bewegbare Futter 18 durch eine Feder 3 in die Klemmstellung geführt wird. Die Rolle 10 wird durch Längsverschiebung des Rollenträgers 8 durch Drehung der Spindel 9 fest gegen den Deckelrand geführt, worauf durch eine Verschwenkung des Trägers 8 um den Bolzen 19 die Rolle in die Andrückstellung gebracht wird. Durch Drehung des Handrades 20 erhält der Halter 4 eine Umlaufbewegung, wobei die Rolle 10 den Rand des Deckels b fest gegen das Gefäß α drückt. Bei vorhandenen Unebenheiten am Gefäßoder Deckelrand oder bei unrunden Gefäßen gibt die Rolle 10 nach, indem sich die Achse entgegen dem Druck der Feder 15, 15° auf den Bolzen 16, i6^a längsverschiebt. Dadurch wird ein übergroßer oder einseitiger Druck der Rolle auf das Gefäß vermieden und ein Zerspringen desselben verhütet, während anderseits ein festes Anpressen des Deckelrandes gewährleistet wird.ao The vessel α to be closed is held in place by the two clamping chucks 17, 18, the chuck 18, which can be moved by means of a hand lever or foot step, being guided into the clamping position by a spring 3. The roller 10 is guided firmly against the edge of the cover by the longitudinal displacement of the roller carrier 8 by rotating the spindle 9, whereupon the roller is brought into the pressing position by pivoting the carrier 8 about the bolt 19. By rotating the handwheel 20, the holder 4 is given a circular motion, the roller 10 pressing the edge of the lid b firmly against the vessel α. If there are unevenness on the edge of the vessel or lid or if the vessel is out of round, the roller 10 yields in that the axis moves longitudinally ^{against the pressure of the spring 15, 15 ° on the bolt 16, 16 a.} This avoids excessive or one-sided pressure of the roller on the vessel and prevents it from cracking, while on the other hand a firm pressing of the lid edge is ensured.

Claims

Patent claim:
Capping machine, in particular

for

Glass vessels with a sheet metal lid, in which the folding rollers are resilient in the revolving Roller carriers are mounted, characterized in that the two legs of the folding roller axis (12) with X-shaped bearing openings are provided and, on guide pins (16, i6 <*) sitting, so under the action of easily exchangeable ones, to be selected according to their stress * due to the uneven pressure of the folding roller Coil springs (15, 1 5 «) indicate that the Dodging the folding roller can be regulated perpendicular to its direction of rotation.