DE4244753C2

DE4244753C2 - Device for cleaning and / or disinfecting and / or maintaining medical or dental processing instruments, in particular handpieces

Info

Publication number: DE4244753C2
Application number: DE4244753A
Authority: DE
Inventors: Pius Steinhauser; Anton Bodenmiller; Herbert Lott
Original assignee: Kaltenbach and Voigt GmbH
Current assignee: Kaltenbach and Voigt GmbH
Priority date: 1992-10-22
Filing date: 1992-10-22
Publication date: 1998-04-09
Anticipated expiration: 2012-10-23
Also published as: DE4244753A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device according to the preamble of Claim 1.

Bei vorliegenden Handstücken handelt es sich um die rohrförmigen Teile von Bearbeitungsinstrumenten, die der Arzt während der Behandlung als Griffhülse ergreift. Ein vorliegendes Handstück trägt an seinem vorderen Ende ein Behandlungswerkzeug, z. B. einen Bohrer, und ist mit seinem hinteren Ende mittels einer Steck/Dreh-Kupplung mit einem sogenannten Versorgungsteil kuppelbar, dem durch ein Versorgungskabel Energie zum Antrieb des Behandlungswerkzeugs und auch Behandlungsmedien in zugehörigen Fluidleitungen zuführbar sind. Sowohl die Antriebsenergieleitung als auch die Fluidleitungen durchsetzen die Steck/Dreh-Kupplung und setzen sich im Handstück fort. Bei den Fluidleitungen handelt es sich in der Regel um Luft-, Wasser- oder Sprayleitungen, die sich als Kanäle oder Schlauchleitungen bis zum vorderen Ende des Handstücks erstrecken und dort austreten, um auf die Behandlungsstelle einwirken zu können und/oder bis zu einer im Handstück angeordneten Luftturbine. Bei einer Energieleitung kann es sich um eine elektrische Leitung, um eine Fluidleitung, ins besondere Luftleitung, oder auch um eine mechanische Verbindung z. B. in Form einer ein Drehmoment übertragenden Spindel, handeln. Dabei gibt es Behandlungsinstrumente, bei denen der Antriebsmotor im Versorgungsteil oder im Handstück angeordnet ist. Aus baulichen Gründen haben sich in der Praxis solche Konstruktionen durchgesetzt, bei denen ein Elektromotor im Versorgungsteil und ein Luftmotor (bei einer sog. Turbine) im Handstück angeordnet ist. Die Getriebeverbindung zwischen dem Antriebsmotor und dem Behandlungswerkzeug erfolgt durch mechanische Kupplungen, Zahnradverbindungen und Zahnradgetriebe. Bei einem vorliegenden Handstück kann es sich sowohl um ein gerade erstreckendes hülsenförmiges Bauteil als auch um ein sog. Winkelstück handeln. Derzeit übliche Steck/Dreh-Kupplungen zwischen dem Handstück und dem Versorgungsteil werden in den meisten Fällen durch einen am Versorgungsteil angeordneten und von diesem vorspringenden runden Steckzapfen und ein am hinteren Ende des Handstücks angeordnetes, den Steckzapfen aufnehmendes Steckloch gebildet. Ein Handstück der vorliegenden Art umfaßt somit mechanische, pneumatische und/oder hydraulische Funktionselemente.The present handpieces are the tubular parts of Processing instruments that the doctor grips as a grip sleeve during treatment. An existing handpiece carries a treatment tool at its front end, e.g. B. a drill, and is at its rear end by means of a plug / twist coupling can be coupled with a so-called supply part, that through a supply cable Energy to drive the treatment tool and also treatment media in associated fluid lines can be supplied. Both the power line as well the fluid lines penetrate the plug / twist coupling and settle in the handpiece away. The fluid lines are usually air, water or Spray lines that run as channels or hose lines up to the front end of the Extend and exit the handpiece to act on the treatment site can and / or up to an air turbine arranged in the handpiece. At a Power line can be an electrical line, a fluid line, ins special air duct, or also a mechanical connection z. B. in the form of a a torque transmitting spindle. There is Treatment instruments in which the drive motor in the supply part or in Handpiece is arranged. For structural reasons, there have been such problems in practice Constructions prevailed in which an electric motor in the supply part and a Air motor (in a so-called turbine) is arranged in the handpiece. The Gear connection between the drive motor and the treatment tool takes place through mechanical couplings, gear connections and gear transmissions. An existing handpiece can be a straight one sleeve-shaped component as well as a so-called angle piece. Common at the moment Plug-in / rotary couplings between the handpiece and the supply part are in in most cases by and arranged on the supply part protruding round spigot and one at the rear end of the handpiece arranged plug hole receiving the plug. A handpiece of The present type thus includes mechanical, pneumatic and / or hydraulic Functional elements.

Bei der Benutzung eines Handstücks zur Behandlung des menschlichen oder tierischen Körpers oder Bearbeitung von prothetischen Teilen, die von Patienten getragen werden, erfolgt zwangsläufig eine Verunreinigung und Kontaminierung durch Krankheitserreger. Es ist deshalb erforderlich, ein Handstück nach der Benutzung zu reinigen und zu desinfizieren. Im Hinblick auf die mechanischen Funktionsteile bedarf es dabei auch einer Pflege der Mechanik, z. B. mit einem besonderen Pflegeöl, um einen ungestörten Lauf und eine lange Lebensdauer der mechanischen Antriebsteile zu gewährleisten.When using a handpiece to treat human or animal Body or processing of prosthetic parts worn by patients, contamination and contamination by pathogens are inevitable. It is therefore necessary to clean and close a handpiece after use disinfect. With regard to the mechanical functional parts, this is also necessary maintenance of the mechanics, e.g. B. with a special care oil to an undisturbed To ensure running and a long service life of the mechanical drive parts.

Eine Vorrichtung, die dies ermöglicht, ist in der DE-40 24 171 A1 beschrieben. Bei dieser bekannten Vorrichtung der eingangs angegebenen Art erfolgt die Reinigung, Desinfektion und Pflege wenigstens eines, vorzugsweise mehrerer Handstücke gleichzeitig, in einem Wasserbad in einem Behälter, wobei jedem Handstück ein Halter im Behälter zugeordnet ist, mit der das zugehörige Handstück in aufrechter Anordnung in Halteverbindung bringbar ist. Jeder Halterung ist eine Druckluftleitung zugeordnet, die in das Innere des zugehörigen Handstücks mündet. Die durch die Druckluftleitung zuführbare Druckluft ist wahlweise beheizbar, so daß heiße Druckluft durch das Handstück geblasen werden kann. Außerdem ist ein Ölvorrat mit einem Öldosierer durch einen Leitungsabschnitt mit der Druckluftleitung verbunden, um wahlweise Öl in den Hohlraum des Handstücks einzuleiten, der die mechanischen Antriebsteile aufnimmt. Bei dieser bekannten Ausgestaltung erfolgt die Reinigung und Desinfektion des Handstücks außen und innen durch Kochen im Wasserbad, wobei auch Reinigungs- und Tensidzusätze in das Was serbad einführbar sind. Die Innenreinigung und -pflege erfolgt zusätzlich durch heiße Druckluft und Öl. Für jeden Behandlungsvorgang der Handstücke wird der vorhandene Behälter mit heißem Wasser gefüllt oder beheizt. Nach der Behandlung wird die Flotte abgepumpt.A device that makes this possible is described in DE-40 24 171 A1. At This known device of the type mentioned above is cleaned, disinfected and cared for at least one, preferably several handpieces simultaneously, in a water bath in a container, each holder being assigned a holder in the container, with which the associated handpiece can be brought into a holding connection in an upright arrangement is. Each bracket is assigned a compressed air line that goes into the interior of the associated handpiece opens. The compressed air that can be supplied through the compressed air line is optionally heated so that hot compressed air can be blown through the handpiece can. There is also an oil supply with an oil meter through a line section connected to the compressed air line to selectively oil into the cavity of the handpiece to initiate, which receives the mechanical drive parts. In this known The cleaning and disinfection of the handpiece takes place outside and inside by boiling in a water bath, including cleaning and surfactant additives in the What are insertable. The internal cleaning and care is also carried out by hot Compressed air and oil. For each treatment process of the handpieces, the existing one Container filled with hot water or heated. After the treatment, the fleet pumped out.

Bei der bekannten Vorrichtung ist eine gezielte Reinigung, Desinfektion und/oder Pflege der Fluidleitungen im Handstück nicht möglich.In the known device, targeted cleaning, disinfection and / or Maintenance of the fluid lines in the handpiece is not possible.

Außerdem sind die Halter für die Instrumente am Deckel des Spülbehälters befestigt, und die Zuführungsleitungen münden im Bereich der Halter in die Instrumente zwecks deren Durchblasung von oben nach unten. In addition, the holder for the instruments on the lid of the Rinsing tank attached, and the feed lines open in the area of the holder the instruments to blow them through from top to bottom.

Ferner nehmen die Halter und die Instrumente nicht nur an der Bewegung des Spülbehälterdeckels teil, sondern es ist auch nicht möglich, die Instrumente im Spülbehälter bei geöffneten Deckel zu belassen, z. B. zwecks Abtrocknung. Furthermore, the holders and the instruments take part not only in the movement of the Rinsing tank lid part, but it is also not possible to put the instruments in the Leave the washing container with the lid open, e.g. B. for drying.

In der US 5 057 283 A ist eine Vorrichtung zum Reinigen und Desinfizieren und Pflegen von zahnärztlichen Handstücken in einem Spritzgehäuse beschrieben mit der mehrere Handstücke gleichzeitig behandelt werden können. Zur Aufnahme der Handstücke im Spritzgehäuse sind mehrere Kupplungszapfen in einer Reihe hängend an einem Tragbalken angeordnet.In US 5 057 283 A is a device for cleaning and disinfecting and Maintaining dental handpieces in a spray case described with which can handle several handpieces at the same time. To accommodate the Handpieces in the spray housing are several coupling pins in a row arranged hanging on a supporting beam.

Aus jeweils einem Vorratsbehälter können Wasser, Desinfektionsmittel und Öl durch Zuführungsleitungen durch die Kupplungszapfen hindurch in zu pflegende Hohlräume des Handstücks gefördert werden. Zur Außendesinfektion sind Spritzdüsen an der Spritzgehäuseinnenwand angeordnet und auf die Handstücke gerichtet.Water, disinfectant and oil can be stored in a storage container through supply lines through the coupling pins into to be maintained Cavities of the handpiece are promoted. For external disinfection Spray nozzles arranged on the inside of the spray housing and onto the handpieces directed.

Eine Vorrichtung zum Reinigen und Pflegen in Form eines Handapparates ist in der WO 88/02621 A1 beschrieben. Bei dieser bekannten Ausgestaltung ist ein Zwischenstück mit einem Kupplungszapfen vorgesehen, an den das Handstück ansteckbar ist. Auch bei dieser Ausgestaltung können die Behandlungsmittel mittels sich durch das Zwischenstück und den Kupplungszapfen in einen Innenkanal des Handstücks hinein gefördert werden. Es können mehrere unterschiedliche Kupplungszapfen vorgesehen sein, von denen jeweils ein passender am Zwischenstück montiert ist. A device for cleaning and maintenance in the form of a handset is in the WO 88/02621 A1 described. In this known embodiment there is a Intermediate piece provided with a coupling pin to which the handpiece is contagious. In this embodiment, the treatment agents can also be used itself through the intermediate piece and the coupling pin into an inner channel of the Handpiece are conveyed into it. There can be several different ones Coupling pins are provided, each of which is a suitable on Intermediate piece is mounted.

In der DE 31 04 237 C3 ist eine Vorrichtung zur Abgabe von in einem Behälter unter Druck setzbaren Reinigungs- und/oder Schmiermitteln als Pflegemittel an bewegliche Teile beinhaltende ärztliche, insbesondere zahnärztliche Handstücke beschrieben. Diese Vorrichtung ist für die Innenreinigung und -pflege eingerichtet. Zur Anordnung eines zu reinigenden Handstücks an der Vorrichtung weist diese einen Zapfen auf, auf den das Handstück aufsteckbar ist. Am freien Ende des Zapfens mündet eine Zuführungsleitung vom Behälter, durch nach manueller Betätigung eines Ventils das Reinigungs- und/oder Schmiermittel in den Hohlraum des Handstücks einführbar ist. Diese Vorrichtung weist die Form eines Ständers auf, von dem der Zapfen horizontal absteht.DE 31 04 237 C3 describes a device for dispensing in a container Pressure-setting cleaning agents and / or lubricants as care products for mobile Parts containing medical, in particular dental, handpieces are described. This Device is set up for indoor cleaning and maintenance. To order a handpiece to be cleaned on the device has a pin on which the handpiece is attachable. One opens at the free end of the pin Supply line from the container, through the after manual operation of a valve Cleaning and / or lubricant can be introduced into the cavity of the handpiece. This device has the shape of a stand from which the pin is horizontal protrudes.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art so auszugestalten, daß bei Gewährleistung einer guten Raumausnutzung der Herstellungsaufwand verringert wird.The invention has for its object a device of the aforementioned Art in such a way that the Manufacturing effort is reduced.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind mehrere Steck-Kupplungsteile zur Aufnahme von Behandlungsinstrumenten an einem gemeinsamen Träger angeordnet. Hierdurch ist es nicht nur möglich, mehrere Behandlungsinstrumente gleichzeitig zu reinigen und/oder zu desinfizieren und/oder zu pflegen, sondern es wird auch der Bau- und Herstellungsaufwand zur Halterung der Steck-Kupplungsteile wesentlich verringert, weil nur ein Träger vorgesehen und befestigt zu werden braucht, wodurch nicht nur ein geringer Material- und Herstellungsaufwand, sondern auch ein geringer Montage bzw. Demontageaufwand vorgegeben ist. Dies gilt auch für die sich durch den Träger erstreckenden und an den Steck-Kupplungsteilen ausmündenden Zuführungsleitungen. Außerdem wird bei der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der zur Verfügung stehende Raum wesentlich besser ausgenutzt, und es steht deshalb mehr Freiraum zur Verfügung, weil die gemeinsamen Träger einschließlich der zugehörigen Zuführungsleitungen raumgünstiger angeordnet werden können. Dies ist besonders wichtig bei einer Vorrichtung, bei der die Behandlungsinstrumente in einem Spülbehälter gespült werden. Bei einem Spülbehälter besteht zum einen die Forderungen nach einem möglichst geringen Spülbehältervolumen sowie Spülmittelverbrauch und zum anderen die Forderung nach genügend Freiraum, um die Behandlungsinstrumente im Spülbehälter handhabungsfreundlich an den Steck-Kupplungsteilen anstecken zu können. Diese Forderungen werden durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung erfüllt.In the device according to the invention, several plug-in coupling parts are available Recording treatment instruments arranged on a common carrier. This not only makes it possible to use several treatment instruments at the same time clean and / or disinfect and / or maintain, but also the construction and manufacturing costs for holding the plug-in coupling parts significantly reduced, because only one carrier needs to be provided and attached, which means not only one low material and manufacturing costs, but also less assembly or disassembly effort is specified. This also applies to those through the Carrier extending and opening at the plug-in coupling parts Supply lines. In addition, in the embodiment according to the invention Available space is used much better, and therefore there is more Free space is available because of the common carrier including the associated one Feed lines can be arranged more space-saving. This is special important with a device in which the treatment instruments in a rinsing container be rinsed. In the case of a rinsing tank, on the one hand, there are requirements for the lowest possible wash container volume and detergent consumption and on the other hand the demand after sufficient space to put the treatment instruments in the rinsing container easy to handle to plug-in coupling parts. This Requirements are met by the configuration according to the invention.

In den Unteransprüchen sind Merkmale enthalten, die zur Lösung der Aufgabe beitragen, von einfacher, kleiner, handhabungsfreundlicher und kostengünstiger Bauweise sind, eine gute Funktion gewährleisten und außerdem eine handhabungsfreundliche und saubere Umrüstung sowie eine Anpassung der Vorrichtung an unterschiedliche Behandlungsinstrumente eines oder mehrerer Herstellen ermöglichen.Features are contained in the subclaims that help to solve the problem Contribute from simpler, smaller, easier to use and cheaper Are construction, ensure a good function and also a easy-to-use and clean retrofitting and adaptation of the device to different treatment instruments from one or more manufacturers enable.

Nachfolgend werden die Erfindung und weitere durch sie erzielbare Vorteile anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele und einer Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention and further advantages achievable by it are described below preferred embodiments and a drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Reinigen, Desinfizieren und/oder Pflegen von Handstücken als Pflegeplatz in schematischer Darstellung; Figure 1 shows a device according to the invention for cleaning, disinfecting and / or caring for handpieces as a care place in a schematic representation.

Fig. 2 einen Behälter der Vorrichtung in der Seitenansicht; Figure 2 shows a container of the device in side view.

Fig. 3 den Behälter mit Trägereinheiten für die Handstücke in schematischer Draufsicht und in vergrößerter Darstellung; Figure 3 shows the container with support units for the handpieces in a schematic plan view and in an enlarged view.

Fig. 4 den Teilschnitt IV-IV in Fig. 3; Fig. 4 shows the partial section IV-IV in Fig. 3;

Fig. 5 eine in Fig. 4 mit X gekennzeichnete Steckverbindung in vergrößerter Darstellung; Figure 5 is a marked in Figure 4 with X plug-in connection in an enlarged view..;

Fig. 6 die Steckverbindung in geöffneter Stellung; Figure 6 shows the connector in the open position.

Fig. 7 den Behälter in der Draufsicht mit Trägereinheiten abgewandelter Ausgestaltung; FIG. 7 shows the container in a plan view with carrier units a modified configuration;

Fig. 8 den Teilschnitt VIII-VIII in Fig. 7; Fig. 8 is a partial section VIII-VIII in Fig. 7;

Fig. 9 ein Funktionsschema der Vorrichtung. Fig. 9 is a functional diagram of the device.

Die Hauptteile der Vorrichtung 1 sind ein topfförmiger Spülbehälter 2 mit einer Mehrzahl Halterungen 3 im Innenraum des Behälters 2 für jeweils ein Handstück 4, beim vorliegenden Ausführungsbeispiel sechs Halterungen 3, ein Wasserver sorgungssystem 5, mit dem Wasser dem Spülbehälter 2 zugeführt als auch von ihm angeführt werden kann, ein Druckluftversorgungssystem 7, ein Pflegemittel versorgungssystem 8 und eine Ultraschallreinigungseinrichtung, von der nur ein Ultra schallschwinger 9 zur Beaufschlagung des Spülbehälters 2 mit Ultraschall dargestellt ist.The main parts of the device 1 are a pot-shaped washing container 2 with a plurality of brackets 3 in the interior of the container 2 for a handpiece 4 , in the present embodiment, six holders 3 , a water supply system 5 , with the water supplied to the washing container 2 and also by him can be, a compressed air supply system 7 , a care supply system 8 and an ultrasonic cleaning device, of which only one ultrasonic vibrator 9 is shown to act upon the washing container 2 with ultrasound.

Der Spülbehälter 2 weist im Bereich seines Bodens 11 eine Zu- und Abführungsleitung 12 auf, die Teil des Wasserversorgungssystems 5 ist , und mit einem Wasserabfluß 13. The rinsing container 2 has in the area of its bottom 11 an inlet and outlet line 12 , which is part of the water supply system 5 , and with a water outlet 13 .

In der an einen Wasseranschluß 16 anschließbaren Wasserzuführungsleitung 17 sind in Strömungsrichtung hintereinanderliegend angeordnet: ein erstes Elektromagnetventil 18, eine Pumpe 19, insbesondere zur Druckerhöhung, eine Enthärtereinrichtung 21 und ein Kondensator 22. Die Enthärtereinrichtung 21 ist durch eine Abführungsleitung 24, in der ein oder zwei Elektromagnetventile 25, 26 hintereinanderliegend angeordnet sind, direkt mit dem Wasserabfluß 13 verbunden, um für eine Spülung und Regeneration der Enthärtereinrichtung das Abwasser unmittelbar in den Wasserabfluß 13 abführen zu können. Ein viertes Elektromagnetventil 27 ist in einem die Wasserzuführungsleitung 17 hinter der Enthärtereinrichtung 21 und die Abführungsleitung 24 hinter dem Elektromagnetventil 26 miteinander verbindenden Leitungsabschnitt 28 angeordnet. In der Zu- und Abführungsleitung 12 sind in Richtung des Wasserabflusses 13 eine zweite Pumpe 29 und ein fünftes Elektromagnetventil 31 hintereinanderliegend angeordnet. Die Wasserzuführungsleitung 17 ist zwischen dem Spülbehälter 2 und der zweiten Pumpe 29 mit der Zu- und Abführungsleitung 12 verbunden, wobei in diesem Bereich auch ein weiterer Leitungsabschnitt 32, der zu einer Wasserniveau-Anzeigeeinrichtung oder Meßeinrichtung 33 mit einem Niveauschalter 34a, 34b führt. Der maximale Was serfüllstand im Spülbehälter 2 ist mit 35 bezeichnet. Er befindet sich oberhalb der in oder auf die Halterungen 3 gesetzten Handstücke 4. Zwischen der zweiten Pumpe 29 und dem Elektromagnetventil 31 zweigt eine weitere Zweigleitung 36 ab, die zu einem Zwischenspeicher 37 führt, der oberhalb des Spülbehälters 2 angeordnet ist. Im Bodenbereich des Spülbehälters 2 ist eine elektrische Heizvorrichtung 38 mit wenigstens einem elektrischen Heizelement angeordnet.In the water supply line 17 which can be connected to a water connection 16, the following are arranged one behind the other in the flow direction: a first electromagnetic valve 18 , a pump 19 , in particular for increasing the pressure, a softening device 21 and a condenser 22 . The softener device 21 is directly connected to the water drain 13 through a discharge line 24 , in which one or two electromagnetic valves 25 , 26 are arranged one behind the other, in order to be able to discharge the waste water directly into the water drain 13 for flushing and regeneration of the softener device. A fourth electromagnetic valve 27 is arranged in a line section 28 connecting the water supply line 17 behind the softening device 21 and the discharge line 24 behind the electromagnetic valve 26 . A second pump 29 and a fifth solenoid valve 31 are arranged one behind the other in the feed and discharge line 12 in the direction of the water drain 13 . The water supply line 17 is connected between the rinsing tank 2 and the second pump 29 with the supply and discharge line 12 , in this area also a further line section 32 , which leads to a water level display device or measuring device 33 with a level switch 34 a, 34 b . The maximum water level in the washing compartment 2 is designated 35 . It is located above the handpieces 4 placed in or on the holders 3 . A further branch line 36 branches off between the second pump 29 and the solenoid valve 31 , which leads to an intermediate store 37 , which is arranged above the washing compartment 2 . An electrical heating device 38 with at least one electrical heating element is arranged in the bottom region of the washing compartment 2 .

Jede Halterung 3 weist vorzugsweise einen runden Kupplungszapfen auf, auf den das zugehörige Handstück 4 mit einer entsprechend runden Kupplungsausnehmung wahlweise aufsteckbar und abziehbar ist. Hierdurch wird jeweils eine Steck/Dreh- Kupplung 39 gebildet, wie sie zur drehbaren Verbindung von Handstücken 4 mit zugehörigen Versorgungsteilen (nicht dargestellt) bekannt sind.Each holder 3 preferably has a round coupling pin on which the associated handpiece 4 with a correspondingly round coupling recess can optionally be plugged on and pulled off. In this way, a plug-in / rotary coupling 39 is formed, as is known for the rotatable connection of handpieces 4 with associated supply parts (not shown).

Das Druckluftversorgungssystem 7 weist fünf parallel geschaltete Druckluftleitungen 41a bis 41e auf, die von einer gemeinsamen Druckluftversorgungsleitung 41 ausgehen, die an eine Druckluftquelle 42 anschließbar ist und in der ein Luftfilter und ein Druckregelventil 44 angeordnet sind. In jeder Druckluftleitung 41a-41e ist ein Elektromagnetventil 45a-45e angeordnet. Außerdem ist in der Druckluftleitung 41a ein vorzugsweise elektrisch betriebener Lufterhitzer 46 angeordnet, in dem oder hinter dem die Druckluftleitung 41a in zwei Druckluftleitungszweige 41a1 und 41a2 verzweigt. Die Druckluftleitung 41c mündet in den Spülbehälter 2 oberhalb des maximalen Wasserfüllstandes 35. in der Druckluftleitung 41d ist eine Reinigungsmittel- Dosiervorrichtung 47 angeordnet, die direkt oder durch einen Leitungsabschnitt mit einem Reinigungsmittelbehälter 48 verbunden ist. In der Druckluftleitung 41e ist eine Tensid-Dosiervorrichtung 51 angeordnet, die direkt oder durch einen Leitungsabschnitt mit einem Tensid-Vorratsbehälter 52 verbunden ist. Beiden Vorratsbehältern 48, 52 ist jeweils ein Füllstandsmesser 53, 54 und ein elektrischer Schalter 55, 56 zugeordnet. Hinter den Dosiervorrichtungen 47, 51 sind die Druckluftleitungen 41d und 41e zu einer gemeinsamen Druckluftleitung 41f zusammengeführt, die ebenfalls in den Spülbehälter 2 oberhalb des maximalen Wasserfüllstandes 35 mündet.The compressed air supply system 7 has five compressed air lines 41 a to 41 e connected in parallel, which start from a common compressed air supply line 41 which can be connected to a compressed air source 42 and in which an air filter and a pressure control valve 44 are arranged. In each compressed air line 41 a- 41 e is a solenoid valve arranged 45 a- 45 e. In addition, a preferably electrically operated air heater 46 is arranged in the compressed air line 41 a, in or behind which the compressed air line 41 a branches into two compressed air line branches 41 a1 and 41 a2. The compressed air line 41 c opens into the washing container 2 above the maximum water level 35 . In the compressed air line 41 d, a detergent dosing device 47 is arranged, which is connected directly or through a line section to a detergent container 48 . In the compressed air line 41 e, a surfactant metering device 51 is arranged, which is connected directly or through a line section to a surfactant storage container 52 . A fill level meter 53 , 54 and an electrical switch 55 , 56 are assigned to each of the two storage containers 48 , 52 . Behind the metering devices 47 , 51 , the compressed air lines 41 d and 41 e are merged to form a common compressed air line 41 f, which likewise opens into the washing container 2 above the maximum water level 35 .

Jeder Halterung 3 sind zwei Zuführungsleitungen, nämlich eine erste Zuführungsleitung 57a-57f und eine zweite Zuführungsleitung 58a-58f zugeordnet. Die Zuführungsleitungen 58a-58f sind jeweils mit dem gemeinsamen Zuführungsleitungszweig 41a2 verbunden, in dem ein in Strömungsrichtung öffnende Rückschlagventil 59 angeordnet ist. Die ersten Zuführungsleitungen 57a-57f sind mit einer gemeinsamen Pflegemittel-Versorgungsleitung 61 verbunden, die von einem Pflegemittel-Druckbehälter 62 ausgeht, z. B. eine Sprayflasche, wobei ein elektrisch ansteuerbares Ventil 63 vorgesehen ist, mit dem die Abgabe des Pflegemittels in die Versorgungsleitung 61 durch Öffnen und Schließen wahlweise steuerbar ist. Außerdem ist in der Versorgungsleitung 61 eine Meß- oder Überwachungsvorrichtung 64 mit einem elektrischen Schalter 65 angeordnet. In den ersten Zuführungsleitungen 57a-57f ist jeweils ein Elektromagnetventil 66a bis 66f angeordnet, die in einem Pflegemittel verteiler 67, z. B. in Form eines Ventilblocks zusammengefaßt sind.Each holder 3 is assigned two feed lines, namely a first feed line 57 a- 57 f and a second feed line 58 a- 58 f. The feed lines 58 a- 58 f are each connected to the common feed line branch 41 a2, in which a check valve 59 opening in the flow direction is arranged. The first feed lines 57 a-57 f are connected to a common care agent supply line 61 that emanates from a nursing medium-pressure vessel 62, z. B. a spray bottle, wherein an electrically controllable valve 63 is provided, with which the dispensing of the care product into the supply line 61 can be optionally controlled by opening and closing. In addition, a measuring or monitoring device 64 with an electrical switch 65 is arranged in the supply line 61 . In the first supply lines 57 a- 57 f, a solenoid valve 66 a to 66 f is arranged in each case, the distributor 67 , z. B. are summarized in the form of a valve block.

Die Druckluftleitung 41b verzweigt in einem Druckluftverteiler 68 in der Anzahl der Halterungen 3 entsprechende Anzahl Druckluftleitungszweige 69a-69f, in denen jeweils eine Drossel und ein in Strömungsrichtung öffnendes Rückschlagventil angeordnet sind, und die jeweils mit einer der ersten Zuführungsleitungen 57a-57f verbunden sind. Die ersten Zuführungsleitungen 57a-57f sind außerdem jeweils durch einen Leitungs abschnitt 71 mit dem Druckluftleitungszweig 41a1 verbunden, wobei in dem Leitungsabschnitt 71 jeweils ebenfalls eine Drossel und ein in Strömungsrichtung öffnendes Rückschlagventil angeordnet sind. Die vorbeschriebenen Leitungsverbindun gen sind einem Druckluftverteiler 72 zugeordnet.The compressed air line 41 b branches in a compressed air distributor 68 in the number of holders 3 corresponding number of compressed air line branches 69 a- 69 f, in each of which a throttle and a check valve opening in the flow direction are arranged, and each with one of the first supply lines 57 a- 57 f are connected. The first supply lines 57 a- 57 f are also each connected by a line section 71 to the compressed air line branch 41 a1, wherein in each case a throttle and a check valve opening in the flow direction are also arranged in the line section 71 . The line connections described above are assigned to a compressed air distributor 72 .

Vom Bereich oberhalb des maximalen Wasserfüllstandes 35 erstreckt sich eine Dampfleitung 73 vom Spülbehälter 2 zum Kondensator 22, in dem aus dem Spülbehälter 2 strömender Dampf kondensiert und dem Wasserversorgungssystem 5 wieder zugeführt wird. Die Dampfleitung 73 endet im Bereich des Kondensators 22 als eine freie Abluftleitung 74.A steam line 73 extends from the area above the maximum water level 35 from the washing container 2 to the condenser 22 , in which steam flowing from the washing container 2 condenses and is fed back to the water supply system 5 . The steam line 73 ends in the area of the condenser 22 as a free exhaust air line 74 .

Wie aus den Fig. 3 bis 7 zu entnehmen ist, sind mehrere, hier jeweils drei Halterungen 3 zu einer Handstück-Trägereinheit 75 zusammengefaßt, die in einer Steckfassung 76 lösbar mit dem Spülbehälter 2 verbunden ist, wobei die zugehörigen Zu führungsleitungen 57a-57f und 41a2 die Steckfassung 76 dicht durchsetzen. Auf diese Weise sind verschiedene, an vorgegebene Handstückkonstruktionen angepaßte Halterungen 3 handhabungsfreundlich und schnell montierbar bzw. demontierbar. Die Vorrichtung 1 kann somit in einfacher Weise und schnell durch Einbau von vorhandenen passen den Trägereinheiten 75 an Handstücke 3 unterschiedlicher Kupplungsgrößen und -formen umgerüstet werden.As can be seen from FIGS. 3 to 7, several, here in each case three brackets 3 are combined to form a handpiece carrier unit 75 which is detachably connected in a socket 76 to the washing container 2 , the associated guide lines 57 a- 57 f and 41 a2 push the socket 76 through tightly. In this way, various brackets 3 adapted to predetermined handpiece constructions can be assembled and disassembled quickly and easily. The device 1 can thus be converted in a simple and quick manner by installing existing, suitable carrier units 75 on handpieces 3 of different coupling sizes and shapes.

Die Steckfassung 76 ist vorzugsweise am oberen Rand des Spülbehälters 3 nach außen versetzt angeordnet. In dieser Position läßt sich vorteilhaft eine vertikale Steckrichtung (Pfeil 77) realisieren, so daß beim Einstecken der Trägereinheit 75 in den Spülbehälter 2 sich die Steckfassung 76 raumsparend verbinden läßt. Die Steckfassung 76 besteht aus einem am Spülbehälter 2 befestigten Steckfassungsteil 76a und einem an der Trägereinheit 75 befestigten Steckfassungsteil 76b. Das Steckfassungsteil 76a kann aus zwei Teilen bestehen, die zu beiden Seiten der Behälterwand 2b des Spülbehälters 2 an geordnet sind, wobei das eine Teil, hier das innere Teil, die Behälterwand 2b in einem passenden Loch durchsetzt und mit einer Schulter am inneren Lochrand anliegt, während das andere, hier äußere, Teil von der anderen Seite der Behälterwand 2b her muffenförmig auf das eine Teil aufgesetzt und damit verbunden ist, z. B. lösbar durch Gewinde oder unlösbar z. B. durch Schweißen oder Löten.The socket 76 is preferably arranged offset to the outside on the upper edge of the washing compartment 3 . In this position, a vertical plug-in direction (arrow 77 ) can advantageously be realized, so that when the carrier unit 75 is plugged into the washing compartment 2 , the plug-in socket 76 can be connected in a space-saving manner. The socket 76 consists of a socket part 76 a fastened to the washing compartment 2 and a socket part 76 b fastened to the carrier unit 75 . The jack part 76 a may be composed of two parts, b of the washing container 2 to be arranged on both sides of the container wall 2, wherein the one part, here the inner member, the container wall 2 b interspersed in a matching hole and with a shoulder on the inner Border edge rests, while the other, here outer, part from the other side of the container wall 2 b in the form of a sleeve is placed on one part and connected to it, for. B. detachable by thread or non-detachable z. B. by welding or soldering.

Vorzugsweise ist der Spülbehälter 2 in seinem oberen Randbereich mit einer von der Behälterwand 2b ausgehenden horizontalen Flanschwand 2c verbreitert, an die sich nach oben eine etwa vertikale Randwand 2d anschließt. Die seitliche Verbreiterung ist größer bemessen als das Steckfassungsteil 76a, so daß diese im Bereich der so gebildeten Randverbreiterung 83 angeordnet und Flanschwand 2c durch fassen kann. Mit 2e ist ein Deckel bezeichnet, der auf der Randwand 2d aufliegt und somit die Trägereinheit 75 abdeckt.Preferably, the washing container 2 is widened c in its upper edge region with a b emanating from the container wall 2 horizontal flange 2, an approximately vertical edge wall 2 connects to the d upward. The lateral widening is larger than the plug-in part 76 a, so that it can be arranged in the region of the edge widening 83 formed in this way and can accommodate flange wall 2 c. 2 e denotes a cover which rests on the edge wall 2 d and thus covers the carrier unit 75 .

Das obere Teil des Steckfassungsteils 76a ragt zapfenförmig nach oben vor und bildet somit einen oder mehrere, vorzugsweise in der Anzahl der die Steckfassung 76 durchsetzenden Zuführungsleitungen 57a-57c und 41a2 vorhandene Zapfen 79, auf die das der Trägereinheit 75 zugeordnete Steckfassungsteil 76b mit einer oder mehreren Steckausnehmung entsprechender Anzahl und entsprechender Form und Größe schließend aufsteckbar ist. Die Zapfen 79 sind vorzugsweise durch jeweils eine Schulter 79b aufweisende Hülsen 79a gebildet, die in das Steckfassungsteil 76a eingesetzt und befestigt sind.The upper part of the socket part 76 a protrudes upward in the form of a pin and thus forms one or more pins 79 , preferably in the number of feed lines 57 a- 57 c and 41 a2 passing through the socket 76 , onto which the socket part 76 assigned to the carrier unit 75 b can be plugged on with one or more plug-in recesses of the appropriate number and corresponding shape and size. The pins 79 are preferably formed by sleeves 79 a each having a shoulder 79 b, which are inserted and fastened in the plug-in part 76 a.

Das dem Träger 75 zugeordnete Steckfassungsteil 76b ist durch einen vorzugsweise Z-förmig geformten Schaft 84 mit mehreren, hier drei Halterungen 3 verbunden, die in den Ecken eines gedachten Dreiecks angeordnet sind, wobei zwei der Behälterwand 2b nahegelegene Halterungen 3a, 3b symmetrisch zu einer sich rechtwinklig zur Umfangswand 78 erstreckende Vertikalebene VE angeordnet sind und eine zugehörige weitere Halterung 3c zur dem zugehörigen Steckfassungsteil 76b abgewandten Seite hin versetzt ist, wobei die von den Halterungen 3a, 3b, 3c auf den Eckpunkten eines gedachten gleichseitigen Dreiecks angeordnet sind.The socket part 76 b assigned to the carrier 75 is connected by a preferably Z-shaped shaft 84 to a plurality, here three holders 3 , which are arranged in the corners of an imaginary triangle, two holders 3 a, 3 b near the container wall 2 b are arranged symmetrically to a vertical plane VE extending at right angles to the circumferential wall 78 and an associated further holder 3 c is offset toward the side facing away from the associated plug-in part 76 b, the imaginary of the holders 3 a, 3 b, 3 c on the corner points of a equilateral triangle are arranged.

Wie bereits erwähnt, sind die Halterungen 3 durch runde Steckzapfen 85 gebildet, die sich bei der stehenden Anordnung der Handstücke 4 beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 bis 5, von einem jeder Halterung 3 zugeordneten Trägerbasisteil 86a, 86b, 86c nach oben erstrecken und vorzugsweise lösbar befestigt sind. Hierzu kann eine Überwurfmutter 87 dienen, die einen Basisflansch 88 des zugehörigen Steckzapfens 85 übergreift und auf das zugehörige, vorzugsweise runde Trägerbasisteil 86 aufgeschraubt ist. Der Steck/Dreh-Kupplung 39 sind Verrastungselemente zugeordnet, die eine lösbare Verrastung der Handstücke 4 in der aufgesteckten Position bewirken, wie es bei Handstücken für eine Schnellverbindung üblich ist.As already mentioned, the holders 3 are formed by round plug-in pins 85 which, in the case of the upright arrangement of the handpieces 4 in the exemplary embodiment according to FIGS. 1 to 5, extend upward from a carrier base part 86 a, 86 b, 86 c assigned to each holder 3 and are preferably releasably attached. A union nut 87 can serve for this purpose, which engages over a base flange 88 of the associated plug-in pin 85 and is screwed onto the associated, preferably round, carrier base part 86 . The plug-in / rotary coupling 39 are assigned latching elements which bring about a releasable latching of the handpieces 4 in the plugged-on position, as is usual with handpieces for a quick connection.

Für mittels eines Luftmotors luftbetriebene Behandlungsinstrumente und für durch einen elektrischen Motor elektrisch betriebene Behandlungsinstrumente werden in der Praxis Steck/Dreh-Kupplungen 39 mit Steckzapfen 85 unterschiedlicher Form und/oder Größe hergestellt. Bei der vorliegenden Ausgestaltung sind die mit 85a bezeichneten Steckzapfen für ein druckluftbetriebenes Handstück 4 konzipiert, wobei der mit 85b bezeichnete Steckzapfen für ein elektrisch angetriebenes Handstück 4 konzipiert ist.In practice, plug / turn couplings 39 with plug pins 85 of different shapes and / or sizes are produced for treatment instruments which are air-operated by means of an air motor and for treatment instruments which are electrically operated by an electric motor. In the present embodiment, the plug pin designated 85 a is designed for a compressed air-operated handpiece 4 , the plug pin labeled 85 b being designed for an electrically driven handpiece 4 .

Die Druckluftleitung 41a2 ist an das Steckfassungsteil 76a angeschlossen, und erstreckt sich durch die Steckfassung 76 und den Schaft 84 bis zu den Trägerbasisteilen 86a, 86b, 86c. Darin zweigt jeweils die zugehörige zweite Zuführungsleitung 58a bis 58c ab und erstreckt sich als achsparalleler Kanal durch den zugehörigen Steckzapfen 85, aus dem sie in eine Mündungsöffnung 58g radial ausmündet, vorzugsweise in einer Umfangsnut und zwischen zwei Ringdichtungen, wie es an sich bei Steck/Dreh-Kupplungen bekannt ist.The compressed air line 41 a2 is connected to the socket part 76 a, and extends through the socket 76 and the shaft 84 to the carrier base parts 86 a, 86 b, 86 c. In each case branches off the associated second supply line 58 a to 58 c and extends as a paraxial channel by the associated plug pin 85, from which they g in a mouth 58 radially opens out, preferably in a circumferential groove, and between two annular seals, as in per se Plug / turn couplings is known.

Die ersten Zuführungsleitungen 57a-57c sind ebenfalls an das dem Spülbehälter 2 zugeordnete Steckfassungsteil 76a angeschlossen, und sie erstrecken sich als separate Zuführungskanäle 57g im Trägerteil 75 weiter, wobei sie sich im Bereich des zugehörigen Steckzapfens 85 koaxial erstrecken und von den Mündungsöffnungen 58g axial versetzt an Mündungsöffnungen 57h aus dem zugehörigen Steckzapfen 85 austreten, und zwar koaxial bei einem Steckzapfen 85b für ein elektromotorisch betriebenes Handstück und ebenfalls radial in einer Umfangsnut zwischen zwei Dichtungsringen bei einem Steckzapfen 85a für ein sog. Turbinen-Handstück. Den Mündungsöffnungen 57h, 58g der Zuführungskanäle 57a-57c gegenüberliegend sind im jeweils zugehörigen Handstück 4 Fluidkanäle oder die Hohlräume weitergeführt, die den mechanischen Getriebezug, z. B. eine Antriebsspindel, aufnehmen.The first feed lines 57 a-c 57 are also connected to the to the washing container 2 associated jack portion 76 a, and extend as separate feed conduits 57 g in the support part 75 on, whereby they extend in the region of the associated plug pin 85 coaxially and from the orifices 58 g offset axially at mouth openings 57 h from the associated plug 85 , coaxially with a plug 85 b for an electromotive handpiece and also radially in a circumferential groove between two sealing rings with a plug 85 a for a so-called turbine handpiece. The mouth openings 57 h, 58 g of the supply channels 57 a- 57 c opposite 4 fluid channels or the cavities are continued in the associated handpiece, which the mechanical gear train, z. B. a drive spindle.

In dem Steckfassungsteil 76a ist in jedem ersten Zuführungskanal 57a-57c und in der Druckluftleitung 41a2 ein Sperrventil 92 vorgesehen, dessen Zweck es ist, den zugehörigen Kanal dann zu verschließen, wenn keine Trägereinheit 75 montiert wird. Diese Sperrventile 92 sind jeweils durch eine Ventilkugel 93 in einem verbreiterten Kanalabschnitt im Steckfassungsteil 76a gebildet, der in Strömungsrichtung ein eine Ventilöffnung umgebender Ventilsitz vorgeordnet ist. Wenn keine Trägereinheit 75 vorhanden ist, schließen die Ventilkugeln 93 die Sperrventile 92 aufgrund eines vorhandenen pneumatischen Schließdruckes, wobei die Ventilkugeln 93 gegen den zugehörigen Ventilsitz drückende Druckfedern vorhanden sein können. Beim Vorhandensein einer montierten Trägereinheit 75 werden die Ventilkugeln 93 durch Stifte 94 im aufgedrückten Zustand gehalten, die im Steckfassungsteil 76b koaxial zum Sperrventil 92 befestigt sind und so lang bemessen sind, daß sie die Ventilöffnung bei Gewährleistung eines Ringspaltes durchfassen und die Ventilkugeln 93 von den Ven tilsitzen abheben. Der oder die Zapfen 79 sind durch sie umgebende Ringdichtungen zwecks Abdichtung abgedichtet.In the plug-in part 76 a, a check valve 92 is provided in each first supply channel 57 a- 57 c and in the compressed air line 41 a2, the purpose of which is to close the associated channel when no carrier unit 75 is installed. These check valves 92 are each formed by a valve ball 93 in a widened channel section in the plug-in part 76 a, which is arranged upstream of a valve seat surrounding a valve opening. If there is no carrier unit 75 , the valve balls 93 close the shut-off valves 92 on account of an existing pneumatic closing pressure, wherein the valve balls 93 can be provided with compression springs that press against the associated valve seat. In the presence of an assembled carrier unit 75 , the valve balls 93 are held in the pressed-on state by pins 94 , which are fastened in the plug-in part 76 b coaxially to the shut-off valve 92 and are dimensioned so long that they pass through the valve opening while ensuring an annular gap and the valve balls 93 from the Lift off the valve seat. The pin or pins 79 are sealed by ring seals surrounding them for the purpose of sealing.

Bei der vorliegenden Ausgestaltung besteht der Schaft 84 der Trägereinheit 75 aus die Zuführungsleitungskanäle 57a-57c und die Druckluftleitung 41a2 bildenden vier dünnen Rohren 95a-95d, vorzugsweise aus Metall, die sich z-förmig zwischen dem Steckfassungsteil 76b und den drei Trägerbasisteilen 86 erstrecken und damit vorzugsweise seitlich dicht verbunden sind, z. B. durch Kleben oder Löten. Die vertikalen Abschnitte der die Zuführungsleitungen 57a-57c bildenden Rohre 95a-95c erstrecken sich in einer rechtwinklig zur Vertikalebene VE verlaufenden Vertikalebene VE2 nahe der Behälterwand 2b, und sie sind jeweils zum zugehörigen Trägerbasisteil 86 abgebogen. Das die Druckluftleitung 41a2 bildende Rohr 95d erstreckt sich in der Vertikalebene VE etwa parallel zum mittleren Rohr 95b zum Trägerbasisteil 86c. Von hier aus ist die Druckluftleitung 41a2 durch zwei V-förmig angeordnete horizontale Rohrstück 95e mit den Trägerbasisteilen 86a, 86b verbunden. Durch die Anordnung der Rohre 95 in mehreren Ebenen ergibt sich eine stabile Ausgestaltung.In the present embodiment, the shaft 84 of the carrier unit 75 consists of the four thin tubes 95 a- 95 d, preferably made of metal, which form the Z-shape between the plug-in part 76 b and the supply line ducts 57 a- 57 c and the compressed air line 41 a2 three carrier base parts 86 extend and are therefore preferably laterally tightly connected, for. B. by gluing or soldering. The vertical sections of the pipes 95 a - 95 c forming the supply lines 57 a - 57 c extend in a vertical plane VE 2 running at right angles to the vertical plane VE near the container wall 2 b, and they are each bent to the associated carrier base part 86 . The tube 95 d forming the compressed air line 41 a2 extends in the vertical plane VE approximately parallel to the central tube 95 b to the carrier base part 86 c. From here, the compressed air line 41 a2 is connected to the support base parts 86 a, 86 b by two V-shaped horizontal tube pieces 95 e. The arrangement of the tubes 95 in several planes results in a stable configuration.

Im unteren Bereich der Rohre 95 ist außenseitig ein vorzugsweise winkelförmiges Stützteil 96 angeordnet, das nicht nur die Rohre 95a, 95b, 95c miteinander verbindet und somit stabilisiert, sondern auch eine seitliche Abstützung an der Innenwand des Spülbehälters 2 gewährleistet. Vorzugsweise ist der äußere vertikale Schenkel des Stützteils 96 mit einem durchgehenden oder zwei voneinander beabstandeten Puffer stücken 96a aus weichem Material besetzt, die eine weiche Abstützung in an der Umfangswand 2b sichern.In the lower region of the tubes 95 , a preferably angular support part 96 is arranged on the outside, which not only connects and thus stabilizes the tubes 95 a, 95 b, 95 c, but also ensures lateral support on the inner wall of the washing compartment 2 . Preferably, the outer vertical leg of the support member 96 with a continuous or two spaced-apart buffer pieces 96 a made of soft material, which ensure a soft support in the peripheral wall 2 b.

Es ist eine weitere Trägereinheit 75a gleicher Ausgestaltung jedoch in um 180° horizontal verdrehter Position vorgesehen, wobei diese Trägereinheit 75a in zur Trägereinheit 75 rechtwinklig zur Vertikalebene VE versetzter Position auf dem ge genüberliegenden Randflansch 2c mit dem Steckfassungsteil 76b in jener Steckfassung 76 aufliegt. Aufgrund der verdrehten Anordnung der Trägereinheiten 75, 75a nehmen die sechs Stück vorhandenen Halterungen 3 bzw. Trägerbasisteile 86 die Form eines Parallelogramms ein. Vorzugsweise ist die horizontale Querschnittsform des Spülbehälters 2 an diese Form angepaßt und somit parallelogrammförmig, wobei die Ecken dieser Parallelogrammform vorzugsweise gerundet sind.There is a further carrier unit 75 a of the same configuration but provided in a horizontally rotated position by 180 °, this carrier unit 75 a in the carrier unit 75 perpendicular to the vertical plane VE offset position on the ge opposite flange 2 c with the socket part 76 b in that socket 76 lies on. Due to the twisted arrangement of the carrier units 75 , 75 a, the six pieces of holders 3 or carrier base parts 86 take the form of a parallelogram. The horizontal cross-sectional shape of the washing container 2 is preferably adapted to this shape and is thus parallelogram-shaped, the corners of this parallelogram shape preferably being rounded.

Zur Trägereinheit 75a erstrecken sich in entsprechender Weise die ersten Zuführungsleitungen 57d-57f und eine Zweigleitung des Druckluftleitungszweiges 41a2.The first supply lines 57 d- 57 f and a branch line of the compressed air line branch 41 a2 extend in a corresponding manner to the carrier unit 75 a.

Bei der vorliegenden Ausgestaltung schließen die jeweils eine Innenecke begrenzenden ebenen und vertikalen Behälterseitenwände 2b1 bis 2b4 jeweils einen Winkel von etwa 60° oder etwa 120° ein. Dabei können im Bereich der spitzwinkligen Innenecken jeweils der Anfangsbereich a der Behälterseitenwände 2b2, 2b4, die sich bezüglich der Trägereinheit 75 schräg erstrecken oder der Vertikalebene VE gegenüberliegen, zu letz terer parallel angeordnet sein. Diese Behälterseitenwandteile sind jeweils mit 2b5 bezeichnet. Die Breite a dieser Behälterseitenwandteile 2b2, 2b4 entspricht etwa dem Abstand, den die Halterungen 3a, 3b von der Behälterseitenwand 2b3 aufweisen. In the present embodiment, the flat and vertical container side walls 2 b1 to 2 b4 delimiting an inner corner each enclose an angle of approximately 60 ° or approximately 120 °. In this case, in the area of the acute-angled inner corners, the initial area a of the container side walls 2 b2, 2 b4, which extend obliquely with respect to the carrier unit 75 or lie opposite the vertical plane VE, can be arranged parallel to the latter. These container side wall parts are each designated 2 b5. The width a of these container side wall parts 2 b2, 2 b4 corresponds approximately to the distance that the brackets 3 a, 3 b have from the container side wall 2 b3.

Ein Vorteil der schiefwinkligen bzw. parallelogrammförmigen Querschnittsform des Spülbehälters 2 besteht in einer guten Raumausnutzung bzw. Anpassung an die Trägereinheiten 75, 75a, so daß möglichst wenig Spülwasser verbraucht wird und trotz dem die eingesetzten Handstücke 4 satt umspült werden.An advantage of the oblique-angled or parallelogram-shaped cross-sectional shape of the washing container 2 is good use of space or adaptation to the carrier units 75 , 75 a, so that as little washing water as possible is consumed and despite which the handpieces 4 are thoroughly washed.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß diese Form die Wirksamkeit der Ultraschallreinigung verbessert. Aufgrund der schiefwinkligen bzw. parallelogrammförmigen Form werden an der Behälterwand 2b des Spülbehälters 2 durch Reflexion erzeugte solche Reflexionsschallwellen weitgehend vermieden, die einander direkt entgegengesetzt sind und dadurch deren Leistungsfähigkeit beeinträchtigen würden. Wie insbesondere aus Fig. 3 zu entnehmen ist, sind die Halterungen 3 und die aufgesteckten Handstücke 4 der gegenüberliegenden Behälter wand 2b vollflächig zugewandt und somit durch die davon ausgehenden Ultraschallwellen ohne wesentliche Wellenschattenbildung und ohne wesentlichen Leistungsverlust wirksam beaufschlagbar. Eventuell schädigende Resonanzschwingungen, Schwingungsankopplungen oder Schwingungseinleitungen von außen in das Handstückinnere werden weitgehend vermieden. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist der Ultraschallschwinger 9 in mittlerer Höhe des Spülbehälters 2 und im mittleren Bereich einer Seitenfläche an der Außenseite der Behälterwand 2b befestigt, z. B. durch Kleben.Another advantage is that this form improves the effectiveness of ultrasonic cleaning. Due to the oblique-angled or a parallelogram shape can be on the container wall 2 b of the washing container 2 by reflection, such reflection sound waves generated largely avoided that are directly opposed to each other and this would adversely affect their performance. As can be seen in particular from Fig. 3, the brackets 3 and the attached handpieces 4 of the opposite container wall 2 b face the entire surface and can thus be effectively acted upon by the ultrasound waves emanating therefrom without substantial wave shadow formation and without significant loss of performance. Possible damaging resonance vibrations, vibration couplings or vibrations from outside into the handpiece interior are largely avoided. In the present embodiment, the ultrasonic transducer 9 is attached to the outside of the container wall 2 b at a medium height of the washing container 2 and in the central region of a side surface, for. B. by gluing.

Die Ausgestaltung nach den Fig. 7 und 8, bei der gleiche oder vergleichbare Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, unterscheidet sich von der vorbeschriebenen lediglich dadurch, daß anstatt einer stehenden Anordnung für die Handstücke 4 eine hängende Anordnung vorgesehen ist, d. h., die Trägerbasisteile 86 befinden sich mit den Steckzapfen 85 in um 180° verdrehter Position im oberen Bereich des Spülbehälters 2, wobei die Steckzapfen 85 nach unten weisen und die Handstücke 4 hängend von unten aufgesteckt sind. Zur Stabilisierung dieser Anordnung ist ein horizontaler Stützarm 97 vorgesehen, der sich vom dem Steckfassungsteil 76b am weitesten entfernten Trägerbasisteil 86c zum gegenüberliegenden Rand des Spülbehälters 2 erstreckt und mit einem an seiner Unterseite befestigten Dämpferteil 99 aus weichem Material auf dem gegenüberliegenden Randflansch 2d aufliegt. Bei dieser Ausgestaltung erstrecken sich der Schaft 84 und die Rohre 95a-95c im wesentlichen horizontal. Im übrigen ist diese Trägereinheit 75b und auch die weitere entsprechend ausgebildete, jedoch verdreht angeordnete Trägereinheit 75c entsprechend der Trägereinheit 75 bzw. 75a ausgebildet bzw. angeordnet. The embodiment according to FIGS. 7 and are provided with the same or similar parts the same reference numerals 8, differs from the above only in that a hanging arrangement is provided instead of a stationary arrangement for the handpieces 4, that is, the support base portions 86 are located with the plug pins 85 in a position rotated by 180 ° in the upper region of the washing compartment 2 , the plug pins 85 pointing downward and the handpieces 4 being attached hanging from below. To stabilize this arrangement, a horizontal support arm 97 is provided, which extends from the plug-in part 76 b most distant support base part 86 c to the opposite edge of the washing compartment 2 and rests with a damper part 99 made of soft material on its underside on the opposite edge flange 2 d . In this embodiment, the shaft 84 and the tubes 95 a- 95 c extend essentially horizontally. Otherwise, this carrier unit 75 b and also the further appropriately designed, but rotated carrier unit 75 c is designed or arranged corresponding to the carrier unit 75 or 75 a.

Bei den vorbeschriebenen Elektromagnetventilen handelt es sich vorzugsweise um 2/2-Wegeventile, die in der einen Schaltstellung den Durchgang der zugehörigen Leitung schließen und in der anderen Schaltstellung öffnen.The solenoid valves described above are preferably 2/2-way valves, which in one switch position the passage of the associated line close and open in the other switch position.

Im folgenden wird die Funktion der Vorrichtung 1 anhand der Fig. 9 näher be schrieben, auf deren Abszisse die Zeit und Behandlungsschritte A-E aufgetragen sind und auf deren Ordinate Zeitschritte aufgetragen sind.The function of the device 1 is described in more detail below with reference to FIG. 9, on the abscissa of which the time and treatment steps AE are plotted and on the ordinate of which time steps are plotted.

Eine Spülung der Enthärtereinrichtung 21 wird beim Behandlungsschritt A nur dann aktiviert, wenn zum Ende des vorausgegangenen Pflegezykluses das Harz der Enthärtereinrichtung 21 mit Sole regeneriert wurde. Hierbei wird die Sole, die bis zum Start eines neuen Pflegezykluses im Harzbehälter verbleibt, mit Frischwasser ausge spült.Rinsing of the softening device 21 is only activated in treatment step A if the resin of the softening device 21 has been regenerated with brine at the end of the previous care cycle. The brine, which remains in the resin container until a new maintenance cycle starts, is rinsed out with fresh water.

Vor einem Pflegevorgang werden die zu pflegenden Handstücke 4 den zugehörigen Haltern 3 durch Aufstecken zugeordnet. Danach wird der Pflegevorgang eingeleitet, der mittels einer nicht dargestellten elektrischen Steuereinrichtung, die durch Signal- und Steuerleitungen mit den zugehörigen Funktionselementen verbunden ist, halb- oder auch vollautomatisch ablaufen kann. Zunächst wird durch Öffnen des Elektromagnetventils 18 mit einem zugeordneten Durchfluß-Mengenbegrenzer der Spülbehälter 2 mit Wasser gefüllt. Nach Erreichen eines minimalen Füllstandes, z. B. dann, wenn die elektrische Heizvorrichtung 38 mit Wasser bedeckt ist, gibt der Niveauschalter 34 ein Signal zum Einschalten der Heizvorrichtung 38 ab. Die Dosierung des Reinigungsmittels erfolgt durch Öffnen des Elektromagnetventils 45d für eine bestimmte Zeitspanne. Dabei wird die dosierte Reinigungsmittelmenge mittels Druckluft durch die Leitung 41f in den Spülbehälter 2 gedrückt. Das Spülwasser strömt durch die zwischen den Steckzapfen 85 und den Instrumenten bzw. Handstücken 4 vorhandene Ringspalte in deren Innenräume (Medienkanäle, Hohlräume für den Werkzeugantrieb), wenn keine Dichtungsringe auf den Steckzapfen jeweils vor und hinter den Mündungsöffnungen 57h, 58g angeordnet sind, und die in den Handstücken 4 befindliche Luft vermag an Öffnungen insbesondere an den vorderen Enden der Handstücke 4 auszuströmen bei stehender Anordnung oder umgekehrt bei hängender Anordnung der Handstücke 4 (Fig. 4 und 8). Wenn die Steckzapfen 85 mit Dichtungsringen bestückt sind, sind Bypaßkanäle 57i, 58i vorzusehen, in die die Zuführungskanäle 57, 58 im Bereich, insbesondere Fußbereich, der Steckzapfen 85 radial nach außen ausmünden und zwar außerhalb des zugehörigen Dichtungsringpaares. Nach dem Abstellen der Wasserzufuhr beim Erreichen des Wasserfüllstandes 35 und dann, wenn das aufgeheizte Wasser eine Temperatur von etwa 40°C erreicht, was durch einen nicht dargestellten Temperaturmesser ermittelt wird, wird das Elektromagnetventil 45a oder 45b geöffnet, wobei Druckluft durch die Zuführungsleitungen 57a-57f in die die mechanischen Antriebselemente aufnehmenden Hohlräume und die Fluidleitungen der Handstücke 4 gleichzeitig eingeblasen und diese Hohlräume ausgeblasen und entwässert werden. Dies kann mit kalter Druckluft oder auch mit heißer, durch den Lufterhitzer 46 erhitzter Druckluft erfolgen. Der Druckluft erhitzer 46 ist hierzu wahlweise ein schaltbar bzw. gesteuert. Die die Hohlräume entwässernde Druckluft ist zugleich eine "Sperrluft", die das Wasser darin hindert, in die Hohlräume einzudringen. Die Drosseln in den Druckluftverteilern 72 und auch 68 dienen der gleichmäßigen Verteilung der Druckluft auf alle Zuführungsleitungen 57a- 57f. Wenige Sekunden nach dem Öffnen des Elektromagnetventils 45a wird der oder werden die vorhandenen Ultraschallschwinger 9 für eine kurze Zeit zwecks Ultraschallreinigung erregt. Danach wird diese Druckluftbeaufschlagung abgeschaltet. Bei etwa 65°C wird der gleiche Vorgang wiederholt.Before a maintenance process, the handpieces 4 to be maintained are assigned to the associated holders 3 by plugging them on. Then the maintenance process is initiated, which can run semi-automatically or fully automatically by means of an electrical control device, not shown, which is connected to the associated functional elements by signal and control lines. First of all, by opening the solenoid valve 18 with an associated flow limiter, the washing container 2 is filled with water. After reaching a minimum fill level, e.g. B. when the electric heater 38 is covered with water, the level switch 34 outputs a signal to turn on the heater 38 . The detergent is dosed by opening the solenoid valve 45 d for a certain period of time. The metered amount of detergent is pressed by compressed air through line 41 f into the washing container 2 . The rinsing water flows through the annular gaps between the plug pins 85 and the instruments or handpieces 4 in their interior spaces (media channels, cavities for the tool drive) if no sealing rings are arranged on the plug pins in front of and behind the orifices 57 h, 58 g, and the air in the handpieces 4 is able to flow out through openings, in particular at the front ends of the handpieces 4, when the arrangement is standing or vice versa when the handpieces 4 are arranged in a hanging manner ( FIGS. 4 and 8). If the plug pins 85 are fitted with sealing rings, bypass channels 57 i, 58 i are to be provided, into which the feed channels 57 , 58 in the area, in particular the foot area, of the plug pins 85 open radially outward, specifically outside the associated pair of sealing rings. After switching off the water supply when reaching the water level 35 and then when the heated water reaches a temperature of about 40 ° C, which is determined by a temperature meter, not shown, the solenoid valve 45 a or 45 b is opened, with compressed air through the supply lines 57 a- 57 f are simultaneously blown into the cavities receiving the mechanical drive elements and the fluid lines of the handpieces 4 and these cavities are blown out and dewatered. This can be done with cold compressed air or with hot compressed air heated by the air heater 46 . The compressed air heater 46 is optionally a switchable or controlled. The compressed air draining the cavities is at the same time a "sealing air" that prevents the water from entering the cavities. The throttles in the compressed air distributors 72 and 68 serve for the uniform distribution of the compressed air to all supply lines 57 a- 57 f. A few seconds after opening the solenoid valve 45 a or the existing ultrasonic vibrators 9 are excited for a short time for ultrasonic cleaning. Then this compressed air supply is switched off. The same process is repeated at about 65 ° C.

Die vorbeschriebene Druckluftbeaufschlagung der die mechanischen Antriebselemente aufnehmenden Hohlräume ist von wesentlicher Bedeutung. Sie führt zu einer Entwässerung der Hohlräume, so daß bei der nachfolgenden Ultraschallreinigung keine Kavitationsschäden an den Hohlraumwänden und den Oberflächen der Antriebselemente entstehen.The above-described compressed air supply to the mechanical drive elements receiving cavities is essential. It leads to one Drainage of the cavities, so that none in the subsequent ultrasonic cleaning Cavitation damage to the cavity walls and the surfaces of the drive elements arise.

Danach wird das Wasser weiter aufgeheizt bis es kocht bzw. eine Temperatur erreicht, die fuhr eine Desinfektion erforderlich ist. Bei dieser Desinfektion beim Behandlungsschritt C werden die Handstücke innen und außen mit kochendem Wasser benetzt und somit desinfiziert. Dieser Desinfektionsvorgang dauert eine vorbestimmte Zeit. Danach wird das Wasser für eine spätere Wiederverwendung bei einer Nachreinigung mittels der Pumpe 29 in den Zwischenspeicher 37 gepumpt.The water is then further heated until it boils or reaches a temperature that requires disinfection. During this disinfection in treatment step C, the handpieces are wetted inside and outside with boiling water and thus disinfected. This disinfection process takes a predetermined time. The water is then pumped into the intermediate store 37 for later reuse in the case of a subsequent cleaning by means of the pump 29 .

Es folgt nunmehr ein Trocknungs- und Pflegevorgang beim Behandlungsschritt D. In dieser Phase werden die Handstücke 4 durch Öffnen des Elektromagnetventils 45b mit durch den Lufterhitzer 46 erhitzter Druckluft ausgeblasen, wobei diese heiße Druckluft durch die Druckluftleitungszweige 41a1 und 41a2 sowohl den Zuführungsleitungen 57a- 57f als auch den Zuführungsleitungen 58a-58f gleichzeitig zugeführt wird. An schließend erfolgt die Pflege durch Öffnen der Ventile 63 und 66a-66f, wodurch das Pflegemittel, hier ein Pflegespray, unter Druck durch die Zuführungsleitungen 57a-57f in die die mechanischen Antriebselemente aufnehmenden Hohlräume der Handstücke 4 eingesprüht wird. Nach diesem Arbeitsschritt, der nur eine kurze Zeitspanne beträgt, werden die vorgenannten Ventile wieder geschlossen, und es wird das Elektroma gnetventil 45a oder 45b wieder geöffnet oder das Elektromagnetventil 45a offengelassen, wodurch heiße oder kalte Druckluft durch die Zuführungsleitungen 57a- 57f in die die mechanischen Antriebselemente aufnehmenden Hohlräume eingeblasen wird und diese Hohlräume von überschüssigem Pflegemittel ausbläst. Das an den vorderen Enden der Handstücke 4 austretende Öl wird bei einer Nachreinigung mittels aus dem Zwischenspeicher 37 in die Spülkammer 2 zurückgeführten Wasser und einem Tensidzusatz, der kurzzeitig durch Öffnen des Elektromagnetventils 45e in das Wasserbad eingeführt wird, abgereinigt. Während dieser Außenreinigung wird heiße oder kalte Druckluft in die Handstücke 4 eingeführt, so daß kein Wasser eindringen kann, siehe die beiden Heißluft-Zuführungsschritte (mit dünnen Vollinien verdeutlicht) in Fig. 9 im Bereich des Verfahrensschrittes D.Now is followed by a drying and maintenance process when treating step D. In this phase, the handpieces 4 by opening the solenoid valve 45 b with heated by the heater 46 of compressed air blown, said hot compressed air through the compressed air line branches 41 a1 and 41 a2 both the feed pipes 57 a- 57 f and the supply lines 58 a- 58 f is supplied simultaneously. Then the care is carried out by opening the valves 63 and 66 a- 66 f, whereby the care agent, here a care spray, is sprayed under pressure through the supply lines 57 a- 57 f into the cavities of the handpieces 4 receiving the mechanical drive elements. After this step, which is only a short period of time, the aforementioned valves are closed again, and the electromagnetic valve 45 a or 45 b is opened again or the electromagnetic valve 45 a is left open, whereby hot or cold compressed air through the supply lines 57 a- 57 f is blown into the cavities receiving the mechanical drive elements and blows these cavities away from excess care product. The light emerging at the front ends of the handpieces 4 oil 2 is recirculated water and a tenside which is briefly introduced by opening the solenoid valve 45 e in the water cleaned in a subsequent cleaning means from the intermediate storage 37 in the rinsing chamber. During this external cleaning, hot or cold compressed air is introduced into the handpieces 4 so that no water can penetrate, see the two hot air supply steps (illustrated with thin solid lines) in FIG. 9 in the area of process step D.

Beim Ausblasen der Handstücke 4 von innen, wird das Wasser im Spülbehälter 2 durch die eingeblasene Druckluft stark bewegt, wodurch die Reinigungswirkung forciert wird.When the handpieces 4 are blown out from the inside, the water in the rinsing container 2 is strongly moved by the compressed air blown in, as a result of which the cleaning action is forced.

Nach der Nachreinigung wird das Wasser mittels der Pumpe 29 in den Abfluß 13 abgepumpt.After the after-cleaning, the water is pumped into the drain 13 by means of the pump 29 .

Die noch vorhandene relativ hohe Temperatur der Handstücke 4 bewirkt beim Behandlungsschritt E eine Trocknung (Verdunstung) des nach dem Ablassen der Flotte an den Handstücken 4 anhaftenden Wassers. Durch Einblasen von Kaltluft nach Öffnung des Elektromagnetventils 45c in den Spülbehälter 2 werden die Handstücke 4 abgekühlt und außerdem wird die Außentrocknung forciert.The relatively high temperature of the handpieces 4 still present in the treatment step E causes drying (evaporation) of the water adhering to the handpieces 4 after the liquor has been drained. By blowing in cold air after opening the solenoid valve 45 c in the washing container 2 , the handpieces 4 are cooled and, in addition, the external drying is forced.

Danach können die Handstücke 4 entnommen und weitere Handstücke eingesetzt werden, und es kann ein neuer Behandlungszyklus beginnen.The handpieces 4 can then be removed and further handpieces inserted, and a new treatment cycle can begin.

Die Elektromagnetventile 66a-66f gewährleisten eine ziemlich genaue Dosierung des Pflegemittels und zwar auch in dem Fall, daß nicht alle Halterungen 3 mit Handstücken 4 besetzt werden. Durch Geschlossenhalten der Elektromagnetventile 66, die nicht besetzten Halterungen 3 zugeordnet sind, wird verhindert, daß Pflegemittel in die Zuführungsleitungen 57a-57f gelangt und bei der nächsten Besetzung der zugehörigen Halterung 3 dann mit zu großem Volumen in das zugeordnete Handstück eingeblasen wird. Hierdurch wäre nicht nur ein vermeidbarer Pflegemittelverlust vorgegeben, sondern es würde auch die Flotte vermehrt mit Pflegemittel belastet werden. The solenoid valves 66 a- 66 f ensure a fairly precise dosage of the care product, even in the event that not all holders 3 are filled with handpieces 4 . Are assigned by keeping closed the solenoid valves 66, the unoccupied holders 3, it is prevented that care agent passes into the feed lines 57 a- 57 f, and is then blown at the next cast of the corresponding bracket 3 with too large volume in the associated handpiece. This would not only imply an avoidable loss of care products, it would also increasingly burden the fleet with care products.

Die Steuerung der Elektromagnetventile 66 kann manuell oder auch automatisch erfolgen. Im letzteren Fall kann dem Spülbehälter 2 vorzugsweise an der Außenseite der Randwand d2 ein Sensor 101, z. B. ein Magnetschalter 101, zugeordnet sein, der das Vorhandensein oder Nichtvorhandensein der Trägereinheit 75 feststellt und ein Signal abgibt, das nur beim Vorhandensein der Trägereinheit 75 ein Öffnen des oder der zugehörigen Ventile 66 bewirkt. Bei der vorliegenden Ausgestaltung ist an der Außenseite des Steckverbindungsteils 76b ein Schaltmagnet 102 zur Betätigung des Magnetschalters vorgesehen.The solenoid valves 66 can be controlled manually or automatically. In the latter case, the rinsing container 2 can preferably have a sensor 101 , e.g. B. a magnetic switch 101 may be assigned, which detects the presence or absence of the carrier unit 75 and emits a signal which causes the associated valve or valves 66 to open only when the carrier unit 75 is present . In the present embodiment, a switching magnet 102 for actuating the magnetic switch is provided on the outside of the connector 76 b.

Claims

1. Device ( 1 ) for cleaning and / or disinfecting and / or maintaining medical or dental processing instruments, in particular handpieces ( 4 ), with a washing container ( 2 ) and with a carrier ( 75 ) for arranging the processing instrument in the washing container ( 2 ) , wherein the carrier ( 75 ) has a plug-in coupling part ( 85 ) with which the processing instrument can be detachably plugged together with a corresponding plug-in coupling part, the device being a supply device. ( 8 ), a pressure source ( 42 ) and a storage container ( 62 ) for a cleaning agent and / or a disinfectant and / or care agent is assigned, from which a supply line ( 57 a) extends to the carrier ( 75 ), the plug-in coupling part (85) penetrates and opens into a cavity of the plug-machining instrument, wherein a control device is provided by means of the agent supply switched on and off, characterized in that the support (75) at least three plug-in coupling parts (85 a, 85 b, 85 c) are provided, which are arranged in a triangular distribution.

2. Device according to claim 1, characterized in that the carrier ( 75 ) is fastened to the washing container ( 2 ) by a releasable fastening device.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the fastening device is a plug connection ( 76 ) with two plug connection parts ( 76 a, 76 b).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the fastening device or plug connection ( 76 ) is arranged on the upper edge of the washing container ( 2 ).

5. The device according to claim 4, characterized in that the supply line ( 57 a) extends through the plug connection ( 76 ).

6. The device according to claim 5, characterized in that in the rinsing container ( 2 ) associated connector part ( 76 a), a check valve ( 92 ) is arranged, which closes the feed line ( 57 a) when the connector ( 76 ) is open.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of carriers ( 75 , 75 a, 75 b, 75 c) are provided.

8. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier or carriers ( 75 , 75 a, 75 b, 75 c) are attached to a rinsing tank ( 2 ), the rinsing tank ( 2 ) optionally having a liquid supply device ( 5 ), and can be connected to a drain ( 13 ).

9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that at least two different plug-in coupling parts ( 85 ) are provided on the carrier ( 85 ).

10. The device according to claim 9, characterized in that at least one plug-in coupling part for a turbine handpiece (4) and is provided for operable by an electric motor handpiece (4) at least (85).

11. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the plug-in coupling parts ( 85 ) are detachably connected to the carrier ( 86 ).

12. Device according to one of the preceding claims, characterized in that several different plug-in coupling parts ( 85 ) or carrier ( 75 , 75 a, 75 b, 75 c) are provided and are interchangeable.

13. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a plurality of carriers ( 75 ) with plug-in coupling parts ( 85 ) of different shape and / or size are available and interchangeable.

14. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a gap or bypass ( 57 i, 58 i) is provided in each case between the plug-in coupling part ( 85 ) and the associated treatment instrument ( 4 ).

15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the plug-in coupling parts ( 85 a, 85 b, 85 c) are each assigned a second supply line ( 58 a- 58 f) which can be connected to a pressure source ( 42 ) , also passes through the plug-in coupling part ( 85 ) and, in the assembled position of the handpiece ( 4 ), is connected to at least one fluid channel of the handpiece ( 4 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the pressure source ( 42 ) is formed by a compressed air source.

17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the supply device ( 8 ) is assigned its own pressure source.

18. The apparatus according to claim 17, characterized, that the pressure source is from a pressurized container or a pressurized one standing spray bottle is formed.

19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and the second feed line ( 57 a- 57 f, 58 a- 58 f) is assigned an air heater ( 46 ).

20. The apparatus according to claim 19, characterized in that the air heater ( 46 ) is an electric air heater.

21. The apparatus according to claim 19 or 20, characterized in that the air heater ( 46 ) is arranged in a compressed air line ( 41 ) which can be connected to the compressed air source ( 42 ) and the first and second supply lines ( 57 a- 57 f, 58 a- 58 f) are each connected to one another by a compressed air line branch ( 41 a1, 41 a2) or are connected to the air heater ( 46 ).

22. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a further compressed air line ( 41 b) is provided which is connected to the first feed line ( 57 a- 57 f) and can optionally be connected to the compressed air source ( 42 ).

23. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the first and / or second feed lines ( 57 a- 57 f, 58 a- 58 f) are present in the number corresponding to the number of carriers ( 3 ) and each with a common care or compressed air supply line ( 61 , 41 a2) are connected.

24. Device according to one of claims 16 to 23, characterized in that a further compressed air line ( 41 c) is provided, which opens into the washing container ( 2 ), and which can optionally be connected to the compressed air source ( 42 ).

25. The device according to claim 24, characterized in that the further compressed air line ( 41 c) in the rinsing containers ( 2 ) opens above its maximum fill level ( 35 ).

26. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the or the first feed lines ( 57 a- 57 f), which start from a common care agent supply line ( 61 ), each have a check valve ( 66 a- 66 f) arranged is.

27. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that it is associated with an ultrasonic cleaning device ( 9 ).

28. The apparatus according to claim 27, characterized in that the ultrasonic cleaning device ( 9 ) can then be switched on or switched on automatically when a compressed air line ( 41 a1, 41b) which can be connected to the first feed line ( 57 a, 57 f) is connected to the compressed air source ( 42 ) connected is.

29. The apparatus of claim 27 or 28, characterized in that the ultrasonic cleaning device is formed (9) by a ultrasonic vibrator (9) of the washing compartment (2) is arranged preferably in the central region on a side wall (2 b).

30. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the carrier or carriers ( 75 , 75 a, 75 b, 75 c) in the lower region of the washing container ( 2 ) for a standing arrangement of the treatment instrument or instruments ( 4 ) or are arranged in the upper region of the rinsing container ( 2 ) for a hanging arrangement of the treatment instrument (s) ( 4 ).

31. Device according to one of the preceding claims, characterized in that in the first supply lines ( 57 a- 57 f), which start from a common care agent supply line ( 61 ), a check valve ( 66 a- 66 f) is arranged.