DE4244348C2

DE4244348C2 - Device for feeding a blasting gun with non-subliming fine or dusty blasting material

Info

Publication number: DE4244348C2
Application number: DE19924244348
Authority: DE
Inventors: Johann Szuecs
Original assignee: OT OBERFLAECHENTECHNIK MASCHIN
Current assignee: OT OBERFLAECHENTECHNIK MASCHIN
Priority date: 1992-12-28
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1996-09-19
Anticipated expiration: 2012-12-29
Also published as: DE4244348A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Speisung einer Strahl pistole mit nicht sublimierendem feinem oder staubförmigem Strahlgut.The present invention relates to a device for feeding a beam gun with non-subliming fine or dust-like blasting material.

Wird eine Strahlpistole aus einem Druckkessel mit Strahlgut gespeist, so tritt insbesondere bei Verwendung eines feinkör nigen Strahlgutes oder gar staubartigen Materials, wie Dolomitstaub, das Problem auf, daß sich das feinkörnige Strahlgut im Druck kessel im Bereich des Auslasses zur Strahlpistole festsetzt und eine kontinuierliche, störungsfreie Versorgung der Strahlpistole nicht mehr sichergestellt werden kann.A blasting gun from a pressure vessel with blasting material fed, occurs especially when using a fine grain some blasting material or even dust-like material, such as Dolomite dust, the problem that the fine-grained blasting material in the print boiler in the area of the outlet to the blasting gun and a continuous, trouble-free supply of Blasting gun can no longer be ensured.

Aus der DE 25 43 019 C2 ist eine Vorrichtung zum Behandeln einer Werkstückober fläche mit einem Strahlgut in Form von festen sublimierenden Teilchen bekannt. Zum Lockern des Strahlguts in einem Sammelbehälter ist ein mechanisches Rührwerk mit einem Rührflügel vorgesehen, der von außerhalb des Sammelbehälters angetrieben wird. Eine sich an den Auslaß des Sammelbehälters anschließende Anschlußleitung wird mittels eines daran angeordneten Vibrators in eine Schüttelbewegung versetzt, um ein Hängenbleiben der Strahlgutteilchen in dieser Anschlußleitung zu verhindern.DE 25 43 019 C2 describes a device for treating a workpiece top known with a blasting material in the form of solid sublimating particles. To the A mechanical stirrer is used to loosen the blasting material in a collection container a stirring blade is provided which is driven from outside the collecting container becomes. A connecting line connecting to the outlet of the collecting container becomes set in a shaking motion by means of a vibrator arranged thereon in order to To prevent the particles from getting caught in this connecting line.

Weitere Vorrichtungen, die ausschließlich für das Strahlgut Kohlendioxid oder ein sublimierendes Strahlgut vorgesehen und ausgebildet sind, werden in der US-PS 4 947 592 und der WO 86/04536 offenbart.Other devices that are used exclusively for the blasting material carbon dioxide or sublimating blasting material are provided and formed are described in US Pat. No. 4,947,592 and WO 86/04536.

Die DE 42 43 099 C1 lehrt eine Vorrichtung zum Durchführen eines Strahlreinigungsverfahrens mit einem Druckkessel zur Aufnahme eines Strahlguts, wobei der Druckkessel einen Vibrator aufweist und in dem Druckkessel ein Rüttelwerk in Form eines Rüttelbaums mit einem zentralen Stamm und davon in unterschiedlichen Höhen ab zweigenden Rüttelarmen angeordnet ist. Der Vibrator, der im Inneren des Druckkessels oder an dessen Außenwand angeordnet sein kann, versetzt den gesamten Druckkessel in Vibration. Die Rüttelarme des Rüttelbaums können ein Profil aufweisen, das dem jeweiligen Rüttelarm infolge der Vibration und dem vorbeiströmenden Strahlgut eine Drehung erteilt.DE 42 43 099 C1 teaches a device for carrying out a jet cleaning process with a pressure vessel for receiving a blasting material, the pressure vessel has a vibrator and in the pressure vessel a vibrator in the form of a Rüttelbaums with a central trunk and at different heights branching vibrating arms is arranged. The vibrator inside the pressure vessel or can be arranged on the outer wall, the entire pressure vessel in Vibration. The vibrating arms of the vibrating tree can have a profile that corresponds to the each vibrating arm due to the vibration and the blasting material flowing past Rotation granted.

Die Erfindung hat es sich daher zur Aufgabe gemacht, eine möglichst störungsarme Druckförderung des Strahlguts sicher zustellen.The invention has therefore set itself the task of a Pressure distribution of the blasting material as safe as possible deliver.

Diese Aufgabe wird durch die Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1 gelöst.This object is achieved by the device according to claim 1 solved.

Weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1 werden durch die nachfolgenden Unteransprüche offenbart.Further refinements of the Device according to claim 1 are characterized by the following Subclaims disclosed.

Der Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt darin begründet, daß das in dem Druckkessel befindliche, sich nahe seinem Kes selauslaß absetzende Strahlgut im Kessel aufgelockert wird. Das Auflockern erfolgt durch Rühren, durch das Erzeugen von Vibrationsbewegungen oder durch eine Kombination dieser Auf lockerungsarten. Zu diesem Zweck ist in dem Druckkessel er findungsgemäß ein Rühr- oder Vibrationswerk im Bereich des Strahlgutauslasses angeordnet, mit dem das Strahlgut in diesem Bereich in Bewegung gehalten wird. Dadurch kann das Festsetzen des Strahlgutes, was zum Verstopfen des Auslasses führen kann, von vornherein verhindert werden.The advantage of the present invention lies in the fact that that the one in the pressure vessel is close to its core blasting material settling in the boiler is loosened. The loosening is done by stirring, by generating Vibratory movements or a combination of these types of loosening. For this purpose it is in the pressure vessel According to the invention, an agitator or vibration mechanism in the area of Blasting material outlet arranged with which the blasting material in this area is kept moving. This can do that Fix the blasting material, which clogs the outlet can be prevented from the outset.

Den wesentlichen Bestandteil solch eines Rühr- oder Vibra tionswerks bildet erfindungsgemäß ein drehantreibbarer und/ oder vibratorisch bewegbarer Rührstab, der mit einer Vielzahl von radial abstehenden Armen, die besonders einfach als Rund stäbe ausgebildet sein können, besetzt ist. Erfindungsgemäß sind diese abstehenden Arme über die Länge des Stabes ver teilt in ihrer Winkellage zueinander versetzt angeordnet. Durch solch ein konstruktiv verhältnismäßig einfaches und daher preiswertes Rühr- und/oder Vibrationswerk wird das Strahlgut besonders gleichmäßig gelockert.The essential part of such a stirring or vibra tion works according to the invention forms a rotationally drivable and / or vibratory stirrer, which with a variety of radially protruding arms that are particularly simple as round rods can be formed is occupied. According to the invention these protruding arms are ver along the length of the rod divides staggered in their angular position. By such a constructively simple and therefore inexpensive agitator and / or vibration mechanism will Blasting material loosened particularly evenly.

Das Rührwerk ist im Bereich des Strahlgutauslasses des Kes sels angeordnet und reicht erfindungsgemäß bis unmittelbar zur Auslaßöffnung oder gar bis in die Auslaßöffnung hinein, so daß einem Festsetzen des Strahlguts oder gar dem Verstop fen der Auslaßöffnung wirksam begegnet werden kann.The agitator is in the area of the blasting material outlet of the core sels arranged and extends according to the invention to immediately to the outlet opening or even into the outlet opening, so that a fixation of the blasting material or even the stoppage fen the outlet opening can be effectively countered.

Der Antrieb dieses erfindungsgemäßen Rührwerks kann grund sätzlich durch manuelles Drehen dieses Rührstabes von außen erfolgen, vorteilhafterweise ist zu diesem Zweck jedoch ein entsprechender Antriebsmotor im Druckkessel vorgesehen. Durch den Motor wird der Rührstab um seine Längsachse drehangetrie ben, in vibratorische Bewegungen entlang seiner Längsachse und/oder in vibratorische Links/Rechts-Drehungen versetzt. Durch eine geeignete Kombination dieser Bewegungen kann die Auflockerungswirkung vorteilhafterweise noch erhöht werden.The drive of this agitator according to the invention can be basic additionally by manually turning this stir bar from the outside done, but is advantageously for this purpose corresponding drive motor provided in the pressure vessel. By the stirring rod is rotated around the longitudinal axis of the motor ben, in vibratory movements along its longitudinal axis and / or set in vibratory left / right turns. By a suitable combination of these movements, the Loosening effect can be advantageously increased.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer beispielhaften Ausführungsform weiter erläutert. Es zeigen: In the following the invention is illustrated by an example Embodiment further explained. Show it:

Fig. 1 einen Druckkessel mit Rührwerk in schematisch dar gestellter Seitenansicht; und Figure 1 shows a pressure vessel with agitator in a schematically illustrated side view. and

Fig. 2 einen Querschnitt durch den in Fig. 1 dargestellten Druckkessel mit einer Draufsicht des Rührwerks. Fig. 2 shows a cross section through the pressure vessel shown in Fig. 1 with a plan view of the agitator.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Anordnung handelt es sich um einen senkrecht stehenden Druckkessel 1, dem über eine Strahlgutzuführung 2 feinkörniges oder staubartiges Strahl gutmaterial und über eine weitere Zuführung 3 ein gasförmiges Druckmedium, bei dem es sich im allgemeinen um Druckluft handelt, zuführbar sind. Der Druckkessel 1 ist in einem obe ren Teil einfach kreiszylindrisch und in einem unteren Teil auf eine Auslaßöffnung 6 konisch zulaufend, also trichterför mig ausgebildet. Über die Auslaßöffnung 6 ist das Strahlgut einer Strahlpistole zuführbar. Um ein Festsetzen des Strahl gutes zu verhindern oder aber um Strahlgut, das sich über der Auslaßöffnung 6 festgesetzt hat, wieder zu lockern, ist im unteren Bereich des Druckkessels 1, dem trichterförmigen Auslaßbereich 5, ein Rührwerk angeordnet, das im wesentlichen aus einem Rührstab 10 besteht, der mit radial abstehenden Rührarmen 11 besetzt ist.In the illustrated in Fig. 1 arrangement is a vertical pressure vessel 1, which via a Strahlgutzuführung 2 fine-grained or dust-like beam, a gaseous pressure medium durable material and another feeder 3, which in general is compressed air supplied are . The pressure vessel 1 is simply circular cylindrical in an obe ren part and tapered in a lower part to an outlet opening 6 , that is to say formed in a funnel shape. The blasting material can be fed to a blasting gun via the outlet opening 6 . In order to prevent the jet from seizing or to loosen the blasting material that has settled above the outlet opening 6 , an agitator is arranged in the lower region of the pressure vessel 1 , the funnel-shaped outlet region 5 , which essentially consists of a stirring rod 10 exists, which is populated with radially projecting stirring arms 11 .

Nachdem die gewünschte Menge Strahlgut über die herkömmliche Strahlgutzuführung 2 in den Kessel 1 eingeleitet ist, wird der Kessel 1 über die Druckluftzuführung 3 unter Druck gesetzt. Durch einen handelsüblichen Verschlußmechanismus 4, der nur schematisch dargestellt ist, wird infolge des sich aufbauen den Innendrucks die Strahlgutzuführung 2 verschlossen. Das Strahlgut setzt sich unter Druck, typischerweise beträgt der Innendruck im Kessel 1 etwa 7 bar, infolge der Schwerkraft im Auslaßbereich 5 des Kessels 1 ab. Wegen des Innendrucks im Kessel 1 wird das Strahlgutmaterial verdichtet, und es be steht die Gefahr, besonders bei staubartigem Strahlgutmateri al, daß sich das Strahlgut festsetzt, was sich auf eine kon tinuierliche Förderung nachteilig auswirkt. Schlimmstenfalls kann die Auslaßöffnung 6 verstopft werden.After the desired amount of grit is introduced via the conventional Strahlgutzuführung 2 into the boiler 1, the boiler 1 is put under pressure via the compressed air supply. 3 By means of a commercially available locking mechanism 4 , which is only shown schematically, the blasting material feed 2 is closed as a result of the internal pressure building up. The blasting material sets itself under pressure, typically the internal pressure in the boiler 1 is approximately 7 bar, due to gravity in the outlet region 5 of the boiler 1 . Because of the internal pressure in the boiler 1 , the blasting material is compressed, and there is a risk, especially in the case of dust-like blasting material, that the blasting material settles, which has a disadvantageous effect on continuous extraction. In the worst case, the outlet opening 6 can be blocked.

Um dieser Gefahr zu begegnen, wird das Strahlgut mechanisch aufgelockert. Zu diesem Zweck ist der Rührstab 10 mit seiner Längsachse in einer Buchse 8 um die Mittelachse des Kessels 1 drehbar gelagert. Die Buchse 8 wird von mehreren, im Aus führungsbeispiel von drei Armen 7 aus Flacheisen, die von der Kessel wand in das Kesselinnere hineinragen, getragen. Der Rührstab 10 ragt mit seinem spitzen freien Ende 12 bis in die Auslaß öffnung 6 hinein, so daß sich das Strahlgutmaterial auch in diesem engsten Kesselbereich nicht festsetzen kann bzw. fest gesetztes Strahlgut auch dort direkt vor oder in der Auslaß öffnung 6 aufgelockert wird.In order to counter this danger, the blasting material is loosened mechanically. For this purpose, the stirring rod 10 is rotatably supported with its longitudinal axis in a bushing 8 about the central axis of the boiler 1 . The socket 8 is carried by several, in the exemplary embodiment from three arms 7 made of flat iron, which protrude from the boiler wall into the interior of the boiler. The stirring rod 10 protrudes with its pointed free end 12 into the outlet opening 6 , so that the blasting material cannot settle even in this narrowest boiler area or fixed blasting material is loosened there either directly in front of or in the outlet opening 6 .

Für den Antrieb des Rührstabes 10 ist ein bei der Buchse 8 angeordneter Elektromotor 9 vorgesehen. Entlang des Rührsta bes 10 sind Rührarme 11 angeordnet, die im Ausführungsbei spiel besonders einfach als gerade Rundstäbe ausgebildet sind, jedoch auch mit Vorteil als gebogene Rührarme 11 ausge führt sein können. Diese Rundstäbe 11 sind an den Rührstab 10 angeschweißt und weisen von diesem Rührstab 10 radial ab. Der Rührstab 10 erstreckt sich durch den gesamten konisch ausge bildeten Teil des Druckkessels 1. Um das Strahlgutmaterial in diesem gesamten konisch auf die Auslaßöffnung 6 zulaufenden Bereich aufzulockern, reichen die Rundstäbe 11 jeweils bis nahe an die Kesselinnenwand heran, d. h., die Länge der Rund stäbe 11 nimmt - entsprechend der Durchmesserverringerung des trichterförmigen Auslaßbereiches 5 - von oben nach unten hin ab. Dabei sind die Rundstäbe 11 in Rührstablängsrichtung zuein ander versetzt und bis nahe an die Auslaßöffnung 6 heran an dem Rührstab 10 angeordnet. An electric motor 9 arranged at the socket 8 is provided for driving the stirring rod 10 . Along the Rührsta bes 10 stirring arms 11 are arranged, which are particularly simple in the game Ausführungsbei formed as straight rods, but can also advantageously be out as curved stirring arms 11 leads. These round rods 11 are welded to the stirring rod 10 and radially point away from this stirring rod 10 . The stirring rod 10 extends through the entire conically formed part of the pressure vessel 1st In order to loosen up the material to be blasted in this entire area tapering towards the outlet opening 6 , the round rods 11 each extend close to the inner wall of the boiler, ie the length of the round rods 11 takes - corresponding to the reduction in diameter of the funnel-shaped outlet region 5 - from top to bottom from. Here, the round rods 11 are staggered in the longitudinal direction of the stirring rod and are arranged close to the outlet opening 6 on the stirring rod 10 .

Desgleichen sind die Rundstäbe 11, wie in Fig. 2 zu erkennen ist, auch in ihrer Winkellage gegeneinander versetzt an dem Rührstab 10 befestigt. Die konzentrische Anordnung des gesam ten Rührwerks bezüglich des Druckkessels 1 ist in Fig. 2, die den Schnitt A-A gemäß Fig. 1 darstellt, deutlich zu erkennen. Die Halterung des Rührwerks wird durch drei um 120° versetzt angeordnete Arme 7 aus Flacheisen gebildet, die auf die Kesselmittel achse zulaufen und an deren Spitzen die Lagerbuchse 8 für den Rührstab 10 angeschweißt ist.Likewise, as can be seen in FIG. 2, the round rods 11 are also attached to the stirring rod 10 offset in their angular position. The concentric arrangement of the entire agitator with respect to the pressure vessel 1 can be clearly seen in FIG. 2, which shows the section AA according to FIG. 1. The mounting of the agitator is formed by three arms 7 arranged offset by 120 ° from flat iron, which run towards the axis of the boiler and at the tips of which the bearing bush 8 for the stirring rod 10 is welded.

Claims

1. Apparatus for supplying a blasting gun with non-sublimating fine or dust-like blasting material, in which the blasting material is introduced into a boiler ( 1 ) and is conveyed to the blasting gun ( 20 ) through a boiler outlet opening ( 6 ) as a result of the internal pressure of the boiler ( 1 ) and which inside the boiler ( 1 ) has a rotary motor ( 9 ) and a stirring rod with radially projecting mixing arms ( 10 ) for loosening the blasting material, the stirring rod ( 10 ) having a free, in particular pointed end ( 12 ) up to the boiler outlet opening ( 6) extends or protrudes into the Kesselauslaßöffnung (6) vibrationally reciprocated in the direction of its longitudinal axis and is arranged movable back and is rotatably driven by the rotary motor (9) about its longitudinal axis.

2. Device according to claim 1, characterized in that the stirring arms ( 11 ) are designed as simple round rods.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the stirring arms ( 11 ) along the stirring rod ( 10 ) are arranged offset from one another.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the stirring arms ( 11 ) are arranged offset in their angular position to one another on the stirring rod ( 10 ).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the stirring arms ( 11 ) protrude close to the inner wall of the boiler ( 1 ).

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the boiler ( 1 ) is circular cylindrical and tapered towards the outlet opening ( 6 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the longitudinal axis of the stirring rod ( 10 ) coincides with the central axis of the rotationally symmetrical boiler ( 1 ).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the stirring rod ( 10 ) is held at its upper end in a socket ( 8 ) which is carried by arms ( 7 ) on the inner wall of the boiler ( 1 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the stirring rod ( 10 ) to the outlet opening ( 6 ) is equipped with stirring arms ( 11 ).