DE4244199A1

DE4244199A1 - Open-end spinning machine

Info

Publication number: DE4244199A1
Application number: DE19924244199
Authority: DE
Inventors: Juergen Backhaus; Hans-Peter Liedgens; Willi Wilms
Original assignee: W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1992-12-24
Filing date: 1992-12-24
Publication date: 1994-06-30

Abstract

The contours of an open-end spinning machine parts are cleaned inside and out by a patrol arrangement of blower and suction tubes. A cleaning compartment covers at least some of the exterior of the machine, in which a force of air pressure is accompanied by suction.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von Außen- und Innenkonturen von Teilen von Spinnaggregaten an einer Spinnmaschine, wobei die Vorrichtung entlang der Spinnstellen geführt wird und an dieser Vorrichtung Blasdüsen, insbesondere für Druckluft, und Saugdüsen vorgesehen sind.The invention relates to a device for cleaning external and inner contours of parts of spinning units on one Spinning machine, the device along the spinning positions is performed and on this device blow nozzles, in particular for compressed air and suction nozzles are provided.

Beim Spinnen entsteht beim Einzug des Faserbandes sowie beim Abzug des gesponnenen Fadens und bei dessen Aufwickeln auf eine Spule Faserflug, der sich auf der Spinnmaschine absetzt. Dabei gibt es aufgrund der an der Maschine herrschenden Luftströmungen Stellen, an denen sich bevorzugt Faserflug absetzt. Auch das Spinnaggregat selbst ist Verschmutzungen ausgesetzt. Insbesondere die im Fasermaterial enthaltenen Verunreinigungen, beispielsweise Honigtau, setzen sich in der Spinnbox fest. Besonders gefährdet sind Aggregatteile, die der Fadenbildung dienen, beispielsweise der Rotor bei Rotorspinnmaschinen, die Düsen beim Luftspinnen oder die Friktionswalzen beim Friktionsspinnen.Spinning occurs when the sliver is drawn in and when Withdrawal of the spun thread and when winding it onto a Spool of fiber fly that settles on the spinning machine. Here there are due to the prevailing on the machine Air currents Places where fiber is preferred settles. The spinning unit itself is also dirty exposed. In particular those contained in the fiber material Impurities, such as honeydew, settle in the Spinning box tight. Parts of the unit that are particularly at risk Thread formation serve, for example, the rotor Rotor spinning machines, the nozzles for air spinning or the Friction rollers in friction spinning.

Es sind bereits Vorrichtungen bekannt, die entlang einer Spinnmaschine fahren und den Faserflug aus den gefährdeten Bereichen wegblasen beziehungsweise ansaugen. Eine solche Vorrichtung ist beispielsweise in der europäischen Patentschrift 0 259 622 beschrieben. Eine andere Vorrichtung, die sich ausschließlich auf die Reinigung des Rotors und des ihn umgebenden Gehäuses beschränkt, ist beispielsweise aus der DE-A 26 13 180 bekannt. Während aus der ersten Schrift nur eine oberflächliche, generelle Reinigung an der Spinnmaschine bekannt ist, wird in der zweiten Veröffentlichung eine ausschließliche Reinigung des Spinnmittels beschrieben.Devices are already known which run along a Drive spinning machine and the fiber flight from the endangered Blow away or suck in areas. Such Device is for example in the European Patent Specification 0 259 622. Another device which are exclusively for the cleaning of the rotor and the surrounding him is limited, for example, from the DE-A 26 13 180 known. While only one from the first script superficial, general cleaning on the spinning machine is known, will be in the second publication exclusive cleaning of the spin agent described.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung vorzustellen, mit der nicht nur eine gründliche Reinigung der Spinnmittel möglich ist, sondern auch eine gründliche Reinigung der Außen- und Innenkonturen von Teilen von Spinnaggregaten einer Spinnmaschine, wobei der Reinigungsvorgang weitestgehend automatisch und ohne manuelle Eingriffe vonstatten gehen soll.The object of the invention is to present a device with which not only a thorough cleaning of the spin agent possible, but also thorough cleaning of the exterior and inner contours of parts of spinning units Spinning machine, the cleaning process being largely should take place automatically and without manual intervention.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit Hilfe der kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.This object is achieved with the help the characterizing features of claim 1.

Eine Spinnmaschine besteht in der Regel aus einer Vielzahl von Spinnaggregaten. Jedes Spinnaggregat ist in Teilbereiche gegliedert, welche zusammen das Spinnen und Aufspulen eines Fadens ermöglichen. Die Spinnstelle, an welcher der Faden erzeugt wird, und die Spuleinheit in welcher der gesponnene Faden aufgespult wird, sind jeweils ein Teilbereich. Die erfindungsgemäße Reinigungsglocke der Vorrichtung überdeckt mindestens einen äußeren Teilbereich einer Spinnstelle vollständig. In der Regel wird jeder Teilbereich von einer eigenen Reinigungsglocke überdeckt, da es dann vorteilhaft möglich ist, funktionseinheitsspezifische Reinigungsarbeiten unter der jeweiligen Reinigungsglocke durchführen zu können. Die Reinigungsglocke, die die Spuleinheit überdeckt, braucht nämlich nur Saug- und Blasdüsen aufzuweisen, die den durch das Wickeln des Fadens erzeugten Faserflug absaugen. Bei der Spinnstelle dagegen muß nicht nur der Faserflug auf der Maschine, auf der Spinnbox, abgeblasen und weggesaugt werden, es muß auch die Spinnbox geöffnet werden, um das Spinnwerkzeug, beispielsweise den Rotor, und das Gehäuse reinigen zu können. A spinning machine usually consists of a large number of Spinning units. Each spinning unit is in sections structured, which together spinning and winding a Enable thread. The spinning position at which the thread is generated, and the winding unit in which the spun Thread is wound up, each are a sub-area. The cleaning bell of the device covered according to the invention at least one outer section of a spinning station Completely. As a rule, each section is divided by one covers your own cleaning bell as it is then advantageous function-specific cleaning work is possible to be able to carry out under the respective cleaning bell. The cleaning bell that covers the winding unit needs namely only to have suction and blowing nozzles that through the Extract the fiber fly generated by winding the thread. In the The spinning station, on the other hand, does not only have to fly on the fiber Machine, on the spinning box, blown off and sucked away, the spinning box must also be opened so that the spinning tool, for example, the rotor, and to be able to clean the housing.

Bei einer geöffneten Spinnbox ist es vorteilhaft möglich, das frei liegende Spinnwerkzeug durch gezielte Maßnahmen zu reinigen, wie beispielsweise durch Ausschaben der stark haftenden Verunreinigungen aus der Rotorrille. Auch die Auflösewalze, welche das in die Spinnstelle hineingeführte Faserband in Einzelfasern auflöst, kann durch gezieltes Abblasen und Absaugen der dabei entstandenden Schmutzaufwirbelungen gereinigt werden. Die Gehäuseteile, welche die Auflösewalze und den Rotor abdecken, können durch Aufsprühen einer Reinigungsflüssigkeit von eventuell anhaftendem Honigtau gereinigt werden. Besondere, zustellbare Saugdüsen können dabei die Flüssigkeit wieder absaugen. Möglich sind auch speziell dem zu reinigenden Aggregatteil angepaßte Hauben, welche bei der gezielten Reinigung des Teils über diese gestülpt werden können. Auch ist es möglich, durch zustellbare Bürsten den Rotor und die Umgebung des Rotors mechanisch zu reinigen.With an open spinning box, it is advantageously possible that exposed spinning tool through targeted measures clean, such as by scraping the strong adhering impurities from the rotor groove. Also the Opening roller, which led into the spinning station Sliver can dissolve into individual fibers by targeted Blow off and suck off the resulting Debris can be cleaned. The housing parts, which cover the opening roller and the rotor can by Spray on a cleaning liquid from possibly adhering honeydew can be cleaned. Special, deliverable Suction nozzles can suck the liquid out again. Possible are also specially adapted to the unit part to be cleaned Hoods which are used for the targeted cleaning of the part can be put up. It is also possible to deliver through Brush the rotor and the surroundings of the rotor mechanically clean.

Dabei wird jedesmal darauf geachtet, daß durch einen gezielten Einsatz von Blas- und Saugdüsen der gelöste Schmutz entfernt werden kann.It is always ensured that through a targeted Use of blowing and suction nozzles to remove loosened dirt can be.

In vorteilhafter Weise sorgt dabei eine Steuereinrichtung dafür, daß die Reinigungsvorgänge koordiniert und aufeinander abgestimmt werden. Nur so ist es möglich, daß sich nicht an einer Stelle, die bereits gereinigt ist, Schmutz durch Fortblasen von einer anderen Stelle wieder ansammelt. Hartnäckige Verschmutzungen des Rotors beispielsweise können durch mechanisches Reinigen mittels abrasiver Stoffe, die mit Luftdruck aufgeblasen werden, beispielsweise Sandstrahlen, gereinigt werden. Dabei kann durch eine entsprechende Anordnung der Saugdüsen, welche schwenkbar in dem Gehäuse der Reinigungsglocke angeordnet sein können, für ein gezieltes Absaugen des entstehenden Partikelstroms gesorgt werden. Die Anordnung der Saug- und Blasdüsen innerhalb der Reinigungsglocke kann so vorgenommen werden, daß bevorzugt verschmutzte Bereiche erreicht werden. Stellmotore, welche von der Steuereinrichtung gesteuert werden, können die Düsen so lenken, daß entsprechend dem Programmablauf eine gezielte Reinigung besonders schmutzgefährdeter Stellen des Teilebereichs vorgenommen werden kann.A control device advantageously provides this making sure that the cleaning processes are coordinated and coordinated be coordinated. Only in this way is it possible that not a spot that has already been cleaned Blow away accumulates from another place. Stubborn dirt on the rotor, for example by mechanical cleaning using abrasive substances Air pressure are inflated, for example sandblasting, getting cleaned. This can be done by an appropriate arrangement of the suction nozzles, which are pivotable in the housing of the Cleaning bell can be arranged for a targeted Extraction of the resulting particle stream can be taken care of. The Arrangement of the suction and blowing nozzles within the Cleaning bell can be made so that preferred contaminated areas can be reached. Actuators, which of can be controlled by the control device, the nozzles direct that according to the program sequence a targeted Cleaning particularly dirty areas of the Part area can be made.

Damit bei dem Reinigungsvorgang, vor allem beim Sprühen von Dampf beziehungsweise Flüssigkeiten oder beim Strahlen mit abrasiven Mitteln durch die Reinigungsmittel an den Stellen keine Verunreinigung erfolgt, die außerhalb des zu reinigenden Teilbereichs liegen, weist die Reinigungsglocke mindestens ein ausfahrbares, ein den Teilbereich hintergreifendes Wandteil auf. Dieses Wandteil kann ausfahrbar und/oder schwenkbar sein, so daß, je nachdem welcher Teilbereich von der Vorrichtung angefahren wird, ein sicherer Schutz der übrigen Teilbereiche beziehungsweise Aggregate gewährleistet ist. Dadurch ist es möglich, eine Reinigung mittels abrasiver Partikelstrahlen und Flüssigkeiten vorzunehmen, ohne daß eine Verunreinigung durch verspritzende Reinigungsmittel in den übrigen Teilbereichen oder Aggregaten befürchtet werden muß.So that in the cleaning process, especially when spraying Steam or liquids or when blasting with abrasive agents due to the cleaning agents at the points no contamination occurs outside of the one to be cleaned The cleaning bell has at least one partial area extendable wall part that grips behind the partial area on. This wall part can be extended and / or swiveled, so that depending on which section of the device a safe protection of the other sub-areas is approached or aggregates is guaranteed. That’s it possible cleaning with abrasive particle beams and Make liquids without contamination by splashing detergents in the remaining areas or aggregates must be feared.

Es ist vorgesehen, daß die Reinigungsglocke der Vorrichtung zum Reinigen von äußeren Teilbereichen sich bei jedem Positionieren der Vorrichtung vor einer Spinnstelle an das Unterdrucksystem der Spinnmaschine ankuppelt. Damit nun der abgesaugte Schmutz nicht das Saugsystem verunreinigt, vor allen Dingen, wenn Feuchtigkeit abgesaugt wird, ist die Vorrichtung mit einer Abscheidekammer für die Verunreinigungen ausgestattet. Diese Abscheidekammer kann dann vorteilhaft separat gereinigt werden und belastet somit nicht die für Faden- und Faserreste vorgesehene Abscheidekammer der Spinnmaschine. It is provided that the cleaning bell of the device for Clean outer parts every time you position yourself the device in front of a spinning station to the vacuum system the spinning machine. So now the extracted dirt not contaminating the suction system, especially if Moisture is sucked off, the device with a Separation chamber equipped for the impurities. This Separation chamber can then advantageously be cleaned separately and therefore does not burden those for thread and fiber residues intended separation chamber of the spinning machine.

Insbesondere die Auflöseeinrichtung, der Faserleitkanal sowie der Rotor oder die Friktionswalzen der Offenend-Spinnmaschinen sind besonderen Verschmutzungen, beispielsweise durch Honigtau, ausgesetzt. Um eine besonders gute Reinigung vornehmen zu können ist es von Vorteil, wenn diese Aggregatteile, beispielsweise der Rotor und die Auflösewalze, ausgebaut und in einer separaten Reinigungskammer einer intensiven Reinigung unterzogen werden können. Diese Kammer ist eine von der übrigen Reinigungsglocke abgetrennte Kammer und beinhaltet speziell auf den Reinigungsprozeß abgestimmte Reinigungswerkzeuge. Beispielsweise ist es auch möglich, dort Reinigungsbäder für die zu reinigenden Teile vorzusehen.In particular the opening device, the fiber guide channel and the rotor or the friction rollers of the open-end spinning machines are special soiling, for example from honeydew, exposed. To make a particularly good cleaning too it is an advantage if these components, for example, the rotor and the opening roller, removed and in a separate cleaning chamber for intensive cleaning can be subjected. This chamber is one of the rest Cleaning bell separated chamber and specifically includes cleaning tools matched to the cleaning process. For example, it is also possible to use cleaning baths there to provide the parts to be cleaned.

Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung mit Handhabungsgeräten zum Aus- und Einbau der ausbaubaren und zu reinigenden Aggregatteile kann vorgesehen werden. Damit ist es möglich, die zu reinigenden Teile automatisch zu handhaben, beispielsweise in die Kammer einzulegen oder der Kammer zu entnehmen sowie den Ein- und Ausbau vorzunehmen. Der Eingriff einer Bedienungsperson ist damit nicht mehr erforderlich. Die Vorrichtung kann mit einem manuell zu bedienenden Saug- und Druckluft-Handhabungsgerät ausgestattet sein. Dadurch ist es möglich, auch außerhalb der Reinigungsglocke liegende Bereiche der Maschine zu reinigen oder durch manuellen Eingriff in den Reinigungsprozeß Korrekturen des Reinigungsergebnisses vornehmen zu können. Außerdem können Reinigungsarbeiten vorgenommen werden, die von Robotern nicht durchführbar sind, beispielsweise das Entfernen von Wellenwickeln.Another embodiment of the device with Handling devices for removing and installing the removable and cleaning aggregate parts can be provided. So that's it possible to automatically handle the parts to be cleaned, for example to insert in the chamber or to the chamber remove and carry out the installation and removal. The engagement an operator is no longer required. The device can be operated with a manually operated suction and Compressed air handling device. That’s it possible, also areas outside the cleaning bell machine or by manual intervention in the machine Cleaning process Corrections to the cleaning result to be able to make. Can also do cleaning work that cannot be carried out by robots, for example removing wave coils.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann die Vorrichtung eine mitführbare Abdeckung für die Kannen aufweisen, die jeweils unter dem zu reinigenden Teilbereich stehen. Dadurch wird vorteilhaft vermieden, daß Verunreinigung beim Reinigungsprozeß in die Kannen fallen und das Fasermaterial verunreinigen. In a further embodiment of the invention, the device have a portable cover for the cans that stand under the area to be cleaned. Thereby is advantageously avoided that contamination when Cleaning process fall into the cans and the fiber material contaminate.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann einen eigenen Antrieb besitzen und damit auf dem Fahrweg, beispielsweise den Schienen, fahren, auf denen auch der Anspinnwagen fährt. Eine solche Anordnung ermöglicht vorteilhafterweise ein unabhängiges Arbeiten von dem Anspinnwagen. In der Regel sind bisher bekannte Reinigungsvorrichtungen an dem Anspinnwagen angebaut und somit kann eine Reinigung nicht unabhängig von dem Anspinnwagen ausgeführt werden.The device according to the invention can have its own drive own and thus on the road, for example the Rails, on which the piecing car also runs. A such an arrangement advantageously enables an independent one Work on the piecing car. Usually are so far known cleaning devices attached to the piecing car and thus cleaning cannot be independent of that Piecing car to be executed.

Es kann aber auch vorteilhaft sein, wenn die Vorrichtung an den Anspinnwagen gekoppelt ist. Beispielsweise nach einem Partiewechsel ist es dann möglich, eine Reinigung der Teilbereiche der Spinnaggregate vorzunehmen und gleichzeitig die neue Partie anzuspinnen. Die durch die Vorrichtung gereinigten Spinnstellen werden durch den nachfolgenden Anspinnwagen in Funktion gesetzt. Zwischen Anspinnwagen und Vorrichtung kann ein Zwischenraum so vorgesehen sein, daß eine Bedienungsperson abschließende Reinigungsarbeiten sowie Kontrollen durchführen kann. Außerdem ist es für eine Bedienungsperson dadurch möglich, beispielsweise die gereinigten Teile wieder einzusetzen, die Spinnboxen zu schließen und das Faserband wieder anzulegen, wenn dafür keine automatischen Handhabungsvorrichtungen vorgesehen sind.But it can also be advantageous if the device to the Piecing car is coupled. For example, after a Batch change then it is possible to clean the To carry out partial areas of the spinning units and at the same time to spin the new game. The through the device cleaned spinning positions are by the following Piecing car put into operation. Between piecing car and A device can be provided such that a space Operator final cleaning work as well Can carry out controls. Besides, it is for one Operator possible, for example, the reinsert the cleaned parts, close the spin boxes close and put the sliver back on if none automatic handling devices are provided.

Anhand eines Ausführungsbeispiels wird die Erfindung näher erläutert.The invention will be explained in more detail using an exemplary embodiment explained.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 eine Aufsicht auf eine Spinnmaschine mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung, Fig. 1 is a plan view of a spinning machine with the inventive device,

Fig. 2 die Seitenansicht einer Spinnstelle mit der Spinneinrichtung und der Spuleinrichtung als Teilbereiche eines Spinnaggregats mit davor befindlicher erfindungsgemäßer Vorrichtung, Fig. 2 is a side view of a spinning unit with a spinning device and the winding device as components of a spinning unit with front befindlicher inventive device,

Fig. 3 die Spuleinrichtung als Teilbereich mit davor positionierter Reinigungsglocke sowie Fig. 3 shows the winding device as a sub-area with a cleaning bell positioned in front of it and

Fig. 4 die Spinneinrichtung als Teilbereich mit der davor befindlichen Reinigungsglocke. Fig. 4 shows the spinning device as a partial area with the cleaning bell located in front of it.

Fig. 1 zeigt ein Schemabild einer Spinnmaschine. Die Spinnmaschine 1 besteht aus einer Antriebseinheit 2 und einer Endeinheit 3, zwischen denen auf der linken Seite, von der Antriebseinheit gesehen, und auf der rechten Seite Spinnaggregate 4 angeordnet sind. Vor den nebeneinanderliegenden Spinnaggregaten stehen Kannen 5, aus denen Faserband 6 in die Spinnboxen 7 eingezogen und dort zu einem Garn versponnen wird. Mit einem Pfeil 8 als Symbol ist gekennzeichnet, daß ein Spinnaggregat Garn produziert. Fig. 1 shows a schematic image of a spinning machine. The spinning machine 1 consists of a drive unit 2 and an end unit 3 , between which spinning units 4 are arranged on the left-hand side, seen from the drive unit, and on the right-hand side. In front of the juxtaposed spinning units are cans 5 , from which sliver 6 is drawn into the spinning boxes 7 and spun into a yarn there. An arrow 8 as a symbol indicates that a spinning unit is producing yarn.

Entlang der Spinnaggregate und um die Endeinheit herum ist eine Schiene 9 geführt, auf welcher der Anspinnwagen 10 und die erfindungsgemäße Vorrichtung 11 zum Reinigen von Außen- und Innenkonturen von Teilen von Spinnaggregaten einer Spinnmaschine, ein Reinigungswagen, verfahrbar angeordnet sind. Anspinnwagen 10 und Vorrichtung 11 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel mechanisch miteinander gekoppelt, wie durch eine angedeutete Verbindung 12 gezeigt wird.A rail 9 is guided along the spinning units and around the end unit, on which the piecing carriage 10 and the device 11 according to the invention for cleaning the outer and inner contours of parts of spinning units of a spinning machine, a cleaning trolley, are arranged to be movable. The piecing carriage 10 and the device 11 are mechanically coupled to one another in the present exemplary embodiment, as is shown by an indicated connection 12 .

Wie aus der Schemazeichnung ersichtlich, besteht zwischen Anspinnwagen und Vorrichtung ein Zwischenraum von mehreren Spinnaggregaten. Der Abstand zwischen beiden kann beispielsweise von einer Bedienungsperson genutzt werden, um die Arbeit der Vorrichtung zu überprüfen und eventuell, wenn der Anspinnwagen nicht über eine entsprechende Vorrichtung verfügt, das für den Reinigungszweck unterbrochene Einziehen des Faserbandes durch Einlegen des Faserbandes in die Spinnstelle zu beheben. Die erfindungsgemäße Vorrichtung befindet sich in Fahrtrichtung 13 gesehen vor dem Anspinnwagen 10. Die Vorrichtung 11 ist als eigenständiger Reinigungswagen mit einem eigenen Fahrwerk ausgestattet. Der Reinigungswagen kann durch ein eigens konzipiertes, aber hier nicht dargestelltes Fahrgestell mit integriertem Hubmechanismus von den Schienen einer Spinnmaschine abgehoben und zur nächsten Spinnmaschine übergesetzt werden.As can be seen from the diagram, there is a space between several spinning units between the piecing carriage and the device. The distance between the two can be used, for example, by an operator to check the work of the device and, if the piecing carriage does not have a corresponding device, to correct the interruption of the drawing in of the sliver by inserting the sliver into the spinning station. The device according to the invention is located in the direction of travel 13 in front of the piecing carriage 10 . The device 11 is equipped as an independent cleaning trolley with its own chassis. The cleaning trolley can be lifted off the rails of a spinning machine by a specially designed but not shown chassis with an integrated lifting mechanism and transferred to the next spinning machine.

Sind der Reinigungswagen 11 und der Anspinnwagen 10 fest miteinander verbunden, kann eine Reinigung der Teilbereiche der Spinnaggregate wie folgt vorgenommen werden:If the cleaning carriage 11 and the piecing carriage 10 are firmly connected to one another, the partial areas of the spinning units can be cleaned as follows:

Wenn die Teilbereiche der Spinnaggregate einer automatischen Reinigung unterzogen werden sollen, positioniert sich der Reinigungswagen 11 jeweils vor dem Spinnaggregat, an der die Teilbereiche gereinigt werden sollen. Der Reinigungswagen trennt zunächst das Faserband, so daß das Spinnaggregat die Garnproduktion einstellt. Mit 4a ist ein Spinnaggregat bezeichnet, an dem das Faserband bereits vom Reinigungswagen durchgetrennt worden ist und dessen Garnproduktion ausläuft. Mit 4b ist ein Spinnaggregat bezeichnet, dessen Spinnbox geöffnet ist und an dem der Reinigungswagen gerade eine automatische Reinigung eines Teilbereichs vornimmt, wie durch den Pfeil symbolisiert. Die Spinnboxen der Spinnaggregate 4c bis 4f sind bereits gereinigt aber noch geöffnet, so daß von einer Bedienungsperson eventuelle Kontrollen und Nachreinigungen an den Stellen vorgenommen werden können, die von dem Reinigungswagen nicht vorgenommen werden können. Hierunter fallen beispielsweise Wellenwickel oder Verschmutzungen an den Stellen, die für die Werkzeuge des Reinigungswagens nicht zugänglich sind. An den Spinnaggregaten 4g bis 4i ist das Faserband bereits angelegt und die Spinnbox wieder verschlossen worden. An der Spinnstelle des Spinnaggregats 4i wird vom Anspinnwagen 10 gerade angesponnen, was durch den Pfeil 14 symbolisiert wird. An der Spinnstelle des Spinnaggregats 4k wird bereits wieder ein Faden gesponnen, wie mit dem Pfeilsymbol 8 kenntlich gemacht wird.If the partial areas of the spinning units are to be subjected to automatic cleaning, the cleaning carriage 11 positions itself in front of the spinning unit on which the partial areas are to be cleaned. The cleaning trolley first cuts the sliver so that the spinning unit stops the yarn production. 4 a denotes a spinning unit on which the fiber sliver has already been severed from the cleaning trolley and whose yarn production is running out. 4 b denotes a spinning unit, the spinning box of which is open and on which the cleaning trolley is currently carrying out an automatic cleaning of a partial area, as symbolized by the arrow. The spinning boxes of the spinning units 4 c to 4 f have already been cleaned but are still open, so that any checks and post-cleaning operations can be carried out by an operator at locations which cannot be carried out by the cleaning trolley. This includes, for example, shaft windings or dirt at places that are not accessible to the tools in the cleaning trolley. The sliver has already been put on the spinning units 4 g to 4 i and the spinning box has been closed again. At the spinning position of the spinning unit 4 i, the piecing carriage 10 is just spinning, which is symbolized by the arrow 14 . At the spinning position of the spinning unit 4 k, a thread is already being spun, as is indicated by the arrow symbol 8 .

Statt das Faserband durch eine Bedienungsperson manuell in die Spinnbox einführen zu lassen, kann auch der Anspinnwagen mit einer Handhabungsvorrichtung ausgestattet sein, mit der das Faserband automatisch in die Spinnbox eingeführt wird.Instead of the sliver manually into the by an operator The piecing carriage can also have the spinning box inserted be equipped with a handling device with which Sliver is automatically inserted into the spinning box.

Das Ausführungsbeispiel zeigt eine starre Kopplung von Anspinnwagen 10 und Reinigungswagen 11. Die beiden Servicefahrzeuge sind beabstandet voneinander gekoppelt, damit eine Bedienungsperson vor der Tätigkeit des Anspinnwagens noch Kontrollfunktionen wahrnehmen kann, wie bereits oben dargelegt. Es ist aber auch denkbar, daß der Reinigungswagen 11 unabhängig vom Anspinnwagen 10 seine Reinigungsarbeiten ausführt.The exemplary embodiment shows a rigid coupling of piecing carriage 10 and cleaning carriage 11 . The two service vehicles are coupled at a distance from one another, so that an operator can still perform control functions before the piecing vehicle is operated, as already explained above. But it is also conceivable that the cleaning carriage 11 carries out its cleaning work independently of the piecing carriage 10 .

In Fig. 2 ist eine Seitenansicht eines Spinnaggregats, teilweise im Schnitt, dargestellt. Es ist das Spinnaggregat 4b, an dem der Reinigungswagen 11 gerade eine Reinigung der Teilbereiche vornimmt. Oberhalb der Kannen ist der Teilbereich 15 zur Erzeugung des Garnes und darüber der Teilbereich 16 zum Aufspulen des gesponnenen Garns zu erkennen. Es sind nur die zum Verständnis der Erfindung beitragenden Merkmale dargestellt und erläutert.In Fig. 2 is a side view of a spinning unit, partly shown in section. It is the spinning unit 4 b on which the cleaning carriage 11 is currently cleaning the partial areas. Above the cans, the partial area 15 for producing the yarn and above the partial area 16 for winding up the spun yarn can be seen. Only the features contributing to the understanding of the invention are shown and explained.

Beim Teilbereich 15 ist die Spinnbox 17 geöffnet und das Verdeck 18 in Wartungsstellung geklappt. Bei dem geöffneten Verdeck liegen damit die Abzugsdüse 19 mit dem daran anschließenden Abzugsröhrchen 20 in der Frontseite des Rotorgehäuses 26 zur Reinigung frei. Gleichzeitig liegt damit das Schwenkgehäuse 21 frei, so daß der Verdichter 22 und die Auflösewalze 23 zur Reinigung zugänglich sind. Die Auflösewalze 23 ist in dieser Stellung des Schwenkgehäuses herausnehmbar. In the partial area 15 , the spin box 17 is open and the convertible top 18 is folded into the maintenance position. When the convertible top is open, the extraction nozzle 19 with the extraction tube 20 connected to it are thus exposed in the front of the rotor housing 26 for cleaning. Simultaneously therewith, the pivot case 21 is exposed, so that the compressor 22 and the opening roller 23 are accessible for cleaning. The opening roller 23 can be removed in this position of the swivel housing.

Ebenfalls frei liegt der Faserleitkanal 24 zur Einspeisung der Fasern in den Rotor. Für die Reinigungswerkzeuge zugänglich und ebenfalls für den Ausbau bereit liegt der Rotor 25. Ebenfalls frei und für die Reinigung zugänglich liegt das Rotorgehäuse 26. Hinter dem Rotorgehäuse 26 liegen der Rotorantrieb 27 und die Rotorlagerung 28.The fiber guide channel 24 for feeding the fibers into the rotor is also exposed. The rotor 25 is accessible for the cleaning tools and also ready for removal. The rotor housing 26 is also free and accessible for cleaning. The rotor drive 27 and the rotor bearing 28 are located behind the rotor housing 26 .

Der Teilbereich 16 zum Aufspulen des Garns besitzt keine Aggregatteile, die weggeklappt oder aufgeklappt werden können, wenn man von dem Spulenhalter 29 absieht, der die Kreuzspule 30 trägt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Kreuzspule 30 von der Spultrommel 31 abgehoben. Der Fadenführer 32 sowie der elektronische Reiniger 33 mit der Schneideinrichtung 34 liegen in der Frontseite der Spinnstelle für die Reinigung offen zugänglich.The sub-area 16 for winding the yarn has no assembly parts which can be folded away or opened up, apart from the bobbin holder 29 which carries the cheese 30 . In the present exemplary embodiment, the cheese 30 is lifted off the winding drum 31 . The thread guide 32 and the electronic cleaner 33 with the cutting device 34 are openly accessible for cleaning in the front of the spinning station.

Der Reinigungswagen 11 läuft mit seinen Fahrwerk 35 auf den Schienen 9, auf denen auch der Anspinnwagen 10 läuft. Die Schienen 9 sind auf der sogenannten Saugtraverse 36 verlegt. Diese Saugtraverse ist ein Saugkanal, der sich entlang der gesamten Maschinenlängsseite über sämtliche Spinnaggregate hinweg zieht und diese mit der erforderlichen Saugluft zur Erzeugung des Unterdrucks an den einzelnen Spinnstellen versorgt. An diese Saugtraverse 36 kann sich der Reinigungswagen 11 an den dafür vorgesehenen Anschlußstellen 37 mit einem Rohr 38 ankoppeln.The cleaning carriage 11 runs with its undercarriage 35 on the rails 9 , on which the piecing carriage 10 also runs. The rails 9 are laid on the so-called suction traverse 36 . This suction traverse is a suction channel that runs along the entire length of the machine across all spinning units and supplies them with the necessary suction air to generate the negative pressure at the individual spinning positions. The cleaning trolley 11 can be coupled to this suction traverse 36 at the connection points 37 provided for this purpose with a pipe 38 .

Der Reinigungswagen 11 kann mit dem Anspinnwagen 10 mechanisch starr gekoppelt werden und über den Antrieb des Anspinnwagens bewegt werden. Der Reinigungswagen kann aber auch einen eigenen Antrieb 39 besitzen, der mit dem Fahrwerk 35 gekoppelt ist. Zur Energieversorgung kann der Reinigungswagen 11, wie hier nicht dargestellt, entweder seine Energie über die Kopplung mit dem Anspinnwagen beziehen, er kann aber auch über eine Schleppkette oder über Stromabnehmer an Schienen die erforderliche Energie von der Spinnmaschine zugeführt bekommen. Das Anfahren der zu reinigenden Spinnaggregate, das Positionieren davor sowie den gesamten Reinigungsablauf steuert eine Steuereinrichtung 40, mit der auch der Antrieb 39 über eine Steuerleitung 39a verbunden ist.The cleaning carriage 11 can be mechanically rigidly coupled to the piecing carriage 10 and can be moved via the drive of the piecing carriage. The cleaning trolley can also have its own drive 39 , which is coupled to the chassis 35 . For energy supply, the cleaning trolley 11 , as not shown here, can either obtain its energy via the coupling to the piecing trolley, but it can also be supplied with the required energy from the spinning machine via a drag chain or via current collectors on rails. The start-up of the spinning units to be cleaned, the positioning in front of them and the entire cleaning process are controlled by a control device 40 , to which the drive 39 is also connected via a control line 39 a.

Unter dem Fahrwerk 35 hängen zwei der erfindungsgemäßen Reinigungsglocken 41 und 42 Die Reinigungsglocke 41 dient zum Reinigen des Teilbereichs 16, in der das erzeugte Garn aufgespult wird. Die Reinigungsglocke 42 dient der Reinigung des Teilbereichs 15, in der das Garn erzeugt wird. Die Reinigungsglocken 41 und 42 weisen jeweils mindestens eine Saugdüse 43 beziehungsweise 44 auf. Diese Saugdüsen stehen mit einer Abscheidkammer 45 in Verbindung beziehungsweise münden in sie. In dieser Abscheidekammer 45 wird der von den Teilbereichen 15 und 16 abgesaugte Schmutz gesammelt. Die Abscheidekammer 43 ist über das Rohr 38 mit der Saugtraverse 36 verbunden. Die Abscheidekammer sorgt dafür, daß die Saugtraverse nicht unnötig durch abgesaugten Schmutz belastet wird. Zur Zurückhaltung des Schmutzes dient ein Filter 46 vor dem Anschluß des Rohres 38 an die Kammer.Two of the cleaning bells 41 and 42 according to the invention hang under the chassis 35. The cleaning bell 41 is used to clean the partial area 16 in which the yarn produced is wound up. The cleaning bell 42 is used to clean the partial area 15 in which the yarn is produced. The cleaning bells 41 and 42 each have at least one suction nozzle 43 and 44, respectively. These suction nozzles are connected to a separating chamber 45 or open into it. In this separation chamber 45 , the dirt sucked up by the partial areas 15 and 16 is collected. The separation chamber 43 is connected via the pipe 38 to the suction traverse 36 . The separating chamber ensures that the suction traverse is not unnecessarily burdened by extracted dirt. A filter 46 is used to retain the dirt before the pipe 38 is connected to the chamber.

Wie aus der Darstellung in der Fig. 2 und insbesondere der Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, sind die Reinigungsglocken 41 und 42 in ihrer Kontur im wesentlichen den Außen- und Innenkonturen von Teilen von Spinnaggregaten einer Spinnmaschine angepaßt. Damit die Teilbereiche während des Reinigungsvorgangs optimal gekapselt werden, ist es bei schwierigen Konturen des Spinnaggregats sinnvoll, die Reinigungsglocken senkrecht zur Fahrtrichtung des Reinigungswagens anzuordnen. Bei jedem Reinigungsvorgang können dann die Reinigungsglocken den zu reinigenden Teilbereichen zugestellt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel hängen die Reinigungsglocken 41 und 42 an einem Schlitten 47, der unterhalb des Fahrwerks 35 angeordnet ist. Wie durch den Doppelpfeil 48 angedeutet, können die beiden Reinigungsglocken 41 und 42 den Teilbereichen 15 und 16 zugestellt werden und nach Beendigung des Reinigungsvorganges zum Weitertransport zum nachfolgenden Spinnaggregat von den gereinigten Teilbereichen wieder weggezogen werden, damit ein Transport an den Konturen der Spinnaggregate vorbei möglich ist. Der Antrieb 49 des Schlittens 47 ist über eine Steuerleitung 49a mit der Steuereinrichtung 40 zur Steuerung des Verfahrwegs des Schlittens verbunden.As can be seen from the illustration in FIG. 2 and in particular FIGS. 3 and 4, the cleaning bells 41 and 42 are essentially adapted in their contours to the outer and inner contours of parts of spinning units of a spinning machine. So that the sub-areas are optimally encapsulated during the cleaning process, it is useful for difficult contours of the spinning unit to arrange the cleaning bells perpendicular to the direction of travel of the cleaning carriage. With each cleaning process, the cleaning bells can then be delivered to the partial areas to be cleaned. In the present exemplary embodiment, the cleaning bells 41 and 42 hang on a carriage 47 which is arranged below the undercarriage 35 . As indicated by the double arrow 48 , the two cleaning bells 41 and 42 can be delivered to the sub-areas 15 and 16 and, after the cleaning process has ended, can be pulled away from the cleaned sub-areas for further transport to the subsequent spinning unit, so that transport is possible past the contours of the spinning units . The drive 49 of the slide 47 is connected via a control line 49 a to the control device 40 for controlling the travel path of the slide.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind die beiden Reinigungsglocken fest miteinander verbunden und somit nur gemeinsam verfahrbar. Es ist aber auch denkbar, daß jede Reinigungsglocke dem ihr zugeordneten Teilbereich getrennt von der anderen Reinigungsglocke zustellbar ist.In the present embodiment, the two are Cleaning bells firmly connected and thus only movable together. But it is also conceivable that everyone Cleaning bell separated from the area assigned to it the other cleaning bell is deliverable.

Um auch nicht gut zugängliche Stellen der Teilbereiche säubern zu können, sind in den Reinigungsglocken schwenkbare Blasdüsen 50 angeordnet. Bei der Reinigungsglocke 41 ist das Bodenblech 51 verschiebbar angeordnet und enthält einen senkrecht klappbaren Teil 52, der den Teilbereich 16 mittels einer eingesetzten schwenkbaren Blasdüse 50 auch von der Rückseite aus säubern kann. Die Druckluft, die zur Speisung der Blasdüsen erforderlich ist, kann entweder von dem Anspinnwagen bezogen oder selbst erzeugt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist eine Erzeugung der Druckluft vor Ort vorgesehen. Hinter der Abscheidekammer 45 ist eine weitere Kammer 53 angeordnet, in der ein Kompressor 54 steht und über eine Druckluftleitung 55 die im Reinigungswagen befindlichen Verbraucher versorgt.In order to also be able to clean parts of the subareas that are not easily accessible, swiveling blow nozzles 50 are arranged in the cleaning bells. In the cleaning bell 41 , the base plate 51 is slidably arranged and contains a vertically foldable part 52 , which can also clean the partial area 16 from the rear by means of an inserted swiveling blowing nozzle 50 . The compressed air that is required to feed the blow nozzles can either be obtained from the piecing car or generated itself. In the present exemplary embodiment, generation of the compressed air is provided on site. Behind the separating chamber 45 there is a further chamber 53 , in which a compressor 54 is located and which supplies the consumers located in the cleaning trolley via a compressed air line 55 .

Die Reinigungsglocke 42, die der Reinigung des Teilbereichs 15 dient, insbesondere der Reinigung der Spinnbox, ist mit Reinigungsgeräten und Handhabungsgeräten besetzt, welche eine individuelle Reinigung bestimmter Aggregatteile der Spinnbox, einen Aus- und Einbau bestimmter Teile, inbesondere des Rotors und der Auflösewalze, ermöglicht sowie deren Säuberung und Handhabung. Eine nähere Erläuterung erfolgt bei der Beschreibung der Fig. 4.The cleaning bell 42 , which serves to clean the sub-area 15 , in particular the cleaning of the spin box, is equipped with cleaning devices and handling devices which enable individual cleaning of certain assembly parts of the spin box, removal and installation of certain parts, in particular the rotor and the opening roller as well as their cleaning and handling. A more detailed explanation is given in the description of FIG. 4.

Neben den Reinigungsglocken weist der Reinigungswagen noch eine von den Reinigungsglocken abgeteilte Kammer 56 auf. In diese Kammer können ausbaubare Aggregatteile eingelegt werden, um sie dort einer besonderen, dem ausgebauten Teil individuell angepaßten Reinigung zu unterziehen. So können beispielsweise dort ausgebaute Rotoren mechanisch, pneumatisch und zusätzlich mit Flüssigkeiten gereinigt werden. Dieses ist auch beispielsweise mit der Auflösewalze möglich. Dabei kann besonders bei klebrigen und stark haftenden Ablagerungen eine sehr gute Reinigung erzielt werden. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist eine ausgebaute Auflösewalze 57 in einem Aufnahmeteil 58 abgelegt. Dieses Aufnahmeteil ist in der Lage, beispielsweise ausgebaute Auflösewalzen oder Rotoren aufzunehmen. Die Beschickung der Kammer kann entweder durch eine zu öffnende Klappe 59 an der Frontseite der Kammer manuell erfolgen und/oder durch eine zu öffnende Wand 60, die eine Verbindung zur Reinigungsglocke 42 herstellt. Mit einem dort angeordneten Handhabungsgerät 61 ist das Ausbauen und Umsetzen der zu reinigenden Teile möglich. Dieser Handhabungsroboter kann beispielsweise so ausgebildet sein wie die Werkzeuge wechselnden Beschickungsroboter bei Werkzeugmaschinen. In der Kammer 56 ist mindestens eine Doppeldüse 62 installiert, durch die abwechselnd oder gleichzeitig Wasserdampf und Preßluft austreten kann. Mittels eines Stellmotors 63 können gezielt verschmutzte Stellen des zu reinigenden Teils angeblasen werden. Zur Steuerung der Düse ist der Antrieb 63 über eine Steuerleitung 63a mit der Steuereinrichtung 40 verbunden. Über eine Saugdüse 64 ist die Kammer zur Absaugung staubförmiger Verunreinigungen mit der Abscheidekammer 45 verbunden. Unterhalb der Kammer ist ein abnehmbarer Abscheidetank 65 angeordnet, in dem sich der durch den Abfluß 66 abfließende flüssige Schmutz 67 sammelt. Möglich ist auch die Anordnung einer hier nicht dargestellten Düse, mit der beispielsweise die Rotorinnenfläche mittels Sandstrahlen gereinigt werden kann.In addition to the cleaning bells, the cleaning trolley also has a chamber 56 which is separated from the cleaning bells. Removable unit parts can be inserted into this chamber in order to subject them to a special cleaning process that is individually adapted to the removed part. For example, rotors removed there can be cleaned mechanically, pneumatically and with additional liquids. This is also possible, for example, with the opening roller. Very good cleaning can be achieved, especially with sticky and strongly adhering deposits. In the present exemplary embodiment, a dismantled opening roller 57 is stored in a receiving part 58 . This receiving part is able to accommodate dismantled opening rollers or rotors, for example. The chamber can either be loaded manually by means of a flap 59 on the front of the chamber that can be opened and / or by means of a wall 60 that opens and connects to the cleaning bell 42 . With a handling device 61 arranged there, the parts to be cleaned can be removed and relocated. This handling robot can, for example, be designed in the same way as the loading robot that changes tools in machine tools. At least one double nozzle 62 is installed in the chamber 56 , through which water vapor and compressed air can escape alternately or simultaneously. A servomotor 63 can be used to selectively blow onto soiled areas of the part to be cleaned. To control the nozzle, the drive 63 is connected to the control device 40 via a control line 63 a. The chamber for extracting dust-like contaminants is connected to the separating chamber 45 via a suction nozzle 64 . A removable separating tank 65 is arranged below the chamber, in which the liquid dirt 67 flowing off through the drain 66 collects. It is also possible to arrange a nozzle, not shown here, with which, for example, the inner surface of the rotor can be cleaned by means of sandblasting.

Weiterhin führt der Reinigungswagen 11 noch ein manuell zu bedienendes Saug- und Preßluftgerät 68 mit sich. Es ist eine Druckluftpistole, die mit einer Absaugdüse gekoppelt ist. Sie hängt an einem flexiblen Schlauch 69 am Fahrwerk 35 und kann von einer Bedienungsperson für das Säubern und Warten an den Stellen eingesetzt werden, die für die Reinigungsglocken nicht zugänglich sind. An der Reinigungsglocke 42 befindet sich an deren Boden eine sogenannte Kannenabdeckung 70. An einem Halter 71 befindet sich eine Platte 72, die bei der Zustellung der Reinigungsglocken die unterhalb des Spinnaggregats stehende Kanne 73 abdeckt, damit kein Schmutz auf das Faserband in der Kanne fällt.Furthermore, the cleaning trolley 11 also carries with it a manually operated suction and compressed air device 68 . It is a compressed air gun that is coupled to a suction nozzle. It hangs on a flexible hose 69 on the undercarriage 35 and can be used by an operator for cleaning and maintenance at those points which are not accessible to the cleaning bells. Is located at the cleaning bell 42 at the bottom of which a so-called can cover 70th On a holder 71 there is a plate 72 which covers the can 73 below the spinning unit during the delivery of the cleaning bells, so that no dirt falls onto the sliver in the can.

Fig. 3 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus der Fig. 2 mit der Reinigungsglocke 41. Da die Reinigungsglocke 41 keine Handhabungsvorrichtungen zum Ausbau und zur Handhabung ausbaubarer Teile benötigt, kann sie kompakt gestaltet werden. Aus diesem Grund ist ihr direkt die Abscheidekammer 45 angegliedert. Der Boden 51 der Saugglocke 41 ist ausgefahren und ein schwenkbar am Boden 51 angebrachtes Wandteil 52 ist in senkrechte Stellung geschwenkt, um mit einer in ihr angebrachten Blasdüse 50 den Teilbereich 16 für das Aufspulen auch von der Rückseite her zu säubern. Die Verschiebung des Bodenblechs erfolgt mittels eines hydraulischen oder pneumatischen Schubzylinders 74, der über eine Signalleitung 74a mit der Steuereinrichtung 40 verbunden ist. Nach Beendigung des Reinigungsvorgangs kann der Boden 51 in Pfeilrichtung 75 eingezogen werden. Zuvor muß aber das Wandteil 52 in eine waagerechte Stellung geschwenkt werden. Dieses erfolgt mit einem motorischen Antrieb 76, der ebenfalls über eine Signalleitung 76a mit der Steuereinrichtung verbunden ist. FIG. 3 shows an enlarged detail from FIG. 2 with the cleaning bell 41 . Since the cleaning bell 41 requires no handling devices for removing and handling removable parts, it can be made compact. For this reason, the separation chamber 45 is directly attached to it. The bottom 51 of the suction bell 41 is extended and a wall part 52 which is pivotably attached to the bottom 51 is pivoted into the vertical position in order to also clean the sub-area 16 for the winding from the rear side with a blowing nozzle 50 mounted therein. The displacement of the floor panel by means of a hydraulic or pneumatic pushing cylinder 74 which is connected via a signal line 74 a to the control device 40th After the cleaning process has ended, the base 51 can be drawn in in the direction of the arrow 75 . Before this, however, the wall part 52 must be pivoted into a horizontal position. This is done with a motor drive 76, which is also connected via a signal line 76 a to the control device.

Mittels des motorischen Antriebs 76 kann das Wandteil 52 um den Gelenkpunkt 77 in Pfeilrichtung 78 geschwenkt werden.The wall part 52 can be pivoted about the articulation point 77 in the direction of the arrow 78 by means of the motor drive 76 .

In dem Boden 51 sowie in dem klappbaren Wandteil 52 und im Oberteil 79 der Saugglocke 41 sind schwenkbare Blasdüsen 50 eingelassen. Über Schwenkantriebe 80, die über ihre Steuerleitungen 80a mit der Steuereinrichtung 40 verbunden sind, können die Düsen gezielt auf die zu säubernden Stellen des Teilbereichs gerichtet werden. Bei entsprechender Lagerung und entsprechendem Antrieb des Schwenkmechanismus ist eine Beweglichkeit von 360 Grad der Düsen möglich, wie durch die Pfeile 81 symbolisiert. Über Anschlußleitungen 82 stehen die Blasdüsen mit der Druckluftleitung 55 in Verbindung. Wenn die Reinigungsglocke 41 nicht starr an dem Reinigungswagen 11 befestigt ist, sondern über einen Verfahrschlitten 47 ein senkrechtes Zustellen und wieder Wegfahren von dem Spinnaggregat möglich ist, können auch die Konturen der Teilbereiche umgebende Seitenwände an der Saugglocke vorgesehen sein, wie hier nicht dargestellt ist. Auch in diesen Seitenwänden können sich Blasdüsen der beschriebenen Art befinden.Swiveling blow nozzles 50 are embedded in the base 51 and in the foldable wall part 52 and in the upper part 79 of the suction bell 41 . Via swivel drives 80 , which are connected to the control device 40 via their control lines 80 a, the nozzles can be directed specifically at the points of the partial area to be cleaned. With appropriate storage and corresponding drive of the swivel mechanism, a mobility of 360 degrees of the nozzles is possible, as symbolized by the arrows 81 . The blowing nozzles are connected to the compressed air line 55 via connecting lines 82 . If the cleaning bell 41 is not rigidly attached to the cleaning trolley 11 , but instead a vertical delivery and moving away from the spinning unit is possible via a travel carriage 47 , the contours of the partial areas surrounding side walls can also be provided on the suction bell, as is not shown here. Blow nozzles of the type described can also be located in these side walls.

Um das Absaugen des von den Blasdüsen aufgewirbelten Faserflugs zu optimieren, ist eine verfahrbare Saugdüse 43 vorgesehen. Diese kann in der Rückwand 83, der Wand zur Abscheidekammer 45, verschiebbar angeordnet sein. Die Düse 43 kann in einem Schlitz 84 der Rückwand 83 geführt werden, wobei ein endloses Band 85 für den Transport der Düse und gleichzeitigen Verschluß des Schlitzes sorgt. Das Band 85 kann über Umlenkrollen 86a und 86b geführt sein, wobei die Umlenkrolle 86a gleichzeitig die Antriebsrolle des Antriebsmotors 87 darstellt. Auch dieser Motor 87 kann über eine Signalleitung 87a durch die Steuereinrichtung 40 angesteuert werden, um eine optimale Bewegung der Saugdüse zu ermöglichen. A movable suction nozzle 43 is provided in order to optimize the suction of the fiber fly whirled up by the blowing nozzles. This can be slidably arranged in the rear wall 83 , the wall to the separation chamber 45 . The nozzle 43 can be guided in a slot 84 of the rear wall 83 , with an endless belt 85 for the transport of the nozzle and at the same time closing the slot. The band 85 can be guided over deflection rollers 86 a and 86 b, the deflection roller 86 a simultaneously representing the drive roller of the drive motor 87 . This motor 87 can also be controlled by the control device 40 via a signal line 87 a in order to enable an optimal movement of the suction nozzle.

In Fig. 4 ist die Reinigungsglocke 42 für den Teilbereich 15 zur Garnerzeugung im vergrößerten Maßstab gegenüber Fig. 2, teilweise im Schnitt, mit ihren Einrichtungen dargestellt. Im Gegensatz zum Spulprozeß treten beim Spinnen neben dem Faserflug und dem Staub auch noch Verunreinigungen auf, die sich als festbackende Schicht auf bestimmte Stellen des Teilbereichs niederschlagen. So ist insbesondere der Honigtau eine schwer zu beseitigende Verunreinigung, die sich insbesondere im Bereich des Verdichters 22, der Auflösewalze 23 aber auch im Faserleitkanal 24, im Rotor 25, im Rotorgehäuse 26 und selbst in der Abzugsdüse 19 absetzt. Solche festbackenden oder klebrigen Verunreinigungen können beispielsweise besonders gut mit Flüssigkeiten oder Dampf aufgelöst und weggeschwemmt werden. Dabei ist es aber erforderlich, daß gleichzeitig mit dem Auftragen der Flüssigkeit diese mit dem aufgelösten Schmutz abgesaugt wird. Beim Rotor dagegen kann beispielsweise eine mechanische Reinigung mittels Schaber oder eine Reinigung mittels im Blasluftstrom mitgeführter abrasiver Mittel durchgeführt werden. Da die Verschmutzung der Spinnbox mit diesen stark haftenden Verschmutzungen an ganz bestimmten Stellen vorzufinden ist, müssen die Reinigungswerkzeuge in eine solche Position gebracht werden, daß sie eine effektive Reinigung vornehmen können. Dazu wird zunächst die Spinnbox in eine Wartungsstellung aufgeklappt, so daß die zu reinigenden Stellen für die Reinigungswerkzeuge erreichbar werden. Innerhalb der zugestellten Reinigungsglocke 42 befindet sich ein Handhabungsgerät 61 für die Reinigungswerkzeuge und für die Aggregatteile des Teilbereichs, die ausbaubar sind und einer gesonderten Reinigung unterzogen werden sollen. Dieses Handhabungsgerät 61 ist eine Ausgestaltung der Erfindung. Der Ausbau der zu reinigenden Teile kann auch manuell erfolgen. Ausbaubare Teile sind inbesondere der Rotor 25 und die Auflösewalze 23. Das Handhabungsgerät 61 kann wie ein Roboter ausgebildet sein, der beispielsweise an automatischen Werkzeugmaschinen einen Werkzeugwechsel vornimmt. Der Antrieb 88 der Handhabungsvorrichtung 61 wird über die Steuerleitung 88a von der Steuereinrichtung 40 in seinen auszuführenden Bewegungen so gesteuert, daß ein optimales Reinigungsprogramm ablaufen kann. Die Handhabungsvorrichtung 61 besitzt einen Haltearm 89, der teleskopartig ein- und ausfahrbar ist, wie durch den Doppelpfeil 90 angedeutet. Dieser Haltearm 89 ist höhenverstellbar, wie durch den Doppelpfeil 91 gekennzeichnet, um eine senkrechte Achse 92 drehbar, wie durch den Doppelpfeil 93 gekennzeichnet und schwenkbar, wie durch den Doppelpfeil 94 gekennzeichnet. Damit ist die Möglichkeit gegeben, jedes zu reinigende Aggregatteil des Teilbereichs 15 zur Garnerzeugung zu erreichen. Der Haltearm 89 trägt einen schwenkbaren Kopf 95, der mittels eines Antriebs 96 sowohl in vertikaler Richtung 97 schwenken als auch um seine Achse rotieren kann, wie durch das Symbol 98 angedeutet. Die Bewegungen des Kopfes 95 werden von der Steuereinrichtung 40 gesteuert, die über die Steuerleitung 96a mit dem Antrieb verbunden ist. FIG. 4 shows the cleaning bell 42 for the partial region 15 for yarn production on an enlarged scale compared to FIG. 2, partly in section, with its devices. In contrast to the winding process, in addition to fiber fly and dust, contamination also occurs during spinning, which is deposited as a stuck layer on certain parts of the sub-area. In particular, the honeydew is a difficult-to-remove impurity that settles particularly in the area of the compressor 22 , the opening roller 23 but also in the fiber guide channel 24 , in the rotor 25 , in the rotor housing 26 and even in the extraction nozzle 19 . Such caking or sticky contaminants can be particularly easily dissolved and washed away with liquids or steam, for example. However, it is necessary that the liquid is sucked off with the dissolved dirt at the same time as the liquid is being applied. In the case of the rotor, on the other hand, mechanical cleaning using a scraper or cleaning using abrasive agents carried in the blown air stream can be carried out, for example. Since the soiling of the spinning box can be found at very specific points with this strongly adhering soiling, the cleaning tools must be brought into such a position that they can carry out effective cleaning. For this purpose, the spin box is first opened into a maintenance position so that the locations to be cleaned are accessible to the cleaning tools. Within the delivered cleaning bell 42 there is a handling device 61 for the cleaning tools and for the subassembly parts that can be removed and are to be subjected to separate cleaning. This handling device 61 is an embodiment of the invention. The parts to be cleaned can also be removed manually. Removable parts are in particular the rotor 25 and the opening roller 23 . The handling device 61 can be designed like a robot that performs a tool change on automatic machine tools, for example. The drive 88 of the handling device 61 is controlled via the control line 88 a by the control device 40 in its movements to be carried out so that an optimal cleaning program can run. The handling device 61 has a holding arm 89 which can be telescopically extended and retracted, as indicated by the double arrow 90 . This holding arm 89 is height-adjustable, as indicated by the double arrow 91 , rotatable about a vertical axis 92 , as indicated by the double arrow 93 , and pivotable, as indicated by the double arrow 94 . This makes it possible to reach every aggregate part of the sub-area 15 to be cleaned for yarn production. The holding arm 89 carries a pivotable head 95 which can pivot by means of a drive 96 both in the vertical direction 97 and also rotate about its axis, as indicated by the symbol 98 . The movements of the head 95 are controlled by the control device 40 , which is connected to the drive via the control line 96 a.

Der schwenkbare Kopf 95 besitzt an seinem Kopfende einen Adapter 99 zur Aufnahme von Reinigungswerkzeugen, mit denen die Reinigung unterschiedlicher Stellen vorgenommen werden kann, sowie von einem Greifer 100, der in der Lage ist, sowohl den Rotor 25 als auch die Auflösewalze 23 auszubauen. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird ein Greifer 100 gerade in Pfeilrichtung 101 dem Rotor 25 zugestellt, um ihn auszubauen und in die abgeteilte Kammer 56 zu bringen, damit er dort einer besonderen Reinigung unterzogen werden kann. Beim Ausbau der Auflösewalze 23 wird der Greifer 100 in die Position 100′ geschwenkt und dann zugestellt.The pivotable head 95 has at its head end an adapter 99 for receiving cleaning tools with which the cleaning of different places can be carried out, as well as a gripper 100 which is able to remove both the rotor 25 and the opening roller 23 . In the present exemplary embodiment, a gripper 100 is fed straight to the rotor 25 in the direction of arrow 101 in order to remove it and bring it into the divided chamber 56 so that it can be subjected to a special cleaning there. When removing the opening roller 23 , the gripper 100 is pivoted into the position 100 'and then delivered.

Statt des Greifers 100 kann auch ein Vorsatz 102 mittels des Adapters 99 aufgenommen werden, der Reinigungswerkzeuge zum Reinigen des Rotors besitzt. Dieser Vorsatz 102 befindet sich auf einem der Halter 103a und 103b zur Aufnahme der von dem Haltearm aufnehmbaren Werkzeuge. Der Vorsatz 102, der, wie hier nicht gezeigt, Schaber und Bürsten sowie Düsen zur Zufuhr von Preßluft sowie eine Absaugdüse enthält, steht in dem Halter 103a bereit. Der Halter 103b, der für den Greifer 100 vorgesehen ist, ist leer. Sollen die Vorsätze gewechselt werden, schwenkt der Haltearm 89 in eingezogenem Zustand in eine Position 95′, um den Greifer 100 in den Halter 103b abzusetzen. Danach verfährt der Haltearm in die Position 95′′, um den Vorsatz 102 aus dem Halter 103a aufzunehmen. Der Haltearm 89 enthält einen Druckluftanschluß 104 sowie eine Saugleitung 105, wobei die Druckluftleitung 104 an der Druckluftleitung 55 und die Saugleitung 105 in die Abscheidekammer 45 mündet.Instead of the gripper 100 , an attachment 102 can also be received by means of the adapter 99 , which has cleaning tools for cleaning the rotor. This attachment 102 is located on one of the holders 103 a and 103 b for receiving the tools that can be received by the holding arm. The attachment 102 , which, as not shown here, contains scrapers and brushes as well as nozzles for supplying compressed air and a suction nozzle, is available in the holder 103 a. The holder 103 b, which is provided for the gripper 100 , is empty. If the resolutions are changed, the support arm 89 pivots to the retracted state in a position 95 'to drop around the hook 100 into the holder 103 b. Then the holding arm moves into position 95 '' to receive the attachment 102 from the holder 103 a. The holding arm 89 contains a compressed air connection 104 and a suction line 105 , the compressed air line 104 at the compressed air line 55 and the suction line 105 opening into the separation chamber 45 .

Um ein zu reinigendes Aggregatteil des Teilbereichs in die abgeteilte Kammer 56 verbringen zu können, muß zunächst die Wand 60 zur Reinigungsglocke 42 geöffnet werden. Sie wird im vorliegenden Ausführungsbeispiel durch einen Schlitz 106 im Boden 107 der Reinigungsglocke 42 nach unten aus der Kammer ausgefahren. Das Ein- und Ausfahren wird durch den Pfeil 108 symbolisiert. Das Bewegen der Wand 60 erfolgt über einen Antrieb 109, der über eine Steuerleitung 109a mit der Steuereinrichtung 40 zur Koordination der Bewegungen mit dem Haltearm 89 in Verbindung steht. Ist die Wand 60 in dem Schlitz versenkt, wird das in der abgeteilten Kammer 56 befindliche Aufnahmeteil 58 über seinen Antrieb 110 in eine solche Position gedreht, daß es zur Aufnahme des zu reinigenden Teils bereitsteht. Die durch den Pfeil 111 symbolisierte Drehbewegung des Aufnahmeteils 58 wird über die Steuerleitung 110a durch die Steuereinrichtung 40 mit dem Haltearm 89 koordiniert. Zum Wechseln der zu reinigenden Aggregatteile des Teilbereichs wird der schwenkbare Kopf 95 an dem Haltearm 89 in eine Aufnahme- beziehungsweise Übergabeposition 95′′′ verfahren. Nach der Übergabe des zu reinigenden Teils an das Aufnahmeteil 58 wird dieses mit dem zu reinigenden Teil in eine Reinigungsposition geschwenkt und der Reinigungsvorgang läuft programmgemäß ab. Dazu wird aber zunächst der Haltearm 89 zurückgezogen und die Wand 60 wieder hochgefahren, um die Kammer 56 zu verschließen.In order to be able to spend an aggregate part of the partial area to be cleaned in the compartment 56 , the wall 60 to the cleaning bell 42 must first be opened. In the present exemplary embodiment, it is extended downwards out of the chamber through a slot 106 in the bottom 107 of the cleaning bell 42 . The entry and exit is symbolized by the arrow 108 . The wall 60 is moved by a drive 109 , which is connected via a control line 109 a to the control device 40 for coordinating the movements with the holding arm 89 . If the wall 60 is sunk in the slot, the receiving part 58 located in the compartment 56 is rotated by its drive 110 into such a position that it is ready to receive the part to be cleaned. The rotational movement of the receiving part 58 symbolized by the arrow 111 is coordinated via the control line 110 a by the control device 40 with the holding arm 89 . To change the aggregate parts to be cleaned of the partial area, the pivotable head 95 on the holding arm 89 is moved into a receiving or transfer position 95 '''. After the part to be cleaned has been transferred to the receiving part 58 , the latter is pivoted with the part to be cleaned into a cleaning position and the cleaning process runs according to the program. For this purpose, however, the holding arm 89 is first withdrawn and the wall 60 is raised again in order to close the chamber 56 .

Statt mittels einer wie zuvor beschriebenen automatischen Handhabung können die zu reinigenden Aggregatteile eines Teilbereichs auch manuell aus ihrer Position entnommen werden und über eine Klappe 59 (Fig. 2) in die Kammer 56 gebracht und dort in das Aufnahmeteil 58 eingesetzt werden. Nach dem vollzogenen Reinigungsvorgang können die Teile auch wieder manuell entnommen und manuell eingesetzt werden.Instead of using automatic handling as described above, the subassembly parts to be cleaned can also be removed manually from their position and brought into the chamber 56 via a flap 59 ( FIG. 2) and inserted there into the receiving part 58 . After the cleaning process has been completed, the parts can also be removed manually and inserted manually.

In der Fig. 4 ist dargestellt, daß Düsen mit einer den zu behandelnden Stellen abdeckenden Haube abgeschirmt sind, die beispielsweise Flüssigkeiten oder Dampf auf Flächen der Aggregatteile des Teilbereichs blasen, die eine besonders starke Verschmutzung durch anbackende Verunreinigungen aufweisen. Eine Haube 112 überdeckt die Abzugsdüse 19 und die dem Rotor 25 gegenüberliegende Wand des Gehäuses 26. Die Haube 112 weist zwei Zuführungen auf, eine, 113, für Wasserdampf und eine zweite, 114, für Druckluft. Sie münden zusammen in eine gemeinsamen Düse 115. Weiterhin ist eine Absaugdüse 116 vorgesehen, die mit der Abscheidekammer 45 in Verbindung steht. Eine weitere Düse 117 dient zur gezielten Bestrahlung der Gehäusewandung, beispielsweise mit abrasiven Partikeln, um den anbackenden Schmutz zu lösen. Diese Düse 117 ist über einen Druckluftschlauch 118 mit der Druckluftleitung 55 verbunden. Dazwischengeschaltet ist ein hier nicht dargestellter Tank, aus dem die abrasiven Mittel, beispielsweise ganz feiner Quarzsand, dosiert zugeführt werden.In Fig. 4 it is shown that nozzles are shielded with a hood covering the areas to be treated, which, for example, blow liquids or steam onto surfaces of the unit parts of the subarea which have particularly heavy contamination from caking contaminants. A hood 112 covers the extraction nozzle 19 and the wall of the housing 26 opposite the rotor 25 . The hood 112 has two inlets, one, 113 , for water vapor and a second, 114 , for compressed air. Together they open into a common nozzle 115 . Furthermore, a suction nozzle 116 is provided, which is connected to the separation chamber 45 . Another nozzle 117 is used to selectively irradiate the housing wall, for example with abrasive particles, in order to loosen the caked-on dirt. This nozzle 117 is connected to the compressed air line 55 via a compressed air hose 118 . In between is a tank, not shown here, from which the abrasive agents, for example very fine quartz sand, are metered in.

Die Haube 112 ist mittels eines Schwenkhebels 119 dem zu reinigenden Aggregatteil des Teilbereichs zustellbar. Der Antrieb 120, mit dem die Schwenkbewegungen 121 der Haube 112 durchgeführt werden können, ist über eine Steuerleitung 120a mit der Steuereinrichtung 40 verbunden. Damit können die für eine effiziente Reinigung erforderlichen Abfolgen von Sprüh- und Saugvorgängen gesteuert werden.The hood 112 can be advanced by means of a swivel lever 119 to the aggregate part of the partial area to be cleaned. The drive 120 , with which the pivoting movements 121 of the hood 112 can be carried out, is connected to the control device 40 via a control line 120 a. This enables the sequences of spraying and suction processes required for efficient cleaning to be controlled.

Sind die Reinigungsarbeiten in dem Teilbereich 15 abgeschlossen, wie sie programmgemäß über die Steuereinrichtung 40 den Reinigungswerkzeugen vorgegeben worden sind, werden diese Reinigungswerkzeuge in ihre Ausgangsposition zurückgebracht. Dazu schwenkt die Haube 112 von der zu reinigenden Abzugsdüse sowie dem Rotorgehäusevorderteil weg und gibt damit den Weg für ein Schließen des Gehäuses frei. Gleichzeitig wird auch der Haltearm 89 mit den daran befindlichen Reinigungswerkzeugen zurückgezogen. Der an den Saugdüsen, hier an den Saugdüsen 44, von denen eine in einer Seitenwand zu sehen ist, anliegende Unterdruck wird automatisch unterbrochen, wenn sich der Reinigungswagen von dem gereinigten Spinnaggregat zu einem nächsten bewegt. Dabei wird jeweils der Anschluß des Rohres 38 an die Saugtraverse 36 unterbrochen, da die Anschlußstellen 37 gewechselt werden. Ragen die Konturen der Reinigungsglocken 41 und 42 in Fahrtrichtung des Reinigungswagens 11 gesehen über die Kontur des Spinnaggregats hinaus, werden die Reinigungsglocken mittels des Verfahrschlittens 47 in eine Position zurückgezogen, so daß der Reinigungswagen 11 problemlos zum nächsten Spinnaggregat wechseln kann.When the cleaning work in the partial area 15 has been completed, as has been specified in the program for the cleaning tools via the control device 40 , these cleaning tools are returned to their starting position. For this purpose, the hood 112 swivels away from the extraction nozzle to be cleaned and the rotor housing front part and thus clears the way for the housing to be closed. At the same time, the holding arm 89 with the cleaning tools located thereon is withdrawn. The negative pressure applied to the suction nozzles, here the suction nozzles 44 , one of which can be seen in a side wall, is automatically interrupted when the cleaning carriage moves from the cleaned spinning unit to the next one. The connection of the tube 38 to the suction cross member 36 is interrupted since the connection points 37 are changed. If the contours of the cleaning bells 41 and 42 protrude beyond the contour of the spinning unit in the direction of travel of the cleaning trolley 11 , the cleaning bells are retracted into a position by means of the travel carriage 47 , so that the cleaning trolley 11 can easily switch to the next spinning unit.

Nach dem Reinigungsvorgang kann die Spinnbox entweder automatisch von einer hier nicht dargestellten Vorrichtung am Reinigungswagen verschlossen werden. Sie kann aber auch geöffnet bleiben, so daß eine Bedienungsperson in der Lage ist, nachfolgend Reinigungsarbeiten an den Stellen vorzunehmen, an denen automatisch zu handhabende Werkzeuge nicht hingelangen können. Dieses ist beispielsweise die Lagerung der Rotorwelle, im vorliegenden Fall eine Twin-Disc-Lagerung. Weiterhin ist eine automatische Reinigungsvorrichtung nicht in der Lage, Wellenwickel beispielsweise an der Fadenführerstange, an der Antriebswelle, an den Abzugswalzen usw. zu erkennen und zu beseitigen. Nach Vornahme einer solchen Reinigung kann die Person das Gehäuse vollständig verschließen. Danach kann entweder das Faserband durch den nachfolgenden Anspinnwagen automatisch eingeführt werden oder, wenn er keine automatische Handhabungsvorrichtung aufweist oder wenn das Faserband nicht an einer definierten Stelle an der Kanne hängt, muß es von der Bedienperson in den Verdichter in die Auflöseeinrichtung eingeführt werden. Danach ist es möglich, daß der Anspinnwagen die Spinnstelle wieder in Betrieb setzt.After the cleaning process, the spin box can either automatically from a device not shown here Cleaning trolleys are locked. But it can also remain open so that an operator is able to subsequently carry out cleaning work at the points which automatic tools cannot reach can. This is, for example, the bearing of the rotor shaft, in the present case a twin disc storage. Still is an automatic cleaning device is unable to Wave winding, for example on the thread guide rod, on the Drive shaft, on the take-off rollers, etc. to recognize and to remove. After performing such cleaning, the Close the housing completely. After that you can either the sliver through the subsequent piecing carriage be introduced automatically or if it is not automatic Has handling device or if the sliver is not hanging at a defined point on the jug, it must be from the Operator in the compressor in the opening device be introduced. After that it is possible that the piecing car puts the spinning station back into operation.

Claims

1. Device for cleaning the outer and inner contours of parts of spinning units of a spinning machine, the device being guided along the spinning units and blowing nozzles, in particular for compressed air, and suction nozzles being provided on this device, characterized in that an at least one outer region of the Spinning unit ( 15 , 16 ) covering cleaning bell ( 41 , 42 ) is provided that on several preferred, particularly exposed to pollution ( 19 , 20 , 22 , 23 , 24 , 25 , 26 , 31 , 32 , 33 , 34 ) of the Sub-area ( 15 , 16 ) blowing nozzles ( 50 , 62 , 102 , 115 , 117 ) are directed and that on the cleaning bell ( 41 , 42 ) while the blowing nozzles, in particular with compressed air, on the suction nozzles ( 43 , 44 , 64 , 84 , 116 ) there is negative pressure.

2. Device according to claim 1, characterized in that the cleaning bell ( 41 , 42 ) of the partial area ( 15 , 16 ) can be delivered.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the suction bell ( 42 ) means ( 61 ) for exposing the areas exposed to contamination ( 19 , 20 , 23 , 24 , 25 , 26 , 27 , 28 ) of the partial area ( 15th ) having.

4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized in that the blowing nozzles ( 50 ; 62 ; 102 ; 117 ) are pivotally and adjustably arranged and that the movements by means of swivel drives ( 80 ; 63 ; 95 ; 120 ) by a control device ( 40 ) can be carried out in a controlled manner according to a predefinable cleaning program.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the suction nozzles ( 43 , 102 ) are arranged adjustable and that the drives ( 87 , 95 ) by means of a control device ( 40 ) can be controlled according to a predetermined cleaning program.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the cleaning bell ( 41 ) has at least one extendable ( 51 ) and / or a pivotable, the portion ( 15 ) engaging behind the wall part ( 52 ).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the cleaning bell ( 42 ) nozzles ( 62 , 102 , 115 ) for spraying liquids and / or steam and that these nozzles exposed to certain sticky contaminants ( 19th , 20 , 23 , 25 , 26 ) of the partial area ( 15 ) are to be addressed.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the cleaning bell ( 42 ) has nozzles ( 62 ; 117 ) for spraying abrasive agents and that these nozzles at points ( 57 ; 19 , 20 , 25 , 26 ) of the partial area ( 15 ) that are exposed to caking contaminants.

9. Device according to one of claims 1 or 8, characterized in that the nozzles ( 115 , 117 ) for liquids, steam and / or abrasive agents have a hood ( 112 ) covering the area to be treated ( 19 , 20 , 26 ).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that mechanically acting cleaning tools ( 102 ) are installed in the cleaning bell ( 42 ) and that these tools are the positions to be cleaned ( 5 ) of the functional unit ( 15 ) are deliverable.

11. The device according to claim 10, characterized in that a handling device ( 61 ) is provided for handling the cleaning tools ( 102 ).

12. The device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the suction nozzles ( 41 , 44 , 64 , 116 ) are connected to a separation chamber ( 45 ) for the contaminants and that the separation chamber ( 45 ) in the device ( 11 ) is arranged.

13. The device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the device ( 11 ) has a divided chamber ( 56 ) for cleaning removable components ( 23 , 25 , 57 ) of the portion ( 15 , 16 ) and that this chamber ( 56 ) is equipped with means ( 62 ) which are suitable for the cleaning process which is matched to the removable unit part ( 23 , 25 , 57 ) of the partial area.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the device ( 11 ) has at least one handling device ( 61 ) for removing and installing the removable parts to be cleaned ( 23 , 25 ) and for inserting and removing from the chamber ( 56 ) .

15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the device ( 11 ) has a manually operated suction and compressed air handling device ( 68 ).

16. Device according to one of claims 1 to 15, characterized in that the device ( 11 ) has a cover ( 70 ) which can be carried along for the cans ( 73 ) standing under the partial region ( 15 , 16 ) to be cleaned.

17. The device according to one of claims 1 to 16, characterized in that the device ( 11 ) is a control device ( 40 ) for controlling the work to be performed of the tools ( 43 , 49 , 50 , 61 , 62 , 100 , 112 ) during cleaning of the partial area ( 15 , 16 ).

18. Device according to one of claims 1 to 17, characterized in that the device ( 11 ) with the piecing carriage ( 10 ) can be coupled.

19. Device according to one of claims 1 to 18, characterized in that the device ( 11 ) can be implemented on other spinning machines.