DE4242798C2

DE4242798C2 - Device for removing, conveying and separating empty lying yarn tubes

Info

Publication number: DE4242798C2
Application number: DE19924242798
Authority: DE
Inventors: Rolf Rommelspacher; Dieter Faehnrich; Hans-Ulrich Mann; Dieter Vetter
Original assignee: Zinser Textilmaschinen GmbH
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1992-12-17
Filing date: 1992-12-17
Publication date: 2000-05-11
Anticipated expiration: 2012-12-18
Also published as: DE4242798A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Entnehmen, Fördern und Vereinzeln leerer, liegender Garnhülsen, mit einem Steigförderer, der einem wirr liegende Hülsen enthaltenden Hülsenbehälter nachgeordnet ist, welcher ein Förderband mit einzelnen Mitnehmerleisten und eine Abwurfeinrichtung für über zählig geförderte Garnhülsen aufweist.The invention relates to a device for removal, Conveying and separating empty, lying yarn tubes, with one Ascending conveyor, containing a tangled sleeves Subordinate sleeve container, which a conveyor belt with individual carrier bars and a discharge device for over has counted promoted yarn tubes.

Als Stand der Technik sind bereits Steigförderbänder für Hülsen bekannt (DE 26 39 531 A1, DE 39 12 026 A1), deren durch die Mitnehmerleisten und das Förderband gebildeten Hülsentaschen einen so geringen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen, daß jede Hülsentasche zwangsläufig nur eine einzelne Garnhülse aufnehmen kann. Derartige Steigförderer können jedoch nur Garn hülsen aus einem Vorrat parallel liegender Hülsen entnehmen.Rising conveyor belts for sleeves are already state of the art known (DE 26 39 531 A1, DE 39 12 026 A1), whose by the Carrier strips and sleeve pockets formed on the conveyor belt are so close to each other, that each tube pocket inevitably only a single tube of thread can record. Such ascending conveyors can only yarn Remove the sleeves from a stock of sleeves lying in parallel.

Hülsenförderer, welche wirr liegende Garnhülsen einzeln greifen können, müssen Taschen mit einer Höhe von mindestens etwa hal ber Hülsenlänge aufweisen. Hierbei kann jedoch der Nachteil auftreten, daß in einer Hülsentasche mehr als eine Hülse mit geführt wird. Dieser Zustand ist dann störbehaftet, wenn die Hülsen vom Hülsenförderer einzeln abgeliefert werden müssen.Tube conveyors which grip tangled yarn tubes individually bags with a height of at least about half Have over sleeve length. However, this can be the disadvantage occur that in a sleeve pocket with more than one sleeve to be led. This condition is subject to interference if the Sleeves have to be delivered individually from the sleeve conveyor.

Um diese unerwünschte Situation zu vermeiden, existiert als Ausgangspunkt der vorliegenden Erfindung bereits eine Konstruk tion (DE-AS 11 34 011), welche mit einer Abwurfeinrichtung versehen ist. Diese weist ein durch das Steigförderband grei fendes Scheibenpaket auf, mittels dessen überzählige Garnhülsen abgeworfen werden. Dieses zusätzlich zu bewegende Scheibenpaket erfordert jedoch einen erheblichen baulichen Aufwand.To avoid this undesirable situation, exists as Starting point of the present invention is already a construct tion (DE-AS 11 34 011), which with a discharge device is provided. This has a grei through the conveyor belt fendes disc package by means of its surplus yarn tubes be dropped. This additional disc package to be moved however, requires considerable construction effort.

Der vorliegenden Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zu grunde, eine Konstruktion der eingangs genannten Art zu schaf fen, welche auf einfache Weise ein Vereinzeln der Hülsen in den Hülsentaschen eines Hülsensteigförderers ermöglicht.In contrast, the present invention has the object reasons to create a construction of the type mentioned fen, which easily separates the sleeves into the Sleeve pockets of a tube conveyor enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Abwurfeinrichtung durch zur Laufrichtung des Förderbandes ge neigte Anordnung der Mitnehmerleisten und einen nicht mehr als eine Hülse auf der Mitnehmerleiste zurückhaltenden Anschlag am unteren Ende einer Mitnehmerleiste gebildet wird. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, daß Hülsen auf einfache Weise aus dem wirr liegenden Vorrat entnommen und entsprechend vereinzelt werden können. Es wird trotzdem sichergestellt, daß keine über zählige Hülse abgeliefert wird.This object is achieved in that the Ejector by ge to the direction of the conveyor belt inclined arrangement of the driver strips and one no more than a sleeve on the carrier bar holding back on lower end of a carrier bar is formed. Hereby there is the advantage that sleeves in a simple manner from the confused stock and removed accordingly can be. It is still ensured that no over countless sleeve is delivered.

Als Stand der Technik sind in diesem Zusammenhang bereits schräggestellte Förderbehälter für Kopse bekannt (US-PS-3 699 833). Bei dieser Konstruktion finden zusätzliche, an Führungs schienen laufende Finger Anwendung, um die funktionsrichtige Bewegung der Hülsen sicherzustellen. Zusätzliche Elemente sol len gewährleisten, dass die Hülsen eine einwandfreie Führung erfahren.In this context, the state of the art already inclined conveying container for cops known (US-PS-3 699 833). With this construction, additional, to guide seemed running fingers application to get the functional one Ensure movement of the sleeves. Additional elements sol len ensure that the sleeves are properly guided Experienced.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann der Neigungswinkel der Mitnehmerleisten zur Laufrichtung des Förderbandes zwischen 60° und 75° betragen, sodaß jede überzählig mitgenommene Hülse einwandfrei abrutschen und wieder in den Hülsenbehälter zurück fallen kann.In a further embodiment of the invention, the angle of inclination of the driver strips between the running direction of the conveyor belt 60 ° and 75 °, so that each excess sleeve taken slide off properly and back into the sleeve container can fall.

Die Mitnehmerleisten können entweder aus flexiblem Material bestehen oder in voneinander getrennte Nocken aufgelöst sein. Hierdurch wird die volle Funktionsfähigkeit der Mitnehmerlei sten auch dann gewährleistet, wenn sie um die Umlenkstellen des Förderbandes laufen.The carrier strips can either be made of flexible material exist or be resolved into separate cams. This ensures the full functionality of the takeaway most guaranteed even if they around the deflection of the Conveyor belt running.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher beschrieben. The invention is described below with reference to the drawing illustrated embodiments described in more detail.

In der Zeichnung zeigen:The drawing shows:

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zum Entnehmen, Fördern und Vereinzeln leerer, lie gender Garnhülsen Fig. 1 is a schematic side view of a device for removing, conveying and separating empty, lying gender tubes

Fig. 2 eine Vorderansicht einer Mitnehmerleiste mit über zähliger Garnhülse Fig. 2 is a front view of a driver bar with over counting yarn tube

Fig. 3 eine Vorderansicht einer anderen Ausführungsform der Mitnehmerleiste. Fig. 3 is a front view of another embodiment of the driver bar.

Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung 1 zum Ent nehmen, Fördern und Vereinzeln leerer, liegender Garnhülsen 6 besteht im wesentlichen aus einem Steigförderer 2, welcher aus einem Hülsenaufnahmebehälter 3 mit Garnhülsen 6 in wirrer Lage Garnhülsen entnimmt und einzeln nach oben befördert.The device 1 shown schematically in FIG. 1 for taking, conveying and separating empty, lying yarn tubes 6 essentially consists of a riser 2 , which takes yarn tubes from a tube receptacle 3 with yarn tubes 6 in a tangled position and conveys them individually upwards.

Hinter dem Steigförderer 6 ist eine Abgabestelle 8 angeordnet, welche die einzeln geförderten Garnhülsen 6 beispielsweise zu einer Schrägfläche 13 mit Trichter 14 und Transportvorrichtung 15 bewegt.Arranged behind the ascending conveyor 6 is a delivery point 8 , which moves the individually conveyed yarn tubes 6, for example, to an inclined surface 13 with a funnel 14 and transport device 15 .

Der Steigförderer 2 besteht aus einem Förderband 4, das breiter ist als die Hülsen 6 lang sind; auf dem Förderband 4 befinden sich die Hülsen 6 aufnehmende Mitnehmerleisten 5, welche im Abstand voneinander liegen.The ascending conveyor 2 consists of a conveyor belt 4 which is wider than the sleeves 6 are long; on the conveyor belt 4 are the sleeves 6 receiving carrier strips 5 , which are spaced apart.

Als Abwurfeinrichtung für überzählig mitgenommene Garnhülsen 6 dienen hierbei die Mitnehmerleisten 5, welche gemäß Fig. 2 zur Laufrichtung des Förderbandes 4 bzw. zur Waagrechten einen Neigungswinkel α von 60° bis 75° aufweisen.The carrier bars 5 , which according to FIG. 2 have an inclination angle .alpha. Of 60.degree. To 75.degree . To the running direction of the conveyor belt 4 or to the horizontal, serve as the ejection device for excess yarn tubes 6 .

Infolge dieser Neigung der Mitnehmerleisten 5 rutschen auf den Mitnehmerleisten liegende Hülsen 6 in der Zeichnung nach links unten. Dabei legt sich die unmittelbar auf der Mitnehmerleiste 5 liegenden Hülse 6 gegen einen am unteren Ende jeder Mitneh merleiste 5 angeordneten Anschlag 20 und wird von diesem zu rückgehalten. Dagegen rutscht die überzählig mitgenommene Garn hülse 6' in Pfeilrichtung über den Anschlag 20 weg und fällt wieder in den Hülsenbehälter 3 zurück.As a result of this inclination of the carrier strips 5 , sleeves 6 lying on the carrier strips slide downward to the left in the drawing. The sleeve 6 lying directly on the driving bar 5 lies against a stop bar 20 arranged at the lower end of each driving bar 5 and is retained by it. In contrast, the excess yarn sleeve 6 'slips away in the direction of the arrow over the stop 20 and falls back into the sleeve container 3 .

Da das Transportband 4 mit den Mitnehmerleisten 5 über die obere und untere Umlenkstelle des Steigförderers 2 läuft, be stehen die Mitnehmerleisten 5 aus flexiblem, sich der Umlenkung anpassendem Material.Since the conveyor belt 4 runs with the driver bars 5 over the upper and lower deflection point of the ascending conveyor 2 , the driver bars 5 are made of flexible material that adapts to the deflection.

Statt der Gestaltung der Mitnehmerleisten 5 in durchgehender Form nach Fig. 2 besteht auch die Möglichkeit, daß nach Fig. 3 die Mitnehmerleisten 5 in voneinander getrennte Nocken oder Lamellen 25 aufgelöst sind, wobei wiederum am unteren Ende ein Anschlag 20' zur Halterung einer Garnhülse 6 vorgesehen ist. Durch diese Auflösung der Mitnehmerleisten 5 in einzelstehende Nocken 25 ist gewährleistet, daß auch bei dieser Ausführungs form die Mitnehmerleisten über die obere und untere Umlenkstel le des Steigförderers 2 laufen, ohne daß hieraus eine Funk tionsstörung resultiert. Die Nocken 25 sind analog der Ausfüh rungsform nach Fig. 2 zur Laufrichtung L des Transportbandes 4 so angeordnet, daß sie mit ihrer jeweiligen Auflagefläche 26 einen Neigungswinkel α bilden, welcher zwischen 60° und 75° liegt.Instead of designing the carrier strips 5 in a continuous form according to FIG. 2, there is also the possibility that, according to FIG. 3, the carrier strips 5 are broken down into cams or lamellae 25 which are separate from one another, again with a stop 20 'at the lower end for holding a yarn tube 6 is provided. This resolution of the driver strips 5 in individual cams 25 ensures that even in this embodiment form the driver strips run over the upper and lower Umlenkstel le of the ascending conveyor 2 , without this resulting in a malfunction. The cams 25 are analogous to the embodiment shown in FIG. 2 for the running direction L of the conveyor belt 4 so that they form an inclination angle α with their respective bearing surface 26 , which is between 60 ° and 75 °.

Durch die geneigte Anordnung der Mitnehmerleisten 5 wird im Zusammenwirken mit einem Anschlag 20 bzw. 20' eine einfach aufgebaute, jedoch sehr wirksame Abwurfeinrichtung für überzäh lig geförderte Garnhülsen geschaffen.Due to the inclined arrangement of the driver strips 5 in cooperation with a stop 20 or 20 ', a simply constructed, but very effective ejection device is created for excess yarn tubes.

Claims

1. Apparatus for removing, conveying and separating empty, lying yarn tubes, with a riser, which is nachgeord net a tangled tube containing sleeves container, which a conveyor belt with individual Mitnehmerlei most and a discharge device for surplus conveyed yarn tubes, characterized in that the Ejector by inclined to the direction of the conveyor belt ( 4 ) arrangement of the carrier bars ( 5 ) and a no more than a sleeve ( 6 ) on the carrier bar ( 5 ) restraining stop ( 20 , 20 ') at the lower end ( 21 ) of a carrier bar ( 5 ) is formed.

2. Device according to claim 1, characterized in that the angle of inclination (α) of the driver strips ( 5 ) to the running direction (L) of the conveyor belt ( 4 ) between 60 ° and 75 ° be.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the driver strips ( 5 ) consist of flexible material.

4. The device according to claim 3, characterized in that the driver strips ( 5 ) are separated from each other in separate cams ( 25 ).