DE4242603A1

DE4242603A1 - Lifting mechanism installing ceiling panels - has panel support tilting between inclined lower position and horizontal one above underframe

Info

Publication number: DE4242603A1
Application number: DE19924242603
Authority: DE
Inventors: Karl Wolf
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-12-17
Filing date: 1992-12-17
Publication date: 1993-05-13
Anticipated expiration: 2012-12-18
Also published as: DE4242603C2

Abstract

The lifting mechanism transfers panels of plasterboard etc. into the installation position on a ceiling.It comprises a tilting linkage (4) on an underframe (2), with a support (3) holding the panel. The support is moved from a position alongside the underframe, in which its surface accommodating the panel is only slightly inclined to the vertical, into a horizontal one above the underframe. The linkage can comprise two parallel tilting and sliding links (14) spaced apart, near one edge of the support, and two parallel links (21) also spaced apart, hinged at opposite ends on the underframe and support. ADVANTAGE - Easy installation of panels by one man.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung als Montagehilfe zum Montieren von Platten, wie Gipskartonplatten, Heraklith platten, Paneelen, Trockenausbauplatten und ähnlichen, an der Decke eines Gebäudes zu befestigenden Platten.The invention relates to a device as an assembly aid for mounting panels such as plasterboard, Heraklith panels, panels, drywall panels and the like, slabs to be attached to the ceiling of a building.

Beispielsweise beim Trockenausbau von Räumen in Gebäuden müssen häufig die Gipskartonplatten nicht nur an den Wänden, sondern auch an der Decke befestigt werden. Die Wandbefestigung ist in der Regel einfach durchzuführen, weil die Platten entweder auf dem Boden oder aufeinander aufgestellt werden können, so daß zur Befestigung von Wandplatten nur zwei Arbeiter erforderlich sind. Anders dagegen bei der Befestigung dieser Platten an der Decke. For example in the dry lining of rooms in buildings often have the plasterboard not only on the Walls, but also to be attached to the ceiling. The Wall mounting is usually easy to do, because the plates are either on the floor or on top of each other can be set up so that for the attachment of Wall panels require only two workers. Different however, when fixing these panels to the ceiling.

Hier werden in der Regel wenigstens vier bis fünf Arbei ter benötigt, um einerseits die Platte in der Montage position zu halten und andererseits die Befestigungsele mente anzubringen, die die Platte an der Decke halten.Usually at least four to five people work here ter needed to assemble the plate on the one hand to hold position and on the other hand the fastening element attach elements that hold the plate to the ceiling.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, eine Hubvorrichtung zu schaffen, die es gestattet, Platten, wie Gipskartonplatten, Heraklithplatten, Paneele, Trocken ausbauplatten oder ähnliche Platten in eine Position zum Montieren der Platte zu überführen und in der montage gerechten Lage zu halten, so daß der Arbeitskräfteaufwand verringert wird.Based on this, it is an object of the invention to To create a lifting device that allows plates, such as plasterboard, Heraklithplatten, panels, dry expansion panels or similar panels in one position to assemble the plate to transfer and assemble to keep the situation just, so that labor costs is reduced.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Hubvorrich tung mit den Merkmalen des Anspruches t gelöst.This object is achieved by the lifting device tion solved with the features of claim t.

Aufgrund der besonderen Gestaltung der Kippgelenkanordnung können die Platten in der Hochkantstellung auf die Tragvorrichtung der Hubvorrichtung aufgestellt werden, womit sie in derselben Stellung aufgeladen werden, in der sie normalerweise auch zur Baustelle geschafft wer den. Ein umständliches Drehen der Platte in die eigent liche Montagestellung entfällt, da diese Drehbewegung von der Tragvorrichtung ausgeführt wird, wenn sie in die Montageposition gebracht wird.Due to the special design of the tilt joint arrangement can the panels in the upright position on the Carrying device of the lifting device are set up, with which they are charged in the same position, in who usually takes them to the construction site the. A laborious turning of the plate into the Liche mounting position is omitted because this rotary movement is carried by the carrying device when it is in the Mounting position is brought.

Infolge der Kippgelenkanordnung mit Geradführung und Lenker kann erreicht werden, daß die oberste Kante der aufgelegten Platte nicht wesentlich über jener Fläche steht, die in der hochgeschwenkten Position der Tragvor richtung durch die Oberseite der Platte gebildet wird. Dadurch wird die Platte ohne weiteres bereits in die Nähe der endgültigen Lage beim Anbringen an der Decke gebracht. As a result of the tilt joint arrangement with straight guidance and Handlebars can be reached that the top edge of the placed plate not significantly above that area stands in the raised position of the support direction is formed by the top of the plate. As a result, the plate is already in the Close to the final location when attached to the ceiling brought.

Eine einfach aufzubauende Kippgelenkanordnung besteht aus einer etwa horizontal verlaufenden Führungsschiene, in der eine an der Tragvorrichtung gelagerte Rolle läuft, durch die die Hinterkante der Tragvorrichtung geführt wird. Die Führung der Vorderkante der Kipp gelenkanordnung geschieht mit Hilfe eines Lenkers, wodurch erreicht wird, daß beim Hochschwenken der Tragvorrichtung die Vorderkante in die Montageposition der Platte angehoben wird. Je weiter bei dieser Anord nung die Laufrolle für die Führungsschiene in der Nähe der Hinterkante der Tragvorrichtung angeordnet ist, umso geringer ist der Überstand der Hinterkante der Tragvorrichtung über jene Ebene, die bei hochge schwenkter Tragvorrichtung durch die aufgelegte Platte definiert ist.There is an easy-to-assemble tilt joint arrangement from an approximately horizontal guide rail, in a roller mounted on the support device runs through the rear edge of the carrying device to be led. The leading edge of the tipping joint arrangement is done with the help of a handlebar, whereby it is achieved that when swiveling the Carrying device the front edge in the mounting position the plate is raised. The further with this arrangement the roller for the guide rail in the Arranged near the rear edge of the support device the lower the protrusion of the rear edge the carrying device over that level that at hochge swiveled carrying device through the placed plate is defined.

Um die Betätigung zu vereinfachen, ist zweckmäßiger weise der Tragvorrichtung ein Gewichtsausgleich zuge ordnet, der eine Kraft erzeugt, die bestrebt ist, die Tragvorrichtung in die obere Stellung zu schwen ken. Ein solcher Gewichtsausgleich ist auch dann vor teilhaft, wenn die Schwenkbewegung kraftgetrieben aus geführt wird.To simplify the operation, it is more appropriate as the weighting device assigned orders that generates a force that strives to swing the carrying device into the upper position ken. Such a weight balance is also available partial if the swivel movement is powered to be led.

Sowohl der Gewichtsausgleich als auch der Kraftantrieb verwendet zweckmäßigerweise einen in dem Untergestell gelagerten Hebel, der eine Schiebehülse an dem Lenker angreift, wobei die Federeinrichtung oder der Kraftan trieb an dem einarmigen Hebel angreift.Both the weight balance and the power drive suitably uses one in the base mounted lever, which is a sliding sleeve on the handlebar attacks, the spring device or the Kraftan urged on the one-armed lever.

Um den Transport der Hubvorrichtung zu erleichtern, ist sie vorzugsweise zerlegbar, und zwar in zwei Seitenrah men, die jeweils die Kippgelenkanordnung enthalten und in Querstreben, über die die Seitenrahmen miteinander verbunden werden. Hierzu können Schnellverbindungsein richtungen eingesetzt werden, was die Montage erheblich vereinfacht. To facilitate the transport of the lifting device is they can preferably be dismantled into two side frames men, each containing the tilt joint arrangement and in cross braces, over which the side frames together get connected. For this, quick connections can be directions are used, which significantly increases the assembly simplified.

Im übrigen sind Weiterbildungen der Erfindung Gegen stand von Unteransprüchen.For the rest, further developments of the invention are against stood by subclaims.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegen standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 die Hubvorrichtung in einer Stellung zum Auf laden einer Platte in einer Seitenansicht, Fig. 1 load, the lifting device in a position for on a plate in a side view;

Fig. 2 die Hubvorrichtung nach Fig. 1 in der Montage stellung für die Platte, Fig. 2 shows the lifting device according to Fig. 1 in the assembly position for the plate,

Fig. 3 die Hubvorrichtung aus Fig. 2 in einer Ansicht von vorne mit abgebrochenen veranschaulichten Gasfedern und Fig. 3 shows the lifting device of Fig. 2 in a front view with broken gas springs and

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Schnellverbindungs einrichtung zum Verbinden der Seitenrahmen der Hubvorrichtung nach Fig. 1 mit den Querstreben. Fig. 4 shows a cross section through the quick connector for connecting the side frame of the lifting device of FIG. 1 with the cross struts.

In den Figuren ist eine Hubvorrichtung 1 veranschaulicht, die dazu dient, Platten, wie Gipskartonplatten, Heraklith platten, Paneele, sonstige Trockenausbauplatten und ähn liche Platten an einer Decke zu befestigende Platten in die Montagestellung zu überführen. Die Hubvorrichtung 1 weist hierzu ein Untergestell 2 sowie eine die Platte aufnehmende Tragvorrichtung 3 auf, die über eine Kipp gelenkanordnung 4 mit dem Untergestell 2 verbunden ist.In the figures, a lifting device 1 is illustrated, which is used to transfer plates such as plasterboard, Heraklith plates, panels, other drywall panels and similar plates to be attached to a ceiling in the mounting position. For this purpose, the lifting device 1 has a base frame 2 and a support device 3 which receives the plate and which is connected to the base frame 2 via a tilting joint arrangement 4 .

Das Untergestell 2 besteht aus zwei zueinander spiegel bildlichen Seitenrahmen 5, die über mehrere Querstre ben 6 miteinander verbunden sind. Jeder Seitenrahmen 5 weist zwei vertikal verlaufende Streben 7 und 8 auf, die an ihrem oberen Ende durch eine Querstrebe 9 und an ihrem unteren Ende durch eine Querstrebe 10 unlösbar, beispielsweise durch Schweißen, miteinander verbunden sind.The underframe 2 consists of two mutually mirror-image side frames 5 which are connected to one another via a plurality of transverse struts 6 . Each side frame 5 has two vertically extending struts 7 and 8 , which are connected to one another at their upper end by a cross strut 9 and at their lower end by a cross strut 10 , for example by welding.

Zur Querverbindung der beiden Seitenrahmen 5, die parallel und im Abstand angeordnet sind, sind insgesamt vier Querstreben 6 vorgesehen, die über in Fig. 4 gezeigte und weiter unten erläuterte Schnellverbindungseinrich tungen 12 miteinander verbunden sind. Im einzelnen sind zwei Querstreben 6 an der oberen Querstrebe 9 angebracht, wobei in Fig. 1 lediglich ihre Befestigungsschrauben 13 erkennbar sind. Weitere zwei Querstreben 6 sind an der unteren Strebe 11 angebracht, und zwar an den Stel len, die in Fig. 1, ebenfalls durch ihre Befestigungs schrauben 13, kenntlich sind. Diese Befestigungsstellen liegen in der Nähe der Verbindungsstelle der horizontalen unteren Strebe 11 mit den beiden vertikalen Streben 7 und 8.For cross-connection of the two side frames 5 , which are arranged parallel and at a distance, a total of four cross struts 6 are provided, which are connected to one another by means of quick-connection means 12 shown in FIG. 4 and explained below. In particular, two cross struts 6 are attached to the upper cross strut 9 , only their fastening screws 13 being visible in FIG. 1. Another two cross struts 6 are attached to the lower strut 11 , namely at the Stel len, the screws in Fig. 1, also by their fastening 13 , are recognizable. These fastening points are in the vicinity of the junction of the horizontal lower strut 11 with the two vertical struts 7 and 8 .

Die hintere Strebe 7 ist über die obere Strebe 9 ein Stück weit verlängert und an ihrem oberen Ende mit einer Führungsschiene 14 verbunden, die eine Linearführung der Kippgelenkanordnung 4 darstellt. Die Führungsschiene 14 ist an ihrem vorderen Ende, das gegenüber der vertikalen Strebe 8 zurückspringt, über eine weitere Strebe 15 ge genüber der Strebe 9 abgestützt. Die Führungsschiene 14 hat, wie Fig. 3 erkennen läßt, ein C-förmiges Quer schnittsprofil, wobei sich die Nut in Richtung auf den gegenüberliegenden Seitenrahmen 5 öffnet.The rear strut 7 is extended a little way above the upper strut 9 and is connected at its upper end to a guide rail 14 which represents a linear guide of the tilt joint arrangement 4 . The guide rail 14 is supported at its front end, which springs back relative to the vertical strut 8 , via a further strut 15 compared to the strut 9 . The guide rail 14 has, as shown in FIG. 3, a C-shaped cross-sectional profile, the groove opening in the direction of the opposite side frame 5 .

Die Tragvorrichtung 3 umfaßt zwei gemäß Fig. 3 Z-förmig abgekröpfte Streben 16, wobei jeweils eine Strebe 16 einem Seitenrahmen 5 zugeordnet ist. Jede der Strebe 16 ist in der Nähe ihres hinteren, in Fig. 1 oberen Endes mit einer Stützstrebe 17 starr verbunden, die etwa rechtwinklig sich zu der Strebe 16 erstreckt. Die Stütz strebe 17 trägt an ihrem unteren Ende einen in Richtung auf die Führungsschiene 14 zu weisenden Zapfen 18, an dem endseits eine Rolle 19 drehbar gelagert ist, die in der Führungsschiene 14 läuft.The carrying device 3 comprises two struts 16 bent in a Z-shape according to FIG. 3, one strut 16 in each case being assigned to a side frame 5 . Each of the struts 16 is rigidly connected near its rear end, which is the upper end in FIG. 1, to a support strut 17 which extends approximately at right angles to the strut 16 . The support strut 17 carries at its lower end in the direction of the guide rail 14 to pin 18 , on the end of a roller 19 is rotatably mounted, which runs in the guide rail 14 .

Außer der Stützstrebe 17 und der Rolle 18 gehört zu der Kippgelenkanordnung 4 noch jeweils ein Lenker 21, der von einer zylindrischen Stange gebildet ist, die über Endstücke 22 einenends an der oberen Strebe 9 angelenkt ist und anderenends an der Strebe 16 der Tragvorrich tung 3, und zwar in der Nähe von dessen vorderer Kante, die in Fig. 1 nach unten zeigt. Der gestellseitige An lenkungspunkt des Lenkers 21 befindet sich etwa unter halb der Stützstrebe 15.In addition to the support strut 17 and the roll 18 is part of the tilting joint 4 or a respective arm 21 which is formed by a cylindrical rod which is at one end articulated on the end pieces 22 at the upper strut 9, and processing the other end to the strut 16 of the Tragvorrich 3, namely near its front edge, which points downward in FIG. 1. The rack-side steering point of the handlebar 21 is located approximately below half of the support strut 15 .

Auf dem Lenker 21 sitzt längsverschieblich eine Hülse 23, an der eine Lasche 24 befestigt ist, die radial bezüg lich des Lenkers 21 wegsteht. Die Lasche 21 ist drehbar mit einem einarmigen Hebel 25 verbunden, der andernends an einer an der vertikalen Strebe 7 festgeschweißten La sche 26 drehbar gelagert ist. An den einarmigen Hebel 25 greift jeweils eine Gasfeder 27 an, die als Gewichtsaus gleich für die Tragvorrichtung 3 dient und dazu an ihrem unteren Ende bei 28 an der unteren horizontalen Strebe 11 anscharniert ist.On the handlebar 21 is a sleeve 23 is longitudinally displaceable, to which a tab 24 is attached, the radially bezüg Lich of the handlebar 21 protrudes. The tab 21 is rotatably connected to a one-armed lever 25 which is rotatably mounted on the other end on a welded to the vertical strut 7 La 26 cal. A gas spring 27 acts on the one-armed lever 25 , which acts as a weight balance for the carrying device 3 and is hinged at its lower end at 28 to the lower horizontal strut 11 .

Die beiden einarmigen Hebel 25 sind untereinander über eine Welle 29 drehfest miteinander verbunden. Die Welle 29 wird von einem Rohr gebildet, an dem endseitig La schen 31 angeschweißt sind, die im montierten Zustand mittels Schrauben 32 drehfest mit den einarmigen Hebeln 25 verbunden werden.The two one-armed levers 25 are connected to one another in a rotationally fixed manner via a shaft 29 . The shaft 29 is formed by a tube, on the ends of La's 31 are welded, which are connected in the assembled state by means of screws 32 to the one-armed levers 25 in a rotationally fixed manner.

An jeder der beiden Streben 16 sind zwei voneinander beabstandete Hubzylinder 33 befestigt, deren Kolbenstangen 34 rechtwinklig zu der Führungsschiene 16 bewegbar sind. Auf jeweils zwei Kolbenstangen 34 einander entsprechen der Hubzylinder 33 der beiden Seitenrahmen 5 liegt jeweils eine im Querschnitt U-förmige Tragschiene 35 auf. Diese insgesamt zwei zueinander parallelen und voneinander beabstandeten Tragschienen 35 tragen auf ihrer Oberseite mehrere Rollen 36, die die eigentlichen Auflagepunkte für die zu montierende Platte bilden.On each of the two struts 16 , two spaced-apart lifting cylinders 33 are fastened, the piston rods 34 of which can be moved at right angles to the guide rail 16 . The lifting cylinder 33 of the two side frames 5 correspond to each other on two piston rods 34 , and a support rail 35 with a U-shaped cross section rests on each. These two mutually parallel and spaced apart support rails 35 carry on their upper side a plurality of rollers 36 which form the actual support points for the plate to be assembled.

Vervollständigt wird die Tragvorrichtung 3 durch eine Anschlagleiste 37, die an der Vorder- oder Unterkante der beiden Streben 16 befestigt ist. Die Anschlagleiste 37 ist der Übersichtlichkeit halber aus Fig. 3 wegge lassen.The support device 3 is completed by a stop bar 37 which is attached to the front or bottom edge of the two struts 16 . The stop bar 37 is wegge leave Fig. 3 for the sake of clarity.

Um die Hubvorrichtung an der Montagestelle leicht rangie ren zu können, ist das Untergestell 2 mit insgesamt vier Laufrollen 40 versehen, die an dem Untergestell 2 höhen verstellbar gehalten sind. Zu diesem Zweck sitzt jede Laufrolle 40 drehbar an dem unteren Ende einer Winkel schiene 38, die von außen um die vertikale Strebe 7 oder 8 der beiden Seitenrahmen 5 herum liegt und mittels einer Klemmvorrichtung 39 gegen die vertikale Strebe 7 bzw. 8 verspannt werden kann. In order to be able to easily rangie the lifting device at the assembly point, the base frame 2 is provided with a total of four castors 40 , which are held on the base frame 2 in an adjustable manner. For this purpose, each roller 40 is rotatably seated at the lower end of an angle rail 38 , which is from the outside around the vertical strut 7 or 8 of the two side frames 5 and can be braced against the vertical strut 7 or 8 by means of a clamping device 39 .

Klemmvorrichtungen 39 sind selbstverständlich an beiden vertikalen Streben 7 und 8 vorgesehen.Clamping devices 39 are of course provided on both vertical struts 7 and 8 .

Die Winkelschiene 38 enthält hierzu nicht weiter er kennbare schlüssellochartige Öffnungen, die äquidistant längs der Winkelschiene 38 ausgebildet sind. Durch sie führen Köpfe aufweisende Schrauben 41, die durch ent sprechende fluchtende Bohrungen in der betreffenden Strebe 7 bzw. 8 hindurchführen und die in eine Brücke 42 eingeschraubt sind, die mit Hilfe einer Betätigungs schraube 43 gegen die Strebe 7 verspannt werden kann, wodurch die Köpfe der Schrauben 41 gegen die Winkel schiene 38 gezogen werden. Durch Umhängen der Winkel schiene 38 längs der jeweiligen vertikalen Strebe 7, 8, derart, daß andere schlüssellochartige Öffnungen mit Köpfen der Schrauben 41 zusammenwirken, erfolgt die Höhenverstellung.For this purpose, the angle rail 38 does not contain any identifiable keyhole-like openings which are formed equidistantly along the angle rail 38 . Through them lead heads screws 41 , which pass through corresponding aligned holes in the relevant strut 7 and 8 and which are screwed into a bridge 42 , the screw 43 can be braced against the strut 7 with the aid of an actuating screw 43 , whereby the heads the screws 41 against the angle rail 38 are pulled. By hanging the angle rail 38 along the respective vertical strut 7 , 8 , such that other keyhole-like openings interact with heads of the screws 41 , the height adjustment takes place.

Die vorerwähnte Schnellverbindungseinrichtung ist in Fig. 4 dargestellt. Wie dort zu erkennen ist, sitzt an der Strebe 7 oder 8, an der die rohrförmige Querstrebe 6 zu hal tern ist, ein Fortsatz 44, dessen Außenkontur an die Öffnung der Querstrebe 6 angepaßt ist. Dieser Fort satz 44 enthält eine Durchgangsbohrung 45, die mit einer entsprechenden Stufenbohrung 46 in der Strebe 7, 8 fluchtet. Die von der Strebe 7 bzw. 8 abliegende Stirn seite 47 des Fortsatzes 44 ist schräg geneigt und an ihr liegt ein Klemmstück 48 an, das dieselbe Quer schnittsgestalt aufweist wie der Fortsatz 44 und eine zu der Stirnseite 47 komplementäre, schräg verlaufende Stirnseite 49 trägt. In dem Klemmstück 48 ist eine durchgehende Gewindebohrung 51 angeordnet.The above-mentioned quick connection device is shown in FIG. 4. As can be seen there, sits on the strut 7 or 8 , on which the tubular cross strut 6 is to hal tern, an extension 44 whose outer contour is adapted to the opening of the cross strut 6 . This continuation 44 contains a through bore 45 which is aligned with a corresponding stepped bore 46 in the strut 7 , 8 . The end of the strut 7 or 8 end 47 of the extension 44 is inclined and on it is a clamping piece 48 , which has the same cross-sectional shape as the extension 44 and a complement to the end face 47 , inclined end face 49 . A continuous threaded bore 51 is arranged in the clamping piece 48 .

Um ein Zusammenquetschen der rohrförmigen Strebe 7 oder 8 zu vermeiden, enthält die Stufenbohrung 46 eine Bund büchse 52, die mit ihrer Stirnseite an der Innenseite derjenigen Wand der Strebe 7, 8 anliegt, an der an der Außenseite der Fortsatz 44 vorgesehen ist. Durch Ein drehen und Festschrauben der bereits oben erwähnten Kopf schraube 13 wird das Klemmglied 48 gegen den Fortsatz 44 festgezogen. Wegen der gegenüber der Achse der Schrau be 13 schräg verlaufenden Stirnflächen 47 und 49 tritt ein Querversatz zwischen dem Klemmglied 48 und dem Fort satz 44 auf, wodurch letztlich die Querstrebe 6 an der vertikalen Strebe 7, 8 festgeklemmt wird.In order to avoid squeezing the tubular strut 7 or 8 , the stepped bore 46 contains a collar bushing 52 which rests with its end face on the inside of that wall of the strut 7 , 8 on which the extension 44 is provided on the outside. By turning and screwing the already mentioned head screw 13 , the clamping member 48 is tightened against the extension 44 . Because of the axis of the screw be 13 inclined end faces 47 and 49 , a transverse offset occurs between the clamping member 48 and the extension 44 , which ultimately the cross strut 6 is clamped to the vertical strut 7 , 8 .

Die Handhabung der insoweit beschriebenen Hubvorrichtung 1 ist wie folgt:The handling of the lifting device 1 described so far is as follows:

Im demontierten Zustand werden die beiden Seitenrahmen 5 sowie die Querstreben 6 und die Tragschienen 35 zur be treffenden Baustelle geschafft. Dort werden an den ent sprechenden Punkten die Querstreben 6 mit Hilfe der in Fig. 4 gezeigten Schnellklemmeinrichtung 12 an den bei den Seitenrahmen 5 festgeklemmt und die Welle 29 montiert, wodurch das Unterge stell 2 zusammenmontiert wird. Sodann werden die Trag schienen 35 auf die Kolbenstangen 34 der Hubzylinder 33 aufgesetzt und mittels bekannter Befestigungseinrich tungen gesichert. Anschließend wird durch Lösen der Klemmschraube 43 und Umhängen der Winkelschiene 48 die Höhe der Hubvorrichtung 1 so eingestellt, daß bei hochgeschwenkter Tragvorrichtung 3 diese mit geringem Abstand unterhalb der zu verkleidenden Decke verläuft.In the disassembled state, the two side frames 5 as well as the cross struts 6 and the support rails 35 are made to the relevant construction site. There, the cross struts 6 are clamped at the appropriate points with the help of the quick-clamping device 12 shown in FIG. 4 to the side frame 5 and the shaft 29 is mounted, whereby the base 2 is assembled together. Then the support rails 35 are placed on the piston rods 34 of the lifting cylinder 33 and secured lines by means of known Befestigungseinrich. Then the height of the lifting device 1 is adjusted by loosening the clamping screw 43 and hanging the angle rail 48 so that when the carrying device 3 is pivoted up, it runs at a short distance below the ceiling to be clad.

Die Hubvorrichtung 1 wird auf ihren Rädern 40 an die entsprechende Stelle rangiert, an der beispielsweise eine Gipskartonplatte an der Decke zu befestigen ist. Sodann wird, falls dies noch nicht geschehen ist, die Trag vorrichtung 3 in die Position nach Fig. 1 gebracht, in der die Tragvorrichtung 3 mit ihrer Auflagefläche im wesentlichen seitlich neben dem Untergestell 2 an geordnet ist. Der Anschlag 37 befindet sich in dieser Stellung wenig oberhalb der unteren Querstrebe 11 des Untergestells 2. Außerdem verläuft die Auflagefläche unter einem geringen Winkel von 10 bis 25° gegenüber der Vertikalen. In dieser Stellung läßt sich leicht eine Gipskartonplatte 55 (sie ist in Fig. 1 der Über sichtlichkeit halber nicht veranschaulicht) auf die unteren Anschläge 37 stellen. Nun kann die Auflage einrichtung 3 durch Anheben an der Anschlagleiste 37 aus der Position nach Fig. 1 in die Position nach Fig. 2 überführt werden. Dabei unterstützen die bei den Gasfedern 27 den Vorgang, da sie ein Teil des Gewichtes der Tragvorrichtung ausgleichen.The lifting device 1 is maneuvered on its wheels 40 to the corresponding point at which, for example, a plasterboard is to be attached to the ceiling. Then, if this has not yet been done, the carrying device 3 is brought into the position according to FIG. 1, in which the carrying device 3 is arranged with its supporting surface essentially laterally next to the base frame 2 . In this position, the stop 37 is located slightly above the lower cross strut 11 of the base frame 2 . In addition, the contact surface runs at a small angle of 10 to 25 ° to the vertical. In this position, a plasterboard 55 (it is not illustrated in Fig. 1 for clarity) is easily placed on the lower stops 37 . Now the support device 3 can be transferred from the position shown in FIG. 1 to the position shown in FIG. 2 by lifting the stop bar 37 . The gas springs 27 support the process since they compensate for part of the weight of the carrying device.

Beim Hochschwenken der Tragvorrichtung 3 in die Posi tion nach Fig. 2 laufen die beiden Laufrollen 19 in den Führungsschienen 14 von dem vorderen Ende in Richtung auf deren hinteres Ende bei der Strebe 7. Gleichzeitig mit dieser linearen horizontalen Bewegung schwenkt der Lenker 21 nach oben, der sich dabei um seinen Befestigungspunkt an der oberen Strebe 9 dreht. Hierdurch wird auch die vordere Kante der Tragvor richtung nach oben gehoben, während gleichzeitig die hintere Stützstrebe 17 um die Achse der Laufrolle 19 herumgeschwenkt wird. Somit bildet die Führungsschie ne 14 als Geradführung zusammen mit der Laufrolle 19 ein kombiniertes Schiebe- und Kippgelenk, das es ge stattet, die Hinterkante der Tragvorrichtung 3 etwa über die vordere vertikale Strebe 8 des Untergestells 2 zu bringen.When pivoting the carrier device 3 in the posi tion of FIG. 2, the two rollers 19 run in the guide rails 14 from the front end toward the rear end with the strut 7. Simultaneously with this linear horizontal movement, the link 21 pivots upward, which rotates about its attachment point on the upper strut 9 . As a result, the front edge of the Tragvor direction is lifted up, while the rear support strut 17 is pivoted about the axis of the roller 19 . Thus, the guide rail ne 14 forms a straight guide together with the roller 19, a combined sliding and tilting joint, which equips it to bring the rear edge of the carrying device 3 approximately over the front vertical strut 8 of the base frame 2 .

An dem Lenker 21 greift über die Schiebehülse 23 außer dem der einarmige Hebel 25 an, der mit Hilfe der in dem Untergestell 2 angelenkten Gasdruckfeder 27 in eine nach oben gerichtete Stellung zu vorgespannt ist. Die Gasfeder 27 erzeugt also an jedem zugehörigen einarmi gen Hebel 25 ein nach oben gerichtetes Moment, das be strebt ist, den damit gekoppelten Lenker 21 ebenfalls nach oben zu drücken, wodurch das nach unten drängende Gewicht der Tragvorrichtung 3 weitgehend kompensiert wird.On the handlebar 21 , the one-armed lever 25 engages via the sliding sleeve 23 , which is biased into an upward position by means of the gas pressure spring 27 articulated in the base frame 2 . The gas spring 27 thus generates on each associated einarmi gene lever 25 an upward moment, which strives to be press the link 21 coupled therewith also upwards, whereby the downward weight of the support device 3 is largely compensated.

Außerdem sorgen die beiden einarmigen Hebel 25, die untereinander durch die Welle 29 miteinander verbun den sind (auch letztere wird bei der Montage des Unter gestells 2 eingefügt) für eine Synchronisierung der Bewegung der beiden einarmigen Hebel 25, was einem Schiefdrücken der Tragvorrichtung entgegenwirkt.In addition, the two one-armed levers 25 , which are connected to one another by the shaft 29 (the latter is also inserted during assembly of the lower frame 2 ) for a synchronization of the movement of the two one-armed levers 25 , which counteracts a skewing of the carrying device.

Sobald die Tragvorrichtung 3 in der Position nach Fig. 2 ist, befindet sich die zu befestigende Platte 55 im wesentlichen oberhalb des Untergestells 2 und ruht nunmehr auf den Rollen 36, die längs der Schienen 35 verteilt sind. Nunmehr werden über einen nicht weiter veranschaulichten Druckluftkompressor die insgesamt vier Hubzylinder 35 mit Druckluft gefüllt, womit ihre Kolbenstangen 34 nach oben ausfahren und die Platte 55 mehr oder weniger stark an die Decke anpressen, an der die Platte 55 zu befestigen ist. Vor dem unmittel baren Anliegen der Platte 55 an der Decke läßt sich die Platte 55 auf den Rollen 36 fein justieren, bis sie exakt die richtige Stelle erreicht. Für diese Feinjustierung ist es nicht erforderlich, die komplette Hubvorrichtung 1 zu bewegen, die vielmehr vollständig in Ruhe bleibt.As soon as the carrying device 3 is in the position according to FIG. 2, the plate 55 to be fastened is located essentially above the base frame 2 and now rests on the rollers 36 , which are distributed along the rails 35 . The total of four lifting cylinders 35 are now filled with compressed air via a compressed air compressor, which is not further illustrated, with which their piston rods 34 extend upwards and press the plate 55 more or less strongly against the ceiling to which the plate 55 is to be fastened. Before the immediate contact of the plate 55 on the ceiling, the plate 55 can be finely adjusted on the rollers 36 until it reaches the exact right place. For this fine adjustment, it is not necessary to move the complete lifting device 1 , which rather remains completely at rest.

Da die Tragvorrichtung 3 im wesentlichen nur durch Stre ben gebildet ist, ist eine weitgehend unbehinderte Zugänglichkeit der Unterseite der Platte 55 zwecks An bringung der Befestigungselemente gewährleistet. Außer dem stellt die kombinierte Schiebe- und Kippgelenkan ordnung 4 sicher, daß die Hubzylinder 33 nur einen kleinen Hub bis zu 100 mm auszuführen brauche, um die Platte 55 nach dem Hochschwenken der Tragvorrichtung 3 an den Montageort an der Decke zu bringen.Since the carrying device 3 is essentially formed only by Stre ben, a largely unobstructed accessibility of the underside of the plate 55 is ensured for the purpose of attaching the fasteners. In addition, the combined sliding and tilt joint arrangement 4 ensures that the lifting cylinders 33 need only execute a small stroke up to 100 mm in order to bring the plate 55 to the mounting location on the ceiling after the support device 3 has been pivoted up.

Sobald die Platte 55 ordnungsgemäß befestigt ist, wird der Druck aus den Hubzylindern 33 abgelassen, wodurch die Kolbenstangen 34 einfahren und die Tragschienen 35 absenken. Nunmehr ist der Platz zwischen der befestigten Platte 55 und der Tragvorrichtung 3 groß genug, um die Tragvorrichtung 3 wieder aus der Stellung nach Fig. 2 in die Stellung nach Fig. 1 zu überführen, um eine neue Platte auf zulegen und zur Decke zu schaffen. Die Rolle 19 bewegt sich dabei in der entgegengesetzten Richtung zu dem vorderen Ende der betreffenden Füh rungsschiene 14, während der Lenker 21 aus der ange nähert vertikalen Lage in die schräg nach unten weisen de Stellung gebracht wird.As soon as the plate 55 is properly fastened, the pressure is released from the lifting cylinders 33 , as a result of which the piston rods 34 retract and the support rails 35 are lowered. Now the space between the attached plate 55 and the support device 3 is large enough to transfer the support device 3 again from the position shown in FIG. 2 to the position shown in FIG. 1 to put a new plate on and create the ceiling. The roller 19 moves in the opposite direction to the front end of the guide rail 14 in question , while the handlebar 21 is brought from the approached vertical position into the obliquely downward facing position.

Es ist ohne weiteres ersichtlich, daß eine der beiden Gasfedern 27 auch durch einen zweiseitig wirkenden Arbeitszylinder ersetzt werden kann, um kraftgetrieben die Tragvorrichtung zwischen den Stellungen nach Fig. 1 und Fig. 2 hin- und herzuschwenken. Zur Verminderung der auftretenden Kräfte bleibt vorteilhafterweise an der anderen Seite die unterstützende Gasfeder erhalten.It is readily apparent that one of the two gas springs 27 may be replaced by a double-acting working cylinder to force forward the support device between the positions according to FIG. 1 and FIG. 2 back and herzuschwenken. To reduce the forces that occur, the supporting gas spring is advantageously retained on the other side.

Claims

1. lifting device ( 1 ) for transferring panels ( 55 ), such as plasterboard, Heraklith panels, panels, dry lining panels or similar panels to be fastened to a ceiling, in an assembly-correct position,
with a base ( 2 ),
joint arrangement with a provided on the undercarriage (2) tilt (4) and
with a via the rocker arm assembly ( 4 ) on the base ( 2 ) mounted support device ( 3 ) for holding the plate ( 55 ), wherein the tilt joint arrangement ( 4 ) is designed such that the support device ( 3 ) from a position in of which their support surface for the plate ( 55 ) is only slightly inclined relative to the vertical and the support surface is located essentially next to the base frame ( 2 ), can be transferred into a position in which the support surface is located above the base frame ( 2 ) and is substantially horizontal.

2. Lifting device according to claim 1, characterized in that the tilting joint arrangement ( 4 ) has two spaced-apart combined tilting and sliding joints ( 14 , 19 ) which are arranged next to an edge of the carrying device ( 3 ) and two parallel at a distance has mutually extending handlebars ( 21 ) which are pivotally arranged at one end on the base ( 2 ) and at the other end on the carrying device ( 3 ).

3. Lifting device according to claim 2, characterized net gekennzeich that the combined sliding and tilting joint (14, 19) has a fixed to the chassis (2) straight-line guide (14) and that the two straight guides (14) of the two combined tilt and Swivel joints ( 14 , 19 ) run parallel and at a distance from each other.

4. Lifting device according to claim 3, characterized in that the straight guides ( 14 ) in the Unterge stell ( 2 ) are arranged horizontally.

5. Lifting device according to claim 3, characterized in that the straight guides are each formed by a profile rail ( 14 ) which contains a groove open to the side.

6. Lifting device according to claim 3, characterized in that the combined sliding and tilting joint ( 14 , 19 ) has a running device ( 19 ) interacting with the straight guide ( 14 ).

7. Lifting device according to claim 6, characterized in that the running device is a guided in the groove roller ( 19 ) which is rotatably mounted on a pin ( 18 ) which projects into the groove.

8. Lifting device according to claim 3, characterized in that the straight guide ( 14 ) above the steering point to the handlebar ( 21 ) in the lower position ( 2 ).

9. Lifting device according to claim 1, characterized in that the carrying device ( 3 ) is associated with a weight compensation device ( 27 ) which strives to transfer the carrying device ( 3 ) into the horizontal position and the force of which is set in such a way that it does not transfer the carrying device ( 3 ) from the approximately vertical position into the horizontal position without additional external force.

10. Lifting device according to claim 2, characterized in that at least one of the links ( 21 ) is straight and there is a sliding sleeve ( 23 ) on which a lever ( 25 ) is hinged, the other in the base ( 2 ) a point ( 26 ), which lies deeper, is rotatably supported from the point of articulation of the handlebar ( 21 ), and that a drive device ( 27 ) acts on the lever ( 25 ).

11. Lifting device according to claim 10, characterized in that the drive device is a pneumatic cylinder ( 27 ).

12. Lifting device according to claim 11, characterized in that the pneumatic cylinder ( 27 ) is formed by a Gasfe.

13. Lifting device according to claim 10, characterized in that each of the two links ( 21 ) is assigned a lever ( 25 ) and that on each of the levers ( 25 ) engages a drive device ( 27 ).

14 lifting device according to claim 1, characterized in that the underframe ( 2 ) has two side frames ( 5 ) which are arranged in parallel at a distance from one another and which are connected to each other via releasably attached horizontal struts ( 6 ), and that each side frame ( 5 ) has a combined slide and tilt joint ( 14 , 19 ) and a link ( 21 ) of the tilt joint arrangement ( 4 ).

15. Lifting device according to claim 14, characterized in that the carrying device ( 3 ) has a frame composed of struts ( 14 , 35 ) which are detachably connected to one another, a strut ( 16 ) running parallel to the side frame ( 5 ). un releasably assigned to the relevant side frame ( 5 ).

16. Lifting device according to claim 14, characterized in that for the quick connection of the struts ( 6 ) with the side frame ( 5 ) on the side frame ( 5 ) is provided with a central bore ( 45 ) provided extension ( 44 ), of which Side frame ( 5 ) from the lying end face ( 47 ) extends obliquely to the bore axis and cooperates with a clamping piece ( 48 ), the extension ( 44 ) adjacent end face ( 49 ) is complementarily beveled and which contains a threaded bore ( 51 ).

17. Lifting device according to claim 1, characterized in that on the base ( 2 ) wheels ( 37 ) are easily seen, the device by means of a Höhenverstellvorrich ( 38 , 39 ) are height adjustable.

18. Lifting device according to claim 1, characterized in that the carrying device ( 3 ) has a total of four at the corners of a rectangle arranged linear devices ( 33 ) which carry rollers ( 36 ) which support the support points for the plate to be mounted ( 55 ) form.

19. Lifting device according to claim 18, characterized in that each linear unit is formed by a Pneumatikzylin ( 33 ), the piston rod ( 34 ) at right angles to the support surface of the support device ( 3 ) is displaceable.