DE4241828C2 - Device for welding plastic profiles - Google Patents

Device for welding plastic profiles

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschweißen von Kunststoffprofilen zu wenigstens einem Rahmenteil für Fenster, Türen oder dergleichen.The invention relates to a device for welding from plastic profiles to at least one frame part for windows, doors or the like.

Bei einer bekannten Vorrichtung zum Verschweißen von Kunst­ stoffprofilen werden die einzelnen, vorbearbeiteten Profile auf Auflageflächen eines Tisches der Vorrichtung ausgelegt, selbsttätig von Spannvorrichtungen gegen Positionieran­ schläge gedrückt und dort festgespannt. Anschließend er­ folgt das Verschweißen, indem Schweißspiegel von Schweiß­ aggregaten die zu verschweißenden Bereichen der Profile erhitzen und anschließend zurückgezogen werden. Die Pro­ file werden dann in erhitztem Zustand zusammengestoßen, wodurch die Verschweißung erfolgt. Nach dem Abkühlen der Profile ergibt sich eine feste Verbindung.In a known device for welding art Fabric profiles are the individual, pre-processed profiles designed on the contact surfaces of a table of the device, automatically by clamping devices against positioning pressed and clamped there. Then he follows the welding process by welding mirrors from sweat aggregate the areas of the profiles to be welded heat and then withdraw. The pro files are then collapsed while heated, whereby the welding takes place. After cooling the Profiles result in a firm connection.

Durch das Erhitzen der zu verschweißenden Bereiche der Kunststoffprofile wird das Material in diesen Bereichen relativ weich und fließfähig. Wenn die Profile in diesem Zustand zusammengestoßen werden, wird das Material seit­ lich verdrängt, wodurch sich an der Oberfläche der Pro­ file sog. Schweißwülste bilden.By heating the areas to be welded Plastic profiles become the material in these areas relatively soft and flowable. If the profiles in this  Condition will be collided, the material has been since Lich displaced, which is on the surface of the Pro File so-called sweat beads.

Um die Abmessungen der Schweißwülste möglichst klein zu halten, ist es bekannt, zu beiden Seiten der auszubildenden Schweißnaht an der Oberfläche der Profile Begrenzungs­ platten anzuordnen, deren eine Seitenkante mit einem ge­ ringen Abstand zu der auszubildenden Schweißnaht verläuft. Die Begrenzungsplatten sind jeweils Bestandteil einer Spannvorrichtung und an einem Trägerteil angeschraubt. Beim Spannen der Profile kommen die Begrenzungsplatten in Anlage mit der Oberfläche der Profile und bilden somit die Spannkörper.To keep the dimensions of the weld beads as small as possible hold, it is known to both sides of the trainee Weld seam on the surface of the profile boundary Arrange plates, one side edge with a ge ring distance to the weld seam to be formed. The boundary plates are part of each Clamping device and screwed to a support part. The boundary plates come when the profiles are tensioned in contact with the surface of the profiles and thus form the clamping bodies.

Diejenige Seitenkante der Begrenzungsplatten, die an der auszubildenden Schweißnaht positioniert wird, ist üblicher­ weise als Schneide oder Messer ausgebildet, um oberhalb der Schweißnaht ausreichend Raum für die Ausbildung des Schweißwulstes zu schaffen und somit die Ausbildung der Schweißwülste möglichst wenig zu behindern, was zu In­ homogenitäten der Schweißverbindung führen würde.That side edge of the boundary plates that on the trainee weld is positioned is more common wise as a cutting edge or knife to be above the weld seam sufficient space for the formation of the To create sweat and thus the training of the To hinder welding beads as little as possible, which leads to In would lead to homogeneity of the welded connection.

Nach dem Zusammenstoßen der Profile werden die Spannvor­ richtungen gelöst, indem die Spannkörper von der Ober­ fläche der Profile abgehoben werden. Dabei tritt jedoch das Problem auf, daß der Schweißwulst oberhalb der Be­ grenzungsplatten eine derartige Ausdehnung angenommen hat, so daß beim Abheben der Spannkörper, d. h. der Be­ grenzungsplatten, die Gefahr besteht, daß die Schweiß­ wülste abgerissen werden. In diesem Fall sind erhebliche Nachbearbeitungen notwendig, die zeit- und somit kosten­ intensiv sind. After the profiles have collided, the directions solved by the clamping body from the upper surface of the profiles. However, this occurs the problem that the sweat bead above the Be boundary plates assumed such an extension has, so that when lifting the clamping body, d. H. the Be boundary plates, there is a risk of sweat would be ripped off. In this case, are significant Postprocessing necessary, which costs time and therefore are intense.  

Die DE 25 19 768 A1 zeigt eine Vorrichtung zum Verschweißen von Kunststoffprofilen. Die bekannte Vorrichtung weist Auflageflächen für die Profile auf, die durch Schlitten und mit diesen verbundene Führungsschienen sowie Blattmesser gebildet sind.DE 25 19 768 A1 shows a device for welding of plastic profiles. The known device has Support surfaces for the profiles on, by sled and associated guide rails and blade knives are formed.

Weiterhin sind Spannvorrichtungen und Trägerteile in Form von Lagerschienen sowie Begrenzungsplatten in Form von oberen Führungsschienen mit Blattmessern vorhanden. Die Führungsschienen sind entweder mit der Aufspannvorrichtung zu einer baulichen Einheit verbunden oder aber mittels eines an der Maschine angebrachten Anschlags fixiert und damit mit einer Lagerschiene (Trägerteil) in eine spannende und eine nicht-spannende Position bringbar.Furthermore, clamping devices and carrier parts are in shape of bearing rails and boundary plates in the form of upper guide rails with blade knives available. The Guide rails are either with the jig connected to a structural unit or by means of fixed a stop attached to the machine and so with a bearing rail (support part) in an exciting and bring a non-exciting position.

Bei der ersten Ausgestaltung ergibt sich der Nachteil, daß beim Anheben der Spannkörper (Lagerschiene, Füh­ rungsschiene mit Blattmesser) der Schweißwulst sich oberhalb des mit der Führungsschiene gebildeten Blattmessers gebildet hat, so daß beim Abheben der genannten Teile die Gefahr besteht, daß die Schweißwülste abgerissen werden, womit auch hier die eingangs genannten Nachteile verbunden sind. Wenn die Führungsschienen nicht fest mit der Lagerschiene verbunden sind, so mögen sie beim Anheben der Lagerschiene auf den Profilen aufliegen bleiben. Es muß in aufwendiger Weise ein zur Fixierung der Führungs­ schienen vorhandener Anschlag gelöst und entfernt werden; die Führungsschienen müssen ebenfalls von Hand seitlich herausgezogen werden.The disadvantage of the first embodiment is that that when lifting the clamping body (bearing rail, Füh rail with a blade knife) the welding bead is above of the blade knife formed with the guide rail has formed so that when lifting the above parts there is a risk of the welding beads being torn off, with the disadvantages mentioned at the beginning are connected. If the guide rails are not tight with the bearing rail are connected, so they like when lifting the bearing rail remain on the profiles. It must be in a complex manner to fix the guide rails existing stop were loosened and removed; the guide rails must also be moved sideways be pulled out.

Die EP 341 235 A2 zeigt eine Schweißmaschine zum Stumpf­ schweißen von Kunststoffprofilen mit relativ zueinander verschiebbaren Profilaufspanneinheiten und einem zwischen die Stirnflächen zweier zu verschweißender Profile ein­ führbaren Heizspiegel. Die Aufspanneinheiten umfassen auf die Profile aufsetzbare, zu den Profilstirnflächen parallel gerichtete Schweißnaht-Begrenzungsmesser. Sie sind zur Aufnahme zweier übereinanderliegender Profile bestimmt und weisen daher zusätzlich zum äußeren Begren­ zungsmesser ein zwischen die Profile einlegbares Zwischen­ begrenzungsmesser auf, das sich in Spannrichtung der Profile federnd nachgiebig und in Verschieberichtung mit den Aufspanneinheiten mitbewegbar abstützt. Demgemäß nehmen hier Spannschlitten eine über einen Spannzylinder druckbeaufschlagbare Druckplatte mit einem oberen Schweißnaht- Begrenzungsmesser auf, wobei der jeweilige Spannschlitten, die zugehörige Druckplatte und das zugehörige Schweißnaht-Begrenzungsmesser fest miteinander verbunden sind.EP 341 235 A2 shows a welding machine for the butt welding of plastic profiles with relative to each other sliding profile clamping units and one between the end faces of two profiles to be welded feasible heating mirror. The clamping units include  attachable to the profiles, to the profile faces parallel seam limit gauge. she are used to hold two superimposed profiles determined and therefore indicate in addition to the external limit an interposed insert between the profiles limit meter on, which is in the clamping direction the profiles are resilient and in the direction of displacement supports movable with the clamping units. Accordingly take a slide over a clamping cylinder here pressurizable pressure plate with an upper weld seam Limit gauge, the respective clamping slide, the associated pressure plate and the associated Weld limit gauge firmly connected are.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verschweißen von Kunststoffprofilen der genannten Art derart weiterzubilden, daß bei automatischer Freigabe der Profile nach Verschweißen ein Abreißen der Schweiß­ wülste zuverlässig vermieden wird.The invention has for its object a device for welding plastic profiles of the above Kind in such a way that with automatic release of the profiles after welding, the sweat is torn off beads is reliably avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung zum Verschweißen von Kunststoffprofilen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a device for welding plastic profiles with the characteristics of claim 1 solved.

Wenn somit in der spannenden Position das Trägerteil die Begrenzungsplatte gegen die Oberfläche des Kunststoff­ profils und dieses gegen die Auflagefläche drückt, ist die Begrenzungsplatte unverschieblich am Trägerteil ge­ halten, wodurch deren genaue Ausrichtung während des Schweißvorgangs gewährleistet ist. Auf diese Weise kann mit der Begrenzungsplatte in bekannter Weise der Schweiß­ wulst begrenzt werden, wodurch auch Einfallstellen an der Schweißnaht vermieden werden.So when in the exciting position the carrier part Boundary plate against the surface of the plastic profils and this presses against the contact surface  the boundary plate is immovable on the support member ge hold, which ensures their precise alignment during the Welding process is guaranteed. That way with the boundary plate in a known manner the sweat bead are limited, which also causes sink marks the weld seam can be avoided.

Sobald die Aufbringung der Spannkraft unterbrochen oder beendet wird, wird erfindungsgemäß die Verriegelung zwischen dem Trägerteil und der Begrenzungsplatte frei­ gegeben. Die das Trägerteil abhebenden Kraft führt somit nicht zu einem entsprechenden Abheben der Begrenzungs­ platte und dem daraus resultierenden Abreißen der Schweiß­ naht, sondern die Begrenzungsplatte kann, wenn sie von der Oberfläche des Profils abgehoben wird, eine im wesent­ lichen senkrecht zur Spannrichtung verlaufende Verschie­ bung ausführen. Auf diese Weise ist es möglich, daß die Begrenzungsplatte im wesentlichen seitlich unter der Schweißwulst hervorgezogen wird, bevor die Begrenzungs­ platte in die vollständig abgehobene Stellung verfahren wird. Ein Abreißen des Schweißwulstes kann somit zuver­ lässig vermieden werden.As soon as the application of the tension force is interrupted or is ended, the locking according to the invention between the support part and the boundary plate freely given. The force lifting the carrier part thus leads not to raise the limit accordingly plate and the resulting tearing of the sweat seams, but the boundary plate can, if of the surface of the profile is lifted, one essentially Lichen perpendicular to the clamping direction perform exercise. In this way it is possible that the Boundary plate essentially laterally under the Sweat is pulled out before the limitation Move the plate to the fully raised position becomes. Tearing off the welding bead can thus be avoided be casually avoided.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Verriegelungsvorrichtung durch eine Relativbewegung zwischen dem Trägerteil und der Begrenzungsplatte in Gegen­ spannrichtung freigebbar ist. Beim Abheben der Spannvor­ richtung wird somit zunächst lediglich das Trägerteil abgehoben, während die Begrenzungsplatte auf der Oberfläche des Profils verbleibt, ohne jedoch Spannkräfte auf dieses auszuüben. Dabei tritt die Relativbewegung zwischen dem Trägerteil und der Begrenzungsplatte in Gegenspannrichtung, d. h. in Gegenrichtung zur Spannrichtung, auf, durch die die Begrenzungsplatte aus der unverschieblichen Halterung an dem Trägerteil freikommt. Nachdem das Trägerteil um ein bestimmtes Maß abgehoben ist, wird die Begrenzungsplatte über Mitnehmer ebenfalls von der Oberfläche des Profils abgehoben, so daß das verschweißte Profil entnommen werden kann. Dabei ist die Begrenzungsplatte vorzugsweise in der nicht-spannenden Position in Abstand von dem Trägerteil angeordnet.In a preferred embodiment of the invention, that the locking device by a relative movement between the carrier part and the boundary plate in counter clamping direction can be released. When lifting the instep direction is thus initially only the support part lifted off while the boundary plate on the surface of the profile remains, but without tension forces on it exercise. The relative movement occurs between the Carrier part and the limiting plate in the opposite clamping direction,  d. H. in the opposite direction to the clamping direction, through which the boundary plate from the immovable bracket is released on the carrier part. After the carrier part by one certain dimension is lifted, the boundary plate via drivers also from the surface of the profile lifted off so that the welded profile can be removed can. The boundary plate is preferably in the non-exciting position at a distance from the support part arranged.

Um zu gewährleisten, daß die Begrenzungsplatte beim Ab­ heben des Trägerteils von diesem freikommt, ist bevor­ zugterweise vorgesehen, daß zwischen der Begrenzungsplatte und dem Trägerteil eine Federvorrichtung angeordnet ist, die die Begrenzungsplatte in die von dem Trägerteil be­ abstandete Stellung beaufschlagt. Somit kann eine uner­ wünschte Mitnahme der Begrenzungsplatte durch das Träger­ teil in der Anfangsphase der Abhebebewegung, wie sie bei­ spielsweise durch ein örtliches Verkleben zwischen Be­ grenzungsplatte und Trägerteil auftreten kann, zuverlässig vermieden werden. Darüber hinaus ist sichergestellt, daß die Begrenzungsplatte so lange in Anlage an der Oberfläche des Profils gehalten wird, bis die Begrenzungsplatte unter der Schweißwulst hervorgezogen werden kann.To ensure that the boundary plate when Ab lifting of the carrier part is free from this is before preferably provided that between the boundary plate and a spring device is arranged on the carrier part, the be the boundary plate in the of the support member spaced position acted upon. So an un wanted the boundary plate to be carried by the carrier part in the initial phase of the lifting movement, as with for example by local gluing between Be boundary plate and support part can occur reliably be avoided. It also ensures that the boundary plate is in contact with the surface for so long of the profile is held until the boundary plate below the sweat can be pulled out.

Um ein Verkippen der Begrenzungsplatte relativ zu dem Trägerteil zu verhindern, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Federvorrichtung von drei Federn gebildet ist, die dreieckförmig zueinander angeordnet sind. Die drei gleichartigen, senkrecht zur Ebene der Begrenzungsplatte angeordneten Federn, vorzugsweise Schraubenfedern, stellen durch ihre Anordnung in den Eckpunkten eines Dreiecks sicher, daß die Begrenzungsplatte eine gleichmäßige Trans­ lationsbewegung zu dem Trägerteil ausführen kann.To tilt the boundary plate relative to the To prevent carrier part is provided according to the invention that the spring device is formed by three springs, which are triangular to each other. The three similar, perpendicular to the plane of the boundary plate arranged springs, preferably coil springs by their arrangement in the corner points of a triangle  sure that the boundary plate has an even trans can perform movement to the carrier part.

Eine konstruktiv einfache Ausgestaltung für die Federvor­ richtung und insbesondere für die Lagerung der Federn kann erreicht werden, wenn die Federn jeweils in einer Ausnehmung des Trägerteils angeordnet sind. Die Ausnehmung, die vorzugsweise von einer Sackbohrung gebildet ist, dient einerseits der Führung und Lagerung der Feder. Anderer­ seits kann die Feder in der spannenden Position, in der das Trägerteil auf der Begrenzungsplatte aufliegt, voll­ ständig in der Ausnehmung aufgenommen sein.A structurally simple design for the spring direction and especially for the storage of the springs can be achieved if the springs are in one Recess of the carrier part are arranged. The recess, which is preferably formed by a blind bore on the one hand the guidance and storage of the spring. Other On the other hand, the spring can be in the exciting position the support part rests on the boundary plate, full be constantly received in the recess.

In bevorzugter Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Verriegelungsvorrichtung zumindest einen Verriege­ lungsstift aufweist, der mit einer Buchse unter Passung in Eingriff bringbar ist. Wenn somit das Trägerteil re­ lativ zu der Begrenzungsplatte abgehoben wird, gleitet der mit der Buchse unter Passung in Eingriff stehende Verriegelungsstift aus der Buchse heraus, wodurch die Begrenzungsplatte freigegeben ist. Es kann somit eine konstruktiv einfache Ausgestaltung ohne speziellen Ver­ riegelungs- bzw. Entriegelungsantrieb erreicht werden.In a preferred development of the invention, that the locking device has at least one lock Lungsstift that fits with a socket can be brought into engagement. So if the carrier part re is lifted off relative to the boundary plate, slides the one that mates with the socket Locking pin out of the socket, causing the Boundary plate is released. It can therefore be a structurally simple design without special Ver locking or unlocking drive can be achieved.

Es hat sich bewährt, wenn der Verriegelungsstift an der Begrenzungsplatte und die Buchse an dem Trägerteil ausge­ bildet ist.It has proven useful if the locking pin on the Boundary plate and the socket on the support part out forms is.

Um eine sichere Verriegelung der Begrenzungsplatte ins­ besondere unter Vermeidung von deren Verdrehung relativ zu dem Trägerteil zu gewährleisten, ist vorzugsweise vor­ gesehen, daß zwei Verriegelungsstifte und zwei Buchsen vorgesehen sind. Dabei weist der Verriegelungsstift einen Verriegelungsabschnitt, dessen Außendurchmesser dem Innen­ durchmesser der Buchse entspricht, und einen Freigabeab­ schnitt geringeren Durchmessers auf. Um das Einführen des Verriegelungsabschnittes des Verriegelungsstiftes in die Buchse zu erleichtern, ist vorgesehen, daß zwischen dem Verriegelungsabschnitt und dem Freigabeabschnitt ein konischer Übergangsabschnitt ausgebildet ist.To ensure that the boundary plate is locked securely especially avoiding their relative twist to ensure the carrier part is preferably before seen that two locking pins and two sockets  are provided. The locking pin has one Locking section, the outside diameter of the inside diameter corresponds to the socket, and a release ab cut smaller diameter. To introduce the locking portion of the locking pin to facilitate in the socket, it is provided that between the locking portion and the releasing portion conical transition section is formed.

Vorzugsweise dient der Verriegelungsstift gleichzeitig auch als Begrenzung für die Bewegung des Trägerteils re­ lativ zu der Begrenzungsplatte. Zu diesem Zweck ist vor­ gesehen, daß der Verriegelungsstift an seinem das Träger­ teil durchgreifenden Ende eine als Auszugsbegrenzung dienende Anschlagplatte aufweist. Die Anschlagplatte kann dabei am freien Ende des Freigabeabschnitts des Verriege­ lungsstiftes angeordnet sein. Wenn das Trägerteil relativ zu der Begrenzungsplatte abgehoben wird, gleitet der Ver­ riegelungsabschnitt des Verriegelungsstiftes aus der Buchse heraus. Gleichzeitig legt sich die Anschlagplatte auf der der Begrenzungsplatte abgewandten Seite des Träger­ teils an dieses an, so daß eine weitere Bewegung der Be­ grenzungsplatte vermieden ist. Bei einem weiteren Abheben des Trägerteils wird die Begrenzungsplatte über die An­ schlagplatte des Verriegelungsstiftes mitgenommen.The locking pin preferably serves at the same time also as a limitation for the movement of the carrier part right relative to the boundary plate. For this purpose is before seen that the locking pin on its the carrier partially penetrating end as a pull-out limit serving stop plate. The stop plate can doing so at the free end of the release section of the locks lungsstift be arranged. If the support part is relative is lifted to the boundary plate, the Ver slides locking portion of the locking pin from the socket out. At the same time, the stop plate lies on the side of the carrier facing away from the boundary plate partly on this, so that a further movement of the loading boundary plate is avoided. When taking off again of the support part is the boundary plate on the striking plate of the locking pin taken away.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorge­ sehen, daß an der Begrenzungsplatte ein Führungsschuh angeordnet ist, der in der beabstandeten Position der Begrenzungsplatte in eine Nut des Trägers eingreift. Auf diese Weise ist es möglich, eine exakte definierte Ver­ schiebung der Begrenzungsplatte relativ zu dem Träger­ teil im wesentlichen senkrecht zur Spannrichtung zu er­ zielen. Um ein Verklemmen oder Verkanten des Führungs­ schuhs in der Nut zu verhindern, sollte die Nut im wesent­ lichen gradlinig ausgebildet sein und der Führungsschuh sollte spielfrei in die Nut eingreifen.In an advantageous embodiment of the invention is pre see that a guide shoe on the boundary plate is arranged in the spaced position of the Boundary plate engages in a groove of the carrier. On in this way it is possible to have an exactly defined ver displacement of the boundary plate relative to the carrier  part of it essentially perpendicular to the clamping direction aim. To prevent the guide from jamming or jamming To prevent shoes in the groove, the groove should essentially be straight and the guide shoe should engage in the groove without play.

Zur Begrenzung der Schweißwulst ist es vorteilhaft, daß die Begrenzungsplatte eine im wesentlichen parallel zur Schweißwulst verlaufende Schneide aufweist. Wenn die Be­ grenzungsplatte von dem Trägerteil freikommt und an­ schließend zusammen mit diesem abgehoben wird, wird üblicherweise durch die Behinderung der Abhebebewegung der Begrenzungsplatte infolge der Schweißwulst eine seit­ liche Verschiebung der Begrenzungsplatte erreicht. Falls jedoch die Schweißwulst nicht zur Bewegung der Begren­ zungsplatte herangezogen werden soll, ist es vorteilhaft, eine Keilführung vorzusehen, mittels der die Begrenzungs­ platte nach Freigabe der Verriegelungsvorrichtung von der Schweißnaht weg verschiebbar ist. Sobald die Begren­ zungsplatte freikommt, wird sie infolge der Keilführung seitlich unter der Schweißwulst herausgeschoben, ohne daß auf diese eine nennenswerte Kraft ausgeübt wird.To limit the weld bead, it is advantageous that the boundary plate is substantially parallel to the Has a sweaty cutting edge. If the Be boundary plate is released from the support part and on is then lifted off together with it usually by hindering the lifting movement the boundary plate as a result of the sweat Liche shift of the boundary plate reached. If however, the sweat does not move the limbs tongue plate, it is advantageous to to provide a wedge guide by means of which the limitation plate after release of the locking device by the weld seam can be moved away. As soon as the limits is released due to the wedge guide pushed out laterally under the weld bead without that a significant force is exerted on them.

Um im Bedarfsfall ein Auswechseln der Begrenzungsmittel zu ermöglichen, beispielsweise um die Vorrichtung für andere Profilformen umzurüsten, und um eine einfache Montage der Begrenzungsplatte an dem Trägerteil zu er­ möglichen, hat es sich bewährt, daß das Trägerteil von einer im wesentlichen parallel zur Begrenzungsplatte ver­ laufenden Trägerplatte gebildet ist.To replace the limiting means if necessary to enable, for example, the device for convert other profile shapes, and a simple one Mounting the boundary plate on the support part to it possible, it has been proven that the carrier part of a ver substantially parallel to the boundary plate running carrier plate is formed.

Die Erfindung wird anhand der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on the following description of an embodiment explained in more detail with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht auf zwei Spannvor­ richtungen während eines Schweißvorganges, Fig. 1 is a side view of two Spannvor directions during a welding operation,

Fig. 2 eine Aufsicht auf eine Spannvorrichtung, Fig. 2 is a plan view of a clamping device,

Fig. 3 einen Schnitt gemäß III-III in Fig. 2 und Fig. 3 shows a section along III-III in Fig. 2 and

Fig. 4 einen Schnitt gemäß IV-IV in Fig. 2. Fig. 4 shows a section according to IV-IV in Fig. 2.

In Fig. 1 ist die gegenseitige Anordnung der Bauteile während eines Schweißvorganges gezeigt. Auf einer Auflage­ fläche 5 einer nicht weiter dargestellten Schweißmaschine sind zwei Kunststoffprofile 1 und 2 angeordnet, die jeweils mittels einer Spannvorrichtung 10 gegen die Auflagefläche 5 gespannt sind. Die Profile 1 und 2 sind an einer Schweiß­ naht 3 miteinander verschweißt, wobei sich infolge des Zusammenstoßens der erhitzten Profile auf deren Ober­ fläche ein Schweißwulst 4 gebildet hat.In Fig. 1, the mutual arrangement of the components is shown during a welding operation. On a support surface 5 of a welding machine, not shown, two plastic profiles 1 and 2 are arranged, which are each clamped against the support surface 5 by means of a clamping device 10 . The profiles 1 and 2 are welded together at a weld 3 , wherein a weld bead 4 has formed on the upper surface due to the collision of the heated profiles.

Jede Spannvorrichtung 10 weist eine Spannplatte 11 mit einer darunter angeordneten Trägerplatte 12 auf. Unterhalb der Trägerplatte 12 ist eine Begrenzungsplatte 13 ange­ ordnet, die mit der Oberfläche des Profils 1 bzw. 2 flächig in Kontakt steht. Die Begrenzungsplatte 13 weist eine messerartige Schneide 13a auf, die im wesentlichen parallel zum Schweißwulst 4 verläuft und dessen Ausdehnung auf der Oberfläche der Profile begrenzt.Each clamping device 10 has a clamping plate 11 with a carrier plate 12 arranged underneath. Below the support plate 12 is a boundary plate 13 is arranged, which is in surface contact with the surface of the profile 1 or 2 . The boundary plate 13 has a knife-like cutting edge 13 a, which runs essentially parallel to the weld bead 4 and limits its expansion on the surface of the profiles.

Die Fig. 2 bis 4 zeigen den konstruktiven Aufbau der Spannvorrichtung 10 im Detail. Die Trägerplatte 12 und die Begrenzungsplatte 13 haben jeweils eine im wesentlichen dreieckförmige Gestalt, wobei an der einen Seitenkante der Begrenzungsplatte 13 die als Begrenzungsmesser dienende Schneide 13a ausgebildet ist. Figs. 2 to 4 show the structural design of the clamping device 10 in detail. The support plate 12 and the restriction plate 13 each have a substantially triangular shape, is formed at one side edge of the restriction plate 13 serving as a boundary knife edge 13 a.

Auf der der Trägerplatte 12 zugewandten Oberfläche der Begrenzungsplatte 13 ist ein Führungsschuh 18 angebracht, der in eine Nut 19 eingreift, die an der der Begrenzungs­ platte 13 zugewandten Unterseite der Trägerplatte 12 aus­ gebildet ist. Durch den Eingriff des Führungsschuhs 18 in die Nut 19 ist die Bewegungsmöglichkeit zwischen der Trä­ gerplatte 12 und der Begrenzungsplatte 13 auf eine Ver­ schiebung in Längsrichtung der Nut 19 beschränkt.On the support plate 12 facing surface of the boundary plate 13 , a guide shoe 18 is attached, which engages in a groove 19 which is formed on the plate 13 facing the underside of the support plate 12 from. Through the engagement of the guide shoe 18 in the groove 19 , the possibility of movement between the carrier plate 12 and the limiting plate 13 is limited to a displacement in the longitudinal direction of the groove 19 in the United States.

In der Trägerplatte 12 sind drei Durchgangsbohrungen 20, 23 und 24 ausgebildet, die jeweils einen ovalen Querschnitt aufweisen, dessen größte Erstreckung parallel zur Längs­ richtung der Nut 19 verläuft. Darüber hinaus ist in jeder Durchgangsbohrung eine Schulter 20a, 23a bzw. 24a ausge­ bildet.In the support plate 12 , three through holes 20 , 23 and 24 are formed, each having an oval cross section, the largest extent of which runs parallel to the longitudinal direction of the groove 19 . In addition, a shoulder 20 a, 23 a and 24 a is formed in each through hole.

In den der Begrenzungsplatte 12 zugewandten Bereichen der Durchgangsbohrungen 20 und 23 ist jeweils eine Buchse 16 bzw. 29 mit kreisförmigem Innenquerschnitt angeordnet. In der Durchgangsbohrung 24 ist eine Buchse 30 mit einem ovalen Innenquerschnitt angeordnet, dessen größte Erstrec­ kung parallel zur Längsrichtung der Nut 19 verläuft. In the regions of the through bores 20 and 23 facing the boundary plate 12 , a bushing 16 and 29 with a circular inner cross section is arranged. In the through hole 24 , a bush 30 is arranged with an oval inner cross section, the largest extent extending parallel to the longitudinal direction of the groove 19 .

Auf der der Trägerplatte 12 zugewandten Oberfläche der Begrenzungsplatte 13 sind zwei Verriegelungsstifte 17 und 21 angebracht, die mit den Buchsen 16 und 29 bzw. den Durchgangsbohrungen 20 und 23 zusammenwirken. Jeder Verriegelungsstift 17 bzw. 21 weist nahe der Oberfläche der Begrenzungsplatte 13 einen Verriegelungsabschnitt 17a bzw. 21a auf, dessen Außendurchmesser dem Innendurch­ messer der Buchsen 16 bzw. 29 entspricht. Oberhalb des Verriegelungsabschnittes 17a bzw. 21a ist ein Freigabe­ abschnitt 17b bzw. 21b angeordnet, dessen Außendurchmesser geringer als der Innendurchmesser der Buchsen 16 bzw. 29 ist. Der Freigabeabschnitt 17b bzw. 21b geht jeweils über einen konischen Übergangsabschnitt 17d bzw. 21d in den jeweiligen Verriegelungsabschnitt 17a bzw. 21a glatt über.On the surface of the boundary plate 13 facing the support plate 12 , two locking pins 17 and 21 are attached, which cooperate with the bushes 16 and 29 or the through holes 20 and 23 . Each locking pin 17 and 21 has a locking portion 17 a and 21 a near the surface of the boundary plate 13 , the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the bushings 16 and 29 , respectively. Above the locking section 17 a and 21 a, a release section 17 b and 21 b is arranged, the outer diameter of which is smaller than the inner diameter of the bushes 16 and 29 , respectively. The release section 17 b or 21 b merges smoothly via a conical transition section 17 d or 21 d into the respective locking section 17 a or 21 a.

An dem der Begrenzungsplatte 13 abgewandten Ende des Frei­ gabeabschnitts 17b bzw. 21b ist eine Anschlagplatte 17c bzw. 21c angeschlossen, die oberhalb der der Begrenzungs­ platte 13 abgewandten Seite der Buchse 16 bzw. 29 und oberhalb der Schulter 20a bzw. 23a in der Durchgangs­ bohrung 20 bzw. 23 angeordnet ist. Die Anschlagplatte 17c bzw. 21c besitzt einen kreisförmigen Querschnitt, dessen Durchmesser der geringsten Erstreckung des ovalen Querschnitts der Durchgangsbohrung 20 bzw. 23 entspricht.Where the limiting plate 13 of the free end facing away from reproducing section 17 b and 21 b is connected a stop plate 17 c and 21 c which is above that of the limiting plate 13 side of the bushing facing away from 16 and 29 and above the shoulder 20 a and 23 a in the through hole 20 and 23 is arranged. The stop plate 17 c or 21 c has a circular cross section, the diameter of which corresponds to the smallest extent of the oval cross section of the through hole 20 or 23 .

In der Buchse 30 der Durchgangsbohrung 24 ist ein Halte­ stift 22 angeordnet, der auf der Oberseite der Begrenzungs­ platte 13 befestigt ist. Der Haltestift 22 weist einen kreisförmigen Querschnitt auf, dessen Durchmesser der geringsten Erstreckung des ovalen Querschnitts der Buchse 30 entspricht. An seinem der Begrenzungsplatte 23 abge­ wandten Ende besitzt der Haltestift 22 eine Anschlagplatte 22a, die oberhalb der Schulter 24a in der Durchgangsbohrung 24 angeordnet ist. Die Anschlagplatte 22a besitzt einen kreisförmigen Querschnitt, wobei ihr Durchmesser der ge­ ringsten Erstreckung des ovalen Querschnitts der Durch­ gangsbohrung 24 entspricht.In the socket 30 of the through hole 24 , a holding pin 22 is arranged, the plate 13 is fixed on the top of the boundary. The holding pin 22 has a circular cross section, the diameter of which corresponds to the smallest extent of the oval cross section of the bush 30 . At its end facing the limiting plate 23 , the holding pin 22 has a stop plate 22 a, which is arranged above the shoulder 24 a in the through hole 24 . The stop plate 22 a has a circular cross-section, its diameter corresponds to the smallest ring extension of the oval cross-section of the through bore 24 .

Auf der der Begrenzungsplatte 13 zugewandten Unterseite der Trägerplatte 12 sind drei Sackbohrungen 14, 27 und 28 ausgebildet, in denen jeweils eine Spiralfeder 15, 25 bzw. 26 angeordnet ist. Die Federn 15, 25 und 26 üben auf die Trägerplatte 12 und die Begrenzungsplatte 13 eine die Platten auseinandertreibende Druckkraft aus.On the underside of the support plate 12 facing the limiting plate 13 , three blind bores 14 , 27 and 28 are formed, in each of which a spiral spring 15 , 25 and 26 is arranged. The springs 15 , 25 and 26 exert a compressive force which drives the plates apart on the carrier plate 12 and the limiting plate 13 .

In der in Fig. 1 angedeuteten, spannenden Position, in der von der Trägerplatte 12 über die Begrenzungsplatte 13 auf die Profile 1 und 2 eine Spannkraft übertragen wird, sind die Verriegelungsabschnitte 17a bzw. 21a der Verriegelungsstifte 17 bzw. 21 in den Buchsen 16 bzw. 29 unter Passung angeordnet. Der Führungsschuh 18 steht dabei mit der Nut 19 in Eingriff, während die Federn 15, 25 und 26 vollständig in den Sackbohrungen 14, 27 und 28 aufgenommen sind.In the indicated in Fig. 1, exciting position, in which a tension force is transmitted from the support plate 12 via the boundary plate 13 to the profiles 1 and 2 , the locking portions 17 a and 21 a of the locking pins 17 and 21 in the sockets 16 and 29 arranged under fit. The guide shoe 18 is in engagement with the groove 19 , while the springs 15 , 25 and 26 are completely received in the blind bores 14 , 27 and 28 .

Wenn aus diesem Zustand die Trägerplatte 12 gemäß Fig. 1 nach oben abgehoben wird, bleibt die Begrenzungsplatte 13 zunächst weiterhin in Kontakt mit der Profiloberfläche, so daß zwischen den Platten eine Relativbewegung in Spann­ richtung ausgeführt wird. In Folge der Relativbewegung kommen die Verriegelungsabschnitte 17a und 21a der Ver­ riegelungsstifte 17 bzw. 21 aus den Buchsen 16 bzw. 29 frei. Gleichzeitig kommen die Anschlagplatten 17c, 21c und 22a mit den jeweiligen Schultern 20a, 23a und 24a in Anlage, wodurch die Relativbewegung zwischen der Be­ grenzungsplatte 13 und der Trägerplatte 12 begrenzt ist. Dieser Zustand ist in den Fig. 2 bis 4 dargestellt. Auch in diesem Zustand steht der Führungsschuh 18 mit der Nut 19 in Eingriff.If 12 of FIG. 1 is lifted upward from this state, the support plate, the limiting plate 13 initially remains still in contact with the profile surface, is carried out so that the direction of relative movement in the span between the plates. As a result of the relative movement, the locking sections 17 a and 21 a of the locking pins 17 and 21 come out of the bushes 16 and 29, respectively. At the same time, the stop plates 17 c, 21 c and 22 a with the respective shoulders 20 a, 23 a and 24 a come into contact, as a result of which the relative movement between the loading plate 13 and the support plate 12 is limited. This state is shown in FIGS. 2 to 4. In this state too, the guide shoe 18 engages with the groove 19 .

Die Begrenzungsplatte 13 kann nun in Längsrichtung der Nut 19 relativ zu der Trägerplatte 12 verschoben werden, wie durch den Pfeil S angedeutet ist. Die Bewegung der Anschlagplatten 17c, 21c und 22a erfolgt dabei in Rich­ tung der größten Ersteckung der ovalen Durchgangsbohrungen 20, 23 und 24. Eine entsprechende Bewegung ist auch für den Haltestift 22 in dem ovalen Querschnitt der Buchse 30 möglich. Da der Freigabeabschnitt 17b bzw. 21b der Ver­ riegelungsstifte 17 und 21 einen geringeren Außendurch­ messer als der Innendurchmesser der Buchsen 16 bzw. 29 besitzt, können auch die Verriegelungsstifte 17 und 21 eine Querverschiebung relativ zu der Trägerplatte 12 aus­ führen. Auf diese Weise kann die Schneide 13a unterhalb der Schweißwulst 4 herausgezogen werden.The boundary plate 13 can now be moved in the longitudinal direction of the groove 19 relative to the carrier plate 12 , as indicated by the arrow S. The movement of the stop plates 17 c, 21 c and 22 a takes place in the direction of the greatest extent of the oval through holes 20 , 23 and 24 . A corresponding movement is also possible for the holding pin 22 in the oval cross section of the bush 30 . Since the release section 17 b and 21 b of the Ver lock-out pins 17 and 21, a smaller outside diameter than the inside diameter of the bushings 16 and 29 has also the locking pins can lead 17 and 21, a transverse displacement relative to the support plate 12. In this way, the cutting edge 13 a can be pulled out below the weld bead 4 .

Bei einem weiteren Abheben der Trägerplatte wird auch die Begrenzungsplatte 13 infolge der Anlage der Anschlag­ platten 17c, 21c und 22a an den Schultern 20a, 23a und 24a von der Oberfläche des Profils 1 bzw. 2 abgehoben.In a further lifting of the support plate, the boundary plate 13 is due to the abutment of the stop plates 17 c, 21 c and 22 a on the shoulders 20 a, 23 a and 24 a lifted off the surface of the profile 1 or 2 .

Beim Absenken der Spannvorrichtung 10 gelangt zuerst die Begrenzungsplatte 13 in Anlage mit der Oberfläche der zu verschweißenden Profile 1 bzw. 2. Bei einer weiteren Absenkbewegung der Trägerplatte 12 werden die Verriege­ lungsabschnitte 17a und 21a der Verriegelungsstifte 17 und 21 in die entsprechende Buchse 16 bzw. 29 eingeführt, wodurch die Begrenzungsplatte 13 an einer seitlichen Ver­ schiebung relativ zu der Trägerplatte 12 gehindert ist.When the clamping device 10 is lowered, the limiting plate 13 first comes into contact with the surface of the profiles 1 or 2 to be welded. In a further lowering movement of the support plate 12, the INTERLOCKS be coupling portions 17 a and introduced 21 a of the locking pins 17 and 21 into the corresponding socket 16 or 29, whereby the limiting plate 13 shift at a lateral Ver is prevented relative to the support plate 12th

Claims (15)

1. Vorrichtung zum Verschweißen von Kunststoffprofilen zu wenigstens einem Rahmenteil für Fenster, Türen oder dergleichen, mit Auflageflächen für die Profile und Spannvorrichtungen, mittels derer die Profile gegen die Auflageflächen spannbar sind, mit zumindest im Bereich der auszubildenden Schweißnaht mit dem Profil in Anlage bringbaren Begrenzungsplatten, die mit sie lagernden Trägerteilen in eine spannende und eine nicht-spannende Position bringbar sind, wobi zwischen einem Trägerteil (12) und einer der Begrenzungsplatten (13) eine Verriegelungsvorrichtung (16, 17, 21, 29) ausgebildet ist, die die Begrenzungsplatte (13) in der spannenden Position relativ zu dem Trägerteil (12) festlegt, wobei die Verriegelungsvorrichtung (16, 17, 21, 29) in der nicht-spannenden Position freigegeben und die Begren­ zungsplatte (13) relativ zu dem Trägerteil (12) im wesentlichen senkrecht zur Spannrichtung ver­ schiebbar ist. 1.Device for welding plastic profiles to at least one frame part for windows, doors or the like, with contact surfaces for the profiles and clamping devices, by means of which the profiles can be clamped against the contact surfaces, with boundary plates which can be brought into contact with the profile at least in the region of the weld seam to be formed which can be brought into an exciting and a non-exciting position with the support parts supporting them, wobi a locking device ( 16, 17, 21, 29 ) is formed between a support part ( 12 ) and one of the boundary plates ( 13 ), which 13 ) in the exciting position relative to the carrier part ( 12 ), the locking device ( 16, 17, 21, 29 ) being released in the non-exciting position and the limitation plate ( 13 ) relative to the carrier part ( 12 ) essentially is slidable vertically to the clamping direction. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß die Verriegelungsvorrichtung durch eine Relativbewegung zwischen dem Trägerteil (12) und der Begrenzungsplatte (13) in Gegenspannrichtung freigeb­ bar ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the locking device can be released by a relative movement between the carrier part ( 12 ) and the limiting plate ( 13 ) in the counter-clamping direction. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Begrenzungsplatte (13) in der nicht-spannenden Position in Abstand von dem Träger­ teil (12) angeordnet ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the limiting plate ( 13 ) is arranged in the non-exciting position at a distance from the carrier part ( 12 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, da­ durch gekennzeichnet, daß zwischen der Begrenzungs­ platte (13) und dem Trägerteil (12) eine Federvor­ richtung (15, 25, 26) angeordnet ist, die die Be­ grenzungsplatte (13) in die von dem Trägerteil (12) beabstandete Stellung beaufschlagt.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that between the limiting plate ( 13 ) and the carrier part ( 12 ) a Federvor direction ( 15, 25, 26 ) is arranged, the loading limit plate ( 13 ) in the position spaced apart from the carrier part ( 12 ) is applied. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Federvorrichtung von drei Federn (15, 25, 26) gebildet ist, die dreieckförmig zueinander ange­ ordnet sind. 5. The device according to claim 4, characterized in that the spring device is formed by three springs ( 15, 25, 26 ) which are arranged triangularly to each other. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Federn (15, 25, 26) jeweils in einer Aus­ nehmung (14, 27, 28) des Trägerteils (12) angeordnet sind.6. The device according to claim 5, characterized in that the springs ( 15, 25, 26 ) are each arranged in a recess ( 14, 27, 28 ) of the carrier part ( 12 ). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da­ durch gekennzeichnet, daß die Verriegelungsvorrich­ tung zumindest einen Verriegelungsstift (17, 21) aufweist, der mit einer Buchse (16, 29) unter Passung in Eingriff bringbar ist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the locking device has at least one locking pin ( 17 , 21 ) which can be brought into engagement with a socket ( 16 , 29 ) with a fit. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsstift (17, 21) an der Begren­ zungsplatte (13) und die Buchse (16, 29) an dem Trägerteil (12) ausgebildet ist.8. The device according to claim 7, characterized in that the locking pin ( 17 , 21 ) on the limita tion plate ( 13 ) and the socket ( 16 , 29 ) on the carrier part ( 12 ) is formed. 9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zwei Verriegelungsstifte (17, 21) und zwei Buchsen (16, 29) vorgesehen sind.9. Apparatus according to claim 7 or 8, characterized in that two locking pins ( 17 , 21 ) and two sockets ( 16 , 29 ) are provided. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, da­ durch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsstift (17, 21) einen Verriegelungsabschnitt (17a, 21a), dessen Außendurchmesser dem Innendurchmesser der Buchse (16, 29) entspricht, und einen Freigabeab­ schnitt (17b, 21b) geringeren Durchmessers aufweist.10. Device according to one of claims 7 to 9, characterized in that the locking pin ( 17 , 21 ) has a locking section ( 17 a, 21 a), the outer diameter of which corresponds to the inner diameter of the bushing ( 16 , 29 ), and a release section ( 17 b, 21 b) has a smaller diameter. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeich­ net, daß zwischen dem Verriegelungsabschnitt (17a, 21a) und dem Freigabeabschnitt (17b, 21b) ein ko­ nischer Übergangsabschnitt (17d, 21d) ausgebildet ist. 11. The device according to claim 10, characterized in that between the locking section ( 17 a, 21 a) and the release section ( 17 b, 21 b) a ko African transition section ( 17 d, 21 d) is formed. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 11, da­ durch gekennzeichnet, daß der Verriegelungsstift (17, 21) an seinem das Trägerteil (12) durchgrei­ fenden Ende eine als Auszugsbegrenzung dienende Anschlagplatte (17c, 21c) aufweist.12. The device according to one of claims 7 to 11, characterized in that the locking pin ( 17 , 21 ) at its end through which the carrier part ( 12 ) ends has a stop plate serving as a pull-out limitation ( 17 c, 21 c). 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, da­ durch gekennzeichnet, daß an der Begrenzungsplatte (13) ein Führungsschuh (18) angeordnet ist, der in der beabstandeten Position der Begrenzungsplatte (13) in eine Nut (19) des Trägerteils (12) eingreift.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that a guide shoe ( 18 ) is arranged on the boundary plate ( 13 ), which in the spaced position of the boundary plate ( 13 ) in a groove ( 19 ) of the carrier part ( 12th ) intervenes. 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, da­ durch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsplatte (13) eine im wesentlichen parallel zur Schweißwulst (4) verlaufende Schneide (13a) aufweist.14. Device according to one of claims 1 to 13, characterized in that the limiting plate ( 13 ) has a substantially parallel to the weld bead ( 4 ) extending cutting edge ( 13 a). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, ge­ kennzeichnet durch eine Keilführung, mittels der die Begrenzungsplatte (13) nach Freigabe der Ver­ riegelungsvorrichtung von der Schweißnaht (3) weg verschiebbar ist.15. The device according to one of claims 1 to 14, characterized by a wedge guide, by means of which the limiting plate ( 13 ) after the release of the locking device from the weld seam ( 3 ) is displaceable.
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