DE4240710A1

DE4240710A1 - Yarn delivery system for textile machine - has auxiliary feeds to assist yarn movement if conditions are critical in the jet loom feed, etc.

Info

Publication number: DE4240710A1
Application number: DE4240710A
Authority: DE
Inventors: Lars Tholander; Paer Josefsson
Original assignee: Iro AB
Current assignee: Iro AB
Priority date: 1992-12-03
Filing date: 1992-12-03
Publication date: 1994-06-09

Abstract

To control the yarn delivery to give a defined length from a store drum with a feedwheel, the yarn movement is assisted by friction and/or the wound coils round the store drum are increased during the critical conditions along the yarn path to the store drum. The appts. used comprises auxiliary yarn movement units (H) between the supply bobbin (S) and the feedwheel (F) to maintain the yarn length under critical operating conditions of high winding speed and/or high take-off resistance. The units (H) have a mechanical action when switched into use. During critical conditions, a defined longitudinal section (9) of the store drum (7) of the feedwheel (F) is moved from a passive position into a compensating position beyond the drum surface. An energy store (10) in the store drum (7) is triggered to give an abrupt setting movement of the surface section (9) into the compensating position. USE/ADVANTAGE - The system is used for the yarn delivery to a textile machine, and esp. a jet loom. The yarn length is held at a relatively constant level, without the risk of delivering short lengths, and with reduced yarn wastage through the accurate measurement.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Fadenliefersystem gemäß dem Oberbegriff der nebengeordneten Ansprüche 2 und 3.The invention relates to a method according to the Preamble of claim 1 and a yarn delivery system according to the generic term of the sibling Claims 2 and 3.

Bei einem aus EP-A2-0 195 469 bekannten Verfahren arbeitet die Düsenwebmaschine nach dem Mischwechselprinzip, d. h. gleiche Fäden werden von mindestens zwei Meßfournisseuren abwechselnd abgezogen. Eine Steuervorrichtung überwacht den Betrieb und reagiert so auf eine Störung, z. B. einen Fadenbruch, daß der eine Meßfournisseur so gesteuert wird, daß er die Aufgabe des oder sogar der gestörten Meßfournisseure übernimmt. Die Fadenlänge wird zuvor am Meßfournisseur eingestellt. Bei einem Meßfournisseur mit mehreren um den Umfang der Speichertrommel verteilten Stopelementen wird die Fadenlänge aus ganzen Windungen und durch die Abstände der Stopelemente bestimmten Bruchteilen zusammengesetzt. Bei einem Meßfournisseur mit einem Stopelement wird die Fadenlänge aus ganzen Windungen zusammengesetzt und der Durchmesser der Speichertrommel entsprechend eingestellt. Da sich beim Abziehen des Fadens im Fadenweg im Faden eine Fadenspannung aufbaut, die auch in den Windungen im Vorrat auf der Speichertrommel wirkt, ist die Fadenlänge so eingestellt, daß die gespeicherte Fadenspannung berücksichtigt ist. Übernimmt ein Meßfournisseur die Funktion eines gestörten Meßfournisseurs, dann wird die Frequenz der Eintragvorgänge verdoppelt. Das Geschwindigkeitsniveau steigt. Die Spannung im Faden nimmt zu. Die ursprungliche Einstellung der Fadenlänge stimmt nicht mehr; die Fadenlänge des entspannten Abschnitts in der Textilmaschine wird zu kurz. Es besteht die Gefahr zu kurzer Schußfäden (Short Picks). Nimmt zusätzlich auch der Abzugswiderstand von der Vorratsspule zu, dann ist diese Gefahr noch größer.In a method known from EP-A2-0 195 469 the jet weaving machine works according to the Mixed change principle, d. H. same threads are from at least two measuring suppliers alternately subtracted. A control device monitors the operation and responds to a fault, e.g. B. a thread break that which is controlled by a measuring feeder so that the Task of or even the disturbed measurement engineers takes over. The thread length is previously at the measuring feeder set. In the case of a measuring supplier with several um the circumference of the storage drum distributed stop elements the thread length is made up of entire turns and through the Distances of the stop elements certain fractions composed. With a measurement supplier with a The stop element is the thread length from whole turns composed and the diameter of the storage drum set accordingly. Since when pulling the Thread builds up a thread tension in the thread path, which are also in the turns in the supply on the Storage drum works, the thread length is like this set that the stored thread tension is taken into account. A measurement supplier takes over the Function of a disturbed measuring supplier, then the Frequency of entry operations doubled. The Speed level increases. The tension in the thread is increasing. The original setting of the thread length is no longer true; the thread length of the relaxed Section in the textile machine is too short. It there is a risk of short weft threads (short picks). In addition, the trigger resistance from the Supply spool, then this risk is even greater.

Auch bei anderen Webverfahren mit Meßfournisseuren wird die Fadenlänge vorab bestimmt und eingestellt. Da Vorratsspule relativ schnell geleert wird und eine beträchtliche Menge an Faden tragen kann, ändert sich der Durchmesser des Fadenwickels auf der Vorratsspule von einer frischen Vorratsspule zu einer leeren Vorratsspule beträchtlich. Mit abnehmendem Durchmesser des Fadenwickels steigt die Abzugsspannung. Es kommt ebenfalls zu hoher Spannung im Vorrat auf der Speichertrommel, so daß die eingestellte Fadenlänge verkürzt wird. Auch dies führt zur Gefahr zu kurzer Schußfäden. Die Gefahr ist bei hohem Geschwindigkeitsniveau besonders groß.Also in other weaving processes with measurement suppliers the thread length is determined and set in advance. There Supply spool is emptied relatively quickly and one considerable amount of thread can change the diameter of the thread wrap on the supply spool from a fresh supply spool to an empty one Supply spool considerably. With decreasing diameter the take-up tension of the thread winding increases. It is coming too high tension in the stock on the Storage drum so that the set thread length is shortened. This also leads to the danger of being too short Weft threads. The danger is high Speed level particularly high.

Um bei beiden Verfahren zu kurze Schußfäden vermeiden zu können, wird von vornherein die Fadenlänge größer eingestellt, was konsequenterweise bei normalen Betriebsbedingungen zu teurem Ausschuß führt. Der sich in Abhängigkeit von der Betriebsbedingung ändernden Fadenspannung und deren unerwünschter, die eingestellte Fadenlänge ändernder Einfluß werden jeweils durch eine entsprechende Zugabe bei der Fadenlänge berücksichtigt. Meßfournisseure können deshalb in der Praxis - wie theoretisch eigentlich vorauszusetzen ist - die Aufgabe einer gleichbleibenden Fadenlänge nicht erfüllen.To avoid weft threads that are too short in both methods can, the thread length increases from the outset discontinued, which is consistent with normal Operating conditions leads to expensive committee. Which changing depending on the operating condition Thread tension and its undesirable, the set Thread length changing influence are in each case by a appropriate allowance for the thread length is taken into account. Measurement specialists can therefore in practice - how Theoretically, the task is actually to be assumed a constant thread length.

Aus WO 90/07 600 ist eine Fadenliefervorrichtung bekannt, bei der zwischen der Vorratsspule und dem Meßfournisseur ein Friktionsantrieb vorgesehen ist, der mittels einer von einem Elektromotor getriebenen Friktionsrolle eine Assistförderung leistet, mit der unerwünscht starke Belastungen im Faden vermieden und die Zahl der Fadenbrüche reduziert werden.From WO 90/07 600 is a thread delivery device known in the between the supply spool and the Measuring a friction drive is provided, the by means of one driven by an electric motor Friction role provides assistance with which avoided undesirable strong loads in the thread and the number of thread breaks can be reduced.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art sowie ein Fadenliefersystem zu schaffen, mit denen die Fadenlänge relativ konstant haltbar ist und deshalb ohne Gefahr zu kurzer Schußfäden nur im Hinblick auf einen geringen Abfall eingestellt werden kann.The invention has for its object a method of the type mentioned and a thread delivery system to create with which the thread length is relatively constant is durable and therefore without too short weft threads only set with a view to low waste can be.

Die gestellte Aufgabe wird mit dem Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie mit dem Fadenliefersystem gemäß den nebengeordneten Ansprüchen 2 und 3 gelöst. Die Merkmale der Fadenliefersysteme gemäß den Ansprüchen 2 und 3 sind miteinander kombinierbar.The task is accomplished with the procedure according to Claim 1 and with the thread delivery system according to the independent claims 2 and 3 solved. The characteristics of the thread delivery systems according to claims 2 and 3 can be combined with each other.

Bei dem Verfahren gemäß Anspruch 1 wird durch Reibungsbeaufschlagung des Fadens bei Auftreten einer kritischen Betriebsbedingung einem hinsichtlich der Einhaltung der Fadenlänge kritischen Anstieg der Fadenspannung entgegengewirkt. Werden hingegen die Fadenwindungen auf der Speichertrommel vergrößert, dann wird trotz bei kritischer Betriebsbedingung höherer Fadenspannung in den Windungen die zum Verbrauch abgegebene Fadenlänge soweit vergrößert, daß beim Entspannen die Fadenlänge in etwa richtig ist. Diese beiden Verfahrensschritte können sowohl alternativ als auch additiv angewandt werden. Sie gewährleisten eine Annäherung der praktischen Funktion des Meßfournisseurs an dessen idealisierte theoretische Funktion, weil die Fadenlänge nicht mehr so schwankt, daß sie von vorneherein durch eine deutliche Zugabe verlängert zu werden braucht. Die Fadenlänge läßt sich von vornherein so einstellen, daß der Abfall gering ist, und trotzdem zu kurze Schußfäden vermieden werden.In the method according to claim 1 is by The thread is subjected to friction when a critical operating condition regarding the Compliance with the thread length critical increase in Counteracted thread tension. However, the Thread turns on the storage drum enlarged, then becomes higher despite critical operating conditions Thread tension in the windings leading to consumption dispensed thread length increased so that the Relax the thread length is roughly correct. This Both process steps can be used alternatively as can also be used additively. You guarantee one Approximation of the practical function of the measuring feeder in its idealized theoretical function, because the Thread length no longer fluctuates so that it from prolonged in advance by a significant addition are needed. The thread length can be set from the start Adjust so that the waste is low, and still too short wefts should be avoided.

Bei dem Fadenliefersystem gemäß Anspruch 2 wird die Hilfsfördervorrichtung, die zum Einhalten der eingestellten Fadenlänge während kritischer Betriebsbedingungen vorgesehen ist, nur während einer solchen kritischen Betriebsbedingung zugeschaltet, um dann einen unerwünschten Anstieg der Fadenspannung in den Windungen auf der Speichertrommel zu vermeiden.In the thread delivery system according to claim 2, the Auxiliary conveyor device to comply with the set thread length during critical Operating conditions is provided only during one such critical operating condition switched on then an undesirable increase in thread tension in to avoid the turns on the storage drum.

Bei der Ausführungsform des Fadenliefersystems gemäß Anspruch 3 wird der Längsabschnitt in seine Kompensationsposition verstellt, sobald die kritische Betriebsbedingung auftritt. Wegen der dann größeren Windungen im Vorrat wird der kritische Spannungsanstieg durch eine temporäre Zugabe zur Fadenlänge in etwa ausgeglichen. Bei einer Speichertrommel mit unveränderbarem Durchmesser und mehreren Stopelementen wird die Umfangslänge zumindest vorübergehend vergrößert. Bei einer Speichertrommel mit verstellbarem Durchmesser und einem Stopelement wirkt der Längsabschnitt zusätzlich zur Durchmesserverstellbarkeit. Das Fadenliefersystem erhält in beiden Fällen eine integrierte Intelligenz, die ihr eine automatische Anpassung ermöglicht. Der theoretische Vorteil des Meßforunisseurs wird in nahezu idealer Weise praktisch nutzbar.In the embodiment of the thread delivery system according to Claim 3 is the longitudinal section in his Compensation position adjusted as soon as the critical Operating condition occurs. Because of the then bigger Turns in the supply becomes the critical voltage rise through a temporary addition to the thread length balanced. With a storage drum with unchangeable diameter and several stop elements the circumferential length becomes at least temporary enlarged. With a storage drum with adjustable The diameter and a stop element acts Longitudinal section in addition to Diameter adjustability. The thread delivery system receives in both cases an integrated intelligence that you enables automatic adjustment. The theoretical The advantage of the measurement forwarder is almost ideal practically usable.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 4 wird der Faden während der kritischen Betriebsbedingung an der Friktionsrolle hilfsgefördert, um den unerwünschten Spannungsanstieg zu vermeiden. Der zwischen der Friktionsrolle und der Vorratsspule auftretende Spannungsanstieg ist in diesem Bereich unkritisch und hat auf die am Meßfournisseur eingestellte Fadenlänge keinen Einfluß.In the embodiment according to claim 4, the thread during the critical operating condition on the Friction roller aided to the unwanted Avoid rising voltage. The between the Friction roller and the supply reel occurring Voltage rise is not critical in this area and has on the thread length set on the measuring feeder no influence.

Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform geht aus Anspruch 5 hervor. Eine Druckluftturbine ist kostengünstig herstellbar, baut klein und läßt sich gut steuern. Das Antriebsmedium Druckluft steht zumeist an der Textilmaschine zur Verfügung.A particularly expedient embodiment comes out Claim 5 emerges. A compressed air turbine is Can be manufactured inexpensively, builds small and can be easily Taxes. The compressed air drive medium is usually present of the textile machine.

Die Ausführungsform gemäß Anspruch 6 ermöglicht eine Modulation der Hilfsförderung des Fadens, d. h. die Hilfsförderung wird an die jeweilige Betriebsbedingung bzw. an die Spannungsverhältnisse im Faden angepaßt.The embodiment according to claim 6 enables Modulation of the auxiliary conveyance of the thread, d. H. the Aid funding depends on the respective operating condition or adapted to the tension in the thread.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 7 wird der Stab oder ein im Stab der Stabtrommel liegender Stab schlagartig in die Kompensationsposition verstellt, wenn die kritische Betriebsbedingung auftritt, und zwar indem der Kraftspeicher ausgelöst wird. Die Umfangslänge der Speichertrommel vergrößert sich schlagartig, so daß eine Zugabe zur eingestellten Fadenlänge entsteht und die steigende Fadenspannung kompensiert wird. Der sich entspannende, um die Längenzugabe verlängerte Fadenabschnitt hat dann wieder weitgehend die eingestellte Fadenlänge.In the embodiment according to claim 7, the rod or a stick lying in the stick of the stick drum abruptly adjusted to the compensation position when the critical operating condition occurs by the lift mechanism is triggered. The circumferential length of the Storage drum increases suddenly, so that a Addition to the set thread length arises and the increasing thread tension is compensated. Which relaxing to extend the length allowance Thread section then largely has that set thread length.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 8 stellt der Rückstellantrieb den Stab wieder in die Passivposition, in der er gegebenenfalls verrastet gehalten wird.In the embodiment according to claim 8, the Return drive the rod back to the passive position, in which it may be held locked.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 9 wird die Hilfsfördervorrichtung und/oder der Auslöser des Kraftspeichers von der Steuervorrichtung dann angesteuert, wenn diese die kritische Betriebsbedingung einsteuert. Beim Mischwechsel-Webverfahren ist dies der Fall, wenn einer von mehreren Meßfournisseuren die Funktion wenigstens eines anderen Meßfournisseurs vorübergehend übernimmt.In the embodiment according to claim 9, the Auxiliary conveyor and / or the trigger of the Power storage from the control device then controlled if this is the critical operating condition controls. This is the case with the mixed change weaving process Case when one of several measurement suppliers Function of at least one other measuring feeder temporarily takes over.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 10 wird die Hilfsfördervorrichtung und/oder der Kraftspeicher dann betätigt, wenn die Abstastvorrichtung feststellt, daß aufgrund des Durchmessers der Vorratsspule und/oder der Fadenrestmenge auf der Vorratsspule die Abzugsspannung zu stark steigen wird.In the embodiment according to claim 10, the Auxiliary conveyor and / or the energy store then actuated when the scanner detects that due to the diameter of the supply spool and / or the Thread remaining quantity on the supply spool the take-up tension will rise too much.

Bei der Ausführungsform gemäß Anspruch 11 ist eine Erkennungseinrichtung für Betriebsbedingungen bzw. Veränderungen der Betriebsbedingungen vorgesehen, die bei Auftreten einer kritischen Betriebsbedingung den Hilfsförderantrieb und/oder den Kraftspeicher ansteuert, um die unerwünschte Verkürzung der Fadenlänge zu verhindern.In the embodiment according to claim 11 is a Detection device for operating conditions or Changes in operating conditions provided that when a critical operating condition occurs Controls auxiliary conveyor drive and / or the energy accumulator, to the undesirable shortening of the thread length prevent.

Gemäß Anspruch 12 können in der Erkennungseinrichtung verschiedenen Meßgeräte oder Fühler vorgesehen sein, die den Faden direkt abtasten und Betriebsbedingungen oder eine Änderung der Betriebsbedingungen repräsentierende Signale erzeugen. Die Fadenspannung kann mit einem Tensiometer abgetastet werden, der bei einem bestimmten Spannungsgrenzwert ein Signal erzeugt. Der Geschwindigkeitsmesser der Abzugsgeschwindigkeit des Fadens kann auf einen bestimmten Geschwindigkeitsgrenzwert eingestellt sein. Der Fadenbruchdetektor (Fadenlaufwächter) signalisiert beim Mischwechselweben, daß der betroffene Meßfournisseur die Funktion eines anderen übernehmen muß, wodurch die Fadenspannung ansteigen wird. According to claim 12 can in the detection device Various measuring devices or sensors can be provided feel the thread directly and operating conditions or representing a change in operating conditions Generate signals. The thread tension can with a Tensiometers can be sampled at a given Voltage limit generates a signal. Of the Speedometer of the take-off speed of the Thread can be on a particular Speed limit must be set. Of the Thread breakage detector (thread guide) signals during mixed change weaving, that the measurement supplier concerned has the function of a others must take over, causing the thread tension will increase.

Wichtig ist, daß das Verfahren und die Fadenliefersysteme ausreichend rasch auf eine Änderung zu einer kritischen Betriebsbedingung ansprechen. Das Beenden der Hilfsförderung und/oder das Verkleinern der Windungen im Vorrat nach Beendigung der kritischen Betriebsbedingung kann verhältnismäßig langsam durchgeführt werden, weil dann kurzzeitig auftretende zu lange freie Enden der Schußfäden tolerierbar sind.It is important that the procedure and the Thread delivery systems quickly enough for a change respond to a critical operating condition. The Stop aid and / or downsize Turns in the supply after completion of the critical Operating condition can be relatively slow be carried out because then briefly occurring too long free ends of the weft threads are tolerable.

Anhand der Zeichnung werden Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes erläutert. Es zeigt:Embodiments of the Subject of the invention explained. It shows:

Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Fadenliefersystems mit einem Meßfournisseur, Fig. 1 is a schematic view of a yarn feeding system with a measuring feeder,

Fig. 2 eine schematische Ansicht eines Fadenliefersystems mit mindestens zwei Meßfournisseuren, Fig. 2 is a schematic view of a yarn feed system with at least two Meßfournisseuren,

Fig. 3a, 3b zwei einander zugehörige Ansich ten eines Hilfsförderantriebs, Fig. 3a, 3b two mutually associated Ansich th of an auxiliary conveyor drive,

Fig. 4 eine geänderte Ausführungsform eines Hilfsförderantriebes, Fig. 4 is a modified embodiment of an auxiliary conveyor drive,

Fig. 5a, 5b eine geänderte Ausführungsform eines Hilfsförderantriebes in zwei unterschiedlichen Arbeits stellungen, und FIGS. 5a, 5b a modified embodiment of an auxiliary conveyor drive in two different working positions, and

Fig. 6 eine vergrößerte Seitenansicht eines Meßfournisseurs, wie er in den Fadenliefersystemen ge mäß den Fig. 1 und 2 verwendbar ist. Fig. 6 is an enlarged side view of a measuring feeder, as it can be used in the thread delivery systems according to FIGS . 1 and 2.

Ein Fadenliefersystem S gemäß Fig. 1 weist eine Vorratsspule S, einen dieser nachgeordneten Hilfsförderantrieb H und einen Meßfournisseur F auf, der eine Textilmaschine W, z. B. eine Düsenwebmaschine, mit in der Fadenlänge bemessenen Fadenabschnitten beliefert. Der von einem Fadenwickel 1 auf der Vorratsspule S abgezogene Faden Y passiert die Hilfsfördereinrichtung H, die gegebenenfalls (strichliert angedeutet) am Einlaßende des Meßfournisseurs F befestigt ist, wird dann im Meßfournisseur F auf einer Speichertrommel 7 in mehreren, tangential aufgewickelten Windungen in einen Vorrat 8 gebracht und überkopf der Speichertrommel 7 taktweise abgezogen.A yarn delivery system S according to FIG. 1 has a supply spool S, an auxiliary conveyor drive H arranged downstream thereof and a measuring feeder F, which a textile machine W, z. B. a jet loom, supplied with thread sections dimensioned in the thread length. The thread Y drawn off from a thread reel 1 on the supply spool S passes the auxiliary conveyor H, which is optionally attached (indicated by dashed lines) to the inlet end of the measuring feeder F, is then in the measuring feeder F on a storage drum 7 in a plurality of tangentially wound turns into a supply 8 brought and deducted cyclically overhead of the storage drum 7 .

Der Vorratsspule S kann eine Abtastvorrichtung 2 für den Durchmesser des Fadenwickels 1 zugeordnet sein, mit der ein Signal erzeugbar ist, sobald der Durchmesser d1 des Fadenwickels 1 unter einen Durchmesser d2 fällt. Die Abtastvorrichtung 2 könnte alternativ auch die abgewickelte Fadenmenge überwachen und ab einer vorbestimmten Fadenrestmenge ein Signal erzeugen.The supply spool S can be assigned a scanning device 2 for the diameter of the thread winding 1 , with which a signal can be generated as soon as the diameter d1 of the thread winding 1 falls below a diameter d2. Alternatively, the scanning device 2 could also monitor the unwound amount of thread and generate a signal from a predetermined remaining thread amount.

Der Meßfournisseur F besitzt eine Gehäuse 3, in dem eine interne Steuereinrichtung 4 für einen Antriebsmotor 5 eines Aufwickelelementes 6 untergebracht und die Speichertrommel 7 undrehbar gelagert ist. Der Speichertrommel 7 ist eine Stopvorrichtung 11 zugeordnet, in der wenigstens ein ein- und ausfahrbares Stopelement 12 angeordnet ist. Ist nur ein Stopelement 12 vorgesehen, dann läßt sich der Durchmesser der Speichertrommel 7 zur Einstellung der Fadenlänge verstellen. Sind mehrere in Umfangsrichtung verteilte Stopelemente 12 in der Stopvorrichtung 11 vorgesehen, dann hat die Speichertrommel 7 unveränderbaren Durchmesser.The measuring feeder F has a housing 3 in which an internal control device 4 for a drive motor 5 of a winding element 6 is accommodated and the storage drum 7 is non-rotatably mounted. The storage drum 7 is assigned a stop device 11 , in which at least one retractable and extendable stop element 12 is arranged. Is provided only one stop element 12, then the diameter can be of the storage drum 7 for adjusting the yarn length adjusted. If a plurality of stop elements 12 distributed in the circumferential direction are provided in the stop device 11 , the storage drum 7 has an unchangeable diameter.

Mit 13 ist eine Eintragvorrichtung der Textilmaschine W angedeutet, mit der jeweils ein Abschnitt in ein Fach 14 eingetragen wird. Eine zentrale Steuervorrichtung 15 ist mit dem Meßfournisseur F, gegebenenfalls mit der Hilfsfördervorrichtung H bzw. deren Antrieb 16, und gegebenenfalls mit der Abtastvorrichtung 2 verbunden. Im Fadenweg kann ferner ein Fadenspannungs- oder Fadengeschwindigkeitsmesser 30 vorgesehen und an die Steuervorrichtung 15 angeschlossen sein. Mit der Steuervorrichtung 15 können weitere, gleichartige Fadenliefersysteme verknüpft sein. An der Speichertrommel 7 kann ein in Umfangsrichtung begrenzter Längsabschnitt 9 (strichliert angedeutet) zwischen einer in oder unter die Hüllfläche der Speichertrommel 7 zurückgezogenen Passivposition in die strichliert dargestellte Kompensationsposition verstellbar sein, der mittels eines durch einen Pfeil symbolisierten Kraftspeichers 10 in die Kompensationsposition verstellbar ist und dann die Windungen 8 auf der Speichertrommel 7 vergrößert.With 13 an entry device of the textile machine W is indicated, with which a section is entered into a compartment 14 . A central control device 15 is connected to the measuring feeder F, optionally to the auxiliary conveyor device H or its drive 16 , and optionally to the scanning device 2 . A thread tension or thread speed meter 30 can also be provided in the thread path and connected to the control device 15 . Further, similar thread delivery systems can be linked to the control device 15 . On the storage drum 7 , a longitudinal section 9 limited in the circumferential direction (indicated by dashed lines) can be adjustable into the compensation position shown in dashed lines between a passive position retracted in or under the envelope surface of the storage drum 7 , which can be adjusted into the compensation position by means of an energy store 10 symbolized by an arrow and then the turns 8 on the storage drum 7 are enlarged.

Im Betrieb des Fadenliefersystems wird mittels des Antriebs 5 ein Vorrat aus Windungen 8 auf der Speichertrommel 7 gebildet. Der Vorrat hat eine Größe (Anzahl von Windungen), die sicherstellt, daß die Webmaschine W unbehindert einen Fadenabschnitt nach dem anderen musterabhängig verbrauchen kann. Die Fadenlänge ist entweder mittels des Speichertrommeldurchmessers oder durch die Auswahl der zu betätigenden Stopelemente 12 eingestellt. Sobald die Webmaschine W einen Abschnitt abziehen will, wird das Stopelement ausgerückt. Kurz bevor die Fadenlänge abgezogen ist, wird das Stopelement 12 oder ein vorbestimmtes Stopelement 12 eingerückt, so daß der Faden Y bei Erreichen der Fadenlänge gestoppt wird. Der Antrieb 5 ergänzt den Fadenvorrat auf der Speichertrommel 7. Die Fadenlänge ist unter Berücksichtigung der beim Aufwickeln im Faden entstehenden Abzugsspannung eingestellt. Der Faden ist längselastisch, so daß die Fadenspannung in den Windungen 8 bewirkt, daß sich der eingetragene Fadenabschnitt beim Entspannen auf die Fadenlänge verkürzt. Wenn der Durchmesser des Fadenwickels 1 auf der Vorratsspule S unter den Wert d2 verringert ist, ist der Abzugswiderstand beträchtlich angestiegen. Dies ist eine hinsichtlich der Einhaltung der eingestellten Fadenlänge kritische Betriebsbedingung, da bei deutlich angestiegener Fadenspannung in den Windungen 8 auf der Speichertrommel 7 sich der verbrauchte Fadenabschnitt stärker verkürzt und gegebenenfalls die eingestellte Fadenlänge unterschritten wird. Bei Auftreten dieser kritischen Betriebsbedingung erhält die Steuervorrichtung 15, beispielsweise von der Abstastvorrichtung 2, ein Signal, aufgrund dessen der Antrieb 16 der Hilfsfördervorrichtung eingeschaltet oder die Hilfsfördervorrichtung H zum Reibangriff am Faden Y gebracht wird. Durch die Hilfsförderung wird die Fadenspannung im Fadenweg zum Meßfournisseur F und in den Windungen 8 auf der Speichertrommel auf einem niedrigen Niveau gehalten, damit die Fadenlänge im verbrauchten Fadenabschnitt eingehalten wird. Alternativ oder additiv wird der Kraftspeicher 10 ausgelöst und der Längsabschnitt 9 in seine Kompensationsposition verstellt, wodurch die Fadenwindungen 8 vergrößert werden, insbesondere die nach dem Verstellen des Längsabschnittes 9 aufgewickelten Fadenwindungen 8. Es wird dann ein an sich längerer Fadenabschnitt freigegeben, der in entspannter Form die eingestellte Fadenlänge hat.In operation of the yarn feeding system, a stock is formed from windings 8 on the storage drum 7 by means of the drive. 5 The supply has a size (number of turns) which ensures that the weaving machine W can consume one thread section after the other freely depending on the pattern. The thread length is set either by means of the storage drum diameter or by the selection of the stop elements 12 to be actuated. As soon as the weaving machine W wants to pull off a section, the stop element is disengaged. Shortly before the thread length is drawn off, the stop element 12 or a predetermined stop element 12 is engaged, so that the thread Y is stopped when the thread length is reached. The drive 5 supplements the thread supply on the storage drum 7 . The thread length is set taking into account the pull-off tension that occurs in the thread during winding. The thread is longitudinally elastic, so that the thread tension in the windings 8 has the effect that the thread section entered shortens to the thread length when relaxing. When the diameter of the thread package 1 on the supply reel S is reduced below the value d2, the pull-off resistance has increased considerably. This is a critical operating condition with regard to compliance with the set thread length, since with a significantly increased thread tension in the windings 8 on the storage drum 7 , the used thread section is shortened more and the thread length may be less than the set thread length. When this critical operating condition occurs, the control device 15 receives a signal, for example from the scanning device 2 , on the basis of which the drive 16 of the auxiliary conveying device is switched on or the auxiliary conveying device H is caused to rub against the thread Y. The auxiliary conveyance keeps the thread tension in the thread path to the measuring feeder F and in the windings 8 on the storage drum at a low level so that the thread length is maintained in the used thread section. As an alternative or in addition, the force accumulator 10 is triggered and the longitudinal section 9 is adjusted into its compensation position, as a result of which the thread turns 8 are enlarged, in particular the thread turns 8 wound up after the adjustment of the longitudinal section 9 . A longer thread section is then released, which has the set thread length in relaxed form.

Die Hilfsfördervorrichtung H arbeitet mit einem Schlupf und läßt sich so steuern, daß sie in etwa linear oder analog mit der Durchmesserabnahme des Fadenwickels 1 ihren hilfsfördernden Einfluß verstärkt. Ferner ist es möglich, den Längsabschnitt 9 nacheilend zum Zuschalten des Hilfsförderantriebs H in die Kompensationsposition zu verstellen. Der Hilfsförderantrieb H und/oder der Längsabschnitt 9 können auch in Abhängigkeit vom Signal des Meßgeräts 30 oder eines Fadenbruchdetektors betätigt werden.The auxiliary conveyor device H works with a slip and can be controlled so that it increases its auxiliary promoting influence approximately linearly or analogously with the decrease in diameter of the thread winding 1 . Furthermore, it is possible to adjust the longitudinal section 9 in a delayed manner to switch on the auxiliary conveyor drive H into the compensation position. The auxiliary conveyor drive H and / or the longitudinal section 9 can also be actuated as a function of the signal from the measuring device 30 or a yarn break detector.

Ist die kritische Betriebsbedingung zu Ende, etwa nach Überwechseln auf eine neue Vorratsspule S, dann wird der Hilfsförderantrieb H stillgesetzt bzw. außer Eingriff gebracht und/oder der Längsabschnitt 9 in die Passivposition zurückgestellt.When the critical operating condition has ended, for example after changing to a new supply reel S, the auxiliary conveyor drive H is stopped or disengaged and / or the longitudinal section 9 is returned to the passive position.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 2 enthält das Fadenliefersystem zwei (oder mehrere) Meßfournisseure F1, F2 mit vorgeschalteten Hilfsförderantrieben H1, H2 und Vorratsspulen S sowie einer zentralen Steuervorrichtung 15′. Die beiden Fäden Y sind gleich. Die Meßfournisseure F1, F2 arbeiten nach dem Mischwechselverfahren, d. h. abwechselnd, wobei der Wechsel von der Eintragvorrichtung 13′ oder der Zentralsteuervorrichtung 15′ eingeleitet werden kann. Es ist möglich, nach jedem Eintrag oder erst nach mehreren Einträgen zu wechseln. Der Sinn des Mischwechselverfahrens ist es, die Qualität des Gewebes zu verbessern. Dabei wird auch das Geschwindigkeitsniveau in jedem Meßfournisseur gesenkt. In the embodiment according to FIG. 2, the yarn delivery system contains two (or more) measuring feeders F1, F2 with upstream auxiliary conveyor drives H1, H2 and supply spools S and a central control device 15 '. The two threads Y are the same. The measuring feeders F1, F2 work according to the mixed change method, ie alternately, the change being able to be initiated by the input device 13 'or the central control device 15 '. It is possible to switch after each entry or only after several entries. The purpose of the mixed change process is to improve the quality of the fabric. The speed level in each measuring feeder is also reduced.

Die Steuervorrichtung 15′ ist so ausgebildet, daß sie auf eine Störmeldung von einem der Meßfournisseure F1, F2 (z. B. bei einem Fadenbruch) den gestörten Meßfournisseur vorübergehend außer Betrieb nimmt und den anderen Meßfournisseur, die Funktion des gestörten Meßfournisseurs übernehmen läßt. Daraus resultiert für diesen Meßfournisseur eine höhere Eintragfrequenz mit höherem Geschwindigkeitsniveau und eine hinsichtlich der Einhaltung der eingestellten Fadenlänge kritische Betriebsbedingung. Deshalb wird von der Steuervorrichtung 15′ entweder die jeweilige Hilfsfördervorrichtung H1, H2 und/oder der Längsabschnitt 9 zur Verstellung in die Kompensationsposition betätigt, damit - wie anhand von Fig. 1 erklärt - die eingestellte Fadenlänge während der kritischen Betriebsbedingung eingehalten wird. Bei jedem Meßfournisseur F1 bzw. F2 kann entweder nur die Hilfsfördervorrichtung H1, H2 oder nur der verstellbare Längsabschnitt 9 vorgesehen sein. Es ist aber denkbar, beide Komponenten in Kombination vorzusehen und zu benutzen. Es ist denkbar, wie in Fig. 1 entweder den Durchmesser des Fadenwickels auf der Vorratsspule S und/oder die Fadenspannung oder die Fadengeschwindigkeit abzutasten und die gewonnenen Signale zur Ansteuerung zu verwenden.The control device 15 'is designed so that it temporarily takes out of operation of the faulty measurement feeder and the other measurement feeder takes over the function of the faulty measurement feeder in response to a fault message from one of the measuring feeders F1, F2 (e.g. in the event of a thread break). This results in a higher entry frequency with a higher speed level for this measuring feeder and an operating condition critical with regard to maintaining the set thread length. Therefore, the control device 15 'either the respective auxiliary conveyor H1, H2 and / or the longitudinal section 9 is actuated for adjustment in the compensation position, so that - as explained with reference to Fig. 1 - the set thread length is maintained during the critical operating condition. For each measuring feeder F1 or F2, either only the auxiliary conveyor device H1, H2 or only the adjustable longitudinal section 9 can be provided. However, it is conceivable to provide and use both components in combination. It is conceivable, as in FIG. 1, to either scan the diameter of the thread winding on the supply spool S and / or the thread tension or the thread speed and to use the signals obtained for the control.

Gemäß den Fig. 3a und 3b weist die Hilfsfördervorrichtung H, H1, H2 einen Elektromotor M als Antrieb 16 für eine auf einer Motorwelle 17 angeordnete Friktionsrolle 18 auf, die der Faden Y mit einem Winkel α umschlingt. Die Friktionsrolle 18 arbeitet mit Schlupf und muß deshalb im Berührungsbereich mindestens eine Umfangsgeschwindigkeit haben, die höher als die momentane Abzugsgeschwindigkeit des Fadens Y ist, z. B. 10-15% höher. Durch Veränderung des Umschlingungswinkels α läßt sich die Intensität der Hilfsförderung modulieren, z. B. indem die Hilfsfördervorrichtung H, H1, H2 in Richtung eines Doppelpfeiles 19 verstellt wird. Diese Verstellung kann auch benutzt werden, um die Hilfsfördervorrichtung erst zuzuschalten.Referring to FIGS. 3a and 3b, the auxiliary conveyor H, H1, H2, an electric motor M as a drive 16 for a arranged on a motor shaft 17 friction roller 18, which at an angle α wraps the yarn Y. The friction roller 18 works with slip and must therefore have at least one peripheral speed in the contact area, which is higher than the current pull-off speed of the thread Y, z. B. 10-15% higher. By changing the wrap angle α, the intensity of the aid can be modulated, z. B. by adjusting the auxiliary conveyor H, H1, H2 in the direction of a double arrow 19 . This adjustment can also be used to switch on the auxiliary conveyor.

Gemäß Fig. 4 ist der Antrieb 16′ der Hilfsfördervorrichtung H, H1, H2 eine in einem Gehäuse 20 angebrachte Druckluftturbine 21, die über einen Einlaß 22 beaufschlagt wird und die verbrauchte Druckluft über einen Auslaß 23 abströmen läßt. Auf der Turbinenwelle 17 ist die Friktionsrolle 18 drehfest angebracht, die den Faden Y in der in Fig. 3b gezeigten Weise beaufschlagt und hilfsfördert.According to Fig. 4, the drive 16 'of the auxiliary conveyor H, H1, H2 a mounted in a housing 20 of compressed air turbine 21 which is applied through an inlet 22 and can flow off the consumed pressure air via an outlet 23. On the turbine shaft 17, the friction roller is mounted in a rotationally fixed 18, which urges the yarn Y as shown in Fig 3b. Manner shown and auxiliary supports.

Gemäß den Fig. 5a und 5b wird die Hilfsfördervorrichtung H aus zwei Friktionsantrieben H′ und H′′ gebildet, wobei der Friktionsantrieb H′ z. B. permanent den Faden Y mittels der Friktionsrolle 18 hilfsfördert, während der zweite Friktionsantrieb H2 mittels eines Verstellorgans 25 in einer Führung 24 bei Bedarf zugeschaltet wird. Die Friktionsrolle 18 des zweiten Friktionsantriebs H′′ greift gemäß Fig. 5b nur bei einer hinsichtlich der Einhaltung der Fadenlänge kritischen Betriebsbedingung ein, so daß dann der Faden Y an beiden Friktionsrollen 18 umgelenkt wird. Durch entsprechende Verstellung des zweiten Friktionsantriebs H2 läßt sich auch der Umlenkwinkel an beiden Friktionsrollen 18 verändern, so daß insgesamt die Hilfsförderwirkung modulierbar und steigerbar bzw. verringerbar ist. Es kann zweckmäßig sein, beide Friktionsrollen 18 permanent am Faden Y anliegen zu lassen, und nur eine anzutreiben, um die Bremsung der anderen zu kompensieren. Erst bei gewollter Hilfsförderung werden beide angetrieben. Referring to FIGS. 5a and 5b, the auxiliary conveyor device H of two friction drives H 'and H''is formed, wherein the friction H' z. B. permanently supports the thread Y by means of the friction roller 18 , while the second friction drive H2 is switched on by means of an adjusting member 25 in a guide 24 if necessary. The friction roller 18 of the second friction drive H '' engages according to FIG. 5b only in a critical operating condition with regard to maintaining the thread length, so that the thread Y is deflected on both friction rollers 18 . The deflection angle on both friction rollers 18 can also be changed by appropriate adjustment of the second friction drive H2, so that the overall auxiliary conveying effect can be modulated and increased or reduced. It may be expedient to have both friction rollers 18 permanently in contact with the thread Y and to drive only one in order to compensate for the braking of the other. Both are only driven when aid is wanted.

In Fig. 6 ist schematisch ein Meßfournisseur F, F1, F2 angedeutet, in dessen den Antrieb 5 enthaltendem Gehäuse 3 die Speichertrommel 7 undrehbar gelagert ist. Die Speichertrommel 7 ist nach Art eines Stabkäfigs mit axialen Stäben 26 ausgebildet. Enthält die Stopvorrichtung 11 eine Vielzahl von in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilten Stopelementen 12, dann ist der Durchmesser der Speichertrommel 7 fest. Ist - wie angedeutet - nur ein Stopelement 12 vorgesehen, dann ist der Außendurchmesser der Speichertrommel 7 verstellbar, wofür die Stäbe 26 an einzeln bzw. gemeinsam radial in Richtung eines Doppelpfeiles 34 verstellbaren Speichen 33 angebracht sind. Unabhängig davon, ob der Speichertrommeldurchmesser veränderbar ist, oder nicht, ist wenigstens ein Stab 26 oder ein bei diesem Stab 26 angeordneter Längsabschnitt 9 zwischen der strichliert dargestellten Passivposition, in der er in etwa mit der Hüllfläche der Speichertrommel 7 bündig ist, und der in ausgezogenen Linien gezeigten Kompensationsposition 9 verstellbar, um bei einer kritischen Betriebsbedingung die Größe der Fadenwindungen auf der Speichertrommel 7 zu erhöhen. Der Längsabschnitt 9 kann zu sich selbst bzw. zur Speichertrommelachse parallel nach außen verstellt, oder um eine nahe dem Stirnende der Speichertrommel liegende tangentiale Schwenkachse nach außen geschwenkt werden. Der Kraftspeicher 10 sitzt im Inneren der Speichertrommel 7. Der Längsabschnitt 9 bzw. der Stab oder der Finger wird gegebenenfalls in der Passivposition mittels einer Verriegelung 27 gehalten. Ein Auslöser 28 außerhalb der Speichertrommel 7 wird betätigt, um die Verriegelung 27 zu lösen, damit der Kraftspeicher 10 den Längsabschnitt 9 verstellt. Ist die kritische Betriebsbedingung beendet, dann wird mittels eines Rückstellantriebes 28 der Längsabschnitt 9 in die Passivposition zurückgeschoben und verriegelt.In Fig. 6, a measuring feeder F, F1, F2 is indicated schematically, in the housing 3 containing the drive 5 , the storage drum 7 is non-rotatably mounted. The storage drum 7 is designed in the manner of a rod cage with axial rods 26 . If the stop device 11 contains a multiplicity of stop elements 12 evenly distributed in the circumferential direction, then the diameter of the storage drum 7 is fixed. If - as indicated - only one stop element 12 is provided, the outer diameter of the storage drum 7 is adjustable, for which purpose the rods 26 are attached to spokes 33 which can be adjusted individually or together radially in the direction of a double arrow 34 . Regardless of whether the storage drum diameter is changeable or not, at least one rod 26 or a longitudinal section 9 arranged with this rod 26 is between the passive position shown in broken lines, in which it is approximately flush with the envelope surface of the storage drum 7 , and the extended one Lines shown compensation position 9 adjustable to increase the size of the thread turns on the storage drum 7 in a critical operating condition. The longitudinal section 9 can be adjusted outwards parallel to itself or to the storage drum axis, or can be pivoted outwards about a tangential pivot axis lying near the front end of the storage drum. The energy accumulator 10 is located inside the storage drum 7 . The longitudinal section 9 or the rod or the finger is optionally held in the passive position by means of a lock 27 . A trigger 28 outside the storage drum 7 is actuated to release the lock 27 so that the energy accumulator 10 adjusts the longitudinal section 9 . When the critical operating condition has ended, the longitudinal section 9 is pushed back into the passive position and locked by means of a reset drive 28 .

Claims

1. A method for controlling a thread delivery system, with at least one measuring feeder having a storage drum, with a supply spool assigned to it and with a thread section of a predetermined, set thread length from the measuring feeder textile machine, in particular a jet loom, in which temporarily critical with regard to maintaining the thread length Operating conditions with high winding speed of the thread on the storage drum and / or high pull-off resistance on the supply reel occur, characterized in that the thread is subjected to auxiliary friction during a critical operating condition along the thread path to the storage drum or / and the thread turns on the storage drum are increased.

2. Thread delivery system with at least one Measuring feeder, with one assigned to it Supply spool and with one from the measurement supplier Thread sections of a predetermined, set Thread length peeling textile machine, in particular a jet loom, the measuring feeder a Storage drum and a take-up element, which by means of a drive for forming a supply tangentially wound thread turns on the Storage drum are rotatable relative to each other, and with a stop device for measuring the predetermined thread length, characterized in that between the supply spool (S) and the measuring feeder (F, F1, F2) at least one when a occurs critical with respect to the thread length Operating condition with high winding speed and / or high trigger resistance switchable mechanical Auxiliary conveyor device (H, H1, H2, H ′ ′) for the thread (Y) is provided.

3. Thread delivery system with at least one measuring feeder, with a supply spool assigned to it and with a textile machine, in particular a jet weaving machine, pulling off thread sections of a predetermined, set thread length from the measuring feeder, wherein the measuring feeder has a storage drum and a winding element, which by means of a drive for forming a Supply of tangentially wound thread turns on the storage drum can be rotated relative to each other, and with a stop device for the cyclical measurement of the predetermined thread length, characterized in that during a critical operating condition with regard to compliance with the predetermined thread length with high winding speed and / or high pull-off resistance of the thread an in Longitudinal section ( 9 ) of the storage drum ( 7 ) of the measuring feeder (F, F1, F2) limited in the circumferential direction from a passive position into a compe emerging over the adjacent circumferential surface nsationsposition is adjustable, and that in the storage drum ( 7 ) a triggerable energy store ( 10 ) for abrupt adjustment of the longitudinal section ( 9 ) is provided in the compensation position.

4. Thread delivery system according to claim 2, characterized in that the auxiliary conveyor (H, H1, H2, H ', H'') is at least one friction drive with a drivable friction roller ( 18 ) on which the thread (Y) with a deflection ( α) is present.

5. Thread delivery system according to claims 2 and 4, characterized in that the friction roller ( 18 ) is arranged on a shaft ( 17 ) connected to a compressed air turbine ( 21 ).

6. Thread delivery system according to claims 2, 4 and 5, characterized in that two or more individually drivable friction rollers ( 18 ) and / or an adjusting device for changing the wrap angle (α) are provided on the friction rollers ( 18 ).

7. A thread feeding system according to claim 3, characterized in that the longitudinal section (9) of the storage drum (7) is an axial rod of the storage drum (7) constructed as a rod cage, that the rod parallel adjustable to itself or to a lying close to the discharge-sided drum front end axis is pivotally mounted that the energy accumulator ( 10 ) is arranged inside the storage drum ( 7 ) at the longitudinal section ( 9 ) and that radially outside the storage drum ( 7 ) a mechanical or non-contact trigger ( 28 ) for the energy accumulator ( 10 ) or for a lock ( 27 ) is provided.

8. Thread delivery system according to claim 7, characterized in that radially outside the storage drum ( 7 ), a mechanical return drive ( 32 ) for the longitudinal section ( 9 ) is provided.

9. Thread delivery system according to at least one of claims 2 to 8, characterized in that on the same textile machine (W) at least one further measuring feeder (F1, F2) is provided that the measuring feeders for alternating operation with lower frequencies or for individual operation of only one measuring feeder ( F1, F2) with a correspondingly higher frequency in the event of failure or malfunction of the other measurement feeder, e.g. B. in response to a thread break detector, are connected to a common control device ( 15 '), and that the control device ( 15 '), or a part of the control device belonging to the textile machine ( 15 '), with the auxiliary conveyor device (H, H1, H2, H'') And / or the trigger ( 28 ) of the energy accumulator ( 10 ) is in control connection in such a way that during the individual operation of a measuring feeder (F1, F2) its auxiliary conveyor device is switched on and / or its energy accumulator is triggered.

10. Thread delivery system according to at least one of claims 2 to 9, characterized in that a scanning device ( 2 ) for the diameter or the amount of thread on the supply spool (S) is provided, and that the scanning device ( 2 ) with the auxiliary conveyor (H, H1 , H2, H '') and / or the energy store ( 10 ) or the trigger ( 28 ) is directly or indirectly connected to the auxiliary conveyor device and / or the energy store from a predetermined bobbin diameter (d2) and / or a predetermined amount of thread to operate.

11. Thread delivery system according to at least one of claims 2 to 10, characterized in that an electronic detection device ( 15 ', 30 , 31 ) is provided for the operating conditions of the thread delivery system, which responds to a transition to a critical operating condition and directly or via a control device ( 15 , 15 ') with the auxiliary conveyor (H, H1, H2, H'') and / or the energy accumulator ( 10 ) or the trigger ( 28 ) is connected.

12. Thread delivery system according to claim 11, characterized characterized in that the detection device Thread tension, thread speed, Drive speed measuring device or one Thread breakage detector or thread guide.