DE4239890C2 - Conveyor - Google Patents

Conveyor

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DE4239890C2 DE19924239890 DE4239890A DE4239890C2 DE 4239890 C2 DE4239890 C2 DE 4239890C2 DE 19924239890 DE19924239890 DE 19924239890 DE 4239890 A DE4239890 A DE 4239890A DE 4239890 C2 DE4239890 C2 DE 4239890C2
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    • B65G45/10Cleaning devices
    • B65G45/12Cleaning devices comprising scrapers
    • B65G45/16Cleaning devices comprising scrapers with scraper biasing means

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft einen Förderbandabstreifer für reversierbare Förderbänder mit einer Traverse, welche auf den Gurt einwirkende Schaber aufweist und an ihren Enden Schwin­ gen trägt, welche in je einem Torsionsfederelement gelagert sind, dessen feststehender Teil zur Verbindung mit dem stationären Teil des Förderbandes dient, wobei die Schaber unter dem Einfluss der Mitnahme durch den Gurt gemeinsam um die Achse der Traverse aus einer Arbeitsstellung in eine Reversierstellung und umgekehrt über einen Bogenwinkel selbsttätig verschwenkbar sind.The invention relates to a conveyor belt scraper for reversible conveyor belts with a Traverse, which has a scraper acting on the belt and Schwin at its ends gene carries, which are each stored in a torsion spring element, the fixed part is used for connection to the stationary part of the conveyor belt, the scraper under the influence of driving by the belt together around the axis of the crossbar a working position in a reversing position and vice versa over an arc angle are automatically pivotable.

Förderbandabstreifer gemäß der Erfindung werden an Gummigurtbändern eingesetzt, um anhaftendes Fördergut mit Hilfe von auf den Gurt einwirkenden Schabern abzustreifen und so zu verhindern, dass das Unterband die Bandanlage verschmutzt. Zu diesem Zweck reicht die Arbeitsbreite der Schaber über die Gurtbreite. Dadurch wird eine ausreichende Reinigung des Gurtes auch dann erzielt, wenn das Fördergut etwa in der Steine- und Er­ denindustrie stark klebende Eigenschaften aufweist.Conveyor belt wipers according to the invention are used on rubber belt belts to wipe off adhering material with the help of scrapers acting on the belt and thus preventing the lower belt from contaminating the belt system. To this end the working width of the scraper extends over the belt width. This will be sufficient Cleaning the belt also achieved when the material to be conveyed is roughly in the stone and Er industry has strong adhesive properties.

Auch im Bereich der Einwirkung der Schaber auf den Gurt führt dieser bauartbedingt Schwingungen aus, wobei gelegentlich auch die Schabereinwirkung dem Gurt ausweichen und in seine Ausgangslage elastisch zurückfedern lässt. Die Schaber sitzen daher auf einer Traverse, welche über Schwingen beidseitig an je ein Torsionselement angeschlossen ist. Due to the design, the belt also leads in the area of the action of the scraper Vibrations, with occasionally the action of the scraper avoiding the belt and spring back into its original position. The scraper therefore sits on one Traverse, which is connected to a torsion element on both sides via rockers.  

Hierdurch wird gewährleistet, dass die Schaber elastisch den Bewegungen des Gurtes fol­ gen und damit in ständiger Berührung mit dem Gurt verbleiben können, auch wenn dieser Schwingungen ausführt. Die Förderbandabstreifer selbst sind ortsfest angeordnet und des­ halb mit einem passenden Teil des stationären Fördergerüstes verbunden. Derartige För­ derbandabstreifer für das von der Umlenktrommel ablaufende Unterband sind bekannt. Die Schaber auf der Traverse, deren beiden Enden über Schwingen an Torsionselemente ange­ schlossen sind, werden im wesentlichen rechtswinklig zur Gurtoberfläche gehalten. Hier­ durch wird im Normalbetrieb, also im Rückwärtslauf des Unterbandes, eine optimale Schaberstellung gewährleistet, bei der sich regelmäßig kein abgestreiftes Fördergut in dem von den Schaber und der Gurtoberfläche eingeschlossenen Winkel ansammeln kann, son­ der an der Forderkante der Schaber abfällt.This ensures that the scraper follows the movements of the belt elastically conditions and thus can remain in constant contact with the belt, even if it is Carries out vibrations. The conveyor belt wipers themselves are arranged stationary and the half connected to a suitable part of the stationary conveyor scaffold. Such För derbandabstreifer for the lower belt running from the guide drum are known. The Scraper on the crossbeam, the two ends of which are attached to torsion elements via rockers are closed, are held essentially at right angles to the belt surface. here is an optimal in normal operation, that is, in reverse running of the lower belt Scraper production guaranteed, in which there is regularly no stripped material in the can accumulate angles enclosed by the scraper and the belt surface, son that falls off at the front edge of the scraper.

Es hat sich jedoch herausgestellt, dass beim Reversieren des Gurtes, bei dem das Unter­ band vorwärts läuft, sich der Winkel zwischen den Schabern und der Gurtoberfläche so stark vergrößert, dass sich in dem Raum zwischen den Schabern und der Gurtoberfläche Fördergut ansammelt und nicht mehr nach unten von selber restlos herausfällt. Das hat unter Umständen Beschädigungen oder gar Zerstörungen der Schaberkanten bzw. der Gurtoberfläche zur Folge, sobald das Förderband betriebsmäßig reversiert wird, um z. B. die beiden einander entgegengesetzten Laufrichtungen des Bandes für die Förderung zu nutzen, was aber auch bereits dann eintreten kann, wenn der Gurt nur bei bestimmten An­ lässen, etwa zum Zusammenfahren der Gurtenden, nach Bandrissen reversiert werden muss.However, it has been found that when the belt is reversed, the lower tied forward, the angle between the scrapers and the belt surface so greatly enlarged that in the space between the scrapers and the belt surface Conveyed goods accumulate and no longer fall down completely by themselves. That has possibly damage or even destruction of the scraper edges or the Belt surface as a result, as soon as the conveyor belt is reversed operationally, for. B. the two opposite directions of the tape for the promotion too use, but this can also happen if the belt only for certain types can be reversed after band breaks, for example to move the belt ends together got to.

Nach der EP 0 481 221 A1 ist beispielsweise ein gattungsgemäßer Förderbandabstreifer im Trommelbereich bekannt, der an Bandanlagen im Reversierbetrieb eingesetzt werden kann. Die den Abstreifer tragende Stütze ist mit einer Sperre ausgerüstet, die jedoch einen Ein­ griff des Abstreifers am Gurt insbesondere im Reversierbetrieb nicht gewährleistet. Die Stützen sind ebenso wie die Schwingen in Torsionsfederelemente gelagert, was einerseits von der Konstruktion her als aufwendig zu bezeichnen ist und andererseits, wie bereits erwähnt, das Abstreifen des Fördergutes vom Band in Normal- und Reversierbetrieb in keiner Weise positiv beeinflusst. According to EP 0 481 221 A1, for example, a generic conveyor belt scraper is in the Known drum area that can be used on belt systems in reverse operation. The strut supporting the scraper is equipped with a lock, which, however, has an on grip of the scraper on the belt is not guaranteed, especially in reverse operation. The Supports are mounted in torsion spring elements, as is the swing arm, which on the one hand the construction is expensive and on the other hand, as already mentioned the stripping of the conveyed material from the belt in normal and reversing operation in in no way positively influenced.  

In der DE 27 09 714 A1 ist eine Abstreifervorrichtung für den reversierbaren Betrieb einer Gurtbandanlage beschrieben, die aus zwei jeweils einen unterhalb der Umlenktrommel angeordneten und versetzt zueinander verlagerten Abstreiferelementen besteht. Bereits die Möglichkeit des Verkantens der in Torsionsfederelementen gelagerten Abstreiferelemente und die damit verbundene unzureichende Abstreiferleistung sowie die Gefahr der Gurtzer­ störung schließen eine praktische Anwendung einer derartigen Vorrichtung im Reversier­ betrieb vollständig aus. Abgesehen davon ist ein Um- oder Überschlagen der Abstreifer­ elemente beim Reversieren des Bandes in keiner Weise ausgeschlossen.DE 27 09 714 A1 describes a scraper device for the reversible operation of a Belt system described, each consisting of two below the pulley arranged and offset to each other stripper elements. Already the Possibility of tilting the wiper elements mounted in torsion spring elements and the associated insufficient wiper performance and the risk of belt damage disturbance include a practical application of such a device in reversing operated completely. Apart from that, the wipers turn or roll over elements in no way excluded when reversing the belt.

Eine weitere Abstreifervorrichtung zum Reinigen von Förderbändern, insbesondere Rever­ sierbändern ist in der DE 321 77 740 C2 dargestellt. Abgesehen von den zum Verkanten neigenden Torsionsfederelemente aufweisenden Einzelschabersegmenten ist der Drehwin­ kel der Einzelschabersegmente in beiden Kipprichtungen in einem verhältnismäßig großen Winkel durch mechanische Anschläge begrenzt. Des weiteren muss die Lagerachse in ihrer durch Verdrehen vorgespannten Lage in beiden Laufrichtungen durch Sperrklinken arre­ tiert werden.Another scraper device for cleaning conveyor belts, in particular Rever sierbänder is shown in DE 321 77 740 C2. Except for those for tilting single scraper segments with inclined torsion spring elements is the rotary twist kel of the individual scraper segments in both tilt directions in a relatively large Angle limited by mechanical stops. Furthermore, the bearing axis must be in its by twisting the pretensioned position in both directions by means of pawls arre be animals.

Bei der Abstreiferkonstruktion nach der GB 2 023 079 A für reversierbare Förderbänder sind die Einzelabstreiferelemente derart ausgebildet, dass die Abstreiferschneiden mittels Gelenkpfannen auf Trägern gelagert sind, wobei eine durch das Band verursachte geringe Ablenkung der Schneiden in beiden Laufrichtungen jedoch ohne jegliche Begrenzung möglich ist.In the scraper construction according to GB 2 023 079 A for reversible conveyor belts the individual scraper elements are designed in such a way that the scraper blades use Joint pans are mounted on supports, with a small one caused by the band Deflection of the cutting edges in both directions without any limitation is possible.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Förderbandabstreifer zu schaffen, dessen Schaber bei elastischer Anpassung an den Gurt aus der normalen Position bei üblicher Förderrichtung selbsttätig in eine festgelegte Einstellung bei Reversierbetrieb gebracht werden, in der eine effektive Reinigung des Gurtes erzielt und gleichzeitig Be­ schädigungen und Zerstörungen der Schaberkanten und der Gurtoberfläche vermieden werden. In contrast, the invention has for its object to a conveyor belt scraper create its scraper with elastic adjustment to the belt from the normal position with normal conveying direction automatically in a fixed setting in reverse operation brought, in which an effective cleaning of the belt is achieved and at the same time loading Damage and destruction of the scraper edges and the belt surface avoided become.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schaber auf einem Hüllrohr auf der als Rohr ausgebildeten Traverse angeordnet sind und dass das Hüllrohr um die Tra­ verse zwischen zwei den Bogenwinkel begrenzenden Anschlägen aus der Arbeitsstellung in eine Reversierstellung und umgekehrt verschwenkbar ist.This object is achieved in that the scraper on a cladding tube are arranged on the traverse designed as a tube and that the cladding tube around the tra verse between two stops limiting the arc angle from the working position in a reversing position and vice versa.

Gemäß der Erfindung sind die Schaber um die Achse der Traverse begrenzt beweglich ge­ lagert, wodurch sie beim Reversieren des Gurtes infolge des Mitnahmeeffektes von selbst um einen vorgegebenen Winkel in Laufrichtung des Förderbandes schwenken. Dadurch wird die Reibung zwischen den Schaberkanten und der Gurtoberfläche herabgesetzt, so dass sich die Vergrößerung des Raumes zwischen den Schabern und dem Gurt im wesent­ lichen auf den vorgegebenen Winkel beschränkt, um den die Schaber frei schwenken kön­ nen. Es hat sich herausgestellt, dass dieser Winkel kleingehalten werden kann. Unter prak­ tischen Bedingungen lässt er sich z. B. auf ca. 15° begrenzen. Das ermöglicht eine ord­ nungsgemäße Funktion der Schaber bei Normal- und Reversierbetrieb des Bandes und ver­ hindert die bislang auftretenden Schäden.According to the invention, the scrapers are limitedly movable about the axis of the crossmember is stored, which means that when the belt is reversed, it takes on itself as a result of the entrainment effect swivel by a predetermined angle in the running direction of the conveyor belt. Thereby the friction between the scraper edges and the belt surface is reduced, so that the increase in the space between the scraper and the belt is essentially Lich limited to the specified angle by which the scraper can pivot freely NEN. It has been found that this angle can be kept small. Under prak table conditions, it can be B. limit to approx. 15 °. This enables an ord proper function of the scraper during normal and reversing operation of the belt and ver prevents the damage occurring so far.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt in dem die Schaber tragenden und die Traverse umgebenden Hüllrohr, wodurch sich die Drehbewegung der Schaber übertragen lässt. Die­ se praktische Ausführungsform lässt sich dadurch optimieren, dass die den Schwenkwinkel begrenzenden Anschläge leicht herzustellen sind, weil sie lediglich eine Aussparung und einen Schraubenbolzen voraussetzen, der in entsprechende Aussparungen eingesetzt wird.A particular advantage of the invention lies in the fact that the scraper supports and the crossbar surrounding cladding tube, whereby the rotary movement of the scraper can be transmitted. the This practical embodiment can be optimized in that the swivel angle limiting stops are easy to manufacture because they are only a recess and require a screw bolt that is inserted into corresponding recesses.

Es kann sich in der Praxis jedoch als notwendig erweisen, die Einhaltung des vorgegebe­ nen Winkels, um den die Schaber beim Reversieren des Gurtes umklappen, zu erzwingen. Zu diesem Zweck sind die Auslenkungen der Torsionsfederelemente auf einen Winkelbe­ trag begrenzt. Diese Begrenzung geschieht erfindungsgemäß dadurch, dass die Justier­ schraube zur Einstellung der Auslenkung der Schwinge um die Torsionsfederelemente im oberen Band der Schelle angeordnet ist und sich mit dem Gewindezapfen auf der Schwinge abstützt und mit einer Kontermutter versehen ist.In practice, however, it may prove necessary to adhere to the stipulated NEN angle by which the scraper fold when reversing the belt. For this purpose, the deflections of the torsion spring elements on a Winkelbe limited. This limitation occurs according to the invention in that the adjustment screw to adjust the deflection of the rocker around the torsion spring elements in the Upper band of the clamp is arranged and with the threaded pin on the rocker is supported and provided with a lock nut.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im nachfolgenden näher erläutert. Es zeigenAn embodiment of the invention is shown in the drawings and is in explained in more detail below. Show it

Fig. 1 unter Fortlassung aller für das Verständnis der Erfindung nicht erforderlichen Einzelheiten den Erfindungsgegenstand in Seitenansicht und Fig. 1 omitting all details not necessary for understanding the invention, the subject of the invention in side view and

Fig. 2 in abgebrochener Darstellung eine Draufsicht auf den Gegenstand der Fig. 1. FIG. 2 shows a top view of the object of FIG. 1 in a broken-away representation.

Der allgemein in Fig. 1 mit 1 bezeichnete Förder­ bandabstreifer wirkt auf den abgebrochen dargestell­ ten Untergurt 2 eines Gummigurtbandes, dessen Abwurf und Abtriebstrommel bei 3 angenommen ist. Der Normal­ lauf des Gurtes ist durch den Pfeil 4 dargestellt, wobei der Untergurt rückwärts läuft.The conveyor belt scraper generally designated in Fig. 1 acts on the broken lower th 2 of a rubber belt, the discharge and output drum is assumed at 3. The normal running of the belt is shown by arrow 4 , with the lower belt running backwards.

Der Abstreifer reicht über die Breite des Untergurtes 2 und wirkt mit segmentierten Schabern 5 auf die Oberseite 6 des Gurtes 1. Die Schaber sind mit einer Verschraubung 6 mit einem Halter 7 verspannt, welcher auf dem Hüllrohr 8 einer Rohrtraverse 9 befestigt ist. Die Rohrtraverse sitzt an beiden Enden in einer rohrförmigen Buchse 10 und wird in dieser kraftschlüssig mit Hilfe von Schraubenbolzen 11, 12 gehalten. Die Hülsen 10 bilden jeweils das Ende einer Schwinge 14, welche drehfest mit dem beweglichen Teil 15 einer Torsionsfeder in einem Torsionsfederelement 16 verbunden ist. Der unbewegliche Teil des Torsionsfederelementes besteht aus einem geflanschten Vierkantrohr 17, welches mit seinem Flansch 18 an eine mit dem Innenteleskop 19 einer Drehmomenten­ stütze 20 verbunden ist. Das Außenteleskop 21 der Drehmomentenstütze 20 läßt sich über eine Lagerplatte 22 drehfest mit einem nicht dargestellten Teil des Bandtraggerüstes bzw. des Abwurfkopfes der Bandanlage verschrauben. Das Innenteleskop 19 läßt sich mit Hilfe einer Stellschraube 23 gegenüber dem Außen­ teleskop 21 einstellen. The scraper extends across the width of the lower flange 2 and acts with segmented scrapers 5 on the upper side 6 of the belt 1 . The scrapers are clamped with a screw connection 6 to a holder 7 , which is fastened on the cladding tube 8 of a tubular traverse 9 . The tubular traverse sits at both ends in a tubular bushing 10 and is held there in a force-locking manner with the aid of screw bolts 11 , 12 . The sleeves 10 each form the end of a rocker 14 , which is connected in a torsionally fixed manner to the movable part 15 of a torsion spring in a torsion spring element 16 . The immovable part of the torsion spring element consists of a flanged square tube 17 , which is connected with its flange 18 to a with the inner telescope 19 of a torque 20 . The outer telescope 21 of the torque arm 20 can be screwed non-rotatably via a bearing plate 22 to a part of the belt support frame or the discharge head of the belt system, not shown. The inner telescope 19 can be adjusted with the aid of an adjusting screw 23 relative to the outer telescope 21 .

Wie sich aus der strichpunktiert wiedergegebenen Dar­ stellung der Fig. 1 ergibt, werden die Schaber 5 von dem Gurt 2 oder an dem Einfluß des Mitnahmeeffektes gemeinsam um die Achse 24 der Traverse 9 aus ihrer in ausgezogener Linienführung dargestellten Arbeitsstel­ lung in eine Reversierstellung geschwenkt, sobald die Laufrichtung des Bandes 2 umgesteuert wird. Dies erfolgt über einen vorgegebenen Bogenwinkel, der im Ausführungsbeispiel ca. 15° gegen die Normalstellung beträgt, in der die Schaber mit der Gurtebene einen Winkel von ca. 90° einschließen. Wird nach dem Rever­ sieren des Gurtes 2 die Bandlaufrichtung erneut geän­ dert, so schwenken die Schaber 5 in die in ausgezoge­ nen Linien wiedergegebene Arbeitsstellung zurück.As can be seen from the dash-dotted Dar position of FIG. 1, the scraper 5 are pivoted by the belt 2 or the influence of the entrainment effect together about the axis 24 of the cross member 9 from their working position shown in solid lines in a reversing position as soon as the running direction of the belt 2 is reversed. This takes place over a predetermined arc angle, which in the exemplary embodiment is approximately 15 ° relative to the normal position in which the scrapers enclose an angle of approximately 90 ° with the belt plane. If after the rever sieren of the belt 2, the tape running direction changed again, then the scraper 5 pivot back into the working position shown in solid lines.

Die Begrenzung des Winkels auf einen vorgegebenen Wert wird erzwungen. Dies geschieht mit Hilfe von Anschlägen, die einerseits von einer Spindel 24 und andererseits von einer elliptischen Aussparung 25 in der Rohrtraverse 9 gebildet wird. Die längere Achse 26 der Aussparung 25 ist in der Drehrichtung des Hüllrohres 8 auf der Rohrtraverse 9 orientiert.Limitation of the angle to a predetermined value is enforced. This is done with the aid of stops which are formed on the one hand by a spindle 24 and on the other hand by an elliptical recess 25 in the tubular crossmember 9 . The longer axis 26 of the recess 25 is oriented in the direction of rotation of the cladding tube 8 on the tube cross-member 9 .

Die Spindel 24 greift durch die Aussparung 25 und kann daher die kurzen Krümmungen 27, 28, welche die Stirnseiten der Aussparung 25 bilden, als formschlüs­ sige Anschläge benutzen.The spindle 24 engages through the recess 25 and can therefore use the short curvatures 27 , 28 , which form the end faces of the recess 25 , as positive stops.

Die dazu erforderliche Stellung der Spindel 24 wird dadurch gewährleistet, daß diese den mit Gewinde ver­ sehenen Teil einer Sechskantschraube 29 bildet, wel­ che mit einer Kontermutter 30 festgelegt ist.The required position of the spindle 24 is ensured in that it forms the threaded portion of a hexagon screw 29 , which is fixed with a lock nut 30 .

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist außerdem die Torsionsfederauslenkung im Torsionsele­ ment 16 festgelegt, d. h. auf den Winkel begrenzt, um den die Schaber 5 beim Reversieren des Bandes und umgekehrt klappen. Hierzu dient eine Schelle 33 mit zwei ebenen im wesentlichen parallelen Blechen 31, 32, welche die Schellbänder bilden. Diese Schellbän­ der werden mit Hilfe eines Paars von Schraubenbolzen 34, 35 auf dem unbeweglichen Gehäuseteil 17 des Tor­ sionsfederelementes festgelegt. Die Justierung erfolgt durch eine Justierschraube 36, welche sich mit ihrem Gewindeteil 37 auf der Oberkante 38 der Schwinge 14 abstützt und mit einer Kontermutter 39 gehalten ist. Die Formschlüssigkeit der Schellbänder 31, 32 wird durch den im wesentlichen quadratischen Querschnitt des Torsionsfederelementgehäuses 17 gewährleistet, so daß die Schelle 33 unverdrehbar festgelegt ist.According to the illustrated embodiment, the torsion spring deflection in the Torsionsele element 16 is also fixed, ie limited to the angle by which the scraper 5 fold when the tape is reversed and vice versa. For this purpose, a clamp 33 with two flat, essentially parallel plates 31 , 32 , which form the clamp bands, is used. These Schellbän are fixed with the aid of a pair of bolts 34 , 35 on the immovable housing part 17 of the gate spring element. The adjustment is made by an adjusting screw 36 , which is supported with its threaded part 37 on the upper edge 38 of the rocker 14 and is held with a lock nut 39 . The form fit of the clamp bands 31 , 32 is ensured by the substantially square cross section of the torsion spring element housing 17 , so that the clamp 33 is fixed non-rotatably.

Andererseits kann die Wirkung der Torsionsfeder voll genutzt werden, wenn das Band den mit dem Pfeil 4 an­ gedeuteten Normallauf ausführt, so daß entsprechend dem Antrieb des Bandes die Änderungen der Laufebene des Unterbandes keinen Einfluß auf den Kontakt der Schaber mit der Oberseite 6 des Bandes haben.On the other hand, the effect of the torsion spring can be fully utilized if the belt performs the normal operation indicated by the arrow 4 , so that the changes in the running level of the lower belt have no effect on the contact of the scraper with the upper side 6 of the belt in accordance with the drive of the belt ,

Claims (4)

1. Förderbandabstreifer für reversierbare Förderbänder mit einer Traverse (9), welche auf den Gurt (2) einwirkende Schaber (5) aufweist und an ihren Enden Schwingen (14) trägt, welche in je einem Torsionsfederelement (16) gelagert sind, dessen fest­ stehender Teil (17) zur Verbindung mit dem stationären Teil des Förderbandes dient, wobei die Schaber (5) unter dem Einfluss der Mitnahme durch den Gurt (2) gemeinsam um die Achse der Traverse (9) aus einer Arbeitsstellung in eine Rever­ sierstellung und umgekehrt über einen Bogenwinkel selbsttätig verschwenkbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Schaber (5) auf einem Hüllrohr (8) auf der als Rohr ausgebildeten Traverse (9) angeordnet sind und dass das Hüllrohr (8) um die Traverse (9) zwischen zwei den Bogenwinkel begrenzenden Anschlägen (27, 28) aus der Arbeitsstellung in eine Reversierstellung und umgekehrt verschwenkbar ist.1. Conveyor belt scraper for reversible conveyor belts with a crossbeam ( 9 ) which has scrapers ( 5 ) acting on the belt ( 2 ) and carries rockers ( 14 ) at their ends, each of which is mounted in a torsion spring element ( 16 ), the fixed one of which Part ( 17 ) serves to connect to the stationary part of the conveyor belt, the scraper ( 5 ) under the influence of the entrainment by the belt ( 2 ) together around the axis of the crossmember ( 9 ) from a working position to a reversing position and vice versa an arc angle can be pivoted automatically, characterized in that the scrapers ( 5 ) are arranged on a cladding tube ( 8 ) on the crossbar ( 9 ) designed as a tube, and in that the cladding tube ( 8 ) around the crossbar ( 9 ) delimits the arc angle between two Stops ( 27 , 28 ) from the working position into a reversing position and vice versa. 2. Förderbandabstreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die An­ schläge (27, 28) von einer radial in das Hüllrohr (8) einschraubbaren Spindel (24) und einer Aussparung (25) der Rohrtraverse (9) gebildet sind, wobei die Spindel (24) und die Anschläge (27, 28) der elliptischen Aussparung (25) als Bogen­ winkelanschläge vorgesehen sind. 2. Conveyor belt scraper according to claim 1, characterized in that the strikes ( 27 , 28 ) of a radially in the cladding tube ( 8 ) screw-in spindle ( 24 ) and a recess ( 25 ) of the tubular crossbeam ( 9 ) are formed, the spindle ( 24 ) and the stops ( 27 , 28 ) of the elliptical recess ( 25 ) are provided as arc angle stops. 3. Förderbandabstreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mit dem Verschwenken der Schaber (5) in Reversierstellung und zurück verbunde­ ne Auslenkung der Torsionsfederelemente (16) durch eine den feststehenden Teil (17) der Torsionsfederelemente (16) umgebende Schelle (33) und eine vom oberen Band (32) der Schelle (33) auf die Schwinge (14) wirkende Justierschraube (36) be­ grenzt ist.3. Conveyor belt scraper according to claim 1, characterized in that connected with the pivoting of the scraper ( 5 ) in the reversing position and back ne deflection of the torsion spring elements ( 16 ) by a fixed part ( 17 ) of the torsion spring elements ( 16 ) surrounding clamp ( 33 ) and one of the upper band ( 32 ) of the clamp ( 33 ) on the rocker ( 14 ) acting adjusting screw ( 36 ) is limited. 4. Förderbandabstreifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Justier­ schrauben (36) zur Einstellung der Auslenkung der Schwinge (14) um die Torsions­ federelemente (16) im oberen Band (32) der Schelle (33) angeordnet ist und sich mit dem Gewindezapfen (37) auf der Schwinge (14) abstützt und mit einer Konter­ mutter (39) versehen ist.4. Conveyor belt scraper according to claim 1, characterized in that the adjusting screws ( 36 ) for adjusting the deflection of the rocker ( 14 ) around the torsion spring elements ( 16 ) in the upper band ( 32 ) of the clamp ( 33 ) is arranged and with the Threaded pin ( 37 ) is supported on the rocker ( 14 ) and is provided with a lock nut ( 39 ).
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