DE4238431A1

DE4238431A1 - Farm manure spreading machine - has conveyor which ejects manure at rear end of machine

Info

Publication number: DE4238431A1
Application number: DE19924238431
Authority: DE
Inventors: Ingolv Helland
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-11-14
Filing date: 1992-11-13
Publication date: 1993-05-19
Also published as: NO173761B; NO914455D0; NO173761C; NO914455L

Abstract

The machine is a trailer towed by a tractor. The trailer has a floor (1'), side walls (1) and end walls (1"). A conveyor is installed on the floor (1') and consists of two endless chains mounted horizontally and parallel to each other. The chains are connected to each other by cross-bars (5). The manure is first pushed to the forward end of the trailer where it falls on the floor (1') and is then driven rearwards where it is ejected and falls on the impellers (7,7') which scatter the manure over the ground. USE/ADVANTAGE - Manure spreading machine. The conveyor maintains an equal distribution of the load over the tractor and trailer wheels.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Anordnung in der Ent ladeeinrichtung einer Streumaschine für natürlichen Dünger, die nachfolgend auch als Düngerstreumaschine bezeichnet ist, wobei die Entladeeinrichtung dazu ausgelegt ist, mit einer Streueinrichtung zusammenzuwirken, wobei die Entladeeinrich tung die Form eines Endlosförderers mit seitlichen Trägern aufweist, und wobei die Streueinrichtung beispielsweise durch einen oder mehrere Drehflügelräder gebildet sein kann, aus dem Düngefahrzeug den Bestand an Dünger auszustoßen, der die sem aufeinanderfolgend mittels der Träger des Förderers zuge führt worden ist.The present invention relates to an arrangement in the Ent loading device of a spreading machine for natural fertilizer, which is also referred to below as a fertilizer spreader, wherein the unloading device is designed with a Spreading device cooperate, the discharge device tion in the form of an endless conveyor with side supports has, and wherein the scattering device, for example, by one or more impellers can be formed to expel the fertilizer stock of fertilizer that sem successively by means of the carrier of the conveyor has been led.

Düngerstreumaschinen für natürlichen Dünger dieser Art umfas sen einen Einlagerungsbehälter oder Kasten, der mit einer be stimmten Menge an Düngermasse zu befüllen ist, die häufig eine halbfeuchte Konsistenz aufweist. Dieser Behälter oder dieser Kasten ist üblicherweise auf einem beweglichen Fahrge stell angeordnet, das bei auf diesem angebrachten Düngerka sten einen Anhänger bildet, der an den Zughaken eines Trak tors oder eines ähnlichen Zugfahrzeugs angekoppelt wird. Mit seinem unteren Teil ist der Förderer unmittelbar oberhalb des undurchlässigen Bodens des Düngerkastens angeordnet und läuft in der Längsrichtung des Anhängers bzw. des Zugfahrzeugs um horizontale Achsen an dessen Enden ab. Der Träger des am wei testen hinten gelegenen Fördererabschnitts fördert Dünger zu den Streurädern, dessen obere Nutzflächen, welche die Flügel räder tragen, unmittelbar unterhalb des Niveaus des Kastenbo dens angeordnet sein können. Fertilizer spreaders for natural fertilizers of this type sen a storage container or box, which with a be agreed amount of fertilizer to be filled, which is common has a semi-moist consistency. This container or this box is usually on a moving vehicle stell arranged that with fertilizer ka attached to this form a trailer attached to the tow hook of a Trak tors or a similar towing vehicle is coupled. With its lower part is the conveyor immediately above the arranged impermeable bottom of the fertilizer box and runs in the longitudinal direction of the trailer or the towing vehicle horizontal axes at its ends. The carrier of the most test rear conveyor section feeds fertilizer the spreading wheels, the upper usable areas, which the wings wear wheels, immediately below the level of the box body dens can be arranged.

In herkömmlichen Streumaschinen für natürlichen Dünger, bzw. Fahrzeugen dieser Art ist der obere Teil des Förderers der Entladeeinrichtung (die vorteilhafterweise vom Leistungsabga beteil des Zugfahrzeugs in an sich bekannter Weise angetrie ben wird) in Bezug auf die Vortriebsrichtung des Zugfahrzeugs nach hinten versetzt ist, während der untere Teil nach vorne versetzt ist.In conventional spreaders for natural fertilizers or Vehicles of this type is the upper part of the conveyor Unloading device (which advantageously from the power output Participation of the towing vehicle driven in a conventional manner ben) in relation to the direction of advance of the towing vehicle is offset to the rear while the lower part is to the front is offset.

Mit derartigen Versetzungsrichtungen für die oberen und unte ren Teile des Trägerförderers werden die Räume zwischen den seitlichen Trägern zuerst mit Düngermasse befüllt, die im Frontabschnitt des Düngerkastens angeordnet sind. Eine Folge hiervon ist, daß Masse aus dem Frontabschnitt des Kastens bzw. des Fahrzeugs als erste ausgestoßen wird, während Dün germasse, die im hinteren Abschnitt des Kastens bzw. des Fahrzeugs angeordnet ist, als letzte zu der Streueinrichtung ausgestoßen wird.With such directions of displacement for the upper and lower parts of the carrier conveyor, the spaces between the side carriers first filled with fertilizer, which in Front section of the fertilizer box are arranged. One episode of this is that mass from the front section of the box or the vehicle is ejected first, while dun germasse, which in the rear section of the box or Vehicle is arranged last to the spreading device is expelled.

Eine derartige Entlade- oder Ausstoßverteilung der Dünger masse über die Länge des Düngefahrzeugs resultiert in einer ungleichmäßigen sowie unzulänglichen Gewichtsballance, und die verbleibende Düngermasse im hinteren Abschnitt des Fahr zeugs neigt dazu, die Anhängerräder bei ungünstigen Gelände bedingungen in den Boden hineinzudrücken.Such a discharge or discharge distribution of the fertilizers mass over the length of the fertilizer vehicle results in one uneven and inadequate weight balance, and the remaining fertilizer mass in the rear section of the drive Stuff tends to the trailer wheels on rough terrain press conditions into the ground.

Ein weiterer Nachteil von Düngefahrzeugen dieser Art besteht darin, daß flüssiger Dünger ungehindert vom hinteren Endab schnitt des Fahrzeugs heraus fließt.Another disadvantage of this type of fertilizer vehicle in that liquid fertilizer is unimpeded from the rear end cut of the vehicle flows out.

Bei herkömmlichen Düngefahrzeugen dieser Art sind keine Maß nahmen getroffen worden, daß größere zusammengebackene Dün gerklumpen unzerkleinert ausgestoßen werden.With conventional fertilizer vehicles of this type are not a measure were taken that larger caked dun lumps are expelled without being crushed.

Die Aufgabe der vorliegenden besteht darin, eine Streuma schine für natürlichen Dünger zu schaffen, mit der eine ver besserte Entladung der Düngermasse gewährleistet ist.The task of the present is a litter create a natural fertilizer with which a ver better discharge of the fertilizer mass is guaranteed.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst, und zwar insbesondere durch eine spezielle Konstruktion der Entladeeinrichtung der Düngerstreumaschine. Vorteilhafte Wei terbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ge kennzeichnet.This object is achieved by the features of claim 1, in particular through a special construction of the Unloading device of the fertilizer spreader. Favorable Wei Further developments of the invention are in the subclaims indicates.

In Übereinstimmung mit einem wesentlichen Merkmal der vorlie genden Erfindung ist die Bewegungsrichtung des Trägerförde rers im Vergleich zu herkömmlichen Düngerentladeeinrichtungen umgekehrt, so daß der obere Teil des Förderers nunmehr in einer Vorwärtsrichtung und der untere Teil in einer Rückwärtsrichtung abläuft. Dadurch wird erreicht, daß die Träger des unteren Fördererteils die Streueinrichtung beschicken, wobei die Räume zwischen den Trägern des oberen Fördererteils als erste mit Düngermasse vom hinteren Abschnitt des Düngerfahrzeugs beschickt werden, und wobei diese Düngermasse vorrangig bzw. als erste ausgestoßen wird. Düngermasse im Frontabschnitt des Düngefahrzeugs wird als letzte ausgestoßen. Eine derartige Entladeabfolge, die von einem hinteren Punkt nach vorne gerichtet ist, resultiert in einer weit besseren Gewichtsverteilung zwischen den Antriebs rädern des Traktors und den Rädern des Düngeranhängers.In accordance with an essential feature of this The present invention is the direction of movement of the carrier rers compared to conventional fertilizer unloading devices vice versa, so that the upper part of the conveyor is now in in a forward direction and the lower part in one Reverse direction expires. This ensures that the Carrier of the lower conveyor part of the spreader load the spaces between the beams of the upper First part of the conveyor with fertilizer mass from the rear Section of the fertilizer vehicle are loaded, and wherein this fertilizer mass is emitted primarily or first. Fertilizer mass in the front section of the fertilizer vehicle is called last ejected. Such a sequence of discharges by A forward point at the back results in a much better weight distribution between the drives wheels of the tractor and the wheels of the fertilizer trailer.

Der obere Fördererteil kann vorteilhafterweise auf der Ober seite einer Rahmenplatte ablaufen, und der Dünger wird unter halb dieser Führungsplatte ausgestoßen, die zwischen den Räu men zwischen den Trägern und der Bodenfläche des Düngerka stens angeordnet ist. Dies stellt sicher, daß größere zusam mengebackene Klumpen vor dem Beschicken der Streueinrichtung zerkleinert werden. The upper conveyor part can advantageously on the upper side of a frame plate, and the fertilizer is under ejected half of this guide plate, which is between the Räu between the beams and the bottom surface of the fertilizer bar is arranged. This ensures that larger ones get together Baked lumps before loading the spreader be crushed.

Die Träger auf dem Förderer können lotrecht zur Ebene des Förderbandes eine relativ große Abmessung aufweisen, insbe sondere derart, daß die freien Endkanten der Träger sich hin unter in die Umgebung der Bodenfläche des Düngerkastens er strecken, wenn sie Düngermasse nach hinten unter die Füh rungsplatte fördern. Dadurch wird erreicht, daß flüssiger Dünger nicht ungehindert aus dem Düngefahrzeug unter die Füh rungsplatte abfließen kann, wie dies bei der herkömmlichen, ähnlich ausgebildeten Entladeeinrichtung der Fall ist, bei der die Träger nicht so hoch ausgebildet sind, und bei der der obere Teil des Förderers von einem vorderen Punkt sich nach hinten versetzt bzw. bewegt. Bei der erfindungsgemäßen Entladeeinrichtung wird flüssiger Dünger in den Räumen zwi schen den relativ großen Trägern aufgenommen und ebenso wie die übrige Düngermasse zur Streueinrichtung gefördert. Das bedeutet, daß man gegebenenfalls auch flüssigen Dünger mit tels eines Düngerfahrzeugs verteilen oder ausstreuen kann, das mit einer erfindungsgemäßen Entladeeinrichtung ausgerü stet ist.The carriers on the conveyor can be perpendicular to the level of the Conveyor belt have a relatively large size, in particular special such that the free end edges of the carrier down under in the vicinity of the bottom surface of the fertilizer box when they put fertilizer back under their feet convey the plate. This ensures that more fluid Fertilizer not unimpeded from the fertilizer under the Füh can flow out, as in the conventional, similarly designed unloading device is the case with which the carriers are not so high, and in the the upper part of the conveyor from a front point itself moved or moved backwards. In the case of the invention Unloading device is liquid fertilizer in the rooms between the relatively large carriers and just like the remaining fertilizer mass conveyed to the spreading device. The means that if necessary, liquid fertilizer with distributing or spreading fertilizer vehicles, equipped with an unloading device according to the invention is steady.

Eine Anordnung, welche einen Düngerkasten, einen Förderer, eine Führungsplatte, Streuflügelräder usw. umfaßt, kann an einer Rahmenplatte beispielsweise mittels einer Vorrichtung gemäß der norwegischen Patentanmeldung Nr. 9 12 501 angebracht sein und mittels eines herkömmlichen Anhängers gezogen wer den. Auf diese Weise kann ein üblicher Traktoranhänger als Düngefahrzeug eingesetzt werden.An arrangement comprising a fertilizer box, a conveyor, a guide plate, spreader impellers, etc. can be attached a frame plate, for example by means of a device according to Norwegian patent application No. 9 12 501 and be pulled by means of a conventional trailer the. In this way, a conventional tractor trailer can be used as a Fertilizer vehicles are used.

Nachfolgend soll mit Bezug auf die Zeichnung eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung näher beschrieben werden. Die einzige Figur der Zeichnung zeigt eine perspektivische An sicht eines von einem Traktor gezogenen und angetriebenen Düngefahrzeugs das eine erfindungsgemäße Entladeeinrichtung aufweist.Below is a preferred reference to the drawing Embodiment of the invention will be described in more detail. The only figure of the drawing shows a perspective view view of one pulled and driven by a tractor Fertilizer the unloading device according to the invention having.

In der Figur der Zeichnung betrifft das Bezugszeichen 1 einen nach oben offenen kastenförmigen Einlagerungsbehälter für na türlichen Dünger, der auf Feldern ausgestoßen und verteilt bzw. zerstreut werden soll. Die obere Bodenfläche des Einla gerungsbehälters 1 trägt das Bezugszeichen 1′ und die hintere Endwand das Bezugszeichen 1′′.In the figure of the drawing, reference numeral 1 relates to a box-shaped storage container for natural fertilizer which is open at the top and which is to be expelled and distributed or scattered in fields. The upper bottom surface of the Invitation delay container 1 bears the reference numeral 1 'and the rear end wall, reference numeral 1' '.

Ein Endlosförderer 2, der vom Prinzip her bekannt ist, dient dazu, Dünger zu entladen und kann vom Leistungsausgang des Traktors angetrieben werden, wobei Paare von Kettenrädern - von denen wenigstens eines angetrieben ist - mit 3 und 3′ be zeichnet sind. Die Achszapfen der Kettenräder 3, 3′ sind in Lagerböcken 4, 4′ gelagert, die auf dem Einlagerungsbehälter boden 1′ angebracht sind.An endless conveyor 2 , which is known in principle, is used to discharge fertilizer and can be driven by the power output of the tractor, pairs of sprockets - of which at least one is driven - with 3 and 3 'be marked. The journal of the sprockets 3 , 3 'are mounted in bearing blocks 4 , 4 ', which are attached to the storage container bottom 1 '.

Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel umfaßt der Endlosförde rer 2 parallel ablaufende Ketten 2a und 2b sowie seitliche vorspringende bzw. leistenförmige Träger 5, 5′, die bei der gezeigten Ausführungsform über die gesamte effektive Breite des Förderers 3 verlaufen.In the embodiment shown, the Endförde rer 2 parallel chains 2 a and 2 b and lateral protruding or strip-shaped carriers 5 , 5 ', which extend over the entire effective width of the conveyor 3 in the embodiment shown.

Unterhalb des unteren Teils 2′ des Förderers 2 (dessen un terer Teil mit 2′′ bezeichnet ist) ist eine (in Bezug auf die Ketten 2a und 2b) ortsfeste bzw. stationäre horizontale Füh rungsplatte 6 auf dem Einlagerungsbehälterboden 1′ ange bracht, und die Führungsplatte 6 weist eine Längserstreckung auf, welche den Hauptteil der effektiven Länge des Förderers bedeckt. Dadurch verläuft die Führungsplatte 6 selbst nahe am oder zum hinteren Paar der Kettenräder 3′, endet jedoch mit einem vorgegebenen Abstand vor dem vorderen Paar der Ketten räder 3 bei einer seitlichen Halbwand 6′′. Die Führungsplatte 6 wird durch längliche Seitenstücke 6′ getragen, die auf der Oberseite des Einlagerungsbehälterbodens 1′ angebracht sein können.Below the lower part 2 'of the conveyor 2 (whose un lower part with 2 ''is designated) is a (in relation to the chains 2 a and 2 b) stationary or stationary horizontal Füh plate 6 on the storage container bottom 1 ' is introduced , and the guide plate 6 has a longitudinal extension which covers most of the effective length of the conveyor. As a result, the guide plate 6 itself runs close to or to the rear pair of chain wheels 3 ', but ends at a predetermined distance in front of the front pair of chain wheels 3 with a side half wall 6 ''. The guide plate 6 is supported by elongated side pieces 6 ', which may be attached to the top of the storage container bottom 1 '.

Im Bereich dieses hinteren Paares der Kettenräder 3′ ist in der hinteren Einlagerungsbehälterwand 1′′ eine Öffnung ausge bildet, um ein Entladen der Düngermasse mittels des Förderers 2 zuzulassen, da die hintere Wand 1′′ innerhalb dieses Be reichs teilweise weggeschnitten ist, um den hinteren Ab schnitt des Förderers 2 zu verdeutlichen, geht der Verlauf dieser Öffnung nicht aus der Figur hervor; eine derartige oder ähnliche Öffnung ist bezüglich ihres Verlaufs oder ihrer Ausführung aus dem Stand der Technik bekannt. Normalerweise ist die Entladeöffnung rechteckig und weist eine Breite auf, die ungefähr der aktiven Breite des Förderers entspricht.In the region of the rear pair of chain wheels 3 'is in the rear storage tank wall 1' 'forms an opening out to allow a discharge of the manure mass by means of the conveyor 2, since the rear wall 1' 'realm within this Be partially cut away to the From the rear section of the conveyor 2 to illustrate, the course of this opening is not apparent from the figure; such an or similar opening is known from the prior art with regard to its course or its design. Typically the unloading opening is rectangular and has a width approximately equal to the active width of the conveyor.

Der Förderer 2 ist erfindungsgemäß dazu ausgelegt, sich der art zu versetzen oder zu verschieben, daß sein unterer Teil 2′ sich von einem vorderen Punkt nach hinten bewegt, wodurch sich der obere Teil folglich von einem hinteren Punkt nach vorne bewegt, und zwar in Übereinstimmung mit dem Pfeil P der Bewegungsrichtung. Dadurch bewegt sich der obere Fördererteil 2′ in die Zugrichtung, während sich der untere Teil 2′ in eine zur Zugrichtung entgegengesetzte Richtung bewegt.The conveyor 2 is designed, according to the invention, to move or shift the way that its lower part 2 'moves from a front point to the rear, whereby the upper part consequently moves from a rear point to the front, in accordance with the arrow P the direction of movement. As a result, the upper conveyor part 2 'moves in the pulling direction, while the lower part 2 ' moves in a direction opposite to the pulling direction.

Dies hat zur Folge, daß im Gegensatz zur herkömmlichen Tech nik die unteren Träger 5′ des unteren Fördererteils 2′ Dün germasse in einer Endentladephase zu einer an sich bekannten Streueinrichtung gefördert wird, die vorliegend in Gestalt eines Paares geringfügig geneigter Drehflügelräder 7, 7′ vor liegen, die nicht zur vorliegenden Erfindung gehören. Dünger masse, die zunächst in Vorwärtsrichtung mittels des oberen Teils 2′ des Förderers gefördert wird, fällt auf den Einlage rungsbehälterboden 1′ an der Begrenzungshalbwand 6′′ der Füh rungsplatte herunter, woraufhin die Träger 5′ des oberen För dererteils 2′ den Transport nach hinten auf die Streueinrich tung 7, 7′ übernehmen.This has the result that, in contrast to the conventional technology, the lower carrier 5 'of the lower conveyor part 2 ' fertilizer mass is conveyed in a final discharge phase to a known spreading device, which in the form of a pair of slightly inclined rotary impellers 7 , 7 'before are not part of the present invention. Fertilizer mass, the first in forward direction by means of the upper part 2 'is conveyed of the conveyor falls onto the insert approximately container bottom 1' at the boundary half wall 6 '' of the Füh approximately plate-down, whereupon the beams 5 'of the upper För which part 2' transport to behind take on the Streueinrich device 7 , 7 '.

Wenn der zu jeder Zeit am weitesten hinten gelegene Träger raum am unteren Fördererteil seine Düngermasse zu der Streu einrichtung 7, 7′ gefördert hat, wird dieser Raum aufgrund des Kratzeffekts der Träger 5, welche diesen Raum festlegen nahezu unverzüglich wieder mit Düngermasse befüllt, und zwar genauergesagt vom hinteren Abschnitt des Einlagerungsbehäl ters 1, sobald diese Träger 5 die hinteren Paare von Ketten rädern 3′ passiert haben, und dadurch im Begriff stehen, ihre Aufgabe als Träger des oberen Fördererteils 2′ zu übernehmen. Die resultierende Entladung des Einlagerungsbehälters 1 an einem Ort vor dem hinteren Punkt sorgt i.a. für die eingangs erwähnte vorteilhafte Gewichtsverteilungsbedingung zwischen den Antriebsrädern des Traktors und den Rändern 8, 8′ des Düngefahrzeugs.If at any time the furthest back carrier space on the lower conveyor part has promoted its fertilizer to the spreading device 7 , 7 ', this space will be filled with fertilizer almost immediately again due to the scratching effect of the carrier 5 , which define this space more precisely said from the rear section of the Einlagerungsbehäl age 1 , as soon as these carriers 5 have passed the rear pairs of chain wheels 3 ', and are about to take on their role as carriers of the upper conveyor part 2 '. The resulting unloading of the storage container 1 at a location in front of the rear point generally ensures the advantageous weight distribution condition mentioned at the outset between the drive wheels of the tractor and the edges 8 , 8 'of the fertilizer vehicle.

Die Führungsplatte 6 in Kombination mit der wesentlichen Er streckung der Träger 5 lotrecht zur Hauptebene des Förderers 2 stellt sicher, daß flüssiger Dünger nicht von dem Dünge fahrzeug unter die Führungsplatte 6 auszufließen vermag, wo bei die freien Endkanten der Träger 5 des unteren Förderer teils 2′ nach unten zur Bodenfläche 1′ des Einlagerungsbehäl ters 1 verlaufen. Dadurch befindet sich ein Düngefahrzeug, das mit der erfindungsgemäßen Entladevorrichtung 2, 5, 6 aus gerüstet ist, in einer Lage, flüssigen Dünger zu verteilen bzw. zu zerstreuen. Ein Hauptanliegen der Erfindung besteht jedoch darin, natürlichen Dünger einer trockeneren Konsistenz zu verteilen bzw. zu zerstreuen.The guide plate 6 in combination with the essential extension of the carrier 5 perpendicular to the main plane of the conveyor 2 ensures that liquid fertilizer can not flow out of the fertilizer vehicle under the guide plate 6 , where the free end edges of the carrier 5 of the lower conveyor part 2 'Down to the bottom surface 1 ' of the storage container age 1 . As a result, a fertilizer vehicle which is equipped with the unloading device 2 , 5 , 6 according to the invention is in a position to distribute or scatter liquid fertilizer. A main concern of the invention, however, is to distribute or disperse natural fertilizers with a drier consistency.

Claims

1. unloading device arrangement for fertilizer spreading machines, in particular spreading machines for natural fertilizers, with an endlessly driven conveyor ( 2 ), which is arranged in the floor area of a storage container ( 1 ), which is carried by a wheeled chassis that forms a tractor trailer or a such is, the unloading conveyor ( 2 ) runs essentially in the pulling direction and fertilizer successively to a rear spreader device ( 7 , 7 ') för changed, characterized in that the unloading conveyor ( 2 ) is designed to deal with the upper part ( 2 ') in a direction (P) to the front from a rear point and with its lower part ( 2 , 2 ') to move rearward from a front point in relation to the pulling direction.

2. Arrangement according to claim 1, wherein the unloading conveyor ( 2 ) comprises two parallel, running endless chains ( 2 a, 2 b) and there lying between, lateral, strip-shaped carrier ( 5 , 5 '), characterized in that the upper part ( 2 ') of the discharge conveyor ( 2 ) is assigned an underlying stationary or stationary guide plate ( 6 ).

3. Arrangement according to claim 2, characterized in that the guide plate ( 6 ), which he stretches over most of the effective length of the unloading conveyor, ends at a predetermined distance in front of the front end of the conveyor ( 2 ), so that within the Be rich immediately behind the front end and the adjacent end ( 6 '') of the guide plate ( 6 ) a downwardly open space is formed, which extends down to the storage tank bottom ( 1 '), and with fertilizer from the upper Part ( 2 ') of the För derers is promoted to the front, for further transport to the rear by means of the carrier ( 5 ') of the lower Ren conveyor part can fall down.

4. Arrangement according to claim 2 or 3, characterized in that the carrier ( 5 ) perpendicular to the plane of the conveyor ( 2 ) have such a large dimension or extension that the free end edges of the carrier - when the carrier along the conveyor part ( 2 ' ) run along, which is currently the lowest point - approach the dense bottom surface of the storage container ( 1 ).