DE4236290C1

DE4236290C1 - Time-delayed release mechanism for vehicle seat belt - uses pair of springs to control movement of central guide rod

Info

Publication number: DE4236290C1
Application number: DE19924236290
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Rothmayer-Garden
Original assignee: ROTHMAYER GARDEN KARL HEINZ
Current assignee: ROTHMAYER GARDEN KARL HEINZ
Priority date: 1992-10-27
Filing date: 1992-10-27
Publication date: 1994-03-24
Anticipated expiration: 2012-10-28

Abstract

The release mechanism is for a clasp component. The retainer (1) is formed as a tube (1a) with a central guide rod (4) on which the opening part (10) is rotatably and axially mounted. The opening part is preloaded in the rotational and axial directions by springs (9, 13) in the event of a tensile load. The opening part is provided with parallel radial grooves (6a) on its circumference such that each groove has a staggered gap in the shape of an axial passage (6c). A guide projection (6) secured to the tube engages in the groove. USE/ADVANTAGE - Time-delayed release mechanism for vehicle seat belt allows an exact and reproducible adjustment of the delay time.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur zeitlich verzögerten Freigabe eines Beschlagteiles nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for time-delayed release a fitting part according to the preamble of claim 1.

Eine solche Vorrichtung zeigt die nicht vorveröffentlichte DE 41 35 536 C1. Bei dieser Vorrichtung wird unter der Unfall-Zugbelastung ein Gewindebolzen durch eine Feder vorgespannt und dessen gebremste Axialbewegung zur Betätigung des Riegels verwendet. Bei dieser Lösung wird die Verzögerungszeit wesentlich durch die Reibungsverhältnisse der in die Gewindenut eingreifenden Reibungsbremse bestimmt. Diese Reibwirkung kann sich, insbesondere nach langer Gebrauchszeit, verändern, so daß eine reproduzierbare Verzögerungszeit nur schwer zu erreichen ist.Such a device is shown in the unpublished DE 41 35 536 C1. At this device is a threaded bolt under the accident tensile load a spring biased and its braked axial movement for actuation of the bar used. With this solution, the delay time becomes essential due to the frictional conditions of the engaging in the thread groove Friction brake determined. This frictional effect can, especially after long use time, so that a reproducible delay time is difficult to reach.

Es ist Aufgabe der Erfindung, die Vorrichtung so zu verbessern, daß eine genaue und reproduzierbare Einstellung der Verzögerungszeit sichergestellt ist.It is an object of the invention to improve the device so that an accurate and reproducible setting of the delay time is ensured.

Die bessere Einstellbarkeit wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß anstelle einer Gewindenut parallele Nuten mit axialen Übergängen vorgesehen sind, die in Umfangsrichtung versetzt angeordnet sind und so die Drehbewegung des Öffnungsteiles bei jeder Umdrehung abbremsen und neu beginnen lassen. Bei der Vorrichtung nach der nicht vorveröffentlichten DE 41 35 536 C1 ist das Halteteil schon als Rohr ausgebildet und weist Langlöcher auf, durch die die Zugbewegung auf die im Inneren des Rohres angeordnete Druckfeder übertragen wird.The better adjustability is achieved according to the invention in that instead of a thread groove parallel grooves are provided with axial transitions, the are arranged offset in the circumferential direction and so the rotational movement of the Brake the opening part with every turn and let it start again. In the device according to the unpublished DE 41 35 536 C1 that is Holding part already formed as a tube and has elongated holes through which the Transfer the tensile movement to the compression spring located inside the tube becomes.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention is described below with reference to the drawing described. Show it:

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht der Vorrichtung zum verzögerten Lösen eines Sicherheitsgurt-Schlosses, Fig. 1 is a partially sectioned view of the device for the delayed release of a safety belt lock,

Fig. 2 das Halteteil der Vorrichtung, Fig. 2 the holding part of the device,

Fig. 3 den Stützring mit Kugelspindelmutter, Fig. 3 shows the support ring with the ball screw nut,

Fig. 4 das Öffnungsteil und Fig. 4, the opening part and

Fig. 5 das Zugteil mit Schloßzunge und Riegel. Fig. 5 shows the pull part with lock tongue and bolt.

Wie Fig. 1 zu entnehmen ist, besteht die Vorrichtung aus einem Halteteil 1, das als Rohr 1a mit einer zentrischen Führungsstange 4 ausgebildet ist, und einem hierzu axial verschiebbaren Zugteil 2, auf das die Zugkraft wirkt. Die Bewegung des Zugteiles 2 wird durch Stifte 21 auf einen Stützring 16 im Inneren des Rohres 1a übertragen, wobei die Stifte 21 an dem Zugteil 2 befestigt sind und durch Langlöcher 5 in Bohrungen 17 des Stützringes 16 ragen. An dem Stützring 16 ist ein Lagerring 16b vorgesehen, an dem sich über Kugeln 16a eine Kugelspindelmutter 7 axial abstützt. Die Kugelspindelmutter 7 läuft auf Gewindenuten 3 der Führungsstange 4 und weist elastisch gelagerte Kugeln 8 auf. Diese überspringen nach dem Verschieben der Kugelspindelmutter 7 eine Raststufe 4a, die eine Rückverlagerung der Kugelspindelmutter 7 verhindert. Zwischen dem Halteteil 1 und der Kugelspindelmutter 7 ist eine Drehfeder 9 vorgesehen, die mit einem Ende in eine Ausnehmung 18 an der Kugelspindelmutter 7 eingreift und mit ihrem anderen Ende 9b in einer Längsnut 9a in der Führungsstange 4 axial verschiebbar geführt ist. Bei der Bewegung der Kugelspindelmutter 7 nach oben wird eine Druckfeder 13 gespannt, die die anschließende Axialbewegung eines Öffnungsteiles 10 bewirken soll und die auch die Entspann-Drehbewegung der Kugelspindelmutter 7 auf das Öffnungsteil 10 überträgt. Hierzu ist die Druckfeder 13 mit einem Ende 19 in einer Ausnehmung der Kugelspindelmutter 7 gehalten und wird nach dem Spannen mit ihrem anderen Ende 13a geführt in einer Ausnehmung 12 durch ein Rastelement 14 des Öffnungsteils 10 in Umfangsrichtung verrastet. Zur Sicherstellung einer bestimmten Verzögerungszeit vor dem Lösen des Gurtschlosses weist das Öffnungsteil 10 an seinem Umfang parallele Nuten 6a auf, die durch in Umfangsrichtung zueinander versetzt angeordnete Lücken als Übergänge 6c axial verbunden sind. In diese Nuten 6a greift ein Führungsvorsprung 6, der am Rohr 1a innen vorgesehen ist. Nach dem Vorspannen des Öffnungsteils 10 in axialer Richtung und in Umfangsrichtung dreht sich das Öffnungsteil 10 um seine Achse und läßt bei jedem Übergang 6c eine kleine axiale Bewegung zu, wobei die Drehbewegung jeweils wieder abgebremst wird. Der axiale Übergang von Nut zu Nut kann verbessert werden, wenn die Führungsstange 4 mit zu den Nuten 5 synchronen welligen Umfangsvertiefungen 3a versehen ist, die mit einer Kugelrasteinrichtung 11 an dem Öffnungsteil 10 zusammenwirken. Die Fig. 5 zeigt das Zugteil 2 in dem ein Riegel 23 für eine Schloßzunge 24 gelagert ist.As can be seen in FIG. 1, the device consists of a holding part 1 , which is designed as a tube 1 a with a central guide rod 4 , and an axially displaceable traction part 2 , on which the tensile force acts. The movement of the tension member 2 is transmitted by pins 21 to a support ring 16 inside the tube 1 a, the pins 21 are attached to the tension member 2 and protrude through slots 5 in bores 17 of the support ring 16 . On the support ring 16 , a bearing ring 16 b is provided, on which a ball screw nut 7 is axially supported via balls 16 a. The ball screw nut 7 runs on threaded grooves 3 of the guide rod 4 and has elastically mounted balls 8 . These skip after moving the ball screw nut 7 a locking step 4 a, which prevents the ball screw nut 7 from moving back. Between the holding member 1 and the ball screw nut 7, a torsion spring 9 is provided which engages with one end in a recess 18 on the ball screw nut 7 and with its other end 9 a b in a longitudinal groove 9 in the guide rod 4 is guided axially displaceably. When the ball screw nut 7 moves upward, a compression spring 13 is tensioned, which is intended to bring about the subsequent axial movement of an opening part 10 and which also transmits the relaxation rotary movement of the ball screw nut 7 to the opening part 10 . For this purpose, the compression spring 13 is held at one end 19 in a recess in the ball screw nut 7 and, after tensioning, is guided with its other end 13 a in a recess 12 by a locking element 14 of the opening part 10 in the circumferential direction. To ensure a certain delay before releasing the belt buckle, the opening part 10 has parallel grooves 6 a on its circumference, which are axially connected as transitions 6 c by gaps arranged offset in the circumferential direction. In these grooves 6 a engages a guide projection 6 , which is provided on the tube 1 a inside. After prestressing the opening part 10 in the axial direction and in the circumferential direction, the opening part 10 rotates about its axis and allows a small axial movement at each transition 6 c, the rotary movement being braked again in each case. The axial transition from groove to groove can be improved if the guide rod 4 is provided with wavy circumferential recesses 3 a which are synchronous with the grooves 5 and which cooperate with a ball locking device 11 on the opening part 10 . Fig. 5 shows the tension member 2 in which a bolt 23 for a lock tongue 24 is mounted.

Claims

1.Device for the time-delayed release of a fitting part, in particular for a seat belt fitting part, the fitting part being locked with a pulling part which shifts with a predetermined tensile load relative to a holding part and tensions two springs, the relaxation movement of which is delayed by a braking device an opening part is transmitted and a bolt is actuated to release the fitting part, characterized in that
that the holding part ( 1 ) is designed as a tube ( 1 a) with a central guide rod ( 4 ) on which the opening part ( 10 ) is rotatably and axially displaceably mounted,
that the opening part ( 10 ) is prestressed in the direction of rotation and in the axial direction when the tensile load occurs by the springs ( 9, 13 ),
that in the opening part ( 10 ) parallel radial grooves ( 6 a) are provided on its circumference, each groove ( 6 a) having a staggered gap in the circumferential direction as an axial transition ( 6 c) to the next groove ( 6 a)
and that in the groove ( 6 a) on the tube ( 1 a) attached guide projection ( 6 ) engages.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a compression spring ( 13 ) is provided for axially biasing the opening part ( 10 ), which is supported on the tension part ( 2 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a ball screw nut ( 7 ) is provided for prestressing in the circumferential direction, which runs on threaded grooves ( 3 ) of the guide rod ( 4 ) and a torsion spring ( 9 ) in their axial displacement under the tensile load. clamps, the torque is transmitted to the opening part ( 10 ).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the compression spring ( 13 ) is connected at its lower end ( 19 ) to the ball screw nut ( 7 ) and its upper end ( 13 a) after tensioning with the opening part ( 10 ) locked in the circumferential direction.

5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that at the end of the thread grooves ( 3 ) a locking step ( 4 a) is provided, which after the tensioning of the compression spring ( 13 ) by means of elastically mounted spindle nut balls, the movement of the ball screw nut ( 7 ) in their starting position prevented.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the axial movement of the ball screw nut ( 7 ) by a on the guide rod ( 4 ) mounted support ring ( 16 ) which has radial bores ( 17 ) into the pins ( 21 ) engage, which are attached to the pulling part ( 2 ) and pass through elongated holes ( 5 ) of the tube ( 1 a).

7. The device according to claim 6, characterized in that the elongated holes ( 5 ) have a spiral shape.

8. Device according to one of claims 3 to 7, characterized in that one end ( 9 b) of the torsion spring ( 9 ) engages in a longitudinal groove ( 9 a) of the guide rod ( 4 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the movement of the guide projection ( 6 ) in the transitions ( 6 c) is supported by a ball locking device ( 11 ) which with undulating circumferential recesses ( 3 a) on the guide rod ( 4 ) interacts.