DE4236281A1 - Extruderschweißgerät - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Extruder-Schweißgerät gemäß dem Oberbegriff des
Anspruchs 1.
Derartige Schweißgeräte sind z. B. durch die DE-PS 3 22 190 und durch das DE-GM
89 08 194 bekannt. Dabei wird das zu verschweißende thermoplastische Kunststoff
material einem Extruder zugeführt, der beheizt wird und das Kunststoffmaterial
plastifiziert. Es tritt am Ende durch eine Düse und einen Schweißschuh aus und
dringt in den Schweißnahtbereich der miteinander zu verbindenen Bauteile. Im
Bereich vor dem Schweißschuh wird über eine Vorwärmdüse heiße Luft aus einem
Lufterhitzer zugeführt, um den zu verschweißenden Bereich leicht zu plastifi
zieren, um eine bessere Verbindung der Schweißnaht mit den zu verbindenen
Bauteilen zu erreichen.
Nachteilig an dem Schweißgerät nach dem DE-GM 89 08 194 ist, daß die Heißluft zur
Vorbereitung der Schweißnaht auch zum Beheizen des Extruders verwendet wird.
Dies führt dazu, daß bei unterschiedlichen Außentemperaturen nicht immer optimale
Schweißtemperaturen erreicht werden, da die Temperatur konstant auf einem vorein
gestellten Wert bleibt.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Extruder-Schweißgerat mit einer Temperaturregel
einrichtung auszustatten, so daß bei den unterschiedlichsten Schweißmaterialien,
bei varierenden Plattenstärken und bei unterschiedlichen Außentemperaturen und
Windverhältnissen immer eine gleiche Güte der Schweißnaht erreicht wird.
Dies wird mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht und durch die
Möglichkeit, die Lufttemperatur für die Vorwärmdüse und die Temperatur des
Kunststoffschweißmaterials getrennt zu regeln, ist es möglich, bei jeder Situation
die optimale Abstimmung zwischen Vorplastifizierung der zu verschweißenden Bauteile
sowie dem Schweißmaterial zu treffen.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
So wird durch die besondere Temperaturführung der jeweils getrennten Ist-Wert-
Erfassung von Warmluft der Vorwärmdüse und Massetemperatur des Schweißmaterials
und die getrennte Soll-Wert-Einstellung mit separater Anzeige ein besonders
sicheres und einfaches Arbeiten erzielt. Die Soll-Wert-Einstellungen erfolgen
ganz einfach über Taster. Ein weiterer Vorteil einer derartigen Temperaturführung
und einer derartigen Regeleinrichtung liegt darin, daß das Gerät bei Soll-Wert-
Abweichungen automatisch abstellt, so daß Fehlschweißungen praktisch ausgeschlossen
sind.
Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, daß die Temperaturregeleinrichtung
mit einer Dokumentationseinrichtung gekoppelt ist. Bei besonders wichtigen
Schweißnähten im Sicherheitsbereich kann damit auf einfache Weise der Nachweis
einer ordnungsgemäßen Verschweißung geführt werden.
Wie bereits ausgeführt, ist die optimale Abstimmung der Vorwärmtemperatur zur
Temperatur des Schweißmaterials äußerst wichtig. Daher ist es erforderlich, die
Außeneinflüsse auf die Vorwärmtemperatur soweit wie möglich zu eliminieren. Dies
wird durch die besondere Anordnung der Vorwärmdüse über dem Schweißschuh erreicht.
In dem der Vorwärmdüse eine Ringkammer vorgeschaltet wird, ist es möglich, den
Schweißschuh zu drehen, wodurch auch an schwierigen Arbeitsstellen in optimaler
Haltung geschweißt werden kann.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird der Schweißschuh mit zwei über ein
Querjoch verbundene Schweißwangen ausgestattet, so daß in einem Arbeitsgang z. B.
zwei Platten über eine Doppel-V-Naht verbunden werden können.
Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Ansicht eines Extruderschweißgerätes,
Fig. 2 einen Schnitt gem. der Linie II-II,
Fig. 3 eine Ansicht gem. der Richtung III in Fig. 1,
Fig. 4 eine Alternativlösung eines Schweißschuhes gem. einer Ansicht wie
Fig. 1 und
Fig. 5 ein Schnitt gem. der Linie IV-IV nach Fig. 4.
Nach Fig. 1 besteht ein Extruder-Schweißgerät im wesentlichen aus dem Bau
teilegeräteantrieb 1, ähnlich einer Bohrmaschine, einem Fördergehäuse 2,
einem Schweißschuh 3, einem Lufterhitzer 4, einer Vorwärmdüse 5 und einer
Regeleinheit 6.
Das Fördergehäuse 2 hat eine längliche Förderkammer 7 in der eine Extruderschnecke 8
läuft. Die Extruderschnecke 8 ist mit dem Geräteantrieb 1 verbunden. Die Förder
kammer 7 wird bei einer Bandbeheizung 9 geheizt.
Der Förderkammer 7 ist eine Ringkammer 10 vorgelagert, diese Ringkammer
wird von der Düse 11 durchdrungen, welche das Schweißgut führt und am
Ende den Schweißschuh 3 aufnimmt.
Die Düse 11 ist mit der Förderkammer 7 fest verbunden. Auf der Düse 11 ist der
Schweißschuh 3 drehbar gelagert. Im Abstand 12 ist zum Schweißschuh 3 eine Leit
blende 13 angeordnet. Sie ist an der Ringkammer 10 befestigt und bildet die Vor
wärmdüse 5.
Die Vorwärmdüse 5 wird über eine Warmluftführung 14 von dem Lufterhitzer 4 gespeist.
In der Warmluftführung 14 ist ein Lufttemperaturfühler 15 und in der Förderkammer 7
ein Massetemperaturfühler 16 eingebaut. Der Lufttemperaturfühler 15 und der Masse
temperaturfühler 16 liefern ihre Werte an die Temperaturregeleinrichtung, die
Bestandteil der Regeleinheit 6 ist. Die Temperaturregeleinrichtung besteht aus
einem Massetemperaturregler 17 und einem Lufttemperaturregler 18. Beide Regler, 17
und 18, sind mit einer Soll-Wert-Anzeige 19, die über jeweils 2 Tastschalter
20 auf den Vorwahlwert einstellbar sind und zwei Ist-Wert-Anzeigen für die Vorwärm
luft und die Masse versehen.
In den Fig. 4 und 5 ist eine alternative Variante eines Schweißschuhes 22
dargestellt. Der Schweißschuh 22 besteht aus zwei Schweißwangen 23 und 24, die
über ein Querjoch 25 miteinander verbunden sind. Das Querjoch 25 ist mit zwei Düsen
auslässen 26 zur besseren Füllung der Schweißnaht versehen. Durch die
Ausbildung der Schweißwangen kann die Schweißnaht sowohl nach den technischen
als auch den visuellen Erfordernissen gestaltet werden.
Bezugszeichenliste:
1 Geräteantrieb
2 Fördergehäuse
3 Schweißschuh
4 Lufterhitzer
5 Vorwärmdüse
6 Regeleinheit
7 Förderkammer
8 Extruderschnecke
9 Bandheizung
10 Ringkammer
11 Düse
12 Abstand
13 Leitblende
14 Warmluftführung
15 Lufttemperaturfühler
16 Massetemperaturfühler
17 Massetemperaturregler
18 Luftteinperaturregler
19 Sollwertanzeige
20 Tastschalter
21 Istwertanzeige
22 Schweißschuh
23 Schweißwange
24 Schweißwange
25 Querjoch
26 Düsenauslaß
2 Fördergehäuse
3 Schweißschuh
4 Lufterhitzer
5 Vorwärmdüse
6 Regeleinheit
7 Förderkammer
8 Extruderschnecke
9 Bandheizung
10 Ringkammer
11 Düse
12 Abstand
13 Leitblende
14 Warmluftführung
15 Lufttemperaturfühler
16 Massetemperaturfühler
17 Massetemperaturregler
18 Luftteinperaturregler
19 Sollwertanzeige
20 Tastschalter
21 Istwertanzeige
22 Schweißschuh
23 Schweißwange
24 Schweißwange
25 Querjoch
26 Düsenauslaß
Claims (7)
1. Extruderschweißgerät zur Verarbeitung von thermoplastischem
Kunststoffschweißmaterial mit einem beheizbaren Förder
gehäuse (2) mit Extruderschnecke (8), die das Kunststoff
schweißmaterial über eine Düse (11) in einem Schweißschuh
(3) an die zu verschweißende Plattenstelle fördert, einem
Lufterhitzer (14), der über eine Vorwärmdüse (5) die Platten
stelle erwärmt und einer Temperaturregeleinrichtung, dadurch
gekennzeichnet, daß die Temperaturregeleinrichtung aus einem
Massetemperaturregler (17) und einem Lufttemperaturregler (18)
zur getrennten Temperaturführung des über die Düse bzw. den
Schweißschuh (3) austretenden Kunststoffschweißmaterials und
der über die Vorwarmdüse (5) zugeführten Warmluft besteht, und
daß die Vorwarmdüse (5) durch den Schweißschuh (3) und einer im
Abstand (12) dazu angeordneten Leitblende (13) gebildet ist,
wobei die Vorwärmdüse direkt vom Lufterhitzer (14) gespeist ist.
2. Extruderschweißgerät nach Anspruch (1), dadurch gekennzeichnet,
daß zur Temperaturführung jeweils eine Istwerterfassung über
einen Masse-und einen Lufttemperaturfühler (15, 16), eine
Sollwerteinstellung mit Anzeige (19) und jeweils eine Istwert
anzeige (21) vorgesehen sind.
3. Extruderschweißgerät nach Anspruch 1 und 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Temperaturregeleinrichtung für die Masse
und die Luft mit temperaturabhängigen Geber zur Funktionssperre
versehen ist.
14. Extruderschweißgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Temperaturregeleinrichtung mit einer
Dokumentationseinrichtung gekoppelt ist.
5. Extruderschweißgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß der Vorwärmdüse (5) eine Ringkammer (10)
vorgeschaltet ist, wobei die Einheit Vorwärmdüse-Schweißschuh
gegenüber der Ringkammer (19) drehbar ist.
6. Extruderschweißgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schweißschuh (22) mit zwei über ein
Querjoch (25) verbundene Schweißwangen (214) versehen ist.
7. Extruderschweißgerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet,
daß der Querjoch (25) im Querschnitt etwa X-förmig ausgebildet
und mit zwei Düsen (26) versehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4236281A DE4236281C2 (de) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Extruderschweißgerät |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4236281A DE4236281C2 (de) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Extruderschweißgerät |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4236281A1 true DE4236281A1 (de) | 1994-05-05 |
DE4236281C2 DE4236281C2 (de) | 1995-11-23 |
Family
ID=6471485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4236281A Expired - Lifetime DE4236281C2 (de) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | Extruderschweißgerät |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4236281C2 (de) |
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DE202010007466U1 (de) | 2010-06-01 | 2011-09-28 | Wegener International Gmbh | Handschweißgerät |
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- 1992-10-28 DE DE4236281A patent/DE4236281C2/de not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4236281C2 (de) | 1995-11-23 |
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