DE4234706C1

DE4234706C1 - Cathode ray tube disposal and recycling - scores glass surface for separation by electrically heated wire or strip

Info

Publication number: DE4234706C1
Application number: DE19924234706
Authority: DE
Inventors: Reinhard Dipl Ing Schmidtmann; Hans-Georg Dipl Ing Glatzel
Original assignee: VIDEO COMPUTER RECYCLING
Current assignee: VIDEO COMPUTER RECYCLING
Priority date: 1992-10-12
Filing date: 1992-10-12
Publication date: 1994-02-10
Anticipated expiration: 2012-10-13

Abstract

In the recycling and disposal of cathode ray tubes (CRT), the CRTs are initially scored at their surfaces at one or more points. Heat is applied to the scored sections, by a metal wire or strip, to fracture the glass at the scored lines. Working tables, to hold the CRTs, are located at intervals in an automatic assembly with a cycled operation according to the layout of the workstations, with an adjustment to set the working tables at the correct height. USE/ADVANTAGE - The system is for the disposal and recycling of CRTs from TV receivers and VDUs from computer terminals, with retention of glass coating materials to prevent escape into the environment. The operation separates the components of the CRTs from each other for recycling.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Recycling von Bildröhren nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for recycling Picture tubes according to the preamble of claim 1 and one Device for performing the method.

Es fallen täglich eine große Anzahl von Bildröhren aus alten Fernsehgeräten und Computermonitoren an, die durch Ausschuß bei der Herstellung von Bildröhren noch vergrößert wird. Bei der Deponierung dieser großen Mengen an Bildröh ren stellen insbesondere die in den Beschichtungen der Bildröhren enthaltenen Schadstoffe eine akute Gefährdung der Umwelt dar.A large number of picture tubes fail every day old televisions and computer monitors Committee for the production of picture tubes still enlarged becomes. When depositing these large amounts of picture tubes in particular represent those in the coatings of Picture tubes contain pollutants an acute hazard the environment.

Bekannte Verfahren zum Recycling von Bildröhren zerkleinern die Bildröhren zur Verringerung ihres Volumens sowie bemü hen sich um ein Abtrennen bzw. partielles Abtrennen der Beschichtungsmaterialien von den Glasteilen.Crush known methods for recycling picture tubes the picture tubes to reduce their volume as well as hen a separation or partial separation of the Coating materials from glass parts.

Nach einem bekannten Verfahren werden nach der Zerkleine rung der kompletten, belüfteten Bildröhre die im Glasbruch befindlichen metallhaltigen Teile auf einer Förderstrecke abgeschieden. Die Reinigung der beschichteten Glasbruch stücke erfolgt im Chargenbetrieb in einer Spezialwaschein heit.According to a known method, after crushing the complete, ventilated picture tube in the broken glass metal-containing parts located on a conveyor line deposited. Cleaning the coated broken glass pieces are carried out in batch operation in a special washing machine Ness.

Es handelt sich dabei um einen rein mechanisch-physikali schen Prozeßablauf unter Einsatz von Prozeßwasser. Nach der Reinigung durchläuft das Glas mehrere Trennstufen, in denen das gereinigte Glas von anhaftendem Feinschlamm und Prozeß wasser getrennt wird. It is a purely mechanical-physical process flow using process water. After The glass goes through several separation stages during cleaning the cleaned glass of adhering fine sludge and process water is separated.

Nachteilig an diesem Verfahren ist es, daß die in die Flüssigkeit überführten Beschichtungsmaterialien nicht vollständig aus dieser entfernt werden können. Dem bekann ten Naßverfahren zum Recycling von Bildröhren gelingt es nicht, eine Trennung der unterschiedlichen Glassorten der Bildröhren vorzunehmen. Die aus dem Wasser abgeschiedenen Beschichtungsmaterialien fallen als Schlamm an und müssen als Sonderabfall entsorgt werden. Eine Verwendung des anfallenden und nicht sortierten Glasbruches ist nur be dingt möglich.A disadvantage of this process is that the Liquid transferred coating materials do not can be completely removed from this. That got The wet process for recycling picture tubes is successful not a separation of the different types of glass Picture tubes. Those separated from the water Coating materials accumulate as sludge and have to be disposed of as special waste. A use of the resulting and unsorted glass breakage is only be absolutely possible.

Aus der gattungsbildenden Schrift DE 92 06 668 U1 ist eine Vorrichtung bekannt, mit der es möglich ist, mittels eines einfachen Preßvorgangs die beiden fest miteinander verbundenen Glasteile von Bildröhren, nämlich den Trichterhalsteil und den Bildschirmglasteil, selektiv voneinander zu trennen, wobei der Trichterhalsglasteil in kleinere Bruchstücke zerkleinert wird, der Bildschirmglas teil dagegen unversehrt erhalten bleibt.A device is known from the generic document DE 92 06 668 U1 with which it is possible is fixed by means of a simple pressing process interconnected glass parts of picture tubes, namely the funnel neck part and the screen glass part, selectively separate from each other, with the funnel neck glass part in smaller fragments are crushed, the screen glass however, part remains intact.

Die selektive Zerkleinerung der Bildröhren erfolgt mit einer hydraulischen Presse, die aus einer mit einem Hydrau likzylinder verbundenen, beweglichen Druckplatte und unter halb der Druckplatte angeordneten feststehenden Bodenplatte besteht.The selective shredding of the picture tubes takes place with a hydraulic press made from one with a hydrau lik cylinder connected, movable pressure plate and under fixed base plate arranged half of the pressure plate consists.

Das Recycling von Bildröhren mit dieser Vorrichtung ist arbeitsintensiv. The recycling of picture tubes with this device is labor intensive.

Weiterhin ist es aus der DE 39 01 842 A1 bekannt, zur Wiederverwendung von Bildröh ren diese in Konus und Bildschirmteil zu trennen. Die Trennung erfolgt mittels Trennscheibe. Das Trennen mit dieser Methode ist lärmbelästigend, und durch den anfallen den Glasstaub sind aufwendige Schutzmaßnahmen notwendig.Furthermore, it is known from DE 39 01 842 A1 for the reuse of picture tubes separate them into the cone and screen part. The Separation takes place by means of a cutting disc. The separation with This method is a nuisance, and due to the need the glass dust requires extensive protective measures.

Auch wurden gemäß den Schriften DE-AS 10 81 622, US 3 411 971 und US 2 884 312 zur Trennung von Konus und Bildschirm von Bild röhren an der Verschmelzungsstelle dieser beiden Teile chemische Verfahren in Kombination mit Wärmeeinwirkung angewandt. Dazu werden konzentrierte Säuren eingesetzt. Auch diese Verfahren benötigen einen hohen Aufwand an Sicherheitsmaßnahmen und sind für einen kontinuierlichen Betrieb mit hohen Durchsatzleistungen nicht geeignet.According to the documents DE-AS 10 81 622, US 3 411 971 and US 2 884 312 to separate cone and screen from image tubes at the point where these two parts merge chemical processes in combination with the application of heat. To do this, be concentrated Acids used. These procedures also require one high security measures and are for one continuous operation with high throughput not suitable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Recycling von Bildröhren und deren Bruch derart zu schaffen, daß die einzelnen Bestandteile der Bildröhren im wesentlichen voneinander getrennt anfal len und einer Wiederverwendung zugeführt werden können.The invention has for its object a method and a device for recycling picture tubes and their To create a break so that the individual components of the picture tubes essentially separated from one another len and can be reused.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe, was das Verfahren anbelangt, dadurch gelöst, daß an den belüfteten Bildröhren an einer oder mehreren vorbestimmten Stellen zuerst eine Oberflächenstörung vorgenommen wird und anschließend die Auftrennung durch Wärmeeinwirkung erfolgt, wobei die Wärmezufuhr mit einem mit einer Spanneinrichtung versehenen, an der Bildröhre anliegenden, stromdurchflosse nen Metalldraht oder Metallband erfolgt. Anschließend wird der Bildschirm in bekannter Weise gesäubert, die auf der Innenseite aufgetragenen Beschichtungsmaterialien entfernt und die erhaltenen Glasteile unterschiedlicher Zusammenset zung fraktioniert entsorgt. According to the invention, this object is achieved, as far as the method is concerned, in that the ventilated picture tubes on one or more predetermined ones Make a surface disturbance first and the separation is then carried out by the action of heat, the supply of heat with a with a tensioning device provided, current flowing through the picture tube metal wire or metal band. Then will the screen is cleaned in a known manner, which on the Removed coating materials applied inside and the obtained glass parts of different compositions tongue disposed of fractionally.

Es wird eine vollständige Ablösung der Beschichtungsmateria lien vom Glas der Bildröhren, eine Trennung von Beschich tungsmaterial und Glas sowie eine weitgehende Trennung der einzelnen Glassorten voneinander erreicht. Dadurch stehen die genannten Teile und Stoffe für eine Wiederverwertung im Stoffkreislauf zur Verfügung.There will be a complete detachment of the coating material lien from the glass of the picture tubes, a separation from Beschich material and glass as well as an extensive separation of the individual types of glass reached from each other. Stand by this the parts and materials mentioned for recycling in Material cycle available.

Werden die aufzubereitenden Bildröhren als Altaggregate angeliefert, erfolgt vor der eigentlichen Aufbereitung der Bildröhren eine Vordemontage in Gehäuse, Bildröhre und Chassis, Leiterplatten und Verkabelung. Hieran anschließend erfolgt die eigentliche Aufbereitung der Bildröhre.Are the picture tubes to be processed as old units delivered, takes place before the actual preparation of the Picture tubes pre-disassembled in the housing, picture tube and Chassis, circuit boards and wiring. After that the picture tube is actually processed.

Die Bildröhre wird belüftet und danach der Hals mit dem Strahlersystem entfernt. Die so vorbereitete Bildröhre wird auf einen Arbeitstisch aufgesetzt, durch eine Halterung arretiert und danach einer Justiervorrichtung zugeführt. In der Justiervorrichtung wird die richtige Höhe des Arbeitsti sches und die waagerechte Ausrichtung der Bildröhre für die weitere Bearbeitung eingestellt. Eine Justierung ist notwen dig, da die Abmessungen der zu bearbeitenden Bildröhren stark voneinander abweichen.The picture tube is ventilated and then the neck with the Spotlight system removed. The picture tube prepared in this way will placed on a work table by a bracket locked and then fed to an adjusting device. In the adjustment device is the correct height of the worksti and the horizontal orientation of the picture tube for the further processing stopped. Adjustment is necessary dig, since the dimensions of the picture tubes to be processed differ greatly from each other.

Nach Justierung der Bildröhre wird an einer oder mehreren vorbestimmten Stellen längs ihres Umfanges eine Oberflächen störung erzeugt. Diese Oberflächenstörung erfolgt beispiels weise durch eine Ritzvorrichtung und wird vorzugsweise an oder nahe den Nahtstellen unterschiedlicher Glassorten vorgenommen. An der Stelle der vorgenommenen Oberflächen störung wird nachfolgend eine Erwärmung der Bildröhre auf Temperaturen höher als 500°C vorgenommen. Aufgrund der vorhandenen Oberflächenstörung, der nachfolgenden Wärmeein wirkung und der dann folgenden Abkühlung werden mechanische Spannungen erzeugt, die ein Platzen der Bildröhre bevor zugt an diesen Stellen hervorrufen. Durch diese Verfahrens weise läßt sich eine weitgehende Trennung der unterschied lichen Glassorten erreichen.After adjusting the picture tube, one or more predetermined places along their circumference a surface interference generated. This surface disturbance occurs, for example instruct by a scoring device and is preferably on or near the seams of different types of glass performed. In the place of the surfaces made disturbance will result in heating of the picture tube Temperatures higher than 500 ° C made. Due to the existing surface disturbance, the subsequent heat effect and the subsequent cooling become mechanical Tensions generated before the picture tube burst causes in these places. Through this procedure A widespread separation of the differences can be wisely glass types.

Die Wärmezufuhr erfolgt erfindungsgemäß durch ein schmales elektrisch beheiztes Metallband oder einen Metalldraht. Metallband oder Metalldraht können auch als Rohrleitungen ausgebildet sein, um zum schnellen Kühlen Kühlmittel durch leiten zu können. Die Anwendung eines Metallbandes bringt den Vorteil, daß nur ein schmaler umlaufender Bereich des Bildschirmes erwärmt wird.According to the invention, the heat is supplied by a narrow one electrically heated metal band or wire. Metal tape or metal wire can also be used as piping be trained to coolant through for rapid cooling to be able to lead. The use of a metal band brings the advantage that only a narrow circumferential area of the Screen is heated.

Da die zu bearbeitenden Bildröhren unterschiedliche Größen aufweisen und die Metallbänder sich bei der Erwärmung der Bildröhre ausdehnen, muß für eine Nachspannung gesorgt werden. Nur eine einwandfreie Anlage der Metallbänder erlaubt eine verlustfreie Aufheizung. Das automatische Nachspannen der metallischen Heizbänder kann über eine Feder, besser über eine Rutschkupplung erfolgen.Because the picture tubes to be processed are different sizes have and the metal strips when heating the Extending the picture tube must be re-tensioned become. Only a perfect installation of the metal strips allows lossless heating. The automatic The metallic heating tapes can be retensioned using a Spring, better done via a slip clutch.

Nach dieser Wärme-Kältebehandlung zerspringt die Bildröhre in die einzelnen Bildröhrenteile, z. B. Konus und Bild schirm, die getrennt weiter aufgearbeitet werden. Der Konus wird mechanisch zerkleinert und einer Sammelstelle zuge führt.After this heat-cold treatment, the picture tube bursts into the individual picture tube parts, e.g. B. cone and image screen, which are processed separately. The cone is mechanically crushed and sent to a collection point leads.

Die sich durch den Trennvorgang im Bildschirm angesammelten losen Teile, wie Glassplitter und Beschichtungsmaterial, werden abgesaugt und aus der Abluft in einem Filter sepa riert. The accumulated by the disconnection process on the screen loose parts, such as broken glass and coating material, are extracted and separated from the exhaust air in a filter riert.

Werden Farbbildröhren recyclt, so werden vor dem Absaugen der losen Teile die in der Bildröhre vorhandenen Masken ausgeknöpft und entnommen.If color picture tubes are recycled, then before vacuuming of the loose parts the masks in the picture tube unbuttoned and removed.

In einem nächsten Arbeitsgang werden die auf dem Bildschirm aufgedampften Beschichtungsmaterialien entfernt. Die Entfer nung kann sowohl in einem Naßverfahren als auch in einem Trockenverfahren erfolgen.In a next step, the on the screen evaporated coating materials removed. The distance can be used both in a wet process and in one Dry process done.

Die Beschichtungsmaterialien werden vorzugsweise mechanisch gelockert. Es sind andere Möglichkeiten der Lockerung der Beschichtungsmaterialien, z. B. durch Lösungsmittel einsetz bar. Zur mechanischen Lockerung sind die dafür bekannten Verfahren einsetzbar. Als solche sind Bürsten, Schwabbeln, Blasen, Kratzen, Schaben und ähnliches hinlänglich bekannt. Gleichzeitig mit der Lockerung kann die Entfernung der gelösten Beschichtungsmaterialien erfolgen. Es ist auch möglich, zuerst die Lockerung zu beenden und dann die Entfernung der Beschichtungsmaterialien zu beginnen. Ebenso ist denkbar, daß die Beschichtungsmaterialien entsprechend einer vorgegebenen Gemometrie entfernt werden.The coating materials are preferably mechanical relaxed. There are other ways of easing the Coating materials, e.g. B. by solvent bar. For mechanical loosening are the known ones Procedure can be used. As such, brushes, buffing, Bubbles, scratching, scraping and the like are well known. At the same time as the loosening, the removal of the dissolved coating materials. It is also possible to end the loosening first and then the To start removing the coating materials. As well it is conceivable that the coating materials accordingly a given geometry can be removed.

Bei Trockenverfahren werden die Partikel abgesaugt und anschließend aus der Abluft in einem Filter abgeschieden. Bei Naßverfahren werden die Partikel in einem Lösungsmittel aufgeschlämmt bzw. gelöst und ausgetragen.In the dry process, the particles are extracted and then separated from the exhaust air in a filter. In the wet process, the particles are in a solvent slurried or loosened and discharged.

Der so gereinigte Bildschirm wird aus der Anlage ausgefah ren und nach Zerkleinerung einer sinnvollen Wiederverwen dung zugeführt. The screen cleaned in this way is pulled out of the system and after shredding a meaningful reuse fed.

Die Trennung der Glassorten unterschiedlicher Zusammenset zung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren läßt eine sinnvol le Wiederverwendung zu.The separation of the different types of glass tongue according to the inventive method leaves a meaningful le reuse too.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem getakteten Automaten, gemäß Anspruch 2. Die einzelnen Bearbei tungsstationen können im wesentlichen kreisförmig angeordnet sein.The device according to the invention for carrying out the method consists of a clocked machine, according to claim 2. The individual machining tion stations can be arranged essentially in a circle his.

Neben der kreisförmigen Ausführung können in einer anderen Ausführungsform die einzelnen Arbeitsstationen auch linear angeordnet werden. Auch Varianten zwischen den beiden vorgenannten Ausführungsformen sind denkbar.In addition to the circular design, another can Embodiment the individual workstations also linear to be ordered. Also variants between the two aforementioned embodiments are conceivable.

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens weist in Abständen Arbeitstische mit Haltevorrichtungen für die zu bearbeitenden Bildröhren auf. Diese Haltevorrichtungen werden an ortsfest angeordneten Arbeitsstationen vorbeige führt. Nach einer anderen Variante werden die einzelnen Arbeitsstationen an der ortsfest angeordneten Haltevorrich tung für die Bildröhren getaktet vorbeigeführt.The device for performing the method has in Clearance work tables with holding devices for the editing picture tubes. These holding devices are passed by stationary work stations leads. According to another variant, the individual Workstations on the stationary holding device device for the picture tubes clocked past.

Als eine Arbeitsstation ist eine Justiervorrichtung für die richtige Höhe der Arbeitstische mit der Haltevorrichtung für die Bildröhren vorgesehen. Je nach Größe der Bildröhre und z. B. der Lage der Nahtstelle zwischen zwei unterschied lichen Glassorten wird die Haltevorrichtung auf eine vorbe stimmte Höhe für die nachfolgenden Arbeitsstationen ju stiert. As a work station is an adjustment device for the correct height of the work tables with the holding device intended for the picture tubes. Depending on the size of the picture tube and Z. B. the location of the interface between two differences Lichen types of glass, the holding device on a vorbe agreed height for the following work stations ju bull.

Als weitere Arbeitsstationen folgen der Justiervorrichtung eine Vorrichtung zur Herbeiführung der Oberflächenstörung im Glas der Bildröhre, eine Vorrichtung zur Wärmezufuhr, eine Vorrichtung zum Weitertransport der einzelnen nach der Auftrennung erhaltenen Bildschirmteile, Absaugvorrichtungen und eine Vorrichtung zum Lockern der aufgetragenen Beschich tungsmaterialien.The adjustment device follows as further workstations a device for causing the surface disturbance in the glass of the picture tube, a device for supplying heat, a device for further transport of the individual after the Separation received screen parts, suction devices and a device for loosening the applied coating materials.

Die Erfindung soll nachfolgend schematisch anhand der Zeichnungen an einem Beispiel näher erläutert werden.The invention is intended to be schematically described in the following Drawings are explained in more detail using an example.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 Die Anlage in der Seitenansicht, Fig. 1 The system in side view,

Fig. 2 Die Anlage in der Draufsicht. Fig. 2 The plant in plan view.

Die Anlage besteht aus einem getakteten Automaten 1 mit kreisförmigem Querschnitt, der am Außenrand in Abständen Arbeitstische 2 mit Haltevorrichtungen für die Aufnahme der Bildröhren aufweist. Die Bildröhren werden auf dem Arbeit stisch durch eine Saugvorrichtung und zusätzlich an den Ecken durch eine Klemmeinheit gehalten. Die so gehaltenen Bildröhren werden auf dem Arbeitstisch 2 einer Justiervor richtung 3 zugeführt. Hier erfolgt sowohl eine durch die un terschiedliche Bildröhrengröße notwendige Ausrichtung der Bildröhre in der Höhe durch Anheben oder Absenken des Arbeitstisches als auch in der Waagerechten durch das Zusammenspiel eines Manipulators mit den Klemmeinheiten in Hinsicht auf die nachfolgenden Bearbeitungsstationen. The system consists of a clocked machine 1 with a circular cross-section, which has work tables 2 with holding devices for holding the picture tubes at intervals on the outer edge. The picture tubes are held on the work table by a suction device and additionally at the corners by a clamping unit. The picture tubes held in this way are fed on the work table 2 to a Justiervor device 3 . Here, due to the different picture tube size required, the picture tube is aligned in height by raising or lowering the work table as well as horizontally by the interaction of a manipulator with the clamping units with regard to the subsequent processing stations.

Die justierte Bildröhre gelangt dann zur Bearbeitungsstati on 4 . In dieser Station ist eine um die Bildröhre umlaufen de Ritzvorrichtung angeordnet. Die Ritzvorrichtung schnei det eine Kerbe in den Bildschirm und sorgt so für eine Ober flächenstörung an der für die waagerechte Auftrennung der Bildröhre vorgesehenen Linie. In der Bearbeitungsstation 5 ist ein schmales Heizband vorgesehen, das an die Bildröhre auf die vorher eingebrachte Einkerbung unter Spannung angelegt wird. Zur Aufrechterhaltung der Bandspannung ist eine Rutschkupplung an der Vorrichtung mit dem Heizband vor gesehen. Das Heizband wird auf eine Temperatur von 120°C bis 150°C über eine Zeitdauer von 10 sec bis 3 min. er wärmt und anschließend abgekühlt. Dabei wirkt das anliegen de Heizband jetzt als zusätzliches Kühlmedium. Die Erzeu gung gezielter mechanischer Spannungen im Glas läßt die Bildröhre an der geschwächten Stelle platzen.The adjusted picture tube then arrives at the processing station 4 . In this station, a scribing device running around the picture tube is arranged. The scoring device cuts a notch in the screen and thus causes a surface disruption on the line provided for the horizontal separation of the picture tube. In the processing station 5 , a narrow heating band is provided, which is placed under tension on the picture tube on the notch previously made. To maintain the tape tension, a slip clutch is seen on the device with the heating tape before. The heating tape is heated to a temperature of 120 ° C to 150 ° C over a period of 10 seconds to 3 minutes. it warms and then cools down. The applied heating tape now acts as an additional cooling medium. The generation of targeted mechanical stresses in the glass causes the picture tube to burst at the weakened point.

Die so erhaltenen Teile der Bildröhre, nämlich Konus und Bildschirm, werden jetzt separat weiter aufbereitet. Der Konus der Bildröhre wird mit einer Transporteinrichtung 6, die aus einer in das Loch des abgesprengten Bildschirmhal ses einführbare, nach dem Regenschirmprinzip arbeitende An ordnung besteht, vom Bildschirm abgehoben und aus dem Kreislauf ausgeschleust.The parts of the picture tube thus obtained, namely cone and screen, are now processed separately. The cone of the picture tube is lifted from the screen with a transport device 6 , which consists of an insertable into the hole of the blasted screen neck, working according to the umbrella principle, lifted off the screen and discharged from the circuit.

In der Arbeitsstation 7 sind Sauger angeordnet, die die im Bildschirm vorhandenen losen Teile, z. B. Glassplitter, absaugen. In the work station 7 suction cups are arranged, the loose parts present in the screen, for. B. glass fragments, vacuum.

Die Arbeitsstation 8 weist mehrere an einem Gestell angeord nete rotierende Bürsten auf. Die Bürsten werden in den offenen Bildschirm eingeführt und lockern bei ihrer Rotati onsbewegung das Beschichtungsmaterial von der Glasfläche. Nach mehrmaligem Hin- und Herführen des Bürstengestelles sind die Beschichtungsmaterialien vom Glas vollständig abgetrennt und werden in der nachfolgenden Station 9, in der eine Absaugvorrichtung angeordnet ist, abgeführt. Die abgesaugten Stäube werden in Filtern gesammelt.The work station 8 has a plurality of rotating brushes arranged on a frame. The brushes are inserted into the open screen and loosen the coating material from the glass surface as they rotate. After repeatedly moving the brush frame back and forth, the coating materials are completely separated from the glass and are removed in the subsequent station 9 , in which a suction device is arranged. The extracted dust is collected in filters.

Der so behandelte Bildschirm ist frei von die Umwelt bela stenden Produkten und wird in Station 10 aus dem Kreislauf ausgetragen und nach Zerkleinerung wieder der Glasherstel lung zugeführt.The screen treated in this way is free of environmentally polluting products and is removed from the circuit in station 10 and returned to the glass production after comminution.

Claims

1. A method for recycling ventilated picture tubes, in which

a) the picture tube is separated at one or more predetermined locations,
b) cleaned the screen,
c) the substances applied to the inside of it are removed and
d) the glass parts obtained with different compositions are separated,

characterized in that in process step a) a surface disturbance is first carried out at the predetermined point or positions and then the separation takes place by the action of heat, the heat supply being carried out with a tensioning device provided on the picture tube, current-carrying metal wire or metal strip.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, characterized in that work tables with holding devices for the picture tubes to be processed are attached to a clocked machine at intervals and are arranged in a row according to the individual positions of the clocked machine:

- an adjustment device for the correct height of the worktables,
a scoring device which has a cutting knife rotating around the picture tube,
- A device for exposure to heat, which consists of an electrically heated heating tape, for its fixed contact on the picture tube, a tensioning device is provided for tensioning the heating tape,
- Units for the separate transport of the individual picture tube parts, the transport device for the separated cone consisting of an insertable into the hole of the detached screen neck, working according to the umbrella principle,
a cleaning unit for the screens, which consists of a suction device equipped with a slot nozzle that can be driven over the entire screen according to a preselected program,
a unit for loosening the coating materials applied on the screen, which consists of one or more rotating brush (s),
- Another suction device as described above for suction of the now loosened coating materials applied to the screen
- And a device for removing the processed screen screens.

3. Device according to claim 2, characterized in that the clocked automaton in plan view essentially is circular and corresponding to the individual machining stations arranged essentially along a circle are.

4. The device according to claim 2, characterized in that the clocked automaton in plan view essentially is elongated and accordingly the individual processing stations arranged essentially along a straight line are.