DE4229971C2 - Cam roller bracket - Google Patents

Cam roller bracket

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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
    • B65G39/12Arrangements of rollers mounted on framework
    • B65G39/125Arrangements of rollers mounted on framework for selectively adjusting troughing of the conveying belt

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Aufnahme und Halterung von Tragrollen in Ober- und Untertrum von Gurt­ bandförderanlagen in kurvigen Strecken, die im wesentlichen aus zwischen dem Traggerüst in Winkelprofilen gestützten, eine Gurtmuldung bildenden Tragrollen besteht.The invention relates to a device for recording and mounting of idlers in the upper and lower run of the belt belt conveyor systems in curvy routes, which essentially consist of supported between the supporting structure in angle profiles, one Belt trough forming idlers.

Die wesentlichen Bestandteile einer Gurtförderbandanlage sind neben dem Traggerüst Bauteile zur Aufnahme und Halterung der den Gurt tragenden und führenden Tragrollen.The essential components of a belt conveyor system are in addition to the supporting structure, components for receiving and holding the the belt-carrying and leading idlers.

Diese Bauteile werden im allgemeinen als Tragrollenböcke oder -halter bezeichnet. Die Tragrollenböcke bekannter Bauart sind mit Einlegestellen für eine oder mehrere Tragrollen ausgerü­ stet. Die Anzahl und die Anordnung der Tragrollen quer zur För­ derrichtung bestimmen das Profil des Gurtbandes. Die Winkellage des Tragrollenbockes oder -halters beeinflußt ebenso, wie die Lage einer einzelnen Tragrolle, in einem nicht unerheblichen Maß den Gurtlauf.These components are generally called idler blocks or holder. The idler blocks are of a known type equipped with insertion points for one or more idlers continuous The number and arrangement of the idlers across the conveyor direction determine the profile of the webbing. The angular position of the idler bracket or holder affects just like that Location of a single idler, in a not inconsiderable Measure the belt run.

Aus diesem Grund sind die Gurtbandförderanlagen mit zusätz­ lichen Konstruktionen ausgerüstet, die eine Winkeleinstellung der Tragrollen ermöglichen. Diese Einstellungen werden jeweils von Hand vorgenommen. For this reason, the belt conveyor systems with additional Liche constructions equipped with an angle adjustment of the idlers. These settings are each made by hand.  

Zur Verhinderung des erwähnten Gurtschieflaufs sind darüber hinaus auch automatisch wirkende Lenkeinrichtungen, insbe­ sondere für das Untertrum bekannt.To prevent the above-mentioned belt misalignment also automatically acting steering devices, esp especially known for the lower run.

Nach dem Gebrauchsmuster G 91 07 184 sind zur Führung kurven­ gängiger Gurtförderer Tragrollenböcke bekannt, deren gemuldete Stellung in gewissem Umfang einstellbar ist.Following the utility model G 91 07 184 are curves for guidance Common belt conveyor idlers known, their troughed Position is adjustable to a certain extent.

Die bei konventionellen Gurtförderern zur Verhinderung von Gurtschieflauf zum Standard zählenden manuellen Einstellmög­ lichkeiten sind bei der kurvengängigen Förderung in keinem Fall zu empfehlen, da Fehlbedienungen zu verhängnisvollen Folgen führen können. Sturzstellungen einzelner Tragrollen oder eines gesamten Tragrollenbocks sind z. B. unter schwierigen Betriebs­ bedingungen, wie im untertägigen Bergbau, nicht durch Richt­ arbeiten zu realisieren und im laufenden Betrieb nicht aufrechtzuerhalten.The conventional belt conveyors to prevent Belt misalignment as standard manual adjustment There are no opportunities for curve-compatible funding recommended, since incorrect operation leads to fatal consequences being able to lead. Lintel positions of individual idlers or one entire idler brackets are z. B. under difficult operation conditions, such as in underground mining, not by directives to realize work and not during operation maintain.

Weiterhin ist es bekannt, wie in der DD-PS 11 777 sowie in der US-PS 2 569 419 beschrieben, an einer Bandförderanlage beidsei­ tig im Bandkantenbereich Tastrollen anzuordnen, die bei Band­ schieflauf ihre Neigung verändern. Diese Veränderung bzw. Ver­ schwenkbarkeit der Tastrollen wird über ein die Tastrollen ge­ genseitig beeinflussendes Gestänge auf die Rollenhalterung übertragen, die sich dadurch dem Schieflauf entgegenstellt und eine korrigierende Wirkung auf das Band ausübt.Furthermore, it is known, as in DD-PS 11 777 and in US-PS 2 569 419 described, both on a belt conveyor to arrange in the band edge area tracer rollers, the band if they go wrong they change their inclination This change or ver The traction rollers can be swiveled via a traction roller rod affecting the opposite side on the roll holder transmitted, which thereby opposes the skew and has a corrective effect on the tape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrich­ tung zur Aufnahme und Halterung von Tragrollen, insbesondere in kurvigen Strecken zu schaffen, die eine selbsttätige Einstell­ barkeit des Tragrollenbockes dahingehend erlaubt, daß auch bei der Abweichung der Gurtmuldung aus der ursprünglichen Lage innerhalb einer Kurve eine Mindestmuldung zum Transport von Schüttgütern gewährleistet wird.The invention has for its object a Vorrich device for receiving and holding idlers, especially in to create curvy tracks that have an automatic setting Availability of the idler bracket allows that also the deviation of the belt trough from the original position a minimum trough for the transport of Bulk goods is guaranteed.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Mul­ dung zum einen von drei in Abhängigkeit der Gurtbreite ein Längenverhältnis von Mittelrolle zu Seitenrollen von ca. 1 : 1,3-1,7 aufweisenden Tragrollen gebildet ist, und daß zum anderen bei der Abweichung der Gurtmuldung aus der ursprünglichen mittigen Lage eine Restmuldung durch einen zusätzlichen, dabei schwenkbaren Rollenträger erzeugt wird, wobei hierzu unterhalb der Rolleneinlegstelle im Traggestell zwischen Mittelrolle und Seitenrolle zum Kurveninneren gerichtet und in Förderrichtung den Tragrollen vorgelagert ein Drehpunkt des zweiarmigen mit jeweils einer zusätzlichen Tragrolle ausgerüsteten Rollenträgers angeordnet ist, dessen Tragrollen ebenfalls in Abhängigkeit der Gurtbreite in einem Längenverhältnis von ca. 1 : 1,3-1,7 ausgebildet sind, wobei die kürzere Tragrolle die Schnittstelle zwischen Seitenrolle und Mittelrolle im Kurvenäußeren überdeckt und die längere Tragrolle eine hochstehende Verlängerung der Muldung im Kurveninneren bildet.This object is achieved in that the Mul one of three depending on the belt width  Length ratio of center roll to side rolls of approx. 1: 1.3-1.7 having supporting rollers is formed, and that for other with the deviation of the belt recess from the a residual trough by an original central location additional, thereby swiveling roller carrier is generated, for this purpose below the roller insertion point in the support frame between center roll and side roll to the inside of the curve directed and upstream of the idlers in the conveying direction Pivotal point of the two-armed with one additional Carrier roller equipped roller carrier is arranged, the Carrying rollers also in one depending on the belt width Aspect ratio of approximately 1: 1.3-1.7 are formed, whereby the shorter support roller is the interface between the side roller and the middle roller in the outside of the curve and the longer one Carrier role an upstanding extension of the trough in the Forms the inside of the curve.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die im Kurveninneren hochstehende Tragrolle des Rollenträgers eine Sturzstellung um 3° entgegen der Förderrichtung aufweist.A particular advantage of the invention is that the support roller of the roller carrier, which stands up inside the curve has a camber position of 3 ° against the conveying direction.

Dieser als Wippe zu bezeichnende, verschwenkbare Rollenträger kommt insbesondere bei teilbeladenem oder fast leerem Förder­ gurt zur Wirkung. Die resultierende Kraft aus Gurtzug und Gurtablenkung bewirkt ein Ausweichen der hochstehenden Trag­ rolle im Kurveninneren der Förderanlage. Dadurch wird die auf der Gegenseite, also dem Kurvenäußeren zugewandte, und zur hochstehenden Tragrolle in einem festen Winkel verschwenkbare Tragrolle angehoben und zwingt die Gurtkante auf der Kurven­ außenseite in eine Muldungsform, die den Transport zumindest von Fördergutresten erlaubt bzw. ein seitliches Entladen auf der Kurvenaußenseite vermeidet.This swiveling roller support, which can be called a seesaw comes especially with partially loaded or almost empty conveyor belt to the effect. The resulting force from webbing and Belt deflection causes the upright support to dodge roll inside the conveyor system. This will put the on the opposite side, i.e. the outside of the curve, and upstanding idler roller pivotable at a fixed angle Carrier roller raised and forces the belt edge on the bends outside in a trough form, at least the transport of residual material allowed or unloaded from the side avoid the outside of the curve.

Gleichzeitig wird durch den an der hochstehenden Tragrolle im Kurveninneren hoch laufenden Gurt infolge der Sturzstellung der Tragrolle in einen Winkel von 2-5°, vornehmlich 3°, eine zu­ nehmende Lenkwirkung zum Außenradius der Förderanlage in Rich­ tung auf eine Normalmuldung ausgeübt.At the same time is due to the high idler in Belt running high inside the curve due to the fall position of the Carrier roller at an angle of 2-5 °, primarily 3 °, one too  increasing steering effect to the outer radius of the conveyor system in Rich exercise on a normal trough.

Um Montagefehler über den Kurvenradius zu vermeiden, sieht die erfindungsgemäße Konstruktion vor, daß die Längsträger mit dem gesamten Rollenbock als eine Einheit ausgebildet sind. Der ge­ samte Rollenbock steht zu den parallel verlaufenden und gleich­ langen Längsträgern des Traggerüstes in einem Winkel von 87-90° auf Sturz.To avoid assembly errors over the curve radius, the Construction according to the invention that the side members with the entire roller block are designed as a unit. The ge The entire roller block stands parallel to the one running in the same direction long side members of the scaffolding at an angle of 87-90 ° on fall.

Ausgehend von gleichlangen Längsträgern kann der erforderliche Radius der Förderanlage durch Anpassen von Paßstücken zwischen den einzelnen Längsträgerstößen am Außenradius hergestellt werden. Die Verwendung von wippenartig wirkenden, mit zwei Tragrollen in einem festen Winkel angeordneten Rollenträgern kann in Verbindung mit herkömmlichen Tragrollenböcken auch zur Vermeidung von Schieflauf des Gurtbandes eingesetzt werden.Starting from longitudinal beams of the same length, the required Conveyor radius by adjusting adapters between the individual longitudinal beam joints on the outer radius become. The use of seesaw-like, with two Idler rollers arranged at a fixed angle can also be used in conjunction with conventional idler trestles Avoid misalignment of the webbing.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im nachfolgenden näher erläutert.An embodiment of the invention is in the drawings shown and is explained in more detail below.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen schematisiert darge­ stellten Tragrollenbock in Verbindung mit einem vor dem Tragrollenbock vorgelagerten Rollenträ­ ger, Fig. 1 shows a section through a schematically presented Darge supporting roller stand in connection with an upstream in front of the support roller block Rollenträ ger,

Fig. 2 einen Schnitt durch einen Tragrollenbock in schematisierter Form mit ausgelenktem Förder­ gurt und dem Eingriff des Rollenträgers und Fig. 2 shows a section through a support roller block in a schematic form with deflected conveyor belt and the engagement of the roller carrier and

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Ausführungsbeispiel ei­ nes erfindungsgemäßen Tragrollenbockes in Ver­ bindung mit den Längsträgern. Fig. 3 is a plan view of an embodiment of egg nes idler bracket according to the invention in United connection with the side members.

Der in Fig. 1 in einem Ausführungsbeispiel dargestellte Trag­ rollenbock weist eine Mittelrolle 3 und zwei Seitenrollen 4, 5 unter Bildung einer Muldung 12 auf. Die Mittelrolle weist zu den Seitenrollen ein Längenverhältnis von ca. 1 : 1,3-1,7 auf, welches abhängig ist von der Gurtbreite. Bei 800 mm Gurt­ breite ist das Verhältnis 1 : 1,3, bei 1000 mm Gurtbreite ist das Verhältnis 1 : 1,6 und bei einer Gurtbreite von 1.200 mm ist das Verhältnis 1 : 1,4. Die Muldung 12 des Fördergurtes 1 wird durch die Tragrollen 3, 4, 5 gebildet und erlaubt eine mittige Aufnahme des Schüttgutes. Unterhalb der Rolleneinlege­ stelle zwischen der Mittelrolle 3 und der Seitenrolle 5 zum Kurveninneren gerichtet und in Förderrichtung den Tragrollen 3, 4, 5 vorgelagert, wie dies aus Fig. 3 detailliert zu entnehmen ist, ist der Drehpunkt 6 eines zweiarmigen, mit jeweils einer zusätzlichen Tragrolle 10, 11 ausgerüsteten Rollenträgers 7 angeordnet.The support roller bracket shown in Fig. 1 in one embodiment has a central roller 3 and two side rollers 4 , 5 to form a trough 12 . The center roll has an aspect ratio of approx. 1: 1.3-1.7 to the side rolls, which depends on the belt width. With a belt width of 800 mm the ratio is 1: 1.3, with a belt width of 1000 mm the ratio is 1: 1.6 and with a belt width of 1200 mm the ratio is 1: 1.4. The trough 12 of the conveyor belt 1 is formed by the support rollers 3 , 4 , 5 and allows the bulk material to be received centrally. Below the roller insertion point between the center roller 3 and the side roller 5 faces the inside of the bend and in the conveying direction of the carrying rollers 3, 4, 5 upstream, as can be seen in detail from Fig. 3, the pivot 6 of a two-armed, each with an additional supporting roller 10 , 11 equipped roller carrier 7 arranged.

Die Tragrollen 10, 11 des Rollenträgers 7 weisen ebenfalls ein Längenverhältnis von ca. 1 : 1,3-1,7 auf, wobei die kürzere Tragrolle 10 die Schnittstelle zwischen der Seitenrolle 4 und der Mittelrolle 3 am Kurvenäußeren überdeckt und die längere Tragrolle 11 eine hochstehende Verlängerung der Muldung 12 im Kurveninneren bildet.The idlers 10 , 11 of the roller carrier 7 also have an aspect ratio of approximately 1: 1.3-1.7, the shorter idler 10 covering the interface between the side roller 4 and the center roller 3 on the outside of the curve and the longer idler 11 upstanding extension of the trough 12 forms inside the curve.

In der Wiedergabe des Schnittes nach Fig. 2 ist das Ausweichen des Fördergurtes 1 zum Kurveninneren hin angedeutet. Der Fördergurt 1 läuft in gewissem Umfang an der Tragrolle 11 des Rollenträgers 7 soweit hoch, daß die Tragrolle 11 eine Schwenk­ bewegung zum Kurveninneren durchführt. Durch die Schwenk­ bewegung von in einem festen Winkel α zueinander angeordneten Armen 8, 9 des Rollenträgers 7 wird die kürzere Tragrolle 10 im Bereich der Schnittstelle zwischen der Mittelrolle 3 und der Seitenrolle 4 aufwärts geschwenkt und drückt den Seitenrand des Fördergurtes 1 in eine Restmuldungslage. Auf diese Weise wird das Schüttgut 2 zumindest als Förderrest auf dem Fördergurt 1 gehalten. Aus der Draufsicht in Fig. 3 ist zu entnehmen, daß bei dem vorgegebenen Ausführungsbeispiel ein Winkelprofil 15 auf dem die Tragrollen 3, 4, 5 gelagert sind, mit Längsträgern 17 eine Einheit bilden, wobei das Winkelprofil 15 abweichend aus der senkrechten Verbindung 19 in Förderrichtung einen Winkel von 87-90° bildet.In the reproduction of the section of FIG. 2, the evasion of the conveyor belt 1 to the inside of the curve is indicated. The conveyor belt 1 runs to a certain extent on the support roller 11 of the roller carrier 7 to such an extent that the support roller 11 performs a pivoting movement to the inside of the curve. By the pivoting movement of arms 8 , 9 of the roller carrier 7 arranged at a fixed angle α to one another, the shorter support roller 10 is pivoted upward in the region of the interface between the center roller 3 and the side roller 4 and presses the side edge of the conveyor belt 1 into a residual trough position. In this way, the bulk material 2 is held on the conveyor belt 1 at least as a conveyor residue. From the top view in Fig. 3 it can be seen that in the given embodiment, an angle profile 15 on which the support rollers 3 , 4 , 5 are mounted form a unit with longitudinal members 17 , the angle profile 15 deviating from the vertical connection 19 in the conveying direction forms an angle of 87-90 °.

Die Sturzstellung des Winkelprofils 15 ist mit einer Position 16 bezeichnet. Die Förderrichtung ist in dem Ausführungsbei­ spiel nach Fig. 3 durch einen Pfeil angedeutet. In Förder­ richtung ist dem Tragrollenbock vorgelagert der Rollenträger 7 angeordnet. Die nahezu senkrecht stehende Tragrolle 11 weist eine zusätzliche Sturzstellung 14 mit einem Winkel von 2 bis 5° entgegen der Förderrichtung auf. Wie bereits erwähnt, weisen die Längsträger 17 die gleiche Länge auf und sind parallel ver­ laufend ausgebildet. Für die Kurvenkonstruktion sind die Längsträger 17 einseitig über Paßstücke 18 verlängerbar. Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, ist der wippenartig ausgebildete Rollenträger 7 über Arretierungen 13 in seiner Schwenkbewegung begrenzt.The fall position of the angle profile 15 is designated with a position 16 . The conveying direction is indicated by an arrow in the exemplary embodiment according to FIG. 3. In the conveying direction of the idler bracket the roller carrier 7 is arranged. The almost vertical support roller 11 has an additional camber position 14 with an angle of 2 to 5 ° against the conveying direction. As already mentioned, the side members 17 have the same length and are designed to run in parallel. For the curve construction, the longitudinal beams 17 can be extended on one side via adapters 18 . As can be seen from FIGS . 1 and 2, the rocker-like roller carrier 7 is limited in its pivoting movement by means of detents 13 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Fördergurt
2 Schüttgut
3 Mittelrolle, Tragrolle
4, 5 Seitenrolle, Tragrolle
6 Drehpunkt
7 Rollenträger
8 Arm
9 Arm
10 Tragrolle
11 Tragrolle
12 Muldung
α Winkel
13 Arretierung
14 Sturzstellung
15 Winkelprofil, Traggestell
16 Sturzstellung
17 Längsträger
18 Paßstück
19 senkrechte Verbindung.
1 conveyor belt
2 bulk goods
3 center roller, idler roller
4 , 5 side roller, idler
6 pivot point
7 roller carriers
8 arm
9 arm
10 idler
11 idler
12 trough
α angle
13 locking
14 fall position
15 angle profile, support frame
16 fall position
17 side members
18 fitting
19 vertical connection.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Aufnahme und Halterung von Tragrollen im Ober- und Untertrum von Gurtbandförderanlagen in kurvigen Strecken, die im wesentlichen aus zwischen dem Traggerüst in Winkelprofilen gestützten, eine Gurtmuldung bildenden Tragrollen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Muldung (12) zum einen von drei in Abhängigkeit der Gurtbreite ein Längenverhältnis von Mittelrolle (3) zu Seitenrollen (4, 5) von ca. 1 : 1,3-1,7 aufweisenden Tragrollen (3, 4, 5) gebildet ist, und daß zum anderen bei der Abweichung der Gurtmuldung aus der ursprünglichen mittigen Lage eine Restmuldung durch einen zusätzlichen, dabei schwenkbaren Rollenträger (7) erzeugt wird, wobei hierzu unterhalb der Rolleneinlegstelle im Traggestell (15) zwischen Mittelrolle (3) und Seitenrolle (5) zum Kurveninneren gerichtet und in Förderrichtung den Tragrollen (3, 4, 5) vorgelagert ein Drehpunkt (6) des zweiarmigen mit jeweils einer zusätz­ lichen Tragrolle (10, 11) ausgerüsteten Rollenträgers (7) angeordnet ist, dessen Tragrollen (10, 11) ebenfalls in Abhängigkeit der Gurtbreite in einem Längenverhältnis von ca. 1 : 1,3-1,7 ausgebildet sind, wobei die kürzere Trag­ rolle (10) die Schnittstelle zwischen Seitenrolle (4) und Mittelrolle (5) im Kurvenäußeren überdeckt und die längere Tragrolle (11) eine hochstehende Verlängerung der Muldung (12) im Kurveninneren bildet. 1. Device for receiving and holding idlers in the upper and lower run of belt conveyor systems in winding routes, which consists essentially of between the supporting frame in angle profiles supported, forming a belt trough idlers, characterized in that the trough ( 12 ) on the one of three depending on the belt width, an aspect ratio of the center roller ( 3 ) to the side rollers ( 4 , 5 ) of approximately 1: 1.3-1.7 bearing rollers ( 3 , 4 , 5 ) is formed, and that on the other hand, in the case of the deviation of the Belt trough from the original central position a residual trough is generated by an additional, swiveling roller support ( 7 ), for this purpose below the roller insertion point in the support frame ( 15 ) between the center roller ( 3 ) and side roller ( 5 ) towards the inside of the curve and in the conveying direction the support rollers ( 3 , 4 , 5 ) upstream a fulcrum ( 6 ) of the two-armed, each equipped with an additional supporting roller ( 10 , 11 ) ten roller carrier ( 7 ) is arranged, the support rollers ( 10 , 11 ) are also formed depending on the belt width in an aspect ratio of about 1: 1.3-1.7, the shorter support roller ( 10 ) the interface between the side roller ( 4 ) and center roller ( 5 ) in the outside of the curve and the longer idler roller ( 11 ) forms an upstanding extension of the trough ( 12 ) in the inside of the curve. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der über denk Drehpunkt (6) als Wippe ausgebildete zwei­ armige Rollenträger (7), dessen Arme (8, 9) in einem festen Winkel α angeordnet sind, über Arretierungen (13) in der Schwenkbewegung begrenzt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the armed rethinking of rotation (6) designed as a rocker two roller carrier (7), the arms (8, 9) are arranged α in a solid angle over detents (13) in the Swivel movement is limited. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierungen (13) auf der der Muldung zugewandten Innenseite, der in einem Winkel α voneinander abstehenden Arme (8, 9) des Rollenträgers (7) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the detents ( 13 ) on the inside facing the trough, the at an angle α projecting arms ( 8 , 9 ) of the roller carrier ( 7 ) are arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hochstehende Tragrolle (11) des Rollenträgers (7) eine Sturzstellung entgegen der Förderrichtung von mindestens 3° aufweist.4. The device according to claim 1, characterized in that the upstanding support roller ( 11 ) of the roller carrier ( 7 ) has a fall position against the conveying direction of at least 3 °. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Tragrollen (3, 4, 5) aufnehmenden Winkelprofile (15) zwischen parallelen Längsträgern (17) des Traggerüsts eine Sturzstellung in der Förderrichtung von 87-90° aufweisen.5. The device according to claim 1, characterized in that the support rollers ( 3 , 4 , 5 ) receiving angle profiles ( 15 ) between parallel side members ( 17 ) of the support frame have a fall position in the conveying direction of 87-90 °. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelprofile (15) mit den Längsträgern (17) jeweils eine Einheit bilden.6. The device according to claim 5, characterized in that the angle profiles ( 15 ) with the longitudinal beams ( 17 ) each form a unit. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsträger (17) des Traggerüsts die gleiche Länge aufweisen und einseitig über Paßstücke (18) verlängerbar sind.7. Apparatus according to claim 5 and 6, characterized in that the longitudinal beams ( 17 ) of the support frame have the same length and can be extended on one side via adapters ( 18 ).
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