DE422858C

DE422858C - Machine for making brushes

Info

Publication number: DE422858C
Application number: DEK82054D
Authority: DE
Original assignee: KENT OWENS MACHINE CO
Current assignee: KENT OWENS MACHINE CO
Priority date: 1922-05-21
Filing date: 1922-05-21
Publication date: 1925-12-14

Description

Faschine zur Herstellung von Bürsten. Die Erfindung betrifft eine Maschine zur Herstellung von Bürsten und bezieht sich insonderheit auf die Einrichtungen zum Zuführen der Borsten und Zusammenstellen der Borstenbündel. Zur Herstellung von Bürsten sind bekanntlich eine ganze Reihe von Arbeitsgängen notwendig, z. B. das Zuführen der Borsten, das Zusammenstellen der Borstenbündel, das Bohren der Bürstenrücken, das Zuführen von Draht zum Bilden des Stapels sowie das Reinigen von Stapel mit Borstenbündel und Einsetzen in den Bürstenrücken. Die Erfindung kommt null für Maschinen in Frage, die alle. diese Arbeitsgänge allein ausführen. Das Neue an derartigen Maschinen besteht darin, daß die Borsten in einem besonderen Behälter zuerst durch einen zum Vorschub der Borsten schräg gelegten und hin und her bewegten Teil des Behälters bis zu einem gewissen Grad vorgepreßt und an der Einführungsstelle der das Borstenbündel abtrennenden Nadeln nochmals mittels eines besonderen Druckstiftes ganz fest zusammengedrückt wenden, worauf die eine Nadel relativ zu der zweiten, noch feststehenden und mit einem Haken unter die Borsten greifenden Nadel zum Abtrennen eines Borstenbündels vorgestoßen wird, das sie dann aber gemeinsam mit der Hakennadel der- Borstenbündel-Einsetzvorrichtung zuführt. In der Zeichnung zeigt: Abb. i die Maschine von der Seite gesehen und teilweise im Schnitt, Abb. ? dieselbe Maschine von der anderen Seite, Abb. 3 die Maschine von oben und teilweise im Schnitt, Abb.4 das Bors tenmagazin mit der Vorrichtung zum Abtrennen der Borstenbündel, Abb. 5 einen nach Linie 5-5 der Abb. q. geführten Schnitt, Abb.6 einen Schnitt nach Linie 6-6 der Abb. q., Abb. 7 einen Schnitt. nach Linie 7-7 der Abb. 5.Fascine for making brushes. The invention relates to a Machine for the production of brushes and relates in particular to the facilities for feeding the bristles and assembling the bristle bundles. For the production As is known, a whole series of operations are necessary for brushes, e.g. B. feeding the bristles, assembling the bristle bundles, drilling the The back of the brush, the feeding of wire to form the stack and cleaning from a pile with a bundle of bristles and inserting into the back of the brush. The invention is coming null for machines in question, all. perform these operations alone. That What is new about such machines is that the bristles in a special Container first through a tilted to feed the bristles and back and forth her moving part of the container is pre-pressed to a certain extent and attached to the Insertion point of the needles separating the bundle of bristles again by means of a Press the special pressure pin very tightly, whereupon the one needle relative to the second, still stationary and with a hook under the bristles gripping needle is pushed forward to sever a bundle of bristles, which they then but feeds together with the hook needle of the bristle bundle insertion device. In the drawing: Fig. I shows the machine seen from the side and partially in section, fig. the same machine from the other side, Fig. 3 the machine from above and partially in section, Fig. 4 the bristle magazine with the device for separating the bristle bundles, Fig. 5 one along line 5-5 of Fig. q. led Section, Fig. 6 a section along line 6-6 in Fig. Q., Fig. 7 a section. after Line 7-7 of Fig. 5.

Abb.8, g und io stellen die das Borstenbündel abtrennenden und an die Einsetzvorrichtung überführenden Nadeln in verschiedenen Arbeitsstellungen dar.Fig.8, g and io represent the and the separating the bundle of bristles the insertion device transferring needles in different working positions.

Abb. i i zeigt den Antrieb des von unten her in das Borstenmagazin einzuschiebenden Druckstiftes 64.Fig. I i shows the drive from below into that Bristle magazine push pin 64 to be inserted.

Abb. 12 und 13 zeigen den Druckstift 64 und dessen Antrieb in zwei verschiedenen Arbeitsstellungen.Figs. 12 and 13 show the pressure pin 64 and its drive in two different working positions.

Abb. 14 zeigt das Borstenmagazin (Abb.4) von oben gesehen.Fig. 14 shows the bristle magazine (Fig. 4) seen from above.

Abb. 15, 16 und 17 stellen die Nadelführung in verschiedenen Schnitten dar.Figs. 15, 16 and 17 show the needle guide in different cuts represent.

Abb. i8 bringt einen nach Linie 18-r8 der Abb. 14 geführten Schnitt.Fig. 18 shows a section along line 18-r8 in Fig. 14.

Die Welle 2 besitzt zwei Kurbeln oder Exzenter 7 und 9 mit verschieden großem Hube. Diese sind etwas, und zwar zumeist um einen Winkel von ungefähr i2,5°, zueinander versetzt, und der Hub der Kurbel 9 ist geringer als der der Kurbel 7. In der Mitte der Welle 2 (Abb. 3) befindet sich ein Getriebe, mittels welchem die VA.Terkstückhalter 169 entsprechend den übrigen Teilen der Maschine angetrieben werden. Die hierfür vorgesehene Schnecke 12 ist eingängig. Der Schneckengang verläuft nur im mittleren Abschnitt 13 mit der erforderlichen Steigung, während Anfang und Ende 14 bzw. 15 selbst ohne Jede Steigung parallel zueinander um den Schnekkenkörper verlaufen. Die Schnecke 12 kämmt mit einem Stiftenrad 16, das auf einer schräg nach unten führenden Welle 17 befestigt ist. Am anderen Ende der Welle 17 sitzt eine Schnecke 18 zum Antrieb des Schneckenrades 19 und der Welle 2o. Von Welle 2o geht der Antrieb schließlich über Kurvenscheiben 22, 23 auf die Werkstückhalter. Solange die Gewindeabschnitte 14, 15 der Schnecke 12 mit dem Rade 16 kämmen, kann keine Bewegung der Welle 17 stattfinden. Die Werkstückhalter befinden sich dann in einer Ruhelage, während welcher das Einsetzen eines Borstenbündels geschehen kann. Danach v eranIaßt der Gewindeabschnitt 13 die Drehung der Welle 17. Die Werkstückhalter werden dadurch für das Einsetzen des nächsten Borstenbündels weitergeschaltet. Die auf der Welle 2 sitzende Kurvenscheibe 24 dient zum Vorschub der Bohrspindel.The shaft 2 has two cranks or eccentrics 7 and 9 with different sizes of stroke. These are somewhat offset from one another, mostly by an angle of approximately 2.5 °, and the stroke of crank 9 is less than that of crank 7. In the middle of shaft 2 (Fig. 3) there is a gearbox, by means of which the VA.Terkstückhalter 169 are driven in accordance with the other parts of the machine. The screw 12 provided for this purpose is catchy. The worm thread runs only in the middle section 13 with the required pitch, while the beginning and end 14 or 15 themselves run parallel to one another around the worm body without any pitch. The worm 12 meshes with a pin wheel 16 which is fastened on a shaft 17 which leads obliquely downwards. At the other end of the shaft 17 is a worm sits the worm wheel 1 and the shaft 9 2o 18 for driving. The drive finally goes from shaft 2o via cam disks 22, 23 to the workpiece holder. As long as the threaded sections 14, 15 of the worm 12 mesh with the wheel 16, no movement of the shaft 17 can take place. The workpiece holders are then in a rest position during which a bundle of bristles can be inserted. The threaded section 13 then initiates the rotation of the shaft 17. The workpiece holders are thereby indexed for the insertion of the next bristle bundle. The cam disk 24 seated on the shaft 2 is used to advance the drilling spindle.

Die einzelnen Teile der Maschine werden also relativ zueinander in den richtigen Zeiten von ein und derselben Stelle aus angetrieben. Dabei ist zu beachten, daß die von den Kurbeln 7 und 9 angetriebenen Teile, d. h. die Vorrichtung zum Zusammensetzen und die Vorrichtung zumEinsetzen der Borstenbündel, ungefähr zu den Zeiten tätig sind, wo sich die Kurbeln in Nähe ihrer Totlagen befinden. Zu den übrigen Zeiten, wo die Kurbeln die größeren Beschleunigungen hervorrufen, geht die Übertragung der Borstenbündel auf die Einsetzvorrichtung und das Einrichten der Bürstenrücken vor sich.The individual parts of the machine are therefore driven relative to one another at the correct times from one and the same point. It should be noted that the parts driven by the cranks 7 and 9, ie the device for assembling and the device for inserting the bundles of bristles, operate approximately at the times when the cranks are close to their dead centers. At the other times when the cranks produce the greater accelerations, the transfer of the bundles of bristles to the insertion device and the setting up of the brush backs take place.

Mit 25 ist ein nach oben stehender Teil des Maschinengestelles bezeichnet (Abb.4), an dem sich zwei seitlich hervorspringende Zapfen 26 und 27 befinden. Auf diesen Zapfen wird das Borstenmagazin mit gewisser Schräglage befestigt. Es setzt sich zusammen aus dem oberen und unteren Teil 28, 29 sowie den parallelen Seitenteilen 30 und 31. An den Seitenteilen 30 und 31 befinden sich die mit Auge versehenen Ansätze 32, die über die Zapfen 26 und 27 gesteckt und in verschiedenartiger Einstellung durch Klemmschrauben 33 festgelegt werden können. Der Borstenbehälter erweitert sich von seinem oberen Ende in der Richtung nach dem unteren Ende. Die Seitenwände 30 und 31 sind auf verschiedene Borstenlängen einstellbar. Die Borsten werden von einer Druckplatte 34 nach vorn geschoben. Die Platte 34 sitzt auf einer Spindel 35, die durch ein Federgehäuse 36 hindurchgeführt und am Ende mit einem Handgriff 37 versehen ist. 38 bezeichnet eine über die Spindel gezogene Feder, die sich einerseits gegen das Federgehäuse und anderseits gegen die Platte 3.4 abstützt; somit wird immer ein nachgiebiger Druck auf Platte 34 ausgeübt. Soll der Borstenhalter gefüllt werden, so ist die Platte 34 am Handgriff 37 zurückzuziehen und mit der Klinke 39 zu verriegeln. Die Klinke 39, die zweckmäßig mit Handgriff zu versehen ist, greift in eine Nut der Spindel ein und hält die Platte 34 während der Füllung des Borstenhalters in ihrer äußersten Stellung zurück.With 25 an upright part of the machine frame is referred to (Fig.4), on which two laterally protruding pins 26 and 27 are located. The bristle magazine is attached to this pin with a certain inclined position. It is composed of the upper and lower parts 28, 29 and the parallel side parts 30 and 31. On the side parts 30 and 31 are the eyelet lugs 32, which are inserted over the pins 26 and 27 and in various settings by means of clamping screws 33 can be set. The bristle container expands from its upper end in the direction towards the lower end. The side walls 30 and 31 can be adjusted to different bristle lengths. The bristles are pushed forward by a pressure plate 34. The plate 34 sits on a spindle 35 which is passed through a spring housing 36 and is provided with a handle 37 at the end. 38 denotes a spring drawn over the spindle, which is supported on the one hand against the spring housing and on the other hand against the plate 3.4; thus a resilient pressure is always exerted on plate 34. If the bristle holder is to be filled, the plate 34 must be pulled back on the handle 37 and locked with the pawl 39. The pawl 39, which is expediently provided with a handle, engages in a groove in the spindle and holds the plate 34 back in its outermost position while the bristle holder is being filled.

Um Zugang zum Behälter zu bekommen, wird ein Teil 4o der oberen Behälterwand mit Scharnieren 41 versehen. Der so entstandene Klappdeckel 40 wird mit einem Riegel 42 verschlossen. Die Bewegung des Riegels geschieht mittels des Handgriffes 43. Am unteren Ende des Behälters findet sich ein schrägliegender Teil 44 vor, welcher den Innenraum des Behälters nach vorn bis zu der Stelle, wo das Abtrennen der Borsten vor sich geht, allmählich schmäler werden läßt. Dieser Teil 44 wird fortwährend hin und her bewegt; bei seiner Vorwärtsbewegung ist den Borsten Gelegenheit gegeben, sich nach vorn und nach unten zu verschieben, während bei seiner Rückwärtsbewegung ein Zusammendrücken der Borsten in dem keilförmigen Raume stattfinden muß. Die Borsten werden dadurch in gleichmäßiger Dichte gelagert.In order to gain access to the container, a part 40 of the upper container wall is provided with hinges 41. The hinged cover 40 that is produced in this way is closed with a bolt 42. The bolt is moved by means of the handle 43. At the lower end of the container there is an inclined part 44 which gradually narrows the interior of the container forward to the point where the bristles are separated. This part 44 is continuously moved back and forth; When it moves forward, the bristles are given the opportunity to move forwards and downwards, while when it moves backwards, the bristles must be compressed in the wedge-shaped space. The bristles are stored in a uniform density.

Vor r ichtungzumAbtrenneaund Übertragen der Borstenb.ü.ndel. An dem Teil 25 des MaschinengestelIes (Abb. 4) ist eine senkrechte Führung 45 befestigt, in der zwei hin und her bewegliche Schlitten 46, 47 lagern. Vom Schlitten 46 zweigt sich ein Zapfen 47a ab, der in einen Schlitz 48 des Winkelhebels 49 eingreift. Der Arm 5o dieses Winkelhebels führt nach unten, um mit einem Gelenkhebel 51 verbunden zu werden, der seinerseits wieder der von Kurbel 7 bewegten Schubstange 52 angeschlossen ist. Mit jedem Umlauf der Kurbelwelle :2 wird dem Winkelhebel 49 also eine gleichmäßige Hin- und Herbewegung gegeben. Der Winkelhebel bewegt seinerseits wieder den Schlitten 46. Der Schlitten 47 (Abb. 4, 5, 6, 7) wird indirekt vom Schlitten 46 bewegt, mit dem er nachgiebig und mit einem gewissen Leerlauf verbunden ist. Hierzu ist am Schlitten 47 ein Finger 53 angebracht, der in einen Schlitz des Schlittens 46 einzugreifen hat. In diesem Schlitz liegt eine auf den Kolben 55 drückende Feder 54, die jenen Kolben gegen den Finger 53 preßt. Die Aufwärtsbewegung des Schlittens 47 in seiner Führung 45, wird begrenzt durch den einstellbaren Anschlag 56, während die Bewegung des Schlittens 47 relativ zum Schlitten 46, während der Abwärtshewegung des letzteren, von dem verstellbaren Anschlag 57 begrenzt wird, welcher am Schlitten 46 befestigt ist. Der Schlitten 46 wird also zuerst die Aufwärtsbewegung antreten, während der Schlitten 47 noch fest gegen den Anschlag 56 gehalten wird. Berührt der Anschlag 57 jedoch den Finger 53, sch werden sich nunmehr beide Schlitten gemeinsam nach unten bewegen.In the direction of cutting and transferring the bundles of bristles. To the Part 25 of the machine frame (Fig. 4) is a vertical guide 45 attached, in which two carriages 46, 47 that can move back and forth are stored. From sledge 46 branches a pin 47a, which engages in a slot 48 of the angle lever 49. Of the Arm 5o of this angle lever leads downwards to be connected to an articulated lever 51 which in turn is connected to the push rod 52 moved by the crank 7 is. With each revolution of the crankshaft: 2, the angle lever 49 becomes a uniform one Given back and forth motion. The angle lever in turn moves the slide again 46. The carriage 47 (Fig. 4, 5, 6, 7) is moved indirectly by the carriage 46, with to which it is yielding and associated with a certain idle. This is on the sled 47 a finger 53 is attached, which can engage in a slot of the slide 46 Has. In this slot is a spring 54 pressing on the piston 55, the those The piston presses against the finger 53. The upward movement of the carriage 47 in its Guide 45 is limited by the adjustable stop 56 while the movement of the slide 47 relative to the slide 46, during the downward movement of the latter, is limited by the adjustable stop 57 which is attached to the slide 46 is. The carriage 46 will therefore begin the upward movement first, during the Slide 47 is still held firmly against stop 56. Touched the stop 57, however, the finger 53, both carriages will now follow each other together move down.

Das Abtrennen des Borstenbündels wird von zwei Nadeln vorgenommen, von denen je eine an einem der Schlitten 46 bzw. 47 sitzt. Besonders wichtig ist für diesen Arbeitsgang, daß immer gleichmäßige Borstenbündel geliefert werden und daß die einzelnen Bündel von der Bozsten.inasse abgelöst und auf die Einsetzvorrichtung ohne Beschädigung der Borten übertragen werden.The separation of the bundle of bristles is carried out by two needles, one of which is seated on one of the carriages 46 and 47, respectively. Is especially important for this operation that uniform bundles of bristles are always delivered and that the individual bundles are detached from the Bozsten.inasse and placed on the insertion device can be transferred without damaging the borders.

Eine weitere Schwierigkeit liegt im Bilden der Borstenbündel in gleichmäßiger Dichte und Stärke. Die Hin- und Herbewegung des schrägen Teiles 44 bedingt zwar eine Kompression der Borstenmasse; allein führt sie jedoch zu keiner gleichmäßigen Dichte der Borsten an der Austrittsöffnung, d. h. .dort, wo sich die das Abtrennen der Dorstenbündel vornehmenden Nadeln bewegen. Es sind daher weitere Mittel vorzusehen, welche die Borsten vor Abtrennung eines Bündels zusammendrücken.Another difficulty lies in making the bristle bundles more uniform Density and strength. The back and forth movement of the inclined part 44 is conditional a compression of the bristle mass; but it alone does not lead to a uniform one Density of the bristles at the outlet opening, d. H. .there where the separation move the needles making the bundle of thorns. Further resources are therefore to be provided which compress the bristles before severing a bundle.

Wie in Abb. 8, 9 und 1o dargestellt, ist der Boden29 des Borstenbehälters mit einem kurzen, horizontal liegenden Teil 58 versehen, der in eine senkrechte Nadelführung 59 übergeht. Parallel dieser Führung liegt eine verstellbare, am Maschinengestell befestigte Führung 6o. Der Teil 44 ist mit einem horizontal, also zu 58 parallel liegenden Teile versehen, der auf einer in senkrechter Richtung einstellbaren Führung 81 verschiebbar lagert. Zur senkrechten Einstellung der Führung 8i dient hier z. B. die Schraube 82 und die Klemmutter 83. Die Führungen 59 und 6o sind in senkrechter Richtung für den Durchlaß der Nadeln 62, 63 geschlitzt. Die Nadeln sitzen, wie schon erwähnt wurde, an den Schlitten 46, 47. Der Teil 58 ist in der Mitte geschlitzt, um in diesem Schlitze einen Druckstift 64 aufzunehmen, der an einem hin und her gehenden und unterhalb des Borstenbehälters angebrachten Teil 65 sitzt. Bewegt sich der Druckstift 64 nach vorn, so werden in dem zwischen den Teilen 44, 58 und der Rundung 84 der Führung 8i gebildeten Raum die Borsten noch stärker zusammengedrückt, womit die verlangte Dichte erzielt ist und die niedergehenden, das Abtrennen vornehmenden Nadeln ein Bündel von ganz bestimmter Größe ablösen können.As shown in Figures 8, 9 and 10, the bottom 29 is the bristle container provided with a short, horizontally lying part 58, which is in a vertical Needle guide 59 passes. An adjustable guide is located parallel to this guide on the machine frame fixed guide 6o. The part 44 is horizontal with one, that is to say parallel to 58 provided lying parts on a guide adjustable in the vertical direction 81 slidably supported. For vertical adjustment of the guide 8i is used here, for. B. the screw 82 and the lock nut 83. The guides 59 and 6o are in a vertical position Direction for the passage of the needles 62, 63 slotted. The needles are in place, as they were before was mentioned, on the carriage 46, 47. The part 58 is slotted in the middle, in order to receive a pressure pin 64 in this slot, which on a back and forth going and attached below the bristle container part 65 sits. Is moving the pressure pin 64 forward, so are in the between the parts 44, 58 and the Rounding 84 of the guide 8i formed space the bristles are compressed even more, with which the required density is achieved and the declining, separating Needles can detach a bundle of a certain size.

Die Nadeln 62, 63 sind so ausgebildet, daß sie das abgetrennte Bündel während der Übertragung, d. h. während der Fortbewegung zwischen den Führungen 59, 6o, allseitig umschließen. Zu diesem Zwecke ist die Nadel 63 mit einem Haken 67 versehen, der mit dem Teil 58 (v g1. Abb. 8) in gleicher Höhe liegt, wenn sich der Schlitten 47 in seiner obersten Lage befindet. Der Schaft dieser Nadel ist bei 68 drehbar am Schlitten 47 festgelegt. 69 bezeichnet den Arm oder Finger, der sich oberhalb des Drehpunktes 68 seitlich an den Nadelschaft ansetzt. 7o bezeichnet eine vom Schlitten 47 getragene Schraube, die als einstellbarer Anschlag für jene Fin-,per 69 vorgesehen ist. 71 ist eine Feder, die gegen den Nadelschaft drückt, um ihn nachgiebig gegen den Anschlag 70 zu halten. An der Führung 45 befindet sich eine Schrägfläche 72, mit welcher der Finger 69 in Berührung tritt, sobald sich die Nadel der untersten Lage nähert. Die Schrägfläche läßt die Nadeln um ihren Drehpunkt ausschwingen, wodurch der Haken 67 seitlich zurückgezogen wird. Die Nadel 62 sitzt fest am anderen Schlitten 46 und ist am unteren Ende zu einer Spitze 73 mit Schulter 74 ausgebildet. Die Spitze 73 liegt mit der Führung 59 in ein und derselben Richtung. Allein nur zum Ablösen eines Borstenbü ndels wird die -Nadel 62 fortgeschoben, während die Nadel 63 noch festgehalten wird. Es wurde schon mitgeteilt, daß der Teil 44 hin und her bewegt wird, damit die Borsten einerseits vorgeschoben werden können und anderseits einen zusätzlichen Druck erhalten. Diese Hin- und Herbewegung wird bewirkt, indem man Teil 44 mit dem Winkelhebel 49 in Verbindung bringt. Diese Verbindung (vgl. Abb..I) wird hergestellt durch den mit Schlitz versehenen Gelenkhebel 75, in dessen Schlitz ein an j enem Hebel sitzender - Zapfen 76 eingreift. Das andere Ende des Hebels 75 ist dem Hebel 77 drehbar angeschlossen, welch letzterer wieder mit seinem noch frei bleibenden Ende dem Teil 44 drehbar angeschlossen ist. Ist der Hebel 77 von dem Lenker 75 in die eine Totlage gebracht, so verharrt er im Stillstande, bis der umkehrende Zapfen 76 mit dem anderen Ende des Schlittens in Berührung tritt. Der Teil 44 wird also gewisse Zeit im Stillstand verharren; er muß diesen Stillstand bekommeü, damit die Kompression der Borsten mit Hilfe des Druckstiftes 64. möglich ist.The needles 62, 63 are designed so that they enclose the severed bundle on all sides during the transfer, that is, during the movement between the guides 59, 6o. For this purpose, the needle 63 is provided with a hook 67 which is at the same height as the part 58 (v g1. Fig. 8) when the carriage 47 is in its uppermost position. The shaft of this needle is rotatably fixed on the carriage 47 at 68. 69 denotes the arm or finger that attaches to the side of the needle shaft above the pivot point 68. 7o denotes a screw carried by the carriage 47, which is provided as an adjustable stop for that fin, per 69. 71 is a spring that presses against the needle shaft to hold it resiliently against the stop 70. On the guide 45 there is an inclined surface 72 with which the finger 69 comes into contact as soon as the needle approaches the lowermost position. The inclined surface allows the needles to swing out about their pivot point, as a result of which the hook 67 is withdrawn laterally. The needle 62 is firmly seated on the other slide 46 and is formed at the lower end into a point 73 with a shoulder 74. The tip 73 lies with the guide 59 in one and the same direction. The needle 62 is pushed forward only to detach a bundle of bristles, while the needle 63 is still held. It has already been stated that the part 44 is moved back and forth so that the bristles can on the one hand be advanced and on the other hand receive additional pressure. This to-and-fro movement is brought about by bringing part 44 into connection with the bell crank 49. This connection (see Fig. I) is established by the joint lever 75 provided with a slot, in whose slot a pin 76 seated on a lever engages. The other end of the lever 75 is rotatably connected to the lever 77 , the latter being rotatably connected to the part 44 with its end that remains free. If the lever 77 is brought into a dead position by the link 75, it remains stationary until the reversing pin 76 comes into contact with the other end of the slide. The part 44 will therefore remain at a standstill for a certain time; He must get this standstill so that the compression of the bristles with the help of the pressure pin 64 is possible.

Der Druckstift 6.4 wird von dem hin und her gehenden Teil 65 getragen. Die hin und her gehende Bewegung erteilt ein Schlitten 86 (Abb. 4, Il, 18), der in Führungen 87 am' Rahmengestell 25 gelagert ist. Der Schlitten 86 wird seinerseits wieder durch einen unter ihm angeordneten Schlitten 88 bewegt; letzterer wird über einen Zapfen 89 angetrieben, der gleichzeitig die Schubstange 52 mit dem Gelenkhebel 51 verbindet. Schlitten 88 wird also eine hin und her gehende Bewegung gleich der Bewegung der Schubstange ausführen. Schlitten 86 wird jedoch nur dann bewegt, wenn sich der Schlitten 88 seinen beiden Endlagen nähert, da er tnit diesem Schlitten in besonderer Weise verbunden ist. Die Verbindung stellt ein Finger 9o her, der vom Schlitten 86 'nach unten ragt und zwischen federnden Puffern 9i und 95 des Schlittens 88 liegt (Abb. i i). Die Federn der Puffer 9i und 95 sind mit 94 bezeichnet; sie finden ihre Widerlage an Stiftschrauben 96. Jedesmal bei Hubende der Schubstange 52 und des Schlittens 88 wird also mit Hilfe der Puffer und des Fingers 9o eine Bewegung auf Schlitten 86 übertragen. Am Schlitten 86 sitzt nun die den Druckstift 64 tragende Stange 65. Da es notwendig ist, den Druckstift 64 zu heben d. h. in die Borst; nmasse zu drücken, bevor sein Vorschub einsetzt, und ihn dann wieder aus der Borstenmasse zurückzuziehen, bevor die Rückbewegung des Schlittens 86 einsetzt, wird die Stange 65 mit einem besonderen Hebel 98 (Abb. io) bei 97 drehbar am Schlitten 86 angebracht. Am Schlitten 88 ist nun eine Daumenfläche 99 vorgesehen und so ausgebildet, daß der Arm 98 und damit der Druckstift 64 zu den soeben angegebenen Zeiten gehoben und gesenkt wird.The push pin 6.4 is carried by the reciprocating part 65. The back and forth movement is given by a carriage 86 (Fig. 4, Il, 18), the is mounted in guides 87 on the frame 25. The carriage 86 is in turn moved again by a carriage 88 arranged below it; the latter is over a pin 89 driven, which at the same time the push rod 52 with the articulated lever 51 connects. Slide 88 is thus a reciprocating motion like that Execute movement of the push rod. However, carriage 86 is only moved when the carriage 88 approaches its two end positions, since it is tn with this carriage is connected in a special way. The connection is established by a finger 9o, the from the carriage 86 'protrudes downwards and between resilient buffers 9i and 95 of the carriage 88 lies (Fig. I i). The springs of the buffers 9i and 95 are denoted by 94; she find their abutment at stud bolts 96. Each time at the end of the stroke of the push rod 52 and the carriage 88 is thus one with the help of the buffer and the finger 9o Transfer movement to slide 86. The pressure pin is now seated on the carriage 86 64 supporting rod 65. Since it is necessary to raise the push pin 64 d. H. in the bristle; Press the mass before it starts moving, and then press it again withdraw from the bristle mass before the return movement of the carriage 86 begins, the rod 65 is rotatable at 97 with a special lever 98 (Fig. io) on the slide 86 attached. A thumb surface 99 is now provided on the slide 88 and is designed in such a way that that the arm 98 and thus the pressure pin 64 is raised at the times just indicated and is lowered.

Vorrichtung zum Einsetzen des Borstenbündels.Device for inserting the bundle of bristles.

Die Vorrichtung zum Einsetzen des Bor->tenbündels besteht aus der Düse l23 mit Schlitz 125, durch welchen das Borstenbündel hindurch und in den Borstenrücken getrieben wird. Die Düse sitzt an einem von der Kurbel 9 angetriebenen Schlitten, wobei nochmals zu erwähnen wäre, daß der Hub der Kurbel 9 geringer ist als der der Kurbel 7. Zur Einsetzv orrichtung gehört weiter die den Stapel bildende Vorrichtung, welche aus dem Amboß i 16 und dem Former i 15 besteht. Der den fertigen Stapel durch die Stapelführungen 126 und mit dem Borstenbündel in den Borstenrücken treibende Teil ist nicht mit dargestellt (er würde im Former 115 liegen). Zur Einsetzvorrichtung gehört schließlich noch der sogenannte Deflektor i27, welcher ein zuvor eingesetztes Borstenbündel bei Einführung des nächsten Borstenbündels beiseite zu drücken hat.The device for inserting the bristle bundle consists of the nozzle 123 with a slot 125 through which the bristle bundle is driven and into the bristle back. The nozzle sits on a carriage driven by the crank 9, and it should be mentioned again that the stroke of the crank 9 is less than that of the crank 7. The device also includes the device forming the stack, which consists of the anvil i 16 and the former i 1 5 consists. The part that drives the finished stack through the stack guides 126 and with the bundle of bristles into the bristle back is not shown (it would lie in the former 115). Finally, the insertion device also includes the so-called deflector i27, which has to push a previously inserted bundle of bristles aside when the next bundle of bristles is introduced.

Soll die Maschine in Betrieb genommen werden, so ist zunächst die Breite des Borstenbehälters der Borstenlänge anzupassen. Die Einstellung geschieht durehVerschiebung Gier Seitenwände 30, 31 auf den Zapfen 26 und 27. Der Deckel 40 wird gehoben und ermöglicht alsdann das Einlegen der Borsten, wobei der Kolben 34 zuvor zurückzuziehen und einstweilen mit der Klinke 39 zu verriegeln ist. Die Größe des Borstenbündels wird bestimmt durch die Einstellung der Anschläge 56 und 57 und der Schraube 82, 83, welche den Teil 44 bzw. dessen Gleitlager 81 hebt oder senkt. Die Welle :2 wird durch den Riemen 5 über Scheibe 3 vom Motor .4 in Umlauf gesetzt. Um die Maschine am Ende des Arbeitsganges (Fertigstellung einer Bürste) sofort zum Stillstand zu bringen, ist eine Bremse 194 vorgesehen, die mit der Scheibe 3 in unmittelbarer Berührung steht. Die Bremse igd. wird im vorliegenden Falle elektrisch gesteuert.If the machine is to be put into operation, the Adjust the width of the bristle container to the bristle length. The setting happens by shifting yaw sidewalls 30, 31 onto pins 26 and 27. The lid 40 is lifted and then enables the bristles to be inserted, with the piston 34 withdraw beforehand and temporarily lock with the pawl 39. The size of the bristle bundle is determined by the setting of the stops 56 and 57 and the screw 82, 83, which raises or lowers the part 44 or its slide bearing 81. The shaft: 2 is set in rotation by the belt 5 via pulley 3 from the motor .4. In order to use the machine immediately at the end of the work cycle (completion of a brush) To bring a standstill, a brake 194 is provided which is connected to the disk 3 in immediate contact. The brake igd. becomes electrical in the present case controlled.

Ist der Motor angelassen, so gerät Welle 2 in Umlauf und läßt mit jedem Umlauf einen kleinen Arbeitsgang ausführen, der folgende Vorgänge umfaßt. Die Borsten werden zunächst im Borstenhalter nach unten verschoben und in dem keilförmigen Raum in Nähe der das Abtrennen des Borstenbündels vornehmenden Nadeln auf gleichmäßige Dichte zusammengedrückt. Die Nadeln stoßen dann ein Borstenbündel bestimter Größe ab und bringen es zwischen den Führungen 59 und 6o nach unten in den Schlitz 125 der Düse 123.When the engine is started, shaft 2 starts rotating and lets go Carry out a small operation for each cycle that includes the following operations. The bristles are first moved down in the bristle holder and in the wedge-shaped one Space in the vicinity of the needles making the separation of the bristle bundle evenly Compressed density. The needles then push a bundle of bristles of a certain size and bring it down into slot 125 between guides 59 and 6o of nozzle 123.

Die das Borstenbündel abtrennenden Nadeln befinden sich also in ihrer tiefsten Stellung, während der Druckstift sich in einer rückwärtigen Lage außer Eingriff mit den Borsten und der Teile 44 in seiner vorderen 'Stellung befindet. Die beiden Kurbeln liegen ungefähr im Totpunkte. Zur Zeit, wo die -"'7adeln angehoben werden, wird der Druckstift nach oben in die Borstenmasse hineingedrückt.The needles separating the bundle of bristles are therefore located in theirs lowest position, while the pressure pin is in a rearward position except Engagement with the bristles and the parts 44 is in its forward 'position. The two cranks are roughly in the dead center. At the time when the - "'needles are raised will be the push pin pressed up into the bristle mass.

Um eine Beschädigung der Borsten durch Überpressung zu vermeiden, wird, nachdem der Stift 64 die Borsten in die Bewegungsbahn der Nadeln geschoben hat, jeder Überdruck dieses Teiles durch die unter Federdruck stehenden Puffer 92 aufgehoben. Reibungen werden nach Möglichkeit vermieden, indem der Schlitten 36 auf Kugeln 85 gelagert wurde.To avoid damaging the bristles through overpressing, is after the pin 64 pushed the bristles into the path of movement of the needles any overpressure of this part by the spring-loaded buffers 92 canceled. Frictions are avoided as far as possible by the carriage 36 was stored on balls 85.

Claims

PATEI`IT CLAIMS i. Machine for making brushes, thereby characterized in that the bristles in their container for the first time by one to advance the bristles inclined and reciprocating part (44) of the container is pre-pressed and finally at the point of insertion of the needles that detach the bundle of bristles (62, 63) pressed together even more tightly by means of a special pressure pin (64) be, whereupon the one needle (62) relative to the still stationary and with a Hook (67) under the bristle gripping needle (63) for severing a bundle of bristles is advanced to the same but then together with the hook needle (63) on the To transfer bristle bundle insertion device.

2. Machine according to claim i, characterized characterized in that the pressure pin (64) by an expedient to be mounted on balls The carriage (86) moves.

3. Machine according to claim 2, characterized in that that the carriage (86) for the pressure pin (64) via a reciprocating carriage (65) is moved by the main drive shaft (2) and that both carriages with one certain idling are coupled in such a way that a movement of the first only takes place when the second approaches its end position (right or left).

4. Machine after Claim i, characterized in that the pressure pin (64) shortly before the beginning of its Feed pressed into the bristles and also shortly before its return movement is pulled out of the bristles again.

5. Machine according to claim i, characterized in that the two needles ( 62, 63) are moved together as soon as the separation of the bristle bundle has taken place and the bristle bundle is to be transferred to the insertion device.

6. Machine according to claim i, characterized in that the one needle (63) is mounted pivotably to the other needle is and a thumb (69) o. The like. Wears which is provided with a on the machine frame Thumb surface (72) for pivoting the needle (63) comes into contact as soon as the needle movement comes to an end and finally deliver the bundle of bristles to the insertion device is.

7. Machine according to claim i, characterized in that the one needle (6ä) is moved relative to the other, still stationary needle (63), as long as the Main drive shaft (2) or its crank (7) delivers lower accelerations (rotation of the shaft or crank up to -to '). B. Machine according to claim i, characterized in that that the bundle of bristles between a hook (67) which is fixed during separation Needle (63) and a shoulder (74) and the tip (73) of the other needle (62) is held. 9. Machine according to claim i, characterized in that the needle (62) sits on a slide (46) which is driven by one of the main drive shaft (2) driven lever (49) is moved, wherein a second carriage (47), which carries the other needle (63), moved at the given time by the first carriage (46) and both carriages for this purpose by means of pins and slots with the aid of Springs etc. connected with a certain idling «-ground. ok Machine according to claim i, characterized in that one needle has a hook (67) and the other needle In addition to its tip (73), another shoulder (74) to encompass the bristle bundle on all sides wearing. i i. Machine according to claim i, characterized in that both the size of the bristle storage container as well as the position of the part that can move back and forth (44) (the latter with screws 82, 83) is adjustable.