DE4228477A1 - Frei programmierbarer Greifer für einen Roboter - Google Patents
Frei programmierbarer Greifer für einen RoboterInfo
- Publication number
- DE4228477A1 DE4228477A1 DE19924228477 DE4228477A DE4228477A1 DE 4228477 A1 DE4228477 A1 DE 4228477A1 DE 19924228477 DE19924228477 DE 19924228477 DE 4228477 A DE4228477 A DE 4228477A DE 4228477 A1 DE4228477 A1 DE 4228477A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- claw
- robot
- gripper
- computer
- servo controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
- B25J9/00—Programme-controlled manipulators
- B25J9/16—Programme controls
- B25J9/1612—Programme controls characterised by the hand, wrist, grip control
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/34—Director, elements to supervisory
- G05B2219/34448—Integrated servo control circuit fixed to housing, remote from cpu
Description
Die Erfindung betrifft einen frei programmierbaren Greifer
für einen Roboter. In Betracht kommen Greifer (gelegentlich
auch als Werkzeuge bezeichnet) bis zu 3 kg Gewicht. Dabei
handelt es sich überwiegend um recht kompakte Geräte, die an
Robotern (SCARAs, kartesische und modulare Systeme) mit
Traglasten bis 10 kg eingesetzt werden. Typische
Anwendungsgebiete solcher Greifer sind die Bestückung von
Leiterplatten mit Schaltelementen sowie die Montage, das
Löten und das Kleben von mechanischen und elektrischen
Kleinteilen.
Für die Erfindung kommen generell intelligente Greifer in
Betracht, die meist auch mehrere Motoren sowie pneumatische
Sensoren und Betätigungseinrichtungen aufweisen. Nachdem der
Roboter den Greifer in eine bestimmte Stellung gefahren hat,
nähert der Greifer sein spezielles Greifwerkzeug dem zum
montierenden Gegenstand. Dabei ist die Geschwindigkeit, die
Beschleunigung/Verzögerung und die Berührungskraft
einstellbar. Zur Kontrolle der richtigen Greiferstellung
werden Abstände gemessen. Der Schleppfehler wird überwacht.
Häufig wird auch das Werkstück bei der Aufnahme auf
Fehlerfreiheit geprüft und in eine bestimmte Lage
ausgerichtet.
Um all diese Funktionen zu steuern ist es bislang bekannt,
eine elektronische Steuerungsanlage in einem eigenen Gehäuse
oder Einschub zusammen mit der Robotersteuerung fest zu
installieren. Dabei ist es notwendig, von der
Steuerungsanlage zum Greifer ein Kabel zu führen, das z. B.
30 Leitungsadern enthält und dementsprechend unbeweglich ist,
so daß gerade bei kleinen Robotern die Greiferbeweglichkeit
beeinträchtigt ist. Hinzu kommt die Störungsanfälligkeit
dieser Leitungsübertragung. Vor allem in dem bei
Industriebetrieben gegebenen Umfeld treten häufig magnetische
und andere Störeinflüsse auf, während andererseits die
Zuverlässigkeit eines Roboters gerade im Fertigungsbereich
von ausschlaggebender Bedeutung ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Steuerung
solcher Roboter-Greifer hinsichtlich ihrer Flexibilität im
Einsatz, ihrer Beweglichkeit und ihrer Störungssicherheit zu
verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
zur Steuerung erforderlichen elektronischen
Schaltanordnungen, insbesondere ein Rechner, ein Servo-Regler
und ein Verstärker, in den Greifer integriert sind. Dies
erfordert bei den eingangs erwähnten kleinen Greifern eine
außerordentlich hohe Packungsdichte der elektronischen
Hardware und eine sorgfältige Anpassung der mechanischen
Konstruktion an diese. Damit entfällt die lange vieladrige
Kabelverbindung, d. h. die Hauptursache der bisher
festgestellten Probleme. Statt dessen genügt es, nur drei bis
fünf Adern zu dem Greifer zu führen.
Ferner wird vorgeschlagen, daß wenigstens der größte Teil der
die Schaltanordnung bildenden Komponenten und Bauteile in
einem geschlossenen Gehäuse untergebracht ist, das mittels
eines mehradrigen Steckverbinders auf den Greifer aufsteckbar
ist. Auf diese Weise ist es möglich, den aufsteckbaren Modul
im Störungsfalle auszutauschen oder zum Zwecke der Prüfung
oder Einstellung abzunehmen.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der
schematischen Zeichnung beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 eine Ansicht eines Bestückungsgreifers und
Fig. 2 eine Ansicht eines Servogreifers, je im
Maßstab 1 : 1.
Der Greifer nach Fig. 1 dient zur Bestückung mit
feinmechanischen oder elektronischen Bauteilen. Der Greifer
ist mittels eines Flanschteiles 1 an der Z-Achse des Roboters
befestigt und kann im Arbeitsbereich des Roboters beliebig
verfahren werden. An dem Greifergehäuse, das aus einem linken
Seitenteil 2, einem rechten Seitenteil 3 und einer Schale 4
als Unterteil besteht, befindet sich ein Drehkranz 5, der
sich um eine Achse 6 dreht und im Beispiel zwischen sechs und
achtzehn Saugfinger 7 aufweist. Das Positionieren des
Drehkranzes 5 und der Saugfinger 7 erfolgt mit elektrischen
Servomotoren. Des weiteren sind Sensoren für Kraft und Vakuum
eingebaut. Der in Arbeitsstellung befindliche Saugfinger 7
bildet die Verlängerung der Roboter-Z-Achse, so daß die
Roboterkoordinaten in der Regel ohne Offsets verwendet werden
können. Die Saugfinger 7 können ausfahren und ein zu
positionierendes Bauteil 9 durch Ansaugen aufnehmen.
Das linke Seitenteil 2 des Greifergehäuses hat eine
Aussparung zur Aufnahme eines quaderförmigen, im Beispiel
5,6·6,3·8,0 cm großen Einbaumoduls 10. Es enthält eine
Mikrosteuerung und die spezielle Sensorelektronik des
Greifers. Das Einbaumodul wird durch Aufstecken auf einen
Steckverbinder und mittels zweier Halteschrauben an dem
Gehäuseteil befestigt und ist so mit sämtlichen elektrischen
Einrichtungen des Greifers, wie Motoren, Enkoder, Ventile und
Sensoren fertig angeschlossen. In dem Einbaumodul 10 sind die
Schaltungsbausteine in drei Ebenen sehr kompakt angeordnet.
Sein Gehäuse kann in jeder erforderlichen Schutzart
ausgeführt sein. Das Standardgehäuse der Mikrosteuerung hat
die Abmessungen 3,4·6,3·8,0 cm.
Auch der Servogreifer nach Fig. 2 ist mittels eines
Flanschteils 11 an der Z-Achse 8 des Roboters angeschlossen.
Das im wesentlichen rechteckige Gehäuse 12 weist an seiner
unteren Partie eine Antriebsmechanik 13 für zwei symmetrisch
zur Mittelachse verfahrbare Greiferbacken 14 auf. Eine
mittlere im wesentlichen zylindrische Baugruppe 15 wird durch
einen Enkoder, einen Motor und ein Getriebe gebildet. Links
ist ein Modul 16, der eine Microsteuerung enthält, und rechts
ein Leistungsverstärker 17 eingebaut. An einer
Verbindungsplatte 18 befindet sich u. a. ein von außen
zugänglicher Anschlußstecker 19, an dem das Zuführungskabel
angesteckt werden kann.
1 Flanschteil
2 Seitenteil, links
3 Seitenteil, rechts
4 Schale
5 Drehkranz
6 Achse
7 Saugfinger
8 Z-Achse
9 Bauteil
10 Einbaumodul
11 Flanschteil
12 Gehäuse
13 Antriebsmechanik
14 Greiferbacken
15 Baugruppe
16 Modul
17 Leistungsverstärker
18 Verbindungsplatte
19 Anschlußstecker
2 Seitenteil, links
3 Seitenteil, rechts
4 Schale
5 Drehkranz
6 Achse
7 Saugfinger
8 Z-Achse
9 Bauteil
10 Einbaumodul
11 Flanschteil
12 Gehäuse
13 Antriebsmechanik
14 Greiferbacken
15 Baugruppe
16 Modul
17 Leistungsverstärker
18 Verbindungsplatte
19 Anschlußstecker
Claims (3)
1. Frei programmierbarer Greifer für einen Roboter, dadurch
gekennzeichnet, daß die zu seiner Steuerung erforderlichen
elektronischen Schaltanordnungen, insbesondere ein Rechner
(10, 16), ein Servoregler und ein Verstärker (17), in den
Greifer integriert sind.
2. Greifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens der größte Teil der die Schaltanordnung bildenden
Komponenten und Bauteile in einem geschlossenen Gehäuse
untergebracht ist, das mittels eines mehradrigen
Steckverbinders auf den Greifer aufsteckbar ist.
3. Greifer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
sein Gewicht höchstens 3 kg beträgt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924228477 DE4228477A1 (de) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | Frei programmierbarer Greifer für einen Roboter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924228477 DE4228477A1 (de) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | Frei programmierbarer Greifer für einen Roboter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4228477A1 true DE4228477A1 (de) | 1994-03-10 |
Family
ID=6466543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924228477 Ceased DE4228477A1 (de) | 1992-08-27 | 1992-08-27 | Frei programmierbarer Greifer für einen Roboter |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4228477A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004052086A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Delaval Holding Ab | A distributed robot node, a distributed control system and a milking robot |
DE102013218765A1 (de) | 2013-09-19 | 2015-03-19 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Greifmechanismus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3632151A1 (de) * | 1986-09-22 | 1988-03-31 | Schunk Fritz Gmbh | Programmierbares greifersystem |
DE3249273C2 (de) * | 1981-12-08 | 1991-10-17 | Zymark Corp | Robotersystem |
-
1992
- 1992-08-27 DE DE19924228477 patent/DE4228477A1/de not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3249273C2 (de) * | 1981-12-08 | 1991-10-17 | Zymark Corp | Robotersystem |
DE3632151A1 (de) * | 1986-09-22 | 1988-03-31 | Schunk Fritz Gmbh | Programmierbares greifersystem |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
HÖHNE, werner * |
HOWAH, L.: Eigenintelligenter Robotergreifer. In: Industrie-Anzeiger 67, 1989, S.40,41 * |
WOLLENWEBER, Peter: Mikrocontrollersteuert Robotergreifer. In: Elektronik,7/31.3.1989S.144-150 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004052086A1 (en) * | 2002-12-11 | 2004-06-24 | Delaval Holding Ab | A distributed robot node, a distributed control system and a milking robot |
DE102013218765A1 (de) | 2013-09-19 | 2015-03-19 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Greifmechanismus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19817426B4 (de) | Greifersystem, insbesondere Vakuumgreifersystem | |
DE102007050232B4 (de) | Handhabungsroboter und Verfahren zur Steuerung eines Handhabungsroboters | |
DE102009029021B4 (de) | Sensorsystem zur Umfeldüberwachung an einem mechanischen Bauteil und ein Verfahren zur Ansteuerung und Auswertung des Sensorsystems | |
DE102010064328A1 (de) | Sensorsystem zur Umfeldüberwachung an einem mechanischen Bauteil und Verfahren zur Ansteuerung und Auswertung des Sensorsystems | |
EP1247622B1 (de) | Verfahren zur Überwachung einer technischen Anlage mit erhöhten Sicherheitsanforderungen insbesondere eines Handhabungsgerätes, sowie Überwachungs- und Steuergerät | |
EP0879445B1 (de) | Einrichtung zur eigensicheren signalanpassung | |
DE102010045554B4 (de) | Integriertes Hochgeschwindigkeitsdrehmomentregelsystem für ein Robotergelenk | |
EP0465710B1 (de) | Vorrichtung zur Sicherheitsüberwachung bei Schutzeinrichtungen mit normaler und überhöhter Sicherheit von mehrachsigen Drehbewegungen durchführenden Maschinen | |
EP3491406B1 (de) | Testsystem zur überprüfung von elektronischen verbindungen | |
EP3491404B1 (de) | Testsystem zur überprüfung von elektrischen verbindungen von elektronischen bauteilen mit einer leiterplatte | |
EP1546659B1 (de) | MESSSYSTEM UND VERFAHREN ZU DESSEN FUNKTIONS BERPRüFUNG | |
EP0582262B1 (de) | Kontaktierung und Verkapselung von integrierten Schaltungsmodulen | |
DE4228477A1 (de) | Frei programmierbarer Greifer für einen Roboter | |
EP3491402B1 (de) | Testsystem zur überprüfung von elektronischen verbindungen von bauteilen mit einer leiterplatte | |
DE102016114144A1 (de) | Testsystem zur Prüfung von elektrischen Verbindungen von Bauteilen mit einer Leiterplatte | |
DE102009056578B4 (de) | Industrieroboter | |
DE102013221899A1 (de) | Industrieroboter | |
EP0490375B1 (de) | Multiachsen-multi-uP-NC-Regelung für Werkzeugmaschinen | |
WO1982001427A1 (en) | Remote control of mechanical handling systems and mechanical handling systems with such remote control | |
EP0476459B1 (de) | Sicherheitsvorrichtung für Krane | |
DE3900733C2 (de) | ||
DE19923735B4 (de) | Fertigungs- und Montageautomat sowie Funktionseinheit, beispielsweise Arbeitsstation oder Werkzeug für einen solchen Automaten | |
DE4314597A1 (de) | Meßanordnung zur Positionsbestimmung bei Manipulatoren | |
DE4004738A1 (de) | Greiferbaugruppe | |
DE3832114C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8131 | Rejection |