DE4228096A1

DE4228096A1 - Sepn. of emulsified oil from bath waste water - uses activator and additive to float emulsified oil mixt. for removal and disposal with recycling of cleaned water.

Info

Publication number: DE4228096A1
Application number: DE19924228096
Authority: DE
Inventors: Karl Holder; Jochen Holder; Wolfgang Zoellner
Original assignee: GFR GES fur RECYCLING MBH
Current assignee: GFR GES fur RECYCLING MBH
Priority date: 1992-08-26
Filing date: 1992-08-26
Publication date: 1994-03-03

Abstract

To separate emulsified oils and the like from waste water, the soiled liquid (2) is transferred from the work station vessel (8) to a treatment container (10) where an activator (3) is added to float the emulsified and unstable mixt. (4) at the surface (5) of the liquid (2) for removal from the container (10). An additive (6) is added to the remaining liquid (2) to process it, and the processed liquid (2) is pumped out of the container (10). Also claimed is an assembly (1) with at least one container (10) to process the liquid waste (2). An outlet (12) at its upper end takes off the floating mixt. (4) from the water surface (5) and an opposing lower inlet (14) is a feed for clean water. The medium (2) is pref. heated to a working temp. of 45-95 deg.C and during heating, the activator (3) and/or additive (6) is mixed through by recirculation system (11). USE/ADVANTAGE - The method is used for cleaning waste water with emulsified oils from degreasing and cleaning baths, and also process fluids and coolant lubricants and the like. The action gives an effective separation of the emulsified oil content so that the water can be recycled for further use, without any oil being retained, and without overloading the sewage disposal system.

Description

State of the art

Die Erfindung geht aus von einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Behandeln von Medien, insbesondere zum Reinigen von wäßrigen Entfettungs- und Reinigungsbädern nach der Gattung des Hauptanspruchs.The invention is based on a method and one Device for treating media, in particular for Cleaning of aqueous degreasing and cleaning baths according to the genus of the main claim.

Bei einem bekannten Entfettungsverfahren zum Reinigen von Oberflächen, welche anschließend eine Oberflächenbehandlung erfahren sollen, werden nichtbrennbare Lösungsmittel in Form leichtflüchtiger halogener Kohlenwasserstoffe eingesetzt, die ein hohes Lösungsvermögen für Fette und Öle aufweisen. Dieses Lösungsmittels weist zwar einen hohen Dampfdruck auf, der zur schnellen Verdunstung und Trocknung der Teile führt, dem jedoch die gesundheitsschädlichen und umweltschädlichen Eigenschaften dieser Stoffe entgegen stehen. Desweiteren sind Entfettungen auf Lösemittelbasis, wie beispielsweise Benzin, anderen Kohlenwasserstoffen und auch halogenfreien organischen Lösungsmitteln bekannt, die ein gutes Lösungsvermögen für Öle aufweisen. Hier jedoch ist ebenso ein großer apparativer Aufwand notwendig, um die Emission und Brennbarkeit eines solchen Lösungsmittels zu kontrollieren. Diese Lösungsmittel können zudem durch bereits kleinste Verunreinigungen mit anderen Lösungsmitteln zu einem Absenken des Flammpunktes führen, so daß derartige Anlagen, die diese Lösungsmittel einsetzen, explosions geschützt sein müssen.In a known degreasing process for cleaning Surfaces, which then a surface treatment should experience, non-flammable solvents in the form volatile halogenated hydrocarbons used, which have a high solubility for fats and oils. Although this solvent has a high vapor pressure, which leads to rapid evaporation and drying of the parts, but those that are harmful to health and the environment Properties of these substances conflict. Furthermore are degreasing based on solvents, such as Petrol, other hydrocarbons and also halogen-free known organic solvents that are a good one Have dissolving power for oils. But here is the same a great deal of equipment is required to make the emission and flammability of such a solvent check. These solvents can also by even the smallest contamination with other solvents lead to a lowering of the flash point, so that such Plants that use these solvents are explosive must be protected.

Um die gesundheitsschädlichen und umweltschädlichen Eigenschaften zu minimieren, wurden Entfettungs- und Reinigungssysteme auf wäßriger Basis eingesetzt. Diese bestehen aus Lösungen von anorganischen Salzen und organischen Verbindungen wie Tensiden, Emulgatoren, Netzmitteln und Lösungsvermittlern. Hierbei wird die Ölphase von der Metalloberfläche abgelöst und in ein wasserlösliches Medium umgewandelt. Bei nicht emulgierender Entfettung bleibt dabei eine Stabilisierung des Gemisches zwischen Öl und Wasser in der Lösung aus, so daß das Öl nur langsam an die Badoberfläche treibt. Dies hat zur Folge, daß bei der Entnahme eines entfetteten bzw. gereinigten Werkstückes, die fettige Oberfläche des Bades eine Rückbefettung der gereinigten Oberfläche erfolgt. Auch durch den Einsatz von bekannten Ölabscheidern, die das Öl kontinuierlich von der Badoberfläche abziehen, werden die vorgenannten Probleme nicht gelöst. Auch eine Ultrafiltration kann nicht zu dem gewünschten Ergebnis führen, da neben der Feinfiltration von Öl und Fett auch unverbrauchte Emulgatormoleküle aus der Lösung getrennt werden, so daß die Entfettungswirkung des Bades sehr stark nachläßt. To those that are harmful to health and the environment Minimizing properties have been degreasing and Water-based cleaning systems used. This consist of solutions of inorganic salts and organic compounds such as surfactants, emulsifiers, Wetting agents and solubilizers. This is the oil phase detached from the metal surface and into a water soluble Medium converted. With non-emulsifying degreasing there remains a stabilization of the mixture between oil and water in the solution so that the oil only slowly the bathroom surface is floating. As a result, the Removal of a degreased or cleaned workpiece, the greasy surface of the bath a regreasing of the cleaned surface. Also by using known oil separators, which continuously remove the oil from the Peeling off the bathroom surface will solve the aforementioned problems unsolved. Even ultrafiltration cannot do that desired result, because in addition to the fine filtration of Oil and fat also unused emulsifier molecules from the Solution are separated so that the degreasing effect of Bades subsides very strongly.

Advantages of the invention

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Behandlung von Medien mit den Merkmalen des Hauptanspruchs hat dem gegenüber den Vorteil, daß ein verunreinigtes Medium in einem Behandlungsbehälter unter Zugabe eines Aktivators behandelt und recycelt wird, wobei der Verbrauch an flüssigem Medium durch die Aufbereitung desselben stark reduziert wird. Dazu zerstört der Aktivator ein in dem Medium, insbesondere durch Emulgator gebildetes stabile Verhältnis zwischen Öl und Emulgator. Dies bewirkt ein Aufschwimmen von einem Gemisch aus Wasserverunreinigungen, Öl und Emulgator. Dieses Gemisch kann an der Oberfläche des Behandlungsbehälters abgeschöpft, abgeskimmt, insbesondere geflutet werden. Anschließend kann der durch die Emulsion entnommene Emulgator der in dem aufgeschwemmten und abgeschöpften Gemisch teilweise mitabgeführt wurde, wieder dem sauberen Medium hinzugefügt werden. Die Konzentration des Mediums kann auf ein optimales Lösungsvermögen eingestellt und auf diesem gehalten werden. Nach der Aufbereitung des sauberen Mediums kann dieses in einen Betriebsbehälter zurückgeführt werden. Das saubere Medium kann zur Behandlung von Werkstücken, wie Reinigung von Fetten und Öl oder zur Bearbeitung von Werkstücken als Kühlschmierstoffe, Ziehfette oder dgl. oder für weitere Anwendungsbereiche bereitgestellt oder eingesetzt werden.The method according to the invention for the treatment of media with has the features of the main claim against the Advantage that a contaminated medium in one Treatment container treated with the addition of an activator and is recycled, with the consumption of liquid medium is greatly reduced by processing it. To the activator destroys one in the medium, in particular by Stable relationship between oil and emulsifier Emulsifier. This causes a mixture to float from water contaminants, oil and emulsifier. This mixture can be skimmed off on the surface of the treatment container, be skimmed, especially flooded. Then can the emulsifier withdrawn by the emulsion which in the partially suspended and skimmed mixture was removed, added back to the clean medium become. The concentration of the medium can be optimal Solving power can be set and kept on this. After the clean medium has been processed, an operating container can be returned. The clean one Medium can be used to treat workpieces, such as cleaning of grease and oil or for processing workpieces as Cooling lubricants, drawing greases or the like. Or for others Areas of application are provided or used.

Insbesondere können die Vorteile einer emulgierenden Entfettung genutzt sein. Diese ermöglicht eine stabile Lösung aus abgetrennten Öl und Emulgator, so daß dieses Gemisch in dem Bad schwebt, und nicht an die Wasseroberfläche aufschwimmt. Somit bleibt eine Rückbefettung des Werkstückes bei dessen Entnahme aus dem behandlenden Medium aus.In particular, the benefits of an emulsifying Degreasing can be used. This enables a stable Solution from separated oil and emulsifier so that this Mixture floats in the bathroom, and not in the Water surface floats. So one remains Relubrication of the workpiece when it is removed from the treating medium.

Durch Trennen des Gemisches von dem zur Behandlung eingesetzten Medium kann eine mehrmalige Wiederverwendung der wäßrigen Basis erfolgen, wodurch eine verringerte Belastung von Abwasserreinigungsanlagen erzielt wird. Die optimale Ausnützung des Mediums hat nicht nur eine Kostenreduzierung zur Folge, sondern ermöglicht auch eine erhebliche Einsparung der Ressourcen. Somit ist ein Verfahren geschaffen, welches den gesundheitlichen und umweltgerechten Anforderungen entspricht.By separating the mixture from that for treatment The medium used can be reused several times of the aqueous base, thereby reducing Pollution from wastewater treatment plants is achieved. The optimal use of the medium is not just one Cost reduction results, but also enables one considerable saving of resources. So is a Process created, the health and meets environmental requirements.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das flüssige Medium, das insbesondere mit Emulgator angereichert ist, in dem Behandlungsbehälter auf eine Behandlungstemperatur zwischen 45°C und 95°C aufgeheizt wird. Die Erhitzung fördert die chemische Reaktion, bzw. ermöglicht ein beschleunigteres Trennen der wäßrigen Phase und der Emulsion bzw. des solubilisierten Öls. Das Aufheizen kann vorzugsweise vor der Zugabe bzw. Dosierung von Aktivator als auch während dessen Zugabe erfolgen.According to an advantageous embodiment of the invention provided that the liquid medium, in particular with Emulsifier is enriched in the treatment tank a treatment temperature between 45 ° C and 95 ° C heated becomes. The heating promotes the chemical reaction or enables faster separation of the aqueous phase and the emulsion or solubilized oil. The heating up can preferably be added or added before Activator as well as during its addition.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß während des Aufheizens, der Zugabe von Aktivator und/oder der Zugabe von Zusatzstoffen, wie beispielsweise Emulgator, das Medium in dem Behandlungsbehälter durchmischt wird. Somit folgt eine gleichmäßige Erwärmung des aufzubereitenden Mediums und eine gleichmäßige Verteilung und Durchmischung von Aktivator und Zusatzstoffen.According to an advantageous embodiment of the invention provided that during the heating, the addition of Activator and / or the addition of additives, such as for example emulsifier, the medium in which Treatment tank is mixed. So one follows uniform heating of the medium to be treated and a even distribution and mixing of activator and Additives.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß nach einer Dosierung von Aktivator eine Nachlaufzeit einer Umwälzeinrichtung von wenigstens 5 Sek. vorgesehen ist, so daß eine gleichmäßige Durchmischung des Aktivators und vollständige Trennung des solubilisierten Öl von der wäßrigen Phase erfolgen kann, um ein sauberes Medium zu erhalten. According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that after a dosage of Activator a run-on time of a circulation device from at least 5 seconds is provided, so that a uniform Mixing of the activator and complete separation of the solubilized oil can be made from the aqueous phase to maintain a clean medium.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß nach Abschaltung der Umwälzeinrichtung eine Beruhigungsphase von wenigstens 15 Min. zum Ablauf einer chemischen und physikalischen Reaktion vorgesehen ist. Dabei wird das stabile Verhältnis Öl/Emulgator im solubilisierten Öl gestört und zum Trennen von der wäßrigen Phase gebracht. Das abgetrennte bzw. verunreinigte Gemisch steigt während dieser Beruhigungsphase auf.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that after switching off the Circulation device a calming phase of at least 15 Min. To a chemical and physical reaction is provided. The stable relationship Oil / emulsifier in solubilized oil disturbed and to separate brought from the aqueous phase. The separated or contaminated mixture rises during this calming phase on.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das an eine Badeoberfläche aufschwimmende Gemisch abgeskimmt oder abgeschöpft, insbesondere durch Nachdrücken von sauberem Medium in den Behandlungsbehälter geflutet wird. Dieses zugeführte Medium wird in einem unteren Abschnitt über eine Nachdrückleitung in den Behandlungsbehälter gedrückt, wodurch ein Überlaufen und somit voll ständiges Abfließen des verunreinigten Gemisches erfolgen kann.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that on a bathing surface floating mixture skimmed or skimmed, in particular by pressing clean medium into the Treatment tank is flooded. This fed medium is in a lower section about a pressurization line pressed into the treatment tank, causing an overflow and thus complete drainage of the contaminated Mixture can be done.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, daß das Gemisch kaskadenartig in wenigstens einen Beruhigungsbehälter übergeführt wird, so daß das Gemisch nochmals aufschwimmen kann. Zusätzlich kann auch sauberes Medium, welches durch Fluten des Behandlungsbehälters zuviel abgeschwemmt wurde, getrennt werden. Eine zusätzliche Ausnutzung der Inhaltsstoffe des Mediums als auch eine Reduzierung des Wasserverbrauches und somit eine Abwassereinsparung sind weitere Vorteile des recyclingfähigen Entfettungsbades. Desweiteren wird die zu entsorgende Menge von verschmutztem Medium, wie Altöl verringert. Dadurch können sich die Entsorgungskosten verringern. Je nach Größe der Anlage und des Reinigungsgrades zwischen dem Mediums und dem zu entsorgenden Gemisch können ein oder mehrere Beruhigungsbehälter hintereinander geschaltet sein. According to a further advantageous embodiment of the Invention it is provided that the mixture is cascaded is transferred into at least one still tank, so that the mixture can float again. In addition can also clean medium, which is caused by flooding the Treatment tank was washed away too much, separated become. An additional use of the ingredients of the Medium as well as a reduction in water consumption and thus saving wastewater are further advantages of the recyclable degreasing bath. Furthermore, the becomes Dispose of contaminated media such as used oil decreased. This can reduce the disposal costs reduce. Depending on the size of the system and the Degree of cleaning between the medium and the disposal mixture can be one or more Soothing tank must be connected in series.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das aufgeschwemmte Gemisch aus den Beruhigungsbehältern im oberen Bereich abgesaugt oder abgelassen wird und in wenigstens einem Entsorgungstank, insbesondere Altöltank aufgefangen wird. Dieses in dem Tank aufgefangene Gemisch kann nun vorschriftsmäßig entsorgt werden und ist weitestgehend frei von wiederverwendbarem, flüssigen Medium.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that the suspended mixture from sucked in the calming tanks in the upper area or is drained and in at least one disposal tank, especially used oil tank is collected. This one in the tank Collected mixture can now be disposed of properly and is largely free of reusable, liquid medium.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß den Beruhigungsbehältern ein Ausgleichsbehälter für sauberes Medium nachgeschaltet ist und zum Nachdrücken des Mediums über eine Nachdrückleitung in den Behandlungsbehälter bereitgestellt wird. Dieser Ausgleichsbehälter kann mit sauberem Medium wenigstens teilweise befüllt sein, so daß Verluste der zu behandelnden Menge des Mediums durch Abführen des Gemisches ausgeglichen werden können.According to a further advantageous embodiment of the Invention is contemplated that the sedative a Expansion tank for clean medium is connected downstream and to pressurize the medium through a pressurization line is provided in the treatment tank. This Expansion tank can at least with clean medium be partially filled so that losses to be treated Amount of medium balanced by draining the mixture can be.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das Behandeln bzw. Reinigen des Mediums in einem oder in mehreren Zyklen ablaufen kann. Nach Beendigung des Behandlungsprozesses ist vorgesehen, daß das saubere Medium mit einem Emulgator als Zusatzstoff regeneriert wird, um eine optimale Badkonzentration für ein hohes Lösungsvermögen von Ölen und Fetten einzustellen, bevor es in einen Betriebsbehälter gepumpt wird.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that the treatment or cleaning of the medium can run in one or more cycles. After completion of the treatment process it is provided that the clean medium with an emulsifier as an additive is regenerated to an optimal bath concentration for one to set high solubility of oils and fats, before it is pumped into an operating tank.

Die Erfindung schlägt desweiteren eine Vorrichtung vor, insbesondere zur Durchführung des oben genannten Verfahrens bei der eine Aufbereitungsanlage mit wenigstens einem mit einem zu behandelnden Medium befüllbarer Behandlungsbehälter vorgesehen ist, der einen oberen Abschnitt zum Abführen von aufgeschwemmten Gemisch aufweist und in einem unteren Abschnitt mit sauberem Medium befüllbar ist. Somit kann ein an der Badoberfläche schwimmendes, verunreinigtes und ölhaltiges Gemisch durch Zuführen von sauberem Medium, im oberen Bereich geflutet und abgeschwemmt wird. Durch diese Vorrichtung können nicht nur emulgierende und nicht emulgierende Entfettungsbäder behandelt werden, sondern auch weitere mit Verschmutzungen und Ölen oder dgl. angereicherte wäßrige Lösungsmedien, wie beispielsweise Kühlschmierstoffe, Ziehfette oder dergleichen.The invention also proposes a device in particular to carry out the above-mentioned method in which a processing plant with at least one a treatment container that can be filled with a medium to be treated is provided which has an upper section for discharging has suspended mixture and in a lower Section can be filled with clean medium. Thus a floating, contaminated and on the bath surface oil-containing mixture by adding clean medium, in the upper area is flooded and washed away. Through this Device can not only be emulsifying and not emulsifying degreasing baths are treated, but also others enriched with dirt and oils or the like aqueous solution media, such as cooling lubricants, Drawing greases or the like.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Behandlungsbehälter einen oberen und unteren Fühler zur Niveauregelung und Füllstandserkennung aufweist. Dadurch können die Füllstände überwacht sein, die gleichzeitig über eine Steuerung Ventile von Zu- und Abläufen des Behandlungsbehälters schließen bzw. öffnen, um ein Überlaufen beim Befüllen zu verhindern.According to an advantageous embodiment of the invention provided that the treatment tank has an upper and lower sensor for level control and level detection having. This allows the fill levels to be monitored at the same time via a control valve of supply and Close or open drains of the treatment container to to prevent overflowing when filling.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an dem Behandlungsbehälter wenigstens ein Heizelement, insbesondere ein Einschraubheizkörper vorgesehen ist, der das Entfettungsbad auf eine Temperatur zwischen 45°C und 95°C aufwärmt. Desweiteren ist dem Behandlungsbehälter wenigstens eine Förderpumpe zugeordnet, mit welcher der Behandlungsbehälter entleerbar ist. Diese Pumpe kann auch zum Befüllen des Behandlungsbehälters mit Medium aus einem Betriebsbehälter vorgesehen sein. Der Betriebsbehälter kann als Galvanisierbad für eine Oberflächenbehandlung als auch als Vorratsbehälter für Arbeitsflüssigkeiten wie Betriebshilfsstoffe ausgebildet sein.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that on the treatment tank at least one heating element, especially one Screw-in heater is provided, the degreasing bath warmed up to a temperature between 45 ° C and 95 ° C. Furthermore, the treatment container is at least one Feed pump assigned with which the treatment tank can be emptied. This pump can also be used to fill the Treatment tank with medium from an operating tank be provided. The operating container can be used as Electroplating bath for surface treatment as well Storage containers for working liquids such as Operating aids to be trained.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an dem Behandlungsbehälter eine Umwälzeinrichtung, vorzugsweise ein Rührwerk angeordnet ist. Dieses kann von oben über eine Halterung in den Behandlungsbehälter eingesetzt sein und durchmischt das Medium während der Dosierung von Zugabestoffen wie beispielsweise Aktivatoren, Emulgatoren oder dergleichen. Eine lokale Überhitzung des Mediums nahe der Heizung kann ebenso unterbunden sein. Das Rührwerk kann ferner seitlich oder am Boden des Behandlungsbehälters angeordnet sein. Dadurch kann vorteilhafterweise ein Befetten der Antriebswelle des Rührers ausbleiben.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that on the treatment tank a circulating device, preferably an agitator is. This can be viewed from above using a bracket Treatment container can be inserted and mixed Medium during the dosing of additives such as for example activators, emulsifiers or the like. Local overheating of the medium near the heater can result be prevented as well. The agitator can also laterally or be arranged on the bottom of the treatment container. As a result, greasing of the There is no drive shaft of the stirrer.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Behandlungsbehälter eine wenigstens teilweise umlaufende Überlaufrinne aufweist. Über den Wannenrand des Behandlungsbehälters strömt das geflutete Gemisch in die Überlaufrinne und kann über eine Überlaufleitung in einen Beruhigungsbehälter oder Ausgleichsbehälter abfließen. Nach Beendigung des Flutens des Mediums kann ein Zurückfließen des Gemisches in den Behandlungsbehälter durch die erhöhte Ausbildung des Wannenrandes bzw. der inneren Begrenzung der Überlaufrinne unterbunden sein.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that the treatment container has at least partially circumferential overflow channel. over the flooded flows through the tub rim of the treatment container Mix in the overflow channel and can over a Overflow line in a still tank or Drain the expansion tank. After the flooding has ended of the medium can cause the mixture to flow back into the Treatment tank through the increased training of the Tub edge or the inner boundary of the overflow channel be prevented.

Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß ein Ausgleichsbehälter und wenigstens ein Beruhigungsbehälter in einem geschlossenen Kreislauf mit dem Behandlungsbehälter angeordnet sind. Der Ausgleichsbehälter kann sauberes Medium zum Nachdrücken in den Behandlungsbehälter bereit stellen. Das Zwischenschalten wenigstens eines Beruhigungsbehälters zwischen Überlauf des Behandlungsbehälters und dem Ausgleichbehälter schafft eine nochmalige Trennung von wäßriger Phase und Ölgemisch.According to an advantageous embodiment of the invention provided that an expansion tank and at least one Calming tank in a closed circuit with the Treatment containers are arranged. The expansion tank can clean medium to press in the Provide the treatment container. The intermediary at least one still tank between the overflow of the Treatment tank and the expansion tank creates one repeated separation of aqueous phase and oil mixture.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß an wenigstens einem Beruhigungsbehälter ein mit einem Entsorgungstank verbundener Überlauf vorgesehen ist. An diesen Überlauf kann das erneut aufschwimmende Gemisch in einen Entsorgungstank abfließen. Der Reinigungsgrad bzw. die Ausnutzung des wiederverwendbaren Mediums kann somit erhöht werden.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that at least one Calming tank with a disposal tank connected overflow is provided. At this overflow can the floating mixture again in a disposal tank flow away. The degree of cleaning or the utilization of the reusable medium can thus be increased.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß wenigstens eine Steigleitung zwischen den Beruhigungsbehältern und/oder Beruhigungsbehältern und Ausgleichsbehälter steigend in Richtung des nachfolgenden Behälters angeordnet ist, so daß ein Nachziehen von verunreinigtem Gemisch während des Nachdrückvorganges verhindert und eine Sogwirkung vermindert sein kann.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that at least one riser between the still tanks and / or Calming tanks and expansion tanks rising in Direction of the subsequent container is arranged so that dragging contaminated mixture during the Prepressing process prevented and a suction effect reduced can be.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß vor einer Steigleitung von einem Beruhigungsbehälter zu einem weiteren bzw. zu einem Ausgleichsbehälter ein Ruheschild vorgesehen ist. Das Ruheschild weist ein schräg nach unten gerichteten, plattenförmigen Verlauf auf und bildet eine Abschirmung. Die Öffnung der Steigleitung ist nach oben hin geschlossen und ermöglicht lediglich ein Absaugen des Mediums aus dem Bodenbereich des Beruhigungsbehälters. Somit kann auch ein Absaugen von frisch zugeführtem, verunreinigtem Medium vermieden werden. Gleichzeitig kann eine Sogwirkung zwischen den einzelnen Behältern, die insbesondere während des Nachdrückens von sauberem Entfettungsbad aus dem Ausgleichsbehälter in den Behandlungsbehälter auftritt, vermindert sein, bzw. nur sauberes Medium wird von dem Boden des Behälters absaugt.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that before a riser of a still tank to another or to one Reservoir a rest sign is provided. The Resting sign shows an obliquely downward plate-shaped course and forms a shield. The Opening of the riser is closed at the top and only allows suction of the medium from the Bottom area of the still tank. So a Aspiration of freshly supplied, contaminated medium be avoided. At the same time, a pull between the individual containers, in particular during the Pressing clean degreasing bath out of the Expansion tank occurs in the treatment tank, be reduced, or only clean medium from the floor of the container.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß dem Behandlungsbehälter ein Vorlagebehälter vorgeschaltet ist. Somit kann in dem Betriebsbehälter ein konstant es Volumen an Medium enthalten sein, das eine fortlaufende Behandlung von Werkstücken, wie bspw. Reinigen bzw. Oberflächenbehandlung gewährt. Bevor sauberes Medium aus dem Behandlungsbehälter dem Betriebsbehälter zugeführt wird, kann ein Anteil von einem zu behandelnden Medium zuvor über eine Förderleitung in einen Vorlagebehälter abgepumpt werden. Somit kann eine Vermischung von sauberem und verunreinigtem Medium weitgehendst unterbunden werden. Das Hinzuführen von sauberem Medium an den Behandlungsbehälter in dem Betriebsbehälter und das Entnehmen von verschmutztem Medium aus dem Betriebsbehälter für den Vorlagebehälter kann auch gleichzeitig erfolgen.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that the treatment container Storage container is connected upstream. Thus, in the Operating containers contain a constant volume of medium be a continuous treatment of workpieces, such as For example, cleaning or surface treatment granted. Before clean medium from the treatment tank Operating tank is supplied, a share of one medium to be treated beforehand via a delivery line in a storage container can be pumped out. Thus a Mixing of clean and contaminated medium be largely prevented. Introducing clean medium to the treatment tank in the Operating container and the removal of contaminated medium from the operating container for the storage container can also done simultaneously.

Alternativ kann auch eine chargenartige Behandlung des Mediums ohne einen Vorlagebehälter erfolgen, ohne daß eine Unterbrechung des Arbeitsprozesses erforderlich wäre. Dabei findet ein Austausch von regeneriertem Medium in dem Behandlungsbehälter mit verschmutztem Medium in dem Betriebsbehälter statt. Es verbleibt jedoch immer eine genügende Restmenge an Medium in dem Betriebsbehälter, um die Arbeitsprozesse fortzuführen.Alternatively, a batch-like treatment of the Medium without a reservoir, without a Interruption of the work process would be required. Here finds an exchange of regenerated medium in the Treatment container with contaminated medium in the Operating container instead. However, there is always one sufficient residual amount of medium in the operating container to to continue the work processes.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Behälter, die in ihrer Gesamtheit die Aufbereitungsanlage zur Behandlung eines Mediums bilden können, aus metallischem, vorzugsweise thermoplastischen und lösemittelresistenten Werkstoff oder Verbundwerkstoff, wie bspw. Polypropylen bestehen. Vorteilhafterweise sind sämtliche zur Aufbereitungsanlage gehörende Komponenten auf einem palettenartigen Sockel angeordnet.According to a further advantageous embodiment of the Invention is provided that the container in their Whole the treatment plant for the treatment of a Can form medium, preferably from metallic thermoplastic and solvent resistant material or Composite material, such as polypropylene. All are advantageously to the processing plant belonging components on a pallet-like base arranged.

Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß ein Steuergerät wenigstens einen Regel- und Steuerkreis, Überwachungskreis oder dergleichen aufweist, um die einzelnen Verfahrensschritte zur Behandlung von Medien durchführen zu können. According to a further advantageous embodiment of the The invention provides that a control device at least a regulating and control circuit, monitoring circuit or has the same to the individual process steps for the treatment of media.

Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung, der Zeichnung und den Ansprüchen entnehmbar.Further advantages and advantageous configurations of the Invention are the following description, the drawing and removable from the claims.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt, mit den wesentlichen Teilen einer Aufbereitungsanlage und im folgenden näher beschrieben.An embodiment of the subject of the invention is shown in simplified form in the drawing, with the essential parts of a processing plant and following described in more detail.

Description of the embodiment

Bei der in der Zeichnung sehr vereinfacht und schematisch dargestellten Aufbereitungsanlage 1 zur Behandlung eines verunreinigten, flüssigen Mediums 2, insbesondere zur Trennung von emulgierten Ölen aus Entfettungsbädern, aber auch aus Kühlschmiermitteln, Ziehfetten oder dgl., sind ein Behandlungsbehälter 10, zwei Beruhigungsbehälter 20 und 21, ein Ausgleichsbehälter 25 sowie zwei Vorratsbehälter 40 und 41 auf einem Sockel 7 angeordnet. Zur Ansteuerung der Aufbereitungsanlage 1 dient ein Steuergerät 28, daß die Verfahrensschritte zur Durchführung der Behandlung des flüssigen Mediums 2 steuert. Beim flüssigen Medium 2 handelt es sich um eine wäßrige Lösung für eine emulgierende Entfettung. Diese Lösung kann aus anorganischen Salzen wie Hydroxiden, Soda, Phosphaten, Silikaten oder dgl. sowie aus organischen Verbindungen wie Tensiden, Emulgatoren, Netzmitteln und Lösungsvermittlern bestehen. Diese Zusammensetzung kann je nach Anwendungsfall variiert sein. Dabei spielt sowohl das Grundmaterial des zu entfettenden Werkstoffes als auch die entsprechende Befettung bzw. Verschmutzung eine Rolle.In the treatment plant 1 for the treatment of a contaminated liquid medium 2 , which is shown in a very simplified and schematic manner in the drawing, in particular for the separation of emulsified oils from degreasing baths, but also from cooling lubricants, drawing greases or the like, there are a treatment tank 10 , two stilling tanks 20 and 21 , a surge tank 25 and two reservoirs 40 and 41 arranged on a base 7 . A control unit 28 , which controls the method steps for carrying out the treatment of the liquid medium 2 , is used to control the processing system 1 . The liquid medium 2 is an aqueous solution for emulsifying degreasing. This solution can consist of inorganic salts such as hydroxides, soda, phosphates, silicates or the like. It can also consist of organic compounds such as surfactants, emulsifiers, wetting agents and solubilizers. This composition can vary depending on the application. Both the basic material of the material to be degreased and the corresponding greasing or contamination play a role.

Die Aufbereitungsanlage 1 ist einem Betriebsbehälter 8 zugeordnet, dem verunreinigtes, flüssiges Medium 2 zu dessen Reinigung bzw. Recycling entnommen und dem Behandlungsbehälter 10 zugeführt wird. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Betriebsbehälter 8 als ein Oberflächenbehandlungsbad bzw. Galvanisierbad ausgebildet. Durch die Anordnung sämtlicher Komponenten auf einem Sockel 7 ist eine kompakte Anlage geschaffen, die zu verschiedenen einzelnen Betriebsbehältern 8 transportierbar ist. Die Behälter 10, 20, 21, 25, 40 und 41 und Verbindungsleitungen 24, 31, 32, 33 und 34 der Aufbereitungsanlage 1 bestehen aus lösemittelresistentem Kunststoff, vorzugsweise Polypopylen. Es können jedoch auch weitere lösemittelresistente, insbesondere umweltfreundliche und recycelbare Materialien für die Aufbereitungsanlage 1 eingesetzt werden.Processing plant 1 is assigned to an operating container 8 , from which contaminated liquid medium 2 is removed for cleaning or recycling and fed to treatment container 10 . In this exemplary embodiment, the operating container 8 is designed as a surface treatment bath or electroplating bath. The arrangement of all components on a base 7 creates a compact system which can be transported to various individual operating containers 8 . The containers 10 , 20 , 21 , 25 , 40 and 41 and connecting lines 24 , 31 , 32 , 33 and 34 of the processing plant 1 consist of solvent-resistant plastic, preferably polypopylene. However, other solvent-resistant, in particular environmentally friendly and recyclable, materials can also be used for the treatment plant 1 .

Der Behandlungsbehälter 10 weist eine im wesentlichen zylindrische Form auf. An seinem oberen Abschnitt ist eine umlaufende Überlaufrinne 13 vorgesehen. Der Wannenrand des Behandlungsbehälters 10, der die innere Begrenzung der Überlaufrinne 13 bildet, dient als Rücklaufsperre für in die Überlaufrinne 13 übergeströmtes Medium 2. Von der Überlaufrinne 13 führt eine Überlaufleitung 24 zum Beruhigungsbehälter 20 das Medium 2 ab.The treatment container 10 has a substantially cylindrical shape. A circumferential overflow channel 13 is provided on its upper section. The tub rim of the treatment container 10 , which forms the inner boundary of the overflow channel 13 , serves as a backstop for medium 2 which has flowed into the overflow channel 13 . From the overflow channel 13 , an overflow line 24 leads to the sedimentation tank 20, the medium 2 .

An dem Wannenrand des Behandlungsbehälters 10 bzw. an der Überlaufrinne 13 ist eine Umwälzeinrichtung 11 mit insbesondere einem in das Behälterinnere ragenden Rührwerk angeordnet. Der Behandlungsbehälter 10 weist wenigstens ein Heizelement 17 an seiner Mantelfläche auf. Diese sind vorteilhafterweise als Einschraubheizkörper ausgebildet und können über den Umfang der zylindrischen Mantelfläche gleichmäßig verteilt angeordnet sein. On the tub edge of the treatment container 10 or on the overflow channel 13 , a circulating device 11 is arranged , in particular with an agitator projecting into the interior of the container. The treatment container 10 has at least one heating element 17 on its outer surface. These are advantageously designed as screw-in heating elements and can be arranged uniformly distributed over the circumference of the cylindrical outer surface.

In einem unteren Abschnitt des Behandlungsbehälters 10 ist eine Förderpumpe 18 angeordnet, die über eine Verbindungsleitung 27 sauberes Medium 2 in den Betriebsbehälter 8 fördert. Diese Verbindungsleitung 27 ist über ein Steuerventil 19 vorzugsweise motorisch steuerbar. Der Behandlungsbehälter 10 weist ferner Fühler 16 zur Niveauregulierung des Flüssigkeitsspiegels im Behandlungsbehälter 10 auf. Dieser Fühler 16 schalten beim Erreichen eines bestimmten Flüssigkeitsspiegels die Förderpumpe 18 ab. Im Betriebsbehälter 8 ist eine weitere Förderpumpe 29 vorgesehen, die verunreinigtes Medium 2 in den Behandlungsbehälter 10 über eine Förderleitung 32 fördert. Dies ist ebenfalls über ein Steuerventil 19 steuerbar. Die Förderpumpe 29 und das Steuerventil 19 sind ebenfalls über die Fühler 16 steuerbar.A feed pump 18 is arranged in a lower section of the treatment container 10 and conveys clean medium 2 into the operating container 8 via a connecting line 27 . This connecting line 27 can preferably be controlled by a motor via a control valve 19 . The treatment container 10 also has sensors 16 for level regulation of the liquid level in the treatment container 10 . This sensor 16 switches off the feed pump 18 when a certain liquid level is reached. A further feed pump 29 is provided in the operating tank 8 , which pumps contaminated medium 2 into the treatment tank 10 via a feed line 32 . This can also be controlled via a control valve 19 . The feed pump 29 and the control valve 19 can also be controlled via the sensor 16 .

Die Größe des Behandlungsbehälters 10 kann dem Volumen des Betriebsbehälters 8 entsprechen, ist jedoch im Volumen geringer. Somit kann verunreinigtes Medium 2 dem Betriebsbehälter 8 zum Entfetten entnommen werden, während bspw. die Obenflächenbehandlung in diesem Bad fortgesetzt werden kann.The size of the treatment container 10 can correspond to the volume of the operating container 8 , but is smaller in volume. Contaminated medium 2 can thus be removed from the operating container 8 for degreasing, while, for example, the top surface treatment can be continued in this bath.

In einem unteren Abschnitt des Behandlungsbehälters 10 ist ein Zulauf 14 vorgesehen, der über eine Nachdrückleitung 33 mit dem Ausgleichsbehälter 25 verbunden ist. Zwischen Ausgleichsbehälter 25 und Behandlungsbehälter 10 ist vor der Nachdrückleitung 33 eine weitere Förderpumpe 37 mit einem Steuerventil 19 zum Nachdrücken von gereinigtem Medium 2 in den Behandlungsbehälter 10 angebracht. Die Förderpumpe 37 drückt sauberes Medium 2 über den Zulauf 14 in den Behandlungsbehälter 10, der geflutet wird. Das verunreinigte an einer Badoberfläche 5 aufschwimmende Medium 2 fließt über den Wannenrand in die Überlaufrinne 13. Nach Beendigung des Nachdrückvorganges senkt sich der Flüssigkeitsspiegel auf ein gegenüber dem Wannenrand niedrigeres Niveau ab. Das übergeströmte, verunreinigte Medium 2 fließt über die Überlaufleitung 24 in den Beruhigungsbehälter 20.In a lower section of the treatment tank 10 , an inlet 14 is provided, which is connected to the expansion tank 25 via a pressurization line 33 . Between the expansion tank 25 and the treatment tank 10 , a further feed pump 37 with a control valve 19 for pressing the cleaned medium 2 into the treatment tank 10 is mounted in front of the pressure line 33 . The feed pump 37 presses clean medium 2 via the inlet 14 into the treatment tank 10 , which is flooded. The contaminated medium 2 floating on a bath surface 5 flows over the tub edge into the overflow channel 13 . After completion of the pressing process, the liquid level drops to a lower level than the tub rim. The overflowed, contaminated medium 2 flows via the overflow line 24 into the calming tank 20 .

Der Beruhigungsbehälter 20 weist in seinem unteren Abschnitt ein Ruheschild 22 auf, dieses ist vor einer Austrittsöffnung einer Steigleitung 31 angeordnet und schirmt deren Eintrittsöffnung von oben her gesehen vollständig ab, wodurch ein Abströmen des Mediums 2 nur über den Bodenbereich des Beruhigungsbehälters 20 erfolgen kann. Dadurch wird im wesentlichen gereinigtes Medium 2 über die Steigleitung 31 in den zweiten Beruhigungsbehälter 21, der analog dem Beruhigungsbehälter 20 ausgebildet ist, geführt.The calming container 20 has in its lower section a resting plate 22 , which is arranged in front of an outlet opening of a riser 31 and completely shields its inlet opening when viewed from above, as a result of which the medium 2 can only flow off over the bottom region of the calming container 20 . As a result, essentially cleaned medium 2 is led via the riser 31 into the second still tank 21 , which is designed analogously to the still tank 20 .

Das verunreinigte Medium 2 steigt in den Beruhigungsbehältern 20 und 21 an deren Badoberfläche 5 auf. Beide Beruhigungsbehälter 20 und 21 weisen in ihrem oberen Abschnitt jeweils einen Überlauf 23 auf, der das verunreinigte Medium 2 zu einem Entsorgungstank 35 führt.The contaminated medium 2 rises in the calming tanks 20 and 21 on the bath surface 5 thereof. Both sedimentation tanks 20 and 21 each have an overflow 23 in their upper section, which leads the contaminated medium 2 to a disposal tank 35 .

Der Ausgleichsbehälter 25 ist dem zweiten Beruhigungsbehälter 21 nachgeschaltet und über dessen Steigleitung 31 verbunden. Es können auch beide Beruhigungsbehälter 20 und 21 direkt über jeweilige Steigleitungen 31 mit dem Ausgleichsbehälter 25 verbunden sein. Der Behandlungsbehälter 10, die Beruhigungsbehälter 20 und 21 und der Ausgleichsbehälter 25 sind zu einem geschlossenen Kreislauf miteinander verbunden. Im Regelfall wird das in den Behandlungsbehälter 10 überführte verunreinigte Medium 2 in einem Zyklus gereinigt. Nach Durchlaufen der Beruhigungsbehälter 20 und 21 gelangt sauberes Medien 2 in den Ausgleichsbehälter. Es kann auch ein mehrmaliges Durchlaufen des Kreislaufes vorgesehen sein.The expansion tank 25 is connected downstream of the second still tank 21 and connected via the riser 31 . Both still tanks 20 and 21 can also be connected directly to the expansion tank 25 via respective risers 31 . The treatment tank 10 , the calming tank 20 and 21 and the expansion tank 25 are connected to one another to form a closed circuit. As a rule, the contaminated medium 2 transferred into the treatment container 10 is cleaned in one cycle. After passing through the calming tanks 20 and 21 , clean media 2 gets into the expansion tank. A repeated run through the circuit can also be provided.

Ferner sind Vorratsbehälter 40 und 41 für die Aufbereitungsanlage 1 vorgesehen. Diese stellen Zusatzstoffe wie Aktivator 3 und Emulgator 6 zur Behandlung, Aufbereitung oder dgl. des flüssigen Mediums 2 bereit. Aktivator 3 und Emulgator 6 werden mittels einer Dosierpumpe 42 über Zuführleitungen 34 dem Behandlungsbehälter 10 zugeführt. Sämtliche Behälter 10, 20, 21, 25 sind im Bodenbereich mit jeweils einem Ablaßhahn 36 versehen, um die Behälter vollständig entleeren und reinigen zu können.Storage containers 40 and 41 are also provided for the processing plant 1 . These provide additives such as activator 3 and emulsifier 6 for the treatment, preparation or the like of the liquid medium 2 . Activator 3 and emulsifier 6 are fed to the treatment container 10 by means of a metering pump 42 via feed lines 34 . All containers 10 , 20 , 21 , 25 are each provided in the bottom area with a drain tap 36 in order to be able to completely empty and clean the containers.

Dem Behandlungsbehälter 10 kann wie im Ausführungsbeispiel dargestellt ist, ein Vorlagebehälter 30 vorgeschaltet sein. Dieser dient als Zwischenspeicher, damit genügend Medium 2 zur kontinuierlichen Behandlung bzw. Bearbeitung von Werkstücken in dem Betriebsbehälter 8 vorhanden ist. In dem Vorlagebehälter 30 wird über eine weitere Förderpumpe 29 verunreinigtes Medium durch eine Förderleitung 32 gepumpt. Diese Förderleitung 32 ist über ein motorisch getriebenes Steuerventil 19 steuerbar. Der Vorlagebehälter 30 fördert selbst wiederum mittels einer Förderpumpe 18 und einer Förderleitung 32 das zwischengelagerte Medium 2 in den Behandlungsbehälter 10.As shown in the exemplary embodiment, a treatment container 30 can be connected upstream of the treatment container 10 . This serves as a buffer so that sufficient medium 2 is available in the operating container 8 for the continuous treatment or processing of workpieces. In the reservoir 30 , a further feed pump 29 pumps contaminated medium through a feed line 32 . This delivery line 32 can be controlled via a motor-driven control valve 19 . The supply container 30 in turn conveys the intermediate medium 2 into the treatment container 10 by means of a feed pump 18 and a feed line 32 .

Nachfolgend sollen die Verfahrensschritte zur Behandlung von flüssigem Medium erläutert werden:In the following, the procedural steps for the treatment of liquid medium are explained:

In einem Betriebsbehälter 8 ist ein flüssiges Medium 2 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel ist dieses Medium eine hochemulgierende Lösung, die zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken, insbesondere zur Trennung von Öl und Fetten sowie Verunreinigungen vorgesehen ist. Das flüssige Medium 2 weist ein hohes Lösungsvermögen für Öle und Fette auf und trennt die an der Oberfläche des Werkstückes haftende Ölfaser ab. Emulgatoren wirken dabei auf das Öl ein und bilden ein stabiles Gemisch aus Öl und Emulgator in dem wäßrigen Medium. Das Öl wird solubilisiert. Diese Emulsion verbleibt durch ihren stabilen Zustand gleichmäßig verteilt in dem Medium 2 des Betriebsbehälters 8 Nachdem mehrere Verfahrensschritte zur Behandlung von Werkstücken durchgeführt worden sind, tritt eine gewisse Sättigung der Emulsion ein und eine Behandlung bzw. Reinigung des Mediums 2 ist erforderlich. Die Aufbereitung des Mediums 2 kann charchenartig als auch kontinuierlich erfolgen.A liquid medium 2 is provided in an operating container 8 . In the exemplary embodiment, this medium is a highly emulsifying solution which is provided for the surface treatment of workpieces, in particular for the separation of oil and greases and impurities. The liquid medium 2 has a high solubility for oils and fats and separates the oil fiber adhering to the surface of the workpiece. Emulsifiers act on the oil and form a stable mixture of oil and emulsifier in the aqueous medium. The oil is solubilized. Due to its stable state, this emulsion remains evenly distributed in the medium 2 of the operating container 8. After several process steps for the treatment of workpieces have been carried out, the emulsion becomes somewhat saturated and a treatment or cleaning of the medium 2 is necessary. The preparation of the medium 2 can be carried out in a batch-like manner or continuously.

Zum Recyceln des verunreinigten Mediums 2, insbesondere zur Trennung von emulgierten Ölen wird eine Förderleitung 32 zwischen Betriebsbehälter 8 und Behandlungsbehälter 10 mittels Steuerventil 19 geöffnet. Die Förderpumpe 29 pumpt das verunreinigte Medium 2 in den Behandlungsbehälter 10. Der obere Fühler 16 gibt bei Erreichen des erforderlichen Flüssigkeitsspiegels in dem Behandlungsbehälter 10 ein Signal an ein elektrisches Steuergerät 28, welches die Förderpumpe 29 stillsetzt und das Steuerventil 19 schließt. Das verunreinigte Medium 2 wird über das Rührwerk 11 in dem Behandlungsbehälter 10 durchmischt. Die Heizelemente 17 bringen das Medium 2 auf eine Temperatur zwischen 45°C und 95°C, vorzugsweise 80°C. Ein Thermostat kann bei Erreichen der Solltemperatur den Heizvorgang automatisch abschalten. Im verunreinigten Medium 2 wird ein Aktivator 3 über eine Dosierpumpe 42 aus einem Vorratsbehälter 40 zugegeben. Bis zur gleichmäßigen Durchmischung des Aktivators 3 ist eine Nachlaufzeit des Rührwerks 11 von wenigstens 5 Sekunden vorgegeben. Der Aktivator ist Bestandteil des Emulgators und hat die Wirkung, daß das stabile Verhältnis zwischen Öl und Emulgator gestört wird. In einer an die Durchmischung nachfolgenden Ruhephase schwimmt bzw. steigt ein Gemisch aus Wasser, Öl und Emulgator an die Badoberfläche 5 auf. Die Ruhephase beträgt wenigstens 15 Min. um eine chemische und physikalische Reaktionszeit zur Trennung des solubilisierten Öls zu ermöglichen. Die Dosiermenge des Aktivators 3 kann in Abhängigkeit des Verschmutzungsgrades, der Badkonzentration oder dgl. abgestimmt sein.In order to recycle the contaminated medium 2 , in particular to separate emulsified oils, a delivery line 32 between the operating container 8 and the treatment container 10 is opened by means of the control valve 19 . The feed pump 29 pumps the contaminated medium 2 into the treatment container 10 . When the required liquid level in the treatment tank 10 is reached, the upper sensor 16 sends a signal to an electrical control unit 28 , which stops the feed pump 29 and closes the control valve 19 . The contaminated medium 2 is mixed in the treatment tank 10 via the agitator 11 . The heating elements 17 bring the medium 2 to a temperature between 45 ° C. and 95 ° C., preferably 80 ° C. A thermostat can automatically switch off the heating process when the target temperature is reached. In the contaminated medium 2 , an activator 3 is added from a reservoir 40 via a metering pump 42 . Until the activator 3 is mixed uniformly, a stopping time of the agitator 11 of at least 5 seconds is specified. The activator is part of the emulsifier and has the effect that the stable relationship between oil and emulsifier is disturbed. In a rest phase following the mixing, a mixture of water, oil and emulsifier rises to the bath surface 5 . The rest phase is at least 15 minutes to allow a chemical and physical reaction time to separate the solubilized oil. The metered amount of the activator 3 can be coordinated depending on the degree of contamination, the bath concentration or the like.

Nach der Ruhephase wird ein Steuerventil 19 der Nachdrückleitung 33 geöffnet und eine Nachdrückpumpe 37 fördert sauberes Medium 2 aus dem Ausgleichsbehälter 25 in den Behandlungsbehälter 10. Das oben aufschwimmende Gemisch 4 des Behandlungsbehälters 10 wird geflutet und strömt in eine Überlaufrinne 13 über. Die Überlaufleitung 24 leitet das Gemisch 4 in den Beruhigungsbehälter 20. Nachdem das die Badoberfläche 5 bedeckende Gemisch im wesentlichen vollständig geflutet wurde, schaltet die Nachdrückpumpe 37 ab. Das Steuerventil 19 schließt die Nachdrückleitung 33, nachdem der Flüssigkeitsspiegel den oberen Fühler 16 erreicht hat.After the rest phase, a control valve 19 of the pressure line 33 is opened and a pressure pump 37 conveys clean medium 2 from the expansion tank 25 into the treatment tank 10 . The mixture 4 of the treatment container 10 floating at the top is flooded and flows into an overflow channel 13 . The overflow line 24 leads the mixture 4 into the settling tank 20 . After the mixture covering the bath surface 5 has been substantially completely flooded, the pressure pump 37 switches off. The control valve 19 closes the pressure line 33 after the liquid level has reached the upper sensor 16 .

In dem ersten Beruhigungsbehälter 20 steigt das Gemisch 4 an die Badoberfläche 5 auf und sauberes Medium 2 verbleibt im Bodenbereich des Beruhigungsbehälters 20. In dem oberen Abschnitt des Beruhigungsbehälters 20 ist ein Überlauf 23 vorgesehen, der das Gemisch 4 in den Entsorgungstank 35 abführt. Zwischen den Beruhigungsbehälter 20 und 21 ist eine Steigleitung 31 angeordnet. Vor der Eintrittsöffnung der Steigleitung 31 ist ein Ruheschild 22 angeordnet, das eine Entnahme von sauberem Medium 2 lediglich aus dem Bodenbereich des Beruhigungsbehälters 20 ermöglicht. Verunreinigtes Medium 2, das aus dem Behandlungsbehälter 10 in den Beruhigungsbehälter 20 geführt wird, kann dadurch nicht direkt in den zweiten Beruhigungsbehälter 21 weitergeleitet. Der zweite Beruhigungsbehälter 21 hat eine Polizeifunktion. Durch nochmaliges Aufschwimmen des Gemisches 4 ist ein weitere Reinigungsschritt zwischengeschaltet. Aus dem Beruhigungsbehälter 21 wird wiederum über eine Steigleitung 31 sauberes Medium 2 dem Ausgleichsbehälter 25 zugeführt.In the first calming container 20 , the mixture 4 rises to the bath surface 5 and clean medium 2 remains in the bottom region of the calming container 20 . In the upper section of the calming tank 20 , an overflow 23 is provided, which discharges the mixture 4 into the disposal tank 35 . A riser 31 is arranged between the calming tank 20 and 21 . In front of the inlet opening of the riser 31 , a resting plate 22 is arranged, which enables the removal of clean medium 2 only from the bottom area of the calming container 20 . Contaminated medium 2 , which is led from the treatment container 10 into the calming container 20 , cannot thereby be passed on directly into the second calming container 21 . The second still tank 21 has a police function. A further cleaning step is interposed by floating the mixture 4 again. Clean medium 2 is again supplied to the expansion tank 25 from the settling tank 21 via a riser 31 .

Nach dem der Behandlungsbehälter 10 geflutet wurde, kommt es zu einer kontinuierlichen Behandlung des Mediums 2 durch die kaskadenartig angeordneten Beruhigungsbehälter 20 und 21. Durch die Entnahme von sauberem Medium 2 aus dem Ausgleichsbehälter 25 zur Flutung des Behandlungsbehälters 10 tritt eine Sogwirkung in den Steigleitungen 31 zwischen Behandlungsbehälter 20 und 21 auf. Dies bewirkt ohne motorische oder anderweitige Unterstützung ein Weiterleiten des sauberen Mediums 2 aus dem Bodenbereich der Beruhigungsbehälter 20 und 21 in den Ausgleichsbehälter 25. Zur Regenierung bzw. Aufbereitung des sauberen in dem Behandlungsbehälter 10 enthaltenen Medium 2 wird mittels einer Dosierpumpe aus dem Vorratsbehälter 40 Emulgator 6 über eine Zuführleitung 34 dem Behandlungsbehälter 10 zugeführt. Gleichzeitig ist das Rührwerk 11 eingeschaltet und mit einer Nachlaufzeit von wenigstens 5 Sek. zur vollständigen Durchmischung des Emulgators 6 beaufschlagt. Nach Abschalten des Rührwerks 11 wird das Steuerventil 19 zum Entleeren des Behandlungsbehälters 10 geöffnet und die Förderpumpe 18 eingeschaltet. Das regenerierte Medium 2 wird nun dem Betriebsbehälter 8 zugeführt.After the treatment container 10 has been flooded, the medium 2 is continuously treated by the cascade-like calming containers 20 and 21 . The removal of clean medium 2 from the expansion tank 25 for flooding the treatment tank 10 causes a suction effect in the risers 31 between the treatment tanks 20 and 21 . This causes the clean medium 2 to be passed on from the bottom area of the sedimentation tanks 20 and 21 into the expansion tank 25 without motor or other support. For regeneration or treatment of the clean medium 2 contained in the treatment container 10 , emulsifier 6 is fed from the storage container 40 to the treatment container 10 via a feed line 34 by means of a metering pump. At the same time, the agitator 11 is switched on and a run-on time of at least 5 seconds is applied to completely mix the emulsifier 6 . After the agitator 11 has been switched off, the control valve 19 is opened to empty the treatment tank 10 and the feed pump 18 is switched on. The regenerated medium 2 is now fed to the operating container 8 .

Um ein kontinuierliches Arbeiten mit dem Medium 2 zu ermöglichen, kann ein Vorlagebehälter 30 zwischen dem Betriebsbehälter 8 und Behandlungsbehälter 10 geschaltet sein. Dieser dient als Zwischenspeicher und weist vorteilhafterweise dasselbe Fassungsvermögen wie der Behandlungsbehälter 10 auf. Dadurch kann eine für die Durchführung des Arbeitsprozesses erforderlichen Arbeitsmenge von Medium 2 in den Betriebsbehälter 8 verbleiben.In order to enable continuous working with the medium 2 , a storage container 30 can be connected between the operating container 8 and treatment container 10 . This serves as an intermediate store and advantageously has the same capacity as the treatment container 10 . As a result, a work quantity of medium 2 required for carrying out the work process can remain in the operating container 8 .

Nachdem das gereinigte und regenerierte Medium 2 aus dem Behandlungsbehälter 10 in den Betriebsbehälter 8 gepumpt wurde wird der Behandlungsbehälter 10 erneut durch das in dem Vorlagebehälter 30 zwischengelagerte, verunreinigte Medium 2 aufgefüllt. Daran anschließend erfolgt eine erneute Entnahme von verunreinigtem Medium aus dem Betriebsbehälter 8, jedoch von einer gegenüber der Einlaßstelle von regenierierten Medium 2 entfernten Entnahmestelle. After the cleaned and regenerated medium 2 has been pumped out of the treatment container 10 into the operating container 8 , the treatment container 10 is filled up again by the contaminated medium 2 temporarily stored in the storage container 30 . This is followed by a renewed removal of contaminated medium from the operating container 8 , but from a removal point that is distant from the inlet point of regenerated medium 2 .

Bei den zuvor beschriebenen Verfahrensschritten ist eine Mindestfüllstandshöhe an sauberen Medium 2 in dem Ausgleichsbehälter 25 erforderlich, um ein Behandlungsprozeß in Gang zu setzen. Dieses saubere Medium 2, das bereits auf die zu verwendene Badkonzentration eingestellt sein kann, ist zum Nachdrücken und Niveauausgleich des Mediums 2 in dem Behandlungsbehälter 10 erforderlich.In the method steps described above, a minimum fill level of clean medium 2 in the expansion tank 25 is required in order to start a treatment process. This clean medium 2 , which can already be set to the bath concentration to be used, is required for pressing up and leveling the medium 2 in the treatment container 10 .

Das elektrische Steuergerät 2 kann auf unterschiedliche Parameter zur Durchführung des Verfahrens einstellbar sein. Dazu sind mehrere Steuer- und Überwachungskreise vorgesehen, wie Steuerventile 19, Förderpumpen 18, 29, 37 als auch die Heizelemente 17 das Rührwerk 11 die Fühler 16 und weitere Steuerelemente, die die Aufbereitungsanlage 1 überwachen und ansteuern. Bei Auftreten von Betriebsstörungen in der Aufbereitungsanlage 1 kann diese eventuell vollständig abgeschaltet sein, wobei das elektrische Steuergerät 28 gleichzeitig die Störungsquelle aufzeigen kann.The electrical control unit 2 can be adjustable to different parameters for carrying out the method. For this purpose, several control and monitoring circuits are provided, such as control valves 19 , feed pumps 18 , 29 , 37 as well as the heating elements 17, the agitator 11, the sensors 16 and further control elements which monitor and control the processing system 1 . If operating faults occur in the treatment plant 1 , this may possibly be switched off completely, the electrical control unit 28 being able to point out the source of the fault at the same time.

Es kann desweiteren vorgesehen sein, daß ein Steuergerät 28 zur Ansteuerung und Überwachung von mehreren Aufbereitungsanlagen 1 vorgesehen ist, die jeweils einem Betriebsbehälter 8 zugeordnet sind.It can further be provided that a control unit 28 is provided for the control and monitoring of a plurality of processing plants 1 , each of which is assigned to an operating container 8 .

Alle in der Beschreibung, den nachfolgenden Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.All in the description, the following claims and The features shown in the drawing can be both individually as well as in any combination with each other be essential to the invention.

Claims

1. Process for the treatment of liquid media, in particular for cleaning aqueous degreasing and cleaning baths, working fluids or cooling lubricants or the like, characterized by the following process steps:

- contaminated, liquid medium ( 2 ) is transferred from an operating container ( 8 ) to a treatment container ( 10 ),
- An activator ( 3 ) is added to the treatment container ( 10 ),
an oil-containing or emulsified unstable mixture ( 4 ) enriched with the activator ( 3 ) floats to the surface ( 5 ) of the liquid medium ( 2 ),
- The mixture ( 4 ) is removed from the treatment container ( 10 ),
- An additive ( 6 ) is added to the preparation of the liquid medium ( 2 ) and
- The processed liquid medium ( 2 ) is pumped out of the treatment tank ( 10 ).

2. The method according to claim 1, characterized in that the liquid medium ( 2 ) is heated to a treatment temperature between 45 ° C and 95 ° C.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that during the heating of the liquid medium ( 2 ), the addition of activator ( 3 ) and / or the additive ( 6 ), the liquid medium ( 2 ) from a circulating device ( 11 ) is mixed.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after the addition of activator ( 3 ) a run-on time of the circulating device ( 11 ) of at least 5 seconds is provided.

5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a calming phase of at least 15 minutes after the addition of activator ( 3 ) is provided for the course of a chemical reaction and the unstable mixture consisting of oil, used surfactants, emulsifier and water ( 4 ) floats.

6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the on a bath surface ( 5 ) floating mixture ( 4 ) is tuned or skimmed, in particular by repressing clean medium ( 2 ) in the treatment container ( 10 ) is flooded.

7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixture ( 4 ) is cascade-like in sedation tank ( 20 , 21 ) is transferred.

8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that in a resting phase, the mixture ( 4 ) in the calming containers ( 20 , 21 ) rises to the bath surface ( 5 ).

9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixture ( 4 ) from the sedimentation tanks ( 20 , 21 ) is discharged into a disposal tank ( 35 ).

10. The method according to claim 7 to 9, characterized in that clean medium ( 2 ) from the sedimentation tanks ( 21 , 22 ) is transferred to an expansion tank ( 25 ) and clean medium ( 2 ) is collected for pressing into the treatment tank ( 10 ) .

11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that emulsifier is added as an additive ( 6 ) for the preparation and regeneration of the clean medium ( 2 ) in the treatment container ( 10 ).

12. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a batch is removed from the operating container ( 8 ) for the treatment of the contaminated medium ( 2 ).

13. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a continuous treatment of the medium ( 2 ) is carried out.

14. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that emulsified oil is separated from an aqueous degreasing bath ( 2 ).

15. A device for the treatment of liquid media, such as aqueous degreasing and cleaning baths, working fluids or the like., In particular for carrying out the aforementioned method, characterized in that a treatment plant ( 1 ) with at least one treatment container which can be filled with a medium ( 2 ) to be treated ( 10 ) is provided which has an outlet ( 12 ) formed in an upper section of the treatment container ( 10 ) for mixture ( 4 ) collected on a bath surface ( 5 ) and an inlet ( 14 ) arranged below the outlet ( 12 ) for has clean medium ( 2 ).

16. The apparatus according to claim 15, characterized in that the treatment container ( 10 ) has an upper and lower level sensor ( 16 ) for level detection.

17. The apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the treatment container ( 10 ) has at least one heating element ( 17 ), in particular a screw-in heater, and can be filled and emptied with at least one feed pump ( 18 ).

18. The apparatus according to claim 15 to 17, characterized in that in the treatment container ( 10 ), a circulating device ( 11 ), preferably an agitator, is arranged.

19. The apparatus according to claim 15 to 18, characterized in that an all-round overflow channel ( 13 ) is preferably formed on an upper portion ( 15 ) of the treatment container ( 10 ).

20. The apparatus according to claim 15 to 19, characterized in that the treatment tank ( 10 ) with at least one sedimentation tank ( 20 , 21 ) and an expansion tank ( 25 ) is connected and has a closed circuit.

21. The apparatus according to claim 20, characterized in that at least one calming container ( 20 , 21 ) has at its upper portion an overflow ( 23 ) connected to a disposal tank ( 35 ).

22. The apparatus of claim 20 to 21, characterized in that between the calming tanks ( 20 , 21 ) and the expansion tank ( 25 ) at least one riser ( 31 ) is arranged rising in the direction of the subsequent container ( 21 , 25 ).

23. The apparatus according to claim 20 or 22, characterized in that a rest plate ( 22 ) is provided in a lower section of the calming container ( 20 ) in front of at least one riser ( 31 ).

24. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the treatment container ( 10 ) is connected upstream of a storage container ( 30 ).

25. Device according to one of the preceding claims, characterized in that storage containers ( 40 , 41 ) for activator ( 3 ) and additive ( 6 ) are provided.

26. Device according to one of the preceding claims, characterized in that between the expansion tank ( 25 ) and treatment tank ( 10 ), a feed pump ( 26 ) is provided with a pressure line ( 33 ).

27. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the containers ( 10 , 20 , 21 , 25 , 30 , 40 and 41 ) and the lines arranged between them ( 24 , 27 , 31 , 32 , 33 , 34 ) made of metallic , preferably made of thermoplastic material, in particular polypropylene.

28. Device according to one of the preceding claims, characterized in that a control device ( 28 ) with process control and monitoring circuits is provided.