DE4227506A1 - Recycled plastic moulding materials - contain recycled polyamide, recycled fibre-reinforced crosslinked polyester resin, opt. modified ethylene@] copolymer and opt. additives - Google Patents

Recycled plastic moulding materials - contain recycled polyamide, recycled fibre-reinforced crosslinked polyester resin, opt. modified ethylene@] copolymer and opt. additives

Info

Publication number
DE4227506A1
DE4227506A1 DE19924227506 DE4227506A DE4227506A1 DE 4227506 A1 DE4227506 A1 DE 4227506A1 DE 19924227506 DE19924227506 DE 19924227506 DE 4227506 A DE4227506 A DE 4227506A DE 4227506 A1 DE4227506 A1 DE 4227506A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
recycled
thermoset
recyclate
opt
plastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19924227506
Other languages
German (de)
Inventor
Petra Dr Baierweck
Ines Duell-Muehlbach
Dieter Buhl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BASF SE
Original Assignee
BASF SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BASF SE filed Critical BASF SE
Priority to DE19924227506 priority Critical patent/DE4227506A1/en
Publication of DE4227506A1 publication Critical patent/DE4227506A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L77/00Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/04Recovery or working-up of waste materials of polymers
    • C08J11/06Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06Unsaturated polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/395Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
    • B29C48/40Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08Copolymers of ethene
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

Recycled plastic moulding material (I) contains (A) 100 pts. wt. recycled polyamide, (B) 5-100 pts. wt. recycled thermoset contg. crosslinked plastic and reinforcing fibres, (C) 0-40 pts. wt. acid gp.- and/or diene gp.- and/or ester gp.-contg. ethylene copolymer and (D) 0-60 pts. wt. normal additives for plastic mixts. Prodn. of (I) comprises melting opt. pulverised (A), opt. with (C), in an extruder, adding pulverised (B) (opt. together with D), homogenising the mixt. and extruding. Pref., (B) contains 20-80 wt.% thermoset, pref. crosslinked UP resin, 10-40 wt.% fibres, pref. glass fibres and 0-70 wt.% filler, pref. chalk. Pref. (B) is used in the form of plastic-coated fibres or fibre bundles with mean length 0.2-1.0 mm, or finely-ground particles with mean dia. 20-100 microns. USE/ADVANTAGE - Used for the prodn. of tubes, profiles, sheet and injection mouldings (claimed). The mechanical properties of recycled polyamide are improved by addn. of recycled reinforced thermoset (B), so that the mixt. can be moulded to give prods. with adequate mechanical properties, esp. rigidity and strength.

Description

Die Erfindung betrifft eine Recycling-Kunststofformmasse aus Polyamid-Recyclat, dem zur Verbesserung der mechanischen Ei­ genschaften Duroplast-Recyclat zugemischt wurde.The invention relates to a recycling plastic molding compound Polyamide recyclate, which is used to improve the mechanical egg properties of recycled thermosetting plastic.

Begrenzte Deponiekapazitäten und zunehmende Bedenken gegen­ über dem Verbrennen von Kunststoffabfällen machen die Erar­ beitung von Recycling-Konzepten notwendig. Polyamid-Abfälle sind zwar verhältnismäßig einfach durch Aufschmelzen und Um­ formen aufarbeitbar, eine direkte Verwendung des Recyclats scheitert aber an dem niedrigen und stark schwankenden me­ chanischen Eigenschaftsniveau der so hergestellten Formtei­ le. Die Wiederverwertung von Duroplast-Abfällen durch Zer­ kleinern und Zusatz zu frischem härtbarem Kunstharz ist in EP-A 407 925 beschrieben. Beim Mahlen und Sichten des zer­ kleinerten Abfalls entsteht eine Fraktion- die im wesent­ lichen aus Kunststoff-umhüllten Fasern und Faserbüscheln besteht.Limited landfill capacity and growing concerns about over burning plastic waste make the Erar Processing of recycling concepts necessary. Polyamide waste are relatively simple by melting and order form workable, a direct use of the recyclate but fails because of the low and strongly fluctuating me level of properties of the molded part thus produced le. The recycling of thermoset waste by Zer smaller and addition to fresh hardenable synthetic resin is in EP-A 407 925. When grinding and sifting the cer Smaller waste creates a fraction - which is essentially made of plastic-coated fibers and tufts of fibers consists.

Es hat sich nun gezeigt, daß durch Zusatz derartigen Duro­ plast-Recyclats die mechanischen Eigenschaften von Polyamid- Recyclat so verbessert werden können, daß daraus Formteile mit ausreichend guten mechanischen Eigenschaften, insbeson­ dere Steifigkeit und Festigkeit, hergestellt werden können.It has now been shown that by adding such Duro plast recyclates the mechanical properties of polyamide Recycled can be improved so that molded parts with sufficiently good mechanical properties, in particular stiffness and strength can be produced.

Gegenstand der Erfindung ist also eine Recycling-Kunststof­ formmasse, enthaltendThe invention therefore relates to a recycled plastic molding compound containing

  • A. 100 Gew.-Teile eines Polyamid-Recyclats,A. 100 parts by weight of a polyamide recyclate,
  • B. 5 bis 100 Gew.-Teile eines Duroplast-Recyclats aus vernetztem Kunststoff und Verstärkungsfasern,B. from 5 to 100 parts by weight of a thermoset recyclate cross-linked plastic and reinforcing fibers,
  • C. 0 bis 40 Gew.-Teile Säure- und/oder Dien- und/oder Estergruppen enthaltende Ethylencopolymere,C. 0 to 40 parts by weight of acid and / or diene and / or Ethylene copolymers containing ester groups,
  • D. 0 bis 60 Gew.-Teile üblicher Zusatzstoffe für Kunst­ stoffmischungen.D. 0 to 60 parts by weight of common additives for art mixtures of substances.

Das Polyamid-Recyclat weist vorzugsweise eine Viskositäts­ zahl zwischen 100 und 200, insbesondere zwischen 120 und 180 ml·g-1, sowie eine Dichte zwischen 1,1 und 1, 5 g·l-1 auf. The polyamide recyclate preferably has a viscosity number between 100 and 200, in particular between 120 and 180 ml · g -1 , and a density between 1.1 and 1.5 g · l -1 .

Die Viskositätszahl ist ein Maß für das Molekulargewicht des Polyamids. Sie wird nach DIN 53 728 mit einem Ubbelohde-Vis­ kosimeter an 0,5%igen Lösungen des Polyamids in 96%iger Schwefelsäure bei 25°C bestimmt. Es stammt entweder aus ge­ brauchten Polyamid-Formkörpern, beispielsweise von Automo­ bilteilen oder Elektroartikeln, oder aus Polyamid-Ferti­ gungsabfällen, wie sie beispielsweise bei der Extrusion oder bei der Spritzgußverarbeitung anfallen. Dabei kommen grund­ sätzlich alle bekannten Polyamid-Typen in Frage, bevorzugt sind Polyamid 6 und 66. Die Recyclate können natürlich die üblichen Zusatzstoffe enthalten, wie z. B. Glasfasern, mine­ ralische Füllstoffe und elastifizierende Polymere, sowie Entformungs- und Gleitmittel, Pigmente und Stabilisatoren.The viscosity number is a measure of the molecular weight of the Polyamides. It is in accordance with DIN 53 728 with an Ubbelohde vis cosimeter of 0.5% solutions of the polyamide in 96% Determined sulfuric acid at 25 ° C. It comes either from ge needed polyamide moldings, for example from Automo parts or electrical items, or made of polyamide wastes, such as those in extrusion or incurred during injection molding processing. Here come reason In addition, all known polyamide types in question, preferred are polyamide 6 and 66. The recyclates can of course do that Contain usual additives, such as. B. glass fibers, mine ral fillers and elasticizing polymers, as well Release agents and lubricants, pigments and stabilizers.

Darüber hinaus können dem Recyclat, insbesondere wenn es aus gebrauchten Gegenständen stammt, Fremdbestandteile, wie Lackierung, Druckfarben, Klebstoffe, Ölreste oder Schmutz, sowie Beimischungen von andersartigen Thermoplasten, anhaf­ ten. Vor der Verarbeitung sollte das Polyamid-Recyclat so zerkleinert worden sein, daß es in einen Extruder einge­ bracht werden kann, wobei eine mittlere Teilchengröße von 4 bis 10 mm bevorzugt ist.In addition, the recyclate, especially if it is made from used items comes from foreign components, such as Painting, printing inks, adhesives, oil residues or dirt, as well as admixtures of different types of thermoplastics, adher Before processing, the polyamide recyclate should be like this be crushed that it was turned into an extruder can be brought, with an average particle size of 4 up to 10 mm is preferred.

Das Duroplast-Recyclat B weist vorzugsweise eine Dichte zwischen 1,05 und 1,9 g·l-1 auf. Es besteht vorzugsweise aus SMC- bzw. BMC-Abfällen, wie sie insbesondere bei der Her­ stellung von Formmassen aus glasfaserverstärkten ungesättig­ ten Polyesterharzen (UP- und VE-Harzen) und bei deren Verar­ beitung zu Formteilen, insbesondere Automobil- und Maschi­ nenteilen anfallen. Auch hier können wiederum entsprechende Altteile eine Wiederverwertung finden. Das Duroplast-Recy­ clat hat vorzugsweise folgende Zusammensetzung:The thermoset recyclate B preferably has a density between 1.05 and 1.9 g · l -1 . It preferably consists of SMC or BMC wastes, such as those obtained in particular in the production of molding compositions from glass-fiber-reinforced unsaturated polyester resins (UP and VE resins) and in their processing into molded parts, in particular automotive and machine parts. Corresponding old parts can also be recycled here. The thermoset recyclate preferably has the following composition:

20 bis 80 Gew.-% duroplastischer Kunststoff
10 bis 40 Gew.-% Verstärkungsfasern
0 bis 70 Gew.-% Füllstoff.
20 to 80% by weight of thermosetting plastic
10 to 40% by weight of reinforcing fibers
0 to 70% by weight filler.

Bevorzugte Duroplasten sind solche auf Basis von ungesättig­ ten Polyesterharzen, daneben können auch Recyclate auf Basis von Vinylesterharzen, Epoxidharzen und Phenolharzen aufgear­ beitet werden. Neben Glasfasern können auch Kohlenstoffasern in Duroplasten enthalten sein. Häufigster Füllstoff ist Kreide, daneben können u. a. Aluminiumhydroxid, Kaolin, Tal­ kum und Hohlglaskugeln im Duroplasten enthalten sein.Preferred thermosets are those based on unsaturated polyester resins, as well as recyclates based of vinyl ester resins, epoxy resins and phenolic resins be prepared. In addition to glass fibers, carbon fibers can also be used contained in thermosets. The most common filler is  Chalk, next to it u. a. Aluminum hydroxide, kaolin, valley Cum and hollow glass balls can be contained in the thermoset.

Zur Aufarbeitung wird der Duroplast-Abfall zunächst mit Shreddern oder Zweiwellen-Schneidbrechern grob vorzerklei­ nert. Es hat sich gezeigt, daß solche Partikel besonders geeignet sind, die auf definierte Weise zerkleinert wurden. Dabei werden bevorzugt schlagende Maschinen, insbesondere Hammermühlen oder Pralltellermühlen eingesetzt. Bei dieser Art der Zerkleinerung werden die Glasfasern verhältnismäßig wenig geschädigt. Die Bruchzonen verlaufen im wesentlichen parallel zu den Verstärkungsfasern, so daß längliche Faser­ büschel entstehen, die durch Kunststoff zusammengehalten sind. Auch wenn das Zerschlagen so weit getrieben wurde, daß einzelne Fasern herauspräpariert sind und daneben Kunst­ stoff-Staub anfällt, sind die Fasern erstaunlich unbeschä­ digt und immer noch weitgehend von Kunststoff umhüllt. Durch Windsichten und gegebenenfalls Siebung werden daraus Frak­ tionen mit einer Partikellänge von mehr als 0,2 mm, vorzugs­ weise zwischen 0,5 und 1,0 mm abgetrennt. Geringe Stauban­ teile können toleriert werden.The thermoset waste is initially processed with Roughly pre-shred shredders or twin-shaft cutting crushers nert. It has been shown that such particles are special are suitable, which have been crushed in a defined manner. Beating machines are preferred, in particular Hammer mills or impact plate mills are used. At this The glass fibers are proportionate to the type of shredding little damaged. The fracture zones run essentially parallel to the reinforcing fibers, so that elongated fiber tufts arise that are held together by plastic are. Even if the smashing was driven so far that individual fibers are prepared and art next to it dust accumulates, the fibers are surprisingly undamaged and still largely encased in plastic. By Air sifting and, if necessary, screening become Frak ions with a particle length of more than 0.2 mm, preferred separated between 0.5 and 1.0 mm. Little dust parts can be tolerated.

Es ist aber auch möglich, die feineren Fraktionen zu verwen­ den. Die fallen als feine, annähernd runde Partikel mit ei­ nem mittleren Durchmesser zwischen 20 und 100 µm an. Sie können als Ersatz für feinteilige Füllstoffe, wie z. B. Tal­ kum dienen. Recycling-Formmassen, die derartige Duroplast- Pulver enthalten, zeichnen sich im Gegensatz zu solchen mit faserförmigem Duroplast-Recyclat durch isotrope Eigenschaf­ ten (Mechanik, Schwindung und geringe Verzugsneigung) aus.But it is also possible to use the finer fractions the. They fall as fine, almost round particles with egg nem average diameter between 20 and 100 microns. they can be used as a substitute for finely divided fillers, such as. B. Valley serve cum. Recycling molding compounds that contain such thermoset In contrast to powders, they contain powders fibrous thermoset recyclate due to isotropic properties ten (mechanics, shrinkage and low tendency to warp).

Bei einer bevorzugten Ausführungsform enthält die erfin­ dungsgemäße Recycling-Kunststofformmasse bis zu 40, insbe­ sondere 1 bis 20 Gew.-Teile, bezogen auf das Polyamidrecy­ clat, eines Säure- und/oder Dien- und/oder Estergruppen ent­ haltenden Ethylencopolymeren, welches zähmodifizierend wirkt und gleichzeitig die Haftung zwischen den Bestandteilen der Recyclat-Formmasse verbessert. In Frage kommen Copolymere des Ethylens mit Acrylsäureestern (z. B. Butylacrylat), Vinylestern (z. B. Vinylacetat) und ungesättigten Mono- oder Dicarbonsäuren (z. B. Acrylsäure und Methacrylsäure), die ge­ gebenenfalls mit Alkalien oder Erdalkalien zu sogenannten Ionomeren neutralisiert sein können.In a preferred embodiment, the inventions recycling plastic molding compound up to 40, esp special 1 to 20 parts by weight, based on the polyamide recycled clat, an acid and / or diene and / or ester groups ent holding ethylene copolymer, which has a toughening effect and at the same time the liability between the components of the Recycled molding compound improved. Copolymers come into question of ethylene with acrylic acid esters (e.g. butyl acrylate), Vinyl esters (e.g. vinyl acetate) and unsaturated mono- or Dicarboxylic acids (e.g. acrylic acid and methacrylic acid), the ge  possibly with alkalis or alkaline earths to so-called Ionomers can be neutralized.

Die Recycling-Kunststofformmasse kann ferner die üblichen Zusatzstoffe D zugemischt enthalten, beispielsweise Glasfa­ sern, Gesteinsfaser, mineralische Füllstoffe, Pigmente, Farbstoffe, Stabilisatoren, Antistatika, Gleitmittel und Flammschutzadditive, sowie natürlich nicht recycliertes Po­ lyamid.The recycled plastic molding compound can also be the usual Contain additives D admixed, for example Glasfa serum, rock fiber, mineral fillers, pigments, Dyes, stabilizers, antistatic agents, lubricants and Flame retardant additives and, of course, non-recycled buttocks lyamide.

Zur Herstellung der erfindungsgemäßen Recycling-Kunststof­ formmasse wird zunächst das Polyamid-Recyclat A - vorzugs­ weise in einem Extruder - aufgeschmolzen. Dabei kann schon das Ethylencopolymere C, sowie ein Teil der flüssigen oder schmelzbaren Zusatzstoffe D zugegen sein. Bevorzugt ist je­ doch die Einarbeitung der Komponente C nach dem Zusatz der Fasern als "hot-feed"-Dosierung in die Polyamid-Schmelze. In diese Schmelze wird dann das zerkleinerte Duroplast-Recy­ clat B, gegebenenfalls zusammen mit den festen Zusatzstof­ fen D, eingetragen. Nach gründlicher Homogenisierung wird die Schmelze - vorzugsweise durch eine Düse - ausgetragen, entweder als Strang, der anschließend granuliert wird, oder als Profil für die direkte Formkörpererzeugung.To produce the recycled plastic according to the invention The molding compound is first the recycled polyamide A - preferred wise in an extruder - melted. It can the ethylene copolymer C, and part of the liquid or meltable additives D be present. It is preferred but incorporation of component C after the addition of Fibers as "hot feed" dosing in the polyamide melt. In this melt then becomes the shredded thermoset recycled material clat B, optionally together with the solid additive fen D, registered. After thorough homogenization the melt is discharged, preferably through a nozzle, either as a strand, which is then granulated, or as a profile for direct molding production.

Durch direkte Extrusion lassen sich mechanisch hochwertige Formteile, wie Rohre oder Profile herstellen, durch Spritz­ gußverarbeitung werden technische Bauteile erhalten, durch Verpressen lassen sich Platten erzeugen.Direct extrusion can be used to produce mechanically high quality Manufacture molded parts, such as pipes or profiles, by spraying Castings are obtained through technical components Plates can be pressed.

Anwendungsgebiete der aus den erfindungsgemäßen Formmassen herstellbaren Fertigteile sind insbesondere Spritzgußarti­ kel, daneben Rohre, Profile, Platten, Wickelhülsen, Planken, Bohlen oder Paletten.Areas of application of the molding compositions according to the invention Finished parts that can be produced are in particular injection molded parts kel, next to it pipes, profiles, plates, winding tubes, planks, Planks or pallets.

BeispieleExamples

Die in den Beispielen genannten Teile und Prozente beziehen sich auf das Gewicht. Obtain the parts and percentages given in the examples on the weight.  

Folgende Ausgangsmaterialien wurden eingesetzt:The following raw materials were used:

A1. Ein Gemisch von Polyamid 66 - Fertigungsabfällen ver­ schiedener Herkunft, gemahlen auf eine mittlere Teil­ chengröße von etwa 8 mm, Viskositätszahl 150 ml·g-1.A1. A mixture of polyamide 66 - manufacturing waste of various origins, ground to an average particle size of about 8 mm, viscosity number 150 ml · g -1 .

A2. Ein Gemisch von Altteilen aus Polyamid 6 - und Poly­ amid-66, Viskositätszahl 145 ml·g-1, Glasfasergehalt 20%, Lackreste und Schmutzpartikel. Die Altteile wurden in einer Hammermühle auf eine Größe von < 50 mm vorzer­ kleinert, anschließend wurden Metallbestandteile auf ei­ nem Luftherd bzw. in einem Hydrozyklon abgetrennt, und die metallfreie Fraktion wurde in einer Schneidmühle auf eine extrudergängige Größe von 4-10 mm nachzerkleinert.A2. A mixture of old parts made of polyamide 6 - and poly amide-66, viscosity number 145 ml · g -1 , glass fiber content 20%, paint residues and dirt particles. The old parts were reduced to a size of <50 mm in a hammer mill, then metal components were separated on an air cooker or in a hydrocyclone, and the metal-free fraction was ground in a granulator to an extruder-compatible size of 4-10 mm.

B. Ein Duroplast-Recyclat mit faseriger Struktur, herge­ stellt durch Zerkleinern und Sieben eines Stoßfängerträ­ gers aus SMC, bestehend aus je einem Drittel UP-Harz, Glasfasern und Kreide. Der Stoßfängerträger war mit ei­ ner Hammermühle zerschlagen worden, die Grob- und Pul­ veranteile waren abgetrennt worden und der Rest in einem Rüttelsieb fraktioniert worden. Verwendet wurde die Fraktion der Länge 0,5-1,0 mm.B. A thermoset recyclate with a fibrous structure provides by crushing and sieving a bumper beam gers made of SMC, each consisting of one third UP resin, Fiberglass and chalk. The bumper beam was with egg a hammer mill has been smashed, the coarse and pul shares had been separated and the rest in one Vibrating sieve has been fractionated. The was used Fraction of length 0.5-1.0 mm.

C. Ethylencopolymers mit 35% n-Butylacrylat und 4,5% Acrylsäure.C. Ethylene copolymer with 35% n-butyl acrylate and 4.5% Acrylic acid.

D. Glasfasern in Form von Rovings, die bei der Konfektio­ nierung auf eine mittlere Länge von 150-350 µm zerklei­ nert werden. D. Glass fibers in the form of rovings, which are used in confectionery Cutting to a medium length of 150-350 µm be noted.  

Zusammensetzung der Formmassen Composition of the molding compounds

Herstellung der Formmassen und PrüfkörperProduction of molding compounds and test specimens

Die Komponenten A1 bzw. A2 wurden in einem Zweischnecken-Ex­ truder bei 280-310°C aufgeschmolzen und homogenisiert. Über eine Stopfschnecke wurden in die Schmelze die Komponenten B und C bzw. D zudosiert, dann wurde die Mischung in ein Was­ serbad extrudiert und granuliert.The components A1 and A2 were in a twin-screw Ex melted and homogenized at 280-310 ° C. over A stuffing screw was used to melt components B and C or D were added, then the mixture was poured into a was extruded and granulated.

Nach Trocknung des Granulats wurden durch Spritzguß die Prüfkörper hergestellt.After the granules had been dried, the Test specimen manufactured.

Messung der EigenschaftenMeasurement of properties

Zug-E-Modul in N·mm-2 nach DIN 53 455
Zugfestigkeit in N·mm-2 nach DIN 53 455
Schlagzähigkeit in kJ·m-2 nach DIN 53 453
Viskositätszahl in ml·g-1 nach DIN 53 728.
Tensile modulus of elasticity in Nm2 according to DIN 53 455
Tensile strength in Nm -2 according to DIN 53 455
Impact strength in kJ · m -2 according to DIN 53 453
Viscosity number in mlg -1 according to DIN 53 728.

Die mechanischen Eigenschaften wurden einmal am trockenen Probekörper gemessen, zum andern an luftfeuchten Probekör­ pern nach Konditionierung im Normklima 23°C, 50% r.F.The mechanical properties were once dry Test specimen measured, on the other hand on a humid test specimen core after conditioning in a standard climate of 23 ° C, 50% RH

Der Vergleich des erfindungsgemäßen Beispiels 1 mit den Ver­ gleichsbeispielen 5 und 6 zeigt, daß durch Zusatz des Duro­ plast-Recyclats B zu Polyamid-Recyclat A dessen mechanische Eigenschaften wesentlich verbessert werden können, so daß sie in der gleichen Größenordnung liegen wie bei Zusatz von Glasfasern.The comparison of Example 1 according to the invention with the Ver same examples 5 and 6 shows that by adding the Duro plast recyclate B to polyamide recyclate A its mechanical Properties can be improved significantly, so that they are of the same order of magnitude as when adding Fiberglass.

Claims (7)

1. Recycling-Kunststofformmasse, enthaltend
  • A. 100 Gew.-Teile eines Polyamid-Recyclats,
  • B. 5 bis 100 Gew.-Teile eines Duroplast-Recyclats aus ver­ netztem Kunststoff und Verstärkungsfasern,
  • C. 0 bis 40 Gew.-Teile Säure- und/oder Dien- und/oder Ester­ gruppen enthaltende Ethylencopolymere,
  • D. 0 bis 60 Gew.-Teile üblicher Zusatzstoffe für Kunststoff­ mischungen.
1. Recycled plastic molding composition containing
  • A. 100 parts by weight of a polyamide recyclate,
  • B. 5 to 100 parts by weight of a thermoset recyclate made of crosslinked plastic and reinforcing fibers,
  • C. 0 to 40 parts by weight of ethylene and / or diene and / or ester groups-containing ethylene copolymers,
  • D. 0 to 60 parts by weight of common additives for plastic mixtures.
2. Recycling-Kunststofformmasse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Duroplast-Recyclat B aus zerkleinerten SMC- bzw. BMC-Abfällen stammt.2. Recycling plastic molding composition according to claim 1, characterized shows that the thermoset recyclate B from crushed SMC or BMC waste. 3. Recycling-Kunststofformmasse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Duroplast-Recyclat B folgende Zusammenset­ zung hat:
  • 20 bis 80 Gew.-% duroplastischer Kunststoff, vorzugsweise vernetztes UP-Harz,
  • 10 bis 40 Gew.-% Fasern, vorzugsweise Glasfasern,
  • 0 bis 70 Gew.-% Füllstoff, vorzugsweise Kreide.
3. Recycling plastic molding composition according to claim 1, characterized in that the thermoset recyclate B has the following composition:
  • 20 to 80% by weight of thermosetting plastic, preferably cross-linked UP resin,
  • 10 to 40% by weight of fibers, preferably glass fibers,
  • 0 to 70 wt .-% filler, preferably chalk.
4. Recycling-Kunststofformmasse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Duroplast-Recyclat B im wesentlichen aus Kunststoff-umhüllten Fasern oder Faserbüscheln einer mittle­ ren Länge von 0,2 bis 1,0 mm besteht.4. Recycling plastic molding composition according to claim 1, characterized is characterized in that the thermoset recyclate B essentially Plastic-coated fibers or tufts of fibers of a medium size ren length of 0.2 to 1.0 mm. 5. Recycling-Kunststofformmasse nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Duroplast-Recyclat B im wesentlichen aus feinvermahlenen Partikeln mit einem mittleren Durchmesser von 20 bis 100 µm besteht.5. Recycling plastic molding composition according to claim 1, characterized is characterized in that the thermoset recyclate B essentially finely ground particles with an average diameter of 20 to 100 microns exists. 6. Verfahren zur Herstellung der Recycling-Kunststofformmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man in einem Ex­ truder das gegebenenfalls zerkleinerte Polyamid-Recyclat A, gegebenenfalls zusammen mit dem Copolymeren C, aufschmilzt, zerkleinertes Duroplast-Recyclat B, gegebenenfalls zusammen mit den Zusatzstoffen D, der Schmelze zusetzt und gleichmäßig einmischt und die Mischung austrägt. 6. Process for producing the recycled plastic molding compound according to claim 1, characterized in that in an Ex triturate the optionally comminuted polyamide recyclate A, optionally melted together with the copolymer C, shredded recycled thermoset B, if necessary together with additives D, the melt adds and evenly mixes in and discharges the mixture.   7. Verwendung der Recycling-Kunststofformmasse nach Anspruch 1 zur Herstellung von Rohren, Profilen, Platten und Spritzguß­ artikeln.7. Use of the recycling plastic molding composition according to claim 1 for the production of pipes, profiles, plates and injection molding articles.
DE19924227506 1992-08-20 1992-08-20 Recycled plastic moulding materials - contain recycled polyamide, recycled fibre-reinforced crosslinked polyester resin, opt. modified ethylene@] copolymer and opt. additives Withdrawn DE4227506A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924227506 DE4227506A1 (en) 1992-08-20 1992-08-20 Recycled plastic moulding materials - contain recycled polyamide, recycled fibre-reinforced crosslinked polyester resin, opt. modified ethylene@] copolymer and opt. additives

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924227506 DE4227506A1 (en) 1992-08-20 1992-08-20 Recycled plastic moulding materials - contain recycled polyamide, recycled fibre-reinforced crosslinked polyester resin, opt. modified ethylene@] copolymer and opt. additives

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4227506A1 true DE4227506A1 (en) 1994-02-24

Family

ID=6465919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924227506 Withdrawn DE4227506A1 (en) 1992-08-20 1992-08-20 Recycled plastic moulding materials - contain recycled polyamide, recycled fibre-reinforced crosslinked polyester resin, opt. modified ethylene@] copolymer and opt. additives

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4227506A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0693532A3 (en) * 1994-07-20 1996-02-28 Basf Aktiengesellschaft Recycled polyamide moulding compositions for blow moulding applications
DE102017110281A1 (en) * 2017-05-11 2018-11-15 Carbon-Werke Weißgerber GmbH & Co. KG Process for the recycling of fiber composite materials
CN112324826A (en) * 2020-11-02 2021-02-05 摩擦一号制动科技(仙桃)有限公司 Comfortable high-temperature-resistant brake pad

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0693532A3 (en) * 1994-07-20 1996-02-28 Basf Aktiengesellschaft Recycled polyamide moulding compositions for blow moulding applications
DE102017110281A1 (en) * 2017-05-11 2018-11-15 Carbon-Werke Weißgerber GmbH & Co. KG Process for the recycling of fiber composite materials
CN112324826A (en) * 2020-11-02 2021-02-05 摩擦一号制动科技(仙桃)有限公司 Comfortable high-temperature-resistant brake pad

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0407925B1 (en) Recycling synthetic resin composition
US5604277A (en) Rubber and plastic bonding
EP0575751B1 (en) Method for recovering plastics departing from lacquered scrap parts
DE2756698A1 (en) POLYESTER COMPOUNDS
DE2854751A1 (en) AGAINST FORGING, REINFORCED, REINFORCED THERMOPLASTIC COMPOSITIONS CONTAINING POLYESTER RESINS, TALK AND SILICON DIOXIDE
DE3937249A1 (en) Decorative mouldings from plastic scrap - by mixing crushed SMC and-or BMC scrap with curable thermosetting resin, hardener, opt. fillers, etc. and moulding and curing the mixt.
DE3931998A1 (en) METHOD FOR PRODUCING BLACK-COLORED, CURABLE POLYESTER MOLDING MATERIALS
EP0518004B1 (en) Process for recycling fibre reinforced thermoplastic materials
EP0473990A2 (en) Recycling of plastics waste
DE2810190B2 (en) Process for the production of propylene resins filled with calcium carbonate
DE4139257A1 (en) Recycled plastic moulding material - contains recycled polyolefin or polystyrene, recycled fibre-reinforced thermoset and opt. acid or ester gp.-contg. ethylene@] copolymer etc.
DE2757296A1 (en) REINFORCED THERMOPLASTIC COMPOSITIONS MADE OF POLYESTER RESIN AND GLASS FIBER IN COMBINATION WITH FINELY GRINDED MICA
EP0782909B1 (en) Method of manufacturing articles from fiber reinforced thermoplastics
DE4227506A1 (en) Recycled plastic moulding materials - contain recycled polyamide, recycled fibre-reinforced crosslinked polyester resin, opt. modified ethylene@] copolymer and opt. additives
EP0011240B1 (en) Process for manufacturing polyolefin granulates containing fibrous additives and the use thereof for manufacturing moulded products
DE4230157C2 (en) Process for recycling plastic waste or plastic waste for the production of plastic components and their use
DE19528938C2 (en) Process for the production of a molding compound
AT402404B (en) RECYCLING PROCESS FOR NON-FIBER REINFORCED DUROPLASTIC PLASTICS
EP0517175A1 (en) Recycling of plastics waste
DE4211446A1 (en) Regenerated fibre-contg. thermosetting resin, useful in fireproof material - comprises crushed residues of fibre sheet impregnated with intermediate-stage resin, opt. contg. inorganic fillers
EP0065198B1 (en) Process for the production of moulding compositions of saturated polyesters, reinforced with glass fibres
DE2855260A1 (en) REINFORCED THERMOPLASTIC COMPOSITIONS MADE OF POLYESTER RESIN AND GLASS FIBER COMBINED WITH FINE PARTICLE MICA
DE4142251C2 (en) Recycling process for non-fiber-reinforced thermosetting plastics, the granulate produced with them and their use
EP0011241B1 (en) Process for manufacturing polyolefin granulates containing flake-like additives and the use thereof for manufacturing moulded products
DE4215062A1 (en) Reuse of molded parts made of plastics

Legal Events

Date Code Title Description
8130 Withdrawal