DE4224454A1 - Synthetic yarn crimping heating medium - uses value of mechanical yarn take=off forces from yarn plug to control heating medium temp. at the jet - Google Patents

Synthetic yarn crimping heating medium - uses value of mechanical yarn take=off forces from yarn plug to control heating medium temp. at the jet

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Abstract

In the temp. control for the heating medium, used to feed a synthetic yarn (2) through a jet (3) to build up in a yarn plug (7) in an expansion chamber (5) as part of a crimping process, the take-off forces applied to the crimped yarn (2.1) to unravel the yarn plug (7) are measured and the measured values are used to modify the temp. of the heated medium. For the measurement of the take-off forces, the yarn (2.1) passes through a deflection system (17) between two fixed deflectors (14a,14b) for its sliding path movement to be converted into a setting value for the temp. control circuit. The yarn plug (7) is moved to a cooling stretch (27), for the leading end of the crimped yarn (2.1) to slide out over part of the cooling stretch (27). The cooling stretch (27) is moved according to the emerging speed of the yarn plug (7). ADVANTAGE - The method uses mechanical parameters to regulate the temp. of the heated medium, with simple measurement of actual values.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Regelung der Tempe­ ratur eines Heizmediums für einen synthetischen Faden, der in eine Fadendüse mittels des Heizmediums gefördert und in einer nachfolgenden Expansionskammer für das Heizmedium zu einem Fadenstopfen gestaucht und aus diesem als gekräuselter Faden herausgezogen wird.The invention relates to a method for regulating the temperature rature of a heating medium for a synthetic thread, which in a thread nozzle promoted by means of the heating medium and in one subsequent expansion chamber for the heating medium to one Thread plug compressed and out of this as a crimped thread is pulled out.

Weiterhin betrifft die Erfindung eine Texturiereinrichtung für einen synthetischen Faden, der in einer Fadendüse mit einem Fadenkanal gekräuselt und in einer Expansionskammer, die sich an den Fadenkanal anschließt und einen gegenüber dem Fadenkanal erweiterten Querschnitt aufweist, zu einem Fadenstopfen ge­ staucht wird, mit einem Erhitzer für ein Heizmedium, der mit einer Zuleitung an den Fadenkanal angeschlossen ist, einem Ist-Wert Fühler zur Erfassung einer Ist-Größe in einem Regelkreis zur Einstellung der Temperatur des Heizmediums sowie mit Einrichtungen zum Herausziehen des texturierten Fadens aus dem Fadenstopfen.The invention further relates to a texturing device for a synthetic thread in a thread nozzle with a Thread channel ruffled and in an expansion chamber connects to the thread channel and one opposite the thread channel has an enlarged cross section, ge to a thread plug is compressed, with a heater for a heating medium, with a supply line is connected to the thread channel, an actual value Sensor for recording an actual variable in a control loop for setting the temperature of the heating medium and with Means for pulling the textured thread out of the Thread plug.

Ein derartiges Verfahren und eine derartige Texturiereinrich­ tung sind allgemein bekannt.Such a method and such a texturing device tion are generally known.

Weiterhin ist aus der DE-AS 23 24 827 bekannt, den Ablaufpunkt eines Garnkörpers an einer bewegbaren Trommel zu erfassen, und damit den Grad der dem Heizmedium zugeführten Wärme zu steuern.Furthermore, it is known from DE-AS 23 24 827, the expiry point to detect a package on a movable drum, and  to control the degree of heat supplied to the heating medium.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Temperatur des Heizmediums bei der Herstellung eines gekräuselten Fadens aus synthetischem Material über mechanische Fadenparameter zu regeln, deren Ist-Wert Erfassung geringen konstruktiven Aufwand erfordert. Weitere Aufgabe ist es, eine hierfür geeignete Vorrichtung zu schaffen.The object of the invention is the temperature of the heating medium in the production of a crimped synthetic thread Control material via mechanical thread parameters, their actual value Detection requires little design effort. Another object is to provide a suitable device for this create.

Diese Aufgaben werden dadurch gelöst, daß die zum Auflösen des Fadenstopfens notwendige Fadenzugkraft am gekräuselten Faden gemessen wird, und daß die Temperatur des Heizmediums in Ab­ hängigkeit von diesem Meßwert geregelt wird, sowie dadurch, daß der Ist-Wert Fühler eine Einrichtung zum Messen derjenigen Fadenzugkraft ist, mit welcher der gekräuselte Faden von dem Fadenstopfen abgezogen wird.These tasks are solved in that the dissolving of the Thread stopper necessary thread pull on the crimped thread is measured, and that the temperature of the heating medium in Ab dependence on this measured value is regulated, and in that the actual value sensor a device for measuring that Thread tension is with which the crimped thread of the Thread plug is pulled off.

Aus der Erfindung ergibt sich der Vorteil, daß die Temperatur­ regelung durch Meßgrößen erfolgt, die relativ unempfindlich auf Umgebungseinflüsse reagieren. Die bei der Textilfaden­ herstellung mitunter erheblichen Mengen an Abrieb und Staub verlieren ihren Einfluß auf die zu regelnde Temperatur des Heizmediums ebenso wie die unvermeidlichen Schwankungen der Um­ gebungstemperatur, da die gemessenen Ist-Werte rein mechanische Größen sind.The advantage of the invention is that the temperature regulation by means of measured variables that are relatively insensitive to Environmental influences react. The one at the textile thread sometimes considerable amounts of abrasion and dust lose their influence on the temperature of the Heating medium as well as the inevitable fluctuations in the order ambient temperature, since the measured actual values are purely mechanical Sizes are.

Hierbei macht sich die Erfindung die Erkenntnis zunutze, daß der Fadenstopfen aus gestauchtem Fadenmaterial eine gewisse Konsistenz besitzt. Diese Konsistenz beruht offenbar auf der Tatsache, daß der im Strom des Heizmediums geförderte Faden in dem begrenzten Raum der Expansionskammer infolge der kineti­ schen Energie des Heizmittels gestaucht und dadurch die Mög­ lichkeit geschaffen wird, daß der durch Wärme erweichte Faden dreidimensional texturiert und zusammengelegt wird. Diese Faltungen sind in ihrer Richtung im wesentlichen unregelmäßig angeordnet, wodurch ein lösbarer Verbund mit innerem Zusammen­ halt entsteht.Here, the invention makes use of the knowledge that the thread plug made of compressed thread material a certain Has consistency. This consistency is apparently based on the The fact that the thread conveyed in the flow of the heating medium in the limited space of the expansion chamber due to the kineti the energy of the heating medium and thereby the poss is created that the thread softened by heat  three-dimensional textured and folded. These Folds are essentially irregular in direction arranged, creating a releasable bond with inner togetherness stop arises.

Die Festigkeit des Fadenstopfens bewirkt, daß der gekräuselte Faden mit einer definierten Fadenzugkraft von dem kompakten Fadenstopfen abgezogen werden muß. Diese Fadenzugkraft kann insbesondere auch eine Komponente infolge einer Reibkraft einschließen, die an einem Teilabschnitt des von dem Faden­ stopfen abgezogenen, gekräuselten Fadens wirksam ist. Die Höhe dieser Fadenzugkraft ist, wie die Erfindung erkannt hat, mit einfachen Mitteln zu erfassen und hinreichend konstant, um eine Abweichung vom Soll-Wert der Fadenzugkraft feststellen zu können.The strength of the thread plug causes the crimped Thread with a defined thread tension from the compact Thread plug must be removed. This thread tension can especially a component due to a frictional force include that on a portion of the thread darning pulled, crimped thread is effective. The height this thread tension is, as the invention has recognized, with simple means to grasp and sufficiently constant to a Determine the deviation from the target value of the thread tension can.

Das besondere an der Erfindung ist der bislang ungenutzte funktionelle Zusammenhang zwischen einer wärmetechnischen Stellgröße in einem Temperaturregelkreis und einer mechanischen Meßgröße an dem fertigen Produkt. Die Verknüpfung der Tempera­ tur eines Temperaturregelkreises in einem Verfahren zur Her­ stellung von Kräuselgarn mit der Fadenzugkraft, mit welcher das gekräuselte Garn von dem Fadenstopfen abgezogen wird, war bislang vollkommen unbekannt.What is special about the invention is that it has not been used so far functional relationship between a thermal Actuating variable in a temperature control loop and a mechanical one Measured variable on the finished product. Linking the tempera structure of a temperature control loop in a process for the manufacture position of crimped yarn with the thread tension with which the crimped yarn from which the thread plug was pulled out completely unknown so far.

Die Merkmale des Anspruchs 2 kennzeichnen eine Weiterbildung der Erfindung mit dem Vorteil einer feinfühligen Meßauflösung, mit welcher auch geringste Abweichungen der Fadenzugkraft vom vorgegebenen Sollwert erfaßbar sind. Um die Feinfühligkeit beliebig zu erhöhen, empfiehlt es sich, als beweglich gelagerte Umlenkeinrichtung einen drehbar gelagerten Hebel zu verwenden, an dessen frei beweglichem Ende der Faden umgelenkt wird. The features of claim 2 characterize a further development the invention with the advantage of a sensitive measurement resolution, with which the slightest deviation of the thread tension from predetermined target value can be detected. To the sensitivity to increase arbitrarily, it is advisable as a movably mounted Deflection device to use a rotatably mounted lever, at the freely movable end of the thread is deflected.  

Hierdurch kann über die Hebellänge die Auflösung der Meßgenau­ igkeit mit einfachen Mitteln verbessert werden. In diesem Fall ist der jeweilige Drehwinkel des Hebels der Verschiebungsweg der beweglich gelagerten Umlenkeinrichtung, der über einen Wandler in eine physikalische Größe umgewandelt werden kann, welche in den Regelkreis für die Temperatur des Heizmediums als Stellgröße einzubringen ist.As a result, the resolution of the measuring accuracy can be achieved via the lever length can be improved with simple means. In this case the respective angle of rotation of the lever is the displacement the movably mounted deflection device, which has a Converter can be converted into a physical quantity which in the control loop for the temperature of the heating medium as Control value is to be introduced.

Aus den Merkmalen des Anspruchs 3 ergibt sich eine Weiterbil­ dung der Erfindung mit dem Vorteil, daß das gekräuselte Garn vor dem Abziehen von dem Fadenstopfen so weit abgekühlt werden kann, wie es die Anforderung an die Kräuselbeständigkeit erfordert. Hierdurch kann aber auch mit einfachen Mitteln erreicht werden, daß die bei diesem Verfahren unvermeidliche Totzeit so gering wie möglich bleibt. Unter Totzeit wird in der vorliegenden Anmeldung diejenige Zeit verstanden, welche ein bestimmter Fadenpunkt benötigt, um von der Stelle, an welcher er mit dem Heizmedium in Berührung kommt zur Stelle der Faden­ zugkraftmessung zu gelangen.A further development results from the features of claim 3 extension of the invention with the advantage that the crimped yarn be cooled so far before pulling off the thread plug can, as is the requirement of crimp resistance required. This can also be done with simple means achieved that the inevitable in this process Dead time remains as short as possible. Dead time is in the present application understood the time which a certain thread point needed to from the point at which he comes into contact with the heating medium in place of the thread tensile force measurement.

Der Vorteil geringer Totzeit wird dadurch erreicht, daß die Wegstrecke des Fadens zwischen der Stelle, an welcher das Heiz­ medium mit dem Faden zusammentrifft, und der im Fadenlauf dahinter liegenden Stelle der Zugkraftmessung durch entspre­ chend schnelle Abkühlung kurz gehalten werden kann. Für eine entsprechend kurze Wegstrecke benötigt der Faden entsprechend kurze Zeit, so daß die Stellgröße des Regelkreises bei einer Temperaturabweichung entsprechend früh bereitsteht.The advantage of low dead time is achieved in that the Path of the thread between the point at which the heating medium meets with the thread, and that in the thread run position behind the tensile force measurement by corresponding rapid cooling can be kept short. For one the thread needs a correspondingly short distance short time, so that the manipulated variable of the control loop at a Temperature deviation is available accordingly early.

Es hat sich dabei insbesondere auch als vorteilhaft herausge­ stellt, wenn vor der Meßstelle für die Fadenzugkraft der aus dem ablaufseitigen Ende des Fadenstopfens herausgezogene, gekräuselte Faden über einen Teilabschnitt der Kühlstrecke mit Reibung gleitend geführt und abgezogen wird. Die Länge dieses Teilabschnittes ist entscheidend für die Änderung der Reibkraft am Faden und die gemessene Fadenzugkraft an der Meßeinrichtung. In diesem Fall entspricht die Länge dieses Teilabschnittes im wesentlichen der Regelstrecke zwischen einer höchsten und einer niedrigsten Temperatur, auf die das Heizmedium eingeregelt wird. Es hat sich nämlich in überraschender Weise herausge­ stellt, daß für die Qualität der Kräuselung und das Anfärbe­ verhalten die eingestellte Temperatur des Heizmediums nicht allein entscheidend ist. Diese kann um mehrere Grade von einem eingestellten Sollwert nach oben und/oder unten abweichen. Wesentlich zur Stabilisierung des Texturierverfahrens ist vielmehr, daß die Fadenzugkraft an der Meßeinrichtung im wesentlichen konstant gehalten wird, wobei es auf die genaue Lage des Auflösungspunktes des Fadenstopfens nicht so genau ankommt.It has also proven to be particularly advantageous if the in front of the measuring point for the thread tension pulled out the end of the thread plug on the outlet side, with crimped thread over a section of the cooling section  Friction is slidably guided and removed. The length of this Section is crucial for the change in friction on the thread and the measured thread tension on the measuring device. In this case, the length of this section corresponds to essentially the controlled system between a highest and a lowest temperature to which the heating medium is regulated becomes. It has turned out in a surprising way represents that for the quality of the ripple and staining the set temperature of the heating medium does not behave alone is crucial. This can be several degrees from one set setpoint deviate upwards and / or downwards. It is essential to stabilize the texturing process rather that the thread tension on the measuring device in is kept essentially constant, taking it to the exact Location of the dissolution point of the thread plug is not so precise arrives.

Aus den Merkmalen des Anspruchs 4 ergibt sich eine Weiterbil­ dung mit dem Vorteil, daß die Kühlung des Fadens besonders effektiv ist, wobei gleichzeitig eine schonende Garnbehandlung erreicht wird, da zwischen der bewegten Kühlstrecke und dem Fadenstopfen keine Relativbewegung stattfindet und damit kein Abrieb entsteht. Es wird in einer bevorzugten Ausführungsform vorgeschlagen, die Kühlstrecke als drehbar angetriebene Kühl­ trommel auszugestalten, deren Drehzahl so eingestellt ist, daß die Umfangsgeschwindigkeit stets gleich der Entstehungsge­ schwindigkeit des Fadenstopfens ist.A further development results from the features of claim 4 dung with the advantage that the cooling of the thread particularly is effective, while at the same time gentle yarn treatment is achieved because between the moving cooling section and the Thread plug no relative movement takes place and therefore no Abrasion occurs. It is in a preferred embodiment proposed the cooling section as a rotatably driven cooling drum design, the speed is set so that the peripheral speed is always the same as the origin thread plug speed.

Die Ansprüche 6 bis 9 sind bevorzugte Ausgestaltungen der Texturiereinrichtung nach Anspruch 5. Auf sie wird in der Figurenbeschreibung noch genauer eingegangen.Claims 6 to 9 are preferred embodiments of the Texturing device according to claim 5 Detailed description of the figures.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert. In the following the invention is based on an embodiment example explained in more detail.  

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Schemaskizze der Texturiereinrichtung mit dem Regelkreis; Fig. 1 is a schematic sketch of the texturizing device with the control circuit;

Fig. 2 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 2 shows a modified embodiment of the invention.

Fig. 1 zeigt eine Texturiereinrichtung 1 für einen syntheti­ schen Faden 2. Die Texturiereinrichtung besteht zunächst aus einer Fadendüse 3, in welche der in diesem Fall von oben kommende synthetische Faden 2 in einem Fadenkanal 4 mit hoher Geschwindigkeit gefördert und in einer sich in Fadenlaufrich­ tung anschließenden Expansionskammer 5, die einen gegenüber dem Fadenkanal erweiterten Querschnitt 6 aufweist, zu einem Faden­ stopfen 7 gestaucht wird. Die Expansionskammer 5 besitzt nach außen in die Umgebung geöffnete, schlitzförmige Auslaßöffnungen 8, aus welchen das Heizmedium radial austreten kann. Fig. 1 shows a texturing device 1 for a syntheti rule thread 2. The texturing device consists first of all of a thread nozzle 3 , into which the synthetic thread 2 , which in this case comes from above, is conveyed at high speed in a thread channel 4 and in an expansion chamber 5 which adjoins in the thread running direction and which has an enlarged cross section 6 compared to the thread channel. stuffing into a thread 7 is compressed. The expansion chamber 5 has outwardly open, slot-shaped outlet openings 8 , from which the heating medium can exit radially.

Das Heizmedium stammt hier von einer Druckluftquelle 11 und wird über einen Erhitzer 9 mittels der Zuleitung 10, die an den Fadenkanal 4 angeschlossen ist, zur Fadendüse 3 gebracht. In der Fadendüse wird das Heizmedium über geeignete Verteilkanäle 10.1, 10.2 in den Fadenkanal 4 auf den synthetischen Faden 2 geblasen.The heating medium here comes from a compressed air source 11 and is brought to the thread nozzle 3 via a heater 9 by means of the feed line 10 , which is connected to the thread channel 4 . In the thread nozzle, the heating medium is blown into the thread channel 4 onto the synthetic thread 2 via suitable distribution channels 10.1 , 10.2 .

Weiterhin weist die Texturiereinrichtung einen Regelkreis 12 auf, welcher der Regelung der Temperatur des Heizmediums dient, mit welcher dieses mit dem synthetischen Faden 2 im Fadenkanal 4 in Berührung gebracht wird. Der Regelkreis weist einen Ist-Wert Fühler 13 auf, welcher der Erfassung einer Ist-Größe dient, die bei Abweichung von einer Sollgröße 24 der Regeleinrichtung 25 zugeführt wird, um die Temperatur des Heizmediums entsprechend nachzustellen. Furthermore, the texturing device has a control circuit 12 which serves to regulate the temperature of the heating medium with which it is brought into contact with the synthetic thread 2 in the thread channel 4 . The control circuit has an actual value sensor 13 , which is used to record an actual variable which, in the event of a deviation from a desired variable 24, is supplied to the control device 25 in order to adjust the temperature of the heating medium accordingly.

Der Ist-Wert Fühler ist als Einrichtung zum Messen derjenigen Fadenzugkraft ausgebildet, die notwendig ist, um den gekräu­ selten Faden 2.1 von dem ablaufseitigen Ende des Fadenstopfens 7 abzuziehen. Hierzu wird der gekräuselte Faden über zwei ortsfeste Umlenk­ einrichtungen 14a, 14b derart geführt, daß er zwischen beiden ortsfesten Umlenkeinrichtungen 14a, 14b über eine beweglich gelagerte Umlenkeinrichtung 15 läuft. Die zweite der beiden ortsfesten Umlenkeinrichtungen 14b ist mit einer bestimmten Drehzahl angetrieben und bewirkt auf diese Weise den Abzug des gekräuselten Garns 2.1 von dem Fadenstopfen 7. Um eine Abzugskraft bestimmter Höhe aufzubringen, kann es erforderlich sein, den Durchmesser und/oder die Oberfläche dieser zweiten ortsfest gelagerten Umlenkeinrichtung 14b entsprechend anzupassen oder diese ein- oder mehrfach zu umschlingen.The actual value sensor is designed as a device for measuring the thread tension that is necessary to pull the curved thread 2.1 rarely from the outlet end of the thread stopper 7 . For this purpose, the crimped thread is guided over two fixed deflection devices 14 a, 14 b such that it runs between two fixed deflection devices 14 a, 14 b via a movably mounted deflection device 15 . The second of the two fixed deflection devices 14 b is driven at a certain speed and in this way causes the crimped yarn 2.1 to be drawn off from the thread plug 7 . In order to apply a pull-off force of a certain height, it may be necessary to adapt the diameter and / or the surface of this second stationary deflection device 14 b accordingly or to wrap it around one or more times.

Die beweglich gelagerte Umlenkeinrichtung 15 besteht aus einem um das Festlager 16 drehbar gelagerten Hebel, der einerseits mittels der Feder 18 mit einer Federkraft beaufschlagt ist, und der andererseits an seinem freien Ende mit einer drehbar gela­ gerten Umlenkrolle 17 versehen ist. Die Umlenkrolle 17 wird von dem gekräuselten Faden derart umschlungen, daß dessen Faden­ zugkraft ein Drehmoment bezüglich der Hebeldrehachse am Fest­ lager 16 bewirkt, welches dem Drehmoment infolge der Kraft durch die Feder 18 entgegenwirkt. Derartige Ist-Wert-Fühler für die Erfassung und Änderung der Fadenzugkraft sind als Tänzer­ arme mit darauf drehbar gelagerter Tänzerrolle an sich bekannt.The movably mounted deflection device 15 consists of a lever rotatably mounted about the fixed bearing 16 , which is acted upon by a spring force on the one hand by means of the spring 18 , and on the other hand is provided at its free end with a rotatably gela deflection roller 17 . The deflection roller 17 is wrapped by the crimped thread such that its thread pulling force causes a torque with respect to the lever axis of rotation on the fixed bearing 16 , which counteracts the torque due to the force by the spring 18 . Such actual value sensors for detecting and changing the thread tension are known per se as dancers with a dancer roll rotatably mounted thereon.

Es ist ersichtlich, daß der Verschiebungsweg der beweglich gelagerten Umlenkeinrichtung 15 dem jeweiligen Drehwinkel 21 entspricht. Es soll ausdrücklich gesagt sein, daß dies keine Einschränkung der Erfindung auf drehbar gelagerte Zugkraftmeß­ einrichtungen ist, sondern daß auch linear bewegte Zugkraft­ meßeinrichtungen zur Verwirklichung der Erfindung verwendbar sind.It can be seen that the displacement path of the movably mounted deflection device 15 corresponds to the respective angle of rotation 21 . It should be expressly said that this is not a limitation of the invention to rotatably mounted tensile force measuring devices, but that linearly moving tensile force measuring devices can also be used to implement the invention.

Der Ist-Wert der Fadenzugkraft wird mittels des Potentiometers 19 festgestellt, indem dieses an eine Spannungsquelle 20 so angeschlossen ist, daß die beweglich gelagerte Umlenkeinrich­ tung 15 abhängig von ihrem jeweiligen Drehwinkel 21 an dem Potentiomenter 19 einen bestimmten Spannungswert abgreift. Der abgegriffene Spannungswert liegt zwischen NULL Volt und der Maximalspannung der Spannungsquelle 20. Er wird über die Ist-Wert Leitung 22 einem Wandler 23 zugeführt, in welchen auch der Sollwert S bzw. 24 eingespeist wird.The actual value of the thread tension is determined by means of the potentiometer 19 , in that it is connected to a voltage source 20 in such a way that the movably mounted Umlenkeinrich device 15 picks up a certain voltage value depending on its respective angle of rotation 21 on the potentiometer 19 . The tapped voltage value lies between ZERO volts and the maximum voltage of the voltage source 20 . It is fed via the actual value line 22 to a converter 23 , into which the setpoint S or 24 is also fed.

Der Wandler 23 stellt außerdem aus einem Vergleich zwischen dem Sollwert 24 und dem jeweiligen Ist-Wert 19, der über die Ist-Wert Leitung 22 kommt, fest, ob eine Abweichung vorliegt, aufgrund derer die Temperatur des Heizmediums zu ändern wäre.The converter 23 also determines from a comparison between the target value 24 and the respective actual value 19 , which comes via the actual value line 22 , whether there is a deviation on the basis of which the temperature of the heating medium would have to be changed.

Hierzu ist der Wandler 23 mit einer Leitung L mit der Regelein­ richtung 25 verbunden. Die Regeleinrichtung steht einerseits mit einer Stromquelle 26 in Verbindung, an welcher die Netz­ spannung U anliegt. Der Ausgang der Regeleinrichtung 25 ist mit dem Erhitzer 9 verbunden. Der Erhitzer 9 weist einen im einzel­ nen nicht dargestellten stromdurchflossenen Leiter auf, dessen Heiztemperatur abhängig vom jeweils über die Regeleinrichtung 25 eingespeisten Strom ist. In einer besonderen Ausführung kann der geregelte Heizstrom aus Rechteckimpulsen bestehen, deren Frequenz von der Regeleinrichtung bestimmt wird.For this purpose, the converter 23 is connected to a line L with the Regelein device 25 . The control device is on the one hand connected to a current source 26 , to which the mains voltage U is present. The output of the control device 25 is connected to the heater 9 . The heater 9 has a current-carrying conductor, not shown in detail, the heating temperature of which is dependent on the current fed via the control device 25 . In a special embodiment, the regulated heating current can consist of rectangular pulses, the frequency of which is determined by the control device.

Eine Besonderheit dieser Texturiereinrichtung besteht darin, daß der Fadenstopfen 7 eine Kühlstrecke 27 durchläuft, bevor der gekräuselte Faden 2.1 von dem Ende des Fadenstopfens 7 abgezogen wird.A special feature of this texturing device is that the thread plug 7 passes through a cooling section 27 before the crimped thread 2.1 is drawn off from the end of the thread plug 7 .

Die Kühlstrecke besteht aus einer um die Drehachse 30 drehbar gelagerten Kühltrommel 28, deren Oberflächenmantel mit Luft­ durchtrittsöffnungen perforiert ist. Über eine zentral an­ geschlossene Absaugeinrichtung 29 wird ein Luftstrom erzwungen, der aus der Umgebung in die Luftdurchtrittsöffnungen der Kühltrommel 28 eintritt, und dabei den aufgelegten Fadenstopfen 7 radial durchströmt. Die dabei aufgenommene Wärme wird dem Fadenstopfen entzogen, der folglich gekühlt wird. Dabei wird die Kräuselbeständigkeit der vorausgegangenen Texturierung erhöht.The cooling section consists of a cooling drum 28 rotatably mounted about the axis of rotation 30 , the surface jacket of which is perforated with air passage openings. An air flow is forced via a centrally connected suction device 29 , which enters the air passage openings of the cooling drum 28 from the environment and thereby flows radially through the thread plug 7 placed on it. The heat absorbed is extracted from the thread plug, which is consequently cooled. The curl resistance of the previous texturing is increased.

Es ist ersichtlich, daß der Fadenstopfen 7 bei einem fortlau­ fend zugeführten synthetischen Faden 2 mit einer bestimmten Geschwindigkeit 32 entsteht. Diese Entstehungsgeschwindigkeit 32 ist eine festgelegte Größe, sofern die Einflußgrößen wie z. B. Fadenzufuhrgeschwindigkeit, Heizmediumdurchsatz und -druck sowie die Querschnittsabmessungen der Expansionskammer einmal feststehen.It can be seen that the thread stopper 7 is formed at a certain speed 32 when a synthetic thread 2 is fed continuously. This rate of origin 32 is a fixed size, provided that the influencing variables such. B. thread feed speed, heating medium throughput and pressure and the cross-sectional dimensions of the expansion chamber are once determined.

Der mit dieser Entstehungsgeschwindigkeit 32 ankommende Faden­ stopfen 7 wird auf die Oberfläche der Kühltrommel 28 aufgelegt. Dabei ist die Kühltrommel 28 gleichsinnig zur Entstehungs- bzw. Fördergeschwindigkeit 32 des Fadenstopfens 7 mit einer derar­ tigen Drehzahl angetrieben, daß ihre Umfangsgeschwindigkeit 31 gleich der Entstehungsgeschwindigkeit 32 des Fadenstopfens 7 ist. Nachdem der gekräuselte Faden die ortsfeste Umlenkeinrichtung 14b durchlaufen hat, wird er der Aufwickeleinrichtung 33 zugeführt, welche aus der Changiereinrichtung 34, der Umlenk­ walze 35 sowie der auf der Spulspindel 37 befindlichen Spule 36 für den texturierten Faden 2.1 besteht. The yarn 7 arriving at this speed of formation 32 is placed on the surface of the cooling drum 28 . The cooling drum 28 is driven in the same direction to the origin or conveying speed 32 of the thread plug 7 with such a speed that its peripheral speed 31 is equal to the speed of origin 32 of the thread plug 7 . After the crimped thread has passed through the stationary deflection device 14 b, it is fed to the winding device 33 , which consists of the traversing device 34 , the deflection roller 35 and the bobbin 36 located on the winding spindle 37 for the textured thread 2.1 .

Gemäß Fig. 2 ist ein geringfügig abgewandeltes Ausführungsbei­ spiel der Erfindung dargestellt. Dieses Ausführungsbeispiel, für das die vorausgehende Beschreibung im wesentlichen in vollem Umfang gilt, unterscheidet sich von Fig. 1 darin, daß die Länge der Kühlstrecke 27 für den Fadenstopfen 7 kürzer und damit der Umschlingungswinkel der Kühltrommel 28 kleiner ist. Gemäß Fig. 2 wird der texturierte Faden am Stopfenauflösungs­ punkt 38 aus dem Fadenstopfen 7 herausgezogen. Er umschlingt dann noch einen variablen Teilabschnitt 39 des Kühltrommel­ umfangs, bevor er tangential zu der ortsfesten Umlenkeinrich­ tung 14a abgezogen wird. Dabei liegt er auf der Kühltrommel­ oberfläche auf und wird durch den Unterdruck der Absaugein­ richtung 29 in radialer Richtung angesaugt. Durch die wirksame Normalkraft und die Reibung zwischen dem texturierten Faden 2.1 und der Kühltrommeloberfläche entsteht - entsprechend dem Umschlingungsgrad, d. h. entsprechend der Länge des Teilab­ schnittes 39 im Faden eine Fadenzugkraft, die von dem Tänzerarm 15 erfaßt wird und zur Steuerung der Temperatur des Heizmediums für den Betrieb der Texturierdüse 3 dient.Referring to FIG. 2 is a slightly modified Ausführungsbei game of the invention. This exemplary embodiment, for which the preceding description applies essentially in its entirety, differs from FIG. 1 in that the length of the cooling section 27 for the thread plug 7 is shorter and thus the wrap angle of the cooling drum 28 is smaller. Referring to FIG. 2, the textured yarn is on the plug-definition point drawn out from the yarn plug 7 38th He then loops around a variable portion 39 of the cooling drum before it is withdrawn tangentially to the fixed Umlenkeinrich device 14 a. It rests on the cooling drum surface and is sucked in by the vacuum of the suction device 29 in the radial direction. Due to the effective normal force and the friction between the textured thread 2.1 and the cooling drum surface arises - according to the degree of wrap, ie according to the length of the section 39 section in the thread, a thread tension, which is detected by the dancer arm 15 and to control the temperature of the heating medium for the Operation of the texturing nozzle 3 is used.

Die Länge des Teilabschnittes 39 kann dabei schwanken. Sie kann vorzugsweise 80 bis 320 mm betragen, d. h. bei einem Ausfüh­ rungsbeispiel der Kühltrommel 28 mit einem Durchmesser von 300 mm beträgt der Umschlingungswinkel des texturierten Fadens 2.1 an der Mantelfläche der Kühltrommel 28 etwa 30 bis 120 Grad. Diese variable Umschlingung ergibt sich, weil der Faden­ stopfen 7 auf der Kühltrommel 28 sich in seiner Länge verändern kann, und zwar durch eine Änderung des Druckes und/oder der Temperatur des Heizmittels an der Texturierdüse, die insbeson­ dere die Kräuselung beeinflussen. Durch Veränderung der Länge der Kräuselbögen und/oder der Kompression und Dichte bzw. des spezifischen Volumens dem Fadenstopfens 7 wird die Wachstums­ geschwindigkeit 32 des Fadenstopfens verändert. Dies wirkt sich dann bei konstanter Umfangsgeschwindigkeit 31 der Kühltrommel 28 in einer langsamen Verlängerung oder Verkürzung des Faden­ stopfens 7 auf der Kühltrommeloberfläche und einer Verkürzung oder Verlängerung des Teilabschnittes 39 mit entsprechender Verringerung bzw. Erhöhung der am Tänzerarm 15 gemessenen Fadenzugkraft aus. Um dem entgegenzuwirken, wird erfindungs­ gemäß durch die Regeleinrichtung 25 die Temperatur des Heiz­ mittels für die Texturiereinrichtung 3 in dem Sinne gesteuert, daß die Lage des Stopfenauflösepunktes 38 auf der Kühltrommel­ oberfläche im wesentlichen unverändert bleibt, so daß im wesentlichen auch keine Fadenzugkraftänderungen mehr auftreten. The length of the section 39 can fluctuate. It can preferably be 80 to 320 mm, ie in an embodiment of the cooling drum 28 with a diameter of 300 mm, the wrap angle of the textured thread 2.1 on the outer surface of the cooling drum 28 is approximately 30 to 120 degrees. This variable looping results because the thread plug 7 on the cooling drum 28 can change in length, namely by changing the pressure and / or the temperature of the heating means on the texturing nozzle, which in particular affect the crimp. By changing the length of the crimped sheets and / or the compression and density or the specific volume of the thread plug 7 , the growth speed 32 of the thread plug is changed. This then affects at constant peripheral speed 31 of the cooling drum 28 in a slow extension or shortening of the thread plug 7 on the cooling drum surface and a shortening or extension of the section 39 with a corresponding reduction or increase in the thread tension measured on the dancer arm 15 . In order to counteract this, the temperature of the heating means for the texturing device 3 is controlled in accordance with the invention by the control device 25 in such a way that the position of the stopper release point 38 on the cooling drum surface remains essentially unchanged, so that essentially no thread tension changes occur.

BezugszeichenaufstellungList of reference symbols

 1 Texturiermaschine
 2 synthetischer Faden
 2.1 gekräuselter Faden
 3 Fadendüse
 4 Fadenkanal
 5 Expansionskammer
 6 Querschnitt
 7 Fadenstopfen
 8 Auslaßöffnung
 9 Erhitzer
10 Zuleitung
10.1 Verteilkanal
10.2 Verteilkanal
11 Druckluftquelle
12 Regelkreis
13 Ist-Wert Fühler
14a, b ortsfeste Umlenkeinrichtung
15 bewegliche gelagerte Umlenkeinrichtung
16 Festlager
17 Umlenkrolle
18 Feder
19 Potentiometer
20 Spannungsquelle
21 Drehwinkel
22 Ist-Wert Leitung
23 Wandler
24 Sollwert
25 Regeleinrichtung
26 Stromquelle
27 Kühlstrecke
28 Kühltrommel
29 Absaugeinrichtung
30 Drehachse
31 Umfangsgeschwindigkeit
32 Entstehungsgeschwindigkeit
33 Aufwickeleinrichtung
34 Changiereinrichtung
35 Umkehrwalze
36 Spule
37 Spulspindel
38 Stopfenauflösungspunkt
39 Teilabschnitt des Kühltrommelumfangs
S Sollwert
L Leitung
U Netzspannung
1 texturing machine
2 synthetic thread
2.1 crimped thread
3 thread nozzle
4 thread channel
5 expansion chamber
6 cross section
7 thread plugs
8 outlet opening
9 heaters
10 supply line
10.1 Distribution channel
10.2 Distribution channel
11 compressed air source
12 control loop
13 Actual value sensor
14 a, b stationary deflection device
15 movable deflection device
16 fixed bearings
17 pulley
18 spring
19 potentiometers
20 voltage source
21 rotation angle
22 Actual value line
23 converters
24 setpoint
25 control device
26 power source
27 cooling section
28 cooling drum
29 suction device
30 axis of rotation
31 peripheral speed
32 Speed of creation
33 take-up device
34 traversing device
35 reversing roller
36 coil
37 winding spindle
38 stopper dissolution point
39 section of the cooling drum circumference
S setpoint
L line
U mains voltage

Claims (9)

1. Verfahren zur Regelung der Temperatur eines Heizmediums für einen synthetischen Faden (2), der in eine Fadendüse (3) mittels des Heizmediums gefördert und in einer nachfolgen­ den Expansionskammer (5) für das Heizmedium zu einem Faden­ stopfen (7) gestaucht und aus diesem als gekräuselter Faden (2.1) herausgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Auflösen des Fadenstopfens (7) notwendige Fadenzug­ kraft am gekräuselten Faden (2.1) gemessen wird, und daß die Temperatur des Heizmediums in Abhängigkeit von diesem Meßwert geregelt wird.1. A method for regulating the temperature of a heating medium for a synthetic thread ( 2 ), which is conveyed into a thread nozzle ( 3 ) by means of the heating medium and in a subsequent expansion chamber ( 5 ) for the heating medium is stuffed into a thread ( 7 ) and out this is pulled out as a crimped thread ( 2.1 ), characterized in that the thread tension necessary for releasing the thread plug ( 7 ) is measured on the crimped thread ( 2.1 ) and that the temperature of the heating medium is regulated as a function of this measured value. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden (2.1) zur Bestimmung der Fadenzugkraft über eine zwischen zwei ortsfesten Umlenkeinrichtungen (14a, 14b) angeordnete beweglich gelagerte Umlenkeinrichtung (17) geführt wird, deren jeweiliger Verschiebungsweg in die Stellgröße des Temperaturregelkreises umgewandelt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the thread ( 2.1 ) for determining the thread tension via a between two fixed deflection devices ( 14 a, 14 b) arranged movably mounted deflection device ( 17 ) is guided, the respective displacement path in the manipulated variable of Temperature control loop is converted. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Fadenstopfen (7) auf einer Kühlstrecke (27) abgelegt und auf dieser geführt wird und daß der aus dem ablaufsei­ tigen Ende des Fadenstopfens (7) herausgezogene, gekräusel­ te Faden (2.1) über einem Teilabschnitt der Kühlstrecke (27) gleitend abgezogen wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the thread stopper ( 7 ) on a cooling section ( 27 ) is placed and guided on this and that from the end of the thread stopper ( 7 ) pulled out, crimped thread ( 2.1 ) is slid off over a section of the cooling section ( 27 ). 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche der Kühlstrecke (27) mit der Entstehungsge­ schwindigkeit (32) des Fadenstopfens (7) bewegt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the surface of the cooling section ( 27 ) with the speed of development ( 32 ) of the thread plug ( 7 ) is moved. 5. Texturiereinrichtung für einen synthetischen Faden (2), der in einer Fadendüse (3) mit einem Fadenkanal (4) gekräuselt und in einer Expansionskammer (5), die sich an den Faden­ kanal (4) anschließt und einen gegenüber dem Fadenkanal (4) erweiterten Querschnitt aufweist, zu einem Fadenstopfen (7) gestaucht wird, einem Erhitzer (9) für ein Heizmedium, der mit einer Zuleitung (10) an den Fadenkanal (4) angeschlos­ sen ist, einem Ist-Wert Fühler (13) zur Erfassung einer Ist-Größe in einem Regelkreis zur Einstellung der Tempe­ ratur des Heizmediums sowie mit Einrichtungen zum Heraus­ ziehen des texturierten Fadens (2.1) aus dem Fadenstopfen (7), dadurch gekennzeichnet, daß der Ist-Wert Fühler (13) eine Einrichtung zum Messen derje­ nigen Fadenzugkraft ist, mit welcher der gekräuselte Faden (2.1) von dem Fadenstopfen (7) abgezogen wird.5. Texturing device for a synthetic thread ( 2 ) which is crimped in a thread nozzle ( 3 ) with a thread channel ( 4 ) and in an expansion chamber ( 5 ) which connects to the thread channel ( 4 ) and one opposite the thread channel ( 4 ) has an enlarged cross-section, is compressed to a thread plug ( 7 ), a heater ( 9 ) for a heating medium which is connected to the thread channel ( 4 ) with a feed line ( 10 ), an actual value sensor ( 13 ) for detection an actual size in a control circuit for adjusting the temperature of the heating medium and with devices for pulling out the textured thread ( 2.1 ) from the thread plug ( 7 ), characterized in that the actual value sensor ( 13 ) is a device for measuring the jeje Nigen thread tension is with which the crimped thread ( 2.1 ) is pulled off the thread plug ( 7 ). 6. Texturiereinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Ist-Wert-Fühler (13) als auf einem Schwenkarm (15) drehbar gelagerte Tänzerrolle (17) ausgebildet ist.6. Texturing device according to claim 5, characterized in that the actual value sensor ( 13 ) is designed as a dancer roll ( 17 ) rotatably mounted on a swivel arm ( 15 ). 7. Texturiereinrichtung nach Anspruch 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ist-Wert Fühler (13) im Fadenlauf hinter einer Kühl­ strecke (27) angeordnet ist, welche der Fadenstopfen (7) und eine veränderbare Länge des aus dem Fadenstopfen (7) herausgezogenen, gekräuselten Fadens (2.1) durchläuft. 7. Texturing device according to claim 5 to 6, characterized in that the actual value sensor ( 13 ) in the thread path behind a cooling path ( 27 ) is arranged, which the thread plug ( 7 ) and a variable length of the thread plug ( 7 ) pulled out, curled thread ( 2.1 ) passes. 8. Texturiereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlstrecke (27) aus einer drehbar angetriebenen Kühl­ trommel (28) besteht, deren Umfangsgeschwindigkeit der Entstehungs- oder Fördergeschwindigkeit (32) des Faden­ stopfens (7) entspricht.8. Texturing device according to claim 7, characterized in that the cooling section ( 27 ) consists of a rotatably driven cooling drum ( 28 ), the peripheral speed of the origin or conveying speed ( 32 ) of the thread plug ( 7 ) corresponds. 9. Texturiereinrichtung nach Anspruch 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der aus dem Fadenstopfen (7) herausgezogene, gekräuselte Faden (2.1) die Kühltrommel (28) auf einem Teilabschnitt (39) des Kühltrommelumfangs, vorzugsweise auf einer Länge von etwa 80 bis 320 mm und im wesentlichen mit einem Um­ schlingungswinkel von 30 Grad bis 120 Grad umschlingt.9. Texturing device according to claim 7 to 8, characterized in that the crimped thread ( 2.1 ) pulled out of the thread plug ( 7 ), the cooling drum ( 28 ) on a partial section ( 39 ) of the cooling drum circumference, preferably over a length of about 80 to 320 mm and essentially wraps around a wrap angle of 30 degrees to 120 degrees.
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