DE4223324A1

DE4223324A1 - Tensioning device for belt or chain drive - has eccentric supported from housing, adjusted by torsion spring between operating eccentric and housing

Info

Publication number: DE4223324A1
Application number: DE19924223324
Authority: DE
Inventors: Martin Dipl Ing Correns
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date: 1992-07-16
Filing date: 1992-07-16
Publication date: 1994-01-20

Abstract

A tensioning device for a belt or chain drive, particularly on an IC engine, is mounted to a housing. The drive has rollers operating on an eccentric, which is mounted on a hub and is adjustable, pivoting against the action of a torsion spring. The eccentric adjustment (2) is supported from the housing (4) and the torsion spring is located directly between the operating eccentric (8) and the housing. USE/ADVANTAGE - Simple, cost-effective design of tensioning device for belt or chain drive with large adjustment range.

Description

Die Erfindung betrifft eine Spannvorrichtung nach den oberbegriffs bildenden Merkmalen des Hauptanspruches.The invention relates to a tensioning device according to the preamble forming features of the main claim.

Spannvorrichtungen dieser Bauart sind vorzugsweise mit einer Feder ausgestattet, die eine schwenkbar- oder linearbewegliche Spannrolle unter Vorspannung gegen beispielsweise einen Treibriemen anstellt. Dieser wird dabei unabhängig von dynamischen oder quasistatischen Änderungen, wie z. B. Verschleiß oder Dehnung, temperaturabhängigen Spannungsänderungen, partiellen Dehnungen des Treibriemens bei Impuls belastungen usw. stets im gespannten Zustand gehalten. Bei Impuls belastungen, insbesondere gegen die Spannrichtung treten jedoch Träg heitsmomente unter anderem der Spannvorrichtung auf, wodurch der Treibriemen für kurze Zeit ungespannt oder zumindest mit verringerter Spannung arbeitet. Aus diesem Grund wird die Bewegung der Spannvor richtung mindestens gegen die Spannrichtung gedämpft.Clamping devices of this type are preferably with a spring equipped with a swiveling or linearly movable tensioning roller pre-tensioned against, for example, a drive belt. This becomes independent of dynamic or quasi-static Changes such as B. wear or elongation, temperature dependent Tension changes, partial stretching of the drive belt on impulse loads etc. always kept under tension. With impulse loads, especially against the direction of tension occur moments of inter alia the tensioning device, whereby the Driving belt unstressed for a short time or at least with reduced tension Tension works. For this reason, the movement of the Spannvor direction damped at least against the clamping direction.

Aus der DE-OS 40 06 210 geht eine Spannvorrichtung hervor, mit der eine vorbestimmte Spannung eines Endlosriemens näherungsweise auf rechterhalten werden soll. Der Aufbau umfaßt eine exzentrische, feder belastete Spannvorrichtung, die koaxial um eine Schwenkeinheit an geordnet ist, durch die mittig eine Befestigungsschraube verläuft, mit der die gesamte Spannvorrichtung an einem Gehäuse, z. B. Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine, verschraubt ist. Auf dem Außenumfang der Schwenkeinheit sind Federn vorgesehen, wobei jeweils ein Ende der Feder in der Schwenkeinheit befestigt ist und das weitere Ende in einem exzentrisch ausgebildeten Nabenteil. Das Nabenteil wird konzen trisch umgeben von der Laufrolle, die auf dem Nabenteil wälzgelagert ist. Der Aufbau sieht vor, daß die Kraft der Torsionsfedern nach einer erfolgten Voreinstellung in der Betriebsstellung der Spannvorrichtung die Laufrolle stets in Richtung einer die Riemenspannkraft erhöhenden Richtung verlagert wird.From DE-OS 40 06 210 a tensioning device emerges with which a predetermined tension of an endless belt approximately should be maintained. The structure includes an eccentric, spring loaded jig that coaxially around a swivel unit is ordered, through which a fastening screw runs in the middle, with the entire clamping device on a housing, for. B. crankcase an internal combustion engine, is screwed. On the outer circumference of the Swivel unit springs are provided, one end of each Spring is fixed in the swivel unit and the further end in an eccentric hub part. The hub part is concentrated trically surrounded by the roller, which is roller-bearing on the hub part is. The structure provides that the force of the torsion springs after a Presetting made in the operating position of the clamping device the roller always in the direction of a belt tension increasing Direction is shifted.

Eine Spannvorrichtung, die einen Doppelexzenter aufweist, geht aus der DE-OS 40 33 777 hervor. Dabei ist ein erster Exzenter auf einem Bolzen schwenkbar geordnet, der sich auf einer Grundplatte aufstützt, welche an einem Gehäuse anliegt. Ein zweiter Exzenter, der den ersten Exzen ter koaxial umschließt und auf diesem schwenkbar gelagert ist, ist auf dem Außenumfang mit einem Radiallager versehen, über das die Laufrolle der Spannvorrichtung wälzgelagert ist. Eine zwischen der Grundplatte und dem zweiten Exzenter eingesetzte Torsionsfeder bewirkt, das nach einer Voreinstellung des ersten Exzenters die Spannvorrichtung mit Hilfe des zweiten Exzenters in der Betriebsstellung der Spannvorrich tung in eine die Riemenspannkraft erhöhende Richtung selbsttätig verschwenkt wird.A clamping device, which has a double eccentric, goes from the DE-OS 40 33 777 emerge. There is a first eccentric on a bolt arranged pivotably, which is supported on a base plate, which abuts a housing. A second eccentric, the first eccentric ter coaxially encloses and is pivotally mounted on this, is on the outer circumference with a radial bearing over which the roller the tensioning device is roller-mounted. One between the base plate and the second eccentric torsion spring causes that after a presetting of the first eccentric with the clamping device Help of the second eccentric in the operating position of the tensioning device automatically in a direction increasing the belt tension is pivoted.

Die bekannten Spannvorrichtungen benötigen einen relativ großen axia len Bauraum bzw. eine aufwendige Montage bzw. Grundeinstellung. Beiden Vorrichtungen gemeinsam ist darüberhinaus eine kostenintensive Ferti gung.The known clamping devices require a relatively large axia len installation space or a complex assembly or basic setting. Both Furthermore, devices in common is a cost-intensive manufacture supply.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine im Aufbau einfache, wenig teileum fassende, kostengünstige, einen großen Verstellbereich aufweisende Spannvorrichtung zu schaffen.The object of the invention is to build a simple, little teileum comprehensive, inexpensive, with a large adjustment range To create jig.

Bei einer Vorrichtung der genannten Art ist diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.In a device of the type mentioned, this task is performed by the characterizing part of claim 1 specified features.

Danach ist eine Torsionsfeder unmittelbar zwischen dem Arbeitsexzenter und dem Gehäuse angeordnet, an dem die Spannvorrichtung befestigt ist. Abweichend zu der bisher bekannten Lösung kann erfindungsgemäß vor teilhaft auf die bislang übliche Grundplatte verzichtet werden, auf der sich der Einstellexzenter wie auch die Torsionsfeder abstützte. Der erfindungsgemäße Aufbau verringert vorteilhaft den erforderlichen axialen Bauraum der Spannvorrichtung, wie auch den Teileumfang und schafft damit eine vorteilhaft kostengünstige Lösung. Zur Drehfixie rung der Feder auf der zur Gehäuse gerichteten Seite ist das Ende der Torsionsfeder gehäuseseitig gehalten. Erfindungsgemäß stützt sich weiter der Einstellexzenter unmittelbar an dem Gehäuse, z. B. einem Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine, ab und ist mit diesem kraft schlüssig verbunden.After that, a torsion spring is immediately between the work eccentric and the housing to which the jig is attached. Deviating from the previously known solution, according to the invention to be partially waived on the previously common base plate which supported the adjustment eccentric as well as the torsion spring. The structure of the invention advantageously reduces the required axial space of the clamping device, as well as the parts and creates an advantageous low-cost solution. To the fixie tion of the spring on the side facing the housing is the end of the Torsion spring held on the housing side. According to the invention is based further the adjustment eccentric directly on the housing, for. B. one Crankcase of an internal combustion engine, and is with this force conclusively connected.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An sprüchen 2 bis 13 aufgeführt.Further advantageous embodiments of the invention are in the An Proverbs 2 to 13 listed.

Gemäß Anspruch 2 stützt sich die Torsionsfeder an dem Boden des topf förmig ausgebildeten Arbeitsexzenters ab, wobei die Außenwandung die Torsionsfeder koaxial umschließt. Anstelle einer topfförmigen Aus bildung kann der Arbeitsexzenter auch in einer anderen geometrischen Form gestaltet sein.According to claim 2, the torsion spring is supported on the bottom of the pot shaped trained eccentric, with the outer wall Torsion spring coaxially encloses. Instead of a pot-shaped Aus The work eccentric can also be educated in a different geometric Be shaped.

Wie in Anspruch 3 ausgeführt, ist die Torsionsfeder jeweils endseitig am Boden des Arbeitsexzenters bzw. am Gehäuse drehfixiert. Vorzugs weise weist dazu das Ende der Feder eine Abwinklung auf, die in eine Haltenut eingreift. Bei einem geradlinig ausgebildeten Schenkel der Torsionsfeder bietet es sich an, diesen an einer vorstehenden Kante, z. B. einem Halteblech oder einem Anguß zu halten zur Erreichung einer Drehsicherung.As stated in claim 3, the torsion spring is at each end on the bottom of the working eccentric or on the housing rotationally fixed. Preferential way, the end of the spring has a bend, which in a Holding groove engages. With a straight leg Torsion spring lends itself to this on a protruding edge, e.g. B. to hold a retaining plate or a sprue to achieve a Anti-rotation lock.

Gemäß Anspruch 4 ist die Nabe des Arbeitsexzenters auf einem abgesetz ten Abschnitt des Einstellexzenters gleitgelagert angeordnet. Vor teilhaft stimmt die axiale Länge des Gleitlagers weitestgehend überein mit der des Wälzlagers für die Laufrolle, wodurch vorteilhaft eine geradlinige Kraftübertragung zwischen den benachbarten Bauteilen erreicht wird, und ein nachteiliger Kantentrag bzw. Belastung der Nabe vermieden wird.According to claim 4, the hub of the work eccentric is set down th section of the adjustment eccentric slide-mounted. Before the axial length of the plain bearing partially corresponds to a large extent with that of the roller bearing for the roller, which advantageously a rectilinear power transmission between the neighboring components is reached, and an adverse edge load or load on the hub is avoided.

Alternativ zu der in Anspruch 4 beschriebenen Gestaltung ist gemäß Anspruch 5 die Nabe des Arbeitsexzenters bis nahe an das Gehäuse geführt. Dabei übernimmt der Außenumfang der Nabe eine Führung für die Torsionsfeder. Diese Gestaltung bewirkt vorteilhaft, daß die Torsions feder ausschließlich ein Bauteil umgibt und damit nicht unterschiedli chen Stellbewegungen ausgesetzt ist, die nachträglich die Funktion bzw. den Verschleiß der Torsionsfeder beeinflussen können.As an alternative to the design described in claim 4 is according to Claim 5 the hub of the working eccentric up to close to the housing guided. The outer circumference of the hub takes over a guide for the Torsion spring. This design advantageously causes the torsion only surrounds one component and therefore not different Chen actuating movements is exposed, the function afterwards or can influence the wear of the torsion spring.

Eine Ausgestaltung des Erfindungsgedankens sieht nach Anspruch 6 eine radiale Aufweitung der Nabe des Arbeitsexzenters auf der zum Gehäuse gerichteten Seite vor, die eine Verliersicherung für die Torsionsfeder im nicht eingebauten Zustand der Spannvorrichtung bewirkt. Der Außen durchmesser der radialen Aufweitung ist dabei größer als der Innen durchmesser der Torsionsfeder ausgebildet. Vorteilhaft bietet es sich an, die radiale Aufweitung durch eine kostengünstige Bördelung zu erreichen.An embodiment of the inventive concept sees one according to claim 6 radial expansion of the hub of the working eccentric on the housing facing side, which is a captive device for the torsion spring effected in the non-installed state of the clamping device. The outside The diameter of the radial expansion is larger than the inside diameter of the torsion spring formed. It is advantageous the radial expansion through cost-effective flaring to reach.

Nach Anspruch 7 ist eine Sicherungsscheibe vorgesehen, die auf oder mit dem Einstellexzenter drehfixiert auf dem vom Gehäuse entgegen gesetzten Ende angeordnet ist und sich radial soweit erstreckt, daß Teilbereiche des Arbeitsexzenters überdeckt sind und damit die gesamte Spannvorrichtung eine Axialsicherung erfährt. Vorteilhaft weist die Sicherungsscheibe einen Außensechskant auf, oder eine beliebig anders artig gestaltete Drehmoment-Mitnahmemöglichkeit, um bei gelöster Befestigungsschraube die Grundeinstellung der Spannvorrichtung durch Drehen des Einstellexzenters zu vereinfachen.According to claim 7, a locking washer is provided on or with the setting eccentric fixed on the opposite of the housing set end is arranged and extends radially so far that Partial areas of the work eccentric are covered and thus the whole Clamping device experiences an axial lock. Advantageously, the Lock washer on an external hexagon, or any other Well-designed torque-taking option, in order to loosen Fixing screw through the basic setting of the clamping device To simplify turning the eccentric.

Erfindungsgemäß ist nach Anspruch 8 das zwischen dem Einstell- und dem Arbeitsexzenter eingesetzte Gleitlager mit einem radialen Bund ver sehen, der im eingebauten Zustand zwischen der Sicherungsscheibe und dem Arbeitsexzenter angeordnet ist und damit vorteilhaft einen rei bungsmindernden Einfluß nimmt auf die Stellbewegung des Arbeitsexzen ters.According to the invention is according to claim 8 between the setting and Working eccentric slide bearings used with a radial collar ver see the in the installed state between the lock washer and the work eccentric is arranged and thus advantageously a rei exercise-reducing influence on the setting movement of the work exce ters.

Gemäß Anspruch 9 ist der Arbeitsexzenter mit einer Hülse versehen, die weitestgehend mit der Abmessung der Nabe des Arbeitsexzenters überein stimmt und diesen einseitig axial verlängert in Richtung des Gehäuses. Vorteilhaft ist mit dieser Hülse eine nahezu vollständige Abdeckung der Torsionsfeder erreicht, wodurch diese vor Beschädigung und Ver schmutzung gesichert wird und damit die Funktion der Spannvorrichtung gewährleistet bleibt. According to claim 9, the work eccentric is provided with a sleeve largely corresponds to the dimension of the hub of the working eccentric true and this one axially extended towards the housing. Almost complete coverage is advantageous with this sleeve reached the torsion spring, which prevents them from damage and ver dirt is secured and thus the function of the clamping device remains guaranteed.

In Ausgestaltung der Erfindung ist nach Anspruch 10 die Hülse am freien Ende mit einer Aussparung versehen, durch die radial ein Schen kel der Torsionsfeder geführt ist, deren Endbereich am Gehäuse eine Drehfixierung erfährt. Die Aussparung ist dabei so ausgeführt, daß deren Erstreckung größer ist als die Exzentrizität des Arbeitsexzen ters und die des Einstellexzenters, um die Wirkungsweise der Spannvor richtung nicht zu behindern.In an embodiment of the invention, the sleeve is on free end with a recess through which radially a Schen kel of the torsion spring is guided, the end portion on the housing one Experienced rotational fixation. The recess is designed so that the extension of which is greater than the eccentricity of the work exce ters and that of the adjustment eccentric to the action of the Spannvor not hinder direction.

Für die Aussparung bietet es sich an, wie in Anspruch 11 ausgeführt, ein Halteblech vorzusehen, das örtlich in die Aussparung reicht, wodurch die Torsionsfeder lagefixierbar ist zur Vereinfachung des Einbaus der Spannvorrichtung, in dem der Schenkel oder das freie Ende der Torsionsfeder paßgenau in die am Gehäuse vorgesehene Lagefixierung eingeführt wird.For the recess, it lends itself, as stated in claim 11, to provide a holding plate that extends locally into the recess, whereby the torsion spring is fixed in position to simplify the Installation of the clamping device in which the leg or the free end the torsion spring fits precisely into the position fixation provided on the housing is introduced.

Zur Erreichung einer einfachen Einstellung der Federkraft des Arbeits exzenters auf einen vorbestimmten Wert ist gemäß Anspruch 12 am Gehäu se eine Einstellmarkierung vorgesehen, die mit einem am Arbeitsexzen ter, das heißt an der Hülse befestigten Zeiger in Übereinstimmung gebracht werden kann. Vorteilhaft kennzeichnet ein Pfeil am Gehäuse die maßgebliche Seite der Schwenkrichtung.To achieve easy adjustment of the spring force of the work eccentric to a predetermined value is according to claim 12 on the housing se an adjustment mark provided with a on the work exz ter, that is, pointers attached to the sleeve in accordance can be brought. An arrow on the housing advantageously indicates the authoritative side of the pan direction.

Nach Anspruch 13 ist die erfindungsgemäße Spannvorrichtung mit einer Rückschlagsicherung versehen, um beispielsweise bei einem Bruch der Torsionsfeder einen Ausfall der Spannvorrichtung zu vermeiden. Vor zugsweise ist dazu an der Nabe oder der Hülse des Arbeitsexzenters ein axial ausgerichteter örtlich angebrachter Hebel vorgesehen, der in eine den doppelten Wert der Exzentrizität des Einstell- und des Ar beitsexzenters radial übersteigende, die Form eines Kreisringabschnit tes aufweisende Nut im Gehäuse eingreift. Damit ist sichergestellt, daß z. B. bei einem Ausfall der Torsionsfeder die Laufrolle maximal um den Wert der doppelten Exzentrizität des Arbeitsexzenters entsprechend verlagert wird und damit noch eine gewisse Riemenspannkraft erhalten bleibt. Alternativ sieht der Erfindungsgedanke vor, zur Erreichung einer Rückschlagsicherung den Hebel in Verbindung mit dem Zeiger zu bringen. Bei dieser Anordnung kann aufgrund des längeren Hebelarmes und dem damit verringerten Drehmoment der Hebel vorteilhaft schwä cher dimensioniert sein.According to claim 13, the clamping device according to the invention with a Anti-kickback device provided, for example in the event of a breakage of Torsion spring to avoid failure of the tensioning device. Before this is preferably on the hub or the sleeve of the working eccentric axially aligned locally attached lever provided in a double the eccentricity of the setting and Ar radial eccentric, the shape of a circular section engaging groove in the housing. This ensures that z. B. in the event of a failure of the torsion spring, the roller maximum the value of the double eccentricity of the work eccentric accordingly is shifted and thus still get a certain belt tension remains. Alternatively, the idea of the invention provides for achievement to prevent kickback the lever in connection with the pointer bring. With this arrangement, due to the longer lever arm and the resulting reduced torque of the levers advantageously be dimensioned.

Zur weiteren Erläuterung der Erfindung wird auf die Zeichnungen mit den zugehörigen Figurenbeschreibungen verwiesen, in denen Ausführungs beispiele die Erfindung weiter verdeutlichen. Es zeigen:To further explain the invention reference is made to the drawings the associated figure descriptions referenced, in which execution examples further illustrate the invention. Show it:

Fig. 1 in einer Schnittdarstellung eine erfindungsgemäße Spannvorrichtung mit einem über die Nabe auf einem abgesetzten Abschnitt des Einstellexzenters angeord neten Arbeitsexzenters; Figure 1 is a sectional view of a clamping device according to the invention with a working eccentric angeord over the hub on a stepped portion of the adjusting eccentric.

Fig. 2 eine Variante I gemäß Ansicht X nach Fig. 1; Fig. 2 shows a variant I according to view X of Fig. 1;

Fig. 3 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie B-B durch die Spannvorrichtung nach Fig. 1; FIG. 3 shows a sectional view along line BB through the tensioning device according to FIG. 1;

Fig. 4 Variante II der Ansicht X nach Fig. 1; Fig. 4 variant II of view X of FIG. 1;

Fig. 5 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie A-A nach Fig. 4, Fig. 5 is a sectional view along the line AA of Fig. 4,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung durch eine weitere erfindungs gemäße Spannvorrichtung, bei der die Nabe des Arbeits exzenters bis nahe an das Gehäuse geführt ist; Fig. 6 is a sectional view through another clamping device according to the Invention, in which the hub of the work eccentric is guided close to the housing;

Fig. 7 Variante I der Ansicht X nach Fig. 6; Fig. 7 variant I of view X of FIG. 6;

Fig. 8 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie B-B nach Fig. 7. Fig. 8 is a sectional view according to the line BB of FIG. 7.

Der Aufbau der Spannvorrichtung 1 wird nachfolgend anhand der Fig. 1 erläutert. Nahezu zentrisch in der Spannvorrichtung 1 ist ein Ein stellexzenter 2 angeordnet, der über eine Befestigungsschraube 3 an einem Gehäuse 4 anliegt. Koaxial um den Einstellexzenter 2 bis zu einem Absatz 5 reichend ist ein Gleitlager 6 vorgesehen, auf dem über eine Nabe 7 ein Arbeitsexzenter 8 schwenkbar angeordnet ist. Auf der Außenfläche 9 des Arbeitsexzenters 8 in einer radial umlaufenden Sicke 10 sind Wälzkörper 11 eines Radiallagers 12 geführt, über dem eine Laufrolle 14 wälzgelagert ist, wobei diese drehfest auf einem Außen ring 13 des Radiallagers befestigt ist. Alternativ kann die Laufrolle 14 ebenfalls über ein Standardlager auf dem Arbeitsexzenter 8 wälzge lagert sein. Zur Sicherung des Arbeitsexzenters 8 gegen eine Axialver schiebung in Richtung der Befestigungsschraube 3 dient eine Siche rungsscheibe 15, die drehfest auf dem Einstellexzenter 2 befestigt ist. Zur Verringerung der Reibung zwischen dem Arbeitsexzenter 8 und der Sicherungsscheibe 15 ist das Gleitlager 6 mit einem radial an geordneten Bund 16 versehen, der im eingebauten Zustand, die Wirkung einer Gleitscheibe besitzend, zwischen den Bauteilen eingesetzt ist. Zur selbsttätigen Nachstellung des Arbeitsexzenters 8 dient eine zwischen dem Gehäuse 4 und einem Boden 17 des Arbeitsexzenters 8 eingesetzte Torsionsfeder 18, deren Enden eine Drehsicherung in Form eines Halteblechs 19 bzw. einer Nut 20 aufweisen. Die radial über die Außenkontur der Laufrolle 14 im Gehäuse 4 eingebrachte Nut 20 wird dabei über einen Schenkel 21 der Torsionsfeder 18 erreicht. Zur Ab deckung der Torsionsfeder 18 ist die Außenfläche 9 des Arbeitsexzen ters 8 mit einer zylindrisch geformten in Richtung des Gehäuses 4 weisenden Hülse 22 versehen, welche zur Durchführung des Schenkels 21 eine Aussparung 23 (siehe Fig. 3) aufweist. Ein in die Aussparung 23 ragendes, mit der Hülse 22 verbundenes Halteblech 24 (siehe Fig. 3) dient zur Lagefestlegung des Schenkels 21, durch den dieser bei der Montage direkt in die Nut 20 eingeführt wird. Das Halteblech 24 ist dabei so ausgeführt, daß nach erfolgter Montage dieses leicht abtrenn bar ist, zur Erreichung einer ungehinderten Stellbewegung des Arbeits exzenters 8. Die Hülse 22 ist im Bereich des Schenkels 21 weiter mit einem radial angeordneten Zeiger 27 versehen, der mit der Nut 20 bzw. dem Schenkel 21 eine Einstellmarkierung bildet. Zur Richtungsangabe der Einstellung dient ein am Gehäuse 4 angebrachter Pfeil 26 (siehe Fig. 2).The structure of the clamping device 1 is explained below with reference to FIG. 1. Almost centrally in the clamping device 1 , an adjusting eccentric 2 is arranged, which abuts a housing 4 via a fastening screw 3 . A sliding bearing 6 is provided coaxially around the adjustment eccentric 2 up to a shoulder 5 , on which a working eccentric 8 is pivotably arranged via a hub 7 . On the outer surface 9 of the working eccentric 8 in a radial circumferential bead 10 rolling elements 11 of a radial bearing 12 are guided, over which a roller 14 is roller-mounted, which is rotatably attached to an outer ring 13 of the radial bearing. Alternatively, the roller 14 can also be mounted on the working eccentric 8 via a standard bearing. To secure the work eccentric 8 against an Axialver shift in the direction of the mounting screw 3 is a hedging disc 15 , which is rotatably attached to the setting eccentric 2 . To reduce the friction between the working eccentric 8 and the locking washer 15 , the slide bearing 6 is provided with a radially arranged collar 16 which, in the installed state, having the effect of a sliding washer, is inserted between the components. A torsion spring 18 inserted between the housing 4 and a bottom 17 of the working eccentric 8 is used for the automatic adjustment of the working eccentric 8 , the ends of which have a rotation lock in the form of a holding plate 19 or a groove 20 . The groove 20 made radially over the outer contour of the roller 14 in the housing 4 is achieved via a leg 21 of the torsion spring 18 . To cover the torsion spring 18 , the outer surface 9 of the Arbeitsexzen age 8 is provided with a cylindrically shaped in the direction of the housing 4 facing sleeve 22 which has a recess 23 for the implementation of the leg 21 (see Fig. 3). A holding plate 24 (see FIG. 3) projecting into the recess 23 and connected to the sleeve 22 serves to fix the position of the leg 21 , through which the leg 21 is inserted directly into the groove 20 during assembly. The holding plate 24 is designed so that after assembly this is easily detachable bar to achieve an unobstructed actuating movement of the work eccentric 8th The sleeve 22 is further provided in the region of the leg 21 with a radially arranged pointer 27 which forms an adjustment mark with the groove 20 or the leg 21 . An arrow 26 attached to the housing 4 serves to indicate the direction of the setting (see FIG. 2).

Die Fig. 4 und 5 zeigen einen Alternativvorschlag für die Einstell markierung. Dabei ist eine örtlich aus dem Gehäuse 4 hervortretende Markierung 26 vorgesehen, die zum einen einen Anschlag und damit Drehfixierung des Schenkels 21 der Torsionsfeder 18 bewirkt und zum anderen ein Orientierungspunkt für den Zeiger 27 für die Anzeige bzw. Einstellung der Spannvorrichtung 1. Als Rückschlagsicherung für die Spannvorrichtung 1 dient ein drehstarr mit der Außenfläche 9 des Ar beitsexzenters 8 verbundener Sicherungsstift 28, der in eine Nut 29 des Gehäuses 4 ragt. Alternativ zum Sicherungsstift bietet sich als Rückschlagsicherung ein Sicherungsblech an. Die Nut 29 besitzt dabei eine radiale Erstreckung und eine geometrische Ausbildung in Form eines Kreisringabschnittes, die den Wert einer Addition der Exzen trizität des Einstellexzenters 2 und des Arbeitsexzenters 8 über schreitet. Die Rückschlagsicherung kann weiter in Verbindung des Zeigers 27 ausgebildet werden. Gemäß Fig. 2 ist dazu der Zeiger 27 radial verlängert und greift über einen abgewinkelten Zapfen 33 in ein kreisbogenförmig ausgeführtes Segment 34 ein, welches im Gehäuse 4 eingebracht ist und eine Erstreckung aufweist, die dem doppelten Wert der Exzentrizitäten beider Exzenter entspricht. Aus Fig. 4 sind zur Rückschlagsicherung weiter Anschläge 35 zu entnehmen, die jeweils seitlich von dem Zeiger 27 am Gehäuse 4 angebracht sind, wobei deren Abstand dem doppelten Wert der Exzentrizitäten des Arbeitsexzenters und des Einstellexzenters entsprechen. FIGS. 4 and 5 show an alternative proposal for the setting marker. In this case, a marking 26 protruding locally from the housing 4 is provided, which on the one hand causes a stop and thus rotational fixing of the leg 21 of the torsion spring 18 and on the other hand an orientation point for the pointer 27 for the display or setting of the tensioning device 1 . As a kickback device for the tensioning device 1 is a torsionally rigid with the outer surface 9 of the Ar beitexzenters 8 connected locking pin 28 which projects into a groove 29 of the housing 4 . As an alternative to the locking pin, a locking plate can be used to prevent kickback. The groove 29 has a radial extension and a geometric design in the form of a circular ring portion, the value of an addition of the excentricity of the adjusting eccentric 2 and the working eccentric 8 passes. The anti-kickback device can also be designed in connection with the pointer 27 . Referring to FIG. 2, the pointer is to be extended 27 radially and engages with a bent pin 33 in a circular arc executed segment 34 a which is placed in the housing 4 and has an extension corresponding to double the value of the eccentricities of both eccentric. From FIG. 4 further stops 35 can be seen to prevent kickback, which are each attached to the side of the pointer 27 on the housing 4 , their distance corresponding to twice the eccentricities of the working eccentric and the setting eccentric.

In einem zweiten Ausführungsbeispiel (Fig. 6) einer erfindungsgemäßen Spannvorrichtung 1 sind die mit dem ersten Ausführungsbeispiel überein stimmenden Bauteile mit gleichen Bezugsziffern versehen, so daß be züglich deren Beschreibung auf die Ausführung zum ersten Ausführungs beispiel verwiesen werden kann.In a second exemplary embodiment ( FIG. 6) of a tensioning device 1 according to the invention, the components that match the first exemplary embodiment are provided with the same reference numbers, so that reference can be made to the description of the embodiment for the first embodiment, for example.

Abweichend zu Fig. 1 ist der Einstellexzenter 32 ohne einen Ansatz zur Aufnahme des Gleitlagers 6 versehen. Die Nabe 37 des Arbeitsexzen ters 38 ist gemäß Fig. 6 bis nahe an das Gehäuse 4 reichend verlän gert ausgebildet und besitzt endseitig eine Bördelung 42, die radial über den Außendurchmesser der Torsionsfeder reichend ausgebildet ist und damit eine Verliersicherung für die Torsionsfeder 18 im nicht eingebauten Zustand der Spannvorrichtung 31 darstellt. Als ein weite rer Unterschied ist der Zeiger 27 mit einem Halteblech 44 versehen, mit dem der Schenkel 21 der Torsionsfeder 18 zur Vereinfachung der Montage lagefixiert wird und der nach erfolgter Fertigmontage entfern bar ist.In contrast to Fig. 1 of the adjustment eccentric is provided without a shoulder for receiving the sliding bearing 6 32. The hub 37 of the Arbeitsexzen age 38 is formed according to FIG. 6 extending up to close to the housing 4 and has at the end a flange 42 which is designed to extend radially beyond the outer diameter of the torsion spring and thus to prevent loss for the torsion spring 18 in the non-installed State of the clamping device 31 represents. As a further difference, the pointer 27 is provided with a holding plate 44 with which the leg 21 of the torsion spring 18 is fixed in position to simplify the assembly and which can be removed after the finished assembly.

BezugszeichenlisteReference list

1 Spannvorrichtung
2 Einstellexzenter
3 Befestigungsschraube
4 Gehäuse
5 Absatz
6 Gleitlager
7 Nabe
8 Arbeitsexzenter
9 Außenfläche
10 Sicke
11 Wälzkörper
12 Radiallager
13 Außenring
14 Laufrolle
15 Sicherungsscheibe
16 Bund
17 Boden
18 Torsionsfeder
19 Halteblech
20 Nut
21 Schenkel
22 Hülse
23 Aussparung
24 Halteblech
25 Abwinklung
26 Markierung
27 Zeiger
28 Sicherungsstift
29 Nut
31 Spannvorrichtung
32 Einstellexzenter
33 Zapfen
34 Segment
35 Anschlag
37 Nabe
38 Arbeitsexzenter
42 Bördelung
44 Halteblech 1 tensioning device
2 setting eccentrics
3 fastening screw
4 housing
5 paragraph
6 plain bearings
7 hub
8 work centers
9 outer surface
10 beads
11 rolling elements
12 radial bearings
13 outer ring
14 roller
15 lock washer
16 fret
17 floor
18 torsion spring
19 holding plate
20 groove
21 legs
22 sleeve
23 recess
24 holding plate
25 deflection
26 marking
27 hands
28 locking pin
29 groove
31 tensioning device
32 eccentric
33 cones
34 segment
35 stop
37 hub
38 work centers
42 flaring
44 holding plate

Claims

1. tensioning device for a belt or chain drive, which is attached to a housing, in particular used for Brennkraftmaschi NEN, which summarizes a roller mounted on a working eccentric roller, the working eccentric enclosing a setting eccentric via a hub and limited by overcoming a torsional spring force is pivotable, and ends of the torsion spring are fixed in position, characterized in that the adjusting eccentric ( 2 , 32 ) is supported on the housing ( 4 ) and the torsion spring is inserted directly between the working eccentric ( 8 , 38 ) and the housing ( 4 ).

2. Clamping device according to claim 1, characterized in that the torsion spring ( 18 ) abuts on an inside of a bottom ( 17 ) of the top-shaped working eccentric ( 8 , 38 ) and is partially coaxially enclosed by this.

3. Clamping device according to claim 1 or 2, characterized in that ends of the torsion spring ( 18 ) on the bottom ( 17 ) of the working eccentric ( 8 , 38 ) and on the housing ( 4 ) on a holding plate ( 24 ) or in a groove ( 20 ) are fixed.

4. Clamping device according to claim 1, characterized in that the hub ( 7 ) of the working eccentric ( 8 ) is slidably mounted on a stepped portion of the adjusting eccentric ( 2 ).

5. Clamping device according to claim 1, characterized in that the hub ( 37 ) of the working eccentric ( 38 ) up to close to the housing ( 4 ) leads GE and the outer circumference of the hub ( 37 ) is a guide for the torsion spring ( 18 ).

6. Clamping device according to claim 5, characterized in that the hub ( 37 ) has a radial widening at the end.

7. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that a locking washer ( 15 ) is provided on the end face of the housing ( 4 ) opposite end of the adjusting eccentric ( 2 , 32 ).

8. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that a with a radial collar ( 16 ) provided sliding bearing ( 6 ) is used, in which the collar also designed as a sliding bearing ( 16 ) in the installed state has an axial distance between the Working eccentric ( 8 , 38 ) and the locking washer ( 15 ) compensates.

9. Clamping device according to one of the preceding claims, characterized in that the work eccentric ( 8 , 38 ) has a sleeve ( 22 ) which is cylindrical and projects close to the housing ( 4 ).

10. Clamping device according to claim 9, characterized in that the sleeve ( 22 ) has a recess ( 23 ) for a leg ( 21 ) of the torsion spring ( 18 ), the radial extent of which is greater than the eccentricity (adjustment range) of the working eccentric ( 8 , 38 ) and the setting eccentric ( 2 , 32 ).

11. Clamping device according to claim 10, characterized in that a holding plate ( 24 , 44 ) in the recess ( 23 ) protrudes for targeted guidance of the leg ( 21 ) when installing the clamping device ( 1 , 31 ).

12. Clamping device according to claim 1, characterized in that an adjustment mark is attached to the housing ( 4 ) which, with a pointer ( 27 ) attached to the sleeve ( 22 ), facilitates adjustment of the direction of tensioning, a mark ( 26 ) being the relevant one Indicates the setting page.

13. Clamping device according to claim 1, characterized in that as a backstop a locally attached to the sleeve ( 22 ) or the hub ( 7 , 37 ) of the working eccentric ( 8 , 38 ) securing pin ( 28 ) is attached, which in a the value of double eccentricity of the adjusting eccentric ( 2 , 32 ) and the working eccentric ( 8 , 38 ) radially exceeding, the geometric shape of a circular ring section engages on pointing groove ( 29 ).