DE4221611C2

DE4221611C2 - Process for the correct fixing of multilayer paper web sections to wood-based panels and device for carrying out the process

Info

Publication number: DE4221611C2
Application number: DE19924221611
Authority: DE
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1992-07-01
Filing date: 1992-07-01
Publication date: 1996-11-07
Anticipated expiration: 2012-07-02
Also published as: DE4221611A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum formatgerechten Fixieren von mehrlagigen Papierbahnabschnitten auf der Oberseite und/oder Unterseite von Holzwerkstoffplatten unterschiedlichen Formats. Die Erfindung betrifft fernerhin eine Vorrichtung, die für das erfindungsgemäße Verfahren besonders geeignet ist.The invention relates to a method for the correct format Fixing multilayer paper web sections on the Top and / or bottom of wood-based panels different format. The invention further relates to a device for the inventive method is particularly suitable.

Verfahren zum formatgerechten Fixieren von einschichtigen Papierbahnabschnitten auf der Oberseite und/oder Unterseite von Holzwerkstoffplatten sind in verschiedenen Ausführungs formen bekannt (vgl. DE-OS 17 04 682, DE 26 58 201 A1).Process for the format-appropriate fixing of single-layer Paper web sections on the top and / or bottom of wood-based panels are in different designs known forms (see. DE-OS 17 04 682, DE 26 58 201 A1).

Bei den bekannten Maßnahmen (DE 29 45 442 A1), von denen die Erfindung ausgeht, sind die obere Papiercoilstation sowie die untere Papiercoilstation zur Aufnahme von jeweils eines einzigen Papiercoils eingerichtet. Daraus resultiert eine Beeinträchtigung der Flexibilität der Vorrichtung und damit der Anlage, in welche die Vorrichtung integriert ist, insgesamt. Beim Umrüsten auf unterschiedliche Papiere zur Durchführung unterschiedlicher Beschichtungen müssen die Coils aus den Papiercoilstationen herausgehoben und durch andere ersetzt werden, die Papierbahnen müssen zeitauf wendig in die Abziehwalzen und die Formattrennvorrichtungen wieder eingefädelt werden. Das beeinträchtigt die Ver fügbarkeit und stört in Anlagen, die in einer modernen Fertigung kurzfristig auf unterschiedliche Formate der Holzwerkstoffplatten, aber auch auf unterschiedliche Papiere, z. B. Papiere mit unterschiedlichem Decor, umge stellt werden müssen. Das Aufbringen oder Anbringen von mehrschichtigen Beschichtungen aus beispielsweise einem sog. Barriere-Papier und einem Decor-Papier ist bei der bekannten Vorrichtung nicht möglich. Ein Fixieren der Papierbahnabschnitte an den Holzwerkstoffplatten mit Hilfe: von elektrischen Sprühelektroden ist hier nicht vorgesehen. Folglich können störende Verschiebungen auftreten. - Sprühelektroden emittieren bekanntlich Elektronen und erzeugen daher auf dem besprühten Gegenstand eine negative elektrostatische Aufladung, wenn die Leitfähigkeit des; Gegenstandes ausreichend gering ist.In the known measures (DE 29 45 442 A1), of which The invention is based on the top paper coil station and the lower paper coil station to hold each of a single paper coil. This results an impairment of the flexibility of the device and so that the system in which the device is integrated all in all. When changing over to different papers Different coatings must be carried out Coils lifted out of the paper coil stations and through others have to be replaced, the paper webs have to run out of time manoeuvrable in the peeling rollers and format separators to be re-threaded. This affects the ver Availability and disruption in systems in a modern Manufacturing on short notice in different formats Wood-based panels, but also on different ones Papers, e.g. B. papers with different decor, vice versa must be put. The application or application of multilayer coatings from, for example, one So-called barrier paper and a decor paper is with the known device not possible. A fixation of the Paper web sections on the wood-based panels with the help of: of electrical spray electrodes is not provided here. As a result, disruptive shifts can occur. - Spray electrodes are known to emit electrons and therefore produce a negative on the sprayed object electrostatic charge when the conductivity of the; Object is sufficiently small.

Ähnlich liegen die Verhältnisse bei einer anderen Ausfüh rungsform, die im übrigen mit Saugbändern arbeitet (DE 29 12 465 A1).The situation is similar for another embodiment tion form, which otherwise works with suction belts (DE 29 12 465 A1).

Grundsätzlich ist es bekannt (DE-OS 22 01 472), zur Her stellung von vergüteten Platten oberseitig und/oder unter seitig Vergütungsfolien aufzulegen und diese an den zu vergütenden Platten zu fixieren sowie die so vorbereiteten Gesamtheiten in eine Heizplattenpresse, vorzugsweise eine Kurztaktpresse einzufahren und dort zu pressen. Dabei werden die Vergütungsfolien und/oder die zu vergütenden Platten elektrostatisch aufgeladen und die Vergütungsfolien an den zu vergütenden Platten durch elektrostatische Kräfte fixiert. Diese Gesamtheiten werden im aufgeladenen Zustand in die Heizplattenpresse eingefahren. Die Vergütungsfolien einerseits und die zu vergütenden Platten andererseits werden einzeln elektrostatisch aufgeladen und danach zusammengelegt.Basically, it is known (DE-OS 22 01 472) position of tempered panels on top and / or below on the side of the remuneration slides and these to the to fix tempering plates as well as the prepared ones Whole in a hot plate press, preferably one To retract the short-cycle press and press there. Here the remuneration slides and / or those to be remunerated Plates electrostatically charged and the tempering foils on the plates to be tempered by electrostatic forces fixed. These aggregates are charged retracted into the hot plate press. The compensation slides on the one hand and the plates to be tempered on the other are charged electrostatically individually and afterwards merged.

Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem ein Fixieren von mehrlagigen Papierbahnabschnitten auf der Oberseite und/oder Unterseite von Holzwerkstoffplatten sehr positionsgenau möglich ist. Das soll insofern flexibel erfolgen können, als leicht auf unterschiedliche Papiere und damit Papierbahnen umgestellt werden kann. Der Erfindung liegt fernerhin die Aufgabe zugrunde, eine Beschichtungseinrichtung zu schaffen, die für die Durchführung des Verfahrens besonders geeignet ist.The invention is based on the technical problem Specify the process by which multi-layer fixation Paper web sections on the top and / or bottom of wood-based panels is possible in a very precise position. This should be flexible in that it is easy to do different papers and thus paper webs changed can be. The invention is also the object to create a coating device that is particularly suitable for carrying out the method.

Zur Lösung dieses technischen Problems ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zum formatgerechten Fixieren von mehrlagigen Papierbahnabschnitten auf der Oberseite und/oder Unterseite von Holzwerkstoffplatten unterschied lichen Formats unter Verwendung einer Beschichtungsein richtung mit
einem horizontalen Holzwerkstoffplatten-Transportgang,
einem oberen Papier-Transportgang für die auf die Oberseite der Holzwerkstoffplatten aufzulegenden Papierbahnabschnitte,
einem unteren Papier-Transportgang für die an die Unterseite der Holzwerkstoffplatten anzulegenden Papierbahnabschnitte,
einer oberen Papiercoilstation mit Abziehwalzen und mit Formattrennvorrichtung für die Abtrennung der Papier bahnabschnitte von der endlos von einem Papiercoil abgezogenen Papierbahn,
einer unteren Papiercoilstation mit Abziehwalzen und mit Formattrennvorrichtung für die Abtrennung der Papierbahnabschnitte von der endlos von einem Papiercoil abgezogenen Papierbahn und
einem Abführ-Transportgang,
wobei die Papier-Transportgänge, die als Saug band-Transportgänge ausgeführt sind, schräg abwärts fördernd bzw. schräg aufwärtsfördernd zu dem Holz werkstoffplatten-Transportgang geführt und die Papier bahnabschnitte am gleichen Ort oberseitig und unter seitig an die Holzwerkstoffplatten anlegbar sind, und
wobei außerdem die folgenden Merkmale verwirklicht sind:
In der unteren Papiercoilstation sowie in der oberen Papiercoilstation werden jeweils zumindest zwei Papiercoils angeordnet, von denen die Papierbahnen mehrlagig abgezogen und gemeinsam durch die Format trennvorrichtungen zur Aufteilung in Papierbahnab schnitte geführt werden,
die mehrlagigen Papierbahnabschnitte für die Be schichtung der Oberseite der Holzwerkstoffplatten sowie die für die Beschichtung der Unterseite der Holzwerk stoffplatten werden jeweils mit Hilfe von in der Formattrenneinrichtung angeordneten elektrischen Sprühelektroden elektrostatisch aneinander fixiert,
die elektrostatisch aneinander fixierten, mehrlagigen Papierbahnabschnitte werden in einem transportgang freien Bereich an die Holzwerkstoffplatten angelegt, und mit Hilfe von weiteren, dort angeordneten Sprühelektroden oberseitig und/oder unterseitig an den Holzwerkstoffplatten elektrostatisch fixiert,
wobei der Abzug der Papierbahnen von den Papierbahncoils, das Arbeiten der Formattrennvorrichtungen, die Bewegung der Papier-Transportgänge, die Bewegung des Holzwerkstoff platten-Transportganges, sowie das Arbeiten der elek trischen Sprühelektroden mit Hilfe einer Steuereinrichtung, taktweise oder kontinuierlich arbeitend, synchronisiert sind.To solve this technical problem, the invention relates to a method for the format-appropriate fixing of multi-layer paper web sections on the top and / or bottom of wood-based panels of different format using a coating device
a horizontal board made of wood-based panels,
an upper paper transport path for the paper web sections to be placed on the top of the wood-based panels,
a lower paper transport path for the paper web sections to be placed on the underside of the wood-based panels,
an upper paper coil station with pull-off rollers and with a format separating device for separating the paper web sections from the paper web continuously drawn off from a paper coil,
a lower paper coil station with peeling rollers and with a format separating device for separating the paper web sections from the paper web which is continuously drawn off from a paper coil and
a laxative transport aisle,
wherein the paper transport aisles, which are designed as suction belt transport aisles, conveying obliquely downwards or conveying obliquely upwards to the wood material-board transport aisle, and the paper web sections can be placed at the same location on the top and bottom of the wood-based material plates, and
the following features are also realized:
At least two paper coils are arranged in each of the lower paper coil station and the upper paper coil station, from which the paper webs are drawn off in multiple layers and are passed together through the format separating devices for division into paper web sections,
The multilayer paper web sections for the coating of the top of the wood-based panels and for the coating of the bottom of the wood-based panels are each electrostatically fixed to one another with the aid of electrical spray electrodes arranged in the format separating device,
the electrostatically fixed, multi-layer paper web sections are applied to the wood-based panels in an area free of transport, and are electrostatically fixed to the top and / or bottom of the wood-based panels with the aid of further spray electrodes arranged there,
the deduction of the paper webs from the paper web coils, the work of the format separating devices, the movement of the paper transport aisles, the movement of the wood-based panel transport aisle, and the work of the electrical spray electrodes with the aid of a control device, cyclically or continuously working, are synchronized.

Die Erfindung nutzt die Tatsache, daß mehrschichtige Papierbahnabschnitte, die aufeinanderliegen, mit Hilfe von Sprühelektronen, die eine negative Aufladung bewirken, aufeinander fixiert werden können, obgleich die Elektronen, die von der Sprühelektrode freikommen, die Papierbahn abschnitte auch durchdringen. Die Erfindung nutzt fernerhin die Tatsache, daß darüber hinaus diese mehrschichtigen, elektrostatisch aufeinander fixierten Papierbahnabschnitt gesamtheiten auch mit Hilfe von Sprühelektroden auf den Holzwerkstoffplatten fixiert werden können, wenn, wie beschrieben gearbeitet wird. Die Fixierung ist genau und funktionssicher, Störungen durch nachlassende Fixierung und Veränderungen der Positionen auf dem Weg der mit den mehrlagigen Papierbahnabschnitten auf der Oberseite und/oder Unterseite von Holzwerkstoffplatten versehenen Gesamtheiten zur Presse hin treten nicht auf.The invention takes advantage of the fact that multilayer Paper web sections that lie on top of each other with the help of Spray electrons that cause a negative charge, can be fixed to each other, although the electrons, that come free from the spray electrode, the paper web also penetrate sections. The invention further uses the fact that these multilayered, electrostatically fixed paper web section whole with the help of spray electrodes on the Wood-based panels can be fixed if, like is described. The fixation is exact and reliable, malfunctions due to weakening fixation and Changes in positions along the way with multilayer paper web sections on the top and / or underside of wood-based panels provided Entities towards the press do not appear.

Gegenstand der Erfindung ist auch die Vorrichtung nach Patentanspruch 2, die für die Durchführung des Verfahrens besonders geeignet ist. Die Steuereinrichtung wird zweckmäßigerweise mit Hilfe eines Rechners automatisiert und ist dadurch auf unterschiedliche Betriebsbedingungen einstellbar. Die Steuereinrichtung weist im Bereich der Transportgänge ja/nein-Sensoren auf, mit denen die Synchronisierung kontrollierbar und/oder steuerbar ist.The invention also relates to the device according to Claim 2, for the implementation of the method is particularly suitable. The control device will suitably automated with the help of a computer and is due to different operating conditions adjustable. The control device points in the area of Transport aisles yes / no sensors with which the Synchronization is controllable and / or controllable.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die bekannte Vorrichtung des eingangs beschriebenen Aufbaus bezüglich der Papiercoilstation ohne großen Aufwand so gestaltet werden kann, daß in jeder Papiercoilstation jeweils zumindest zwei Papiercoils angeordnet sind, von denen eine Papierbahn gleichzeitig oder auch in abwechselnder zeitlicher Folge abgezogen werden kann. Stets sichern die erfindungsgemäßen Maßnahmen der elektrostatischen Fixierung mit Hilfe der in besonderer Weise arbeitenden und angeordneten Sprühelektroden die sichere Funktion und das formatgerechte Fixieren.The invention is based on the knowledge that the known Device of the structure described above with respect the paper coil station designed without much effort can be that in each paper coil station at least two paper coils are arranged, one of which Paper web at the same time or alternately can be deducted over time. They always secure Measures of electrostatic fixation according to the invention with the help of those working in a special way arranged spray electrodes the safe function and that format-appropriate fixing.

Im folgenden wird die Vorrichtung nach Patentanspruch 2 anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel dar stellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Die Beschreibung der Vorrichtung erläutert zugleich das erfindungsgemäße Verfahren. Es zeigen in schematischer Darstellung:In the following the device according to claim 2 based on just one embodiment illustrative drawing explained in more detail. The Description of the device also explains this inventive method. It show in schematic Presentation:

Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrich tung, Fig. 1 is a side view of a tung Vorrich according to the invention,

Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand nach Fig. 1 und Fig. 2 in a significantly enlarged scale compared to FIG. 1, the section A from the object of FIG. 1 and

Fig. 3 im Maßstab der Fig. 2 den oberen Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 1. Fig. 3 on the scale of Fig. 2 the upper segment B of the article of FIG. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung ist zum format gerechten Fixieren von Papierbahnabschnitten 1 an der Ober seite und/oder an der Unterseite von Holzwerkstoffplatten 2 unterschiedlichen Formats bestimmt. Zum grundsätzlichen Auf bau der Vorrichtung gehören ein im wesentlichen horizontaler Holzwerkstoffplatten-Transportgang 3, ein oberer Papier-Transportgang 4 für die auf die Oberseite der Holz werkstoffplatten 2 aufzulegenden Papierbahnabschnitte 1, ein unterer Papier-Transportgang 5 für die an die Unterseite der Holzwerkstoffplatten 2 anzulegenden Papierbahnabschnitte 1, eine obere Papiercoilstation 6 und eine untere Papiercoil station 7, wobei die Papiercoilstationen 6, 7 mit Abziehwal zen 8 und mit Formattrennvorrichtungen 9 für die Abtrennung der Papierbahnabschnitte 1 von der endlos vom Papiercoil 10 abgezogenen Papierbahn eingerichtet sind. Ein Abführ-Trans portgang 11 für die Holzwerkstoffplatten 2 mit den daran fixierten Papierbahnabschnitten 1 ist angeschlossen. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Papier-Transportgänge 4, 5 schräg abwärtsfördernd bzw. schräg aufwärtsfördernd, zu dem Holzwerkstoffplatten-Transportgang 3 geführt sind. Die Papierbahnabschnitte 1 sind am gleichen Ort oberseitig bzw. unterseitig an die Holzwerkstoffplatten 2 anlegbar. Dabei wird oberseitig ein Auflegen und unterseitig gleichsam ein Unterlegen verwirklicht.The device shown in the figures is intended for the format-appropriate fixing of paper web sections 1 on the upper side and / or on the underside of wood-based panels 2 different formats. To the basic construction of the device include an essentially horizontal wood-based panel transport aisle 3 , an upper paper transport aisle 4 for the paper web sections 1 to be placed on the top of the wood material panels 2 , a lower paper transport aisle 5 for the bottom side of the wood-based panels 2 to be applied Paper web sections 1 , an upper paper coil station 6 and a lower paper coil station 7 , the paper coil stations 6 , 7 with stripping rollers 8 and with format separators 9 for separating the paper web sections 1 from the paper web 10 continuously drawn from the paper web. A discharge trans port 11 for the wood-based panels 2 with the paper web sections 1 fixed thereon is connected. The arrangement is such that the paper transport aisles 4 , 5 conveying obliquely downwards or conveying obliquely upwards are guided to the wood-based panel transport aisle 3 . The paper web sections 1 can be placed on the top or bottom of the wood-based panels 2 at the same location. In this case, a laying on the top and an underneath, as it were, an underlay are realized.

Aus der Fig. 1 entnimmt man, daß die obere Papiercoilstation 6 sowie die untere Papiercoilstation 7 zur Aufnahme von jeweils zumindest zwei Papiercoils 10 eingerichtet sind. Die Papiercoils 10 sind achsparallel hintereinander angeordnet. Es versteht sich, daß in den Papiercoilstationen 6, 7 das Abziehen der Papierbahnen von einem Papiercoil 10 in üb licher Weise erfolgt, ggf. mit Abbremsung der Papiercoils 10, die sich auf einer Welle oder Hülse befinden. Die Papierbahnen der Papiercoils 10 sind in der oberen Papier coilstation 6 bzw. in der unteren Papiercoilstation 7 nacheinander oder gemeinsam durch die gleiche Formattrenn vorrichtung 9 führbar und bei gemeinsamer Führung von zwei Papierbahnen mittels im Bereich der Formattrennvorrichtung 9 angeordneten elektrischen Sprühelektroden 12 elektrostatisch aneinander fixierbar. Werden in einer Papiercoilstation 6 bzw. 7 von den beiden Papiercoils 10 gleichzeitig jeweils eine Papierbahn abgezogen, so erfolgt oberseitig bzw. unter seitig eine Beschichtung der Holzwerkstoffplatten 2 ans zwei Schichten, ggf., bei mehr als zwei Papiercoils in jeder Papiercoilstation 6 bzw. 7 auch mit mehr als zwei Schichten, wie eingangs beschrieben. Die Papier-Transportgänge 4, 5 sind Saugband-Transportgänge, worunter ach Saug riemen-Transportgange verstanden werden. Die sangband-Trans portgänge transportieren die einzelnen Papierbahnabschnitte 1 oder die doppelt liegenden Papierbahnabschnitte 1, die zuvor elektrostatisch aneinander fixiert worden sind. Inso weit wird insbes. auf die Fig. 3 verwiesen. Am Ort des Anlegens der Papierbahnabschnitte 1 an die Holzwerkstoff platten 2 befindet sich ein transportgangfreier Bereich, in dem weitere elektrische Sprühelektroden 12 angeordnet sind. Mit diesen sind die Papierbahnabschnitte 1 an den Holzwerk stoffplatten 2 unterseitig und/oder oberseitig elektro statisch fixierbar. Dazu wird auf die Fig. 2 verwiesen.From Fig. 1 it can be seen that the upper paper coil station 6 and the lower paper coil station 7 are each configured to receive at least two paper coils 10 . The paper coils 10 are arranged one behind the other parallel to the axis. It is understood that in the paper coil stations 6 , 7 the removal of the paper webs from a paper coil 10 takes place in a conventional manner, possibly with braking of the paper coils 10 , which are located on a shaft or sleeve. The paper webs of paper coils 10 are electrostatically fixed to each other in the upper paper coilstation 6 or in the lower Papiercoilstation 7 sequentially or device together by the same format separating 9 feasible and common lead of two paper webs by means of in the section format separator 9 arranged electric discharge electrodes 12th If a paper web is drawn off from the two paper coils 10 at the same time in a paper coil station 6 or 7, the wood-based panels 2 are coated on top or below on two layers, if necessary with more than two paper coils in each paper coil station 6 or 7 also with more than two layers, as described at the beginning. The paper transport aisles 4 , 5 are suction belt transport aisles, which are understood as suction belt transport aisles. The sangband trans port gears transport the individual paper web sections 1 or the double-lying paper web sections 1 , which have previously been electrostatically fixed to one another. In this respect, reference is made in particular to FIG. 3. At the location of the application of the paper web sections 1 to the wood-based panels 2 there is an area free of transport aisle, in which further electrical spray electrodes 12 are arranged. With these, the paper web sections 1 can be electrostatically fixed on the underside and / or on the top of the wood-based panels 2 . For this purpose, reference is made to FIG. 2.

Insgesamt ist die Anordnung so getroffen, daß der Abzug der Papier bahnen von den Papierbahncoils 10, das Arbeiten der Formattrennvorrichtungen 9, die Bewegung der Papier-Trans portgänge 4, 5, die Bewegung des Holzwerkstoffplatten-Trans portganges 3 sowie das Arbeiten der elektrischen Sprühelek troden 12 mit Hilfe einer Steuereinrichtung, taktweise oder kontinuierlich arbeitend, synchronisiert ist. Das kann mit den Hilfsmitteln der modernen Automations- und Steuerungs technik ohne weiteres eingerichtet werden, und zwar auch dann, wenn die zu beschichtenden Holzwerkstoffplatten 2 sehr unterschiedliches Format aufweisen. In solchen Fällen er folgt, angepaßt an die Formate der Holzwerkstoffplatten 2, ein zugeordnetes Abtrennen der Papierbahnabschnitte 1. In den Papiercoilstationen 6, 7 können die Papierbahnen von den Papiercoils 10 oberseitig oder unterseitig, d. h. links drehend oder rechtsdrehend, abgezogen werden, so daß sie nach Auflegen oder Anlegen an die Holzwerkstoffplatten 2 mit ihrer Oberseite oder mit ihrer Unterseite den Holzwerkstoff platten 2 zugeordnet sind. Die Steuereinrichtung ist vor zugsweise mit Hilfe eines Rechners automatisiert und dadurch auf einfache Weise auf unterschiedliche Betriebsbedingungen einstellbar. Nicht gezeichnet wurden aus Maßstabsgründen die Sensoren, die diese Steuereinrichtung, wie in der Auto mationstechnik üblich, aufweist.Overall, the arrangement is such that the deduction of the paper webs from the paper web coils 10 , the work of the format separators 9 , the movement of the paper trans port 4 , 5 , the movement of the wood-based panels Trans port 3 and the work of the electrical Sprühelek electrodes 12 is synchronized with the aid of a control device, clockwise or continuously working. This can be easily set up with the aid of modern automation and control technology, even if the wood-based panels to be coated 2 have a very different format. In such cases, it follows, adapted to the formats of the wood-based panels 2 , an associated separation of the paper web sections 1st In the Papiercoilstationen 6, 7, the paper webs from the paper coils 10 may be top or bottom side, ie, left-handed or right-handed, are withdrawn, so that after laying or applying to the wood-based panels 2 with their upper side or its lower side plates to the wood material 2 are assigned . The control device is preferably automated with the aid of a computer and can therefore be easily adjusted to different operating conditions. For reasons of scale, the sensors which this control device, as is common in auto mation technology, were not drawn.

Claims

1. Method for fixing multi-layer paper web sections according to the format on the top and / or bottom of wood-based panels of different formats using a coating device
a horizontal board made of wood-based panels,
an upper paper transport path for the paper web sections to be placed on the top of the wood-based panels,
a lower paper transport path for the paper web sections to be placed on the underside of the wood-based panels,
an upper paper coil station with pull-off rollers and with a format separating device for separating the paper web sections from the paper web continuously drawn off from a paper coil,
a lower paper coil station with peeling rollers and with a format separating device for separating the paper web sections from the paper web which is continuously drawn off from a paper coil and
a laxative transport aisle,
the paper transport aisles, which are designed as suction belt transport aisles, conveying obliquely downwards or conveying obliquely upwards to the wood material board transport aisle, and the paper web sections can be placed at the same location on the top and bottom sides of the wood material board,
the following features are also realized:

1.1) At least two paper coils are arranged in each of the lower paper coil station and in the upper paper coil station, from which the paper webs are drawn off in multiple layers and are guided together through the format separating devices for division into paper web sections,
1.2) the multilayer paper web sections for coating the top of the wood-based panels and for coating the bottom of the wood-based panels are each electrostatically fixed to one another with the aid of electrical spray electrodes arranged in the format separating device,
1.3) the electrostatically fixed, multi-ply paper web sections are applied to the wood-based panels in an area free of transport aisles, and electrostatically fixed on the top and / or underside of the wood-based panels with the aid of further spray electrodes arranged there,

the deduction of the paper webs from the paper web coils, the work of the format separators, the movement of the Paper transport aisles, the movement of the wood-based material plate transport aisle, as well as the work of the elec trical spray electrodes with the help of a control device clocked or continuously working, synchronized are.

2. Device for performing the method according to claim 1 with
a horizontal board made of wood-based panels ( 3 ),
an upper paper transport path ( 4 ) for the paper web sections ( 1 ) to be placed on the top of the wood-based panels ( 2 ),
a lower paper transport path ( 5 ) for the paper web sections ( 1 ) to be placed on the underside of the wood-based panels ( 2 ),
an upper paper coil station ( 6 ) with pull-off rollers ( 8 ) and with a format separating device ( 9 ) for separating the paper web sections ( 1 ) from the paper web endlessly drawn off from a paper coil ( 10 ),
a lower paper coil station ( 7 ) with peeling rollers ( 8 ) and with a format separating device ( 9 ) for separating the paper web sections ( 1 ) from the paper web which is continuously drawn off from a paper coil ( 10 ) and
a discharge transport aisle ( 11 ),
wherein the paper conveying passages (4, 5) obliquely downwards promoting or guided obliquely upwards promotional to the wood-based panels transport passage (3) and the paper web portions (1) at the same place on the upper side or lower side can be applied to the wood-based panels (2) and the combination of the following features is also realized:

2.1) the upper paper coil station ( 6 ) and the lower paper coil station ( 7 ) are each designed to receive at least two paper coils ( 10 ), which are arranged one behind the other, axially parallel,
2.2) the paper webs of the paper coils ( 10 ) are in the upper paper coil station ( 6 ) or in the lower paper coil station ( 7 ) one after the other or together by the same format separating device ( 9 ), and when two paper webs are guided together by electrical ones arranged there Spray electrodes ( 12 ) can be fixed electrostatically to one another,
2.3) transport), the paper transport passages (4, 5) are Saugband- transport passages which portions of each paper web (1) or the paper lying double track sections (1,
2.4) at the place where the paper web sections ( 1 ) are placed on the wood-based panels ( 2 ) there is a transport-free area in which further electrical spray electrodes ( 12 ) are arranged, with which the paper web sections ( 1 ) on the wood-based panels ( 2 ) on the underside and / or can be fixed electrostatically on the top,

the withdrawal of the paper webs from the paper web coils ( 10 ), the work of the format separating devices ( 9 ), the movement of the paper transport aisles ( 4 , 5 ), the movement of the wood-based panel transport aisle ( 3 ) and the work of the electrical spray electrodes ( 12 ) are synchronized with the help of a control device, clockwise or continuously working.