DE4220329A1

DE4220329A1 - Packaging cushion comprising sealed pouch of coated paper - has filling of comminuted corrugated cardboard

Info

Publication number: DE4220329A1
Application number: DE19924220329
Authority: DE
Inventors: Matthias Mauz
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-03
Filing date: 1992-06-22
Publication date: 1993-10-07

Abstract

A packaging cushion in the form of a sealed pouch, with a pouch casing of longitudinal fibrous paper and a biologically decomposable material (I), is characterised in that it consists of a melt-sealable casing made of tear resistant coated paper and a filling of comminuted corrugated cardboard as (I) with a min. particle size of 3x3x1 mm. USE/ADVANTAGE - The prod. is used for the packaging, transporting and displaying of articles. It has resistance to pressure and tear and does not generate dust.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft Verpackungspolster aus ver rotbarem Material. Sie haben die Gestalt von Siegelbeuteln und werden für Verpackungszwecke verwendet.The present invention relates to packaging pads from ver rotatable material. They have the shape of sealed bags and are used for packaging purposes.

Um empfindliche Gegenstände vor Beschädigung beim Transport, Versand oder der Lagerung schützen zu können, werden auf dem Markt Verpackungsmaterialien unterschiedlichster Art angeboten. Je nach Größe, Art und Wert des zu verpackenden Gegenstandes verwendet man unterschiedlichste Polstermaterialien, wie z. B. Holzwolle, Papierspäne, grobkörnige Granulate aus geschäumten Kunststoffen, wie z. B. aus Polystyrol und Polyurethan, sowie an das Transport- oder Versandgut angepaßte Formteile aus den ge nannten Kunststoffen. Darüber hinaus ist die Verwendung von Einwegverpackungen in Form von Wellpappeinlagen sowie von dop pelwandigen Kunststoffolien mit eingeschweißten Luftkammern be kannt.To protect sensitive objects from damage during transport, To protect shipping or storage are on the Market packaging materials of all kinds are offered. Depending on the size, type and value of the item to be packaged you use different cushioning materials, such as. B. Wood wool, paper shavings, coarse-grained granules from foamed Plastics, such as B. made of polystyrene and polyurethane, as well the transport or shipping goods adapted moldings from the ge called plastics. In addition, the use of Disposable packaging in the form of corrugated cardboard inserts and dop fur-walled plastic films with welded-in air chambers knows.

Für den sicheren Versand kleiner, insbesondere flacher Gegen stände, verwendet man üblicherweise z. B. doppelwandige, wat tierte Umschläge. Außerdem wird Verpackungsmaterial in Form sogenannter Flachbeutel angeboten, welche mit Styroporkügelchen gefüllt sind. Aufgrund eines veränderten Umweltbewußtseins ist man mittlerweile jedoch bestrebt, soweit wie möglich Ver packungsmaterialien bereitzustellen, bei deren Herstellung wei testgehend auf die Verwendung von Kunststoffen verzichtet wur de. Die Tatsache, daß Kunststoffverpackungen üblicherweise nicht oder nur langsam biologisch abbaubar sind, verstärkt die se veränderte Entwicklungstendenz.For safe shipping of small, especially flat counterparts stands, one usually uses z. B. double-walled, wat envelopes. Packaging material is also in shape So-called flat bags offered, which with polystyrene beads are filled. Because of a changed environmental awareness however, efforts are now being made as far as possible to Ver Provide packaging materials, in the manufacture of white has been tested to avoid the use of plastics de. The fact that plastic packaging is usually are not biodegradable or are only slowly biodegradable se changed development tendency.

Wünschenswert für Verpackungsmaterialien neuerer Generation ist außerdem deren Wiederverwendbarkeit.It is desirable for new generation packaging materials also their reusability.

Wie bereits erwähnt wird Wellpappe seit langem als Einwegver packungsmaterial verwendet und trägt folglich auch zu dem be kanntlich hohen Altpapieraufkominen mit all den damit verbundenen Konsequenzen bei.As already mentioned, corrugated cardboard has long been used as a disposable packaging material used and consequently also contributes to the Known high waste paper with all of them related consequences.

Wiederverwendbare Verpackungsmaterialien erfreuen sich daher einer verstärkten Nachfrage. Ausgehend von oben geschilderter Situation wurden daher in jüngster Zeit wiederverwendbare und zudem biologisch abbaubare Polstermaterialien in Form von Flachbeuteln entwickelt. So sind zum Beispiel Schlauchbeutel oder Schlauchkissen bekannt, welche als Polstermaterial eine Füllung aus kleingehäckseltem Stroh oder aus geraspelten Holz spänen oder Altpapier enthalten und Schlauchbeutelhüllen aus beschichtetem, luftdurchlässigem Papier aufweisen.Reusable packaging materials are therefore delighted an increased demand. Starting from the above The situation has therefore recently become reusable and also biodegradable upholstery materials in the form of Flat bags developed. For example, tubular bags are or hose cushion known, which as a cushioning material Filling made of chopped straw or grated wood containing chips or waste paper and tubular bag covers coated, air-permeable paper.

Aus der DE-GM 87 16 083 ist ein stoßdämpfendes Hüll- oder Füllmaterial zur Verwendung in Verpackungsbehältern bekannt. Dieses besteht aus einzelnen oder mehreren mattenartigen Kissen die mit gekürzten halmförmigen, natürlichen Produkten, vorzugs weise gehäckseltem Stroh, gefüllt sind. Insbesondere wird ein einzelnes Polsterkissen in Form eines Flachbeutels offenbart, dessen Beutelhülle aus einem gefalteten Streifen langfaßrigen Papiers gefertigt ist, wobei die drei nach dem Falten überein ander liegenden Ränderpaare durch Kleben, Nähen, Falzen oder Rändeln miteinander verbunden werden. Die Beutelhülle trägt keine weitere Beschichtung.From DE-GM 87 16 083 is a shock-absorbing envelope or Filling material for use in packaging containers is known. This consists of single or several mat-like pillows those with shortened straw-shaped, natural products, preferred wise chopped straw are filled. In particular, a single cushion in the form of a flat bag disclosed, whose pouch cover made from a folded strip of long-barreled Paper is made, the three match after folding other edge pairs by gluing, sewing, folding or Knurls are connected together. The pouch envelope carries no further coating.

Aus der DE-OS 38 39 225 ist ein unter Verwendung einer üblichen Schlauchbeutelmaschine hergestellter Beutel beschrieben, der mit dem in der DE-GM 87 16 083 beschriebenen Füllmaterial ge füllt ist. Die Hülle aus langfaßrigem Papier besitzt die Form eines an beiden Enden geschlossenen Schlauches, der durch Fal tung eines Papierstreifens um zwei parallel verlaufende Faltli nien hergestellt ist. Die freien, zu den Faltlinien parallelen Ränder sind miteinander flächig verbunden, seitlich nach außen geknickt und an der Schlauchhülle befestigt.From DE-OS 38 39 225 is a using a conventional Tubular bag machine-made bag described with the filling material described in DE-GM 87 16 083 ge is filling. The envelope made of long-barrel paper has the shape a hose closed at both ends, which is connected by Fal a paper strip around two parallel folds is not manufactured. The free, parallel to the fold lines Edges are connected to each other, laterally outwards kinked and attached to the hose cover.

Aus der Europäischen Patentanmeldung Nr. 91 103 638.2 ist ein Verpackungsmaterial in Form eines kugelähnlichen, gefalzten oder geklebten Verpackungsbehälters mit bis zu 10 cm Durchmes ser bekannt. Dessen Außenhülle besteht aus einem grobporigen, gut luftdurchlässigen, dünnen Papier, wie z. B. Bäckerseide mit einer Füllung von Papierabfällen aus Reißwölfen oder derglei chen.From European Patent Application No. 91 103 638.2 is a Packaging material in the form of a ball-like, folded or glued packaging container with a diameter of up to 10 cm known. Its outer shell consists of a coarse-pored, air-permeable, thin paper, such as B. baker's silk with a filling of paper waste from shredders or the like chen.

Solche herkömmlichen Flachbeutel weisen jedoch noch gravierende Nachteile auf. So besitzt die Beutelhülle häufig eine zu gerin ge mechanische Festigkeit. Dies führt dazu, daß bekannte Flach beutel während des Transportes häufig aufplatzen. Als Folge da von tritt Füllmaterial im Inneren der Verpackung aus. Dies kann zu Verunreinigungen und dadurch bedingte Beschädigungen des verpackten Gegenstandes führen. Darüber hinaus besitzen Füllma terialien aus geraspeltem oder in üblicher Weise zerkleinertem Altpapier und Stroh einen hohen Staubanteil. Es reichen daher bereits kleine Risse in der Beutelhülle aus, um insbesondere diese staubförmigen Bestandteile freizugeben. Hierdurch können besonders schwerwiegende Verunreinigungen des verpackten Gegen standes verursacht werden. Schließlich hat sich gezeigt, daß herkömmliche Flachbeutel schwierig herzustellen sind, da die Füllvorrichtungen der Beutelfüllmaschinen häufig verstopfen. Dies hat auch zur Folge, daß die Füllmenge nicht genau dosier bar ist, wodurch der Anteil von Ausschuß bei der Flachbeutel produktion erhöht wird.However, such conventional flat bags still have serious ones Disadvantages. The pouch cover often has one too small mechanical strength. This leads to the known flat burst bags frequently during transport. As a result Filling material escapes from inside the packaging. This can to contamination and consequent damage to the packaged item. In addition, they have Füllma materials from grated or shredded in the usual way Waste paper and straw have a high dust content. It is therefore enough already small cracks in the pouch, in particular to release these dusty components. This can particularly serious contamination of the packaged counter caused. Finally it has been shown that conventional flat bags are difficult to manufacture because the The filling devices of the bag filling machines often clog. This also means that the filling quantity is not metered exactly cash, which is the percentage of rejects in the flat bag production is increased.

Ausgehend von diesem Stand der Technik war es somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen wiederverwendbaren Flachbeutel mit verbesserten Polsterungs- und Verpackungseigenschaften be reitzustellen, der außerdem wirtschaftlicher herstellbar und verrottbar ist.Based on this state of the art, it was therefore the task of present invention, a reusable flat bag with improved padding and packaging properties to ride, which is also more economical to manufacture and is rotten.

Die erfindungsgemäß gestellte Aufgabe wird durch Bereitstellung eines Siegelbeutels gemäß Anspruch 1 gelöst. Weitere bevorzugte Ausführungsformen sind den Unteransprüchen 2 bis 10 zu entneh men.The object of the invention is achieved by provision a sealed bag according to claim 1 solved. More preferred Embodiments can be found in subclaims 2 to 10 men.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verpak kungspolster aus verrottbarem Material in der Gestalt eines Siegelbeutels zur Verwendung als Verpackungsmaterial, mit einer Beutelhülle aus langfaßrigen Papier und einer Füllung aus bio logisch abbaubarem Material, das dadurch gekennzeichnet ist, daß es eine versiegelte Beutelhülle aus reißfestem, beschich tetem Papier und eine Füllung aus zerkleinertem Altpapier oder zerkleinerter Wellpappe mit einer Mindestpartikelgröße von 3 bis 5×3×1 mm aufweist.The present invention thus relates to a package cushions made of rotting material in the shape of a Sealing bag for use as packaging material, with a Bag cover made of long-form paper and a filling of organic logically degradable material, which is characterized by that it is a sealed pouch made of tear-resistant, coated paper and a filling of shredded waste paper or shredded corrugated cardboard with a minimum particle size of 3 up to 5 × 3 × 1 mm.

Zur Fertigung der Siegelbeutelhülle verwendet man innen be schichtete Papierfolien mit einem Flächengewicht von etwa 35 bis 100 g/m², vorzugsweise von etwa 50 bis 80 g/m². Das Flächen gewicht des unbeschichteten Papiers liegt im Bereich von etwa 25 bis 80 g/m², vorzugsweise bei etwa 50 bis 60 g/m². Je nach Verwendungszweck des Siegelbeutels setzt man unterschiedliche Ausgangsmaterialien bei der Herstellung der Siegelbeutelhülle ein. Besonders zu beachten ist, daß ein heißsiegelfähiges Hül lenmaterial zur Herstellung des Siegelbeutels verwendet wird.For the manufacture of the sealed pouch, use is made of paper films coated on the inside with a weight per unit area of approximately 35 to 100 g / m ² , preferably approximately 50 to 80 g / m ² . The basis weight of the uncoated paper is in the range of about 25 to 80 g / m ² , preferably about 50 to 60 g / m ² . Depending on the intended use of the sealed bag, different starting materials are used in the manufacture of the sealed bag cover. It is particularly important to note that a heat-sealable sleeve material is used to manufacture the sealing bag.

Mit Kunststoff beschichtete Papierfolien verwendet man, um die mechanische Stabilität der Beutelhülle zu verbessern. Zur Be schichtung eignen sich handelsübliche, für derartige Zwecke be kannte Substanzen, wie Wachse, Polyethylen oder Polypropylen. Vorzugsweise verwendet man Polyethylen mit einem Schmelzpunkt im Bereich von ca. 110°C und einer Dichte von etwa 0,92 kg/l. Die Beschichtungsdicke liegt im Bereich von 12 bis 50 µm, vor zugsweise im Bereich von etwa 20 bis 30 µm. Das bevorzugte Flä chengewicht der PE-Beschichtung liegt in Bereich von etwa 12 bis 50 g/m², wie z. B. bei etwa 20 bis 30 g/m² . Die gewählte Schichtdicke ist außerdem abhängig vom Anteil an Recycling-PE, das der Beschichtungsmasse zugesetzt sein kann. Je nach Schichtdicke verändert sich die mechanische Festigkeit der Beutelhülle. Darüber hinaus kann durch Aufbringen einer Be schichtung mit einer Schichtdicke von mindestens etwa 20 µm ein gasdichter Verschluß des Siegelbeutels erreicht werden. Die Druckfestigkeit beträgt dabei etwa 2 bis 4 bar. Je nach Druck belastung im Transportgebinde sind solche Siegelbeutel bis zu 10 Monate unter geringem Druckverlust haltbar.Paper foils coated with plastic are used to improve the mechanical stability of the pouch cover. For coating, commercially available substances known for such purposes, such as waxes, polyethylene or polypropylene, are suitable. Polyethylene with a melting point in the range of approximately 110 ° C. and a density of approximately 0.92 kg / l is preferably used. The coating thickness is in the range of 12 to 50 microns, preferably in the range of about 20 to 30 microns. The preferred surface weight of the PE coating is in the range of about 12 to 50 g / m ² , such as. B. at about 20 to 30 g / m ² . The selected layer thickness also depends on the proportion of recycled PE that can be added to the coating material. The mechanical strength of the bag cover changes depending on the layer thickness. In addition, a gas-tight seal of the sealing bag can be achieved by applying a coating with a layer thickness of at least about 20 μm. The pressure resistance is about 2 to 4 bar. Depending on the pressure load in the transport container, such sealed bags can be kept for up to 10 months with little pressure loss.

Sind besonders hochwertige Produkte zu verpacken oder werden besondere hygienische Ansprüche an die Verpackung gestellt, wie z. B. für den Versand von medizinischen Geräten oder Präparaten oder elektronischen Bauteilen, wie Platinen, so verwendet man vorzugsweise hochwertiges, einseitig beschichtetes weißes Pa pier. Hierbei handelt es sich um ein langfaseriges, ge bleichtes, beschichtetes Natronmischpapier. Den erfindungsgemä ßen Anforderungen genügt ein weißes Natronmischpapier der Spe zifikation PAP/PE 50/20. Dessen Eigenschaften sind in folgender Tabelle 1 zusammengestellt.Are particularly high quality products to be packaged or special hygienic demands placed on the packaging, such as e.g. B. for the dispatch of medical devices or preparations or electronic components, such as circuit boards, are used in this way preferably high quality, white Pa coated on one side pier. This is a long-fiber, ge bleached, coated sodium mixed paper. The invention A white mixed sodium paper from Spe certification PAP / PE 50/20. Its properties are as follows Table 1 compiled.

Im übrigen findet etwas kurzfaserigeres, ungebleichtes Kraftpa pier aus Recyclingmaterial mit einseitiger Beschichtung Verwen dung, wie z. B. eine Papierfolie der Spezifikation PAP/PE 60/20. Diese Papierfolie ist einseitig mit Polyethylen (Dichte = 0,92 kg/l; Smp. 110°C) beschichtet (Schichtdicke der PE-Schicht = ca.20 µm) und weist unbeschichtet ein Flächengewicht von- 60 g/m² auf. Je nach Anforderungen an den Siegelbeutel ist auch die Verwendung von ungebleichtem Papier der Spezifikationen PAP/PE 40/20 bis PAP/PE 80/20 denkbar (Flächengewichte der beschichte ten Folien ca. 60 bis 100 g/m²) (vgl. Tabelle 1). Incidentally, something short-fiber, unbleached Kraftpa pier from recycled material with one-sided coating use, such as. B. a paper film of the specification PAP / PE 60/20. This paper film is coated on one side with polyethylene (density = 0.92 kg / l; mp. 110 ° C) (layer thickness of the PE layer = approx. 20 µm) and has an uncoated basis weight of 60 g / m ² . Depending on the requirements of the sealed bag, the use of unbleached paper of the specifications PAP / PE 40/20 to PAP / PE 80/20 is also conceivable (basis weights of the coated foils approx. 60 to 100 g / m ² ) (see Table 1 ).

Tabelle 1 Table 1

Eigenschaften verschiedener Papierfolien Properties of various paper foils

Vorzugsweise verwendet man vor allem aus Kostengründen Beutel hüllen, die lediglich einseitig, und zwar auf der der Beutel füllung zugewandten Seite, beschichtet sind. Es ist aber auch eine zweiseitige Beschichtung der Beutelhülle oder eine Imprägnierung der Beutelhülle mit geeigneten, dem Fachmann geläufi gen Substanzen denkbar. Weiterhin ist das Aufbringen eines Wer beaufdrucks auf der Außenseite möglich.Bags are used primarily for cost reasons envelopes that are only one-sided, on the bag filling facing side, are coated. It is also a double-sided coating of the bag cover or an impregnation the bag cover with suitable, familiar to the expert possible substances. Furthermore, the raising of a who possible on the outside.

Die erfindungsgemäßen Siegelbeutel können in verschiedener Wei se hergestellt werden. Zweckmäßig ist die Herstellung der er findungsgemäßen Beutel in den Siegelmustern Dreiseitensiegelung und Vierseitenvollsiegelung. Zur Abfüllung und Versiegelung der erfindungsgemäßen Beutel können handelsübliche vertikal oder horizontal arbeitende Pulververpackungsmaschinen eingesetzt werden. Als erfindungsgemäß zweckmäßig hat es sich erwiesen, Dreiseitensiegelungen in horizontal arbeitenden Verpackungsma schinen mit einer Taktfrequenz (50 bis 100 Takte/min.) und Vierseitenvollsiegelungen in vertikal arbeitenden Verpackungs maschinen (20 bis 80 Takte/min.) herzustellen.The sealed pouches according to the invention can be made in different colors be manufactured. It is expedient to manufacture it pouch according to the invention in the three-side seal pattern and four-sided full sealing. For filling and sealing the Bags according to the invention can be commercially available vertically or horizontally operating powder packaging machines will. It has proven to be expedient according to the invention Three-sided seals in horizontally working packaging machines with a clock frequency (50 to 100 cycles / min.) and Four-sided full seals in vertically working packaging machines (20 to 80 cycles / min.).

Verwendet man beispielsweise Beutelhüllenmaterial mit einer Innenbeschichtung aus Polyethylen mit einem Schmelzpunkt von 110°c, so kann eine maschinelle Schmelzversiegelung bei einer Siegelbackentemperatur von 150+10°C erfolgen. Den Fachmann ist bekannt, wie er in Abhängigkeit von Abmessung der Versiege lungsstelle und Art des Beschichtungsmaterials, Siegelbacken temperatur, Siegelbackendruck und die Einwirkzeit einzustellen hat, um einen optimalen Verschluß des Beutels zu erreichen. Die Siegelränder der erfindungsgemäßen Beutel sind üblicherweise 4 bis 8 mm, vorzugsweise 6 mm breit und weisen eine Kreuzriffel-, Flach-, Wulst- oder Nut-Siegelung auf.For example, if you use pouch material with a Internal coating made of polyethylene with a melting point of 110 ° c Sealing jaw temperature of 150 + 10 ° C take place. The specialist is known as it depends on the dimension of the seals Location and type of coating material, sealing jaws temperature, sealing jaw pressure and the exposure time has to achieve an optimal closure of the bag. The Sealing edges of the bags according to the invention are usually 4 up to 8 mm, preferably 6 mm wide and have a cross corrugated, Flat, bead or groove sealing.

Ausgangsprodukt für die Beutelfüllung ist vorzugsweise Wellpap pe unterschiedlicher Fabrikationsweise. Beispiele hierfür sind Wellpappen mit A-, B-, E- Einfach- oder Doppelwelle. Vorzugs weise verwendet man Wellpappen-Recyclingmaterial. Durch Zer kleinerung z. B. in einem Schneidgranulator, einem Papierhäcks ler, in einer Schneidwalze, in einem Schneidkronenrotor oder durch einfaches Stanzen erzeugt man Wellpapp-Partikel mit einer Länge von etwa 3 bis 40 mm, einer Breite von 3 bis 12 mm und einer Dicke von 1 bis 8 mm. Das Schüttgewicht der auf diese Weise erzeugten Wellpapp-Partikel liegt im Bereich von 50 bis 380 g/l. Falls erforderlich, wird das Wellpappengranulat auf eine relative Restfeuchte von 5 bis 20%, vorzugsweise etwa 8 bis 12%, getrocknet. Eine Beeinträchtigung von Verpackung und verpacktem Gut durch mikrobielle Verunreinigungen insbesondere bei längerer Aufbewahrung wird daher weitgehend vermieden. Falls gewünscht kann das Wellpappengranulat z. B. mit Hilfe ei nes Zyklons oder durch Absaugung zusätzlich entstaubt werden. Das auf diese Weise vorbereitete Füllmaterial wird dann mit Hilfe einer Siegelbeutelmaschine in die beschichteten Beutel hüllen über Volumendosier- und Wiegevorrichtungen, z. B. handes lübliche Dosierer mit Schnecken, Teller, Becher oder Trichter, abgefüllt und versiegelt. The starting product for the bag filling is preferably corrugated paper pe different manufacturing methods. examples for this are Corrugated cardboard with A, B, E single or double corrugation. Preferential corrugated cardboard recycling material is used. By Zer reduction z. B. in a granulator, a paper chop in a cutting roller, in a cutting crown rotor or simple punching creates corrugated cardboard particles with a Length of about 3 to 40 mm, a width of 3 to 12 mm and a thickness of 1 to 8 mm. The bulk density of this Corrugated cardboard particles produced in this way are in the range from 50 to 380 g / l. If necessary, the corrugated cardboard is pelletized a relative residual moisture of 5 to 20%, preferably about 8 up to 12%, dried. Impairment of packaging and packaged goods due to microbial contamination in particular longer storage is therefore largely avoided. If desired, the corrugated cardboard granulate z. B. with the help of egg cyclone or can also be dedusted by suction. The filling material prepared in this way is then included Using a sealed bag machine in the coated bags envelop over volume dosing and weighing devices, e.g. B. handes usual dosing devices with snails, plates, cups or funnels, bottled and sealed.

Das erfindungsgemäß verwendete Wellpapp-Füllmaterial besitzt gegenüber herkömmlichen Materialen, wie Stroh oder Papierras pel, den überraschenden Vorteil, daß es in herkömmlichen Pul ververpackungsmaschinen dosisgenau abgefüllt werden kann. Da durch wird es dem Hersteller der erfindungsgemäßen Verpackungs polster ermöglicht, diese den vorgegebenen Spezifikationen (Ge wicht, Druckfestigkeit, Schichtdicke) genau entsprechend herzu stellen.The corrugated cardboard filling material used according to the invention has compared to conventional materials such as straw or paper grass pel, the surprising advantage that it is found in conventional pul packaging machines can be filled precisely. There by it becomes the manufacturer of the packaging according to the invention upholstery enables these to meet the specified specifications (Ge weight, compressive strength, layer thickness) exactly accordingly put.

Neben dem Wellpapp-Häckselgut kann als zusätzliche Füllung ein Gas in einem Anteil von 30 bis 70 Vol.-%, vorzugsweise 50 Vol. %, im Siegelbeutel enthalten sein. Als Gas verwendet man vor zugsweise Umgebungsluft oder technisches Kohlendioxid oder technischen Stickstoff.In addition to the corrugated chopped goods, an additional filling can be used Gas in a proportion of 30 to 70 vol .-%, preferably 50 vol. %, contained in the sealed bag. One uses as gas preferably ambient air or technical carbon dioxide or technical nitrogen.

Die erfindungsgemäßen Siegelbeutel weisen die Form von Flach beuteln auf und sind im gefüllten Zustand 5 bis 40 mm, vorzugs weise 25 mm, dick. Die Länge variiert im Bereich von 80 bis 350 mm und liegt vorzugsweise bei etwa 200 mm. Die Breite der Sie gelbeutel liegt im Bereich von 50 bis 200 mm, vorzugsweise bei etwa 150 mm. Größere oder kleinere Abmessungen sind ebenfalls denkbar.The sealing bags according to the invention have the shape of flat bags and are 5 to 40 mm, preferably 25 mm, thick when filled. The length varies in the range from 80 to 350 mm and is preferably around 200 mm. The width of the gel bags is in the range of 50 to 200 mm, preferably around 150 mm. Larger or smaller dimensions are also conceivable.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung können auch Mehrfach-Siegelbeutel bereitgestellt werden. Diese bestehen aus einer Vielzahl von nebeneinander angeordneten, mit Wellpapp-Häckselgut gefüllten Kammern,wobei sogenannte Duplex-, Triplex- oder Tetraplexbeutel bevorzugt sind. Die Mehrfach-Sie gelbeutel können in den Ausführungen Dreiseiten- und Viersei tenvollsiegelung bereitgestellt werden.According to a further embodiment of the present invention multiple sealed bags can also be provided. These consist of a multitude of arranged side by side, with Chambers filled with corrugated cardboard, whereby so-called duplex, Triplex or tetraplex bags are preferred. The multiple you Yellow bags can be made in three-sided and four-sided versions full seal can be provided.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform ist der bereits er wähnte Duplex-Beutel, der zwei über eine gemeinsame Beutelkante miteinander abknickbar verbundene Siegelbeutelhälften umfaßt (vgl. auch Fig. 2).A particularly preferred embodiment is the duplex bag already mentioned, which comprises two halves of the sealed bag which are connected to one another via a common bag edge (cf. also FIG. 2).

Bei den Mehrfachbeuteln kann die gemeinsame Beutelkante/ durch den Stoß zweier parallel zueinander verlaufenden Siegelränder gebildet werden. Die Beutelkammern können aber auch über ledig lich einen gemeinsamen Siegelrand miteinander verbunden sein.In the case of multiple bags, the common bag edge / through the joint of two sealing edges running parallel to each other be formed. The bag compartments can also be single Lich a common seal edge to be connected.

Die Mehrfach-Siegelbeutel weisen besondere Vorteile auf. So kann sich der unterteilte Siegelbeutel aufgrund seiner besseren Biegsamkeit leichter der Form des zu verpackenden Gegenstandes anpassen. Dadurch wird auch die Gefahr der Beschädigung der Beutelhülle herabgesetzt. Darüber hinaus kann durch geeignetes Falten des Mehrfachbeutels, wobei einzelne Beutelkammern über einander zu liegen kommen, die Dicke der Polsterung variiert werden. Ein weiterer besonderer Vorteil der Mehrfachbeutel ist deren vollautomatisierbare Verpackbarkeit. So kann z. B. in ei nen Duplexbeutel, nach mechanischer Faltung entlang der gemein samen Kante der Beutelhälften, das Verpackungsgut mechanisch eingeführt und gleichzeitig mit dem Verpackungspolster z. B. durch eine handelsübliche Kartoniermaschine in eine Faltschach tel verpackt werden. Dadurch wird im Gegensatz zu handelsübli chen Verpackungspolstern eine rationelle Verpackung großer Stückzahlen ermöglicht.The multiple sealed bags have special advantages. So can the divided sealed pouch because of its better Flexibility easier the shape of the item to be packaged to adjust. This also reduces the risk of damage to the Bag cover lowered. In addition, by suitable Folding the multiple bag, leaving individual bag compartments over come to rest on each other, the thickness of the upholstery varies will. Another special advantage of the multiple bags is their fully automatable packability. So z. B. in egg NEN duplex bag, after mechanical folding along the common seed edge of the bag halves, the packaging mechanically introduced and at the same time with the packaging cushion z. B. through a standard cartoning machine into a folding chess be packed. This is in contrast to handelsübli packaging pads rationally pack large Quantities possible.

Die erfindungsgemäßen Siegelbeutel weisen im Vergleich zu her kömmlichen, z. B. strohgefüllten, Beuteln eine höhere Druck- und Reißfestigkeit bei gleichzeitig geringerem Flächengewicht (Füllmenge) auf. Aufgrund des geringeren Gewichts bei gleicher Polsterdicke ist ein kostengünstigerer Versand des zu verpak kenden Gegenstands möglich. Darüber hinaus kommt es aufgrund der gewählten Partikelgröße der Füllung im Falle einer Beschä digung der Beutelwand nicht zur Freisetzung von Stäuben. Somit besteht kaum noch die Gefahr einer unerwünschten Verunreinigung des verpackten Gegenstandes. Dies ist besonders wichtig für den Versand hochwertiger Gegenstände. Insbesondere gilt dies für den Versand medizinischer Gegenstände, sowie für elektronische Bauteile, wie Chips und Platinen. Die Versiegelung und Be schichtung bedingt außerdem, daß keinerlei Feuchtigkeit in den Beutel eindringen kann. Somit ist nicht zu befürchten, daß sich die Wellpapp-Füllung verdichtet und ihre Schutzfunktion ganz oder teilweise verliert. The sealed pouches according to the invention are compared to conventional, e.g. B. straw-filled, bags a higher pressure and Tear resistance with a lower basis weight (Filling quantity). Due to the lower weight at the same Pad thickness is a cheaper shipping of the pack possible object. It also comes due to the selected particle size of the filling in the case of a dam Do not damage the bag wall to release dust. Consequently there is hardly any risk of undesired contamination of the packaged item. This is particularly important for the Shipping high quality items. This applies in particular to the dispatch of medical objects, as well as for electronic Components such as chips and boards. The sealing and loading Layering also means that no moisture in the Bag can penetrate. So there is no need to fear that the corrugated cardboard filling densifies and its protective function completely or partially lost.

Die erfindungsgemäßen Mono-, Duplex- oder Mehrfachbeutel können nicht nur zum Verpacken und Versenden sondern, auch zur Ver kaufspräsentation von Gegenständen eingesetzt werden. Zur Ver kaufspräsentation fixiert man den jeweiligen Gegenstand rever sibel, z. B. mit Hilfe eines leicht abziehbaren Klebebandes, auf dem Beutel oder in der durch die Beutelhälften gebildeten Ta sche. So können beispielsweise Scheren, Glaswaren oder Platinen in der von einem gefalteten Duplex-Beutel gebildeten Tasche fixiert werden. Nach Durchlaufen der Verkaufskasse und Abnehmen des Gegenstandes kann die Verpackung zurückgegeben und erneut verwendet werden. Die Beutel können Haltemittel, wie z. B. im Siegelrandbereich ausgebildete Lochungen, aufweisen. Damit kön nen die verpackten Gegenstände in offen zugänglichen Ver kaufsständern platzsparend eingehängt werden. Flache Verpak kungspolster mit einer mittleren Beuteldicke von 5 bis 10 mm, die gegebenenfalls zusätzlich eine Werbebedruckung aufweisen, sind hierzu besonders geeignet.The mono, duplex or multiple bags according to the invention can not only for packaging and shipping but also for shipping purchase presentation of objects can be used. Ver purchase presentation one fixes the respective object rever sibel, e.g. B. with the help of an easily peelable tape the bag or in the Ta formed by the bag halves nice. For example, scissors, glassware or blanks in the pocket formed by a folded duplex bag be fixed. After going through the checkout and picking up The item can be returned and the packaging returned be used. The bags can be holding means such. B. in Have perforations formed around the edge of the seal. So that the packaged items in openly accessible ver shop stands can be hung to save space. Flat packaging cushion with an average bag thickness of 5 to 10 mm, which may have additional advertising printing, are particularly suitable for this.

In folgender Tabelle 2 sind einige Beispiele für erfindungsge mäße Siegelbeutel unterschiedlicher Größe mit unterschiedlicher Wellpappen-Füllmenge zusammengestellt.In the following Table 2 are some examples of fiction moderate sealed bags of different sizes with different Corrugated cardboard filling quantity compiled.

Tabelle 2 Table 2

Fig. 1a zeigt die perspektivische Ansicht eines erfindungsge mäßen dreiseitig versiegelten Verpackungspolsters. Fig. 1b zeigt die Seitenansicht davon. FIG. 1a is a perspective view showing a three-side sealed package erfindungsge MAESSEN cushion. FIG. 1b shows the side view thereof.

Fig. 1c zeigt die perspektivische Ansicht eines erfindungsge mäßen vierseitig vollversiegelten Verpackungspolsters. Fig. 1d zeigt die Seitenansicht davon. Fig. 1c shows a perspective view of a four-sided erfindungsge MAESSEN fully sealed packaging cushion. Fig. 1d shows the side view thereof.

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Ansicht Siegelbeutel in Du plex-Ausführung mit a) dreiseitiger und b) vierseitiger Versie gelung. Fig. 2 shows a perspective view of sealing bags in Du plex version with a) three-sided and b) four-sided sealing.

Die Fig. 1a und 1b zeigen einen erfindungsgemäßen Siegelbeu tel 1 mit dreiseitiger Versiegelung. Die Beutelhülle wird da durch hergestellt, daß man eine kunststoffbeschichtete Papier folie 2 über eine Formschulter mittig faltet, und zwar so, daß bei einseitiger Beschichtung die beschichtete Seite der Folie nach Innen weist, daß man die beiden seitlichen Ränder 4 ver siegelt und anschließend mit einer genau dosierten Portion ge häckselter und gegebenenfalls zusätzlich entstaubter Wellpappe befüllt. Zuletzt wird der obere Rand 3 versiegelt, wobei sich die Versiegelungsbereiche der Ränder 3 und 4 in den Ecken des Beutels überlappen. FIGS. 1a and 1b show a Siegelbeu invention tel 1 with three-sided seal. The pouch is made by that one folds a plastic-coated paper film 2 over a shape shoulder in the middle, in such a way that with one-sided coating the coated side of the film points inwards that one seals the two side edges 4 ver and then with one precisely dosed portion of chopped and, if necessary, additionally dedusted corrugated cardboard. Finally, the upper edge 3 is sealed, the sealing areas of the edges 3 and 4 overlapping in the corners of the bag.

Den in den Fig. 1c und 1d gezeigten Siegelbeutel 11 stellt man her, indem man zwei kunststoffbeschichtete Papierfolien 12,13 mit den beschichteten Seitenflächen gegenüberliegend am unteren Rand 14 und an den seitlichen Rändern 15 versiegelt, mit gehäckselter Wellpappe füllt und anschließend am oberen Rand 16 versiegelt, wobei sich die Versiegelungsbereiche der Ränder 14, 15, 16 in den Ecken des Beutels überlappen.The sealing bag 11 shown in FIGS. 1c and 1d is produced by sealing two plastic-coated paper foils 12, 13 with the coated side surfaces opposite on the lower edge 14 and on the side edges 15 , filling with chopped corrugated cardboard and then on the upper edge 16 sealed, with the sealing areas of the edges 14 , 15 , 16 overlapping in the corners of the bag.

Die in Fig. 2 gezeigten Duplex-Beutel 21, 31 stellt man her, indem man wie oben für die Einzelbeutel beschrieben verfährt, mit der Ausnahme, daß die Siegelbeutelmaschine so eingestellt ist, daß eine Abtrennung der gefüllten Beutel erst nach jedem zweiten Takt erfolgt. Diese Duplex-Beutel sind daher im Bereich der die Beutelhälften verbindenden Nähte 22,32 leicht abknick bar. Weiterhin kann im Bereich der Naht eine Perforation vor gesehen sein, die das Trennen des Mehrfachbeutels erleichtert.The duplex bags 21 , 31 shown in FIG. 2 are produced by proceeding as described above for the individual bags, with the exception that the sealed bag machine is set such that the filled bags are only separated after every second cycle. This duplex bags are therefore in the region of the bag halves connecting seams 22,32 easily articulatable bar. Furthermore, a perforation can be seen in the area of the seam, which facilitates the separation of the multiple bag.

Claims

1. Packaging pad made of rotten material in the form of a sealing bag with a pouch cover made of long-lasting paper and a filling made of biodegradable material, characterized in that it is a melt-sealed pouch cover made of tear-resistant, coated paper and a filling made of shredded corrugated cardboard with a minimum particle size of 3 × 3 × 1 mm.

2. Packaging cushion according to claim 1, characterized in that the coated paper has a weight per unit area of approximately 35 to 100 g / m ² , preferably approximately 50 to 80 g / m ² .

3. Packaging pad according to claim 1 or 2, characterized records that the paper is a layer of wax, polyethylene len or polypropylene, preferably polyethylene.

4. Packaging pad according to claim 3, characterized net that the coating has a thickness of about 12 to 50 microns, preferably of about 20 microns.

5. Packaging cushion according to one of the preceding claims che, characterized in that the filling essentially Chen consists of chopped corrugated cardboard.

6. Packaging pad according to claim 5, characterized net that the chopped cardboard from corrugated pieces with a length of about 3 to 40 mm, a width of about 3 up to 12 mm and a thickness of about 1 to 8 mm.

7. Packaging cushion according to one of the preceding claims che, characterized in that the filling is a bulk has a weight of about 100 to 380 g / l.

8. Packaging cushion according to one of the preceding claims che, characterized in that as an additional filling a gas in a proportion of about 30 to 70 vol .-% preferably about 50 vol.%, in the packaging cushion hold is.

9. Packaging cushion according to claim 8, characterized in that ambient air, technical CO ₂ or tech nical N _{2 is} used as gas.

10. Packaging cushion according to one of the preceding claims che, in the form of a flat bag, which in the filled state a thickness of about 5 to 40 mm, preferably about 25 mm, a length of about 80 to 350 mm, preferably about 200 mm, and a width of about 50 to 200 mm, preferably about 150 mm.

11. Packaging pads, comprising two over a common one Sealed pouch connected to the edge of the pouch according to one of the preceding claims.

12. Use of a packaging cushion according to one of the An Proverbs 1 to 11 for storage, shipping and / or sales presentation of objects.