DE4220147A1 - Completing rings of support rollers in mining equipment - involves supplying individual rollers to assembly block where they are positioned and completed with all individual parts before stacking in transport containers - Google Patents

Completing rings of support rollers in mining equipment - involves supplying individual rollers to assembly block where they are positioned and completed with all individual parts before stacking in transport containers

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    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G39/00Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors 
    • B65G39/10Arrangements of rollers
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Several bearing units for the support rollers are designed as steep planes and fitted with load-pick-ups each connected by a separating device to the supply rolling track leading to the assembly block. This block is coupled to both a lifting tool and with the loading unit of the transport containers. The batches of support rollers supplied by the manufacturer are axially and vertically aligned by the load pick up at the support roller bearing unit. The support rollers are passed individually to the rolling track which is driven by inwardly directed double cone rollers through chains. After the support rollers have been made into rings they are taken up from the block and placed into the containers. The filler container can be moved to a storage area. USE/ADVANTAGE - Constant access to support roller rings used in mining equipment. Smoother handling prevents premature wear to mechanical parts.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit dazugehöriger Vorrichtung, anwendbar bei der Lagerung und dem Transport von Tragrollengirlanden. Einsatzorte der erfindungsgemä­ ßen Lösung sind vorzugsweise Braunkohlentagebaus aber auch jede andere Bandförderanlage zum Transport von festem Gut. Die Vorrichtung sowie das Verfahren können in dieser kon­ kreten erfindungsgemäßen Form nur anhand der Praxis be­ schrieben werden, da sowohl im recherchierten Patentfonds als auch in der einschlägigen Fachliteratur keine der Er­ findung naheliegende technische Lösung aufgezeigt wird.The invention relates to a method with associated Device applicable for storage and transportation of idler garlands. Places of use of the invention ß solution are preferably lignite mining but also any other belt conveyor system for the transport of solid goods. The device and the method can in this con creten form according to the invention only based on practice be written as both in the researched patent fund as well as in the relevant specialist literature none of the Er technical solution is shown.

Nach der gegenwärtigen Verfahrensweise werden die einzel­ nen Tragrollen auf einem abkippbar gestalteten Arbeits­ tisch derart zu Tragrollengirlanden komplettiert, daß die einzelnen Tragrollen manuell aufgelegt, positioniert und durch Verbindungsglieder zu Girlanden gefügt werden, und diese als komplette Tragrollengirlande auf eine ebene La­ gerfläche abgekippt werden. Durch unsachgemäße Behandlung und Lagerung treten schon hier die ersten Beschädigungen und Verschleißerscheinungen auf. Bei Bedarf erfolgt mit­ tels eines Hebezeuges die Verladung von bis zu vier abge­ legten Tragrollengirlanden pro Hub auf ein Transportfahr­ zeug. Dieser zeitaufwendige Vorgang wiederholt sich so lange, bis die Ladekapazität des Fahrzeuges ausgeschöpft ist.According to the current procedure, the individual NEN idlers on a tiltable work Completed table to idler garlands that the individually placed, positioned and by means of links to garlands, and this as a complete idler garland on a flat surface be tilted. Through improper treatment and storage the first damage occurs here and signs of wear. If necessary with the load of up to four loads per hoist placed idler roller garlands on one transport run per stroke stuff. This time-consuming process is repeated long until the load capacity of the vehicle is exhausted is.

Dabei können durch Ziehen an den einzelnen Tragrollengir­ landen an diesen, insbesondere jedoch an den Lagern, Erst­ schädigungen mechanischer Art, bedingt durch die anlie­ gende Überbeanspruchung, auftreten. Nach dem Verladen er­ folgt der Transport der Tragrollengirlanden zum jeweili­ gen Einsatzort, an dem dann der Einbau in die Gurtbandför­ deranlage erfolgt.You can pull the individual idler gir land on these, but especially on the camps, first mechanical damage caused by the appendix excessive overuse. After loading it follows the transport of the idler garlands to the respective to the place of installation, where it is then installed in the belt conveyor the system takes place.

Neben der Gefahr der mechanischen Beschädigung und des Auf­ tretens von Verschleißerscheinungen an den Formteilen ein­ zelner Tragrollen bzw. der kompletten Tragrollengirlande und der sich daraus ergebenden Verkürzung der Lebensdauer hat diese Verfahrensweise den großen Nachteil, daß ein hoher und zeitaufwendiger Transport- und Verladeaufwand betrieben werden muß.In addition to the risk of mechanical damage and opening wear and tear on the molded parts  individual idlers or the complete idler garland and the resulting reduction in lifespan this procedure has the major disadvantage that a high and time-consuming transport and loading effort must be operated.

Der im Anspruch 1 und im Anspruch 2 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung sowie dazu ein Verfahren zu entwickeln, die den gesamten Ablauf von der Lieferung der einzelnen Tragrollen über deren Montage zu Tragrollengirlanden bis zu deren Einsatz in der Gurt­ bandförderanlage und den damit verbundenen Transport ein­ beziehen, die dabei den Aufwand minimieren sowie die Ar­ beitsschwere vermindern.The invention specified in claim 1 and in claim 2 the task is based on a device as well to develop a process that covers the entire process of the delivery of the individual idlers via their assembly to idler garlands up to their use in the belt belt conveyor system and the associated transport relate that minimize the effort and the Ar reduce severity.

Die mit der Vorrichtung und dem dazugehörigen Verfahren erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch den erzeugnisgerechten Umgang mit den Tragrollen sowie den Tragrollengirlanden sowohl eine Verfügbarkeitserhöhung und Verbesserung des mechanischen Instandhaltungszustandes der Gurtbandförderanlage als auch eine Verringerung des Förder­ gurtverschleißes erreicht wird. Bedingt ist dies durch einen materialschonenden Transport der einzelnen Tragrol­ len sowie der kompletten Tragrollengirlande und durch eine sachgemäße Lagerung der Tragrollengirlanden in den Trans­ portbehältern.The one with the device and the associated method achieved advantages consist in particular in that the product-appropriate handling of the idlers and the Idler garlands both an availability increase and Improvement of the mechanical maintenance condition of the Belt conveyor system as well as a reduction in the conveyor belt wear is reached. This is due to a gentle transport of the individual Tragrol len and the complete idler garland and by a proper storage of the idler garlands in the trans port containers.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Transportbehälter ist im Anspruch 3 angegeben. Die Verwendung von speziell ge­ stalteten Containern garantiert, daß die kompletten Trag­ rollengirlanden in kürzester Zeit sowohl auf Straßen- als auch auf Schienenfahrzeugen verladen werden können sowie ein stetiger Zugriff zu jeder einzelnen Tragrollengirlan­ de gewährleistet ist.An advantageous embodiment of the transport container is specified in claim 3. The use of specially ge designed containers guarantees that the complete Trag roller garlands in no time on both road and can also be loaded onto rail vehicles as well constant access to every single idler pulley en is guaranteed.

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The invention will be described in more detail using an exemplary embodiment are explained.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht aus mehreren Trag­ rollenlagereinrichtungen, die als schiefe Ebene ausgebildet und mit Lastaufnahmemitteln, bevorzugt in Form von Last­ aufnahmezangen, ausgestattet sind. Diese sind jeweils über eine Vereinzelungseinrichtung mit einer Zuführungsrollen­ bahn verbunden, die zum Montagebock führt. Gekoppelt ist dieser Montagebock sowohl mit einem Hebezeug als auch mit der Ladeeinrichtung der Transportbehälter und der dazuge­ hörigen Transportbehälterzuführungseinrichtung mit Trans­ portbehälterplatz.The device according to the invention consists of several support roller bearing devices, which are designed as an inclined plane  and with load suspension devices, preferably in the form of a load recording tongs are equipped. These are each about a separating device with a feed roller connected to the trestle. Is coupled this trestle both with a hoist and with the loading device of the transport container and the associated appropriate transport container feeder with trans port container space.

Das erfindungsgemäße Verfahren gliedert sich in vier Teil­ bereiche, der Handhabung und Auflösung der Tragrollenkollis bzw. der einzelnen Tragrollen, der Zuführung der Tragrollen zum Tragrollenmontagebock, den Umgang mit den kompletten Tragrollengirlanden und dem Be- und Entladen der Tragrol­ lengirlanden in und aus Transportbehältern im Bereich des Montagebockes.The method according to the invention is divided into four parts areas, the handling and resolution of the idler pulleys or the individual idlers, the feed of the idlers to the idler bracket, dealing with the complete Idler garlands and loading and unloading of the idler leng garlands in and out of transport containers in the area of Mounting bracket.

Die vom Tragrollenhersteller gelieferten Tragrollen werden in Form von Kollis, Transportrahmen oder einzeln geliefert und auf Lagerflächen im Zugriffbereich eines Mobilkranes gelagert. Bei Ablage von mehreren übereinanderliegenden Tragrollen auf der Tragrollenlagereinrichtung ist eine axiale und vertikale Ausrichtung aller Schichten notwen­ dig. Dies erfolgt durch Einsatz einer speziellen Lastauf­ nahmezange. Während die axiale Ausrichtung über die hori­ zontale Parallelführung der Zangenschenkel zueinander er­ folgt, wird die vertikale Ausrichtung der Tragrollen unter Ausnutzung der Schwerkraft beim Lasthub der Tragrollenla­ gen ausgeführt. Die Tragrolleneinrichtung ist so ausgelegt, daß die Tragrollen mit den Achsstummeln oder dem Tragrollen­ mantel, teilweise in mehreren Schichten übereinander, auf dieser aufliegen. über die Vereinzelungseinrichtung werden die Tragrollen der Rollenbahn einzeln zugeführt. Angetrie­ ben wird diese mittels nach innen gerichteter Doppelkegel­ rollen über Ketten. Um unterschiedliche Tragrollentypen bevorraten zu können, sind an der Rollenbahn mehrere Trag­ rollenlagereinrichtungen angeordnet. Über die Rollenbahn werden die einzelnen Tragrollen einem Montagebock, ausge­ rüstet mit nicht angetriebenen Doppelkegelrollen, zuge­ führt, wo sie zueinander positioniert und durch Verbin­ dungsglieder und Aufhängeglieder zu Tragrollengirlanden komplettiert werden. Hinter diesem Montagebock befinden sich Container, die verschiebbar auf einem Wagen oder einer Rollenbahn angeordnet sind. Nach der Komplettie­ rung der Tragrollengirlande erfolgt das Aufnehmen dieser vom Montagebock und deren Ablegen mit Hilfe einer Anhänge­ traverse in den Container. Diese ist so gestaltet, daß komplette Tragrollengirlanden unterschiedlicher Länge oder auch Teile einer Tragrollengirlande immer gestreckt ange­ schlagen werden. Der mit mehreren Tragrollengirlanden ge­ füllte Container kann zu einer Lagerfläche, vorzugsweise auf Rollenbahnen, verschoben werden. Die Container können von dieser mittels eines Hebezeuges entnommen bzw. leere Container dieser zugeführt werden. Damit ist garantiert, daß ein stetiger Zugriff zu den Tragrollengirlanden erfol­ gen kann.The idlers supplied by the idler manufacturer are Delivered in the form of packages, transport frames or individually and in storage areas in the access area of a mobile crane stored. When storing several on top of each other Idlers on the idler bearing device is one axial and vertical alignment of all layers necessary dig. This is done by using a special load tongs. While the axial alignment over the hori zonal parallel guidance of the pliers legs to each other follows, the vertical alignment of the idlers is below Exploitation of gravity during the load stroke of the idler roller gene executed. The idler is designed so that the idlers with the stub axles or idlers coat, partly in several layers on top of each other this lie on. about the separation device the idlers of the roller conveyor fed individually. Driven This is done by means of an inwardly directed double cone roll over chains. To different types of idlers To be able to store, there are several supports on the roller conveyor roller bearing devices arranged. Via the roller conveyor the individual idlers are removed from a mounting stand equips with non-driven double tapered rollers, supplied  leads where they are positioned to each other and by verbin Extension links and suspension links to support roller garlands be completed. Be behind this trestle themselves containers that are slidable on a cart or a roller conveyor are arranged. After the completion The roller garland is picked up from the trestle and putting it down with the help of attachments traverse into the container. This is designed so that complete conveyor roller garlands of different lengths or parts of a roller conveyor garland always stretched will hit. The one with several idler garlands filled containers can become a storage area, preferably on roller conveyors. The containers can removed from it by means of a hoist or empty Containers can be fed. This guarantees that there is constant access to the idler garlands can.

Claims (3)

1. Vorrichtung zum Komplettieren von Tragrollengirlan­ den, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere, für je einen Tragrollentyp zu verwendende, als geneigte Rollbahn ausgebildete Tragrollenlagereinrichtungen, ausgestattet mit Lastaufnahmemitteln, bevorzugt in Form einer speziell gestalteten Lastaufnahmezange, mittels je einer Vereinzelungseinrichtung an einer, durch nach innen gerichtete, bereichsweise über Ket­ ten antreibbare Doppelkegelrollen angetriebenen Rol­ lenbahn angeordnet sind, die wiederum mit einem Mon­ tagebock, ausgerüstet mit nicht angetriebenen Doppel­ kegelrollen und einem Hebezeug, verbunden ist, dem eine Ladeeinrichtung, ausgestattet mit einer entweder das gestreckte Anschlagen der Tragrollengirlanden un­ abhängig von ihrer Länge oder das Anschlagen von Tei­ len einer Tragrollengirlande garantierenden Anhänge­ traverse, sowie eine Transportbehälterzuführungsein­ richtung und ein Transportbehälterplatz nachgeordnet sind.1. Apparatus for completing Tragrollengirlan the, characterized in that several, for each type of idler roller, designed as an inclined roller conveyor support roller bearing devices, equipped with load suspension means, preferably in the form of a specially designed load picking pliers, by means of a separating device on each, by inward Directional roller cone, which can be driven by chain tapered double tapered rollers, are arranged, which in turn is connected to a mounting bracket equipped with non-driven double tapered rollers and a lifting device, to which a loading device equipped with either the stretched stop of the idler roller garlands is independent of their length or the striking of parts of a supporting roller garland attachments traverse, and a transport container feeder direction and a transport container space are arranged downstream. 2. Verfahren zum Komplettieren von Tragrollengirlanden, dadurch gekennzeichnet, daß die als Kolli geliefer­ ten Tragrollen zu Einzeltragrollen aufgelöst, diese sowie die bereits einzeln gelieferten Tragrollen axial mittels der Lastaufnahmezange durch horizontale Parallelführung der Zangenschenkel und vertikal unter Ausnutzung der Schwerkraft beim Lasthub, mit den Achs­ stummeln oder dem Tragrollenmantel auf der Rollbahn liegend, ausgerichtet, selbstrollend mittels einer Vereinzelungseinrichtung einzeln über eine Rollenbahn dem Montagebock zugeführt, dort zueinander positioniert und unter manueller Zuführung zusätzlicher Einzelbe­ standteile aus allen Einzelteilen komplettiert und als Tragrollengirlande in einen Transportbehälter mit­ tels der Anhägetraverse gestapelt, die dann durch He­ bezeuge einer Transportbehälterlagerfläche zugeführt werden. 2. Procedure for completing idler garlands, characterized in that the delivered as a package disassembled into individual idlers, these as well as the idlers that have already been supplied axially by means of the load grabber through horizontal Parallel guidance of the pliers legs and vertically below Exploitation of gravity during the load stroke, with the axles stub or the idler roller jacket on the runway lying, aligned, self-rolling by means of a Separating device individually via a roller conveyor fed to the assembly stand, positioned there to each other and with manual feeding of additional individual items components made up of all individual parts and as a roller conveyor in a transport container stacked by the traverse, which is then separated by He evidence of a transport container storage area supplied will.   3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Transportbehälter speziell ausgestattete Con­ tainer eingesetzt werden.3. Device according to claim 1, characterized in that that as a specially equipped Con tainers can be used.
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DE8811511U1 (de) * 1988-09-12 1988-11-03 Aktiengesellschaft der Dillinger Hüttenwerke, 6638 Dillingen Vorrichtung zum Wechseln eines Besatzes von Stützringen auf der Achse einer Förderband-Untergurtrolle

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