DE4218995C2 - Werkzeugaggregat für die Herstellung von Kunststoffolien aus thermoplastischem Kunststoff - Google Patents
Werkzeugaggregat für die Herstellung von Kunststoffolien aus thermoplastischem KunststoffInfo
- Publication number
- DE4218995C2 DE4218995C2 DE4218995A DE4218995A DE4218995C2 DE 4218995 C2 DE4218995 C2 DE 4218995C2 DE 4218995 A DE4218995 A DE 4218995A DE 4218995 A DE4218995 A DE 4218995A DE 4218995 C2 DE4218995 C2 DE 4218995C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cooling air
- flow channels
- tool
- air flow
- channels
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9115—Cooling of hollow articles
- B29C48/912—Cooling of hollow articles of tubular films
- B29C48/913—Cooling of hollow articles of tubular films externally
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2007/00—Flat articles, e.g. films or sheets
- B29L2007/008—Wide strips, e.g. films, webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Werkzeugaggregat für die Her
stellung von Kunststoffolien aus thermoplastischem Kunst
stoff durch Aufblasen eines thermoplastifizierten Kunst
stoffschlauches, - mit Werkzeugkopf aus Werkzeugkopfaußen
teil und Werkzeugkopfinnenteil, die einen Ringspalt für
die Schmelze aus dem thermoplastifizierten Kunststoff mit
Ringspaltdüse für den Austritt dieser Schmelze bilden, mit einer
Einrichtung für die in die Folienblase einzuführende bzw.
aus der Folienblase abzuführende Blasluft und mit Außen
kühleinrichtung, wobei die Außenkühleinrichtung ein um die
Ringspaltdüse umlaufendes Kühlluftverteileraggregat mit
Kühlluftaustrittsringspalt im Bereich der Ringspaltdüse
aufweist und wobei die über den Kühlluftaustrittsringspalt
austretenden Kühlluftmengenströme steuerbar und/oder regelbar
sind.
Bei dem bekannten Werkzeugaggregat, von dem die Erfindung
ausgeht (DE 36 23 548 C2) bilden die Kühlluftverteiler
aggregate umlaufende Ringräume und Ringkammern, die in
Strömungsrichtung in einen Kühlluftaustritt oder in einen
Kühlluftaustrittsspalt auslaufen. Mengenstromsteuerorgane
in Form von Ventilen, Schiebern und dergleichen steuern
die in den Ringraum oder die Ringkammern eintretende Kühl
luft. Das hat sich bewährt.
Aus der PCT-WO 90/15 707 ist es bekannt, beim Betrieb einer
Kunststoffolienblasanlage eine Feinkorrektur des Dicken
profils der Folienblase vorzunehmen und damit die Kunststoff
folienquertoleranzen zu reduzieren. Dazu ist die Ringspalt
düse von einer Außenkühleinrichtung umgeben, die einen
unteren Kühlring und einen auf dessen Oberfläche aufgesetzten
Zusatzkühlring aufweist. Aus dem unteren Kühlring tritt
ein Hauptkühlluftstrom gleichförmig über den Umfang verteilt
aus. Der Zusatzkühlring ist durch radiale Trennwände in
eine Mehrzahl von einzelnen Segmenten unterteilt. Aus diesem
austretend werden zusätzliche Kühlluftteilströme mit ver
hältnismäßig großer Geschwindigkeit in den Hauptkühlluftstrom
turbulenzerzeugend eingeblasen. Diese Teilströme sind in
bezug auf ihren Mengenstrom und damit in bezug auf ihre
Strömungsgeschwindigkeit steuerbar. Dazu ist in einzelnen
Segmenten jeweils ein Radialgebläse mit gesondertem, elek
tronisch gesteuertem Elektromotor zugeordnet. Das ist auf
wendig und vom Ergebnis her verbesserungsbedürftig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Werkzeug
aggregat des eingangs beschriebenen Aufbaus so weiter aus zu
bilden, daß mit Hilfe der Kühlluft der Außenkühleinrichtung
ausgleichend auch Dickentoleranzen der Kunststoffolie redu
zierend beeinflußt werden können, um beispielsweise zu er
reichen, daß beim Aufwickeln der Kunststoffolie zu einem
Coil durch Addition von Dickenfehlern eine Faßreifenbildung
nicht auftritt.
Gegenstand der Erfindung und Lösung dieser Aufgabe ist ein
Werkzeugaggregat mit einem Werkzeugkopf aus Werkzeugkopf
außenteil und Werkzeugkopfinnenteil, die einen Ringspalt
für die Schmelze aus dem thermoplastifizierten Kunststoff
mit Ringspaltdüse für den Austritt dieser Schmelze bilden,
und mit einer Einrichtung für die in die Folienblase einzu
führende bzw. aus der Folienblase abzuführende Blasluft,
wobei für die Außenkühlung die Kombination der folgenden
Merkmale verwirklicht ist:
- a) ein erstes Kühlluftverteileraggregat ist in Kühlluftverteilersegmente aufgeteilt, die als in radialer Richtung verlaufende Kühlluft strömungskanäle ausgeführt und außenseitig an eine Außenkühlluftzuführungseinrichtung ange schlossen sind, und in den Kühlluftströmungs kanälen sind selbständig steuerbare Ventilein richtungen für eine segmentale Mengenstrom regelung nach Maßgabe einer Dickenmessung an der hergestellten Kunststoffolie angeordnet,
- b) ein zweites Kühlluftverteileraggregat weist einen segmentteilungsfrei umlaufenden Kühlluft austrittsringspalt auf, aus dem die Kühlluft über den Umfang verteilt austritt,
wobei das zweite Kühlluftverteileraggregat in Laufrichtung
an das erste Kühlluftverteileraggregat anschließt, wobei
ferner die Kühlluftströmungskanäle über ihre gesamte Länge
die gleiche Strömungskanalbreite von etwa 20 mm, bei in
Strömungsrichtung zur Mündung hin bis auf etwa 5 mm ab
nehmender Strömungskanalhöhe, aufweisen. - Grundsätzlich
ist es bekannt (DE 26 58 518 C2), mit Hilfe einer Außenkühl
einrichtung ausgleichend auch Dickentoleranzen der Kunst
stoffolie reduzierend zu beeinflussen. Dazu sind bei der
bekannten Ausführungsform mit Abstand von dem unteren Kühl
luftverteileraggregat entsprechend einem den Folienschlauch
umgebenden Kreis Korrekturluftdüsen angeordnet, wobei die
einzelnen Korrekturluftdüsen gesteuerte Einstellventile
aufweisen. Das ist aufwendig und in bezug auf die erreichte
Wirkung verbesserungsfähig. Erfindungsgemäß wird demgegen
über die den thermoplastifizierten Kunststoffschlauch
bildende Schmelze beim Austritt aus der Ringspaltdüse mit
der aus dem unteren Kühlluftverteileraggregat austretenden
Kühlluft segmental beeinflußt, was in bezug auf die auszu
gleichenden Dickentoleranzen sehr wirksam und sehr genau
erfolgen kann. Zwar ist versucht worden, gleichsam sektorial
bei einem in der Umgebung der Ringspaltdüse angeordneten,
gleichsam als Kammer umlaufenden Kühlluftverteileraggregat
die austretende Kühlluft zu steuern (DE 40 01 287 A1), dazu
wird jedoch aus dem Kühlluftverteileraggregat vor der Kühl
luftaustrittsdüse ein Teilstrom der Kühlluft abgezweigt
und nach außen gelenkt, und zwar mit Hilfe von besonderen
Leitschaufeln, die in die umlaufende Ringkammer dieses Kühl
luftverteileraggregates eingeführt sind. Das ist in bezug
auf Wirksamkeit und Genauigkeit beim Ausgleich der Dicken
toleranzen der Kunststoffolie verbesserungsbedürftig, außer
dem stört, daß ein erheblicher Teilstrom der Kühlluft un
kontrolliert abströmt und auch störende Kühleffekte auslösen
kann.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Mög
lichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. So
empfiehlt es sich, zur Erzielung besonders definierter Kühl-
und damit Ausgleichseffekte, in den Kühlluftströmungskanälen,
in Strömungsrichtung vor den Ventileinrichtungen, Strömungs
gleichrichter anzuordnen. Im Rahmen der Erfindung kann die
Strömungskanalbreite sich auch ändern, um mit einem Kühlluft
ring und mit unterschiedlichen Kühlluftlippen an unter
schiedliche Werkzeugdurchmesser anpaßbar zu sein.
Um die Kühlluft den Kühlluftströmungskanälen zuzuführen,
bestehen mehrere Möglichkeiten. So können die Kühlluft
strömungskanäle an eine gemeinsame Außenkühlluftzuführungs
einrichtung in Form eines Zuführungsringes angeschlossen
sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, die einzelnen
Kühlluftströmungskanäle oder Gruppen von Kühlluftströmungs
kanälen an separate Außenkühlluftzuführungseinrichtungen
anzuschließen.
Im Rahmen der Erfindung steht der Ausdruck Ventileinrichtung
allgemein für Absperrorgane für fluide, gasförmige Medien,
die eine Mengenstromregelung zulassen. Nach bevorzugter
Ausführungsform der Erfindung sind die Ventileinrichtungen
als Hahnventile ausgeführt und über eine Schrittmotor/Ge
triebeanordnung um ihre Achse verstellbar. Diese Ausführungs
form läßt auf einfache Weise die Verstellung zu, die bei
der Korrektur der Dickentoleranzen aus regeltechnischen
Gründen sehr genau vorgenommen werden können. Es muß darauf
geachtet werden, daß die Kühlluftströme auch den sich
bildenden, aufzublasenden Schlauch aus thermoplastifiziertem
Kunststoff und abschließend die sich bildende Folienblase
erreichen. Dazu lehrt die Erfindung, daß die Strömungsge
schwindigkeit und die Mengenströme der Kühlluft in den
einzelnen Kühlluftströmungskanälen sowie die Mündungen der
Kühlluftströmungskanäle so eingerichtet sind, daß den
einzelnen Kühlluftströmen singuläre Kühleffekte an der
fertigen Kunststoffolie zugeordnet werden können.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher
erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch eine Achse eines erfindungsge
mäßen Werkzeugaggregates,
Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab den
Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1,
Fig. 3 schematisch den Schnitt B-B durch den Gegenstand nach
Fig. 2, ausschnittweise und
Fig. 4 entsprechend der Fig. 2 eine andere Ausführungsform eines
erfindungsgemäßen Werkzeugaggregates.
Das in den Figuren dargestellte Werkzeugaggregat ist für die
Herstellung von Kunststoffen aus thermoplastischem Kunststoff
durch Aufblasen eines thermoplastifizierten Kunststoffschlauches S
bestimmt und eingerichtet. Zum grundsätzlichen Aufbau gehört zu
nächst ein Werkzeugkopf aus einem Werkzeugkopfaußenteil 1 und
einem Werkzeugkopfinnenteil 2, die einen Ringspalt 3 für die
Schmelze aus dem thermoplastifizierten Kunststoff mit Ringspaltdüse 4
für den Austritt des Kunststoffschlauches S bilden. Es gehört
fernerhin dazu eine nicht gezeichnete Einrichtung für die in die
Folienblase einzuführende bzw. aus der Folienblase abzuführende
Blasluft und eine Außenkühleinrichtung 5.
Die Außenkühleinrichtung 5 besitzt im Ausführungsbeispiel ein
unteres, um die Ringspaltdüse 4 umlaufendes Kühlluftverteileraggregat
6 mit unterem Kühlluftaustrittsringspalt 7 im Bereich der
Ringspaltdüse 4 und ein darüber angeordnetes, oberes, umlaufendes
Kühlluftverteileraggregat 8 mit oberem, ringförmig umlaufenden
Kühlluftaustritt 9. Die Anordnung ist so getroffen, daß die über den
unteren Kühlluftaustrittsringspalt 7 sowie die über den oberen
Kühlluftaustritt 9 austretenden Kühlluftmengenströme steuerbar
und/oder regelbar sind. Aus einer vergleichenden Betrachtung der
Fig. 2 und 3 entnimmt man, daß dazu das untere Kühlluftverteiler
aggregat 6 in Kühlluftverteilersegmente 10 aufgeteilt ist, die als in
radialer Richtung verlaufende Kühlluftströmungskanäle 11 ausgeführt
und außenseitig an eine Außenkühlluftzuführungseinrichtung 12 an
geschlossen sind. In den Kühlluftströmungskanälen 11 sind selbständig
steuerbare Ventileinrichtungen 13 für eine segmentale Mengen
stromregelung der Kühlluft angeordnet. Bei der Ausführungsform
nach Fig. 4 erkennt man, daß in den Kühlluftströmungskanälen 11,
in Strömungsrichtung vor den Ventileinrichtungen 13 Strömungs
gleichrichter 14 angeordnet sein können.
Im Ausführungsbeispiel
besitzen die Kühlluftströmungskanäle 11 über ihre gesamte
Länge die gleiche Strömungskanalbreite b bei in Strömungsrichtung
abnehmender Strömungskanalhöhe h. Im Ausführungsbeispiel sind die
Kühlluftströmungskanäle 11 an eine gemeinsame Außenkühlluftzu
führungseinrichtung 12 in Form eines Zuführungsringes angeschlos
sen. Sie könnten aber auch einzeln oder gruppenweise separat an
eine Kühlluftzuführungseinrichtung angeschlossen sein.
Im Ausführungsbeispiel
sind die Ventileinrichtungen 13 als Hahnventile ausgeführt
und über eine Schrittmotor/Getriebeanordnung 15 um ihre Achse
feinfühlig verstellbar.
Die Strömungsgeschwindigkeit und die Mengenströme der Kühlluft in
den einzelnen Kühlluftströmungskanälen 11 sowie die Mündungen 16
der Kühlluftströmungskanäle sind so eingerichtet, daß den einzelnen
Kühlluftströmen singuläre Kühleffekte an dem Kunststoffschlauch S
und damit an der fertigen Kunststoffolie zugeordnet werden können.
In der Fig. 1 erkennt man zwischen dem oberen Kühlluftverteiler
aggregat 8 und den Kühlluftströmungskanälen 11 des unteren Kühl
luftverteileraggregates 6 Verbindungskanäle 17. Der Querschnitt der
Verbindungskanäle 17 ist im Ausführungsbeispiel über Steuerschieber
18 steuerbar. Die Ventileinrichtungen 13 können auch auf und nieder
verstellbare Ventilkörper aufweisen.
Bei dem beschriebenen Werkzeugaggregat ist es nicht erforder
lich, zur Vermeidung einer Addition von Dickenfehlern beim Auf
wickeln der fertigen Kunststoffolie zum Coil, den Werkzeugkopf
und/oder eine Flachlegeeinrichtung für die Folienblase rotierend
oder periodisch hin- und hergehend rotierend anzutreiben.
Claims (9)
1. Werkzeugaggregat für die Herstellung von Kunststoffolien
aus thermoplastischem Kunststoff durch Aufblasen eines
thermoplastifizierten Kunststoffschlauches,
mit Werkzeugkopf aus Werkzeugkopfaußenteil und Werkzeugkopfinnenteil, die einen Ringspalt für die Schmelze aus dem thermoplastifizierten Kunststoff mit Ringspaltdüse für den Austritt dieser Schmelze bilden, und mit einer Einrichtung für die in die Folienblase einzuführende bzw. aus der Folienblase abzuführende Blasluft,
wobei für die Außenkühlung die Kombination der folgenden Merkmale verwirklicht ist:
mit Werkzeugkopf aus Werkzeugkopfaußenteil und Werkzeugkopfinnenteil, die einen Ringspalt für die Schmelze aus dem thermoplastifizierten Kunststoff mit Ringspaltdüse für den Austritt dieser Schmelze bilden, und mit einer Einrichtung für die in die Folienblase einzuführende bzw. aus der Folienblase abzuführende Blasluft,
wobei für die Außenkühlung die Kombination der folgenden Merkmale verwirklicht ist:
- a) ein erstes Kühlluftverteileraggregat (6) ist in Kühlluftverteilersegmente (10) aufgeteilt, die als in radialer Richtung verlaufende Kühl luftströmungskanäle (11) ausgeführt und außen seitig an eine Außenkühlluftzuführungseinrichtung (12) angeschlossen sind, und in den Kühlluft strömungskanälen (11) sind selbständig steuerbare Ventileinrichtungen (13) für eine segmentale Mengenstromregelung nach Maßgabe einer Dicken messung an der hergestellten Kunststoffolie angeordnet,
- b) ein zweites Kühlluftverteileraggregat (8) weist einen segmentteilungsfrei umlaufenden Kühlluft austrittsringspalt (9) auf, aus dem die Kühlluft über den Umfang verteilt austritt,
wobei das zweite Kühlluftverteileraggregat in Laufrichtung an
das erste Kühlluftverteileraggregat anschließt, wobei ferner
die Kühlluftströmungskanäle (11) über ihre gesamte Länge die
gleiche Strömungskanalbreite (b) von etwa 20 mm, bei in
Strömungsrichtung zur Mündung hin bis auf etwa 5 mm
abnehmender Strömungskanalhöhe (h), aufweisen.
2. Werkzeugaggregat nach Anspruch 1, wobei zwischen dem
oberen Kühlluftverteileraggregat (8) und den Kühlluft
strömungskanälen (11) des Kühlluftverteileraggregates (6)
Verbindungskanäle (17) vorgesehen sind.
3. Werkzeugaggregat nach Anspruch 1, wobei in den Verbin
dungskanälen (17) Steuerschieber (18) angeordnet sind.
4. Werkzeugaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei
in den Kühlluftströmungskanälen (11) in Strömungsrichtung vor
den Ventileinrichtungen (13) Strömungsgleichrichter (14)
angeordnet sind.
5. Werkzeugaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei
die Kühlluftströmungskanäle (11) an eine gemeinsame Außen
kühlluftzuführungseinrichtung (12) in Form eines Zuführringes
angeschlossen sind.
6. Werkzeugaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei
die einzelnen Kühlluftströmungskanäle (11) oder Gruppen
von Kühlluftströmungskanälen an separate Außenkühlluftzu
führungseinrichtungen (12) angeschlossen sind.
7. Werkzeugaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei
die Ventileinrichtungen (13) als Hahnventile ausgeführt
und über eine Schrittmotor/Getriebeanordnung (15) um ihre
Achse verstellbar sind.
8. Werkzeugaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei
die Strömungsgeschwindigkeit und die Mengenströme der Kühl
luft in den einzelnen Kühlluftströmungskanälen (11) sowie
die Mündungen der Kühlluftströmungskanäle (11) so einge
richtet sind, daß den einzelnen Kühlluftströmen singuläre
Kühleffekte an der fertigen Kunststoffolie zugeordnet werden
können.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4218995A DE4218995C2 (de) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Werkzeugaggregat für die Herstellung von Kunststoffolien aus thermoplastischem Kunststoff |
IT93MI001206A IT1264465B1 (it) | 1992-06-10 | 1993-06-08 | Complesso di attrezzi per la produzione di fogli di materiale sintetico termoplastico |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4218995A DE4218995C2 (de) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Werkzeugaggregat für die Herstellung von Kunststoffolien aus thermoplastischem Kunststoff |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4218995A1 DE4218995A1 (de) | 1993-12-16 |
DE4218995C2 true DE4218995C2 (de) | 1994-08-11 |
Family
ID=6460725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4218995A Expired - Fee Related DE4218995C2 (de) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | Werkzeugaggregat für die Herstellung von Kunststoffolien aus thermoplastischem Kunststoff |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4218995C2 (de) |
IT (1) | IT1264465B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19842778B4 (de) * | 1998-09-18 | 2005-06-16 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik | Verfahren und Werkzeuganordnung zur Herstellung einer Schlauchfolie |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19842777C2 (de) * | 1998-09-18 | 2002-05-08 | Reifenhaeuser Masch | Vorrichtung zur Zuführung von Kühlluft zu einer Folienblase einer Schlauchfolienextrusionsanlage |
DE10029175B4 (de) * | 1999-09-09 | 2004-10-07 | Kdesign Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung und Regelung des Dickenprofils bei der Blasfolienherstellung |
DE20022174U1 (de) | 1999-09-09 | 2001-05-17 | Kdesign GmbH, 51371 Leverkusen | Vorrichtung zur Steuerung und Regelung des Dickenprofils bei der Blasfolienherstellung |
US6739855B2 (en) † | 2001-03-15 | 2004-05-25 | Addex, Inc. | External thickness control and method |
DE502005006274D1 (de) | 2005-06-23 | 2009-01-29 | Kdesign Gmbh | Steuerbarer Kühlgasring mit Gleichrichtereinheit |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2658518C2 (de) * | 1976-12-23 | 1983-04-28 | Reifenhäuser KG, 5210 Troisdorf | Anlage zur Herstellung von Blasfolien aus thermoplastischem Kunststoff |
US4330501A (en) * | 1980-06-30 | 1982-05-18 | Union Carbide Corporation | Method and apparatus for cooling film bubble of low strain hardening polymers |
DE3623548A1 (de) * | 1986-07-12 | 1988-01-28 | Reifenhaeuser Masch | Vorrichtung fuer die herstellung von kunststoffolien |
WO1990015707A1 (de) * | 1989-06-21 | 1990-12-27 | Stefan Konermann | Verfahren und vorrichtung zur blasfolienherstellung |
DE4001287A1 (de) * | 1990-01-18 | 1991-07-25 | Stefan Konermann | Verfahren zur herstellung von blasfolien in einer folienblasanlage |
-
1992
- 1992-06-10 DE DE4218995A patent/DE4218995C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-06-08 IT IT93MI001206A patent/IT1264465B1/it active IP Right Grant
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19842778B4 (de) * | 1998-09-18 | 2005-06-16 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik | Verfahren und Werkzeuganordnung zur Herstellung einer Schlauchfolie |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4218995A1 (de) | 1993-12-16 |
ITMI931206A0 (it) | 1993-06-08 |
ITMI931206A1 (it) | 1994-12-08 |
IT1264465B1 (it) | 1996-09-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2658518C2 (de) | Anlage zur Herstellung von Blasfolien aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE4207439B4 (de) | Folienblaskopf zur Herstellung von Schlauchfolien aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE3628201A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur ausbildung einer schlauchfolie | |
DE2459785C2 (de) | Innenkühlvorrichtung für Kunststoffschlauchfolien, die einem an eine Schneckenstrangpresse anschließbaren Blaskopf mit Ringspaltdüse nachgeschaltet ist | |
DE2259089A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer schlauchfolie aus thermoplastischem kunststoff | |
DE4218995C2 (de) | Werkzeugaggregat für die Herstellung von Kunststoffolien aus thermoplastischem Kunststoff | |
WO2005080064A1 (de) | Kalibrierkorb für eine kalibrierstation | |
DE1504762A1 (de) | Einrichtung zum Blasen von Kunststoff-Folien | |
DE4218997C1 (de) | Blasfolien-Extruderanlage für die Herstellung einer Kunststoffolie und Verfahren zum Betrieb der Blasfolien-Extruderanlage | |
DE9306510U1 (de) | Spinnvorrichtung zum Spinnen synthetischer Fäden | |
DE4001287A1 (de) | Verfahren zur herstellung von blasfolien in einer folienblasanlage | |
DE3623548C2 (de) | ||
DE4432513C2 (de) | Anlage für die Herstellung von Blasfolien aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE2725832A1 (de) | Blaskopf fuer die herstellung von schlauchfolien aus thermoplastischem kunststoff | |
DE19842778B4 (de) | Verfahren und Werkzeuganordnung zur Herstellung einer Schlauchfolie | |
DE2009914B2 (de) | Folienblaskopf zur herstellung von kunststoff-schlauchfolien | |
DE9418847U1 (de) | Einlochbrausekopf | |
DE4109369C2 (de) | ||
DE4218994C1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Blasfolien-Extruderanlage | |
DD253216A5 (de) | Strangpresswerkzeug fuer die herstellung einer mehrschichtigen schlauchfolie | |
DE4218993C1 (en) | Fault-free blown film tubing prodn. - using machine with extruding nozzle and air cooling system fitted with circumferential gauges connected to computer to correct deviations | |
DE2509024C3 (de) | Vorrichtung für die Herstellung von Kunststoffolien durch Blasen | |
EP0849066B1 (de) | Kalibriervorrichtung für Kunststoffprofile und Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung | |
DE2311685B2 (de) | Breitschlitzduese zum herstellen von platten oder folien | |
DE3627129C1 (de) | Vorrichtung zur Feinkorrektur des Dickenprofils bei der Blasfolienherstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |