DE4218967A1

DE4218967A1 - Padded head support for vehicle seat - uses strip of trim to conceal end sections of covering material for padded body

Info

Publication number: DE4218967A1
Application number: DE4218967A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Muellner
Original assignee: Keiper Recaro GmbH and Co
Current assignee: Recaro GmbH and Co KG
Priority date: 1992-06-10
Filing date: 1992-06-10
Publication date: 1993-12-16
Anticipated expiration: 2012-06-11
Also published as: ITMI931193A1; IT1271578B; ITMI931193A0; DE4218967C2

Abstract

The head support is for a vehicle seat. The carrier (1) has a circumferential slot (5) on its inner side. A circumferential slot (11) for the padded body (10) is aligned with the first slot. The edge strips (15') of the covering material (15) engage both slots, and a piece of trim in the form of a plastics strip (20) lies along both edge zones where the edge strips meet. A projecting tongue (21, 22) fits between the two edge strips. USE/ADVANTAGE - Simplified mfr. process for padded head support for vehicle seat.

Description

Die Erfindung betrifft eine Kopfstütze für Fahrzeugsitze, insbesondere Kraftfahrzeugsitze, mit einem von wenigstens einem Halter getragenen, rahmenförmigen Träger für einen ebenfalls rahmenförmigen Polsterkörper, der den Träger um mantelt und mit einem Bezug versehen ist.The invention relates to a headrest for vehicle seats, in particular motor vehicle seats, with one of at least a holder worn, frame-shaped carrier for one also frame-shaped upholstery body around the carrier sheathed and provided with a cover.

Bei den bekannten Kopfstützen dieser Art bereitet das Auf bringen und Festlegen des Bezuges erhebliche Schwierigkeiten.In the known headrests of this type, the preparation bring and set the reference considerable difficulty.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Kopfstütze der vorstehend genannten Art zu schaffen, die hohe Ansprüche an die Qualität und das Aussehen der Kopfstütze zu erfüllen vermag und dennoch eine kostengünstige Fertigung ermöglicht. Diese Aufgabe löst eine Kopfstütze mit den Merkmalen des Anspruches 1. The invention is therefore based on the object of a headrest of the type mentioned above to create the high standards to meet the quality and appearance of the headrest capable and yet enables inexpensive production. This task is solved by a headrest with the characteristics of Claim 1.

Dadurch, daß der Polsterkörper mit dem Bezug versehen wird, ehe der Polsterkörper auf den starren Träger aufgebracht wird, läßt sich, da der Polsterkörper vor dem Aufbringen auf den Träger in ausreichendem Maße deformierbar ist, ein allen Anforderungen genügender Sitz des Bezuges auf den Pol sterträger erreichen, auch wenn zuvor alle Nähte des Bezuges festiggestellt worden sind, was aus Kostengründen besonders günstig ist. Vorteilhaft ist ferner, daß der Bezug nicht mit dem Polsterkörper zusätzlich, also beispielsweise durch Verkleben, verbunden zu werden braucht, da zum einen ohne Schwierigkeiten eine ausreichend große Spannung des Bezuges erreicht werden kann und vor allem die beiden Randstreifen des Bezuges am Träger festgelegt werden können. Außerdem kann ein zwischen den Randstreifen des Bezuges noch vorhandener Spalt mittels des Abdeckteils der Blende abgedeckt werden, die mittels ihrer vorspringenden Elemente nicht nur in ein facher Weise positioniert ist, sondern auch zur Festlegung der Randstreifen beitragen kann.By providing the upholstered body with the cover, before the cushion body is applied to the rigid support becomes, because the upholstery body before the application is sufficiently deformable on the carrier the seat on the pole meets all requirements Reach the wearer even if all the seams of the cover have been sewn beforehand have been ascertained, which is special for cost reasons is cheap. It is also advantageous that the reference is not with the cushion body additionally, for example, by Gluing, needing to be connected, because without one Difficulties with a sufficiently high tension of the cover can be reached and especially the two border strips of the cover on the carrier can be determined. Furthermore can be one that still exists between the edge strips of the cover Gap is covered by means of the cover part of the panel, which by means of their projecting elements not only in one position, but also to define it the edge strip can contribute.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind an den beiden Randstreifen des Bezuges Verdickungselemente vorgesehen, welche je eine Anlagefläche des Trägers hintergreifen. Hier durch läßt sich eine Verbindung zwischen dem Bezug und dem Träger erreichen, die mit einer formschlüssigen Verbindung vergleichbar ist, so daß eine Verschiebung des Bezuges auf dem Polsterträger auch dann ausgeschlossen ist, wenn große Kräfte auf den Bezug einwirken.In a preferred embodiment are on the two Edge strips of the cover provided thickening elements, which each engage behind a bearing surface of the carrier. Here through a connection between the reference and the Reach the carrier with a positive connection is comparable, so that a shift in the reference to the cushion support is excluded even when large Exert forces on the cover.

Damit der Träger in einfacher Weise von den Verdickungse lementen hintergriffen werden kann, aber auch aus Gewichts- und Kostengründen, ist vorzugsweise der Träger ein Hohlkörper. Die beiden Anlageflächen sind dann durch die den Schlitz begrenzenden Randzonen der Innenfläche des Hohlkörpers ge bildet. Dieser Hohlkörper, der aus Metall oder Kunststoff bestehen kann, kann auch aus zwei Teilen zusammengesetzt sein, wobei die Teilungsebene in der durch den Schlitz de finierten Ebene liegt. So that the carrier from the thickening in a simple manner elements can be used, but also from weight and cost reasons, the carrier is preferably a hollow body. The two contact surfaces are then through the slot delimiting edge zones of the inner surface of the hollow body ge forms. This hollow body made of metal or plastic can consist of two parts be, the division plane in the through the slot de finished level.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die Verdickungs elemente durch je einen an den Bezug angenähten Keder gebildet. Solche elastisch verformbare, wulstförmige Verdickungselemente erleichtern das Zusammenfügen der einzelnen Teile der Kopf stütze und geben einen sicheren Hintergriff des Trägers.In a preferred embodiment, the thickening elements formed by a piping sewn onto the cover. Such elastically deformable, bead-shaped thickening elements facilitate the assembly of the individual parts of the head support and give a secure grip behind the wearer.

Vorteilhafterweise weisen der rahmenförmige Abdeckteil der Blende, die zweckmäßigerweise aus Kunststoff besteht, als vorspringende Elemente zwei Rippen auf, welche durch den Schlitz des Polsterkörpers hindurch in den Schlitz des Trägers im Bereich von dessen unterem und oberem Querholm eingreifen. Solche Rippen ermöglichen nicht nur in einfacher Weise die Herstellung der Verbindung der Blende mit dem Polsterkörper und dem Träger sowie die Positionierung der Blende. Sie können außerdem die Randstreifen des Bezuges in Anlage an der die Schlitze begrenzenden Wandung halten und dadurch die Festlegung der Randstreifen noch verbessern. Deshalb ist vorzugsweise die Dicke der vorspringenden Elemente an den Zwischenraum zwischen den in den Schlitzen liegenden Randstreifen angepaßt.Advantageously, the frame-shaped cover part of the Aperture, which suitably consists of plastic, as protruding elements on two ribs, which by the Slot of the cushion body into the slot of the carrier intervene in the area of its lower and upper cross member. Such ribs not only enable the Establishing the connection of the panel with the upholstery body and the carrier as well as the positioning of the aperture. You can also the edge strips of the cover in contact with the Hold slots bounding wall and thereby fixing the edge strip still improve. Therefore it is preferred the thickness of the protruding elements at the gap adjusted between the edge strips lying in the slots.

Sofern die Blende aus Kunststoff besteht, können problemlos an den Abdeckteil Querstäbe angeformt sein, die parallel zu den beiden Querholmen des Trägers verlaufen und der Kopf stütze ein sehr ansprechendes Aussehen geben können.If the cover is made of plastic, you can easily be formed on the cover part cross bars that are parallel run to the two cross bars of the wearer and the head can give a very appealing look.

Um den Träger ohne Schwierigkeiten in den Hohlraum des Polster körpers einführen zu können, durchdringt in vorteilhafter Weise der im unteren Querholm des Polsterkörpers vorgesehene Schlitz diesen Querholm auf einer entsprechenden Länge.To the carrier in the cavity of the cushion without difficulty being able to insert the body penetrates in an advantageous manner Way provided in the lower cross member of the cushion body Slit this crossbar to an appropriate length.

Der Erfindung liegt auch die Aufgabe zugrunde, ein vorteil haftes Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Kopf stütze anzugeben. Diese Aufgabe löst ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruches 10.The invention is also based on the object, an advantage adhesive process for producing the head according to the invention support to specify. This problem is solved by a procedure with the Features of claim 10.

Im folgenden ist die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigenThe invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in detail. Show it

Fig. 1 eine teilweise aufgebrochen dargestellte Vorderansicht des Ausführungsbeispiels, Fig. 1 is a partially broken front view of the embodiment shown,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1,

Fig. 3 eine Vorderansicht des Trägers, Fig. 3 is a front view of the carrier,

Fig. 4 eine Seitenansicht des Trägers, Fig. 4 is a side view of the carrier,

Fig. 5 eine Vorderansicht des Polsterkörpers, Fig. 5 is a front view of the cushion body,

Fig. 6 einen Schnitt nach Linie VI-VI der Fig. 5. Fig. 6 shows a section according to line VI-VI of Fig. 5.

Eine Kopfstütze für Kraftfahrzeuge weist, wie Fig. 3 zeigt, einen rahmenförmigen Träger 1 auf, der als Hohlkörper aus gebildet ist und aus einem unteren Querholm 2, einem zu diesem parallel verlaufenden, kürzeren oberen Querholm 3 sowie zwei diese beiden Querholme zu einem trapezförmigen Gebilde er gänzenden Seitenholmen 4 besteht, wobei die Übergänge von einem zum anderen Holm ausgerundet sind. Der Querschnitt der Seitenholme 4 ist wie der in Fig. 2 dargestellte Quer schnitt des unteren und oberen Querholms 2 bzw. 3 im wesent lichen rechteckförmig, wobei die nach außen weisenden Eckzonen stärker ausgerundet sind als die nach innen weisenden Eckzonen.A headrest for motor vehicles, as shown in FIG. 3, has a frame-shaped carrier 1 , which is formed as a hollow body and consists of a lower cross member 2 , a shorter upper cross member 3 running parallel to the latter, and two of these two cross members to form a trapezoidal structure he consists of side rails 4 , the transitions from one spar to the other being rounded. The cross section of the side members 4 is like the cross section shown in Fig. 2 of the lower and upper cross member 2 or 3 in wesent union rectangular, the outwardly facing corner zones are more rounded than the inwardly facing corner zones.

Wie vor allem die Fig. 2 und 4 erkennen lassen, weist der Träger 1 auf seiner Innenseite einen umlaufenden Schlitz 5 auf. In der durch diesen Schlitz 5 definierten Ebene ist der Träger 1 im Ausführungsbeispiel geteilt. Die beiden Teile sind, da sie aus Stahlblech bestehen, außen durch eine Schweiß naht 6 miteinander verbunden. As can be seen above all from FIGS. 2 and 4, the carrier 1 has a circumferential slot 5 on its inside. In the exemplary embodiment, the carrier 1 is divided in the plane defined by this slot 5 . The two parts, since they are made of sheet steel, are joined together externally by a weld 6 .

In den beiden unteren Eckbereichen, die nach außen hin offen sind, ist, die Fig. 3 zeigt, je ein Lager 7 vorgesehen. Die beiden Lager 7, deren Schwenkachsen miteinander fluchten und parallel zur Erstreckungsrichtung des unteren Querholms 2 verlauten, verbinden den Träger 1 schwenkbar mit zwei als Halter dienenden Stangen 8, die axial verschiebbar und in wählbaren Höheneinstellungen der Kopfstütze verrastbar in Führungen der Rückenlehne des Fahrzeugsitzes geführt sind.A bearing 7 is provided in the two lower corner areas, which are open to the outside, as shown in FIG. 3. The two bearings 7 , the pivot axes of which are aligned and parallel to the direction of extension of the lower cross member 2 , pivotally connect the support 1 to two serving as holder rods 8 , which are axially displaceable and can be locked in selectable height settings of the headrest in guides of the backrest of the vehicle seat .

Die Kopfstütze weist ferner einen aus einem elastisch de formierbaren Kunststoff, beispielsweise einem Polyurethan schaumstoff, bestehenden, einteiligen Polsterkörper 10 auf, der wie der Träger 1 hohl und rahmenförmig ausgebildet sowie auf seiner Innenseite mit einem umlaufenden Schlitz 11 ver gehen ist. Dieser Schlitz 11 ist auf den Schlitz 5 ausge richtet. Von dem Hohlraum 10′ des Polsterkörpers 10 in dessen unterem Querholm 12 erstreckt sich zur Außenseite hin ein Montageschlitz 13, und zwar, wie Fig. 1 zeigt, über die gesamte Länge des Hohlraums des unteren Querholms 12, damit durch diesen Montageschlitz 13 hindurch der Träger 1 in den Hohlraum 10′ des Polsterkörpers 10 eingeführt werden kann. Im montierten Zustand liegt die den Hohlraum 10′ des Polsterkörpers 10 begrenzende Wand mit einer geringen Vorspannung an der Außen fläche des Trägers 1 an, wodurch der Polsterkörper 10 unver schieblich mit dem Träger 1 verbunden ist. Der Montageschlitz 13 ist im Ausführungsbeispiel im Bereich seiner beiden End abschnitte verbreitert, damit hier genügend Raum für die Stangen 8 vorhanden ist, wenn die Kopfstütze verschwenkt wird.The headrest also has a one-piece cushion body 10 made of an elastically deformable plastic, for example a polyurethane foam, which, like the support 1, is hollow and frame-shaped and has a circumferential slot 11 on its inside. This slot 11 is directed to the slot 5 out. From the cavity 10 'of the cushion body 10 in its lower cross member 12 extends to the outside towards a mounting slot 13 , namely, as shown in FIG. 1, over the entire length of the cavity of the lower cross member 12 , so that through this mounting slot 13 through the carrier 1 can be inserted into the cavity 10 'of the cushion body 10 . In the assembled state, the cavity 10 'of the cushion body 10 delimiting wall with a slight bias on the outer surface of the carrier 1 , whereby the cushion body 10 is non-slidably connected to the carrier 1 . The mounting slot 13 is widened in the exemplary embodiment in the region of its two end sections so that there is sufficient space for the rods 8 when the headrest is pivoted.

Wie Fig. 5 zeigt, ist der Polsterkörper 10 im Bereich seiner vier Eckzonen mit je einer nutartigen Vertiefung 14 versehen, deren Breite und Tiefe an die Breite und Dicke der Nähte 16 eines Bezuges 15 angepaßt ist. Der beispielsweise aus einem Velours bestehende Bezug 15 ist aus vier Teilen links seitig zusammengenäht. Die Nähte 16 sind in Fig. 1 sichtbar. As Fig. 5 shows, the cushion body 10 is provided in the region of its four corner regions, each with a groove-like recess 14, whose width and depth is matched to the width and thickness of the seams 16 of a cover 15 °. The cover 15 , which consists for example of a velor, is sewn together on the left from four parts. The seams 16 are visible in Fig. 1.

Nach dem linksseitigen Zusammennähen und Wenden des Bezuges 15 bildet dieser einen an die Form des Polsterkörpers 1 an gepaßten Schlauch, der auf der Innenseite und nach unten hin offen ist. Durch diese längs der Unterseite vorhandene Öffnung hindurch wird der Polsterkörper 10 in den Bezug 15 eingeführt, noch ehe der Polsterkörper 10 auf den Träger 1 aufgebracht wird. Dank der Deformationsfähigkeit des Pol sterkörpers 10 ist es möglich, eine enge, eine gewisse Vor spannung aufweisende Anlage des Bezuges 15 am Polsterkörper 10 zu erreichen wobei die Nähte 16 in den Vertiefungen 14 zu liegen kommen und deshalb nicht auftragen. Längs der beiden Randstreifen 15′ des Bezuges, welche in den Schlitz 11 des Polsterkörpers 10 eingelegt werden, ist, wie Fig. 2 zeigt, linksseitig je ein wulstförmiger Keder 17 angenäht. Beide Keder 17 kommen im Hohlraum 10′ des Polsterkörpers 10 zu liegen, wenn der Bezug 15 seine endgültige Lage auf dem Pol sterkörper 10 einnimmt. Wie Fig. 2 zeigt, ist außerdem im Bereich der unteren Öffnung des Bezuges 15 ein Verstärkungs streifen 18 an einem Rand und an dem anderen Rand ein im Querschnitt U-artiger Klemmstreifen 19 angenäht. Wie Fig. 2 ferner zeigt, wird zum Verschließen der unteren Öffnung des Bezuges 15 die mit dem Verstärkungsstreifen 18 vernähte Randzone über den freien Schenkel des Klemmstreifens 19 zu sammen mit dem Verstärkungsstreifen 18 in den Klemmkanal des Klemmstreifens 19 eingeführt.After sewing and turning the cover 15 on the left , this forms a tube which is adapted to the shape of the cushion body 1 and which is open on the inside and downwards. The cushion body 10 is inserted into the cover 15 through this opening along the underside, before the cushion body 10 is applied to the carrier 1 . Thanks to the deformability of the Pol sterkörpers 10 , it is possible to achieve a close, a certain voltage before the system of the cover 15 on the cushion body 10 , the seams 16 come to lie in the recesses 14 and therefore do not apply. Along the two edge strips 15 'of the cover, which are inserted into the slot 11 of the cushion body 10 , as shown in FIG. 2, a beaded welt 17 is sewn on the left side. Both piping 17 coming in the cavity 10 'of the cushion body 10 to lie when the reference 15 is in its final position on the pole sterkörper 10th As shown in FIG. 2, a reinforcement strip 18 is also sewn in the area of the lower opening of the cover 15 on one edge and on the other edge a cross-sectionally U-shaped clamping strip 19 is sewn on. As shown in FIG. 2 also shows, for closing the lower opening of the cover 15 is the stitched to the reinforcing strips 18 edge zone on the free leg of the clamping strip 19 to together with the reinforcing strip 18 in the clamping channel of the clamping strip 19 is inserted.

Vor dem Verschließen der unteren Öffnung des Bezuges 15 wird jedoch durch diese Öffnung sowie dem Montageschlitz 13 hindurch der Träger 1 in den Hohlraum 10′ des Polsterkörpers 10 einge führt. Außerdem werden die Keder 17 durch den Schlitz 5 des Trägers 1 hindurch in dessen Innenraum 1′ gebracht, damit sie, wie Fig. 2 zeigt, den Träger 1 zu beiden Seiten des Schlitzes 5 hintergreifen, indem sie an der Innenfläche an liegen. Before closing the lower opening of the cover 15 is through this opening and the mounting slot 13 through the carrier 1 in the cavity 10 'of the cushion body 10 leads. In addition, the piping 17 are brought through the slot 5 of the carrier 1 into its interior 1 'so that, as shown in FIG. 2, it grips behind the carrier 1 on both sides of the slot 5 by lying on the inner surface.

Zum Schluß wird eine Blende 20 montiert, die im Ausführungs beispiel aus einem Kunststoff besteht und die Form eines aus einer Leiste gebildeten Rahmens hat, wobei dieser Rahmen hinsichtlich seiner Form und Größe so gewählt ist, daß er mit etwas Druck an den beiden Randbereichen des Bezuges 15 anliegt, an die sich die Randstreifen 15′ anschließen. Die Blende 20 deckt deshalb den Spalt ab, der zwischen den beiden Randstreifen 15′ noch vorhanden ist. Längs der oberen Traverse der Blende ist an diese eine nach oben abstehende Rippe 21 und längs der unteren Traverse eine von dieser aus nach unten abstehende Rippe 22 angeformt. Die Abmessungen der beiden Rippen 21 und 22 sind so gewählt, daß sie die Randstreifen 15′ an die die Schlitze 5 und 11 begrenzenden Wandflächen andrücken. Hierdurch wird sicher verhindert, daß die Keder 17 außer Eingriff mit dem Träger 1 gelangen können. Außerdem ermöglichen hierdurch die Rippen 21 und 22 eine Abstützung der Blende 20 am Träger 1. Bei der Montage wird zunächst die eine Rippe zwischen die Randstreifen 15′ eingeführt, sodann der Polsterkörper 10 hier so weit zusammengedrückt, daß auch die andere Rippe in den gegenüberliegenden Schlitz eingeführt werden kann, den die Randstreifen 15 dort bilden.Finally, a panel 20 is mounted, which, for example, consists of a plastic in the embodiment and has the shape of a frame formed from a strip, this frame being chosen with regard to its shape and size so that it is with a little pressure on the two edge regions of the cover 15 is present, to which the edge strips 15 'join. The aperture 20 therefore covers the gap that is still present between the two edge strips 15 '. A rib 21 projecting upwards is formed on the upper crossbeam of the screen and a rib 22 projecting downward therefrom along the lower crossbeam. The dimensions of the two ribs 21 and 22 are chosen so that they press the edge strips 15 'against the wall surfaces delimiting the slots 5 and 11 . This reliably prevents the piping 17 from being disengaged from the carrier 1 . In addition, this enables the ribs 21 and 22 to support the diaphragm 20 on the carrier 1 . During assembly, one rib is first inserted between the edge strips 15 ', then the cushion body 10 is compressed here so far that the other rib can also be inserted into the opposite slot, which the edge strips 15 form there.

Im Ausführungsbeispiel weist die Blende 20 parallel zu ihrer oberen und unteren Traverse verlaufende und im Abstand von einander angeordnete Querstäbe 23 auf. Diese Querstäbe können aber auch fehlen.In the exemplary embodiment, the diaphragm 20 has transverse bars 23 that run parallel to its upper and lower crossbeam and are spaced apart from one another. These cross bars can also be missing.

Claims

1. Headrest for vehicle seats, in particular motor vehicle seats, with a frame-shaped support carried by at least one holder for a likewise frame-shaped upholstery body which surrounds the support and is provided with a cover, characterized in that

a) the carrier ( 1 ) has a circumferential slot ( 5 ) on its inside,
b) a circumferential slot ( 11 ) of the cushion body ( 10 ) is aligned with this slot ( 5 ) of the carrier ( 1 ),
c) the edge strips ( 15 ') of the cover ( 15 ) engage both in the slot ( 11 ) of the cushion body ( 10 ) and in the slot ( 5 ) of the carrier ( 1 ) and
d) an aperture ( 20 ) with a frame-shaped cover part rests on the cover ( 15 ) along the two edge zones, to which the edge ( 15 ') lying in the slots ( 5 , 11 ) adjoin ( 15 '), and the cover part on at least one part its length with a protruding element ( 21 , 22 ) between the two in the slots ( 5 , 11 ) lying edge strips ( 15 ') of the cover ( 15 ) engages.

2. Headrest according to claim 1, characterized in that on both edge strips ( 15 ') of the cover ( 15 ) thickening elements ( 17 ) are provided, which each engage behind a contact surface of the carrier ( 1 ).

3. Headrest according to claim 2, characterized in that the carrier ( 1 ) is a hollow body and the two surfaces are formed by the edge zones of the slot ( 5 ) delimiting the inner surface of the carrier ( 1 ).

4. Headrest according to claim 3, characterized in that the carrier ( 1 ) is composed of two parts, the division plane being in the plane defined by the slot ( 5 ).

5. Headrest according to one of claims 1 to 4, characterized in that the thickening elements are each formed by a piping ( 17 ) sewn onto the cover ( 15 ).

6. Headrest according to one of claims 1 to 5, characterized in that the frame-shaped cover part of the diaphragm ( 20 ) has two ribs ( 21 , 22 ) as projecting elements, which through the slot ( 11 ) of the cushion body ( 10 ) engage in the slot ( 5 ) of the carrier ( 1 ) in the region of its lower and upper cross member ( 2 , 3 ).

7. Headrest according to claim 6, characterized in that the thickness of the projecting elements ( 21 , 22 ) is adapted to the space between the edge strips ( 15 ') lying in the slots ( 5 , 11 ).

8. Headrest according to one of claims 1 to 7, characterized in that the diaphragm ( 20 ) consists of plastic and on the cover cross bars ( 23 ) are formed, the pa rallel to the two cross bars ( 2 , 3 ) of the carrier ( 1 ) run.

9. Headrest according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the lower cross member ( 12 ) of the upholstery support ( 10 ) provided slot ( 11 ) a second slot ( 13 ) is aligned, which is the one lead the carrier ( 1 ) allowing length of the lower cross bar ( 12 ) extends.

10. The method for producing the headrest according to claim 1, characterized in that

a) (17) come to lie in the cavity (10 ') of the cushion body (10) of the left-side sewing of the cover (15) and the sewing of the thickening elements is provided (17) of the cushion body by the reference so that the thickening elements,
b) the carrier ( 1 ) through the slot ( 13 ) in the lower cross member ( 12 ) of the upholstery body ( 10 ) into the cavity ( 10 ') is inserted such that the edge strips ( 15 ') of the cover ( 15 ) in the Engage slot ( 5 ) of the carrier ( 1 ) and the thickening elements ( 17 ) each engage behind a contact surface of the carrier ( 1 ), and
c) projecting elements ( 21 , 22 ) of the panel ( 20 ) between the edge strips in the slot ( 15 ') of the cover ( 15 ) are inserted and the cover part of the panel is brought into contact with the cover ( 15 ).

11. The method according to claim 10, characterized in that the cover ( 15 ) is turned after sewing on the left for application to the cushion body ( 10 ).