DE4215574A1

DE4215574A1 - dishwasher

Info

Publication number: DE4215574A1
Application number: DE19924215574
Authority: DE
Inventors: Karlheinz Kohles
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: AEG Hausgeraete GmbH
Priority date: 1992-05-12
Filing date: 1992-05-12
Publication date: 1993-11-18
Anticipated expiration: 2012-05-13
Also published as: DE4215574C2; EP0569733A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a dishwasher according to the Preamble of claim 1.

Bei einer bekannten Geschirrspülmaschine dieser Art (DE 40 20 898 A1) ist als Überwachungseinrichtung für die uneingeschränkte Drehbeweglichkeit des Sprüharms eine Sensorsteuereinrichtung vorgesehen, die auf das Vorhandensein von Spülflüssigkeit im rotierenden Sprüharm anspricht. Hierfür ist in den Weg von Sprühstrahlen, die der rotierende Sprüharm abgibt, eine beweglich gelagerte Membran gelegt, welche beim Auftreffen eines Sprühstrahls einen angekoppelten Schalter betätigt. Diese Sensorsteuereinrichtung gibt somit bei dem sich periodisch wiederholenden Auftreffen eines Sprühstrahls bei der Drehung des Sprüharms ein Impulssignal an eine Auswerteschalteinrichtung, die bei Ausbleiben des periodisch bei jeder Drehung des Sprüharms wiederkehrenden Impulssignals ein Fehlersignal abgibt. Das vom Sensor abgebene Steuersignal wird demnach in einer geeigneten Steuerschaltung überwacht und im Fehlerfalle in ein Alarmsignal und ggf. in ein Abschaltsignal für die Unterbrechung des Spülprogramms umgesetzt. Die Anordnung einer von Sprühstrahlen beeinflußten Sensorsteuereinrichtung erfordert die Anbringung entsprechender Steuermittel im Spülbehälter der Geschirrspülmaschine, zumindest aber der Sensormembran in der Wandung dieses Spülbehälters. In den Spülbehälter eingebrachte Sensormittel müssen feuchtigkeitsdicht abgeschlossen sein und erfordern entsprechend dichte Durchführungen durch die Spülbehälterwandung.In a known dishwasher of this type (DE 40 20 898 A1) is used as a monitoring device for the unrestricted mobility of the spray arm one Sensor control device provided on the The presence of washing liquid in the rotating spray arm appeals. This is in the way of spray jets the rotating spray arm delivers a movably mounted one Membrane placed, which when a spray jet hits actuated a coupled switch. These Sensor control device is thus periodically repeated strikes of a spray at the Rotation of the spray arm sends a pulse signal to one Evaluation switching device, which in the absence of recurring periodically with each rotation of the spray arm Pulse signal emits an error signal. That from the sensor The control signal output is accordingly in a suitable Control circuit monitors and in the event of a fault in Alarm signal and possibly a shutdown signal for the Interruption of the washing program implemented. The order one affected by spray jets Sensor control device requires attachment corresponding control means in the rinse tank Dishwasher, but at least the sensor membrane in the wall of this rinsing container. In the rinse tank Sensor means introduced must be moisture-proof be completed and require accordingly density Penetrations through the flushing tank wall.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Geschirrspülmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs Maßnahmen zu treffen, durch welche eine Sensierung der freien Sprüharmdrehbarkeit abhängig von der geförderten Spülflüssigkeit ohne Eingriff in den Spülbehälter ermöglicht wird.The invention has for its object in a Dishwasher according to the preamble of the claim To take measures by which a sensation of the free spray arm rotation depending on the funded Flushing liquid without intervention in the flushing tank is made possible.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß der Erfindung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1.This object is achieved according to the invention by the characterizing features of claim 1.

Bei einer Ausgestaltung einer Geschirrspülmaschine gemäß der Erfindung wird durch ein mit dem Spülflüssigkeitsfluß verkoppeltes Ventilelement eine Änderung der Rohrkennlinie der die Spülflüssigkeit führenden Rohrleitung bzw. deren Strömungswiderstand erzeugt, wodurch während des freien Umlaufs des Sprüharms in der Rohrleitung periodisch mit der Sprüharmdrehung auftretende Druckschwankungen auftreten. Diese Druckschwankungen werden von einer Drucksensoreinrichtung erfaßt und ausgefiltert und stehen so für die Steuerung einer entsprechenden Auswerteschalteinrichtung zur Verfügung. Diese Auswerteschalteinrichtung kann dann beim Ausbleiben der entsprechenden Impulssignale infolge einer Blockierung des Sprüharms oder fehlender bzw. ungenügender Versorgung mit Spülflüssigkeit aufgrund mangelhafter Funktion oder Steuerung der die Spülflüssigkeit fördernden Umwälzpumpe ein Alarmsignal und/oder die Abschaltung des aktivierten Spülprogramms bewirken. Da die Umwälzpumpe außerhalb des Spülbehälters angeordnet ist, kann auch ein für die Erfassung der Druckschwankungen eingesetzter Drucksensor dem Rohrleitungsabschnitt zugeordnet werden, der außerhalb des Spülbehälters liegt. Als Ventileinrichtung kann in der Mantelfläche der Rohrleitung innerhalb des Spülbehälters ein Ventildurchbruch vorgesehen sein, welchem ein mit dem Sprüharm gekoppelter Ventilschieber zugeordnet ist. Dieser Ventilschieber verschließt dann bei jeder Umdrehung den Ventildurchbruch, zumindest teilweise, wobei vorzugsweise an einer der Rohrleitung zugeordneten Lagerscheibe für den Sprüharm und im axial benachbarten Gegenlagerteil des Sprüharms selbst je eine Bohrung vorgesehen ist, die bei der Drehung des Sprüharms kurzzeitig in Überdeckung treten. Das bei jeder Umdrehung impulsförmig aus der Ventileinrichtung austretende Spülwasser verursacht einen kurzzeitigen Druckabfall in der Rohrleitung, nachdem über diesen Strömungsbypass kurzzeitig zusätzliche Spülflüssigkeit abfließen kann. Diese Veränderung des Strömungswiderstandes beeinflußt in entsprechender Weise die Rohrkennlinie und kann über den Drucksensor als wiederkehrendes Impulssignal bei ordnungsgemäß routierendem Sprüharm ausgewertet werden. Das vom Drucksensor generierte Ausgangssignal kann sich stetig mit der Änderung des Drucks in der Rohrleitung ändern. Zur Abtrennung der Impulssignale kann es dann z. B. einer elektrischen Differenzierschaltung zugeführt werden, der eine Impulsauswerteschaltung vorzugsweise auf digitaler Basis nachgeschaltet ist. Zweckmäßig ist es, wenn das Ausgangssignal der Sensorsteuereinrichtung erst nach einer ausreichenden Befüllung des Spülbehälters mit Spülflüssigkeit ausgewertet wird, weil bis dahin von der Umwälzpumpe Luft angesaugt werden kann, die zu störenden Druckschwankungen in der Rohrleitung führen kann. Es ist jedoch auch möglich die Ventileinrichtung unmittelbar in den Strömungsweg der Spülflüssigkeit zu legen. Dabei wird durch diese Ventileinrichtung insbesondere nur ein Teil des Strömungsquerschnitts beeinflußt, um keine übermäßige Stoßversorgung des Sprüharms zu verursachen und die Geräuschentwicklung zu minimieren. Als Drucksensor kann auch eine elektrohydraulische Differenziereinrichtung vorgesehen werden, bei der beispielsweise eine Differenzdruckdose parallel zu einem Strömungswiderstand geschaltet ist, wobei in Serie nach dieser Parallelschaltung ein weiterer Strömungswiderstand liegt. Eingangsseitig kann diese Strömungsmeßleitung mit der an die Druckseite der Umwälzpumpe angeschlossenen Rohrleitung verbunden sein, während die Ausgangsseite in den drucklosen Teil des Spülflüssigkeitsumwälzsystems ausmündet. Zur vorübergehenden Druckstabilisierung ist dabei auf der der Rohrleitung abgewandten Seite der Differenzdruckdose ein Windkessel angeschaltet, während die Membran der Differenzdruckdose einen elektrischen Schalter betätigt. Die Druckmeßdose wird bei konstantem Druck in der Rohrleitung von dem Teildruck beaufschlagt, der am parallel geschalteten Strömungswiderstand auftritt. Dieser Druck führt zu keiner Schaltung am elektrischen Schalter. Plötzliche Druckänderungen auf der Rohrleitungsseite führen aufgrund des relativ konstanten Drucks auf der mit dem Windkessel verbundenen Seite zu einer dem Differenzdruck entsprechenden Druckbeaufschlagung der Membran und damit zum Ansprechen des damit gekoppelten elektrischen Schalters. Dieser Schalter gibt somit bei jeder durch die Ventileinrichtung verursachten Druckänderung einen elektrischen Impuls an die nachgeschaltete Auswerteschalteinrichtung.In one embodiment of a dishwasher according to The invention is based on a flow of flushing liquid coupled valve element a change in the pipe characteristic the pipeline carrying the rinsing liquid or its Flow resistance creates, which during the free Circulation of the spray arm in the pipeline periodically with the Spray arm rotation occurring pressure fluctuations occur. These pressure fluctuations are caused by a Pressure sensor device detected and filtered and stand so for controlling an appropriate one Evaluation switching device available. These Evaluation switching device can then if the corresponding pulse signals due to a blocking of Spray arm or missing or insufficient supply with Flushing liquid due to poor function or Control of the circulation pump delivering the rinsing liquid an alarm signal and / or the shutdown of the activated Effect rinsing program. Since the circulation pump outside the Rinsing container is arranged can also be one for the Detection of pressure fluctuations used pressure sensor be assigned to the pipe section that is outside of the rinsing container. As a valve device in the Shell surface of the pipeline inside the rinsing tank a valve opening can be provided, which one with the Spray arm is assigned to coupled valve spool. This The valve slide then closes the with each revolution Valve breakthrough, at least partially, preferably on a bearing disk assigned to the pipeline for the Spray arm and in the axially adjacent counter bearing part of the Spray arm itself a bore is provided, which at briefly overlap the rotation of the spray arm. With every revolution from the Rinsing water escaping from the valve device causes one short-term pressure drop in the pipeline after over this flow bypass briefly additional Flushing liquid can flow out. This change in Flow resistance affects in a corresponding manner the pipe characteristic and can be via the pressure sensor recurring pulse signal when routing properly Spray arm can be evaluated. The one generated by the pressure sensor Output signal can change steadily with the change in pressure change in the pipeline. For separating the pulse signals can it then e.g. B. an electrical differentiation circuit are supplied to a pulse evaluation circuit is preferably connected downstream on a digital basis. It is useful if the output signal of the Sensor control device only after a sufficient Filling of the rinsing container with rinsing liquid evaluated air is sucked in by the circulation pump until then can be the disturbing pressure fluctuations in the Pipeline can lead. However, it is also possible Valve device directly in the flow path of the Place rinsing liquid. Doing this through this Valve device in particular only part of the Flow cross-section affected to no excessive Cause shock supply to the spray arm and the To minimize noise. Can be used as a pressure sensor also an electro-hydraulic differentiating device are provided in which, for example, a Differential pressure cell parallel to a flow resistance is connected, in series after this Another flow resistance is connected in parallel. On the input side, this flow measuring line can be connected to the the pressure side of the pipe connected to the circulation pump be connected while the output side in the unpressurized Part of the rinsing liquid circulation system opens. For temporary pressure stabilization is on the Side of the differential pressure cell facing away from the pipeline Wind kettle turned on while the membrane of the Differential pressure switch actuates an electrical switch. The load cell is at constant pressure in the Pipeline acted on by the partial pressure, which at the parallel switched flow resistance occurs. That pressure does not lead to a circuit on the electrical switch. Lead sudden pressure changes on the pipe side due to the relatively constant pressure on the with the Wind boiler connected side to a the differential pressure appropriate pressurization of the membrane and thus to address the associated electrical Switch. So this switch gives through to everyone Valve device caused a change in pressure electrical impulse to the downstream Evaluation switching device.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Skizzen zu einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is based on the sketches of one Embodiment explained in more detail.

Es zeigen: Show it:

Fig. 1 eine Prinzipansicht eines Spülsystems in einer Geschirrspülmaschine und Fig. 1 is a schematic view of a washing system in a dishwasher and

Fig. 2 ein Schaubild über eine Pumpenkennlinie und unterschiedliche Rohrkennlinien. Fig. 2 is a graph of a pump characteristic and different pipe characteristics.

Im Spülbehälters 1 einer nicht näher dargestellten Haushalts-Geschirrspülmaschine befinden sich drehbar gelagerte Sprüharme 2, die über getrennte Versorgungsleitungen 3, 4 über ein Umsteuerventil 5 mit einer Rohrleitung 6 verbunden sind. Die Rohrleitung 6 steht mit dem Druckstutzen einer Umwälzpumpe 7 in Strömungsverbindung, wobei der Ansaugstutzen 8 der Umwälzpumpe 7 im Betrieb Spülflüssigkeit aus einer Ablaufwanne 9 am Boden des Spülbehälters 1 absaugt. An die Rohrleitung 6 ist ein Drucksensor 10 angeschlossen, der ein sich kontinuierlich mit dem Druck in der Rohrleitung 6 änderndes Ausgangssignal an eine Sensorsteuereinrichtung mit Auswerteschalteinrichtung liefert. Die Rohrleitung 6 und der Anschluß für den Drucksensor 10 liegen außerhalb des Spülbehälters 1. Der Drucksensor 10 liefert ein elektrisches Ausgangssignal, das einer Sensorsteuereinrichtung zum Ausfiltern von periodisch wiederkehrenden Druckschwankungen und zur Erzeugung eines entsprechenden Impulssignals dient. Von dieser Sensorsteuereinrichtung 11 wird ein entsprechendes Steuersignal auf eine Auswerteschalteinrichtung 12 gegeben, die ihrerseits ein Alarmsignal und/oder ein Abschaltsignal zur Unterbrechung des aktivierten Spülprogramms erzeugt.In the washing compartment 1 of a household dishwasher, not shown, there are rotatably mounted spray arms 2 , which are connected to a pipeline 6 via separate supply lines 3 , 4 via a reversing valve 5 . The pipeline 6 is in flow connection with the pressure port of a circulation pump 7 , the intake port 8 of the circulation pump 7 sucking flushing liquid out of a drain pan 9 on the bottom of the washing container 1 during operation. To the pipe 6, a pressure sensor 10 is connected which delivers a continuously changing with the pressure in the pipeline 6 output to a sensor control device having Auswerteschalteinrichtung. The pipeline 6 and the connection for the pressure sensor 10 are outside the rinsing container 1 . The pressure sensor 10 supplies an electrical output signal that is used by a sensor control device to filter out periodically recurring pressure fluctuations and to generate a corresponding pulse signal. This sensor control device 11 sends a corresponding control signal to an evaluation switching device 12 , which in turn generates an alarm signal and / or a shutdown signal to interrupt the activated washing program.

Die Sprüharme 2 sind jeweils an ortsfesten, mit den Versorgungsleitungen 3, 4 verbundenen Lagerscheiben 13 drehbar um eine senkrechte Achse gelagert, wobei mit diesen Lagerscheiben 13 angepaßte Gegenlagerteile 14 am Sprüharm 2 in flächiger Gleitanlage stehen. In den Lagerscheiben befindet sich je eine axial gerichtete Bohrung 15, während in einer bestimmten, vorliegend dargestellten Drehstellung der Sprüharme mit den Bohrungen 15 Gegenbohrungen 16 im Lagerteil 14 fluchten. Die Bohrungen und Gegenbohrungen können auch in Umfangsrichtung verlaufende Schlitze sein, die sich über einen begrenzten Umfangswinkel erstrecken.The spray arms 2 are each mounted on stationary bearing disks 13 connected to the supply lines 3 , 4 so as to be rotatable about a vertical axis, counter bearing parts 14 adapted to these bearing disks 13 being located on the spray arm 2 in a flat sliding system. There is one axially directed bore 15 in each of the bearing disks, while in a certain rotational position of the spray arms shown here, counterbores 16 in the bearing part 14 are aligned with the bores 15 . The bores and counter-bores can also be slots running in the circumferential direction, which extend over a limited circumferential angle.

Sobald und solange diese als Ventildurchbrüche wirkenden Bohrungen 15, 16 bei der Drehung des jeweiligen Sprüharms sich überdecken, bilden sie einen Bypassweg für Spülflüssigkeit, die von der Umwälzpumpe 7 durch die Rohrleitung 6 und über das Umsteuerventil vorliegend wahlweise in die Versorgungsleitungen 3, 4 und weiter in den zugehörigen Sprüharm 2 eingespeist wird. Die Lagerteile 13, 14 mit den Bohrungen 15, 16 bilden somit eine Ventileinrichtung, durch die von der Umwälzpumpe 7 unter Druck geförderte Spülflüssigkeit solange strömt, wie die Bohrungen 15, 16 während eines Sprüharm-Umlaufs in Überdeckung sind. Die dabei zusätzlich zu der durch übliche Sprühdüsen 17 am Sprüharm abfließende Spülflüssigkeit vermindert den Strömungswiderstand für die Spülflüssigkeit im Drucksystem und bewirkt einen bei jedem Umlauf des jeweiligen Sprüharms sich wiederholenden Druckabfall in der Rohrleitung 6. Dieser Druckabfall wird vom Drucksensor 10 erfaßt und in der Drucksensorsteuerung 11 beispielsweise als Impulssignal ausgefiltert. Aus der Impulsfolge ergibt sich dann ein Kennsignal für den ordnungsgemäßen Umlauf des jeweiligen Sprüharms. Wird die Impulsfolge unterbrochen oder überschreitet die Zeit zwischen zwei Impulsen einen vorgegebenen Wert, dann muß davon ausgegangen werden, daß der Sprüharm an seinem freien Umlauf gehindert ist, weil beispielsweise Spülgutteile in seinen Umlaufweg ragen. In diesem Fall wird die Auswerteschaltung 12 aktiviert und gibt ein Warnsignal und/oder ein Signal zur automatischen Unterbrechung des gerade ablaufenden Spülprogramms aus. As soon as and as long as these bores 15 , 16 acting as valve breakthroughs overlap when the respective spray arm rotates, they form a bypass path for rinsing liquid, which in the present case optionally flows from the circulating pump 7 through the pipeline 6 and via the reversing valve into the supply lines 3 , 4 and further is fed into the associated spray arm 2 . The bearing parts 13 , 14 with the bores 15 , 16 thus form a valve device through which flushing liquid conveyed under pressure by the circulating pump 7 flows as long as the bores 15 , 16 are in overlap during a spray arm circulation. The rinsing liquid flowing through the usual spray nozzles 17 on the spray arm reduces the flow resistance for the rinsing liquid in the pressure system and causes a repeated drop in pressure in the pipeline 6 with each revolution of the respective spray arm. This pressure drop is detected by the pressure sensor 10 and filtered out in the pressure sensor controller 11, for example as a pulse signal. A pulse signal then results from the pulse sequence for the proper circulation of the respective spray arm. If the pulse sequence is interrupted or the time between two pulses exceeds a predetermined value, then it must be assumed that the spray arm is prevented from freely circulating because, for example, washware parts protrude into its circulation path. In this case, the evaluation circuit 12 is activated and outputs a warning signal and / or a signal for the automatic interruption of the washing program currently being carried out.

Es ist auch möglich, das Ausgangssignal der Sensorsteuereinrichtung 10,11 erst nach einer ausreichenden Befüllung des Spülbehälters 1 mit Spülflüssigkeit auszuwerten. Dadurch wird vermieden, daß Fehlinformationen vom Drucksensor verarbeitet werden, die durch Ansaugen von Luft am Eingangsstutzen der Umwälzpumpe 7 entstehen können. Außerdem kann die Ventileinrichtung auch unmittelbar in den Zuströmungsweg der Spülflüssigkeit im Bereich der Sprüharme 2 gelelegt werden, wobei diese Ventileinrichtung vorzugsweise nur jeweils einen Teil des Strömungsquerschnitts verschließt bzw. öffnet. Der Zustrom von Spülflüssigkeit wird dadurch nicht unterbrochen sondern nur gemindert, wobei dann in der Rohrleitung 6 durch den Drucksensor 10 ein vorübergehender Druckanstieg registriert wird. Diese Druckanstiegsimpulse können wieder in der Sensorsteuereinrichtung ausgefiltert und im Bedarfsfall an die Auswerteschalteinrichtung 12 weitergeleitet werden.It is also possible to evaluate the output signal of the sensor control device 10, 11 only after the washing container 1 has been adequately filled with washing liquid. This prevents incorrect information from the pressure sensor from being processed, which can arise from air being sucked in at the inlet port of the circulation pump 7 . In addition, the valve device can also be placed directly in the inflow path of the rinsing liquid in the region of the spray arms 2 , this valve device preferably closing or opening only a part of the flow cross section. The inflow of rinsing liquid is not interrupted by this, but only reduced, in which case a temporary pressure increase is registered in the pipeline 6 by the pressure sensor 10 . These pressure increase pulses can be filtered out again in the sensor control device and, if necessary, passed on to the evaluation switching device 12 .

In Fig. 2 ist mit 18 eine Pumpenkennlinie für die Umwälzpumpe 7 dargestellt, wobei der Druckverlauf über der Fördermenge angegeben ist. Zusätzlich sind in dieses Diagramm noch unterschiedliche Rohrkennlinien für die Rohrleitung 6 mit dem Umsteuerventil 5 und den Versorgungsleitungen 3, 4 mit nachgeschalteten Sprüharmen 2 eingezeichnet. Dabei gilt die steilere Rohrkennlinie 19 für den Fall, daß die Ventileinrichtung 15,16 geschlossen ist. Erreicht der jeweils mit Spülflüssigkeit versorgte Sprüharm eine Drehwinkellage, in welcher die Ventileinrichtung 15, 16 öffnet, dann fällt der Strömungswiderstand in der Rohrleitung 6 und den nachfolgenden Strömungswegen. Bei vollkommen geöffneter Ventileinrichtung 15, 16 fällt die Steilheit der Rohrkennlinie auf einen Wert ab, wie er durch die Kennlinie 20 dargestellt ist. Zwischen geschlossener und offener Ventileinrichtung 15,16 ergibt sich somit ein Differenzdruck von delta h, der eine entsprechende Änderung des Ausgangssignals des Drucksensors 10 zur Folge hat. Da diese Änderung der Rohrkennlinie bei jeder Umdrehung des betreffenden Sprüharms auftritt, kann das aus der Strömungswiderstandsveränderung abgeleitete Impulssignal in der Sensorsteuereinrichtung als Signal ausgewertet werden, das durch seine Wiederholfrequenz als Maß für die Drehung und auch der Drehzahl des Sprüharms ausgewertet werden kann.A pump characteristic curve for the circulating pump 7 is shown at 18 in FIG. 2, the pressure curve being indicated over the delivery quantity. In addition, different pipe characteristics for the pipeline 6 with the reversing valve 5 and the supply lines 3 , 4 with downstream spray arms 2 are shown in this diagram. The steeper tube characteristic curve 19 is for the case that the valve means is closed 15-16. If the spray arm supplied with rinsing liquid reaches an angle of rotation position in which the valve device 15 , 16 opens, then the flow resistance in the pipeline 6 and the subsequent flow paths drops. When the valve device 15 , 16 is completely open, the slope of the pipe characteristic curve drops to a value as represented by the characteristic curve 20 . A differential pressure of delta h thus results between the closed and open valve device 15 , 16 , which results in a corresponding change in the output signal of the pressure sensor 10 . Since this change in the pipe characteristic occurs with each revolution of the spray arm in question, the pulse signal derived from the change in flow resistance can be evaluated in the sensor control device as a signal which can be evaluated by its repetition frequency as a measure of the rotation and also the speed of the spray arm.

Werden mehrere Sprüharme 2 gleichzeitig mit Spülflüssigkeit beschickt, dann tritt das Impulssignal an der Drucksensoreinrichtung 10 mit maximal der doppelten Impulszahl je Zeiteinheit auf, wie sie sich beim Betrieb nur eines Sprüharms 2 einstellt. Dabei ist vorausgesetzt, daß die Solldrehzahl beider Sprüharme 2 gleich ist. Die maximale Impulszahl setzt sich demnach aus der Summe der Drehzahlen beider Sprüharme 2 zusammen. Werden mehrere Impulse je Umdrehung erzeugt, steigt die Summe entsprechend. Bei der Überwachung kann demnach auf ordnungsgemäße Funktionen beider Sprüharme 2 geschlossen werden, wenn die je Zeiteinheit auftretende Impulszahl zwischen der von nur einem der Sprüharme 2 erzeugten Impulszahl und der maximal möglichen Impulszahl liegt. Im praktischen Betrieb treten im allgemeinen auch bei gleicher Ausgestaltung der Sprüharme 2 gewisse Drehzahldifferenzen auf, so daß von einem synchronen Lauf der Sprüharme nicht auszugehen ist und die Impulszahl tatsächliche zuverlässige Maßgröße für die Sprüharmdreherkennung ist. Jedenfalls bei Unterschreiten einer aus der Drehzahl eines Sprüharms 2 abgeleiteten unteren Impulszahl generiert die Drucksensoreinrichtung 10, 11, 12 eine Störungsmeldung, die als Warnsignal ausgegeben wird oder zur Änderung des Programmablaufs führt.If several spray arms 2 are fed with rinsing liquid at the same time, then the pulse signal occurs at the pressure sensor device 10 with a maximum of twice the number of pulses per unit time as occurs when only one spray arm 2 is in operation. It is assumed that the target speed of both spray arms 2 is the same. The maximum number of pulses is therefore composed of the sum of the speeds of both spray arms 2 . If several pulses are generated per revolution, the total increases accordingly. When monitoring, it can therefore be concluded that the two spray arms 2 are functioning properly if the number of pulses occurring per unit of time lies between the number of pulses generated by only one of the spray arms 2 and the maximum possible number of pulses. In practice, certain speed differences generally occur even with the same configuration of the spray arms 2 , so that a synchronous running of the spray arms cannot be assumed and the number of pulses is actually a reliable measure of the spray arm rotation detection. In any case, if the number of pulses derived from the speed of a spray arm 2 falls below, the pressure sensor device 10 , 11 , 12 generates a fault message which is output as a warning signal or leads to a change in the program sequence.

Claims

1. Dishwasher with at least one rotatably mounted spray arm fed by a circulating pump via a pipeline with flushing liquid, and with a sensor control device for detecting the spray arm rotation, the output signal of which is fed to an evaluation switching device, characterized in that a valve element of a valve device is provided with the spray arm ( 2 ) is coupled, the (2) changes the flow resistance for the washing liquid or the pipe characteristic during rotation of the spray arm and in that the pipe (6, 3, 4) a pressure sensing device (10) is associated, the output of the sensor control means - (16 13) ( 11 ) is supplied, which filters out periodically occurring pressure fluctuations and supplies it as a control signal to the evaluation switching device ( 12 ).

2. Dishwasher according to claim 1, characterized in that the valve device ( 13 - 16 ) has at least one valve opening ( 15 or 16 ) in the lateral surface of the pipeline ( 3 , 6 , 13 ) or in the spray arm ( 2 , 14 ), which is associated with a valve spool ( 14 , 16 ) coupled to the spray arm ( 2 ).

3. Dishwasher according to claim 1 or 2, characterized in that the spray arm ( 2 ) on a pipe ( 6 , 3 , 4 ) associated bearing disc ( 13 ) is mounted and that in the bearing disc ( 13 ) an axially directed bore ( 15th ) and in the axially adjacent counter bearing part ( 14 ) of the spray arm ( 2 ) a counter bore ( 16 ) which overlaps the bore ( 15 ) when the spray arm ( 2 ) is provided.

4. Dishwasher according to claim 1 or one of the following, characterized in that the pressure sensor device ( 11 ) has a pressure sensor ( 10 ) which emits a continuously changing electrical output signal with the pressure in the pipeline ( 6 , 3 , 4 ).

5. Dishwasher according to claim 4, characterized characterized in that the output signal of an electrical Differentiating circuit is supplied.

6. Dishwasher according to claim 1 or one of the following, characterized in that the output signal of the sensor control device ( 11 ) is evaluated only after sufficient filling of the washing container ( 1 ) with washing liquid.

7. Dishwasher according to at least one of the claims 1, 4, 5 or 6, characterized in that the Valve device in the flow path of the rinsing liquid is placed and only a part of the flow cross-section influenced.

8. Dishwasher according to at least one of the claims 1 to 3 and 6, 7, characterized in that the Pressure sensor an electro-hydraulic Differentiating device.

9. Dishwasher according to claim 1 or one of the following, characterized in that with simultaneous supply of several spray arms from a pressure system ( 6 , 7 ), the pressure sensor device ( 11 , 12 ) emits a fault message when the number of pulses determined per unit time falls below a predetermined value.