DE4215313C1

DE4215313C1 - Chipboard, fibreboard, etc. mfg. continuous press - has top and bottom press plates with heating ducts of weldable steel with increased chromium content

Info

Publication number: DE4215313C1
Application number: DE19924215313
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: G Siempelkamp GmbH and Co KG
Current assignee: Siempelkamp Maschinen und Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date: 1992-05-09
Filing date: 1992-05-09
Publication date: 1993-05-19
Anticipated expiration: 2012-05-10

Abstract

The continuous press, for the manufacture of chipboard, fibreboard or laminated boards, which consists of upper and lower sections with upper and lower press plates (1). The press plates incorporate heating channels. Endless, circulating, steel press belts (5) move round the press plates. Rollers (4) are mounted between the press plates and the belts. The rollers are under a pressure of 300 to 500 N/cm2 and engage with hardened surfaces of the press plates. The press plates are made from a steel with good welding properties and have a high chromium content. ADVANTAGE - The surfaces over which the rollers move have a long life. The press is simple to manufacture and assemble.

Description

Die Erfindung betrifft eine kontinuierliche Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faserplatten, Laminatplatten - mit Pressen oberteil mit oberer Pressenplatten, die Heizkanäle aufweist. Pressen unterteil mit unterer Pressenplatten, die Heizkanäle aufweist, und endlos umlaufenden, angetriebenen Stahlblechpreßbändern, wobei die Stahlblechpreßbänder im Preßspaltbereich unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern, die zum Beispiel unter einem Preßdruck von 300 bis 500 N/cm² an gehärteten Abrollflächen der Pressenplatten und an den Stahlblechpreßbändern abrollen, an den Pressenplatten abge stützt sind. - Bei solchen kontinuierlichen Pressen haben die Abrollflächen der Wälzkörper an den Pressenplatten und damit die Pressenplatten selbst erhebliche Beanspruchungen aus rollender Reibung unter dem angegebenen hohen Preßdruck aufzunehmen. Andererseits verlangt die Praxis eine lange Standzeit. Wälzkörper bezeichnet im Rahmen der Erfindung zylindrische Wälzkörper ver hältnismäßig geringer Länge, die zu Wälzkörpermatten zusammenge faßt sind, und Rollstangen, die sich über die Breite der Stahl blechpreßbänder erstrecken. Die Wälzkörper sind aus den üblichen Stahllegierungen hergestellt und besitzen die bei solchen Wälz körpern übliche Härte. Sie sind ihrerseits im Umlauf geführt.The invention relates to a continuous press for manufacture of particle board, fibreboard, laminate board - with presses top with upper press plates, which has heating channels. Presses lower part with lower press plates, which has heating channels, and endless rotating, driven sheet steel press belts, the Sheet steel press belts in the press nip area with interposition of rolling elements, for example under a pressure of 300 up to 500 N / cm² on hardened rolling surfaces of the press plates and on unroll the sheet steel press belts, abge on the press plates supports. - With such continuous presses they have Rolling surfaces of the rolling elements on the press plates and thus the Press plates themselves subject to considerable stress from rolling To absorb friction under the specified high pressure. On the other hand, practice requires a long service life. Rolling elements referred to in the context of the invention cylindrical rolling elements ver relatively short length, which merged into rolling element mats are grasped, and roller bars that span the width of the steel stretch sheet metal press belts. The rolling elements are from the usual Steel alloys are manufactured and have such rolling body usual hardness. For their part, they are in circulation.

Bei einer aus der Praxis bekannten kontinuierlichen Presse des beschriebenen Aufbaus und der beschriebenen Zweckbestimmung ar beitet man mit Pressenplatten aus einem gehärteten Kohlenstoffstahl oder aus schwer schweißbaren Sonderstählen. Die Heizkanäle sind vermutlich vor der Härtung durch Bohren eingebracht worden. Die harten Pressenplatten sind nicht mehr schweißbar, ohne im Schweiß bereich ihre Härte zu verlieren. Die notwendigen Umlenkelemente für das Heizmedium, die an den Stirnseiten und/oder Längsseiten der Pressenplatten die Heizkanäle verbinden, sind angeschraubt, wobei Dichtungseinlagen zwischen den Umlenkelementen und den Pressen platten angeordnet sind. Das ist nachteilig, weil insbesondere infolge von Temperaturwechselbeanspruchungen, die unvermeidbar sind, Undichtigkeiten auftreten können. Die Beseitigung der Undich tigkeiten macht Wartungsarbeiten erforderlich, die die Verfügbarkeit der gesamten kontinuierlichen Presse beeinträchtigen.In a continuous press of the described structure and the intended purpose ar one works with press plates made of a hardened carbon steel or from special steels that are difficult to weld. The heating channels are probably introduced by drilling before hardening. The hard press plates can no longer be welded without being welded area to lose their hardness. The necessary deflection elements for the heating medium on the front and / or long sides of the Press plates connecting the heating channels are screwed on, whereby Sealing inlays between the deflection elements and the presses plates are arranged. This is disadvantageous because in particular as a result of thermal cycling that is unavoidable leaks can occur. Eliminating the unich Tasks necessitates maintenance work that increases availability of the entire continuous press.

Bei einer anderen bekannten kontinuierlichen Presse (DE 40 10 308 A1) bilden die einzelnen Pressenplatten ein Aggregat aus zwei aufeinanderliegenden und miteinander verschraubten Platten. Preß spaltabseitig ist jeweils eine tragende Platte aus schweißbarem Baustahl vorgesehen, die mit den Heizkanälen und mit ange schweißten Umlenkelementen ausgerüstet ist. Die Abrollflächen befinden sich an besonderen, vergleichsweise dünnen Abrollplatten, die preßspaltseitig angeordnet sind und aus gehärtetem Stahl bestehen. Die Abrollflächen sind fräsend oder schleifend bearbeitet. Die Bearbeitung ist beidseits an diesen Abrollplatten vorgesehen, damit diese nach Verschleiß der Abrollflächen umgesetzt werden können. Notwendigerweise befindet sich zwischen den beiden Platten eines Pressenplattenaggregates jeweils ein Spalt, der den Wärmeübergang beeinträchtigt, was in erheblichem Maße stört. Auch kann nicht ausgeschlossen werden, daß in den beschriebenen Spalt Verunreini gungen eindringen. Das führt zu weiteren Beeinträchtigungen des Wärmeüberganges. Im übrigen ist die bekannte Ausführungsform aufwendig und das Umsetzen der Abrollplatten beeinträchtigt die Verfügbarkeit.In another known continuous press (DE 40 10 308 A1) the individual press plates form an aggregate of two superimposed and screwed plates. Press on the gap side there is a load-bearing plate made of weldable Structural steel provided with the heating channels and with welded deflection elements. The rolling surfaces are special, comparatively thin rolling plates that are arranged on the press nip side and consist of hardened steel. The rolling surfaces are machined or ground. The Machining is provided on both sides of these rolling plates, so these can be implemented after wear of the rolling surfaces. There is necessarily one between the two plates Press plate unit each a gap that the heat transfer impaired, which disturbs to a considerable extent. Also can not be excluded that Verunreini in the gap described penetration. This leads to further impairments of the Heat transfer. Otherwise, the known embodiment complex and the implementation of the rolling plates affects the Availability.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine kontinuierliche Presse des eingangs beschriebenen Aufbaus und der eingangs beschriebenen Zweckbestimmung zu schaffen, die bezüglich der Pressenplattung in fertigungstechnischer und in montagetechnischer Hinsicht einfach ist, wobei mit angeschweißten Umlenkelementen gearbeitet werden kann und die Abrollflächen sich durch eine lange Standzeit auszeichnen.The invention has for its object a continuous Press of the structure described at the beginning and the entry to create the purpose described, regarding the Press plating in manufacturing and assembly technology Regarding is simple, with welded deflection elements can be worked and the rolling surfaces are characterized by a long Mark downtime.

Eine erste Lösung dieser Aufgabe ist bei einer kontinuierlichen Presse des eingangs beschriebenen Aufbaus durch die Kombination der folgenden Merkmale gegeben:A first solution to this problem is a continuous one Press of the construction described at the beginning by the combination given the following characteristics:

a) The press plates consist of a good sweat edible structural steel, which is one compared to standardization has an increased chromium content,
b) the press plates are fully hardened, they have at room temperature at a depth of about 20 mm a hardness of 360 to 400 HB under the rolling surface,
c) in the area of the heating ducts are against the long sides and / or end faces of the hardened press plates existing weldable structural steel deflection elements welded for the heating medium, and

mit der Maßgabe, daß der erhöhte Chromgehalt so eingestellt ist, daß beim Anschweißen der Umlenkelemente ein störender Härteabfall an den Abrollflächen im Bereich der Umlenkelemente nicht eintritt. Im Rahmen der Erfindung liegt es dabei, den Kohlenstoffgehalt des Baustahls gegenüber der Normierung zu reduzieren. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung weist bei dieser Ausführungsform der Baustahl Nickel als Legierungselement auf und ist dadurch die Einhärtungstiefe an den Abrollflächen eingestellt.with the proviso that the increased chromium content is adjusted that a disturbing drop in hardness when welding the deflection elements does not occur on the rolling surfaces in the area of the deflection elements. It is within the scope of the invention to determine the carbon content of the To reduce structural steel compared to standardization. According to preferred Embodiment of the invention has in this embodiment of the Structural steel nickel as an alloy element and is therefore the Curing depth set on the rolling surfaces.

Eine zweite Lösung dieser Aufgabe ist bei einer kontinuierlichen Presse des eingangs beschriebenen Aufbaus durch die Kombination der folgenden Merkmale gegeben:A second solution to this problem is a continuous one Press of the construction described at the beginning by the combination given the following characteristics:

a) The press plates consist of a well weldable Structural steel, which is higher than the standardization Has nickel content,
b) the press plates are fully hardened, they have Room temperature at a depth of about 20 mm below Rolling surface a hardness of 360 to 400 HB,
c) in the area of the heating ducts are against the long sides and / or end faces of the hardened press plates easily weldable mild steel existing deflection elements for the heating medium is welded, and

mit der Maßgabe, daß der erhöhte Nickelgehalt so eingestellt ist, daß die Einhärtungstiefe erhöht ist, beim Anschweißen der Umlenk elemente jedoch störende Entmischungserscheinungen in dem kohlen stoffhaltigen Eisen/Nickel-System an den Abrollflächen im Bereich der Umlenkelemente nicht eintreten. Nach bevorzugter Ausführungs form der Erfindung weist bei dieser Ausführungsform der Baustahl Chrom als Legierungselement auf und ist dadurch die Härte in den Abrollflächen eingestellt. with the proviso that the increased nickel content is set so that the hardening depth is increased when welding the deflector elements, however, disruptive separation phenomena in the coal Iron / nickel system containing substances on the rolling surfaces in the area of the deflection elements do not occur. After preferred execution form of the invention has in this embodiment, the structural steel Chromium as an alloying element and is therefore the hardness in the Rolling surfaces set.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß trotz der erheb lichen Beanspruchungen der Abrollflächen an den Pressenplatten durch die rollende Reibung der Wälzkörer mit Pressenplatten gearbeitet werden kann, deren Stahllegierung von der eines nor mierten, gut schweißbaren Baustahls ausgeht und von dem nor mierten Baustahl nur wenig unterschieden ist, wenn die Kombination der Merkmale a) plus b) plus c) der Ansprüche 1 bzw. 4 verwirklicht wird und wenn zusätzlich die angegebenen Maßgaben eingerichtet sind. Das kann überraschenderweise so geschehen, daß der Härteabfall an den Abrollflächen im Bereich der Umlenkelemente unter 10% liegt, was in bezug auf die Standzeit unschädlich ist. Es versteht sich, daß beim Schweißen mit entsprechend vorsichtiger Temperaturführung gearbeitet wird. Die Härtung der Pressenplatten kann so durchgeführt werden, wie es für den eingesetzten Ausgangsbaustahl vorgeschrieben ist. Durch die Legierungselemente Chrom bzw. Nickel wird der Ausgangsbaustahl nicht zu einem hochgelierten Stahl, er bleibt vielmehr ein gut schweißbarer Bau stahl.The invention is based on the knowledge that despite the considerable loads on the rolling surfaces on the press plates due to the rolling friction of the rolling elements with press plates can be worked, whose steel alloy from that of a nor mated, easily weldable structural steel and from the nor Mated structural steel is little differentiated when the combination of the features a) plus b) plus c) of claims 1 and 4 is realized and if in addition the specified requirements are set up. Surprisingly, this can be done in such a way that the drop in hardness on the rolling surfaces in the area of the deflection elements is below 10%, which is harmless in terms of service life. It is understood that when welding with appropriate care Temperature control is worked. The hardening of the press plates can be carried out as it is used for Initial structural steel is prescribed. Through the alloy elements Chromium or nickel does not become the original structural steel highly gelled steel, it remains rather a weldable structure stole.

Die zahlenmäßige Abstimmung der für die Erfindung wesentlichen Merkmale kann durch Experimente leicht ermittelt werden. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung bestehen die Pressen platten aus einem gut schweißbaren Baustahl, der von der Normierung von ST 52 ausgeht. Bewährt hat sich eine Ausführungs form, bei der die Pressenplatten aus einem Baustahl bestehen, der die Richtanalyse des Patentanspruches 8 aufweist. Im Rahmen der Erfindung liegt es, vor dem Härten oder nach dem Härten die Bearbeitungen durchzuführen, die Gegenstand der Patentansprüche 9 und 10 sind. The numerical coordination of the essential for the invention Characteristics can easily be determined by experiments. To In a preferred embodiment of the invention, the presses are made plates made of a well weldable structural steel, which from the Standardization starts from ST 52. An execution has proven itself form in which the press plates are made of a structural steel that has the directional analysis of claim 8. As part of the Invention lies before the hardening or after the hardening To carry out processing that is the subject of claims 9 and 10 are.

Die vorstehend beschriebenen erfindungsgemäßen Maßnahmen sind unabhängig davon, ob die entsprechende Pressenplatte auf oder unter einer Tragkonstruktion, die eine Gegenheizung aufweisen kann, befestigt ist, oder ob es sich um Pressenplatten handelt, die verhältnismäßig dünn sind und ohne Gegenheizung direkt an dem Pressenrahmen abgestützt bzw. von dem Kolben der kontinuierlichen Presse beaufschlagt sind. Es kann sich auch um auswechselbare Verschleißplatten handeln, die an Tragplatten befestigt sind. Die Dicke der im Rahmen der Erfindung üblichen Pressenplatten liegt im Bereich von 40 bis 160 mm.The measures according to the invention described above are regardless of whether the corresponding press plate is on or under a supporting structure that have a counter heating can, is attached, or whether it is press plates that are relatively thin and without counter heating directly on the Press frame supported or by the piston of the continuous Press are loaded. It can also be interchangeable Act wear plates that are attached to support plates. The Thickness of the press plates customary in the context of the invention lies in Range from 40 to 160 mm.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigtIn the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment drawing explained in more detail. It shows

Fig. 1 einen Ausschnitt aus einer erfindungsgemäßen kontinuier lichen Presse, FIG. 1 shows a detail of inventive kontinuier union press,

Fig. 2 im gegenüber der Fig. 1 wesentlich vergrößertem Maßstab den Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 in comparison with FIG. 1 greatly enlarged scale the detail A from the object of Fig. 1,

Fig. 3 im Maßstab der Fig. 2 einen Schnitt in Richtung A-A durch den Gegenstand der Fig. 2 und Fig. 3 on the scale of Fig. 2 shows a section in the direction AA through the subject of Fig. 2 and

Fig. 4 einen Schnitt in Richtung B-B durch den Gegenstand der Fig. 1, ausschnittsweise. Fig. 4 shows a section in the direction BB through the object of Fig. 1, in sections.

Die in den Figuren dargestellten Pressenplatten 1 gehören einer kontinuierlichen Presse für die Herstellung von Spanplatten, Faser platten, Laminatplatten und dgl. an. Die kontinuierliche Presse besitzt ein Pressenoberteil mit der dargestellten oberen Pressenplatte 1, die Heizkanäle 2 aufweist, und ein Pressenunterteil mit der ebenfalls dargestellten unteren Pressenplatte 1, die mit Heizkanälen 2 versehen ist. Außerdem sind endlos umlaufend angetriebene Stahlblechpreßbänder 3 vorgesehen. Ihr Umlauf wurde nicht gezeichnet, die Laufrichtung wurde durch Pfeile angedeutet. Die Stahl blechpreßbänder 3 sind im Preßbereich unter Zwischenschaltung von Wälzkörpern 4, die unter dem Preßdruck von 300 bis 500 N/cm² an den Abrollflächen 5 der Pressenplatten 1 und an den Stahlblech preßbändern 3 abrollen, an den Pressenplatten 1 abgestützt.The press plates 1 shown in the figures belong to a continuous press for the production of chipboard, fiber board, laminate board and the like. The continuous press has an upper press part with the upper press plate 1 shown , which has heating channels 2 , and a lower press part with the lower press plate 1 , also shown, which is provided with heating channels 2 . In addition, endlessly driven steel sheet press belts 3 are provided. Their circulation was not drawn, the direction of travel was indicated by arrows. The steel sheet press belts 3 are supported on the press plates 1 in the pressing area with the interposition of rolling elements 4 which roll under the pressing pressure of 300 to 500 N / cm² on the rolling surfaces 5 of the press plates 1 and on the steel plate 3 .

Die Pressenplatten 1 bestehen aus einem gut schweißbaren Baustahl, der gegenüber der Normierung nach einem der Ansprüche 1 oder 4 eingerichtet ist. Sie besitzen bei Raumtemperatur in einer Tiefe von etwa 20 mm unter der Abrollfläche 5 eine Härte von 360 bis 400 HB. Sie besitzen an der Abrollfläche 5 zumindest im Preßschaltbereich hohen Preßdruckes eine Härte von bis zu 420 HB. Im Bereich der Heizkanäle 2 sind gegen die Längsseiten und/oder Stirnseite der gehärteten Pressenplatten 1 aus gut schweißbarem Baustahl be stehende Umlenkelemente 6 geschweißt. Dazu wird auf die Fig. 4 verwiesen. Bezüglich der Einzelheiten wird auf die Patentansprüche verwiesen.The press plates 1 consist of a weldable structural steel, which is set up according to the standardization according to one of claims 1 or 4. They have a hardness of 360 to 400 HB at room temperature at a depth of about 20 mm below the rolling surface 5 . They have a hardness of up to 420 HB on the rolling surface 5, at least in the press switching range of high press pressure. In the area of the heating channels 2 against the long sides and / or end face of the hardened press plates 1 made of weldable structural steel be standing deflection elements 6 are welded. For this purpose, reference is made to FIG. 4. With regard to the details, reference is made to the claims.

Man erkennt in der Fig. 3, daß die Abrollflächen 5 der Pressen platten mit leicht schräggestellten rotierenden Messerköpfen abge fräst sind. Angedeutet wurde durch eine strichpunktierte Linie, daß die Abrollflächen 5 im Bereich hohen Preßdruckes durch eine Feinschleifbearbeitung eingeebnet sein können.It can be seen in Fig. 3 that the rolling surfaces 5 of the press plates are milled with slightly inclined rotating cutter heads. It was indicated by a dash-dotted line that the rolling surfaces 5 can be leveled in the area of high pressure by fine grinding.

Claims

1. Continuous press for the production of chipboard, fibreboard, laminate - with
Upper press part with upper press plate, which has heating channels,
Lower press part with lower press plate, which has heating channels, and
endless, driven steel sheet press belts,
the steel sheet press belts are supported on the press plates in the press nip area with the interposition of rolling elements which roll under a pressure of 300 to 500 N / cm² on hardened rolling surfaces of the press plates and on the steel sheet press belts, with the combination of the following features:

a) the press plates consist of an easily weldable structural steel, which has an increased chromium content compared to standardization,
b) the press plates are fully hardened, they have a hardness of 360 to 400 HB at room temperature at a depth of about 20 mm below the rolling surface,
c) in the area of the heating ducts, existing deflection elements for the heating medium are welded against the long sides and / or end faces of the hardened press plates made of easily weldable structural steel, and

with the proviso that the increased chromium content is adjusted that a disturbing drop in hardness when welding the deflection elements does not occur on the rolling surfaces in the area of the deflection elements.

2. Continuous press according to claim 1, wherein the carbon gene structural steel is reduced compared to standardization.

3. Continuous press according to one of claims 1 or 2, wherein the structural steel has nickel as an alloy element and thereby the The hardening depth of the rolling surfaces is set.

4. Continuous press for the production of chipboard, fiberboard, laminate board - with
Upper press part with upper press plate, which has heating channels,
Lower press part with lower press plate, which has heating channels, and
endless, driven steel sheet press belts,
the steel sheet press belts are supported on the press plates in the press nip area with the interposition of rolling elements which roll under a pressure of 300 to 500 N / cm² on hardened rolling surfaces of the press plates and on the steel sheet press belts, with the combination of the following features:

a) the press plates consist of an easily weldable structural steel, which has an increased nickel content compared to standardization,
b) the press plates are fully hardened, they have a hardness of 360 to 400 HB at room temperature at a depth of about 2mm below the rolling surface.
c) in the area of the heating ducts, existing deflection elements for the heating medium are welded against the long sides and / or end faces of the hardened press plates made of easily weldable structural steel, and

with the proviso that the increased nickel content is set so that the hardening depth is increased when welding the deflector elements, however, disruptive separation phenomena in the coal Iron / nickel system containing substances on the rolling surfaces in the area of the deflection elements do not occur.

5. Continuous press according to claim 4, wherein the structural steel Chromium has as an alloy element and thereby the hardness to the Storage space is set.

6. Continuous press according to one of claims 1 to 5, wherein the press plates on the rolling surface at least in the press nip high press pressure have a hardness of up to 420 HB.

7. Continuous press according to one of claims 1 to 6, wherein the press plates consist of a weldable structural steel, which is based on the standardization of ST 52.

8. Continuous press according to one of claims 1 to 7, wherein the press plates consist of a structural steel, the directional analysis
0.14 to 0.19% by weight of C
0.20 to 0.40 wt% Si
1.20 to 1.60 wt% Mn
0.35 to 0.55% by weight of Mo
0.50 to 0.90 wt% Ni
0.60 to 1.00% by weight of Cr
Remaining iron and usual admixtures of about 20 ppm.

9. Continuous press according to one of claims 1 to 8, wherein the rolling surface of the press plates with slightly inclined rotating cutter heads are milled.

10. Continuous press according to one of claims 1 to 8, wherein the rolling surfaces in the area of high pressure due to a fine grinding processing are leveled.