DE4214576A1 - Control knob for gear lever of motor vehicle - has clamping screws distributed around circumference of hole in knob head screwed against clamping part of gear stick - Google Patents

Control knob for gear lever of motor vehicle - has clamping screws distributed around circumference of hole in knob head screwed against clamping part of gear stick

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DE4214576A1
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Abstract

The control knob includes a hole (8) which extends into the knob head (5) so that an inserted gear stick end section (9) is enclosed by both the knob neck (4) and the connected section of the knob head. The fixing device (16) is above the knob neck in the area of the knob head. The fixing device operates with a clamping part (18) of the gear stick end section. Several clamping screws (19) are distributed around the circumference of the hole. The clamping screws are screwed in screw guides in the knob head against the clamping part. ADVANTAGE - Guarantees a durable fixed seat on gear stocks of different thicknesses under high load without loss with regard to grip feel or handleability.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schaltknauf für den Schalthebel eines Kraftfahrzeuges, mit einem Knaufhals und einem sich längs an diesen anschließenden verdickten Knaufkopf, mit einer im Knaufhals vorgesehenen, an der dem Knaufkopf ent­ gegengesetzten Unterseite offenen Aufnahme für den End­ abschnitt der Schaltstange des Schalthebels und mit einer Befestigungseinrichtung zum lösbaren Festklemmen der in die Aufnahme eingeführten Schaltstange.The invention relates to a shift knob for the shift lever of a motor vehicle, with a pommel and one along this thickened knob head, with one provided in the knob neck, on which the knob head ent opposite bottom open receptacle for the end section of the shift rod of the shift lever and with a Fastening device for releasably clamping the in the intake inserted shift rod.

Schaltknäufe dieser Art kommen insbesondere als Umrüst­ teile zur Anwendung, indem sie als Ersatz für den serien­ mäßig vorhandenen Schaltknauf montiert werden. Gegenüber dem Serienteil zeichnen sie sich meist durch eine griff­ günstig optimierte und auch optisch ansprechendere Form­ gebung aus. Auf den schlankeren Knaufhals folgt dabei ein in der Regel einstückig angeformter breiterer Knaufkopf, um der Schalthand ein sicheres und angenehmes Zugreifen zu ermöglichen.Shift knobs of this type come especially as a retrofit parts for use by replacing the series moderately available gear knob. Across from the series part is usually characterized by a handle Favorably optimized and also visually appealing form issue. This is followed by the slimmer pommel usually a one-piece, wider knob head,  safe and comfortable access around the switching hand to enable.

Die Montage eines derartigen Schaltknaufes ist relativ einfach. Zunächst wird der serienmäßige Schaltknauf ent­ fernt und dann der vorliegend betreffende auf den frei gewordenen Endabschnitt der fahrzeugseitigen Schaltstange aufgesteckt. Letztere taucht dabei in die in den Knaufhals längs eingebrachte Aufnahme ein. Zur Fixierung dient eine am unteren Ende des Knaufhalses im Bereich der Einführ­ öffnung der Aufnahme vorgesehene Befestigungseinrichtung, die ein Verklemmen zwischen Schaltknauf und Schaltstange ermöglicht.The assembly of such a shift knob is relative easy. First the standard gear knob is removed distant and then the subject concerned to the free end section of the vehicle-side shift rod attached. The latter plunges into the knob neck longitudinal recording. A is used for fixation at the lower end of the knob neck in the insertion area opening of the fastening device provided, jamming between the shift knob and shift rod enables.

Es hat sich nun herausgestellt, daß bei den betreffenden Schaltknäufen auf Dauer kein ausreichend fester Sitz an der Schaltstange gewährleistet ist. Vor allem bei sport­ licher Fahrweise oder Fahrzeugen mit schwergängiger Schaltung wirken hohe Querkräfte zwischen dem Schaltknauf und der Schaltstange, denen die Befestigungseinrichtung kaum ge­ wachsen ist. Zumal die unmittelbare Querabstützung zwischen dem eingesteckten Schaltstangen-Endabschnitt und der um­ gebenden Wand der Aufnahme relativ gering ausfällt, bedingt durch ein Radialspiel zwischen den genannten Komponenten, dessen Größe vom Durchmesser der jeweiligen Schaltstange abhängt. Letzterer variiert je nach Fahrzeugtyp, während die Schaltknäufe unabhängig davon für universellen Einsatz vorgesehen sind.It has now been found that with the concerned Gear knobs do not sit tight enough in the long run the shift rod is guaranteed. Especially with sports driving style or vehicles with stiff gears act high lateral forces between the shift knob and the Shift rod, which the fastening device hardly ge is growing. Especially since the direct cross support between the inserted shift rod end section and around giving wall of the recording is relatively small, conditional by a radial play between the components mentioned, the size of the diameter of the respective shift rod depends. The latter varies depending on the vehicle type, while  the shift knobs independently for universal use are provided.

Es ist das Ziel der vorliegenden Erfindung, einen Schalt­ knauf der eingangs genannten Art zu schaffen, der auch unter hoher Beanspruchung und im Zusammenhang mit unterschied­ lich dicken Schaltstangen einen dauerhaft festen Sitz auf letzteren gewährleistet, ohne daß Einbußen hinsichtlich des Greifgefühls oder der Handhabbarkeit auftreten.It is the object of the present invention to create a circuit to create knauf of the type mentioned at the beginning, which too under high stress and in connection with difference thick shift rods for a permanent, firm fit the latter guaranteed without loss of of grasping or manageability occur.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sich die Aufnahme bis in den Knaufkopf hinein erstreckt, so daß ein einge­ führter Schaltstangen-Endabschnitt sowohl vom Knaufhals als auch vom sich anschließenden Abschnitt des Knaufkopfes umschlossen ist, und daß die Befestigungseinrichtung im Bereich des Knaufkopfes oberhalb des Knaufhalses vorgesehen ist und mit einer in den knaufkopfseitigen Abschnitt der Aufnahme hineinragenden Klemmpartie des Schaltstangen-End­ abschnittes zusammenarbeiten kann, wobei sie mehrere über den Umfang der Aufnahme verteilt angeordnete Klemmschrauben aufweist, die in knaufkopfseitigen Schraubenführungen gegen die Klemmpartie vorschraubbar sind.This object is achieved in that the recording extends into the knob head, so that a turned led shift rod end section both from the knob neck as well as from the adjoining section of the knob head is enclosed, and that the fastening device in Area of the knob head provided above the knob neck and with one in the knob head side section of the Recording protruding clamping part of the shift rod end section can work together, being several over distributed around the circumference of the receptacle has in the knob-side screw guides can be screwed against the clamping section.

Auf diese Weise ist zunächst gewährleistet, daß eine jeweili­ ge Schaltstange über einen großen Längenbereich im Schalt­ knauf aufgenommen wird, wodurch der mögliche Kippwinkel zwischen Schaltknauf und Schaltstange auch bei relativ großem Radialspiel auf ein Minimum reduziert wird. In Ver­ bindung damit bewirkt die in den Kopfbereich des Knaufes verlegte Befestigungseinrichtung eine Querabstützung in exakt demjenigen Bereich, in dem beim Schalten normaler­ weise die größten Querkräfte auftreten. Zugleich reduzieren sich auf den Klemmbereich einwirkende Drehmomente auf ein Minimum, selbst wenn das Radialspiel zwischen Schaltstange und Schaltknauf relativ groß ist. Der erfindungsgemäße Schaltknauf läßt sich deshalb in zuverlässiger Weise uni­ versell im Zusammenhang mit Schaltstangen unterschiedlich­ ster Durchmesser einsetzen, seien es nun Durchmesser von beispielsweise 7 mm oder von 12-15 mm. Daß die Befestigungs­ einrichtung dabei den hohen Querkräften standhält, rührt zum einen von der Mehrfachabstützung durch Klemmschrauben her, ist zum anderen aber ganz wesentlich dadurch bedingt, daß in dem verdickten Kopfbereich des Schaltknaufes radial viel Platz zur Verfügung steht, um die Befestigungseinrich­ tung und insbesondere deren Klemmschrauben entsprechend groß zu dimensionieren. Und dies ohne Beeinträchtigung der äußeren Gestalt des Schaltknaufes. Letzterer muß also nicht an ungünstiger Stelle extra verbreitert werden. Man greift auf sowieso vorhandenes Bauvolumen zurück. Bei alledem ist die Montage des Schaltknaufes äußerst einfach und ohne nennenswerte technische Kenntnisse durchführbar. Er eignet sich deshalb besonders als Kfz-Zubehörteil. In this way it is first ensured that a respective Switch rod over a large length range in the switch knob is added, which makes the possible tilt angle  between shift knob and shift rod even with relative large radial play is reduced to a minimum. In ver binding causes it in the head area of the pommel installed fastening device a cross support in exactly the area in which normal shifting wise the greatest lateral forces occur. Reduce at the same time torques acting on the clamping area Minimum even if there is radial play between the shift rod and shift knob is relatively large. The invention Shift knob can therefore be uni in a reliable manner Versel different in connection with shift rods Use the largest diameter, be it a diameter of for example 7 mm or from 12-15 mm. That the attachment device withstands the high lateral forces on the one hand from multiple support by clamping screws on the other hand, it is essentially due to the fact that radially in the thickened head region of the shift knob plenty of space is available to the fastening device device and in particular their clamping screws accordingly to dimension large. And this without impairment the outer shape of the gear knob. The latter must therefore not be widened in an unfavorable place. Man falls back on the existing building volume anyway. With all of this the assembly of the shift knob is extremely simple and without significant technical knowledge feasible. It is suitable is therefore particularly suitable as an automotive accessory.  

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims listed.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, die Befestigungsein­ richtung mit drei gleichmäßig über den Umfang der Aufnahme verteilt angeordneten Klemmschrauben zu versehen, da hier ein besonderer Zentriereffekt auftritt.It has proven to be expedient to fasten it direction with three evenly over the circumference of the recording distributed clamping screws to provide, as here a special centering effect occurs.

Als Schraubenführungen verwendet man beispielsweise un­ mittelbar in den Knaufkopf eingebrachte Gewindelöcher oder, wenn das Knaufmaterial nicht widerstandsfähig genug ist, fest in den Knaufkopf eingesetzte Gewindebuchsen, beispiels­ weise aus Metall. Für höchste Ansprüche empfiehlt sich allerdings, im Knaufkopf eine die Aufnahme koaxial umgebende Ausnehmung vorzusehen, in die ein insbesondere aus Metall bestehender Ringkörper eingesetzt ist, der Durchbrechungen aufweist, welche die Schraubenführungen bilden. Bei letzteren handelt es sich insbesondere um radial durchgehende Gewinde­ löcher. Insbesondere durch Einpressen, aber auch durch Einkleben, läßt sich der Ringkörper bei Bedarf fest in der Ausnehmung fixieren.For example, un is used as screw guides threaded holes made indirectly in the knob head or, if the knob material is not resistant enough, Threaded bushes firmly inserted into the knob head, for example wise of metal. We recommend for the highest demands however, in the knob head coaxially surrounding the receptacle Provide recess in which a particular metal existing ring body is used, the openings has, which form the screw guides. With the latter it is especially a radial thread holes. In particular by pressing in, but also by Glue in, the ring body can be firmly in if necessary fix the recess.

Es ist von Vorteil, wenn die Ausnehmung und damit der einge­ setzte Ringkörper radial außen von einer Außenwand des Knaufkopfes umgeben ist, wobei die Außenwand mit den Durch­ brechungen des Ringkörpers fluchtende Durchführöffnungen aufweist, durch die hindurch die Klemmschrauben angesetzt werden können. Um das Einführen der Klemmschrauben zu er­ leichtern und eventuelle Beschädigungen des Knaufkopfes zu verhindern, ist es in diesem Zusammenhang zweckmäßig, wenn in die Durchführöffnungen hülsenartige Zentrierbuchsen eingesetzt sind, die bevorzugt von mit der Außenwand ver­ nieteten Hohlnieten gebildet sind.It is advantageous if the recess and thus the one put ring body radially outside of an outer wall of the Knob head is surrounded, the outer wall with the through Breaks in the ring body are aligned through openings  through which the clamping screws are attached can be. To insert the clamping screws lighter and possible damage to the knob head in this context, it is advisable to prevent if sleeve-like centering bushes in the through openings are used, which preferably from ver with the outer wall riveted hollow rivets are formed.

Die Anordnung ist vorzugsweise so getroffen, daß sowohl eventuell vorhandene Zentrierbuchsen oder Hohlniete als auch die Klemmschrauben im fest montierten Zustand des Schaltknaufes nicht über dessen Außenfläche vorstehen. Dabei ist es aber durchaus möglich, die Klemmschrauben nach außen hin unabgedeckt und frei zugänglich zu belassen, so daß unter anderem jederzeit eine Sichtkontrolle des zuverlässigen Schraubensitzes möglich ist.The arrangement is preferably such that both any existing centering bushes or rivets as also the clamping screws in the permanently installed state of the Do not protrude the gear knob over its outer surface. But it is quite possible to use the clamping screws to be left uncovered and freely accessible to the outside, so that, among other things, a visual inspection of the reliable screw seat is possible.

Weitere Vorteile der Erfindung gehen aus der nachfolgenden Beschreibung einiger in der Zeichnung dargestellter Aus­ führungsbeispiele hervor. In dieser Zeichnung zeigen im einzelnen:Further advantages of the invention follow from the following Description of some shown in the drawing examples of leadership. In this drawing show in single:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine bevorzugte Bauform des erfindungsgemäßen Schaltknaufes im an einer Schaltstange montierten Zustand, wobei der Schnitt­ verlauf der Linie I-I aus Fig. 2 entspricht, Fig. 1 shows a longitudinal section through a preferred design of the shift knob according to the invention mounted on a shift rod state, the cut extending along the line II of FIG. 2 corresponds,

Fig. 2 einen Querschnitt durch die Anordnung gemäß Fig. 1 mit Blick von oben gemäß Schnittlinie II-II, wobei zwei der vorhandenen drei Klemmschrauben der Einfachheit halber nur durch ihre Längsachse strichpunktiert angedeutet sind, und Fig. 2 shows a cross section through the arrangement of FIG. 1 with a view from above according to section line II-II, two of the existing three clamping screws for the sake of simplicity only indicated by dash-dotted lines, and

Fig. 3 einen Ausschnitt einer weiteren Bauform des Schalt­ knaufes in einer der Fig. 2 entsprechenden Schnitt­ darstellung, wobei strichpunktiert der Zustand eines Hohlnietes vor dem Vernieten mit dem Schalt­ knauf angedeutet ist. Fig. 3 shows a detail of a further design of the shift knob in a section corresponding to FIG. 2, the dash-dotted line indicating the state of a hollow rivet before riveting with the shift knob.

In Fig. 1 ist das obere Ende des Schalthebels 1 eines Kraft­ fahrzeuges abgebildet. Dieser umfaßt eine Schaltstange 2, die mit ihrem nicht dargestellten unteren Ende mit einem Schaltgetriebe in Verbindung steht, sowie einen auch ge­ legentlich als Schalthebelknopf bezeichneten Schaltknauf 3, der lösbar an der Schaltstange 2 befestigt ist.In Fig. 1 the upper end of the shift lever 1 of a motor vehicle is shown. This includes a shift rod 2 , which is connected with its lower end, not shown, to a gearbox, and also a shift knob 3 , sometimes referred to as a shift lever knob, which is detachably attached to the shift rod 2 .

Der Schaltknauf 3 besitzt einen nachfolgend als Knaufhals 4 bezeichneten Halsabschnitt von beispielsgemäß im wesent­ lichen zylindrischer Außenkontur. An diesen schließt sich einstückig einenends axial ein nachfolgend als Knaufkopf 5 bezeichneter Kopfabschnitt an, der im Vergleich zu dem schlankeren Knaufhals 4 verdickt ausgebildet ist. Der Knauf­ kopf 5 baut quer zur Längsachse 6 des Schaltknaufes 3 an zumindest lokaler Stelle seines Umfanges breiter als der Knaufhals 4, wobei er beispielsgemäß über den gesamten Umfang größere radiale Außenabmessungen als der Knaufhals 4 aufweist. Beispielsgemäß geht der Knaufhals 4 in einem Übergangsbereich 7 unter konzentrischer allmählicher Ver­ breiterung in den Knaufkopf 5 über.The shift knob 3 has a neck portion, hereinafter referred to as the knob neck 4 , for example in a substantially cylindrical outer contour. This is adjoined in one piece axially at one end by a head section, hereinafter referred to as knob head 5 , which is thickened in comparison to the slimmer knob neck 4 . The knob head 5 builds transverse to the longitudinal axis 6 of the shift knob 3 at least locally at its circumference wider than the knob neck 4 , whereby it has larger radial outer dimensions than the knob neck 4 over the entire circumference, for example. For example, the knob neck 4 merges into the knob head 5 in a transition region 7 with concentric gradual widening.

Im Innern des Schaltknaufes 3 ist eine beispielsgemäß zylin­ drische Aufnahme 8 ausgebildet, die den oberen Endabschnitt 9 der Schaltstange 2 wie abgebildet aufnehmen kann. Ihre Längsachse 12 fällt beim Ausführungsbeispiel mit der Längs­ achse 6 zusammen. Sie erstreckt sich ausgehend von einer Einführöffnung 13 an der dem Knaufkopf 5 entgegengesetzten Unterseite des Knaufhalses 4 linear sacklochartig in den Schaltknopf 3 hinein. Dabei durchzieht sie zunächst den Knaufhals 4 und setzt sich anschließend bis in den Knaufkopf 5 hinein fort. Begrenzt wird ihre axiale Länge durch eine im Knaufkopf 5 vorgesehene Querwand 14.In the interior of the shift knob 3 , a cylin drical receptacle 8 is formed, which can accommodate the upper end portion 9 of the shift rod 2 as shown. Its longitudinal axis 12 coincides with the longitudinal axis 6 in the embodiment. It extends from an insertion opening 13 on the underside of the knob neck 4 opposite the knob head 5 in a linear blind hole-like manner into the switch button 3 . It first runs through the knob neck 4 and then continues into the knob head 5 . Their axial length is limited by a transverse wall 14 provided in the knob head 5 .

Der Schaltknauf 3 läßt sich mit der Einführöffnung 13 vor­ aus koaxial auf die Schaltstange 2 aufsetzen, wobei der Aufsteckweg durch das Auflaufen der oberen Stirnfläche 15 der Schaltstange 2 auf die Querwand 14 begrenzt wird. Ein entsprechender aufgesteckter Zustand ist in Fig. 1 dargestellt, und man erkennt, daß der eingeführte Schalt­ stangen-Endabschnitt 9 sowohl vom Knaufhals 4 als auch von dem sich an diesen anschließenden Abschnitt des Knauf­ kopfes radial außen umschlossen ist.The shift knob 3 can be placed coaxially on the shift rod 2 with the insertion opening 13 , the plug-on path being limited by the run-up of the upper end face 15 of the shift rod 2 on the transverse wall 14 . A corresponding plugged-in state is shown in Fig. 1, and it can be seen that the inserted switching rod end portion 9 is enclosed both radially on the outside by the knob neck 4 and by the portion of the knob adjoining this.

Zur lösbaren festen Verbindung zwischen der Schaltstange 2 und dem Schaltknauf 3 trägt letzterer eine Befestigungs­ einrichtung 16. Sie ermöglicht ein Verklemmen oder Ver­ spannen zwischen den beiden Teilen. Ihre Wirkung ist zuver­ lässig und dauerhaft, was wesentlich dadurch gewährleistet ist, daß sie sich im Bereich des Knaufkopfes 5 oberhalb des Knaufhalses 4 befindet, einer Stelle, die sich als optimal herausgestellt hat. Sie arbeitet durch diese Anord­ nung nämlich mit der in den knaufkopfseitigen Abschnitt 17 der Aufnahme 8 hineinragenden Endpartie des Schaltstangen-Endabschnittes 9 zusammen, die in vorliegender Beschreibung als Klemmpartie 18 bezeichnet wird. Wenn man bedenkt, daß bei Schaltvor­ gängen in einem Kraftfahrzeug die Krafteinleitung in den Schalthebel 1 zum großen Teil in dem nun von der Befestigungs­ einrichtung 16 eingenommenen Bereich stattfindet, wird klar, daß die Dreh- und Kippmomentbelastung der Befestigungs­ einrichtung 16 sehr gering ist, vor allem wenn man einen Vergleich mit bekannten Anordnungen zieht, bei denen die Befestigungseinrichtung sich im Bereich der Einführöffnung 13 befindet.For releasable fixed connection between the shift rod 2 and the shift knob 3 , the latter carries a fastening device 16th It allows jamming or clamping between the two parts. Their effect is reliable and permanent, which is essentially ensured by the fact that they are located in the area of the knob head 5 above the knob neck 4 , a location that has been found to be optimal. It works through this arrangement, namely with the end portion of the shift rod end portion 9 protruding into the knob-side portion 17 of the receptacle 8 , which is referred to in the present description as the clamping portion 18 . If you consider that when switching gear in a motor vehicle, the force introduction into the shift lever 1 takes place largely in the area now occupied by the fastening device 16 , it is clear that the torque and tilting moment load of the fastening device 16 is very low, before all if you make a comparison with known arrangements in which the fastening device is located in the region of the insertion opening 13 .

Ein weiterer wichtiger Faktor für das zuverlässige Klemmen auch unterschiedliche Durchmesser aufweisender Schaltstangen­ Endabschnitte 9 ist die vorgesehene Ausgestaltung der Be­ festigungseinrichtung 16. Diese verfügt beispielsgemäß über drei gleichmäßig über den Umfang der Aufnahme 8 ver­ teilt angeordnete und knaufkopffest festgelegte Schrauben­ führungen 23, in denen jeweils eine Klemmschraube 19 derart aufgenommen ist, daß sie sich radial bezüglich der Längs­ achse 12 und damit gegen die Klemmpartie 18 der eingeführten Schaltstange 2 vorschrauben läßt. Die gewählte Dreizahl von Klemmschrauben 19 hat den besonderen Vorteil einer Zentrierung der Schaltstange 2 in der Aufnahme 8, was vor allem dann von Vorteil ist, wenn der Außendurchmesser des Schaltstangen-Endabschnittes 9 erheblich geringer ist als der Innendurchmesser der Aufnahme 8, die beim Ausführungs­ beispiel kreiszylindrisch konturiert ist.Another important factor for the reliable clamping of different diameter shift rod end sections 9 is the proposed design of the fastening device 16 loading. This has, for example, three evenly distributed over the circumference of the receptacle 8 arranged and knob heads fixed screw guides 23 , in each of which a clamping screw 19 is received such that they are radially with respect to the longitudinal axis 12 and thus against the clamping part 18 of the inserted shift rod 2 can be screwed. The selected three number of clamping screws 19 has the particular advantage of centering the shift rod 2 in the receptacle 8 , which is particularly advantageous if the outer diameter of the shift rod end section 9 is considerably smaller than the inner diameter of the receptacle 8 , for example in the execution is contoured in a circular cylindrical shape.

Mehrere, insbesondere gleichmäßig über den Umfang des knauf­ kopfseitigen Aufnahmenabschnittes 17 verteilte Klemmschrauben 19 bewirken jedenfalls eine zuverlässige Querfixierung zwischen dem Schaltknauf 3 und der Schaltstange 2, auch wenn infolge Durchmesserabweichungen ein relativ großer radialer Ringspalt 24 zwischen dem Außenumfang des End­ abschnittes 9 und dem Innenumfang der Aufnahme 8 vorliegt. Dies gestattet es, den Schaltknauf 3 als gleichzeitig für verschiedene Fahrzeugtypen geeignetes Universalteil einzu­ setzen. Several, in particular uniformly distributed over the circumference of the knob head-side receiving section 17 clamping screws 19 in any case bring about a reliable transverse fixation between the shift knob 3 and the shift rod 2 , even if due to diameter deviations a relatively large radial annular gap 24 between the outer circumference of the end section 9 and the inner circumference of the Recording 8 is available. This allows the shift knob 3 to be used as a universal part suitable simultaneously for different types of vehicles.

Die Klemmschrauben 19 erstrecken sich in einer quer und insbesondere rechtwinkelig zur Längsachse 12 ausgerichteten Ebene. Indem sie im Knaufkopf 5 aufgenommen sind, steht in Radialrichtung bezüglich der Längsachse 12 sehr viel Platz für die Ausbildung haltbarer und widerstandsfähiger Schraubenführung 23 zur Verfügung, und zwar ohne Beeinträch­ tigung der äußeren Gestaltgebung des Schaltknaufes 3. Der Knaufkopf 5 ist sowieso verdickt und deshalb ohne weitere Verbreiterung problemlos für die Aufnahme der Klemmschrauben 19 und deren Schraubenführungen 23 geeignet.The clamping screws 19 extend in a plane oriented transversely and in particular at right angles to the longitudinal axis 12 . By being accommodated in the knob head 5 , there is a great deal of space in the radial direction with respect to the longitudinal axis 12 for the formation of durable and resistant screw guide 23 , without adversely affecting the external design of the shift knob 3 . The knob head 5 is anyway thickened and therefore easily adapted without further widening for receiving the clamping screw 19 and the screw guides 23rd

Bei aus hochfestem Material bestehendem Schaltknauf 3 kann es zweckmäßig sein, als Schraubenführungen unmittelbar in den Knaufkopf eingeschnittene Gewindelöcher zu verwenden. Auch könnte man als Schraubenführungen 23 beispielsweise Gewindebuchsen vorsehen, die an entsprechender Stelle in geeignete Öffnungen des Knaufkopfes 5 fest eingesetzt sind. Vor allem bei weicherem Schaltknaufmaterial, beispielsweise wenn der Schaltknauf 3 aus Holz oder wie beim Ausführungs­ beispiel aus Kunststoff besteht, hat sich jedoch die in den Abbildungen gezeigte Bauform als besonders geeignet erwiesen. Hier ist im Innern des Knaufkopfes 5 eine die Aufnahme 8 koaxial umschließende Ausnehmung 25 vorgesehen, in die ein metallischer Ringkörper 26 eingesetzt ist, der entsprechend der gewünschten Klemmschraubenverteilung eine Anzahl von Durchbrechungen 27 aufweist, welche die Schrauben­ führungen bilden. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 2 sind die Durchbrechungen 27 als in den Ringkörper 26 eingeschnittene Gewindelöcher ausgebildet, in denen die Klemmschrauben 19 laufen. Da es wegen des zur Verfügung stehenden Platzes möglich ist, den Ringkörper 26 vor allem hinsichtlich seiner radial gemessenen Stärke relativ massiv auszubilden, ergibt sich automatisch eine große Gewinde­ länge, so daß sich die Klemmschrauben ohne Gefahr des Aus­ reißens der Gewinde stark festziehen lassen. Man kann über­ dies einen relativ großen Ringdurchmesser wählen, was den Einsatz größerer Gewinde- und Schraubendurchmesser ermög­ licht, womit sich die Festigkeit nochmals steigern läßt.In the case of a shift knob 3 made of high-strength material, it may be expedient to use threaded holes cut directly into the knob head as screw guides. One could also provide threaded bushings 23, for example, threaded bushings which are firmly inserted in suitable openings in the knob head 5 at a corresponding point. Especially with softer gear knob material, for example if the gear knob 3 is made of wood or, as in the embodiment, is made of plastic, however, the design shown in the figures has proven to be particularly suitable. Here, the knob head 5 is provided a seat 8 coaxially surrounding recess 25 in the interior, into which a metallic ring body 26 is inserted, which has according to the desired distribution of clamping screws a number of openings 27 which form guides the screws. In the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2, the openings 27 are formed as threaded holes cut into the ring body 26 , in which the clamping screws 19 run. Since it is possible because of the available space, the ring body 26 , especially with regard to its radially measured thickness, to be relatively solid, this automatically results in a large thread length, so that the clamping screws can be tightened without the risk of tearing the thread. One can choose a relatively large ring diameter via this, which allows the use of larger thread and screw diameters, which can further increase the strength.

Der beispielsgemäße Ringkörper 26 besitzt eine hohlzylindri­ sche Gestaltung. Die dadurch vorliegende zylindrische Außen­ konturierung erleichtert das Einbringen der radial ver­ laufenden Durchbrechungen 27. Die zylindrische Innenkontu­ rierung gewährleistet beim Ausführungsbeispiel eine zuver­ lässige und zentrische Positionierung im Knaufkopf 5 mit Bezug zur Aufnahme 8.The ring body 26 according to the example has a hollow cylindrical design. The resulting cylindrical outer contouring facilitates the introduction of the radially running openings 27 . In the exemplary embodiment, the cylindrical inner contour ensures reliable and central positioning in the knob head 5 with reference to the receptacle 8 .

Im einzelnen ist die Ausnehmung 25 beim Ausführungsbeispiel an der dem Knaufhals 4 entgegengesetzten Axialseite mit einer ringförmigen Einsetzöffnung 28 zur Montage des Ring­ körpers 26 versehen. Sie wird nach dem Einsetzen des Ring­ körpers 26 von einer Abdeckkappe 29 verschlossen, die gemäß Fig. 1 die obere Endpartie des Knaufkopfes 5 bildet. Der Schaltknauf 3 enthält also praktisch einen oberen Knauf­ körper 33, der die Abdeckkappe 29 bildet und relativ geringe Axialerstreckung aufweist, sowie einen den weiteren Abschnitt des Knaufkopfes 5 und den Knaufhals 4 umfassenden unteren Knaufkörper 34. Beispielsgemäß befindet sich sowohl die Befestigungseinrichtung 16 als auch die Aufnahme 8 ein­ schließlich der diese begrenzenden Querwand 14 am unteren Knaufkörper 34. Die Abdeckkappe 29 ist beim Ausführungs­ beispiel durch eine Schnappverbindung am unteren Knauf­ körper 34 gehalten und läßt sich bei Bedarf abnehmen. Unter Umständen wären aber auch andere, selbst unlösbare Ver­ bindungen möglich.In particular, the recess 25 is provided in the embodiment on the opposite side of the knob neck 4 with an annular insertion opening 28 for mounting the ring body 26 . It is closed after inserting the ring body 26 by a cap 29 which forms the upper end portion of the knob head 5 as shown in FIG. 1. The shift knob 3 thus practically contains an upper knob body 33 , which forms the cover cap 29 and has a relatively small axial extent, and a lower knob body 34 comprising the further section of the knob head 5 and the knob neck 4 . According to the example, both the fastening device 16 and the receptacle 8 are finally a transverse wall 14 delimiting them on the lower knob body 34 . The cap 29 is held in the execution example by a snap connection on the lower knob body 34 and can be removed if necessary. Under certain circumstances, however, other connections that could not be resolved themselves would also be possible.

Die Ausnehmung 25 ist radial innen von einer ringförmig umlaufenden Innenwand 35 des unteren Knaufkörpers 34 flan­ kiert. Diese hat eine Doppelfunktion. Sie bildet zum einen den oberen Endabschnitt einer die Aufnahme 8 im Knauf­ kopf 5 koaxial umgebenden Begrenzungswand 36. Zum andern bildet sie mit ihrer Außenumfangsfläche eine Zentrierfläche 37, auf die der Ringkörper 26 mit seiner Innenfläche konzen­ trisch aufgezogen ist (Fig. 2). Die maßliche Abstimmung ist dabei so getroffen, daß der Ringkörper 26 im Preßsitz auf der Zentrierfläche 37 gehalten wird. Alternativ oder ergänzend wäre auch eine Klebeverbindung denkbar. The recess 25 is flan radially inside of an annular circumferential inner wall 35 of the lower knob body 34 . This has a double function. It forms on the one hand the upper end portion of a receptacle 8 in the knob head 5 coaxially surrounding boundary wall 36 . On the other hand, it forms with its outer circumferential surface a centering surface 37 on which the ring body 26 with its inner surface is mounted concentrically ( FIG. 2). The dimensional adjustment is made so that the ring body 26 is held in a press fit on the centering surface 37 . Alternatively or in addition, an adhesive connection would also be conceivable.

Radial innen fluchten mit den Durchbrechungen 27 radiale Wanddurchbrechungen 38 der Innenwand 35, durch die hindurch eine jeweilige Klemmschraube in die Aufnahme 8 hineinragen kann. Die zugeordnete axiale Endpartie der Klemmschrauben 19 weist dabei zweckmäßigerweise eine axial vorragende ringförmige Einschneidkante 39 auf, so daß sich die Klemm­ schrauben 19 beim Festziehen zugunsten einer optimierten Verbindung in die Klemmpartie 18 einschneiden können.Radially inside are aligned with the openings 27 in the radial wall openings 38 of the inner wall 35 , through which a respective clamping screw can protrude into the receptacle 8 . The associated axial end portion of the clamping screw 19 has in this case advantageously an axially projecting annular incision edge 39, so that can cut the clamping screw 19 upon tightening the benefit of an optimized connection in the clamping portion 18th

Die Ausnehmung 8 ist des weiteren radial außen von einer umlaufenden Außenwand 40 des unteren Knaufkörpers 34 flan­ kiert. Aus noch zu erläuternden Gründen ist zwischen ihr und der zugewandten Außenfläche des Ringkörpers 26 beispiels­ gemäß jedoch ein Ringspalt 43 vorhanden. In der Außenwand 40 sind koaxial mit den Durchbrechungen 27 und den Wand­ durchbrechungen 38 fluchtende radiale Durchführöffnungen 44 ausgebildet, durch die sich die Klemmschrauben 19 zum Einschrauben in die Schraubenführungen 23 durchstecken lassen.The recess 8 is further radially outside of a circumferential outer wall 40 of the lower knob body 34 flan kiert. However, for reasons to be explained, an annular gap 43 is present between it and the facing outer surface of the ring body 26, for example. In the outer wall 40 , radial through openings 44 are formed coaxially with the openings 27 and the wall openings 38 , through which the clamping screws 19 can be inserted for screwing into the screw guides 23 .

Die Längenabmessungen der Klemmschrauben 19 sind so gewählt, daß letztere in der in Fig. 1 und 2 gezeigten, die Schalt­ stange 2 klemmend haltenden Klemmstellung in die jeweils zugeordnete Durchführöffnung 44 hineinragen. Dadurch wird die gesamte Anordnung bezüglich der Längsachse 6 relativ zueinander verdrehgesichert, was die Verbindung zwischen dem Ringkörper 26 und der Ausnehmung 25 entlastet. Der Ringkörper 26 könnte sogar lose in die Ausnehmung 25 einge­ setzt sein, eine zumindest leichte Fixierung bei gleich­ zeitiger fluchtender Ausrichtung mit der zugeordneten Durch­ führöffnung 44 empfiehlt sich jedoch, um das Einführen der Klemmschrauben 19 zu vereinfachen.The length dimensions of the terminal screws 19 are selected so that the latter shown in the in FIGS. 1 and 2, the shift rod 2 clampingly retaining clamping position into the respectively associated lead-through opening 44 protrude. As a result, the entire arrangement is secured against rotation with respect to the longitudinal axis 6 , which relieves the connection between the annular body 26 and the recess 25 . The ring body 26 could even be loosely inserted into the recess 25 , an at least slight fixation at the same time aligned alignment with the associated passage opening 44 is recommended, however, in order to simplify the insertion of the clamping screws 19 .

Vor allem dem vorgenannten Zweck dienen beim Ausführungs­ beispiel vorgesehene hülsenförmige Zentrierbuchsen 45, die in eine jeweilige Durchführöffnung 44 koaxial eingesetzt sind (siehe auch Fig. 3). Sie bestehen vorzugsweise aus Metall und haben einen derart auf die Schraubenabmessungen abgestimmten Innendurchmesser, daß sich die Klemmschrauben ohne Schraubvorgang axial geführt hindurchstecken lassen. Sie haben überdies eine Schutzfunktion, indem sie den Rand der Durchführöffnungen 44 vor Beschädigung durch die Klemm­ schrauben 19 schützen.Above all, the aforementioned purpose is used in the embodiment provided sleeve-shaped centering bushes 45 , which are inserted coaxially into a respective through opening 44 (see also FIG. 3). They are preferably made of metal and have an internal diameter that is matched to the screw dimensions such that the clamping screws can be inserted axially without screwing. They also have a protective function by protecting the edge of the through openings 44 from damage by the clamping screws 19 .

Die Zentrierbuchsen 45 sind beim Ausführungsbeispiel von Hohlnieten 46 gebildet, die mit der Außenwand 40 fest ver­ nietet sind. Ihre axial außen und innen liegenden Rand­ bereiche 47, 48 sind also nach radial außen umgebogen oder umgebördelt und hintergreifen die Außenwand 40 neben den Durchführöffnungen 44. Der Ringspalt 43 ist geeignet, den auch nach dem Umbördeln noch nach radial innen vorspringen­ den inneren Randbereich 48 der Hohlniete 46 aufzunehmen. The centering bushes 45 are formed in the embodiment of hollow rivets 46 which are riveted to the outer wall 40 ver. Its axially outer and inner edge areas 47 , 48 are therefore bent or flanged radially outward and engage behind the outer wall 40 next to the through openings 44 . The annular gap 43 is suitable for receiving the inner edge region 48 of the hollow rivets 46, which protrude radially inward even after the flanging.

Vorteilhaft für den Greifkomfort ist es, wenn die Hohlniete 46 die Außenfläche 52 des Schaltknaufes 3 nicht überragen. Deshalb sind die Durchführöffnungen 44 am der Aufnahme 8 abgewandten äußeren Endbereich mit einer zum Beispiel durch Ansenken hergestellten Verbreiterung 53 versehen. Diese ist geeignet, den umgebördelten äußeren Randbereich 47 eines jeweiligen Hohlnietes 46 gegenüber der Außenfläche 52 versenkt aufzunehmen.It is advantageous for the gripping comfort if the hollow rivets 46 do not protrude beyond the outer surface 52 of the shift knob 3 . For this reason, the through openings 44 are provided on the outer end region facing away from the receptacle 8 with a widening 53 , for example produced by countersinking. This is suitable for receiving the flanged outer edge region 47 of a respective hollow rivet 46 sunk relative to the outer surface 52 .

Die Klemmschrauben 19 des Ausführungsbeispiels sind als sogenannte Madenschrauben ausgebildet, was über die gesamte Länge einen gleichbleibenden Außendurchmesser zur Folge hat. Ihre in Klemmstellung nach radial außen weisende Werk­ zeugangriffspartie 54 ist beispielsgemäß als Innenmehrkant ausgestaltet, was beim Festziehen mittels geeigneter Werk­ zeuge die Übertragung hoher Anzugsmomente erlaubt. Die in Klemmstellung innerhalb der Hohlniete 46 liegenden Gewinde­ gänge der Klemmschrauben 19 werden seitlich von der insbe­ sondere glatten Innenfläche der Hohlniete 46 mit nur ge­ ringem Spiel umschlossen.The clamping screws 19 of the exemplary embodiment are designed as so-called grub screws, which results in a constant outer diameter over the entire length. Your in the clamping position pointing radially outwards tool attack part 54 is designed, for example, as an internal polygon, which allows the transmission of high torques when tightening using suitable tools. The thread in the clamping position within the hollow rivet 46 of the clamping screws 19 are laterally enclosed by the special smooth inner surface of the hollow rivet 46 with only ge ring game.

Verfügt der Schaltknauf 3 über einen seine Außenfläche 52 bildenden Überzug 55, so besitzt auch dieser im Bereich der Durchführöffnungen 44 eine entsprechende, insbesondere eingestanzte Durchbrechung (siehe Fig. 3). Die eingesetzten Hohlniete 46 umgreifen in diesem Falle mit ihrem umgebördelten äußeren Randbereich 47 zweckmäßigerweise auch den Rand 56 der Durchbrechungen des Überzuges 55, so daß letzterer festgehalten wird. Der Rand 56 kommt dabei ebenfalls in der gegebenenfalls vorhandenen Verbreiterung 53 der Durchführ­ öffnungen 44 unter dem zugeordneten Randbereich 47 zu liegen.If the shift knob 3 has a covering 55 forming its outer surface 52 , then this also has a corresponding, in particular stamped opening in the area of the through openings 44 (see FIG. 3). In this case, the flanged rivets 46 with their flanged outer edge region 47 expediently also encompass the edge 56 of the openings in the cover 55 , so that the latter is held in place. The edge 56 also comes to lie in the widening 53, if any, of the through openings 44 below the assigned edge region 47 .

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Ausführungsbeispiel wird der Ringkörper 26 als Gegenwerkzeug beim Vernieten der Hohl­ niete 46 mit der Außenwand 40 eingesetzt. Zu diesem Zweck ist eine jeweilige seiner Durchbrechungen 27 im Bereich des radialen Außenumfanges des Ringkörpers 26 von einem radial nach außen vorspringenden Kragen 57 umgeben, der bevorzugt einstückiger Bestandteil des Ringkörpers 26 ist. Der Außendurchmesser des Kragens 57 ist so gewählt, daß er in einen unvernieteten Hohlniet, wie er strichpunktiert bei 46′ angedeutet ist, stirnseitig eingreifen kann. Im Rahmen seiner Montage wird daher ein jeweiliger Hohlniet 46′ so weit in die zugeordnete Durchführöffnung 44 von außen her eingesteckt, bis er den zugeordneten Kragen 57 übergreift und an den sich daran anschließenden Ringkörper­ bereichen zur Anlage kommt. Nun wird in an sich üblicher Weise am äußeren Randbereich 47 ein Nietwerkzeug angesetzt und Druck ausgeübt, wodurch der äußere Randbereich 47 um­ gebördelt wird. Zugleich wird aber auch der innere Rand­ bereich 48 nach außen gebogen, indem der Kragen 57 in den Hohlniet 46′ hineingezwungen wird. Der Vernietungsprozeß wird dabei vorteilhaft unterstützt, wenn der Übergangs­ bereich zwischen dem Kragen 57 und den sich anschließenden Ringkörperbereichen wie abgebildet außen abgerundet ist.In the embodiment shown in Fig. 3, the ring body 26 is used as a counter tool when riveting the hollow rivet 46 with the outer wall 40 . For this purpose, a respective one of its openings 27 in the area of the radial outer circumference of the ring body 26 is surrounded by a radially outwardly projecting collar 57 , which is preferably an integral part of the ring body 26 . The outer diameter of the collar 57 is selected so that it can engage on the end face in an unriveted hollow rivet, as indicated by dash-dotted lines at 46 '. In the course of its assembly, a respective hollow rivet 46 'is inserted from the outside into the associated through opening 44 until it engages over the associated collar 57 and comes into contact with the adjoining annular bodies. Now is recognized in the usual way in itself at the outer edge region 47 of a riveting tool and pressure is applied, is crimped so that the outer edge portion 47 around. At the same time, however, the inner edge area 48 is bent outwards by forcing the collar 57 into the rivet 46 '. The riveting process is advantageously supported if the transition area between the collar 57 and the adjoining annular body areas is rounded as shown on the outside.

Bei dem Kragen 57 handelt es sich gemäß Fig. 3 um eine Randausbiegung der jeweiligen Durchbrechung 27. Der Ring­ körper 26 ist deshalb als relativ dünnwandiger Blechring ausgebildet, der sich entsprechend verformen läßt. Dabei läßt sich die gewünschte axiale Länge der Durchbrechungen 27 durch das axiale Maß der Ausbiegung festlegen.According to FIG. 3, the collar 57 is an edge deflection of the respective opening 27 . The ring body 26 is therefore designed as a relatively thin-walled sheet metal ring, which can be deformed accordingly. The desired axial length of the openings 27 can be determined by the axial dimension of the deflection.

Der beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 verwendete Ring­ körper 26 verfügt noch über die Besonderheit, daß das Ein­ schraubgewinde für die Klemmschrauben 19 nicht vorgefertigt ist, sondern beim erstmaligen Einschrauben der Klemmschrauben 19 erzeugt wird. Diese sind daher mit selbstschneidendem Außengewinde ausgestattet. Man spart sich damit einen weite­ ren Verfahrensschritt bei der Montage des Schaltknaufes.The ring body 26 used in the embodiment of FIG. 3 still has the special feature that the screw thread for the clamping screws 19 is not prefabricated, but is generated when the clamping screws 19 are screwed in for the first time. These are therefore equipped with a self-tapping external thread. This saves a further step in the process of installing the gear knob.

Claims (18)

1. Schaltknauf für den Schalthebel (1) eines Kraftfahr­ zeuges, mit einem Knaufhals (4) und einem sich längs an diesen anschließenden verdickten Knaufkopf (5), mit einer im Knaufhals (4) vorgesehenen, an der dem Knaufkopf (5) entgegengesetzten Unterseite offenen Aufnahme (8) für den Endabschnitt (9) der Schaltstange (2) des Schalthebels (1) und mit einer Befestigungseinrichtung (16) zum lösbaren Festklemmen der in die Aufnahme (8) eingeführten Schalt­ stange (2), dadurch gekennzeichnet, daß sich die Aufnahme (8) bis in den Knaufkopf (5) hinein erstreckt, so daß ein eingeführter Schaltstangen-Endabschnitt (9) sowohl vom Knaufhals (4) als auch vom sich anschließenden Abschnitt des Knaufkopfes (5) umschlossen ist und daß die Be­ festigungseinrichtung (16) im Bereich des Knaufkopfes (5) oberhalb des Knaufhalses (4) vorgesehen ist und mit einer in den knaufkopfseitigen Abschnitt (17) der Aufnahme (8) hineinragenden Klemmpartie (18) des Schaltstangen-Endab­ schnittes (9) zusammenarbeiten kann, wobei sie mehrere über den Umfang der Aufnahme (8) verteilt angeordnete Klemm­ schrauben (19) aufweist, die in knaufkopfseitigen Schrauben­ führungen (23) gegen die Klemmpartie (18) vorschraubbar sind.1. gear knob for the gear lever ( 1 ) of a motor vehicle, with a knob neck ( 4 ) and a longitudinally adjoining thickened knob head ( 5 ), with a knob neck ( 4 ) provided on the opposite side of the knob head ( 5 ) Open receptacle ( 8 ) for the end section ( 9 ) of the shift rod ( 2 ) of the shift lever ( 1 ) and with a fastening device ( 16 ) for releasably clamping the shift rod ( 2 ) inserted into the receptacle ( 8 ), characterized in that the receptacle ( 8 ) extends into the knob head ( 5 ) so that an inserted shift rod end section ( 9 ) is enclosed both by the knob neck ( 4 ) and by the adjoining section of the knob head ( 5 ) and that the fastening device ( 16 ) is provided in the area of the knob head ( 5 ) above the knob neck ( 4 ) and with a clamping section ( 18 ) of the S projecting into the knob head side section ( 17 ) of the receptacle ( 8 ) Chaltstangen-Endab section ( 9 ) can work together, wherein it has a plurality of clamping screws ( 19 ) distributed over the circumference of the receptacle ( 8 ), which can be screwed against the clamping section ( 18 ) in screw-side screw guides ( 23 ). 2. Schaltknauf nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Befestigungseinrichtung (16) drei gleichmäßig über den Umfang der Aufnahme (8) verteilt angeordnete Klemm­ schrauben (19) umfaßt.2. shift knob according to claim 1, characterized in that the fastening device ( 16 ) comprises three evenly distributed over the circumference of the receptacle ( 8 ) arranged clamping screws ( 19 ). 3. Schaltknauf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schraubenführungen (23) von unmittelbar in den Knaufkopf (5) eingebrachten Gewindelöchern oder von fest in den Knaufkopf (5) eingesetzten und insbesondere eingepreßten Gewindebuchsen gebildet sind.3. Shift knob according to claim 1 or 2, characterized in that the screw guides ( 23 ) from directly into the knob head ( 5 ) threaded holes or from firmly inserted into the knob head ( 5 ) and in particular pressed threaded bushings are formed. 4. Schaltknauf nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß im Knaufkopf (5) eine die Aufnahme (8) koaxial umgebende Ausnehmung (25) vorgesehen ist, in die ein insbe­ sondere aus Metall bestehender Ringkörper (26) eingesetzt ist, der die Schraubenführungen (23) vorgebende Durchbre­ chungen (27) besitzt. 4. Shift knob according to claim 1 or 2, characterized in that in the knob head ( 5 ) has a receptacle ( 8 ) coaxially surrounding recess ( 25 ) is provided, in which a particular metal ring body ( 26 ) is used, which the screw guides ( 23 ) have predetermined perforations ( 27 ). 5. Schaltknauf nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung (25) radial außen von einer Außenwand (40) des Knaufkopfes (5) umgeben ist, die mit den Schrauben­ führungen (23) des eingesetzten Ringkörpers (26) fluchtende Durchführöffnungen (44) für die Klemmschrauben (19) aufweist.5. Shift knob according to claim 4, characterized in that the recess ( 25 ) is surrounded radially on the outside by an outer wall ( 40 ) of the knob head ( 5 ), the guides with the screws ( 23 ) of the inserted ring body ( 26 ) aligned through openings ( 44 ) for the clamping screws ( 19 ). 6. Schaltknauf nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich­ net, daß die Ausnehmung (25) radial innen von einer Innen­ wand des Knaufkopfes (5) umgeben ist, die zugleich zumindest teilweise die umfangsseitige Begrenzungswand (36) des knauf­ kopfseitigen Aufnahmenabschnittes (17) bildet.6. Shift knob according to claim 4 or 5, characterized in that the recess ( 25 ) is surrounded radially inside by an inner wall of the knob head ( 5 ), which at least partially the peripheral boundary wall ( 36 ) of the knob head-side receiving portion ( 17 ) forms. 7. Schaltknauf nach einem der Anspüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Ausnehmung (25) an der dem Knaufhals (4) entgegengesetzten Axialseite eine Einsetzöffnung (28) für den Ringkörper (26) aufweist, die zweckmäßigerweise von einer Abdeckkappe (29) verschlossen ist.7. Shift knob according to one of claims 4 to 6, characterized in that the annular recess ( 25 ) on the opposite side of the knob neck ( 4 ) has an insertion opening ( 28 ) for the ring body ( 26 ), which is expediently provided by a cover cap ( 29 ) is closed. 8. Schaltknauf nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (26) insbesondere im Preßsitz in der Ausnehmung (25) festgelegt ist.8. Shift knob according to one of claims 4 to 7, characterized in that the ring body ( 26 ) is fixed in particular in the press fit in the recess ( 25 ). 9. Schaltknauf nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die die Schraubenführungen (23) bilden­ den Durchbrechungen (27) als Gewindelöcher ausgebildet sind. 9. Shift knob according to one of claims 4 to 8, characterized in that the screw guides ( 23 ) form the openings ( 27 ) are designed as threaded holes. 10. Schaltknauf nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewinde der Gewindelöcher beim erstmaligen Ein­ schrauben selbstschneidender Klemmschrauben (19) in die ursprünglich gewindelosen Durchbrechungen (27) erzeugt sind.10. Shift knob according to claim 9, characterized in that the threads of the threaded holes when first screwing self-tapping clamping screws ( 19 ) into the originally unthreaded openings ( 27 ) are generated. 11. Schaltknauf nach Anspruch 5 oder nach einem der Ansprüche 6 bis 10 in Verbindung mit Anspruch 5, dadurch gekennzeich­ net, daß in die Durchführöffnungen (44) der Außenwand (40) des Knaufkopfes (5) hülsenartige Zentrierbuchsen eingesetzt sind, durch die die Klemmschrauben (19) insbesondere ohne Schraubvorgang von radial außen her zu den Schraubenfüh­ rungen (23) hindurchsteckbar sind.11. Shift knob according to claim 5 or according to one of claims 6 to 10 in conjunction with claim 5, characterized in that in the through openings ( 44 ) of the outer wall ( 40 ) of the knob head ( 5 ) sleeve-like centering bushings are used, through which the clamping screws ( 19 ) in particular without screwing from the outside radially to the screw guides ( 23 ) can be inserted. 12. Schaltknauf nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zentrierbuchsen (45) von mit der Außenwand (40) vernieteten Hohlnieten (46) gebildet sind.12. Shift knob according to claim 11, characterized in that the centering bushes ( 45 ) are formed by rivets ( 46 ) riveted to the outer wall ( 40 ). 13. Schaltknauf nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringkörper (26) das Gegenwerkzeug beim Vernieten bildet, zu welchem Zweck eine jeweilige Durchbrechung (27) im Bereich des Außenumfanges des Ringkörpers (26) von einem radial vorspringenden Kragen (57) umgeben ist, der in den jeweiligen Hohlniet (46′) koaxial eingreifen kann und der insbesondere von einer Randausbiegung der jeweiligen Durch­ brechung (27) gebildet ist. 13. Shift knob according to claim 12, characterized in that the ring body ( 26 ) forms the counter tool when riveting, for which purpose a respective opening ( 27 ) in the region of the outer circumference of the ring body ( 26 ) is surrounded by a radially projecting collar ( 57 ) , which can coaxially engage in the respective hollow rivet ( 46 ') and which is formed in particular by an edge deflection of the respective breakout ( 27 ). 14. Schaltknauf nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der der Außenfläche (52) des Knauf­ kopfes (5) zugewandte axiale Endbereich der Zentrierbuchsen (45) in dieser Außenfläche (52) versenkt zu liegen kommt und mit ihr insbesondere zumindest bündig abschließt.14. Shift knob according to one of claims 11 to 13, characterized in that the outer surface ( 52 ) of the knob head ( 5 ) facing axial end region of the centering bushes ( 45 ) comes to lie sunk in this outer surface ( 52 ) and with it in particular at least ends flush. 15. Schaltknauf nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß seine Außenfläche (52) von einem bei­ spielsweise aus Ledermaterial bestehenden Überzug (55) gebildet ist, der von den Hohlnieten (46) gehalten wird.15. Shift knob according to one of claims 12 to 14, characterized in that its outer surface ( 52 ) is formed by an example made of leather material cover ( 55 ) which is held by the hollow rivets ( 46 ). 16. Schaltknauf nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die mit der Schaltstange (2) zusammen­ arbeitende axiale Endpartie der Klemmschrauben (19) eine ringförmige Einschneidkante (39) aufweist.16. Shift knob according to one of claims 1 to 15, characterized in that the axial end part of the clamping screws ( 19 ) working together with the shift rod ( 2 ) has an annular cutting edge ( 39 ). 17. Schaltknauf nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmschrauben (19) in ihrer eine Schaltstange (2) klemmend haltenden Klemmstellung in die jeweils zugeordnete Zentrierbuchse (45) hineinragen.17. Shift knob according to one of claims 11 to 16, characterized in that the clamping screws ( 19 ) protrude in their clamping position holding a shift rod ( 2 ) in the respectively assigned centering bushing ( 45 ). 18. Schaltknauf nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die insbesondere als Madenschrauben ausgebildeten Klemmschrauben (19) in ihrer eine Schaltstange (2) klemmend haltenden Klemmstellung bezüglich der Außen­ fläche (52) des Knaufkopfes (5) versenkt und insbesondere zumindest bündig zu liegen kommen und nach außen hin vorzugs­ weise unabgedeckt sind, so daß ihre Werkzeugangriffspartie (54) zugänglich ist.18. Shift knob according to one of claims 1 to 16, characterized in that the clamping screws ( 19 ), in particular designed as grub screws, retracted in their clamping position holding a shift rod ( 2 ) with respect to the outer surface ( 52 ) of the knob head ( 5 ) and in particular at least come to rest flush and are preferably uncovered to the outside, so that their tool attack part ( 54 ) is accessible.
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