DE4214169C2

DE4214169C2 - Neutralization system

Info

Publication number: DE4214169C2
Application number: DE4214169A
Authority: DE
Inventors: Willi Weckbach; Wilhelm Schmitz; Hubert Heidenreich
Original assignee: Friatec AG
Current assignee: Friatec AG
Priority date: 1992-04-30
Filing date: 1992-04-30
Publication date: 1994-08-18
Anticipated expiration: 2012-05-01
Also published as: DE59308706D1; DE4214169A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Neutralisationsanlage mit mehreren zu einer kompakten Baueinheit miteinander verbundenen Kammern.The invention relates to a neutralization system several connected to a compact unit Chambers.

Aus dem DE-GM 18 60 591 ist eine Neutralisationsanlage mit einer Anzahl von miteinander verbundenen Reaktionskammern bekannt. Diese Neutralisationsanlage ist als Mehrkammersystem ausgebildet und enthält eine Anzahl von Reaktionskammern, welche zu einer Einheit zusammengefaßt sind und eine leicht transportierbare Baugruppe darstellen. Die verschiedenen Kammern können zweckmäßig in Bodennähe mit Lochplatten oder Sieben ausgerüstet sein, unterhalb welchen eine Füllung mit einer Neutralisationsmasse angeordnet ist. Die Kammern können nebeneinander oder auch übereinander angeordnet sein und stehen über Überläufe oder Leitungen miteinander in Verbindung. Die Neutralisationsanlage kann eine Haube mit einer Stützkonstruktion aufweisen, an welcher ein Lager für ein Rührwerk oder Anschlußflansche für Eintauchgeber sowie eine Pumpenleitung befestigt sind. Des weiteren kann ein luftdicht verschlossener Behälter vorgesehen sein, welcher zum Zwecke eines Korrosionsschutzes empfindliche Bestandteile wie Armaturenanschlüsse, Köpfe der Eintauchgeber sowie des Rührwerkmotors aufnehmen kann.From DE-GM 18 60 591 is a neutralization system a number of interconnected reaction chambers known. This neutralization system is a multi-chamber system trained and contains a number of reaction chambers, which are combined into one unit and one easy represent transportable assembly. The different chambers can be conveniently near the floor with perforated plates or Seven are equipped, below which a filling with a neutralizing mass is arranged. The chambers can be arranged side by side or also one above the other and are connected via overflows or lines. The neutralization system can have a hood with a Have support structure on which a bearing for an agitator or connecting flanges for immersion sensors and a pump line are attached. Furthermore, an airtight one Containers are provided, which for the purpose of a Corrosion protection sensitive components such as valve connections, Heads of the immersion sensors and the agitator motor can record.

Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine derartige Neutralisationsanlage dahingehend weiterzubilden, daß bei kompakter Bauweise der Montage- und Installationsaufwand auf ein Minimum reduziert wird.Proceeding from this, the object of the invention based on such a neutralization system to further develop that compact Construction of the assembly and installation effort is reduced to a minimum.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt gemäß den im Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmalen.This problem is solved in accordance with the Claim 1 specified features.

Die vorgeschlagene Neutralisationsanlage zeichnet sich durch einen betriebssicheren Aufbau aus, wobei die Integration des Säuretanks und des Laugentanks externe Leitungen nicht mehr erforderlich sind. Hierdurch wird einerseits der Installations- und Montageaufwand reduziert und andererseits eine Gefährdung der Umwelt vermieden. Es wird bei kompaktem Aufbau eine hohe Betriebs- und Funktionssicherheit gewährleistet. Der Installationsraum dient zur Aufnahme von Verbindungsleitungen sowie der erforderlichen Ventile. Ferner kann der Installationsraum den elektrischen Antriebsmotor der Pumpe enthalten, welche bevorzugt als eine in der Reaktionskammer angeordnete Tauchpumpe ausgebildet ist. Durch die Ausbildung als Tauchpumpe wird ein Heißlaufen oder Trockenlaufen zuverlässig vermieden, was sich besonders günstig auf die Funktionssicherheit der Neutralisationsanlage in der Praxis auswirkt.The proposed neutralization system draws are characterized by a reliable construction, the integration of the acid tank and no longer external lines of the suds tank required are. As a result, the Installation and assembly effort reduced and on the other hand, a risk to the environment is avoided. It becomes high with a compact structure Operational and functional safety guaranteed. The installation room is used to accommodate Connection lines and the required Valves. Furthermore, the installation room electric drive motor of the pump included, which is preferred as one in the reaction chamber arranged submersible pump is formed. Through the Training as a submersible pump becomes a hot run or reliably avoid running dry what is particularly favorable on functional reliability the neutralization system in practice affects.

Durch eine zusätzliche in die Neutralisationsanlage integrierte Rückhaltekammer wird ein quasi kontinuierlicher Betrieb in zweckmäßiger Weise ermöglicht. Die einzelnen Komponenten der Neutralisationsanlage sind in eine kompakte Baueinheit inte griert, wobei diese eine mobile Einheit darstellt. Diese mobile Neutralisationsanlage kann bedarfsweise auch ohne besonderen Aufwand, zu einem anderen Einsatzort gebracht und dort angeschlossen werden.Through an additional in the neutralization system integrated Containment chamber becomes a quasi continuous operation in expediently allows. The individual components of the Neutralization systems are integrated in a compact unit griert, which is a mobile unit. This If necessary, a mobile neutralization system can also be combined without any special effort brought to another location and be connected there.

In einer besonderen Ausgestaltung ist eine Hydraulikeinheit vorgesehen, welche zumindest teilweise die Leitungen für den Flüssigkeitstransport enthält und als vorgefertigte Baugruppe mit Ventilen und Pumpen im Installationsraum angeordnet ist. Diese Hydraulikeinheit enthält eine auf dem Deckel der Reaktionskammer beispielsweise mittels vier Schrauben zu befestigende Installationsplatte, welche insbesondere aus Kunststoff besteht und in welche die Leitungen, zweckmäßig auch die erforderlichen Ventile oder deren Gehäuse, inte griert sind. Hierzu weist die Installationsplatte eine vorgegebene Höhe derart auf, daß auch in horizontaler Rich tung verlaufende Querbohrungen angeordnet werden können, welche die integrierten Teile des Rohrleitungssystems bilden. Ferner können die erforderlichen Ventile und Pumpen oder zumindest Teile derselben in die Installationsplatte in Form von Bohrungen, Ausnehmungen oder dergleichen integriert sein. Auch Anschlußelemente, und zwar insbesondere in Form von Gewinden, zum Anschluß von externen Rohrleitungsteilen sind zweckmäßig in die Installationsplatte integriert. Schließlich trägt die Installationsplatte auch den Antriebsmotor mit der Tauchpumpe und insgesamt wird die derart ausgebildete Hydrau likeinheit als komplette Baugruppe vorgefertigt, die problem los und mit geringem Montageaufwand in den Installationsraum eingesetzt werden kann und bei Bedarf, beispielsweise zu Reparatur- oder Servicemaßnahmen, ausgebaut und überprüft werden kann.In a special embodiment is a hydraulic unit provided which at least partially the lines for the Contains liquid transport and as a prefabricated assembly with valves and pumps in the installation room. This hydraulic unit contains one on the cover of the Reaction chamber, for example using four screws fastening installation plate, which in particular from There is plastic and in which the lines, useful also the required valves or their housings, inte are free. For this purpose, the installation plate has a predetermined height such that even in the horizontal direction directional transverse bores can be arranged, which form the integrated parts of the piping system. Furthermore, the required valves and pumps or at least parts of it in the installation plate in shape of holes, recesses or the like. Also connecting elements, in particular in the form of Threads for connecting external pipe parts expediently integrated in the installation plate. After all the installation plate also carries the drive motor with the Submersible pump and overall, the hydrau so formed prefabricated unit as a complete assembly, the problem loose and with little installation effort in the installation room can be used and if necessary, for example Repair or service measures, expanded and checked can be.

Die Zumischung von Säure oder Lauge erfolgt vorteilhaft über eine Strahlpumpe mit vorgeschalteten Magnetventilen, über welche bedarfsweise Säure oder Lauge dosiert zuführbar ist.The addition of acid or alkali is advantageously carried out via a jet pump with upstream solenoid valves, via which acid or alkali can be metered in as needed.

Weiterbildungen und besondere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Further developments and special refinements of the invention are specified in the subclaims.

Ausführungsbeispiele nach der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen: Exemplary embodiments according to the invention are described below with reference to the drawing explained in more detail. It demonstrate:

Fig. 1 schematisch eine perspektivische Darstellung der Neutralisationsanlage, Fig. 1 shows schematically a perspective view of the neutralizing system,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt der Neutralisationsanlage entlang Schnittlinie II gemäß Fig. 1, Fig. 2 is a vertical section of the neutralization unit along section line II of FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt entlang Schnittlinie III gemäß Fig. 2, Fig. 3 is a section along section line III of FIG. 2,

Fig. 4 eine Aufsicht von oben auf die Neutralisations anlage mit Rohrleitungen, Fig. 4 is a top plan view of the neutralization system with piping,

Fig. 5-7 Vertikalschnitte und Ansichten der Neutralisa tionsanlage gemäß Fig. 4, Fig. 5-7 are vertical sections and views of the neutralizing system according to Fig. 4,

Fig. 8 eine Aufsicht von oben auf eine weitere Ausfüh rungsform mit einer kompletten Hydraulikeinheit, Fig. 8 is a top plan view of a further exporting approximate shape with a complete hydraulic unit,

Fig. 9 eine Ansicht der Hydraulikeinheit in Blickrich tung IX gemäß Fig. 8. Fig. 9 is a view of the hydraulic unit in view Rich tung IX of Fig. 8.

Die in Fig. 1 dargestellte Neutralisationsanlage enthält eine Reaktionskammer 2, welche als ein nach oben geöffneter Behälter mit einem Boden 4 sowie vier rechtwinklig zueinander angeordneten Seitenwänden 6 ausgebildet ist. Die Reaktions kammer 2 ist oben mit einem Deckel 8 abgeschlossen, auf welchem ein Laugentank 10 und ein Säuretank 12 vorgesehen sind. Der Laugentank 10 und der Säuretank 12 sind beabstandet unter Bildung eines Installationsraumes 14 angeordnet, welcher hier schematisch angedeutete Rohrleitungen ebenso aufnimmt wie einen Motor einer Tauchpumpe 16 in der Reak tionskammer 2. Der Installationsraum 14 befindet sich über dem genannten Deckel 8 und ist oben im Bereich der Oberkanten der genannten Tanks 10 und 12 mit einem Verschlußdeckel 18 verschließbar. Im Bereich der Vorderseite der Neutralisa tionsanlage ist eine Steuereinheit 20 vorgesehen, welche gleichfalls seitlich vom Laugentank 10 und Säuretank 12 eingeschlossen ist. Diese Steuereinheit enthält die elek trische Stromversorgung, Elektronik, Relais und dergleichen, um die nachfolgend noch zu erläuternden Pumpen, Ventile und Überwachungseinrichtungen in der erforderlichen Weise zu steuern. Die Rohrleitungen und ebenso die Steuereinheit mit elektrischen Leitungen sind komplett in die Neutralisations anlage integriert, und es sind zur Inbetriebnahme keine besonderen Installationsmaßnahmen, wie Verlegen von Verbin dungsleitungen oder elektrischen Leitungen zwischen den einzelnen Komponenten, erforderlich. Nach dem Aufstellen der Neutralisationsanlage muß lediglich ein hier nicht weiter dargestelltes elektrisches Anschlußkabel, welches mit der Steuereinheit 20 verbunden ist, an eine übliche Steckdose angeschlossen werden. Die elektrische Steuereinheit 20 ist oben mit einer schwenkbaren Klappe 22 abgedeckt, welche die erforderlichen Bedienelemente, Schalter und Anzeigen zur Funktionsüberwachung enthält.The neutralization system shown in FIG. 1 contains a reaction chamber 2 , which is designed as an upwardly open container with a bottom 4 and four side walls 6 arranged at right angles to one another. The reaction chamber 2 is closed at the top with a lid 8 , on which a caustic tank 10 and an acid tank 12 are provided. The alkali tank 10 and the acid tank 12 are spaced apart to form an installation space 14 , which here receives schematically indicated pipes as well as a motor of a submersible pump 16 in the reaction chamber 2nd The installation space 14 is located above the lid 8 and can be closed at the top in the region of the upper edges of the tanks 10 and 12 mentioned with a closure lid 18 . In the area of the front of the neutralization system, a control unit 20 is provided, which is also enclosed laterally by the alkali tank 10 and acid tank 12 . This control unit contains the elec trical power supply, electronics, relays and the like in order to control the pumps, valves and monitoring devices to be explained below in the required manner. The pipes as well as the control unit with electrical cables are completely integrated in the neutralization system, and no special installation measures, such as laying connecting cables or electrical cables between the individual components, are required for commissioning. After setting up the neutralization system, all that is required is to connect an electrical connection cable (not shown here), which is connected to the control unit 20 , to a conventional socket. The electrical control unit 20 is covered at the top with a pivotable flap 22 which contains the necessary operating elements, switches and displays for function monitoring.

Über der Reaktionskammer 2 ist ferner seitlich eine Rück haltekammer 24 mit einem Zulauf 26 angeordnet, über welchen die zu neutralisierende Flüssigkeit eingeleitet wird. Die Rückhaltekammer 24 ist ferner mit einem Überlauf 28 versehen, welcher ebenso wie ein mit der Tauchpumpe 16 verbundener Auslauf 30 an die Kanalisation in bekannter Weise anzuschlie ßen ist. Über den Zulauf kann in einfacher Weise der Anschluß an den Ablauf eines Laborbeckens eines Abluftwäschers oder dergleichen erfolgen. Der Zulauf 26, der Überlauf 28 und/oder der Auslauf 30 sind als Stutzen ausgebildet, um in einfacher Weise die Installation und Montage durchführen zu können. Nach der Verbindung des elektrischen Anschlußkabels der Steuereinheit 20 mit dem Stromnetz ist die Neutralisations anlage betriebsbereit.Above the reaction chamber 2 , a rear holding chamber 24 is also arranged laterally with an inlet 26 , via which the liquid to be neutralized is introduced. The retention chamber 24 is also provided with an overflow 28 which, like an outlet 30 connected to the submersible pump 16, is to be connected to the sewage system in a known manner. The inlet can be connected in a simple manner to the outlet of a laboratory basin of an exhaust air scrubber or the like. The inlet 26 , the overflow 28 and / or the outlet 30 are designed as sockets in order to be able to carry out the installation and assembly in a simple manner. After connecting the electrical connection cable of the control unit 20 to the power supply, the neutralization system is ready for operation.

Der Laugentank 10, der Säuretank 12 sowie die Rückhaltekammer 24 enthalten in ihren Seitenwänden jeweils Schaugläser 32, 33, 34, so daß der jeweilige Füllstand leicht überprüft werden kann. Oben sind der Laugentank 10 und der Säuretank 12 mit Einfüllstutzen 36, 37 versehen, die mit zugeordneten Deckeln, insbesondere über ein Schraubgewinde, verschließbar sind und durch welche ggfs. auch eine Reinigung der Tanks möglich ist. Auch die Rückhaltekammer 24 ist oben mit einem Deckel 38 abgeschlossen, welcher in zweckmäßiger Weise den Zulauf 26 und den Überlauf 28 enthält. Auch dieser Deckel 38 kann bedarfsweise entfernt werden.The alkali tank 10 , the acid tank 12 and the retention chamber 24 each contain sight glasses 32 , 33 , 34 in their side walls, so that the respective fill level can be checked easily. At the top, the alkali tank 10 and the acid tank 12 are provided with filler necks 36 , 37 , which can be closed with associated lids, in particular by means of a screw thread, and through which the tanks can also be cleaned if necessary. The retention chamber 24 is also closed at the top with a cover 38 , which expediently contains the inlet 26 and the overflow 28 . This cover 38 can also be removed if necessary.

Die Verbindungsleitungen zwischen Reaktionskammer 2, Laugen tank 10, Säuretank 12, Rückhaltekammer 24 sowie der Tauch pumpe 16 liegen sämtlich innerhalb der Außenkonturen der erfindungsgemäßen Anlage und sind somit in optimaler Weise vor äußeren Einwirkungen geschützt, wobei auf kürzestem Wege die Verbindung der verschiedenen Komponenten gewährleistet ist. Vom Laugentank 10 führt eine Leitung 40 und vom Säure tank 12 eine Leitung 42 zu einer Pumpe 44, welche bevorzugt als eine Strahlpumpe ausgebildet ist. Die Leitungen 40, 42 und ferner die übrigen noch zu erläuternden Leitungen sind bevorzugt als Rohrleitungen ausgebildet, welche mittels geeigneten und insbesondere lösbaren Verbindungselementen wie Schraubverbindungen miteinander bzw. den zugehörenden Venti len, Anschlüssen und dergleichen verbunden sind. In den Leitungen 40, 42 sind zum einen manuell betätigbare Absperr ventile 46, 47 sowie elektrisch betätigbare Magnetventile 48, 49 angeordnet. Die Magnetventile 48, 49 sind mit der Elektro nik der Steuereinheit 20 über hier nicht weiter dargestellte elektrische Kabel verbunden. Die Absperrventile 46, 47 sowie die Magnetventile 48, 49 sind in dem Installationsraum 14 angeordnet und somit bei leichter Zugänglichkeit gleichwohl vor äußeren Einwirkungen geschützt.The connecting lines between the reaction chamber 2 , alkali tank 10 , acid tank 12 , retention chamber 24 and the submersible pump 16 are all within the outer contours of the system according to the invention and are thus optimally protected from external influences, the connection of the various components being guaranteed in the shortest possible way . From the alkali tank 10 leads a line 40 and from the acid tank 12 a line 42 to a pump 44 , which is preferably designed as a jet pump. The lines 40 , 42 and also the other lines still to be explained are preferably designed as pipelines which are connected to one another or the associated valves, connections and the like by means of suitable and in particular releasable connecting elements such as screw connections. In the lines 40 , 42 are manually operated shut-off valves 46 , 47 and electrically operated solenoid valves 48 , 49 are arranged. The solenoid valves 48 , 49 are connected to the electronics of the control unit 20 via electrical cables, not shown here. The shut-off valves 46 , 47 and the solenoid valves 48 , 49 are arranged in the installation space 14 and are nevertheless protected from external influences with easy access.

Der Installationsraum 14 ist hinten mit einer nach oben durchgehenden Rückwand 50 und vorn zur Steuereinheit 20 hin mit einer Zwischenwand 52 abgeschlossen, wobei die seitliche Begrenzung mit dem Laugentank 10 und dem Säuretank 12 herge stellt ist. Der Installationsraum 14 ist somit, abgesehen von seinem oberen Verschlußdeckel 18 allseits dicht abgeschlos sen, so daß eventuelle Störungen oder Leckagen der Leitungen nicht zu einem unzulässigen Austritt von Säure, Lauge oder der zu reinigenden Flüssigkeit führen kann. Die Verbindungs leitung 42 vom Säuretank 12 zur Strahlpumpe 44 verläuft in zweckmäßiger Weise zum Teil unterhalb des Deckels 8, also im oberen Bereich der Reaktionskammer 2. Die Leitung 40 ist ebenso wie die Leitung 42 durch den Deckel 8 nach unten geführt, so daß eine vollständige Entleerung der Tanks 10, 12 bei einfacher Leitungsführung gewährleistet ist. Es sei festgehalten, daß der Deckel 8 den Boden der beiden Tanks 10, 12 ebenso bildet wie des Installationsraums 14. Von der Pumpe 44 führt im Installationsraum 14 eine Einspritzleitung 54 nach unten in die Reaktionskammer 2. Entsprechend dem mit einer geeigneten Sonde erfaßten pH-Wert der in der Reak tionskammer 2 befindlichen Flüssigkeit werden über die Steuereinheit 20 die Magnetventile 48, 49 betätigt, um durch Zugabe von Lauge bzw. Säure die Neutralisation zu bewirken.The installation space 14 is closed at the rear with an upward continuous rear wall 50 and at the front towards the control unit 20 with an intermediate wall 52 , the lateral limitation with the alkali tank 10 and the acid tank 12 being provided. The installation space 14 is thus, apart from its upper sealing cap 18 tightly closed on all sides, so that any malfunctions or leaks in the lines cannot lead to an inadmissible leakage of acid, alkali or the liquid to be cleaned. The connecting line 42 from the acid tank 12 to the jet pump 44 expediently runs partially below the cover 8 , that is to say in the upper region of the reaction chamber 2 . The line 40 , like the line 42, is led downward through the cover 8 , so that complete emptying of the tanks 10 , 12 is ensured with simple line routing. It should be noted that the cover 8 forms the bottom of the two tanks 10 , 12 as well as the installation space 14 . From the pump 44 , an injection line 54 leads downward into the reaction chamber 2 in the installation space 14 . Corresponding to the pH value detected with a suitable probe of the liquid in the reaction chamber 2, the solenoid valves 48 , 49 are actuated via the control unit 20 in order to effect the neutralization by adding alkali or acid.

Von der am Boden 4 der Reaktionskammer 2 angeordneten Tauch pumpe 16 führt eine Leitung 56 nach oben, welche einerseits mit der Strahlpumpe 44 und andererseits über ein Magnetventil 58 mit einem Auslauf 60 verbunden ist. Während der Neutrali sation ist das Magnetventil 58 geschlossen und mittels der Tauchpumpe 16 erfolgt über die Leitungen 56 und 54 die Umwälzung und Mischung der zu neutralisierenden Flüssigkeit. From the arranged at the bottom 4 of the reaction chamber 2 submersible pump 16 leads a line 56 upwards, which is connected on the one hand to the jet pump 44 and on the other hand via a solenoid valve 58 with an outlet 60 . During the neutralization, the solenoid valve 58 is closed and by means of the submersible pump 16 , the circulation and mixing of the liquid to be neutralized takes place via the lines 56 and 54 .

Es ist ersichtlich, daß die Strahlpumpe 44 von der aus der Reaktionskammer 2 durch die Leitungen geförderten Flüssigkeit durchströmt wird, wobei bedarfsweise beim Öffnen der Magnet ventile 48, 49 Lauge bzw. Säure zuführbar ist. Ist der gewünschte und vorgebbare pH-Wert erreicht, so wird das Magnetventil 58 geöffnet, so daß die neutralisierte Flüssig keit über den Auslauf 30 zur Kanalisation abgepumpt wird. Die Strahlpumpe 44 weist einen hinreichend großen Strömungs widerstand auf, so daß die Flüssigkeit tatsächlich zum Auslauf 60 gefördert wird. Für die Tauchpumpe 16 ist keine Gefahr für ein Heißlaufen oder Trockenlaufen gegeben, wodurch den Anforderungen an eine lange Lebensdauer und hohe Funk tionssicherheit entsprochen wird. Des weiteren wird durch die erfindungsgemäß vorgesehene Anordnung der Tauchpumpe und deren Integration in die Neutralisationsanlage ein Entlüften der Leitungen entbehrlich.It can be seen that the jet pump 44 is flowed through by the liquid conveyed out of the reaction chamber 2 through the lines, wherein if necessary when opening the solenoid valves 48 , 49 alkali or acid can be supplied. If the desired and predeterminable pH value is reached, the solenoid valve 58 is opened so that the neutralized liquid is pumped out through the outlet 30 to the sewage system. The jet pump 44 has a sufficiently large flow resistance so that the liquid is actually conveyed to the outlet 60 . For the submersible pump 16 there is no danger of running hot or running dry, which meets the requirements for a long service life and high functional reliability. Furthermore, the arrangement of the submersible pump provided according to the invention and its integration into the neutralization system make it unnecessary to vent the lines.

Aufgrund der Rückhaltekammer 24 wird ein kontinuierlicher Betrieb der Neutralisationsanlage erreicht. Während in der erläuterten Weise in der Reaktionskammer 2 die Neutralisation der dort vorhandenen Flüssigkeit durchgeführt wird, kann über den Zulauf 26 kontinuierlich weitere Flüssigkeit zugeführt und in der Rückhaltekammer 24 gesammelt werden. Nach dem Abpumpen der neutralisierten Flüssigkeit aus der Reaktions kammer 2, wobei eine Überwachung zweckmäßig mit einem Niveau regler erfolgt, wird ein Magnetventil 62 geöffnet, um so über eine Leitung 64 die zu neutralisierende Flüssigkeit aus der Rückhaltekammer 24 in die Reaktionskammer 2 fließen zu lassen. Für das Magnetventil 62 und die Leitung 64 ist unterhalb der Rückhaltekammer 24 ein freier Raum 66 vorhan den.Due to the retention chamber 24 , continuous operation of the neutralization system is achieved. While the neutralization of the liquid present there is carried out in the reaction chamber 2 in the manner explained, further liquid can be fed continuously via the inlet 26 and collected in the retention chamber 24 . After the neutralized liquid has been pumped out of the reaction chamber 2 , monitoring being expediently carried out with a level regulator, a solenoid valve 62 is opened so as to allow the liquid to be neutralized to flow from the retention chamber 24 into the reaction chamber 2 via a line 64 . For the solenoid valve 62 and the line 64 , a free space 66 is present beneath the retention chamber 24 .

Fig. 2 zeigt einen Schnitt der Neutralisationsanlage in einer vertikalen Schnittebene, wobei hier der zwischen dem Laugen tank 10 und dem Säuretank 12 angeordnete Installationsraum 14 gut zu erkennen ist. Mit strichpunktierten Linien ist ein elektrischer Antriebsmotor 70 für die gleichfalls nur strich punktiert angedeutete Tauchpumpe 16 im Installationsraum 14 angeordnet. Die eingangs erläuterten Rohrleitungen und Ventile, welche erfindungsgemäß gleichfalls im Installations raum 14 angeordnet sind, sind aus Gründen der Übersicht hier nicht weiter dargestellt. Der Deckel 8 enthält eine Öffnung 72, durch welche die mit dem Antriebsmotor 70 gekoppelte Tauchpumpe 16 in die Reaktionskammer 2 eingesetzt werden kann. Im Bereich der Tauchpumpe 16 weist der Boden 4 eine Vertiefung 75 auf, in welcher die Tauchpumpe 16 hineinragt. Hierdurch wird gewährleistet, daß beim Abpumpen praktisch keine Restmengen in der Reaktionskammer 2 verbleiben. Durch strichpunktierte Linien 74 ist die Verbindung des Antriebs motors oben auf dem Deckel 8 angedeutet. Am oberen Ende der Seitenwände 6 der Reaktionskammer 2 sind flanschartige Auflageteile 76 um den gesamten oberen Umfang der Reaktions kammer 2 herum angeordnet. Diese Auflageteile 76 stehen nach außen über und enthalten Bohrungen 78, welche mit entspre chenden Bohrungen 79 im äußeren Rand 80 des Deckels 8 fluch ten. Zwischen den Auflageteilen 76 und dem Deckel 8 bzw. dessen äußeren Rand 80 ist oben rundherum um die Reaktions kammer 2 ein Dichtelement 82 angeordnet. Dieses Dichtelement 82 ist bevorzugt in einer Nut 84 in der horizontalen oberen Endfläche der Auflageteile 76 angeordnet. Mit den Verbin dungselementen, welche durch die Bohrungen 78, 79 hindurch greifen, und bevorzugt als Schrauben ausgebildet sind, wird eine dichte, funktionssichere und gleichwohl bei Bedarf wieder lösbare Verbindung zwischen der Reaktionskammer und dem Deckel mitsamt den darauf angeordneten Komponenten erreicht. Durch diese im Prinzip zweiteilige Konstruktion der Neutralisationsanlage wird eine einfache Fertigung und Montage bei gleichzeitig kompakter und integrierter Bauweise der einzelnen Komponenten gewährleistet. Fig. 2 shows a section of the neutralizing system in a vertical sectional plane, in which case the bases between the tank 10 and arranged to the acid tank 12 installation space 14 is clearly visible. With dash-dotted lines, an electric drive motor 70 for the submersible pump 16, which is also indicated by dash-dotted lines, is arranged in the installation space 14 . The pipes and valves explained at the outset, which according to the invention are also arranged in the installation space 14 , are not shown here for reasons of clarity. The cover 8 contains an opening 72 through which the submersible pump 16 coupled to the drive motor 70 can be inserted into the reaction chamber 2 . In the area of the submersible pump 16 , the base 4 has a recess 75 into which the submersible pump 16 projects. This ensures that practically no residual amounts remain in the reaction chamber 2 during pumping. By dash-dotted lines 74 , the connection of the drive motor is indicated on the top of the cover 8 . At the upper end of the side walls 6 of the reaction chamber 2 , flange-like support parts 76 are arranged around the entire upper circumference of the reaction chamber 2 . These support parts 76 project outwards and contain bores 78 , which are cursed with corresponding bores 79 in the outer edge 80 of the cover 8. Between the support parts 76 and the cover 8 or its outer edge 80 is above all around the reaction chamber 2nd a sealing element 82 is arranged. This sealing element 82 is preferably arranged in a groove 84 in the horizontal upper end surface of the support parts 76 . With the connec tion elements, which reach through the bores 78 , 79 , and are preferably designed as screws, a dense, reliable and yet releasable connection between the reaction chamber and the lid together with the components arranged thereon is achieved. This basically two-part construction of the neutralization system ensures simple manufacture and assembly while at the same time making the individual components more compact and integrated.

Gemäß Fig. 2 ist die Reaktionskammer mit dem Boden 4, Seiten wänden 6 und den Auflageteilen 76 aus verschiedenen einzelnen Platten zusammengebaut, welche durch Klebung oder Schweißung dicht miteinander verbunden sind. Alternativ kann die Reak tionskammer auch aus einem einzigen Stück gefertigt sein. Das gleiche gilt hinsichtlich des Deckels 8 mit dem Laugentank 10, Säuretank 12 sowie Installationskammer 14. Auch die Rückhaltekammer 24 kann wahlweise aus Platten zusammengesetzt oder in entsprechender Weise wiederum einstückig ausgebildet sein. Schließlich kann die Rückhaltekammer 24 ebenso wie der Laugentank 10 und der Säuretank 12 in den Deckel 8 integriert sein oder aber als separates Bauteil ausgebildet sein, wobei der äußere Rand 81 der Rückhaltekammer in entsprechender Weise mit den zugeordneten Auflageteilen 76 der Rückhaltekam mer mittels geeigneten Befestigungselementen verbunden ist.Referring to FIG. 2, the reaction chamber with the bottom 4, side walls 6 and the support members is assembled from several individual plates 76, which close by adhesive bonding or welding are interconnected. Alternatively, the reaction chamber can also be made from a single piece. The same applies to the lid 8 with the alkali tank 10 , acid tank 12 and installation chamber 14 . The retention chamber 24 can also optionally be composed of plates or, in a corresponding manner, can in turn be formed in one piece. Finally, the retention chamber 24 , like the alkali tank 10 and the acid tank 12, can be integrated into the lid 8 or can be designed as a separate component, the outer edge 81 of the retention chamber being connected in a corresponding manner to the associated support parts 76 of the retention chamber by means of suitable fastening elements is.

Fig. 3 zeigt einen vertikalen Schnitt durch die Neutralisa tionsanlage im Bereich der Rückhaltekammer 24. In der oberen Decke der Rückhaltekammer 24 ist hier gut ein Flansch 86 für den eingangs erwähnten Deckel mit Zulauf und Überlauf zu erkennen. Des weiteren ist der freie Raum 66 unterhalb der Rückhaltekammer 24 zu erkennen. Zur Vergrößerung des Volumens der Rückhaltekammer 24 ist diese nach unten mittels Wandtei len 88 und einem Boden 90 verlängert. Im Bereich der Rück haltekammer 24 und unterhalb derselben ist die Reaktionskam mer 2 dementsprechend verkleinert und mit einer zusätzlichen Decke 92 sowie Seitenwand 94 abgeschlossen. In dem unteren Boden 4 befinden sich jeweils in den Ecken topfartige Ein sätze 96, welche nach unten hin offen sind und insbesondere zur Aufnahme von hier nicht weiter dargestellten Rollen, Rädern oder ähnlichem vorgesehen sind. Derartige Rollkörper ermöglichen einen einfachen Transport der Neutralisations anlage, und aufgrund der erfindungsgemäß vorgesehenen Ein sätze 96 wird insoweit die Gesamthöhe der Neutralisations anlage praktisch nicht verändert. Fig. 3 shows a vertical section through the neutralization system in the region of the retention chamber 24. In the upper ceiling of the retention chamber 24 , a flange 86 for the cover mentioned at the beginning with inlet and overflow can be clearly seen. Furthermore, the free space 66 below the retention chamber 24 can be seen. To increase the volume of the retention chamber 24 , this is extended downwards by means of wall parts 88 and a bottom 90 . In the area of the rear holding chamber 24 and below it, the reaction chamber 2 is reduced accordingly and completed with an additional ceiling 92 and side wall 94 . In the lower floor 4 there are each pot-like sets 96 in the corners, which are open at the bottom and in particular are provided for receiving rollers, wheels or the like, not shown here. Such rolling bodies allow easy transport of the neutralization system, and due to the proposed sets A 96 , the total height of the neutralization system is practically not changed.

Fig. 4 zeigt in einer Aufsicht den Deckel 8 der Neutralisa tionsanlage mit dem Laugentank 10 sowie dem Säuretank 12. Die separat vom Deckel 8 angeordnete Rückhaltekammer ist hier nicht dargestellt. Zwischen dem Laugentank 10 und dem Säure tank 12 ist der Installationsraum 14 zu erkennen, in dessen Bereich der Deckel 8 die Öffnung 72 für die Tauchpumpe aufweist. Die erfindungsgemäß in dem Installationsraum 14 angeordneten Rohrleitungen mit der Strahlpumpe 44 und dem Magnetventil 58 sind hier klar zu erkennen. Der Verschluß deckel, welcher während des Betriebs oben den Installations raum abschließt, ist hier nicht dargestellt, während die schwenkbare Klappe 22 über der im vorderen Bereich der Neutralisationsanlage angeordneten Steuereinheit vorhanden ist. Die Leitungen 40, 42, welche im Deckel 8 im Bereich der Bodenflächen des Laugentanks 10 und des Säuretanks 12 begin nen, sind hier gestrichelt angedeutet. Fig. 4 shows a top view of the lid 8 of the neutralization system with the alkali tank 10 and the acid tank 12th The retaining chamber arranged separately from the cover 8 is not shown here. Between the alkali tank 10 and the acid tank 12 , the installation space 14 can be seen, in the area of which the cover 8 has the opening 72 for the submersible pump. The pipes with the jet pump 44 and the solenoid valve 58 arranged according to the invention in the installation space 14 can be clearly seen here. The closure cover, which closes the installation space during operation above, is not shown here, while the pivotable flap 22 is present above the control unit arranged in the front area of the neutralization system. The lines 40 , 42 , which begin in the lid 8 in the area of the bottom surfaces of the alkali tank 10 and the acid tank 12 , are indicated here by dashed lines.

Fig. 5 zeigt einen vertikalen Schnitt entlang Schnittlinie IV gemäß Fig. 4 und die unterhalb des Deckels 8 verlaufende Leitung 42 vom Säuretank 12 zum Ventil 47 und Magnetventil 49 sind hier gut zu erkennen. Aus Gründen der Übersicht ist von dem elektrischen Antriebsmotor der Tauchpumpe nur ein Flansch 98 angedeutet, welcher mit dem Deckel 8 dicht und fest verschraubt ist. Des weiteren ist das innerhalb des Instal lationsraums 14 angeordnete Magnetventil 58 des Auslaufs zu erkennen. FIG. 5 shows a vertical section along section line IV according to FIG. 4 and the line 42 running below the cover 8 from the acid tank 12 to the valve 47 and solenoid valve 49 can be clearly seen here. For the sake of clarity, only one flange 98 is indicated by the electric drive motor of the submersible pump, which flange is screwed tightly and tightly to the cover 8 . Furthermore, the solenoid valve 58 of the outlet arranged within the installation space 14 can be seen.

Fig. 6 zeigt teilweise einen Schnitt entlang Schnittlinie VI gemäß Fig. 4, wobei die nach unten durch den Deckel 8 ge führte Einspritzleitung 54 dargestellt ist. Ferner ist die vertikal nach oben gerichtete, im Nebenstrom angeordnete pH- Meßsonde 100 dargestellt. Die zum Auslauf führende Leitung 102 ist hier im Schnitt zu erkennen. Fig. 6 shows partially a section along section line VI of FIG. 4, the ge down through the cover 8 led injection line 54 is shown. Furthermore, the pH measuring probe 100 , which is directed vertically upward and is arranged in the secondary flow, is shown. The line 102 leading to the outlet can be seen here on average.

Fig. 7 zeigt eine Ansicht in Blickrichtung VII von der Seite auf die Installationskammer 14 mit der Strahlpumpe 44, den Ventilen 46, 47 sowie den beiden Magnetventilen 48, 49. Auch die zur Verbindung der einzelnen Teile der Rohrleitungen mit den genannten Ventilen vorhandenen Verbindungselemente, welche insbesondere als Schraubverbindungen mit Überwurfmut tern und dergleichen ausgebildet sind, sind dargestellt. FIG. 7 shows a view in viewing direction VII from the side onto the installation chamber 14 with the jet pump 44 , the valves 46 , 47 and the two solenoid valves 48 , 49 . The connecting elements available for connecting the individual parts of the pipelines to the valves mentioned, which are in particular formed as screw connections with union nuts and the like, are shown.

Fig. 8 zeigt eine Aufsicht auf eine weitere Ausführungsform mit einer in der Installationskammer angeordneten Hydraulik einheit 104, welche zwischen dem Laugentank 10 und dem Säuretank 12 auf dem Deckel 8 angeordnet ist. Die Hydraulik einheit 104 enthält eine Installationsplatte 106, welche aus Kunststoff besteht und Querbohrungen 108 enthält. An den Rändern 110 sind die Querbohrungen 108 mit Gewinden 110 für Verschlußstopfen versehen. Die Installationsplatte enthält im Zentrum eine Öffnung 112, durch welche die mit dem hier nicht dargestellten Antriebsmotor verbundene Tauchpumpe nach unten in die Reaktionskammer durchführbar ist. Am Rand der Öffnung 112 sind Bohrungen 114, die zweckmäßig als Gewindebohrungen ausgebildet sind, für die Verbindung des Antriebsmotors vorgesehen. Ferner enthält die Installationsplatte 106 in ihren vier Ecken jeweils eine Bohrung 116 zur Befestigung auf dem Deckel 8 mittels Schrauben 117. Die zur Abschottung des Installationsraum vorgesehene Rückwand und ebenso die Zwi schenwand zur Steuereinheit 20 wird hier aus Gründen der Übersicht nicht weiter dargestellt. Fig. 8 shows a plan view of a further embodiment with a hydraulic unit 104 arranged in the installation chamber, which is arranged between the alkali tank 10 and the acid tank 12 on the cover 8 . The hydraulic unit 104 contains an installation plate 106 , which consists of plastic and contains cross holes 108 . At the edges 110 , the transverse bores 108 are provided with threads 110 for sealing plugs. The installation plate contains an opening 112 in the center through which the submersible pump connected to the drive motor (not shown here) can be passed down into the reaction chamber. At the edge of the opening 112 , holes 114 , which are expediently designed as threaded holes, are provided for the connection of the drive motor. Furthermore, the installation plate 106 contains in each of its four corners a bore 116 for fastening on the cover 8 by means of screws 117 . The intended for partitioning the installation space rear wall and also the inter mediate wall to the control unit 20 is not shown here for reasons of clarity.

Die Installationsplatte trägt oben ferner verschiedene Rohrleitungen, die Pumpen 44, 45 sowie Ventile 46, 47, deren Funktionsweisen oben bereits erläutert wurden. Die Anschlüsse und Verbindungen der verschiedenen Bauteile und Komponenten erfolgt vor dem Einbau in die Neutralisationsanlage, wobei aufgrund der vereinfachten Zugänglichkeit der Montageaufwand erheblich reduziert ist. Die Installationsplatte 106 enthält auch Gewinde für Verschraubungen 118, über welche problemlos der Anschluß der externen Leitungsteile, Ventile und/oder Pumpen durchgeführt werden kann.The installation plate also carries various pipes above, the pumps 44 , 45 and valves 46 , 47 , the functions of which have already been explained above. The connections and connections of the different parts and components take place before the installation in the neutralization system, whereby the assembly effort is considerably reduced due to the simplified accessibility. The installation plate 106 also contains threads for screw connections 118 , via which the connection of the external line parts, valves and / or pumps can be carried out without problems.

Fig. 9 zeigt eine frontale Ansicht der Hydraulikeinheit, deren wesentlicher Bestandteil die Installationsplatte 106 bildet. Die Installationsplatte 106 ist Montageplatte für den Antriebsmotor 70 mit der Tauchpumpe 16 und ferner verschiede ner externer Rohrteile mit den bereits erläuterten Ventilen 48, 49 sowie Pumpen. Die Montageplatte bzw. Installations platte 106 besteht in zweckmäßiger Weise aus Kunststoff und weist eine vorgegebene Höhe 120 derart auf, daß sowohl die Querbohrungen 198 als auch vertikale Bohrungen 122 mit den bereits erwähnten Gewinden 124 für Anschlußelemente bzw. Verschraubungen 118 funktionssicher vorgesehen sind. FIG. 9 shows a frontal view of the hydraulic unit, the essential component of which is the installation plate 106 . The installation plate 106 is a mounting plate for the drive motor 70 with the submersible pump 16 and also various external tube parts with the valves 48 , 49 and pumps already explained. The mounting plate or installation plate 106 is suitably made of plastic and has a predetermined height 120 such that both the transverse bores 198 and vertical bores 122 are provided with the threads 124 already mentioned for connection elements or screw connections 118 functionally reliable.

BezugszeichenlisteReference list

  2 Reaktionskammer
  4 Boden
  6 Seitenwand
  8 Deckel
10 Laugentank
12 Säuretank
14 Installationsraum
16 Tauchpumpe
18 Verschlußdeckel
20 Steuereinheit
22 schwenkbare Klappe
24 Rückhaltekammer
26 Zulauf
28 Überlauf
30 Auslauf
32-34 Schauglas
36, 37 Einfüllstutzen
38 Deckel
40, 42 Leitung
44, 45 Pumpe
46, 47 Ventil
48, 49 Magnetventil
50 Rückwand
52 Zwischenwand
54 Einspritzleitung
56 Leitung
58 Magnetventil
62 Magnetventil
64 Leitung
66 freier Raum
70 Antriebsmotor von 16
72 Öffnung in 8
74 strichpunktierte Linie
75 Vertiefung
76 Auflageteil
78, 79 Bohrung
80, 81 äußerer Rand
82 Dichtelement
84 Nut in 76
86 Flansch
88 Wandteil
90 Boden von 24
92 Decke
94 Seitenwand
96 Einsatz
98 Flansch von 70
100 pH-Meßsonde
102 Leitung zum Auslauf
104 Hydraulikeinheit
106 Installationsplatte
108 Querbohrung
110 Gewinde
112 Öffnung
114, 116 Bohrung in 106
117 Schraube
118 Verschraubung
120 Höhe
122 vertikale Bohrung
124 Gewinde 2 reaction chamber
4 bottom
6 side wall
8 lids
10 caustic tank
12 acid tank
14 installation space
16 submersible pump
18 cover
20 control unit
22 swiveling flap
24 containment chamber
26 inflow
28 overflow
30 outlet
32-34 sight glass
36, 37 filler neck
38 cover
40, 42 line
44, 45 pump
46, 47 valve
48, 49 solenoid valve
50 rear wall
52 partition
54 injection line
56 line
58 solenoid valve
62 solenoid valve
64 line
66 free space
70 drive motor from 16
72 opening in 8
74 dash-dotted line
75 deepening
76 support part
78, 79 bore
80, 81 outer edge
82 sealing element
84 groove in 76
86 flange
88 wall part
90 floor of 24
92 blanket
94 side wall
96 use
98 flange of 70
100 pH measuring probe
102 pipe to the outlet
104 hydraulic unit
106 installation plate
108 cross hole
110 threads
112 opening
114, 116 hole in 106
117 screw
118 screw connection
120 height
122 vertical hole
124 threads

Claims

1. Neutralization system containing:

a plurality of chambers connected to one another to form a compact structural unit, namely a reaction chamber ( 2 ), an alkali tank ( 10 ) and an acid tank ( 12 ), are connected to one another in the structural unit by lines,
a pump ( 16 ) for conveying the liquid present in the reaction chamber ( 2 ),
- And a lid ( 8 ) with which the reaction chamber ( 2 ) is closed at the top and on which the alkali tank ( 10 ) and the acid tank ( 12 ) and an installation space ( 14 ) for lines ( 40 , 42 ) and associated valves ( 46 ) or solenoid valves ( 48 , 49 ) are provided.

2. Neutralization system according to claim 1, characterized in that a prefabricated hydraulic unit ( 104 ) with an installation plate ( 106 ) is provided, which contains at least parts of the said lines in the form of transverse bores ( 108 ) and / or vertical bores ( 122 ).

3. Neutralization system according to claim 2, characterized in that the installation plate ( 106 ) is arranged in the installation space ( 14 ) on the cover ( 8 ) and is connected to the latter.

4. Neutralization system according to claim 3, characterized in that the installation plate ( 106 ) carries a drive motor ( 70 ) with the feed pump, which is designed in particular as a submersible pump ( 16 ).

5. Neutralization system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the installation space ( 14 ) between the alkali tank ( 10 ) and the acid tank ( 12 ) is angeord net and / or that between said tanks ( 10 , 12 ) expedient in A control unit ( 22 ) is arranged at the front of the neutralization system.

6. Neutralization system according to one of claims 1 to 5, characterized in that a retention chamber ( 24 ) is provided, which is preferably arranged next to the acid tank ( 12 ) above the reaction chamber ( 2 ).

7. Neutralization system according to one of claims 1 to 6, characterized in that the feed pump is designed as a submersible pump ( 16 ) which is arranged in the reaction chamber ( 2 ).

8. Neutralization system according to one of claims 1 to 7, characterized in that the addition of alkali and / or acid takes place by means of a jet pump ( 44 ), in front of which in the lines ( 40 , 42 ) solenoid valves ( 48 , 49 ) are arranged .

9. Neutralization system according to one of claims 1 to 8, characterized in that the solenoid valves ( 48 , 49 ) and the jet pump ( 44 ) and preferably manually operable valves ( 46 , 47 ) of the lines ( 40 , 42 ) in the installation chamber ( 14 ) are arranged.

10. Neutralization system according to one of claims 1 to 9, characterized in that at the upper ends of the side walls ( 6 ) of the reaction chamber ( 2 ) support parts ( 76 ) are net angeord, on which the cover ( 8 ) rests and / or by means which connects the reaction chamber ( 2 ) with the lid ( 8 ) and the alkali tank ( 10 ), acid tank ( 12 ) and the control unit ( 22 ) arranged on it.