DE4214116C1 - End piece for the winding shaft of an awning - Google Patents

End piece for the winding shaft of an awning

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Description

Die Erfindung betrifft eine Markise mit einer Wickel­ welle, in die in wenigstens von einem Ende her ein Endstück eingesetzt ist, über das die Wickelwelle zu lagern ist.The invention relates to an awning with a winding wave, in at least from one end End piece is inserted, through which the winding shaft too store.

Bei einer aus der DE-OS 35 00 661 bekannten Markise besteht die Wickelwelle aus einem auf die entsprechende Länge ab­ gelängten Abschnitt eines endlosen Rohres, das in sei­ ner Außenumfangsfläche mit einer Kedernut zum Befesti­ gen des Markisentuches versehen ist. Um die Wickel­ welle im Markisenkasten oder in entsprechenden Wand­ konsolen zu lagern, stecken in den Enden der Wickel­ welle Endstücke. Diese Endstücke weisen Aufnahmeöff­ nungen für Lagerzapfen oder Antriebsvierkante auf oder sie dienen als Lagerring, wenn die Markise durch einen in der Wickelwelle liegenden Rohrmotor angetrieben wird.In an awning known from DE-OS 35 00 661 Winding shaft from one to the appropriate length elongated section of an endless pipe that was in ner outer peripheral surface with a welt groove for fastening is provided against the awning fabric. Around the wraps wave in the awning box or in the corresponding wall Storage consoles are stuck in the ends of the wraps shaft end pieces. These end pieces have receiving openings for journals or drive square on or they serve as a bearing ring when the awning by a tubular motor in the winding shaft  is driven.

Um diese Endstücke in axialer Richtung in der Wickel­ welle festzulegen, wurden radial verlaufende Bohrungen angebracht, nachdem das Endstück in die Wickelwelle eingesetzt war. Diese Bohrungen führten durch die Wand der Wickelwelle und das eingesetzte Endstück, so daß anschließend Schrauben eingedreht werden können, um das Endstück in axialer Richtung festzuhalten.Around these end pieces in the axial direction in the winding to set the shaft were radial Drilled holes after the tail in the Winding shaft was used. These holes led through the wall of the winding shaft and the inserted End piece, so that screws are then screwed in can be to the end piece in the axial direction to hold on.

Wenn diese Sicherungsbohrungen angebracht werden nachdem der Tuchballen auf die Wickelwelle auf ge­ wickelt ist, besteht die Gefahr, daß Bohrspäne zwi­ schen die Lagen des Markisentuches gelangen und sich im Markisenstoff verhaken. Im Laufe des Betriebs scheuern sich die Späne durch das Markisentuch durch und es beginnt an dieser Stelle auszufransen. Außer­ dem besteht die Gefahr, daß die an dem Markisentuch haftenden Späne in der Atmosphäre korrodieren und dadurch das Markisentuch in der Umgebung der Späne häßlich verfärben.When these safety holes are drilled after the cloth bale on the winding shaft on ge is wrapped, there is a risk that drilling chips between the layers of the awning fabric and get caught in the awning fabric. During the course of operation the chips rub through the awning cloth and it starts to fray at this point. Except there is a risk that the on the awning cover adhering chips corrode in the atmosphere and thereby the awning cloth in the vicinity of the chips discolour ugly.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der Erfindung, eine Markise zu schaffen,. bei der die Endstücke in der Wickelwelle ohne zusätzliche Nachbearbeitung in axialer Richtung gesichert gehalten sind.Based on this, it is an object of the invention to Creating awning. where the end pieces in the Axial winding shaft without additional post-processing Direction are kept secure.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Markise mit den kennzeichnenden Merkmalen im Anspruch 1 oder Anspruch 26 gelöst.This object is achieved by an awning with the characterizing features in claim 1 or Claim 26 solved.

Die Verwendung der in dem Endstück sitzenden Feder­ glieder verriegelt nach dem Einsetzen des Endstückes dessen axiale Bewegung, so daß das Endstück ohne nach­ trägliche Bearbeitung von außen her sicher in der rohr­ förmigen Wickelwelle gehalten ist. Weil die auftretenden axialen Kräfte wegen der horizontalen Anordnung der Wickelwelle nicht allzu groß sind, brauchen die Feder­ glieder auch keine allzu große axiale Haltekraft zu er­ zeugen. Da obendrein bei montiertem Endstück die Federglieder vollständig innerhalb der Wickelwelle liegen, hat die Wickelwelle über ihre gesamte Länge konstanten Querschnitt und kann Markisentücher auf­ nehmen, deren Breite der Länge der Wickelwelle ent­ spricht. Es brauchen nicht, wie beim Stand der Technik, an den Enden kurze Stücke der Wickelwelle freigehal­ ten zu werden, in denen sich die Köpfe der Sicherungs­ schrauben befinden.The use of the spring sitting in the end piece links locked after inserting the end piece its axial movement so that the end piece without after inert processing from the outside safely in the pipe shaped winding shaft is held. Because the occurring axial forces due to the horizontal arrangement of the Winding shaft are not too big, need the spring no excessive axial holding force testify. Since on top of that with the end piece installed Spring links completely inside the winding shaft lie, the winding shaft has its entire length constant cross section and can have awning covers take, the width of which corresponds to the length of the winding shaft speaks. It does not need, as in the prior art, at the ends short pieces of the winding shaft are free to become, in which the heads of the fuse screws are located.

Ein besonders sicherer Halt in der Wickelwelle wird ge­ währleistet, wenn an den Federgliedern Krallen ausge­ bildet sind, die mit der Innenwand der Wickelwelle zusammenwirken.A particularly secure hold in the winding shaft is ge ensures claws on the spring links are formed with the inner wall of the winding shaft work together.

Besonders einfache und sicher wirkende Federglieder, die gegebenenfalls auch von außen lösbar sind, bestehen in jeweils einer Schenkelfeder mit zwei Schenkeln, von denen der eine mit der Wickelwelle zusammenwirkt, wäh­ rend sich der andere an dem Endstück abstützt. Hierbei können die Krallen von Ecken der Schenkelfeder gebil­ det sein, die in Richtung nach außen auf die Wickel­ welle zu geringfügig abgebogen sind. Hierdurch kommt die scharfe Ecke mit der Innenseite der Wickelwelle in Berührung und kann sich in der Wickelwelle verha­ ken.Particularly simple and safe spring elements that are also optionally removable from the outside, in one leg spring with two legs each, from which one interacts with the winding shaft, wuh  rend the other is supported on the end piece. Here the claws can form from corners of the leg spring det be outward on the wrap shaft are bent too slightly. Hereby comes the sharp corner with the inside of the winding shaft in contact and can behave in the winding shaft ken.

Der Halt der Schenkel an der Wickelwelle wird verbessert, wenn der betreffende Schenkel in seiner Längsrichtung zumindest einmal geschlitzt ist, derart, daß zwei unab­ hängig voneinander federnde Schenkelteile entstehen.The hold of the legs on the winding shaft is improved, if the leg in question in its longitudinal direction is slotted at least once, such that two independent depending on each other resilient leg parts arise.

Die Abstützung der Schenkelfeder in dem Endstück in axialer Richtung kann entweder an dem Bogenbereich erfolgen, an dem die beiden Schenkel der Schenkelfe­ der miteinander verbunden sind oder durch abgekantete Abschnitt an jenem Schenkel der Schenkelfeder, der sich an dem Endstück abstützt. In letzterem Fall ist eine Ausbildung möglich, die nachträglich ein Lösen der Sicherung durch die Schenkelfeder gestattet, wenn das Endstück entsprechend ausgebildet ist.The support of the leg spring in the end piece in axial direction can either at the arc area take place on the two legs of the thigh which are connected to each other or by beveled Section on that leg of the leg spring, the is supported on the end piece. In the latter case an apprenticeship possible, which can be solved later securing by the leg spring is permitted if the end piece is designed accordingly.

Je kürzer der Schenkel mit den Krallen ausgebildet ist, umso härter ist seine Federkennlinie und umso größer ist bei gegebenem Hub die Kraft, mit der die Krallen gegen die Innenseite der Wickelwelle gepreßt werden.The shorter the leg with the claws is, the harder its spring characteristic and the bigger for a given stroke is the force with which the claws be pressed against the inside of the winding shaft.

Da die Schenkelfedern kein Drehmoment von dem Endstück auf die Wickelwelle zu übertragen brauchen, werden be­ sonders günstige Einbauverhältnisse erreicht, wenn sie mit ihren Schenkeln etwa parallel zu der Achse der Wickelwelle liegen, während ihre freien Enden in Richtung auf das benachbarte Ende der Wickelwelle zeigen. Die Drehmomentübertragung zwischen der Wickel­ welle und dem Endstück erfolgt, wenn erforderlich, durch Rippen oder andere Vorsprünge, die die Wickelwelle im Inneren hat und an die das Endstück mit seiner Außenkontur angepaßt ist.Because the leg springs have no torque from the end piece need to be transferred to the winding shaft particularly favorable installation conditions achieved when her legs approximately parallel to the axis the winding shaft lie while its free ends towards the adjacent end of the winding shaft demonstrate. The torque transfer between the windings  shaft and the end piece is made, if necessary, by Ribs or other protrusions that the winding shaft in Has inside and to which the end piece with its outer contour is adjusted.

Wenn in dem Endstück die Ausnehmung für jedes Feder­ glied die Gestalt eines Sackloches hat, läßt sich ein Vormontieren des Endstücks mit den Federgliedern er­ reichen, da hierdurch die Federglieder auch ohne die Wickelwelle an dem Endstück gehalten werden können. Im Falle der Verwendung einer Schenkelfeder weist das Sackloch in seiner der Wickelwelle benachbarten Wand eine Öffnung zum Durchtritt eines Teils desjenigen Schenkels der Schenkelfeder auf, der mit der Wickel­ welle zusammenwirkt.If in the end piece the recess for each spring has the shape of a blind hole, can be Pre-assemble the end piece with the spring members are sufficient, as this makes the spring links even without the Winding shaft can be held on the end piece. in the If a leg spring is used, this shows Blind hole in its wall adjacent to the winding shaft an opening for passage of part of that Leg of the leg spring on the one with the wrap wave interacts.

Ein nachträgliches Unwirksammachen der Schenkelfedern zum Zwecke der Demontage des Endstücks läßt sich er­ reichen, wenn das Sackloch für die betreffende Schen­ kelfeder tiefer ist als es der Länge des längsten Schenkels der Schenkelfeder entspricht. Durch Zurück­ drücken der abgewinkelten Halteabschnitte läßt sich die Schenkelfeder in dem Sackloch versenken, wobei die durch die äußere seitliche Öffnung ragenden Teile in das Sackloch zurückgezogen werden.A subsequent ineffectiveness of the leg springs for the purpose of disassembling the end piece, it can suffice if the blind hole for the Schen concerned kelfeder is deeper than the length of the longest Leg corresponds to the leg spring. By back can press the angled holding sections sink the leg spring into the blind hole, whereby the parts protruding through the outer lateral opening withdrawn into the blind hole.

Um ein versehentliches Aushängen der Halteabschnitte an der Schenkelfeder zu verhindern, sind die Sacklö­ cher vertieft angeordnet, in der Weise, daß die Kante oder Schulter, mit der die Halteabschnitte der jewei­ ligen Schenkelfeder zusammenwirken, gegenüber der Stirnseite des Endstücks zurückversetzt angeordnet sind. To prevent the holding sections from being accidentally detached to prevent the leg spring, the sack loops cher recessed in such a way that the edge or shoulder with which the holding sections of the jewei lent leg spring cooperate against the End face of the end piece set back are.  

Um die durch Eindrücken in das tiefe Sackloch unwirk­ sam gemachte Schenkelfeder wieder in die Verriegelungs­ stellung zurückbringen zu können, ist vorzugsweise in der Nähe des Bodens des Sackloches eine Öffnung vorgesehen, durch die ein Werkzeug einzuführen ist, um die Schenkelfeder erneut in die Gebrauchsstellung zurückzudrücken. Diese Öffnung kann eine Durchgangs­ bohrung sein, deren Achse parallel zu der Achse der Wickelwelle und damit des Sackloches liegt.To the ineffective by pressing into the deep blind hole sam made leg spring back into the locking It is preferable to be able to bring the position back an opening near the bottom of the blind hole provided through which a tool is to be inserted, around the leg spring again in the use position push back. This opening can be a passage be bore whose axis is parallel to the axis of the Winding shaft and thus the blind hole.

In einer besonders einfachen Form hat das Endstück die Gestalt eines Bechers mit einem in der Wickel­ welle steckenden Kragen sowie einem außerhalb der Wickelwelle liegenden Boden, der radial über den Kra­ gen übersteht und so den Anschlag gegen zu tiefes Eindrücken des Endstücks in die Wickelwelle bildet. In diesem Boden liegen die Sacklöcher bzw. von diesem Boden gehen die Sacklöcher aus und führen in das Innere des Kragens.The end piece has a particularly simple shape the shape of a mug with one in the wrap wave stuck collar as well as an outside of the Soil lying radially above the Kra survives and so the stop against too deep Pressing the end piece into the winding shaft forms. In this floor are the blind holes or from this The blind holes go out and lead into the interior of the collar.

Um möglichst viel Material zu sparen, kann der Kragen in Verlängerung der Sacklöcher für die Federglieder Ausnehmungen oder Schlitze enthalten.The collar can be used to save as much material as possible in extension of the blind holes for the spring links Recesses or slots included.

Ferner kann der Boden zur Aufnahme eines Lagerzapfens oder eines Antriebsvierkantes koaxial zu dem Kragen eine Aufnahmeöffnung für diesen Zapfen oder Vielkant enthalten.Furthermore, the bottom can be used to receive a bearing journal or a square drive coaxial with the collar a receiving opening for this pin or polygon contain.

Das Endstück kann auch als Lagerring zum Lagern der Wickelwelle auf dem Gehäuse eines Rohrmotors dienen. In diesem Falle hat es die Gestalt eines kurzen Rohr­ stücks, in dessen Wandung die Ausnehmungen und die Federglieder angeordnet sind. Um gleichzeitig eventuell auftretende geringfügige Axialkräfte übertragen zu können, enthält das Endstück wenigstens einen radial verlaufenden Schlitz, in dem ein Verriegelungsglied sitzt, das mit einer entsprechenden Nase am Motor­ gehäuse zusammenwirkt. Diese Nase ist beispielswei­ se die Mitnehmernase des Endschalterbetätigungsrings, der von der Wickelwelle in Umdrehungen versetzt wird. Das Endstück enthält zum Durchtritt dieser Nase eine entsprechende in Achsrichtung verlaufende Nut.The end piece can also be used as a bearing ring for storing the Serve the winding shaft on the housing of a tubular motor. In this case it has the shape of a short tube pieces, in the wall of the recesses and the Spring members are arranged. To possibly at the same time minor axial forces occur  can, the end piece contains at least one radial extending slot in which a locking member sits that with a corresponding nose on the engine housing interacts. This nose is for example se the driver lug of the limit switch actuation ring, which is rotated by the winding shaft. The end piece contains a for the passage of this nose corresponding groove running in the axial direction.

Um das Verriegelungsglied leicht einsetzen und heraus­ nehmen zu können, enthält es federvorgespannte Rast­ glieder, die mit den Rändern oder Kanten des betref­ fenden Schlitzes zusammenwirken. Im einfachsten Falle ist das Rastglied ein etwa quaderförmiger Block, der an zwei parallel zueinander verlaufenden Seitenflächen vorspringende Rastnasen trägt. Parallel zu diesen Flächen ist der Block eingeschlitzt oder eingeschnit­ ten, so daß Blattfederelemente entstehen, an deren freien Enden die Rastnasen sitzen.Slightly insert and remove the locking member to be able to take, it contains spring-loaded rest limbs that relate to the edges or edges of the slot. In the simplest case the locking member is an approximately cuboid block, the on two side surfaces running parallel to each other protruding detents. Parallel to these The block is slotted or cut into surfaces ten, so that leaf spring elements arise at their free ends of the detents.

Die Verwendung des in einem Widerlager des Endstücks abgestützten Klemmglied in Verbindung mit dem Betäti­ gungsglied verriegelt nach dem Einsetzen des End­ stückes dessen axiale Bewegung, so daß das Endstück ohne nachträgliche Bearbeitung weder der Wickelwelle noch des Endstückes selber sicher in der Wickelwelle gehalten ist.The use of the in an abutment of the end piece supported clamping member in connection with the actuator The locking element locks after inserting the end piece of its axial movement, so that the end piece without subsequent processing of the winding shaft of the end piece itself securely in the winding shaft is held.

Wenn als Widerlager eine Schrägfläche verwendet wird, die gegenüber der Achse der Wickelwelle geneigt ist, kommt die Klemmwirkung ohne eine Kippbewegung des Klemmgliedes aus, so daß sich die Gestalt des Klemm­ gliedes besonders gut an die Innenkontur der Wickel­ welle anpassen läßt. Unsymmetrische Klemmkräfte, die die Wickelwelle ungleichförmig deformieren würden, lassen sich dadurch vermeiden. If an inclined surface is used as an abutment, which is inclined to the axis of the winding shaft, comes the clamping effect without a tilting movement of the Clamping member, so that the shape of the clamp links particularly well to the inner contour of the wraps wave can be adjusted. Unsymmetrical clamping forces that would deform the winding shaft non-uniformly, can be avoided.  

Eine besonders große Anlagefläche wird erhalten, wenn die Schrägfläche möglichst dicht an den Durch­ messer des Endstücks herangerückt ist. Hohe Flächen­ belastungen, die zu einem Eingraben des Klemmstücks in die Schrägfläche führen könnten, lassen sich dadurch umgehen.A particularly large contact area is obtained if the inclined surface is as close as possible to the through knife of the end piece has approached. High areas loads that dig into the sprag could lead into the inclined surface deal with it.

Ein besonders einfaches Klemmstück ist etwa platten­ förmig, wobei die Außenkontur jener Schnittlinie folgt, die eine gedachte Ebene, in der das Klemm­ stück liegt, die Innenwand der Wickelwelle schneidet.A particularly simple clamping piece is about plates shaped, the outer contour of that cutting line which follows an imaginary level in which the clamp piece, the inner wall of the winding shaft cuts.

Dabei läßt sich der Halt des Klemmstücks in der Wickel­ welle verbessern, wenn der Rand des Klemmstücks nicht durchgehend ist, sondern ausgezackt ist, wodurch scharfe Ecken entstehen, die sich punktuell ein Stück weit in die Innenwand der Wickelwelle eingraben können. Gleichzeitig ist aber auch in dieser Ausführungsform ein nachträgliches Lösen und eine Demontage des End­ stücks im Falle von Reparaturen möglich.It can hold the clamp in the wrap Improve shaft if the edge of the sprag is not is continuous, but is serrated, whereby sharp corners arise that are selectively a piece can dig deep into the inner wall of the winding shaft. At the same time, however, is also in this embodiment a subsequent loosening and disassembly of the end possible in the case of repairs.

Wenn das plattenförmig gestaltete Klemmstück ein Blech­ stanzteil ist, ist die Schrägfläche, die das Widerla­ ger bildet, vorzugsweise so ausgerichtet, daß in der gewünschten Betriebsstellung das Klemmstück senkrecht auf der Schrägfläche steht. Dies verhindert weitgehend eine spanabhebende Verformung der Schrägfläche, wenn das Klemmstück auf der Schrägfläche entlanggleitet.If the plate-shaped clamping piece is a sheet is stamped part, is the inclined surface that the Widerla ger forms, preferably aligned so that in the desired operating position the clamping piece vertically stands on the sloping surface. This largely prevents a machining deformation of the inclined surface if the clamping piece slides along the inclined surface.

Eine symmetrische Klemmwirkung und ein gleichmäßiges Anziehen des Anschlags gegen die Stirnseite der Wickel­ welle läßt sich erreichen, wenn wenigstens zwei identi­ sche Klemmglieder vorgesehen sind, die sich bezüglich der Längsachse der Wickelwelle diametral gegenüber­ liegen. A symmetrical clamping effect and an even one Tighten the stop against the face of the wrap wave can be reached if at least two identi cal clamping members are provided, which are related diametrically opposite the longitudinal axis of the winding shaft lie.  

Als Betätigungsglied für das Klemmglied kann im einfach­ sten Falle eine Klemmschraube verwendet werden, die in ein entsprechendes Gewinde des Klemmgliedes ein­ zudrehen ist. Dieses Gewinde ist bei einem platten­ förmigen Klemmglied bevorzugt eine in eine entsprechen­ de Bohrung eingesetzte Blindnietmutter, weil dadurch einerseits ein dünnes blechförmiges Klemmglied ver­ wendet werden kann, andererseits für die Schraube genügend Gewindegänge zur Verfügung stehen.As an actuator for the clamping member can be simple Most cases, a clamping screw can be used into a corresponding thread of the clamping member is to close. This thread is with a flat shaped clamp preferably corresponds to a de blind rivet nut inserted because this on the one hand a thin sheet-shaped clamping member ver can be used, on the other hand for the screw enough threads are available.

Im übrigen sind Weiterbildungen der Erfindung Gegen­ stand von Unteransprüchen.For the rest, further developments of the invention are against stood by subclaims.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegen­ standes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing are exemplary embodiments of the counter state of the invention. Show it:

Fig. 1 die Wickelwelle einer erfindungsgemäßen Mar­ kise mit eingesetztem Endstück in einer ab­ gebrochenen perspektivischen Darstellung, Fig. 1, the winding shaft of a Mar invention kise with inserted end piece in a perspective view, broken off,

Fig. 2 das Endstück der Markise nach Fig. 1 in einer Draufsicht, Fig. 2 shows the end of the awning of FIG. 1 in a plan view,

Fig. 3 das Endstück der Markise nach Fig. 1 in einer Seitenansicht und teilweise aufgebrochen mit unterschiedlichen Stellungen der Schenkel­ federn, Figure 3 feathers. The tip of the awning of FIG. 1 in a side view and partially broken away at different positions of the legs,

Fig. 4 eine der Schenkelfedern des Endstücks nach Fig. 3 in einer perspektivischen Darstellung, Fig. 4 a of the torsion springs of the end piece of FIG. 3, in a perspective view,

Fig. 5 die Schenkelfeder nach Fig. 4 in einer Drauf­ sicht auf den mit der Wickelwelle zusammen­ wirkenden Schenkel, Fig. 5, the leg spring of FIG. 4 in a plan view of the winding shaft cooperating with the leg,

Fig. 6 ein anderes Ausführungsbeispiel des Endstücks der erfindungsgemäßen Markise in einer Stirn­ ansicht, Figure 6 is another embodiment of the end piece of the awning according to the invention view. In an end,

Fig. 7 das Verriegelungsglied für das Endstück nach Fig. 6 in einer perspektivischen Darstellung, Fig. 7, the locking member for the end piece of FIG. 6 in a perspective representation,

Fig. 8 einen Rohrmotor für die erfindungsgemäße Markise in Verbindung mit dem Endstück nach Fig. 6, in einer perspektivischen verkürzten Darstellung, Fig. 8 is a tubular motor for awnings according to the invention in connection with the end piece of FIG. 6, condensed in a perspective representation,

Fig. 9 ein anderes Ausführungsbeispiel einer erfin­ dungsgemäßen Markise mit eingesetztem End­ stück, in einer abgebrochenen perspektivi­ schen Darstellung, Fig. 9, another embodiment of a piece OF INVENTION to the invention awning with inserted end, in a truncated rule perspektivi representation,

Fig. 10 das Endstück nach Fig. 9 in einem Längsschnitt, Fig. 10, the end piece of FIG. 9 in a longitudinal section;

Fig. 11 das Endstück aus Fig. 9 in einer Draufsicht aus der Sicht der Wickelwelle, Fig. 11, the end piece of FIG. 9 in a top view from the perspective of the winding shaft,

Fig. 12 eines der beiden Klemmstücke des Endstücks nach Fig. 10 in einer Seitenansicht und Fig. 12 one of the two clamping pieces of the end piece of FIG. 10 in a side view and

Fig. 13 das Klemmstück nach Fig. 12 in einer Draufsicht. Fig. 13, the clamping piece of FIG. 12 in a plan view.

In Fig. 1 sind Teile einer Markise, beispielsweise einer Gelenkarmmarkise, veranschaulicht, soweit sie für das Verständnis der nachfolgenden Beschreibung erforderlich sind. Lagerkonsolen, Lager, Markisen­ kästen, Gelenkarme, Führungsschienen und ähnliches sind dagegen nicht dargestellt, da sie in der üblichen Weise ausgeführt werden können und auf die Funktionen und den Aufbau der erfindungswesentlichen Teile keinen Einfluß haben.Parts of an awning, for example an articulated arm awning, are illustrated in FIG. 1 insofar as they are necessary for understanding the following description. Bearing brackets, bearings, awnings boxes, articulated arms, guide rails and the like are not shown, however, since they can be carried out in the usual way and have no influence on the functions and structure of the parts essential to the invention.

Die in Fig. 1 gezeigten Teile der Markise um­ fassen eine rohrförmige Wickelwelle 1, die eine in Längsrichtung durchlaufende Kedernut 2 in ihrer Außen­ umfangsfläche aufweist. In dieser Kedernut 2 ist in bekannter Weise mit einer Kante ein Markisentuch 3 befestigt, das auf der Wickelwelle 1 zu einem Ballen aufzuwickeln bzw. von dieser abzuwickeln ist. Die andere zu der Wickelwelle 1 parallele Kante des Markisentuches 3 ist an einer Fallschiene 4 befestigt.The parts of the awning shown in FIG. 1 encompass a tubular winding shaft 1 , which has a longitudinal groove Kedernut 2 in its outer circumferential surface. In this welt groove 2 , an awning cloth 3 is fastened in a known manner with an edge, which is to be wound on the winding shaft 1 to form a bale or to be unwound therefrom. The other edge of the awning fabric 3 parallel to the winding shaft 1 is fastened to a drop rail 4 .

In beiden an sich offenen Stirnenden der Wickelwelle 1 stecken Endstücke 5, die je nach Funktion unter­ schiedlich ausgeführt sind, jedoch in der gleichen Weise in der Wickelwelle 1 gehaltert sind. Das in Fig. 1 zu erkennende Endstück 5 dient der Verbindung der Wickelwelle 1 mit einem zylindrischen Lagerzapfen 6, der die Aufgabe hat, die Wickelwelle 1 in einem Lager eines Wandhalters oder einer Konsole drehbar zu lagern. Das Endstück 5 hat hierbei die Aufgabe eines Reduzierstücks, um die lichte Weite von ca. 75 mm der Wickelwelle 1 an den Außendurchmesser des Lager­ zapfens 6 von ca. 18 mm anzupassen. In both ends of the winding shaft 1 which are open per se, end pieces 5 are inserted, which are designed differently depending on the function, but are held in the same way in the winding shaft 1 . The end piece 5 shown in FIG. 1 serves to connect the winding shaft 1 to a cylindrical bearing journal 6 , which has the task of rotatably mounting the winding shaft 1 in a bearing of a wall bracket or a bracket. The end piece 5 has the task of a reducer to adjust the inside diameter of about 75 mm of the winding shaft 1 to the outer diameter of the bearing pin 6 of about 18 mm.

Das Endstück 5 hat, wie Fig. 3 erkennen läßt, etwa eine becherförmige Gestalt mit einem Kragen 7, an den einstückig ein planer Boden 8 angeformt ist. Die Au­ ßenkontur des Kragens 7 ist an das Innenprofil der Wickelwelle 1 angepaßt, die über ihre gesamte Länge gleichen Innen- und Außenquerschnitt aufweist.The end piece 5 has, as shown in FIG. 3, approximately a cup-shaped shape with a collar 7 , on which a flat bottom 8 is integrally formed. The outer contour of the collar 7 is adapted to the inner profile of the winding shaft 1 , which has the same inner and outer cross section over its entire length.

Der Boden 8 springt unter Ausbildung eines Bundes 9 geringfügig radial über die Außenumfangsfläche des Kragens 7 über und bildet auf diese Weise eine plane Anlageschulter 11, die sich an das Ende der Wickel­ welle 1 anlegt und ein vollständiges Eindrücken des Endstückes 5 in die Wickelwelle 1 verhindert. Dadurch ist das Endstück 5 bezüglich der einen axialen Richtung ge­ sichert. Die andere axiale Sicherung übernehmen ins­ gesamt vier zu Schenkelfedern gebogene Blattfedern 12, die untereinander gleiche Gestalt aufweisen und in vier äquidistant längs dem Umfang des Bodens 8 an­ geordneten Taschen oder Sacklöchern 13 sitzen.The bottom 8 jumps, forming a collar 9 slightly radially beyond the outer peripheral surface of the collar 7 and forms in this way a plane bearing shoulder 11, the wave at the end of the winding 1 applies and a complete impression of the end piece 5 is prevented in the winding shaft 1 . As a result, the end piece 5 is secured with respect to the one axial direction. The other axial securing is carried out by a total of four leaf springs 12 bent into leg springs, which have the same shape with respect to one another and are seated in four equidistantly along the circumference of the base 8 at ordered pockets or blind holes 13 .

Mittig in dem Boden 8 des Endstückes 5 befindet sich koaxial zu der Achse der Wickelwelle 1 eine zylindri­ sche Öffnung 14, die der Aufnahme des Lagerzapfens 6 dient, der mit Hilfe der Aufnahmeöffnung 14 in dem Endstück 5 verankert ist. Nicht gezeigte bekannte Einrichtungen sichern den Lagerzapfen 6 in axialer Richtung in dem Endstück 5.In the middle of the bottom 8 of the end piece 5 there is a cylindri cal opening 14 coaxial to the axis of the winding shaft 1 , which serves to receive the bearing pin 6 , which is anchored in the end piece 5 by means of the receiving opening 14 . Known devices, not shown, secure the journal 6 in the axial direction in the end piece 5 .

Die Sacklöcher 13 haben untereinander alle gleiche Gestalt, weshalb es genügt, nachfolgend lediglich eines der Sacklöcher 13 zu beschreiben; die Beschrei­ bung gilt dann sinngemäß für alle übrigen Sacklöcher ebenfalls. The blind holes 13 all have the same shape with one another, which is why it is sufficient to describe only one of the blind holes 13 below; the description then applies mutatis mutandis to all other blind holes.

Das Sackloch 13 liegt, wie gezeigt, nahe dem Außenumfang des Bodens 8 bzw. des Kragens 7 und führt von dem Boden 8 in die Wand des Kragens 7 hinein, wie dies der Schnitt aus Fig. 3 erkennen läßt. Das Sackloch 13 hat über die gesamte Länge einen rechteckigen Querschnitt und wird von einer langen, etwa parallel zu der Außenkon­ tur des Bodens 8 verlaufenden Kante 15 entsprechend einer zu der Außenwand des Endstückes 5 hin gelegenen Wand 16 und einer zu der Kante 15 parallel verlaufenden Kante entsprechend einer zum Inneren hin gelegenen Seitenwand 17 sowie zwei zueinander parallelen kurzen Kanten 18 und 19 begrenzt, die ebenfalls Wänden des Sackloches 13 entsprechen. Das Sackloch 13 mündet mit einer Öffnung 21 in dem Boden 8, wobei seine Hauptachse in Längsrichtung zu der Achse der Wickel­ welle 1 parallel liegt.The blind hole 13 is, as shown, near the outer circumference of the bottom 8 or the collar 7 and leads from the bottom 8 into the wall of the collar 7 , as can be seen from the section in FIG. 3. The blind hole 13 has a rectangular cross section over the entire length and is of a long, approximately parallel to the outer structure of the bottom 8 extending edge 15 corresponding to an outer wall of the end piece 5 wall 16 and an edge 15 parallel to the edge corresponding to a side wall 17 located towards the inside and two parallel short edges 18 and 19 which also correspond to walls of the blind hole 13 . The blind hole 13 opens with an opening 21 in the bottom 8 , its main axis being parallel to the axis of the winding shaft 1 in the longitudinal direction.

Im Abstand von der Öffnung 21 enthält die Wand 17 ei­ nen Rücksprung, derart, daß sich eine in das Sackloch 13 vorspringende Schulter oder Stufe 22 ergibt, die dazu führt, daß der Querschnitt der Öffnung 21 um die Tiefe der Schulter 22 größer ist als der Querschnitt des Sackloches 13 im Anschluß an die Schulter 22. Die Stufe teilt die Wand 17 in einen Wandabschnitt 23 im Inneren des Sackloches 13 und einen Wandabschnitt 24 auf, der zwischen der Schulter 22 und der Öffnung 21 liegt. Im übrigen sind die Wände 16 und 17 zueinander parallel.At a distance from the opening 21 , the wall 17 contains a recess such that a shoulder or step 22 protruding into the blind hole 13 results in the cross section of the opening 21 being greater than that by the depth of the shoulder 22 Cross section of the blind hole 13 following the shoulder 22 . The step divides the wall 17 into a wall section 23 inside the blind hole 13 and a wall section 24 which lies between the shoulder 22 and the opening 21 . Otherwise, the walls 16 and 17 are parallel to one another.

Im Abstand von der Öffnung 21 endet das Sackloch 13 stumpf in einem ausgerundeten Boden 25, in den eine zylindrische Bohrung 26 einmündet, die eine Durch­ gangsöffnung darstellt. Diese Bohrung 26 tritt an ihrem von dem Sackloch 13 abliegenden Ende an einer entsprechenden Stelle in dem Kragen 7 aus. Ihre Achse liegt parallel zu der Achse der Wickelwelle 1. At a distance from the opening 21 , the blind hole 13 ends bluntly in a rounded bottom 25 , into which a cylindrical bore 26 opens, which represents a through opening. This bore 26 emerges at its end remote from the blind hole 13 at a corresponding point in the collar 7 . Its axis is parallel to the axis of the winding shaft 1 .

Damit die Bohrung 26 nicht unnötig lang zu sein braucht, ist die Wand des Kragens 7 jeweils in Verlängerung des Sackloches 13 mit einer rechteckigen Ausnehmung 27 ver­ sehen, wodurch der Kragen 7 an seiner von dem Boden 8 abliegenden Ende eine Zinnengestalt aufweist.So that the bore 26 does not need to be unnecessarily long, the wall of the collar 7 is seen in each case in extension of the blind hole 13 with a rectangular recess 27 , whereby the collar 7 has a crenellated shape at its end remote from the bottom 8 .

Schließlich enthält die Wand 16 noch eine rechteckige Öffnung 28, die in dem Sackloch 13 tiefer liegt als es der Höhe der Schulter 22 entspricht und die das Sackloch 13 seitlich in Richtung auf die Außenumfangs­ fläche des Kragens 7 öffnet.Finally, the wall 16 also contains a rectangular opening 28 , which is lower in the blind hole 13 than it corresponds to the height of the shoulder 22 and which opens the blind hole 13 laterally in the direction of the outer circumferential surface of the collar 7 .

In jedem der Sacklöcher 13 sitzt die in den Fig. 4 und 5 im einzelnen gezeigte Schenkelfeder 12, die aus einer Blattfeder gebogen ist, derart, daß zwei geringfügig gegeneinander schräg verlaufende Schenkel 29 und 31 entstehen, die bei 32 mit einem gerundeten bogenförmi­ gen Abschnitt einstückig miteinander verbunden sind. Jeder der beiden Schenkel 29 und 31 hat in der Drauf­ sicht etwa rechteckige Gestalt, wobei der Schenkel 31 etwa doppelt so lang ist wie der Schenkel 29, jeweils gemessen ab dem Bogen 32. Die Breite der Schenkel 29 und 31 entspricht dem Abstand, den die Kanten 18 und 19 der Sacklöcher 13 voneinander haben.In each of the blind holes 13 , the leg spring 12 shown in FIGS. 4 and 5, which is bent from a leaf spring, is seated in such a way that two legs 29 and 31 , which run slightly obliquely relative to one another, arise at 32 with a rounded bogeniform section are integrally connected. Each of the two legs 29 and 31 has an approximately rectangular shape in plan view, the leg 31 being approximately twice as long as the leg 29 , measured in each case from the arc 32 . The width of the legs 29 and 31 corresponds to the distance between the edges 18 and 19 of the blind holes 13 .

Um eine größere Elastizität zu erhalten, ist der Schen­ kel 29 mit einem von seiner freien Kante 33 bis fast zu dem Bogen 33 reichenden Schlitz 34 versehen, wo­ durch zwei unabhängig voneinander federnde Schenkel­ abschnitte 35 und 36 entstehen. Diese beiden Schenkel­ abschnitte 35 und 36 sind an ihren außen liegenden scharfkantigen Ecken geringfügig in Richtung von dem Schenkel 31 weg schräg abgewinkelt und bilden auf diese Weise nach außen wegstehende kurze Krallen 37. In order to obtain greater elasticity, the angle 29 is provided with a slot 34 extending from its free edge 33 to almost the arc 33 , where sections 35 and 36 are formed by two independently resilient leg portions. These two leg sections 35 and 36 are angled slightly at their outer sharp corners in the direction away from the leg 31 and in this way form outwardly projecting short claws 37 .

Der andere, der längere Schenkel 31 ist an seinem von dem Bogen 32 ab liegenden Ende ein kurzes Stück zwei­ fach eingeschnitten, wodurch insgesamt drei Laschen 38, 39 und 41 entstehen. Von diesen sind die beiden äußeren Laschen 38 und 41 ebenfalls nach außen abge­ kantet und bilden Halteabschnitte 42. Während die Abwinkelung bei den Krallen 37 etwa unter 45°C be­ zogen auf die Längsrichtung der Schenkel 29 und 31 verläuft, ist die Biegelinie für die Halteabschnitte 42 rechtwinklig zu dieser Längsachse.The other, the longer leg 31 is a short piece cut twice at its end from the arch 32 , whereby a total of three tabs 38 , 39 and 41 are formed. Of these, the two outer plates 38 and 41 also kantet abge outwardly and forming holding portions 42nd While the bend in the claws 37 is approximately below 45 ° C related to the longitudinal direction of the legs 29 and 31 , the bending line for the holding portions 42 is perpendicular to this longitudinal axis.

Die Funktion und das Zusammenwirken der Federn 12 mit dem Endstück 5 und der Wickelwelle 1 ist wie folgt:The function and interaction of the springs 12 with the end piece 5 and the winding shaft 1 is as follows:

Die Federn 12 werden mit ihrem Bogen 32 voraus in ein jeweils zugehöriges Sackloch 13 eingesteckt, wobei der Schenkel 29 mit den Krallen 37 der Wand 16 benachbart ist. Jede der Federn 12 wird so tief in das Sackloch 13 eingesteckt, bis die Halteabschnitte 42 auf den Schul­ tern 22 aufliegen. In diesem Zustand fluchten die Krallen 37 der betreffenden Feder 12 mit der seit­ lichen rechteckigen Öffnung 28. Aufgrund der Stärke der Abwinkelung der Krallen 37 und der Stärke des Endstücks 5 im Bereich der Wand 16 können die Krallen 37, wie in Fig. 3 unten veranschaulicht, seitlich oder radial aus dem Kragen 7 herausstehen. Gleichzeitig be­ findet sich der Bogen 32 jeder Feder 12 in einem deut­ lichen Abstand von dem Boden 25 des Sackloches 13. Infolge der Spreizkraft der Feder 12 liegt der Schenkel 29 mit Vorspannung an der Wand 16 und der Schenkel 31 an der Wand 17 an.The springs 12 are inserted with their bow 32 in front into a corresponding blind hole 13 , the leg 29 with the claws 37 being adjacent to the wall 16 . Each of the springs 12 is inserted deep into the blind hole 13 until the holding portions 42 lie on the shoulder 22 . In this state, the claws 37 of the spring 12 in question are aligned with the rectangular opening 28 . Due to the strength of the angling of the claws 37 and the strength of the end piece 5 in the region of the wall 16 , the claws 37 can , as illustrated in FIG. 3 below, protrude laterally or radially from the collar 7 . At the same time, the arch 32 of each spring 12 is located at a significant distance from the bottom 25 of the blind hole 13 . As a result of the spreading force of the spring 12 , the leg 29 bears against the wall 16 with pretension and the leg 31 bears against the wall 17 .

Sobald das Endstück 5 mit allen Federn 12 bestückt ist, die in die Position gemäß Fig. 3 untere Hälfte gebracht sind und der Lagerzapfen 6 in die Öffnung 14 einge­ steckt und darin gesichert ist, kann das Endstück 5 mit dem Kragen 7 voraus in die Wickelwelle 1 eingesteckt werden, bis die Ringschulter 11 an dem Stirnende der Wickelwelle 1 anstößt. Die Krallen 37 kommen dabei mit der Innenfläche der Wickelwelle 1 in Eingriff und hal­ ten sich an der Innenfläche fest. Ein Herausziehen des Endstückes 5 entgegen der Einsteckrichtung ist nicht möglich, weil die in die Wand der Wickelwelle 1 eingedrungenen scharfkantigen Krallen 37 dieser Bewegungsrichtung entgegenwirken. Aufgrund der Ab­ winkelung der Krallen 37 vermögen sie beim Einstecken des Endstücks 5 in die Öffnung 28 entsprechend weit federnd zurückzuweichen, um das Einstecken nicht zu behindern, während umgekehrt, sie sich beim Herausziehen des Endstückes 5 bestrebt sind, sich aufzurichten und in die Innenwand der Wickelwelle 1 einzugraben. Da gleich­ zeitig die Halteabschnitte 42 auf der Schulter 22 aufliegen, kann das Endstück 5 nicht aus der Wickel­ welle 1 herausgezogen werden.As soon as the end piece 5 is equipped with all the springs 12 which are brought into the position according to FIG. 3 lower half and the bearing pin 6 is inserted into the opening 14 and secured therein, the end piece 5 with the collar 7 can advance into the winding shaft 1 are inserted until the annular shoulder 11 abuts the front end of the winding shaft 1 . The claws 37 come into engagement with the inner surface of the winding shaft 1 and hold onto the inner surface. Pulling out the end piece 5 against the insertion direction is not possible because the sharp-edged claws 37 which have penetrated into the wall of the winding shaft 1 counteract this direction of movement. Due to the angulation of the claws 37 they are able to spring back accordingly far when inserting the end piece 5 into the opening 28 , so as not to hinder the insertion, while conversely, when the end piece 5 is pulled out, they endeavor to stand up and into the inner wall of the Dig in winding shaft 1 . Since at the same time the holding portions 42 rest on the shoulder 22 , the end piece 5 can not be pulled out of the winding shaft 1 .

Für den Fall, daß wegen einer Reparatur eine Demontage des Endstücks 5 erforderlich ist, kann mit Hilfe eines Werkzeugs, beispielsweise eines Schraubenziehers, der zwischen die Lasche 39 und den Wandabschnitt 23 eingesteckt wird, der Schenkel 31 so weit radial nach außen gebogen werden, daß der Halteabschnitt 42 von der Schulter 22 freikommt. Mit einem weiteren Werk­ zeug, das zwischen die beiden Schenkel 29 und 31 ein­ geführt wird, kann nun die Feder 12 tiefer in das Sackloch 13 gestoßen werden, so weit, bis der Bogen 32 auf dem Boden 25 aufstößt. Dabei gleiten die Kral­ len 37 aus der Öffnung 28 zurück und längs der Wand 16.In the event that a dismantling of the end piece 5 is required for repair, the leg 31 can be bent radially outward with the aid of a tool, for example a screwdriver, which is inserted between the tab 39 and the wall section 23 the holding section 42 comes free from the shoulder 22 . With another tool, which is guided between the two legs 29 and 31 , the spring 12 can now be pushed deeper into the blind hole 13 until the arch 32 hits the bottom 25 . The Kral len 37 slide out of the opening 28 and along the wall 16 .

Sobald dies bei allen Federn 12 durchgeführt ist, be­ finden sich alle Federn 12 in der unwirksamen Stel­ lung, wie sie in Fig. 3 obere Hälfte veranschaulicht ist. Das Endstück 5 kann nun ohne weiteres aus der Wickelwelle 1 herausgezogen werden. Once this is done on all springs 12 to be find all springs development 12 in the invalid Stel as three top half is illustrated in Fig.. The end piece 5 can now be easily pulled out of the winding shaft 1 .

Umgekehrt lassen sich die gemäß Fig. 3 oben tief in das Sackloch 13 eingestoßenen Federn 12 auch wieder wirksam machen, indem sie mit Hilfe eines in die Öffnung 26 eingeführten Werkzeugs wieder so weit nach außen in Richtung auf den Boden 25 gestoßen werden, bis die Krallen 37 erneut aus der Öffnung 28 austreten und die Halteabschnitte 42 die Kante der Schulter 22 um­ greifen.Conversely, the springs 12 which have been pushed deep into the blind hole 13 at the top according to FIG. 3 can also be made effective again by being pushed outwards towards the bottom 25 with the aid of a tool inserted into the opening 26 until the claws 37 emerge again from the opening 28 and the holding sections 42 grip around the edge of the shoulder 22 .

Zwar setzen auch hier die scharfkantigen Krallen 37 der Gleitbewegung längs der Wand 16 eine erhebliche Kraft entgegen, doch läßt sich das Kunststoffmaterial, aus dem die Endstücke 5 gespritzt sind, hinreichend ver­ formen, so daß ein Zurückdrücken der Federn 12 in die wirksame Stellung möglich ist.Here too, the sharp-edged claws 37 of the sliding movement along the wall 16 oppose a considerable force, but the plastic material from which the end pieces 5 are injection molded can sufficiently form ver, so that pressing the springs 12 back into the effective position is possible .

Das Endstück 5 kann nun, wie vorher bei der Erstmontage, nach der Reparatur wieder in die Wickelwelle 1 eingesetzt werden.The end piece 5 can now, as before during the initial assembly, be reinserted into the winding shaft 1 after the repair.

Mit der beschriebenen Ausführungsform ist es nicht nur möglich, Endstücke 5 zu haltern, die einen Lagerzapfen tragen, sondern es können auch Endstücke 5 in der Wickelwelle 1 gesichert werden, die beispielsweise anstelle der zylindrischen Öffnung 14 eine Vierkant­ öffnung enthalten, um dort drehfest einen Antriebs­ vierkant einzustecken, wenn es darum geht, mehrere benachbarte Wickelwellen 1 drehfest miteinander zu kuppeln.With the described embodiment, it is not only possible to hold end pieces 5 , which carry a bearing journal, but also end pieces 5 can be secured in the winding shaft 1 , which, for example, instead of the cylindrical opening 14 contain a square opening, in order to rotate there a drive insert square if it is a question of coupling several adjacent winding shafts 1 to one another in a rotationally fixed manner.

Die Drehmomentübertragung geschieht in diesem Falle nicht über die Federn 12, sondern über ein formschlüs­ siges Zusammenwirken des Kragens 7 mit entsprechenden Vorsprüngen an der Innenseite der Wickelwelle 1. In this case, the torque transmission does not take place via the springs 12 , but rather via a form-fitting interaction of the collar 7 with corresponding projections on the inside of the winding shaft 1 .

Schließlich ist es möglich, das Endstück 5 als Lager­ ring auszubilden, um die Wickelwelle 1 auf einem in Fig. 8 schematisch gezeigten Rohrmotor 44 zu la­ gern, wie er üblicherweise benutzt wird, um die Wickel­ welle 1 von Markisen anzutreiben.Finally, it is possible to form the end piece 5 as a bearing ring in order to la the winding shaft 1 on a tubular motor 44 shown schematically in FIG. 8, as is usually used to drive the winding shaft 1 of awnings.

Der Rohrmotor 44 hat ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 45, in dessen Innerem sich der Elektromotor sowie ein Stirnradgetriebe und eine Endschalterein­ richtung befinden. Von dem Getriebe ist lediglich eine an einer Stirnseite austretende vierkantige Ausgangs­ welle 46 zu erkennen, auf der drehfest ein Mitnehmer aufgesetzt wird, der die Ausgangswelle 46 drehfest mit der Wickelwelle 1 verbindet. An dem gegenüber­ liegenden Ende ist auf dem zylindrischen Gehäuse 44 ein Betätigungsring 47 drehbar gelagert, dessen Außen­ durchmesser dem Außendurchmesser des übrigen Motorge­ häuses 45 entspricht und der dazu dient, die im Inneren befindliche Endschaltereinrichtung anzutreiben. Dieser Ring 47 weist an seiner Außenseite einen Vierkantfort­ satz 48 auf, der sich jedoch nicht über die gesamte axiale Länge des Antriebsringes 47 erstreckt.The tubular motor 44 has a substantially cylindrical housing 45 , in the interior of which the electric motor and a spur gear and a limit switch device are located. From the gearbox only one emerging at one end of the square output shaft 46 can be seen, on which a driver is rotatably attached, which connects the output shaft 46 rotatably with the winding shaft 1 . At the opposite end, an actuating ring 47 is rotatably mounted on the cylindrical housing 44 , the outer diameter of which corresponds to the outer diameter of the remaining motor housing 45 and which serves to drive the limit switch device located inside. This ring 47 has on its outside a square extension 48 which does not extend over the entire axial length of the drive ring 47th

Das Motorgehäuse 45 wird auf der anderen Seite des Antriebsringes 47 von einem Motorkopf 49 abgeschlossen, dessen Außendurchmesser größer ist als der Durchmes­ ser des Antriebsringes 47 und des übrigen Getriebe­ gehäuses 45 und der auf seiner von dem Antriebsring 47 abliegenden Seite Einstellräder 50 für die Endschalter­ einrichtung sowie einen Haltevierkant 51 aufweist, der in eine entsprechende Vierkantaufnahme einer Wandkon­ sole, eines Wandhalters u. dgl. eingesteckt und dort verstiftet wird. The motor housing 45 is completed on the other side of the drive ring 47 by a motor head 49 , the outer diameter of which is greater than the diameter of the drive ring 47 and the rest of the transmission housing 45 and the adjusting wheels 50 for the limit switches on its side remote from the drive ring 47 and has a square holder 51 , the u in a corresponding square socket of a Wandkon sole, a wall holder. The like. Plugged in and pinned there.

Um auf einem solchen Rohrmotor 44 gemäß Fig. 8 das be­ treffende Ende der Wickelwelle 1 lagern zu können, wird das in Fig. 6 gezeigte Endstück 5 verwendet. Es unterscheidet sich von dem Endstück gemäß Fig. 3 da­ durch, daß der Boden 8 eine große Durchgangsbohrung 52 enthält, deren lichte Weite dem Außendurchmesser des Antriebsrings 47 entspricht. In axialer Richtung ist das Endstück 5 nach Fig. 6 mit einem verkürzten Kragen 7 ausgestattet, der gerade noch so lang ist, daß die Sacklöcher 13 untergebracht werden können. Damit ist die axiale Länge des Endstücks 5 etwa so groß wie die axiale Erstreckung des Antriebsrings 47.In order to be able to store the relevant end of the winding shaft 1 on such a tubular motor 44 according to FIG. 8, the end piece 5 shown in FIG. 6 is used. It differs from the end piece according to FIG. 3 in that the base 8 contains a large through-bore 52 , the clear width of which corresponds to the outer diameter of the drive ring 47 . In the axial direction, the end piece 5 according to FIG. 6 is equipped with a shortened collar 7 , which is just long enough that the blind holes 13 can be accommodated. The axial length of the end piece 5 is thus approximately as large as the axial extent of the drive ring 47 .

In der zylindrischen Durchgangsbohrung 42, die zu der Wickelwelle 1 koaxial ist, befindet sich eine in Achs­ richtung verlaufende durchgehende Nut 53, deren Ab­ messungen so gestaltet sind, daß die Nase 48 frei hin­ durchgleiten kann. Um ein Zurückgleiten zu verhindern, und das Endstück 5 in axialer Richtung auf dem Antriebs­ ring 47 zu sichern, befindet sich in dem Boden 8 des Endstücks 5 bei der Nut 53 eine radial verlaufende Durchgangsöffnung 54 mit rechteckigem Querschnitt. Die Durchgangsöffnung 54 führt von außen her in radialer Richtung durch den Boden 8 bzw. den Kragen 7 in das Endstück 5 und mündet in der zylindrischen Durchgangs­ bohrung 52. Die Durchgangsöffnung 54 dient der Auf­ nahme eines quaderförmigen Sicherungsstückes 55, das in der Durchgangsöffnung 54 zu verrasten ist, die sich zu diesem Zweck in einem kurzen Abstand von der Durch­ gangsöffnung 52 erweitert und zwei nach außen, d. h. in Umfangsrichtung des Endstücks 5 zurückspringende Schul­ tern 56 bildet.In the cylindrical through bore 42 , which is coaxial with the winding shaft 1 , there is an axial direction extending through groove 53 , the dimensions of which are designed so that the nose 48 can slide freely through. In order to prevent sliding back, and to secure the end piece 5 in the axial direction on the drive ring 47 , there is a radially extending passage opening 54 with a rectangular cross section in the bottom 8 of the end piece 5 at the groove 53 . The through opening 54 leads from the outside in the radial direction through the bottom 8 or the collar 7 into the end piece 5 and opens into the cylindrical through bore 52nd The through opening 54 serves to take on a cuboid locking piece 55 , which is to be locked in the through opening 54 , which for this purpose widens at a short distance from the through opening 52 and two outwards, that is, in the circumferential direction of the end piece 5 recessed school tern 56 forms.

Das Sicherungsstück 55 ist mit zwei parallel im Abstand zueinander verlaufenden Schlitzen 57 versehen, wodurch zwei Blattfedern 58 entstehen, die in dieselbe Richtung zeigen und bezüglich einer Ebene durch das Sicherungs­ stück 55 spiegelsymmetrisch sind. Diese Blattfedern 58 tragen an ihren freien Enden Rastnasen 59 mit Rast­ schultern 61.The securing piece 55 is provided with two parallel spaced slots 57 , whereby two leaf springs 58 are formed, which point in the same direction and are mirror-symmetrical with respect to a plane through the securing piece 55 . This leaf springs 58 carry at their free ends locking lugs 59 with locking shoulders 61st

Die Verwendung des Endstücks 5 nach Fig. 6 geschieht wie folgt:The end piece 5 according to FIG. 6 is used as follows:

Nachdem es, wie vorher in Verbindung mit Fig. 3 be­ schrieben, mit den Federn 12 bestückt ist, wird es von der Ausgangswelle 46 her über das Motorgehäuse 45 geschoben, bis es mit seinem Boden 8 an dem im Durch­ messer größeren Motorkopf 49 anliegt. Dabei über­ greift das Endstück 5 mit der Nut 53 die Nase 48, die jedoch nach wie vor in der Nut 53 steckt. Sodann wird das Sicherungsstück 55 in die Vierkantöffnung 54 von außen her eingedrückt, bis seine Rastnasen 59 mit den Rastschultern 61 die Schultern 56 hinter­ greifen. In dieser Stellung steht sein mittlerer blockförmiger Abschnitt 62 in die Nut 53 vor, d. h. es befindet sich zwischen dem Motorkopf 49 und dem dem Motorkopf 49 benachbarten Ende der Mitnehmer­ nase 48. Das als Lagerring ausgebildete Endstück 5 kann nun nicht mehr von dem Motor 44 heruntergezogen werden. Hieran wird es durch das Sicherungsstück 55 in Verbindung mit der Mitnehmernase 48 gehindert.After it, as previously described in connection with FIG. 3, is equipped with the springs 12 , it is pushed from the output shaft 46 over the motor housing 45 until it rests with its bottom 8 on the larger diameter motor head 49 . The end piece 5 engages with the groove 53, the nose 48 , which, however, is still in the groove 53 . Then the securing piece 55 is pressed into the square opening 54 from the outside until its locking lugs 59 engage the shoulders 56 behind with the locking shoulders 61 . In this position, its central block-shaped section 62 projects into the groove 53 , ie it is located between the motor head 49 and the end of the driver nose 48 adjacent to the motor head 49 . The end piece 5 designed as a bearing ring can no longer be pulled down by the motor 44 . This is prevented by the securing piece 55 in connection with the driving lug 48 .

Sodann wird auf die Ausgangswelle 46 ein nicht gezeig­ ter Mitnehmer aufgesetzt und dort axial gesichert. Daraufhin kann die vorbereitete Einheit, bestehend aus dem Motor 5, dem Mitnehmer und dem Endstück 5 in die Wickelwelle 1 eingesteckt werden, bis das End­ stück 5 mit seiner Schulter 11 an der Stirnseite der rohrförmigen Wickelwelle 1 anliegt. Es ist, wie oben ausführlich beschrieben, dadurch in beiden Richtungen axial in der Wickelwelle 1 festgelegt. Gleichzeitig können eventuell auftretende geringfügige axiale Kräfte, die bestrebt wären, die Wickelwelle 1 von dem Antriebsring 47 herunterlaufen zu lassen, von dem Antriebsring 47 aufgenommen werden, wobei die Kraft von der Wickelwelle 1 über das Endstück 5 und das Sicherungsstück 55 auf die Mitnehmernase 48 über­ tragen wird. Axiale Kräfte in der entgegengesetzten Richtung werden von der durch den Motorkopf 50 gebilde­ ten Schulter aufgenommen.Then a not shown ter driver is placed on the output shaft 46 and axially secured there. Then the prepared unit, consisting of the motor 5 , the driver and the end piece 5 can be inserted into the winding shaft 1 until the end piece 5 rests with its shoulder 11 on the end face of the tubular winding shaft 1 . As described in detail above, it is thereby axially fixed in the winding shaft 1 in both directions. At the same time can possibly occurring slight axial forces that would seek to be run down the winding shaft 1 from the drive ring 47, are taken up by the drive ring 47, the force of the winding shaft 1 through the end piece 5 and the securing piece 55 to the drive lug 48 on will wear. Axial forces in the opposite direction are absorbed by the shoulder formed by the motor head 50 .

Eine Demontage ist möglich, indem mit Hilfe eines Werkzeugs das Sicherungsstück 55 unter Überwindung der Rastnasen 59 radial nach außen weggedrückt wird, damit die Mitnehmernase 48 wieder aus der Nut 43 heraus­ gezogen werden kann.Disassembly is possible by using a tool to push the securing piece 55 radially outward while overcoming the locking lugs 59 so that the driving lug 48 can be pulled out of the groove 43 again.

Die neue Sicherung des Endstücks 5 in der Wickelwelle 1 erfordert nur eine sehr geringe Materialstärke im Be­ reich der Sacklöcher 13, so daß der Durchmesser der Durchgangsöffnung 42 nur unwesentlich kleiner ist als die lichte Weite der Wickelwelle 1.The new securing of the end piece 5 in the winding shaft 1 requires only a very small material thickness in the loading area of the blind holes 13 , so that the diameter of the through opening 42 is only insignificantly smaller than the inside diameter of the winding shaft 1 .

In Fig. 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Er­ findung dargestellt, wobei gleiche Bezugszeichen einan­ der entsprechende Bauteile bezeichnen, die nicht noch einmal im einzelnen erläutert sind.In Fig. 9, another embodiment of the invention is shown, the same reference numerals denoting the corresponding components, which are not explained again in detail.

Das Endstück 5 aus den Fig. 9 und 11 ist ein Metallspritz­ teil und besteht aus einem kurzen Rohrstück 67, in dessen zylindrischer Öffnung 68 zwei sich rechtwinklig kreuzende Streben 69 und 71 speichenförmig eingeformt sind. An einem stirnseitigen Ende ist das Rohrstück 67 unter Aus­ bildung eines Bundes 72 im Durchmesser erweitert, so daß der Außendurchmesser dem Außendurchmesser der Wickelwelle entspricht. In einem an den Bund 72 anschließenden, im wesentlichen zylindrischen Ab­ schnitt 73 ist der Außendurchmesser an die lichte Weite der rohrförmigen Wickelwelle 1 angepaßt, damit dieser Abschnitt 73 in die Wickelwelle 1 eingesteckt werden kann. Die Wickelwelle 1 ist in Fig. 10 mit strichpunktierten Linien angedeutet.The end piece 5 from FIGS. 9 and 11 is a metal injection part and consists of a short tube piece 67 , in the cylindrical opening 68 two struts 69 and 71 crossing at right angles are formed in a spoke shape. At one end, the tube section 67 is expanded with the formation of a collar 72 , so that the outside diameter corresponds to the outside diameter of the winding shaft. In an adjoining the collar 72 , substantially cylindrical From section 73 , the outer diameter is adapted to the inside diameter of the tubular winding shaft 1 so that this section 73 can be inserted into the winding shaft 1 . The winding shaft 1 is indicated in Fig. 10 with dash-dotted lines.

Um eine drehfeste Verbindung zwischen dem Endstück 5 und der Wickelwelle 1 herzustellen, kann das End­ stück 5 im Bereich des Abschnittes 73 mit in Längs­ richtung verlaufenden Nuten versehen sein, die an entsprechende Vorsprünge angepaßt sind, die von der Wickelwelle 1 nach innen in deren Innenraum vorspringen und die sich über die gesamte Länge der Wickelwelle 1 hinziehen.In order to produce a rotationally fixed connection between the end piece 5 and the winding shaft 1, the end can piece 5 may be provided in the region of the portion 73 with the direction of lengthwise extending grooves, which are adapted to corresponding projections of the winding shaft 1 inwardly into the interior project and extend over the entire length of the winding shaft 1 .

Dort, wo sich die beiden Streben 69 und 71, die je­ weils längs einem Durchmesser verlaufen, kreuzen, enthält das Endstück 5 eine Vierkantöffnung 74, in die der Antriebsvierkant 6 einzustecken ist. Die Vierkantöffnung 74 liegt koaxial zu einer strich­ punktiert gezeigten Achse 15 der Wickelwelle 1 und der Antriebsvierkant 6 wird in der Vierkantöffnung 14 in bekannter Weise in axialer Richtung gesichert, beispielsweise durch Klemmschrauben, die nicht wei­ ter veranschaulicht sind.Where the two struts 69 and 71 , which each run along a diameter, cross, the end piece 5 contains a square opening 74 into which the drive square 6 is to be inserted. The square opening 74 is coaxial to a dash-dotted axis 15 of the winding shaft 1 and the square drive 6 is secured in the square opening 14 in a known manner in the axial direction, for example by clamping screws, which are not illustrated ter ter.

Die Strebe 71 bildet eine über eine Stirnseite 76 des Endstücks 5 überstehende Rippe 77, die bei ein­ gesetztem Endstück 5 in die Wickelwelle 1 hinein­ ragt. Diese Rippe 77 ist beidseitig der vierkantigen Öffnung 74 mit zwei Schrägflächen 78 und 79 verse­ hen, die, ausgehend von der Stirnfläche 76, in Rich­ tung auf die Achse 75 konvergieren. Außerdem liegen beide Ebenen parallel zu demselben Durchmesser, d. h. die von den beiden Schrägflächen 18 und 19 definierte Ebenen schneiden sich längs einer Geraden, die recht­ winklig die Achse 75 schneidet.The strut 71 forms a rib 77 projecting over an end face 76 of the end piece 5 , which projects into the winding shaft 1 when the end piece 5 is inserted. This rib 77 is hen on both sides of the square opening 74 with two inclined surfaces 78 and 79 verses which, starting from the end face 76 , converge in the direction Rich on the axis 75 . In addition, both planes are parallel to the same diameter, ie the planes defined by the two inclined surfaces 18 and 19 intersect along a straight line which intersects axis 75 at a right angle.

Die Schrägflächen 78 und 79 bilden Widerlager für zwei identisch ausgeführte Klemmglieder 81. Ihre Gestalt ergibt sich aus den Fig. 12 und 13.The inclined surfaces 78 and 79 form abutments for two identical clamping members 81 . Their shape results from FIGS. 12 and 13.

Das Klemmglied 81 besteht aus einem Blechstanzteil mit einer im wesentlichen halbkreisförmigen Gestalt. Es ist an einer Seite von einer geraden Kante 82 begrenzt, mit der das Klemmglied 81 an dem zugehörigen Wider­ lager in Gestalt der Schrägfläche 78 oder 79 anliegt. Der andere durchgehende Rand ist als gezackter Bogen 83 über der geraden Kante 82 ausgeführt. Infolge der gezackten Gestalt entsteht eine Vielzahl von Spitzen 84, die auf einer gestrichelt angedeuteten Linie 85 liegen. Diese Linie 85 ist ein Ausschnitt aus einer Ellipse, und zwar jener Ausschnitt, der erhalten wird, wenn eine Ebene, die das plattenförmige Klemmglied 81 enthält, die zylindrische Innenseite 86 der Wickel­ welle 1 schneidet. Auf diese Weise wird erreicht, daß sämtliche Spitzen 84 des gezackten bogenförmigen Randes 83 gleichzeitig an der zylindrischen Innen­ wand 86 anliegen. The clamping member 81 consists of a stamped sheet metal part with a substantially semicircular shape. It is bounded on one side by a straight edge 82 with which the clamping member 81 abuts the associated abutment in the form of the inclined surface 78 or 79 . The other continuous edge is designed as a serrated arc 83 over the straight edge 82 . As a result of the jagged shape, a multiplicity of tips 84 are formed , which lie on a line 85 indicated by a broken line. This line 85 is a section of an ellipse, namely the section that is obtained when a plane that contains the plate-shaped clamping member 81 intersects the cylindrical inner side 86 of the winding shaft 1 . In this way it is achieved that all the tips 84 of the jagged arcuate edge 83 simultaneously abut the cylindrical inner wall 86 .

Um das Klemmglied 81 betätigen zu können, enthält es eine in eine entsprechende Öffnung eingenietete Blind­ nietmutter 87, deren Achse senkrecht auf der Fläche des Klemmgliedes 81 liegt. Die Blindnietmutter 87 befindet sich auf der Mittelsenkrechten auf die Kante 82 und ist, wie die Fig. 13 erkennen läßt, deutlich in Richtung auf die Kante 82 verschoben.In order to be able to actuate the clamping member 81 , it contains a blind rivet nut 87 riveted into a corresponding opening, the axis of which lies perpendicular to the surface of the clamping member 81 . The blind rivet nut 87 is located on the central perpendicular to the edge 82 and, as can be seen in FIG. 13, is clearly displaced in the direction of the edge 82 .

Mit der Blindnietmutter 87 wirkt bei jedem Klemmglied 81 eine zugehörige Kopfschraube 88 zusammen, die als Betätigungselement für das Klemmglied 81 dient. Jede der beiden Kopfschrauben 88 steckt in einer zuge­ hörigen Bohrung 89. Diese beiden Bohrungen 89 be­ finden sich in der Strebe 69 und liegen bezüglich der Achse 75 diametral. Ihre Achsen schneiden sich an derselben Stelle mit der Achse 75, wobei dieser Schnittpunkt auf derselben Seite des Endstückes 5 liegt wie die Schnittgerade der beiden Ebenen, in der die Schrägflächen 78 und 79 enthalten sind.With the blind rivet 87 an associated cap screw 88 cooperates with each clamping member 81, which serves as the actuating element for the clamping member 81st Each of the two cap screws 88 is in an associated hole 89th These two holes 89 be found in the strut 69 and are diametrical with respect to the axis 75 . Their axes intersect at the same point with the axis 75 , this intersection lying on the same side of the end piece 5 as the straight line of intersection of the two planes, in which the inclined surfaces 78 and 79 are contained.

Der Winkel, den jeweils eine Achse einer Bohrung 89 mit der Achse 75 einschließt, ist gleich oder etwas kleiner als der Winkel, unter dem die Schrägfläche 78 bzw. 79 gegenüber der Achse 75 verläuft. Die Lage der Bohrung 89, d. h. ihr radialer Abstand von der Achse 75, ergibt sich aus der nachfolgenden Funktions­ beschreibung.The angle that each axis of a bore 89 forms with the axis 75 is equal to or slightly less than the angle at which the inclined surface 78 or 79 extends with respect to the axis 75 . The position of the bore 89 , ie its radial distance from the axis 75 , results from the following functional description.

Wegen der schrägen Anordnung der Bohrung 79 und dem dementsprechend schrägen Verlauf der Schraube 88 muß auch ein den Kopf der Schraube 88 umgebender Bereich 91 auf der Strebe 69 so gelegt sein, daß diese Anlage­ fläche rechtwinklig zu der Achse der Bohrung 89 liegt. Because of the oblique arrangement of the bore 79 and the correspondingly inclined course of the screw 88, a screw 88 the head of the surrounding region 91 must be placed on the strut 69 so that this bearing surface perpendicular to the axis of the bore 89 is located.

Die Richtung der Bohrung 89 legt im wesentlichen die Richtung des Gewindeschaftes der Schraube 88 fest. Da diese in die Blindnietmutter 87 eingedreht ist, er­ gibt sich hieraus wiederum der Neigungswinkel, den das plattenförmige Klemmglied 81 gegenüber der Achse 75 hat. Die verhältnismäßig lange Blindnietmutter 87 ergibt eine hinreichende Führung auf dem Gewinde der Kopfschraube 88, so daß die rechtwinklige Lage des plattenförmigen Klemmgliedes 81 gegenüber der Längs­ achse der Kopfschraube 88 weitgehend sichergestellt ist.The direction of the bore 89 essentially defines the direction of the threaded shaft of the screw 88 . Since this is screwed into the blind rivet nut 87 , this in turn gives the angle of inclination that the plate-shaped clamping member 81 has with respect to the axis 75 . The relatively long blind rivet nut 87 provides sufficient guidance on the thread of the cap screw 88 , so that the right-angled position of the plate-shaped clamping member 81 with respect to the longitudinal axis of the cap screw 88 is largely ensured.

Der radiale Abstand der Bohrung 88 von der Achse 75 ist nun so gewählt, daß, wenn die Kopfschraube 88 so weit in die Blindnietmutter 87 eingedreht ist, daß sie die Blindnietmutter 87 geradeeben vollständig ausfüllt, die gerade Kante 82 an der Schrägfläche 78 bzw. 79 anliegt, und zwar an einer Stelle, die möglichst weit von der Stirnseite 76 entfernt liegt. In dieser Postition sind die Spitzen 84, die auf dem Ellipsen­ abschnitt 85 liegen, gegenüber einer Zylinderfläche radial nach innen zurückgezogen, die von der Außen­ kontur des im wesentlichen zylindrischen Abschnittes 67 definiert ist. Der Ellipsenausschnitt 85 ist gerade jener Ausschnitt, der, wie oben erwähnt, erhalten wird, wenn eine Ebene, die das gegenüber der Achse 75 geneigte Klemmglied 81 enthält, die besagte Zylinder­ fläche schneidet.The radial distance of the bore 88 of the shaft 75 is now chosen so that when the cap screw 88 is screwed in so far in the blind rivet nut 87 that only just 87 completely fills out the blind rivet nut, the straight edge 82 at the inclined surface 78 and 79 abuts, and that at a point that is as far away from the end face 76 . In this position, the tips 84 , which lie on the ellipse section 85, are retracted radially inward relative to a cylindrical surface, which is defined by the outer contour of the essentially cylindrical section 67 . The elliptical cutout 85 is just that cutout which, as mentioned above, is obtained when a plane which contains the clamping member 81 inclined with respect to the axis 75 intersects the said cylinder surface.

Um das erläuterte Endstück 5 in der Wickelwelle 1 zu montieren, wird es mit seinem Abschnitt 67 voraus, in das entsprechende Ende der rohrförmigen Wickelwelle 1 eingesteckt. Dies geschieht in einer Stellung, in der die beiden Schrauben 89 verhältnismäßig weit zurückgeschraubt sind, damit die beiden Klemmglieder so weit wie möglich von der Stirnfläche 76 entfernt ste­ hen können. Weil die beiden Schrauben 88 in den zuge­ hörigen Bohrungen 89 erhebliches Spiel haben, sorgt ein endloses Gummiband 92, das um mehrere Zacken des gezackten Randes 83 der beiden Klemmglieder 81 herum­ liegt, dafür, daß die beiden Klemmglieder 81 an den zugehörigen Schrägflächen 78 und 79 anliegen. Sobald das Endstück 5 so weit in die Wickelwelle 1 einge­ steckt ist, bis der Bund 72 an der Stirnseite der Wickelwelle 1 anliegt, werden die beiden Kopfschrauben 88 nacheinander angezogen. Beim Anziehen der Kopfschrau­ ben 88 wird das zugehörige Klemmglied 81 zu der Stirn­ seite 76 hin bewegt, wobei es auf der Schrägfläche entlanggleitet. Dadurch wird das Klemmglied 81 zu­ nehmend nach außen gedrängt, bis schließlich die Spitzen 84 mit der zylindrischen Innenseite 86 in Berührung kom­ men. Gleichzeitig mit dieser Bewegung wandert auch entsprechend die Schraube 88 radial nach außen, wes­ halb sie in der Bohrung 89 genügend Spiel haben muß, damit diese Bewegung nicht behindert wird. Die schräg verlaufende Anlagefläche 91 sorgt im Zusammenwirken mit dem Kopf der Schraube 88 dafür, daß die Schraube 88 und damit auch das Klemmglied 81 nur parallel verscho­ ben wird und praktisch keine Schwenkbewegung vollführt. Hierdurch wird erreicht, daß die auf der Ellipse 85 liegenden Spitzen 84 nahezu gleichzeitig mit der zylindrischen Innenwand 86 der Wickelwelle 1 in Be­ rührung kommen.In order to mount the described end piece 5 in the winding shaft 1 , its section 67 is inserted into the corresponding end of the tubular winding shaft 1 . This is done in a position in which the two screws 89 are screwed back relatively far so that the two clamping members can stand as far as possible from the end face 76 . Because the two screws 88 have considerable play in the associated holes 89 , an endless rubber band 92 , which lies around several points of the serrated edge 83 of the two clamping members 81 , ensures that the two clamping members 81 on the associated inclined surfaces 78 and 79 issue. As soon as the end piece 5 is inserted into the winding shaft 1 until the collar 72 abuts the end face of the winding shaft 1 , the two cap screws 88 are tightened one after the other. When tightening the head screw ben 88 , the associated clamping member 81 is moved toward the end face 76 , sliding along the inclined surface. As a result, the clamping member 81 is increasingly pushed outward until finally the tips 84 come into contact with the cylindrical inside 86 . Simultaneously with this movement, the screw 88 also moves radially outwards, which is why it must have enough play in the bore 89 so that this movement is not hindered. The inclined contact surface 91 ensures, in cooperation with the head of the screw 88 , that the screw 88 and thus also the clamping member 81 is only moved in parallel ben and practically performs no pivoting movement. This ensures that the tips 84 lying on the ellipse 85 come into contact with the cylindrical inner wall 86 of the winding shaft 1 almost simultaneously.

Da, wie erwähnt, beide Schrauben 88 angezogen werden, vollführen beide Klemmglieder 81 diese Bewegung in der entsprechenden Weise. Ab einem bestimmten Anzugsmaß wird es nicht mehr möglich sein, die Klemmglieder 81 weiter auf der zylindrischen Innenfläche 86 zu be­ wegen, weil sich ihre Spitzen 84 eingegraben haben. Auch eine weitere Bewegung der Kante 82 auf den zugehörigen Schrägflächen 78 und 79 wird nicht mehr möglich sein. Ein weiteres Anziehen der Schrauben 88 wird nun die plattenförmigen, aus Blech bestehenden Klemmglieder 81 elastisch in Richtung auf die Strebe 9 verformen, wodurch der Bund 72 fest auf die Stirnseite der Wickel­ welle 1 gepreßt wird.Since, as mentioned, both screws 88 are tightened, both clamping members 81 carry out this movement in the corresponding manner. From a certain tightening dimension, it will no longer be possible to move the clamping members 81 further on the cylindrical inner surface 86 because their tips 84 have been buried. A further movement of the edge 82 on the associated inclined surfaces 78 and 79 will also no longer be possible. A further tightening of the screws 88 will now deform the plate-shaped, made of sheet metal clamping members 81 elastically in the direction of the strut 9 , whereby the collar 72 is firmly pressed onto the end face of the winding shaft 1 .

Ein Herausnehmen des Endstücks 5 ist nur nach Lösen und Zurückschrauben der beiden Schrauben 88 in die Ausgangsstellung möglich.Removing the end piece 5 is only possible after loosening and screwing the two screws 88 back into the starting position.

Die beschriebene Befestigung des Endstückes 5 in der Wickelwelle 1 erfordert ersichtlicherweise, abgesehen von dem Ablängen der Wickelwelle 1, keine nachträg­ liche Bearbeitung, insbesondere nicht das Anbringen zusätzlicher Bohrungen, um die Wickelwelle 1 mit dem Endstück 5 zu verbinden.The described attachment of the end piece 5 in the winding shaft 1 obviously requires, apart from the cutting to length of the winding shaft 1 , no subsequent processing, in particular not the creation of additional holes to connect the winding shaft 1 with the end piece 5 .

Claims (43)

1. Markise
mit einer rohrförmigen, eine Innenwand aufwei­ sende Wickelwelle (1), an der
mit einer Kante ein Markisentuch (3) befestigt ist, dessen andere zu der Wickelwelle (1) paral­ lele Kante mit einer Fallschiene (4) verbunden ist,
mit wenigstens einem in ein Ende der Wickelwelle (1) eingesteckten Endstück (5), das einen in der Wickel­ welle (1) sitzenden Abschnitt (7) sowie einen An­ schlag (11) aufweist, der das Endstück (5) gegen ein Eindrücken in die Wickelwelle (1) sichert,
gekennzeichnet durch wenigstens ein Federglied, das in einer Ausnehmung des Endstückes (5) sitzt und das Endstück (5) in einer Richtung entgegen der Siche­ rungswirkung des Anschlages (11) sichert.
1. awning
with a tubular, an inner wall aufwei sending winding shaft ( 1 ) on the
an awning fabric ( 3 ) is fastened with one edge, the other edge of which is connected to the winding shaft ( 1 ) parallel to a drop rail ( 4 ),
with at least one in one end of the winding shaft ( 1 ) inserted end piece ( 5 ) having a in the winding shaft ( 1 ) seated section ( 7 ) and an impact ( 11 ), which the end piece ( 5 ) against being pressed into secures the winding shaft ( 1 ),
characterized by at least one spring member which sits in a recess of the end piece ( 5 ) and secures the end piece ( 5 ) in one direction against the hedging effect of the stop ( 11 ).
2. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied in der zugehörigen Ausnehmung des Endstückes (5) wahlweise in zwei Stellungen zu bringen ist, wobei es in der einen Stellung unwirksam ist und in der anderen Stellung das Endstück (5) in der Wickelwelle (1) sichert.2. Awning according to claim 1, characterized in that the spring member in the associated recess of the end piece ( 5 ) can be brought into two positions, wherein it is ineffective in one position and in the other position the end piece ( 5 ) in the Secures winding shaft ( 1 ). 3. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Federglied Krallen (37) ausgebildet sind, die mit einer Innenwand der Wickelwelle (1) zusammenwirken.3. Awning according to claim 1, characterized in that on the spring member claws ( 37 ) are formed which cooperate with an inner wall of the winding shaft ( 1 ). 4. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Federglied eine zwei Schenkel (29, 31) auf­ weisende Schenkelfeder (12) ist, von der eine Schenkel (29) mit der Wickelwelle (1) zusammen­ wirkt, während sich der andere Schenkel (31) an dem Endstück (5) abstützt. 4. Awning according to claim 1, characterized in that the spring member is a two legs ( 29 , 31 ) pointing leg spring ( 12 ), of which one leg ( 29 ) with the winding shaft ( 1 ) cooperates while the other leg ( 31 ) is supported on the end piece ( 5 ). 5. Markise nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schenkel (29), der mit der Wickel­ welle (1) zusammenwirkt, an seinem freien Ende in Richtung auf die Wickelwelle (1) abgebogene Ecken aufweist, die die Krallen (37) bilden.5. Awning according to claim 3 or 4, characterized in that the leg ( 29 ) which cooperates with the winding shaft ( 1 ), at its free end in the direction of the winding shaft ( 1 ) has bent corners which the claws ( 37 ) form. 6. Markise nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Wickelwelle (1) zusammenwirkende Schen­ kel (29) in Längsrichtung geschlitzt ist, derart, daß zwei unabhängig voneinander federnde Schenkel­ teile (35, 36) entstehen.6. Awning according to claim 4, characterized in that the co-operating with the winding shaft ( 1 )'s angle ( 29 ) is slotted in the longitudinal direction, such that two independently resilient leg parts ( 35 , 36 ) arise. 7. Markise nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der an dem Endstück (5) anliegende Schenkel (31) an seinem freien Ende zumindest einen in Rich­ tung auf die Achse der Wickelwelle (1) abgewinkelten Halteabschnitt (42) aufweist und daß das End­ stück (5) im Bereich der Ausnehmung einen mit dem Halteabschnitt (42) zusammenwirkenden Anschlag (22) aufweist.7. Awning according to claim 4, characterized in that on the end piece ( 5 ) adjacent leg ( 31 ) at its free end has at least one in Rich direction on the axis of the winding shaft ( 1 ) angled holding portion ( 42 ) and that the end piece ( 5 ) in the region of the recess has a stop ( 22 ) which interacts with the holding section ( 42 ). 8. Markise nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkelfeder (12) zwei Halteabschnitte (42) aufweist, zwischen denen sich ein den Verlauf des betreffenden Schenkels (31) fortsetzende Lasche (39) befindet.8. Awning according to Claim 7, characterized in that the leg spring ( 12 ) has two holding sections ( 42 ), between which there is a tab ( 39 ) which continues the course of the leg ( 31 ) in question. 9. Markise nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Schenkel (29, 31) der Schenkelfeder (12) im wesentlichen gerade sind.9. Awning according to claim 4, characterized in that the two legs ( 29 , 31 ) of the leg spring ( 12 ) are substantially straight. 10. Markise nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Schenkel (29) mit den Krallen (37) etwa halb so lang ist wie der Schenkel (31) mit den Halteabschnitten (42). 10. Awning according to claim 3 or 4, characterized in that the leg ( 29 ) with the claws ( 37 ) is approximately half as long as the leg ( 31 ) with the holding sections ( 42 ). 11. Markise nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (29, 31) der Schenkelfeder (12) bei eingesetztem Endstück (5) etwa parallel zu der Achse der Wickelwelle (1) verlaufen und daß die Schenkelfeder (12) derart in das Endstück (5) eingesetzt ist, daß ihre freien Enden in Richtung auf das benachbarte Ende der Wickelwelle (1) weisen.11. Awning according to Claim 4, characterized in that the legs ( 29 , 31 ) of the leg spring ( 12 ) run approximately parallel to the axis of the winding shaft ( 1 ) when the end piece ( 5 ) is inserted, and in that the leg spring ( 12 ) is such that End piece ( 5 ) is inserted so that its free ends point towards the adjacent end of the winding shaft ( 1 ). 12. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausnehmung in dem Endstück (5) die Ge­ stalt eines Sackloches (13) hat, dessen Querschnitt etwa der Projektion der Schenkelfeder (12) auf eine Fläche senkrecht zu den Schenkeln (29, 31) der Schenkelfeder (12) entspricht und daß eine der In­ nenwand der Wickelwelle (1) benachbarte Wand (16) des Sackloches (13) eine Öffnung (28) zum Durch­ tritt von Bereichen des mit der Innenwand der Wickelwelle (1) zusammenwirkenden Schenkels (29) der Schenkelfeder (12) aufweist.12. Awning according to claim 1, characterized in that the recess in the end piece ( 5 ) has the shape of a blind hole ( 13 ), the cross section of which approximately projects the leg spring ( 12 ) onto a surface perpendicular to the legs ( 29 , 31 ) corresponds to the leg spring ( 12 ) and that one of the inner wall of the winding shaft ( 1 ) adjacent wall ( 16 ) of the blind hole ( 13 ) has an opening ( 28 ) for passage of areas of the leg with the inner wall of the winding shaft ( 1 ) cooperating leg ( 29 ) the leg spring ( 12 ). 13. Markise nach Anspruch 12, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Sackloch (13), gemessen ab den Anschlägen (22) für die Halteabschnitt (42) der Schenkelfeder (12) in Richtung parallel zu der Achse der Wickelwelle (1) eine Größe aufweist, die größer ist als es der Länge des betreffenden Schenkels (31), gemessen ab den Halteabschnitten (42) entspricht.13. Awning according to claim 12, characterized in that the blind hole ( 13 ), measured from the stops ( 22 ) for the holding section ( 42 ) of the leg spring ( 12 ) in the direction parallel to the axis of the winding shaft ( 1 ) has a size which is greater than the length of the leg ( 31 ) in question, measured from the holding sections ( 42 ). 14. Markise nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Sackloch (13) für die Schenkelfeder (12) ver­ tieft angeordnet ist und daß der Anschlag (22) für die Halteabschnitte (42) in der Vertiefung liegt. 14. Awning according to claim 13, characterized in that the blind hole ( 13 ) for the leg spring ( 12 ) is arranged deep and that the stop ( 22 ) for the holding sections ( 42 ) lies in the recess. 15. Markise nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Sackloch (13) im Bereich seines Bodens (25), der in Richtung auf das gegenüberliegende Ende der Wickel­ welle (1) liegt, eine Öffnung (26) zum Einführen eines Werkzeugs aufweist.15. Awning according to claim 12, characterized in that the blind hole ( 13 ) in the region of its bottom ( 25 ) which is in the direction of the opposite end of the winding shaft ( 1 ) has an opening ( 26 ) for inserting a tool. 16. Markise nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (26) eine Durchgangsbohrung ist, de­ ren Achse parallel zu der Achse der Wickelwelle (1) liegt.16. Awning according to claim 15, characterized in that the opening ( 26 ) is a through hole, de ren axis parallel to the axis of the winding shaft ( 1 ). 17. Markise nach Anspruch 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet,daß das Endstück (5) etwa becherförmige Gestalt hat und einen in der Wickelwelle (1) steckenden Kragen (7) sowie einen außerhalb der Wickelwelle (1) liegen­ den Boden (8) aufweist, von dem ausgehend die Aus­ nehmungen bzw. Sacklöcher (13) in das End­ stück (5) führen.17. Awning according to claim 1 or 12, characterized in that the end piece ( 5 ) has an approximately cup-shaped shape and a collar ( 7 ) which is stuck in the winding shaft ( 1 ) and an outside of the winding shaft ( 1 ) has the bottom ( 8 ) , from which the recesses or blind holes ( 13 ) lead into the end piece ( 5 ). 18. Markise nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß der Kragen (7) in Verlängerung der Ausnehmungen bzw. Sacklöcher (13) Ausnehmungen (27) aufweist.18. Awning according to claim 17, characterized in that the collar ( 7 ) in the extension of the recesses or blind holes ( 13 ) has recesses ( 27 ). 19. Markise nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenumfangsfläche des Kragens (7) an die Innen­ kontur der Wickelwelle (1) angepaßt ist.19. Awning according to claim 17, characterized in that the outer peripheral surface of the collar ( 7 ) is adapted to the inner contour of the winding shaft ( 1 ). 20. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (5) eine Öffnung (14) zur Aufnahme eines Lager- oder Antriebszapfens (6) der Wickel­ welle (1) aufweist. 20. Awning according to claim 1, characterized in that the end piece ( 5 ) has an opening ( 14 ) for receiving a bearing or drive pin ( 6 ) of the winding shaft ( 1 ). 21. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (11), der das Endstück (5) gegen Ein­ drücken in die Wickelwelle (1) sichert, von einem Bund (9) gebildet ist.21. Awning according to Claim 1, characterized in that the stop ( 11 ) which secures the end piece ( 5 ) against being pressed into the winding shaft ( 1 ) is formed by a collar ( 9 ). 22. Markise nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (5) etwa rohrförmige Gestalt hat und eine etwa zylindrische Innenfläche (52) aufweist, die als Lagerfläche zur Lagerung der Wickelwelle (1) auf einem Motorgehäuse (45) dient.22. Awning according to claim 1, characterized in that the end piece ( 5 ) has an approximately tubular shape and an approximately cylindrical inner surface ( 52 ) which serves as a bearing surface for mounting the winding shaft ( 1 ) on a motor housing ( 45 ). 23. Markise nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (5) wenigstens eine etwa radial verlau­ fende Durchgangsöffnung (54) enthält, die an einer in der Innenfläche (52) des Endstücks (5) verlaufende Nut (53) angeordnet ist und ein Sicherungsstück (55) aufnimmt.23. Awning according to Claim 22, characterized in that the end piece ( 5 ) contains at least one approximately radially extending passage opening ( 54 ) which is arranged on a groove ( 53 ) extending in the inner surface ( 52 ) of the end piece ( 5 ) and a locking piece ( 55 ) accommodates. 24. Markise nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungsstück (55) federvorgespannte Rast­ nasen (59) enthält, die mit entsprechenden Flächen (56) an der Durchgangsöffnung (54) zusammenwirken und das Sicherungsstück (55) in einer radial inneren Stellung halten, in der die Nut (53) in dem Endstück (5) an einem Ende verschlossen ist.24. Awning according to claim 23, characterized in that the securing piece ( 55 ) contains spring-loaded latching lugs ( 59 ) which cooperate with corresponding surfaces ( 56 ) on the through-opening ( 54 ) and hold the securing piece ( 55 ) in a radially inner position , in which the groove ( 53 ) in the end piece ( 5 ) is closed at one end. 25. Markise nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungsstück (55) etwa quaderförmige Gestalt hat, wobei an zwei einander gegenüberliegenden Seiten Rastnasen (59) angeordnet sind und das Sicherungsstück (55) neben diesen beiden Seiten verlaufende Schlitze (57) aufweist, durch die die Rastnasen (59) tragenden Seiten elastisch ver­ formbar sind. 25. Awning according to claim 23, characterized in that the securing piece ( 55 ) has an approximately cuboid shape, with locking lugs ( 59 ) being arranged on two mutually opposite sides and the securing piece ( 55 ) having slots ( 57 ) extending along these two sides, through the latching lugs ( 59 ) carrying sides are elastically deformable. 26. Markise mit einer rohrförmigen, eine Innenwand (86) aufwei­ senden Wickelwelle (1), an der mit einer Kante ein Markisentuch (3) befestigt ist, dessen andere zu der Wickelwelle (1) parallele Kante mit einer Fallschiene (4) verbunden ist, mit wenigstens einem in ein Ende der Wickelwelle eingesteckten Endstück (5), das einen in die Wickelwelle (1) einsteckbaren Abschnitt (67) sowie einen Anschlag (72) aufweist, der das Endstück (5) gegen ein vollständiges Eindrücken in die Wickel­ welle (1) sichert, gekennzeichnet durch wenigstens ein an einem Widerlager in dem Endstück (5) abgestütztes Klemmglied (81) und durch wenigstens ein Betätigungsglied, mittels dessen das Klemmglied (81) zumindest aus einer hinter die Außenkontur des einsteckbaren Abschnittes (67) zurückgezogenen Stellung in eine über die Außenkon­ tur des einsteckbaren Abschnitts (67) radial vorspringende Stellung bringbar ist.26. Awning with a tubular, an inner wall ( 86 ) aufwei send winding shaft ( 1 ) to which an awning cloth ( 3 ) is attached with one edge, the other parallel to the winding shaft ( 1 ) edge is connected to a drop rail ( 4 ) , With at least one end piece ( 5 ) inserted into one end of the winding shaft, which has a section ( 67 ) which can be inserted into the winding shaft ( 1 ) and a stop ( 72 ) which shaft the end piece ( 5 ) against being pressed fully into the winding ( 1 ) secures, characterized by at least one clamping member ( 81 ) supported on an abutment in the end piece ( 5 ) and by at least one actuating member, by means of which the clamping member ( 81 ) is withdrawn at least from a position retracted behind the outer contour of the insertable section ( 67 ) can be brought into a radially projecting position via the outer cone of the insertable section ( 67 ). 27. Markise nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager für das Klemmglied (81) von einer Schrägfläche (78, 79) gebildet ist, die in einer Richtung von dem Anschlag (72) weg in Richtung auf die Achse (75) der Wickelwelle (1) zu geneigt ist.27. Awning according to claim 26, characterized in that the abutment for the clamping member ( 81 ) is formed by an inclined surface ( 78 , 79 ) which in a direction away from the stop ( 72 ) towards the axis ( 75 ) of the Winding shaft ( 1 ) is inclined. 28. Markise nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrägfläche (78, 79) nahe dem Durchmesser angeordnet ist und in Richtung parallel zu dem Durchmesser eine Länge von wenigstens 50% des Durchmessers aufweist. 28. Awning according to claim 27, characterized in that the inclined surface ( 78 , 79 ) is arranged close to the diameter and in the direction parallel to the diameter has a length of at least 50% of the diameter. 29. Markise nach Anspruch 28, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmstück (81) eine plattenförmige Gestalt hat, dessen eine Kante (82) an die Kontur der Schrägfläche (78, 79) angepaßt ist und dessen andere Kante (83) eine gekrümmte Außenkontur hat entsprechend der Schnitt­ linie (85), längs derer eine Ebene, in der das plat­ tenförmige Klemmstück (81) liegt, die Innenwand (86) der Wickelwelle (1) schneidet.29. Awning according to claim 28, characterized in that the clamping piece ( 81 ) has a plate-like shape, one edge ( 82 ) of which is adapted to the contour of the inclined surface ( 78 , 79 ) and the other edge ( 83 ) of which has a curved outer contour corresponding to the section line ( 85 ), along which a plane in which the plat-shaped clamping piece ( 81 ) lies, the inner wall ( 86 ) of the winding shaft ( 1 ) intersects. 30. Markise nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenförmige Klemmstück (81) längs seiner bo­ genförmig gekrümmten Außenkontur (83) mit Spitzen (84) bildenden Zacken versehen ist und daß die Spitzen (84) auf der Schnittlinie (85) liegen.30. Awning according to claim 29, characterized in that the plate-shaped clamping piece ( 81 ) is provided along its bo-shaped curved outer contour ( 83 ) with tips ( 84 ) forming prongs and that the tips ( 84 ) lie on the cutting line ( 85 ). 31. Markise nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenförmige Klemmstück (81) gegenüber der Achse (75) der Wickelwelle (1) unter einem Winkel ge­ neigt ist, der von 90° abweicht.31. Awning according to claim 29, characterized in that the plate-shaped clamping piece ( 81 ) with respect to the axis ( 75 ) of the winding shaft ( 1 ) is inclined at an angle GE which deviates from 90 °. 32. Markise nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenförmige Klemmstück (81) auf der zugehöri­ gen Schrägfläche (78, 79) etwa senkrecht steht.32. Awning according to claim 31, characterized in that the plate-shaped clamping piece ( 81 ) on the associated inclined surface ( 78 , 79 ) is approximately vertical. 33. Markise nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß die bogenförmige Kante (83) einer Ellipse folgt, die von der Schnittlinie einer Ebene mit der Innenwand (86) der zylindrischen Wickelwelle (1) gebildet ist, wobei die Ebene unter einem Winkel gegenüber der Achse (75) der Wickelwelle (1) geneigt ist, die der Neigung des plattenförmigen Klemmstückes (81) gegenüber der Achse (75) entspricht.33. Awning according to claim 29, characterized in that the arcuate edge ( 83 ) follows an ellipse formed by the line of intersection of a plane with the inner wall ( 86 ) of the cylindrical winding shaft ( 1 ), the plane being at an angle with respect to the Axis ( 75 ) of the winding shaft ( 1 ) is inclined, which corresponds to the inclination of the plate-shaped clamping piece ( 81 ) with respect to the axis ( 75 ). 34. Markise nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenförmige Klemmstück (81) angenähert die Gestalt eines Kreissegmentes hat. 34. Awning according to claim 29, characterized in that the plate-shaped clamping piece ( 81 ) has approximately the shape of a segment of a circle. 35. Markise nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß zwei identische Klemmglieder (81) vorgesehen sind, die sich bezüglich der Längsachse (75) der Wickelwelle (1) diametral gegenüberliegen.35. Awning according to claim 26, characterized in that two identical clamping members ( 81 ) are provided which are diametrically opposite with respect to the longitudinal axis ( 75 ) of the winding shaft ( 1 ). 36. Markise nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied eine Schraube (88) ist, die in ein Gewinde (87) des Klemmgliedes (81) einzudre­ hen ist und für die in dem Endstück (5) eine Anlagefläche (91) vorgesehen ist.36. Awning according to claim 26, characterized in that the actuating member is a screw ( 88 ) which is to be inserted into a thread ( 87 ) of the clamping member ( 81 ) and for which a contact surface ( 91 ) is provided in the end piece ( 5 ) is. 37. Markise nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß das Gewinde in einem Hohlniet (87) ausgebildet ist, der in einer Öffnung des plattenförmigen Klemmgliedes (81) eingenietet ist.37. Awning according to claim 36, characterized in that the thread is formed in a hollow rivet ( 87 ) which is riveted into an opening of the plate-shaped clamping member ( 81 ). 38. Markise nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (5) für die Schraube (88) eine Bohrung (89) enthält, in die die mit einem Kopf versehene Klemmschraube (88) gesteckt ist.38. Awning according to claim 36, characterized in that the end piece ( 5 ) for the screw ( 88 ) contains a bore ( 89 ) into which the headed clamping screw ( 88 ) is inserted. 39. Markise nach Anspruch 38, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Bohrung (89) rechtwinklig auf dem plattenförmigen Klemmglied (81) steht.39. Awning according to claim 38, characterized in that the axis of the bore ( 89 ) is perpendicular to the plate-shaped clamping member ( 81 ). 40. Markise nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmglied (31) beim Überführen aus der zurück­ gezogenen Stellung in die gegenüber der Außenkontur radial vorspringende Stellung eine translatorische Bewegung vollführt, deren Bewegungsrichtung parallel zu der Achse des Betätigungsgliedes liegt.40. Awning according to claim 26, characterized in that the clamping member ( 31 ) performs a translational movement when moving from the retracted position into the position radially projecting from the outer contour, the direction of movement of which is parallel to the axis of the actuating member. 41. Markise nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (81) eine im wesentlichen rohrförmige Gestalt aufweist, wobei in der Nähe eines Endes ein radial nach außen vorspringender Bund (72) vorgesehen ist und im Inneren der rohrförmigen Ge­ stalt eine Strebenanordnung (69, 71) vorgesehen ist, die das oder die Widerlager (78, 79) für das oder die Klemmglieder (81) sowie die Anlagefläche(n) (91) für das oder die Betätigungsglieder aufweist.41. Awning according to claim 26, characterized in that the end piece ( 81 ) has a substantially tubular shape, a radially outwardly projecting collar ( 72 ) is provided near one end and inside the tubular Ge form a strut arrangement ( 69 , 71 ) is provided which has the abutment (s) ( 78 , 79 ) for the clamping member (s) ( 81 ) and the contact surface (s) ( 91 ) for the actuating member (s). 42. Markise nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (5) hinsichtlich seiner Außenkontur an den Querschnitt der Wickelwelle (1) angepaßt ist.42. Awning according to claim 26, characterized in that the end piece ( 5 ) is adapted in terms of its outer contour to the cross section of the winding shaft ( 1 ). 43. Markise nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß das Endstück (5) koaxial zu der Wickelwelle (1) eine Öffnung (74) zum Einstecken eines Lagerzapfens oder Antriebszapfens (6) enthält.43. Awning according to claim 24, characterized in that the end piece ( 5 ) coaxial to the winding shaft ( 1 ) contains an opening ( 74 ) for inserting a bearing pin or drive pin ( 6 ).
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