DE4213396A1

DE4213396A1 - Transport tray for yoghurt pots and other containers - has baseplate with several integral shaped holders and stacks up with min. height when empty.

Info

Publication number: DE4213396A1
Application number: DE19924213396
Authority: DE
Inventors: Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Original assignee: Schoeller Plast SA
Current assignee: Schoeller Arca Systems AG
Priority date: 1992-04-23
Filing date: 1992-04-23
Publication date: 1993-10-28
Anticipated expiration: 2012-04-24
Also published as: DE4213396C2

Abstract

The baseplate (1) has several openings (4) near the holders (2) and the number of openings matches that of the holders. The openings (4) are set in the horizontal projection surface of the holders towards the baseplate. The holders are formed by centring tongues. The baseplate has several integral reinforcement ribs and/or U-sections and underneath has several webs which define a circle with a dia. of pref. 75 mm so that the webs engage round the upper container edges of a further full tray set underneath. USE/ADVANTAGE - Transport tray can be used for containers of different sizes. Easy stacking and handling is ensured.

Description

Die Erfindung betrifft ein Transporttablett zum Transport von Behältern insbesondere zum Transport von Lebensmittelbe hältern, wie z. B. Joghurtbechern oder ähnlichem gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a transport tray for transport of containers, in particular for the transport of food hold such. B. yogurt cups or the like according to the Preamble of claim 1.

In der BRD beträgt der jährliche Verbrauch an Joghurt derzeit 7 Milliarden Stück, wobei die Tendenz weiterhin steigend ist. Abgesehen den jährlich dabei anfallenden 7 Milliarden Joghurtbechern, entstehen als Müll zusätzlich Umverpackungen, in denen die Joghurtbecher zum Versand verpackt sind. Diese Umverpackungen bestehen bislang im allgemeinen aus gestanztem und gefaltetem Karton. Die Umverpackung, die auch als Steige bezeichnet wird, wird nach dem Leeren zum Altpapier gegeben und entweder verbrannt oder dem Recycling zugeführt. Dies er gibt insgesamt eine zusätzliche Müllbelastung von jährlich circa siebzigtausend Kartons. In Germany, the annual consumption of yogurt is currently 7 billion pieces, and the trend is still increasing. Except for the annual 7 billion Yogurt cups, additional packaging is created as waste, in which the yogurt cups are packed for shipping. These So far, packaging has generally consisted of punched and folded cardboard. The outer packaging, also called a crate is added to the waste paper after emptying and either burned or recycled. This he overall gives an additional garbage burden of annually about seventy thousand boxes.

Im Hinblick auf immer geringer werdende Deponiekapazitäten in der BRD ist es heute angezeigt, Müll möglichst zu vermeiden. Eine Müllvermeidung läßt sich beispielsweise durch die Ver wendung wiederverwertbarer Verpackungen und Transportbehälter erzielen.In view of the ever decreasing landfill capacities in the FRG today is advised to avoid waste as far as possible. Waste prevention can be avoided, for example, by the Ver use of recyclable packaging and transport containers achieve.

Es gibt daher in letzter Zeit auf dem Verpackungssektor eine Vielzahl von Ansätzen und Bemühungen hier neue Lösungen mit tels wiederverwertbarer oder mehrfach verwendbarer Verpackun gen und Transportbehälter zu schaffen.There has been one in the packaging sector lately Variety of approaches and efforts here with new solutions reusable or reusable packaging conditions and transport containers.

Im Bereich von Transportsteigen, insbesondere für Joghurtbe cher, beschreibt das Dokument DE 40 20 919 eine Verpackungs steige aus Kunststoff zur Aufnahme von 20 Bechern. Die Steige besteht hierbei im wesentlichen aus einer Bodenplatte, umlau fenden Seitenwänden sowie einer Deckplatte, welche 20 kreis runde Ausnehmungen aufweist. Die Becher werden in diese Aus nehmungen eingesetzt. Da die Becher häufig einen unterschied lichen Durchmesser aufweisen, sind am Rand der Ausnehmungen Federzungen aus Kunststoff vorgesehen, die dazu dienen, den Becher zu zentrieren und in seiner Position zu halten.In the area of transport crates, especially for yoghurtbe cher, document DE 40 20 919 describes a packaging crate made of plastic to hold 20 cups. The climb consists essentially of a base plate, umlau fenden sidewalls and a cover plate, which 20 circular has round recesses. The cups are made in this acceptances used. Because the cups often made a difference Lichen diameter are on the edge of the recesses Spring tongues made of plastic are used to serve the Center the cup and hold it in place.

Das Dokument EP 0 361 097 beschreibt ein Verpackungstablett zur Verpackung und zum Transport von Lebensmitteln und Gütern in Behältnissen in Form von Bechern. Während die vorgenannte Lösung auf Kunststoff als Material abstellt, können bei die sem Material verschiedene Materialien, beispielsweise Kunst stoffmetall oder gepreßter Zellstoff verwendet werden. Das Tablett ist hierbei in Form von einer Bodenplatte gebildet, welche eine Reihe von Durchbrüchen aufweist. Unmittelbar ne ben den Durchbrüchen sind Stützen angeordnet, die ihrerseits Einschubfelder für Behälter abgrenzen. Die Durchbrüche korre spondieren mit den Stützen derart, daß das Verpackungstablett übereinandergestapelt werden kann, wobei sich die Stützen ei nes unteren Verpackungstabletts durch die Durchbrüche des darübergestapelten Verpackungstabletts erstrecken und so eine relativ geringe Stapelhöhe erzielt wird.Document EP 0 361 097 describes a packaging tray for packaging and transporting food and goods in containers in the form of cups. While the aforementioned Solution based on plastic as a material, can at different materials, for example art metal or pressed pulp can be used. The The tray is in the form of a base plate, which has a series of breakthroughs. Immediately no ben the breakthroughs are arranged supports, in turn Delimit shelf spaces for containers. The breakthroughs correct Spond with the supports so that the packaging tray can be stacked on top of one another, the supports being egg lower packaging tray through the openings of the extend the stacked packaging trays and so one relatively low stack height is achieved.

Bei beiden zitierten Lösungen werden Stützelemente zur Auf nahme des Behälters beschrieben. Speziell in der ersten Lö sung können diese Stützelemente federnd ausgebildet sein, so daß insbesondere die hier angegebene Steige zur Aufnahme von Behältern geeignet ist, welche in ihrem Durchmesser innerhalb einer gewissen Toleranz variieren kann. In der Praxis hat es sich jedoch gezeigt, daß der Toleranzbereich, welcher durch Federwirkung der Halteelemente nach der angegebenen Lösung erzielt wird, nicht ausreichend groß ist, so daß eine Viel zahl verschiedener Verpackungssteigen notwendig ist, um die auf dem Markt befindlichen unterschiedlichen Behältergeome trien aufzunehmen. Darüberhinaus läßt sich die in Dokument D1 beschriebene Verpackungssteige schwer reinigen, da sie einen Hohlraum mit innen liegenden Ecken und Kanten aufweist. Ein weiterer Nachteil in dieser Lösung besteht darin, daß diese Verpackungssteige nicht in einem einzigen Arbeitsgang herge stellt werden kann, sondern daß hier mindestens drei Arbeits gänge notwendig sind, welche die Ausformung einer Deckplatte sowie eines Bodenelements und deren Verschweißung umfassen.In both of the solutions cited, support elements are used described the container. Especially in the first Lö solution, these support elements can be resilient, so that in particular the cradle specified here for receiving Suitable containers, which are within in their diameter a certain tolerance can vary. In practice it has However, it has been shown that the tolerance range, which by Spring action of the holding elements according to the specified solution is achieved is not sufficiently large, so that a lot number of different packaging crates is necessary to get the different container geometries on the market trien to record. In addition, the in document D1 Difficult to clean the packaging crates described, as they Has cavity with internal corners and edges. A Another disadvantage of this solution is that it Packaging crates are not produced in a single operation can be put, but that here at least three working gears are necessary, which the formation of a cover plate as well as a floor element and their welding.

Die in Dokument D2 beschriebene Lösung beschreibt zwar ein relativ einfach zu reinigendes Verpackungs- und Transport tablett, wobei hier jedoch die Halteelement nicht federnd ausgeführt - und daher auch nicht zur Aufnahme von Behältern mit unterschiedlichem Durchmesser geeignet sind. Darüber hinaus hat sich hier in der Praxis gezeigt, daß sich diese Verpackungstabletts insbesondere beim Stapeln leicht ineinan der verkeilen, so daß die Handhabung, insbesondere bei der Zurückführung leerer Transporttabletts umständlich ist. The solution described in document D2 describes one relatively easy to clean packaging and transport tray, but here the holding element is not resilient executed - and therefore not for holding containers with different diameters are suitable. About it In addition, practice has shown that this Packaging trays easily into one another, especially when stacking the wedge, so that the handling, especially in the Returning empty transport trays is cumbersome.

Nach heutigen Maßstäben wäre eine Verpackungs- und Transport steige wünschenswert, welche einerseits zur Aufnahme von Be hältern mit einer weiten Durchmessertoleranz geeignet ist und sich andererseits problemlos stapeln läßt. Sie sollte dar überhinaus leicht zu reinigen sein. Eine weitere Anforderung besteht darin, daß die Transportsteigen so gestaltet sein sollten, daß sie mit den in der Industrie gängigen Verpac kungsschienen korrespondieren und daß das Umpacken auf die zum Transport bestimmten Europaletten insgesamt vereinfacht wird.Packaging and transport would be by today's standards climb desirable, which on the one hand to accommodate Be is suitable with a wide diameter tolerance and can be stacked easily. It should be be easy to clean. Another requirement is that the transport crates are designed in this way should be compatible with the Verpac rails correspond and that the repackaging on the Euro pallets intended for transport simplified overall becomes.

Aufgabe der Erfindung ist es daher ein kostengünstiges Trans porttablett für unterschiedliche Behälter zu schaffen, wel ches stapelbar ist und ein einfaches Handling gewährleistet. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Pa tentanspruches 1 gelöst, wobei zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung durch die in den Unteransprüchen wiedergegebe nen Merkmale gekennzeichnet sind.The object of the invention is therefore an inexpensive trans to create port tray for different containers, wel is stackable and ensures easy handling. This task is characterized by the characteristic features of Pa Tent claim 1 solved, expedient training the invention by the reproduced in the dependent claims characteristics are marked.

Nach Maßgabe der Erfindung umfaßt das Transporttablett, wel ches insbesondere für den Transport von 12 bis 20 Bechern ge eignet ist, ein Bodenelement sowie mehrere einstöckig ange formte Halteelemente, welche derart angeordnet sind, daß das Transporttablett im leeren Zustand mit geringer Stapelhöhe stapelfähig ist. Zu diesem Zweck weist das Bodenelement eine Vielzahl von Durchbrüchen auf, deren Anzahl vorzugsweise der Anzahl der Halteelemente gleich ist. Die Durchbrüche sind hierbei vorzugsweise so gestaltet, daß sie in der horizonta len Projektionsfläche, welche die Halteelemente gegenüber dem Bodenelement bilden, angeordnet sind und wenigstens der Größe dieser Fläche entsprechen, vorzugsweise jedoch die Größe die ser Fläche übertreffen. Um eine ausreichende Steifigkeit des Transporttabletts zu erzielen, ist das Bodenelement zur Ver steifung mit einstöckig angeformten Rippen und/oder U-Profi len versehen. Darüber hinaus wird die Stapelstabilität der Transporttabletts im gefüllten Zustand durch eine spezielle Strukturierung der Unterseite des Bodenelements verbessert. Diese besteht darin, daß die Unterseite des Bodenelements mehrere kreisförmige Stege aufweist, welche vorzugsweise ab schnittsweise ausgebildet sind, einen Kreis mit einem Durch messer von vorzugsweise 75 mm umfassen und so angeordnet sind, daß diese die oberen Behälter eines unterhalb gestapel ten, mit Behältern gefüllten Transporttabletts, umgreifen.According to the invention, the transport tray includes wel ches especially for the transport of 12 to 20 cups is suitable, a floor element and several one-storey shaped holding elements, which are arranged such that the Transport tray when empty with a low stack height is stackable. For this purpose the floor element has a Variety of breakthroughs, the number of which is preferably the Number of holding elements is the same. The breakthroughs are preferably designed so that they are in the horizonta len projection surface, which the holding elements against the Form floor element, are arranged and at least the size correspond to this area, but preferably the size surpass this area. To ensure sufficient rigidity of the To achieve transport trays is the floor element for ver stiffening with integrally molded ribs and / or U-Profi len provided. In addition, the stacking stability of the Transport trays when filled by a special Structuring of the bottom of the floor element improved. This is that the bottom of the floor element has a plurality of circular webs, which preferably from are formed in sections, a circle with a through preferably comprise a knife of 75 mm and so arranged are that these are the top containers one stacked below grasp the transport trays filled with containers.

Um eine ausreichende Kompatibilität mit den marktüblichen Verpackungsanlagen zu gewährleisten, sind die Transport tabletts an zwei gegenüberliegenden Seiten des Bodenelements mit randlichen Aussparungen versehen, deren Breite wenigstens 10 mm beträgt, wobei die längere Aussparung ein vielfaches der Breite aufweist. Zwei mit Aussparungen versehene, anein anderliegende Transporttabletts bilden somit eine schlitzför mige Ausnehmung, welche zum Eingriff besonders geeigneter Trageelemente von marktüblichen Transport- und Verpackungssy stemen geeignet sind. Um eine einfache Stapelfähigkeit der Transporttabletts zu gewährleisten, sind im Umfangsbereich der Oberseite des Bodenelements mehrere, wenigstens jedoch vier Stapelanschläge vorgesehen, welche das Niveau der Boden platte überragen und vorzugsweise gleichzeitig als Aufnahme für einen vom Umfangsrand her eingreifenden Riegel ausgebil det sind. Derartige Riegel sind ebenfalls Bestandteile von Transport- und Verpackungssystemen. Die Höhe der Stapelan schläge ist insbesondere so gewählt, daß beim Stapeln der Transporttabletts sich die Halteelemente nicht ineinander verklemmen können.To ensure sufficient compatibility with the standard ones To ensure packaging systems are transportation trays on two opposite sides of the floor element provided with marginal recesses, the width of which is at least Is 10 mm, the longer recess being a multiple the width. Two recessed one at a time other transport trays thus form a slot recess, which is particularly suitable for engagement Carrying elements from standard transport and packaging systems are suitable. To make it easy to stack To ensure transport trays are in the peripheral area the top of the bottom element several, at least however Four stacking stops are provided, which match the level of the floor protrude plate and preferably at the same time as a recording trained for a latch engaging from the peripheral edge det. Such bars are also part of Transport and packaging systems. The amount of the stack Blows is particularly chosen so that when stacking the Transport trays, the holding elements do not interlock jam.

Diese Halteelemente sind vorzugsweise in Form von flexiblen Zentrierzungen ausgebildet, welche in einem Winkel von vor zugsweise 70° bis 82° gegenüber der Horizontalen an der Ober seite des Bodenelements angeformt sind. In einer bevorzugten Ausführungsform sind wenigstens drei derartige Zentrierzungen vorgesehen, welche gleichmäßig über den Umfang eines gedach ten Kreises angeordnet - und radial zum Zentrum des gedachten Kreises, unter dem oben beschriebenen Winkel, geneigt sind. Um eine vergleichsweise große Auslenkung dieser Federzungen zu ermöglichen, weisen diese an ihrem freien Ende eine Umbie gung radial nach innen auf, welche nahezu lotrecht in Rich tung der Oberseite des Bodenelements orientiert ist und vor zugsweise unter einem leichten Winkel zum Zentrum des gedach ten Kreises hin angestellt ist. Diese Ausgestaltung der Zen trierungen ermöglicht eine vergleichsweise verbesserte Feder wirkung im Hinblick auf den Auslenkungsweg. Die Biegesteifig keit und damit die Federwirkung der Zentrierzungen kann ins besondere durch einstöckig angeformte Versteifungsrippen und/oder durch schlitzartige Ausnehmungen variiert und den jeweiligen Anforderungen angepaßt werden.These holding elements are preferably in the form of flexible Centering tongues formed, which at an angle of before preferably 70 ° to 82 ° with respect to the horizontal at the top side of the floor element are formed. In a preferred one Embodiment are at least three such centering tongues provided that evenly over the circumference of a roof th circle - and radially to the center of the imaginary Circle, at the angle described above, are inclined. A comparatively large deflection of these spring tongues to enable, these have a Umbie at their free end radial inward, which is almost perpendicular in Rich tion of the top of the floor element is oriented and before preferably at a slight angle to the center of the roof ten circle is employed. This configuration of the Zen trations allows a comparatively improved spring effect with regard to the deflection path. The rigid speed and thus the spring action of the centering tongues can ins special thanks to one-piece stiffening ribs and / or varied by slot-like recesses and the be adapted to the respective requirements.

Vorteilhafte Abmessungen für die Transporttabletts richten sich nach der Größe der genormten Europaletten und betragen in einer vorteilhaften Ausführungsform 400·400 mm, wobei die Zentrierzungen vorzugsweise eine Höhe von 45 mm gegenüber dem Bodenelement aufweisen. Um eine kostengünstige Herstel lung derartiger Transporttabletts zu ermöglichen, sind diese vorzugsweise aus spritzgegossenem Kunststoff in einstöckiger Ausformung hergestellt.Align advantageous dimensions for the transport trays according to the size of the standardized Euro pallets and in an advantageous embodiment 400 x 400 mm, wherein the centering tongues preferably a height of 45 mm have the floor element. To an inexpensive manuf to enable such transport trays, these are preferably made of injection molded plastic in one story Forming made.

Eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnungen beispielsweise näher erläutert. Es zeigen:A preferred embodiment of the present invention is for example with reference to the accompanying drawings explained. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Oberseite des Transport tabletts, wobei hier ausschnittsweise ein Eckbe reich dargestellt ist; Fig. 1 is a plan view of the top of the transport tray, a portion of a Eckbe rich is shown here;

Fig. 2 eine Teilansicht zweier übereinander gestapelter Transporttabletts im Horizontalschnitt; Figure 2 is a partial view in horizontal section of two stacked transport trays.

Fig. 3 eine Draufsicht auf die Unterseite des Bodenele ments; Fig. 3 is a plan view of the underside of the Bodenele element;

Fig. 4 eine Teilansicht durch zwei Zentrierzungen im Ho rizontalschnitt und Fig. 4 is a partial view through two centering tongues in Ho rizontalschnitt and

Fig. 5 einen Horizontalschnitt durch einen Stapelan schlag, welcher als Aufnahme für einen von außen eingreifenden Riegel geeignet ist. Fig. 5 shows a horizontal section through a pile impact, which is suitable as a receptacle for an externally engaging bolt.

In Fig. 1 ist ein Eckbereich des Transporttabletts in Drauf sicht dargestellt. Erkennbar sind die auf dem Bodenelement 1 angebrachten Zentrierzungen 2, welche radial in gleichem Ab stand um einen gedachten Kreis 3 angeordnet sind. Darüber hinaus sind die Durchbrüche 4 im Bereich der Zentrierzungen 2 erkennbar. Desweiteren ist im Eckbereich des Bodenelements 1 der Stapelanschlag 5 angeordnet. Fig. 2 zeigt eine Teilan sicht zweier übereinander gestapelter Transporttabletts im Horizontalschnitt. Aus dieser Darstellung wird deutlich, wie die Zentrierzungen 2 durch die Durchbrüche 4 des darüber ge stapelten Transporttabletts durchgreifen. Ein direktes Anlie gen der unteren Zentrierzungen gegenüber den oberen Zentrier zungen wird durch die Stapelanschläge 5 vermieden. Des weite ren wird in dieser Darstellung insbesondere die Umbiegung 6, welche in Richtung des Bodenelements 1 orientiert ist, deut lich.In Fig. 1, a corner area of the transport tray is shown in a top view. You can see the centering tongues 2 attached to the base element 1 , which were arranged in the same radial direction around an imaginary circle 3 . In addition, the openings 4 can be seen in the area of the centering tongues 2 . Furthermore, the stack stop 5 is arranged in the corner region of the floor element 1 . Fig. 2 shows a partial view of two stacked transport trays in horizontal section. From this illustration it is clear how the centering tongues 2 reach through the openings 4 of the stacked transport tray. A direct Anlie conditions of the lower centering tongues relative to the upper centering tongues is avoided by the stacking stops 5 . The wide ren is in this representation in particular the bend 6 , which is oriented in the direction of the bottom element 1 , clearly Lich.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf die Unterseite des Bodenele ments 1. Aus dieser Darstellung ist insbesondere die Ausbil dung der kreisförmig angeordneten Stege 7 erkennbar, welche in diesem Ausführungsbeispiel abschnittsweise ausgebildet sind. Darüberhinaus sind die hier an zwei gegenüberliegenden Seiten angeordneten randlichen Aussparungen 8 erkennbar. Fig. 3 shows a plan view of the underside of the Bodenele ments. 1 From this representation, in particular the training of the circularly arranged webs 7 can be seen , which are formed in sections in this exemplary embodiment. In addition, the marginal cutouts 8 arranged here on two opposite sides can be seen.

Fig. 4 zeigt eine Teilansicht eines Horizontalschnitts im Be reich der Zentrierfedern. In dieser Darstellung sind insbe sondere Elemente wie die Versteifungsrippen 9 sowie schlitz förmige Ausnehmungen 10 erkennbar. Sowohl die Versteifungs rippen 9 als auch die schlitzförmigen Ausnehmungen 10, welche hier im Bereich der Umbiegung 6 der Zentrierzunge 2 angeord net sind, dienen zur gezielten Beeinflussung der Federwirkung der Zentrierzungen 2. Fig. 4 shows a partial view of a horizontal section in the loading area of the centering springs. In this illustration, special elements such as the stiffening ribs 9 and slot-shaped recesses 10 can be seen in particular. Both the stiffening ribs 9 and the slot-shaped recesses 10 , which are net here in the region of the bend 6 of the centering tongue 2 , are used to specifically influence the spring action of the centering tongues 2 .

Fig. 5 zeigt einen Horizontalschnitt durch eine spezielle Ausführungsform des Rastanschlages 5. Wie dieser Darstellung zu entnehmen ist, ist der Rastanschlag 5 in Form einer zum Rand des Bodenelements hin geöffneten Lasche ausgebildet, welche zur Aufnahme eines von außen her eingreifenden Riegels 11 geeignet ist. Der Riegel 11 ist Bestandteil einer Verpac kungsvorrichtung und dient zur Aufnahme der Transporttabletts sowie zu deren Umsetzen auf geeignete Transportpaletten. Fig. 5 shows a horizontal section through a specific embodiment of the latching stop 5. As can be seen from this illustration, the detent stop 5 is designed in the form of a tab which is open towards the edge of the base element and is suitable for receiving a latch 11 which engages from the outside. The latch 11 is part of a packaging device and serves to receive the transport trays and to implement them on suitable transport pallets.

Claims

1. Transport tray for the transport of containers, in particular for the transport of 12 to 20 cups, in particular yogurt cups, characterized in that the transport tray comprises a bottom element ( 1 ) and several integrally molded holding elements ( 2 ) and in the empty state with less Stack height is stackable.

2. Transport tray according to claim 1, characterized in that the bottom element ( 1 ) preferably in the region of the holding elements ( 2 ) has a plurality of openings ( 4 ), the number of which is preferably the same as the number of holding elements ( 2 ).

3. Transport tray according to claim 2, characterized in that the openings ( 4 ) in the horizontal projection surface of the holding elements ( 2 ) on the Bodenele element ( 1 ) are arranged and at least the size of this surface correspond.

4. Transport tray according to claim 3, characterized in that the bottom element ( 1 ) comprises a piece-shaped ribs and / or U-profiles for stiffening.

5. Transport tray according to claim 4, characterized in that the underside of the bottom element ( 1 ) has a plurality of webs ( 7 ) formed in circular sections, which delimit a circle with a diameter of preferably 75 mm and are arranged so that the webs ( 7th ) Fence around the upper edges of a tray, which is stacked below and filled with containers.

6. Transport tray according to one of the preceding claims, characterized in that edge recesses ( 8 ) are provided on two opposite sides of the base element ( 1 ), the width of which is preferably at least 10 mm, the length of the recess being a multiple of that Width is.

7. Transport tray according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that in the peripheral region of the top of the bottom element ( 1 ) several, but at least four stacking stops ( 5 ) are provided which protrude above the level of the bottom plate ( 1 ) and preferably as a receptacle for engaging bars ( 11 ) are formed from the peripheral edge.

8. Transport tray according to claim 1, characterized in that the holding elements in the form of flexible Zen trierzungen ( 2 ) are formed, which at an angle α of preferably 70 to 82 ° relative to the Ho rizontalen at the top of the bottom element ( 1 ) are shaped.

9. Transport tray according to claim 8, characterized in that at least three centering tongues ( 2 ) are arranged uniformly over the circumference of an imaginary circle ( 3 ) - and are inclined radially to the center of the imaginary circle ( 3 ).

10. Transport tray according to claim 9, characterized in that the centering tongues ( 2 ) have at their free end a radial, in the direction of the center of the circle ( 3 ) pointing bend ( 6 ), which is almost perpendicular to the top of the base element ( 1 ) is oriented and is preferably arranged at a slight angle to the center of the imaginary circle ( 3 ).

11. Transport tray according to one of the preceding claims, characterized in that the centering tongues ( 2 ) have regions of different bending stiffness which are formed by integrally molded stiffening ribs ( 9 ) and / or by slot-like recesses ( 10 ).

12. Transport tray according to one of the preceding claims, characterized in that the base element ( 1 ) is preferably square in the dimensions of 400 × 400 mm, the centering tongues preferably having a height of 45 mm relative to the base element.

13. Transport tray according to one of the preceding claims che, characterized in that the transport tray made in one piece from injection molded plastic is.