DE421327C - Protection device for steam boiler superheater pipes against burning during breaks in operation - Google Patents

Protection device for steam boiler superheater pipes against burning during breaks in operation

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DE421327C
DE421327C DE1923421327D DE421327DD DE421327C DE 421327 C DE421327 C DE 421327C DE 1923421327 D DE1923421327 D DE 1923421327D DE 421327D D DE421327D D DE 421327DD DE 421327 C DE421327 C DE 421327C
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22GSUPERHEATING OF STEAM
    • F22G3/00Steam superheaters characterised by constructional features; Details of component parts thereof
    • F22G3/008Protection of superheater elements, e.g. cooling superheater tubes during starting-up periods, water tube screens

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

Schutzeinrichtung für Dampfkesselüberhitzerrohre gegen Verbrennen während der Betriebspausen. Im Betriebe der Dampfkessel mit überhitzern werden diese durch den sie durchströmenden Dampf genügend gekühlt, um gegen Verbrennung geschützt zu sein. Um diesen Zustand aber auch während vorübergehender Betriebspausen aufrechtzuerhalten, bei Lokomotiven also, z. B. beim Bergabfahren oder während des Aufenthaltes auf Stationen, müssen besondere Einrichtungen getroffen werden.Protection device for steam boiler superheater pipes against burning during breaks in operation. In the operation of the steam boiler with superheaters these sufficiently cooled by the steam flowing through them to protect against burning to be. However, in order to maintain this state even during temporary breaks in operation, in the case of locomotives, e.g. B. when driving downhill or during the stay Stations, special facilities must be made.

Auf diese bezieht sich die Erfindung. Sie geht von dem bekannten Vorschlag aus, den Dampfraum durch eine bis unter Wasserstand reichende Scheidewand in zwei Räume zu teilen, in deren einem Dampf von höherer Spannung als im anderen erzeugt wird, und diesen Raum mit den Überhitzerrohren so zu verbinden, daß bei Absperrung der zum Dampfverbraucher führenden Leitung noch weiter Dampf durch die überhi-zerrohre strömt, und zwar von dem Dampfraum mit höherer Spannung durch die überhitzerrohre hindurch zum Dampfraum mit niedrigerer Spannung.The invention relates to these. It starts from the familiar suggestion from the Steam room through a partition that reaches below the water level to divide into two spaces, in one of which vapor of higher tension than in the other is generated, and to connect this space with the superheater tubes so that at Blocking of the line leading to the steam consumer still further steam through the overhigh-tube flows, from the vapor space with higher tension through the Superheater tubes through to the steam room with lower voltage.

Nach der Erfindung wird eine. derartige Einrichtung dadurch absolut sicher wirkend gemacht, daß derjenige Dampfraum, der niedrigeren Dampfdruck haben und während der Betriebspausen den Zutritt von Dampf aus dem anderen Dampfraum mit höherer Spannung durch die überhit2.errohre hindurch zulassen soll, mit einer Vorrichtung, wie z. B. einem Sicherheitsventil, versehen ist, die Vorsorge dafür trifft, daß der Dampfdruck eine bestimmte Grenze nicht überschreiten kann und deshalb ständig die Druckdifferenz vorhanden ist, unter deren Wirkung der Dampf von dem einen Raum zum anderen durch die Überhitzerrohre hindurch in Strömung bleibt. Ist eine solche Einrichtung, wie @es bei den vorerwähnten bekannten Vorschlägen der Fall war, nicht vorhanden, so wächst bei etwa länger währenden Betriebspausen der Druck in demjenigen Dampfraum, der anfänglich niedrigeren Druck hatte, allmählich an und nähert sich dem im anderen Raum herrschenden höheren Druck, und damit nimmt der Dampffluß durch die L berhitzerrohre und die Kühlwirkung ab, so daß schließlich die überhitzerrohre nicht mehr vor dem Verbrennen geschützt sind.According to the invention, a. such a facility thereby absolutely made sure that the vapor space that has the lower vapor pressure and the entry of steam from the other steam room during the breaks to allow higher voltage through the overheating pipes with a device, such as B. a safety valve is provided, which takes precautions that the vapor pressure cannot exceed a certain limit and therefore constantly the pressure difference is present, under the action of which the steam from one room on the other hand, it remains in the flow through the superheater tubes. Is one of those Establishment, as @es was the case with the aforementioned known proposals, not is present, then the pressure in the person increases during longer operational breaks Vapor space, which initially had lower pressure, gradually approaches and approaches the higher pressure prevailing in the other room, and with it the steam flow takes place the superheater tubes and the cooling effect, so that finally the superheater tubes are no longer protected from burning.

In der Zeichnung ist die Erfindung @erläutert. Abb. i zeigt einen Längsschnitt durch einen Lokomotivkessel, Abb.2 und 3 sind vergrößerte Einzelansichten der Abb. i, Abb. 4 ist ein Querschnitt von Abb.3. Abb.5 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform in ähnlicher Darstellung wie Abb. i, Abb. 6 zeigt einen Längsschnitt eines Wasserrohrkessels, und Abb.7 ist eine Ansicht, genommen von einem Schnitt nach der Linie ?-7 der Abb. 6.The invention is explained in the drawing. Fig. I shows one Longitudinal section through a locomotive boiler, Figures 2 and 3 are enlarged individual views of Fig. i, Fig. 4 is a cross section of Fig. 3. Fig.5 shows a modified embodiment in a representation similar to Fig. i, Fig. 6 shows a longitudinal section of a water tube boiler, and Fig.7 is a view taken from a section along line? -7 of Fig. 6th

Bei der Ausführungsform der Abb. i strömen die Verbrennungsgase von der Feuerbüchse i durch die Züge 2 und die Rohre 3 zur Rauchkammer 4, um von da in den Schornstein 5 zu gelangen. Diese Verbrennungsprodukte erhitzen und verdampfen das Wasser in. dem Dampfkessel in der Weise, daß der größere Teil des Dampfes über und an den Seiten und der Hinterwand der Feuerbüchse erzeugt wird sowie an den Außenflächen der Züge und Feuerrohre an den an die Feuerbüchse anschließenden Enden. Bei den gebräuchlichen Dampfkesseln scheidet sich dann der erzeugte Dampf auf der ganzen Wasseroberfläche ab und füllt den darüberliegenden Raum aus, einschließlich des Domes 6. Von diesem gelangt der Dampf durch das Trockenröhr 7 zum Erberhitzerkopf 8.. Dieser hat zwei Sätze von Kammern 9 und io (Abb. 3 und 4), die Kammern des ersten Satzes stehen sämtlich in Verbindung mit einem Querkanal i i, und diejenigen des zweiten Satzes in Verbindung mit einem Querkanal 12. Eine unmittelbare Verbindung zwischen beiden Sätzen von Kammern besteht nicht. Die überhitzerrohre 13 ragen schleifenförmig in die Züge 2 hinein, jedes von ihnen ist mit ,einem Ende an eine Kammer 9 und mit dem anderen Ende an eine benachbarte Kammer io angeschlossen. Der aus dem Trockenrohr 7 kommende Dampf wird so über die einzelnen überhitzerrohre verteilt und gelangt in überhitztem Zustand in die Kammer i o, von wo er durch den Querkanal 12, das Ventil 14 und die Dampfrohre 15 und 16 zum Dampfkasten 17 fließt.In the embodiment of Fig. I, the combustion gases flow from the fire box i through the trains 2 and the pipes 3 to the smoke chamber 4 to get from there to get into the chimney 5. These combustion products heat and vaporize the water in. the boiler in such a way that the greater part of the steam over and is created on the sides and back of the firebox, as well as on the outer surfaces of the trains and fire pipes at the ends adjoining the fire box. Both Common steam boilers then separate the generated steam all over the place Water surface and fills the space above, including the Domes 6. From this the steam passes through the drying tube 7 to the Erberhitzerkopf 8 .. This one has two sets of chambers 9 and io (Fig. 3 and 4), the chambers of the first Theorem are all connected to a transverse channel i i, and those of the second set in connection with a transverse channel 12. An immediate connection there is no between the two sets of chambers. The superheater tubes 13 protrude in a loop into the trains 2, each of them is with, one end to a chamber 9 and with the other end connected to an adjacent chamber io. The one from the drying tube 7 incoming steam is distributed and arrives through the individual superheater tubes in the overheated state into the chamber i o, from where it passes through the transverse channel 12, the Valve 14 and the steam pipes 15 and 16 to the steam box 17 flows.

Insoweit entspricht die Anordnung den allgemein gebräuchlichen Kesseleinrichtungen. Wenn das Dampfventil offen ist, fließt der Dampf auf seinem Wege zum Dampfkasten durch die Überhitzerrohre und schützt diese ausreichend gegen allzu starke Erwärmung. Für die Zeiten, in denen das Ventil geschlossen ist, sind aber Hilfsmittel zum Schutz der Überhitzerrohre notwendig, und diese bestehen bei den Lokomotivkesseln im allgemeinen aus einem Schieber, der die Züge gegen den Durchfluß der Verbrennungsgase absperrt. Dieses und ähnliche Hilfsmittel nun zu ersetzen, ist der Zweck der Erfindung. Nach dieser ist in dem Dampfraum des Kessels eine Scheidewand 18 (Abb. i) angebracht, die den Raum, den der sich entwickelnde Dampf einnimmt, in zwei Abteilungen i9 und 2o zerlegt. Von diesen Abteilungen ist diejenige i9, über der Feuerbüchse, .erheblich größer als die Abteilung 2o, so daß also in ihr ein weitaus größerer Anteil des Gesamtdampfes entwickelt wird, wie in der weiter hinten gelegenen Abteilung 2o. Die Scheidewand 18 reicht so weit unter den Wasserspiegel a. a herab, daß auch bei niedrigem Wasserstand die beiden Dampfräum° stets voneinander geschieden sind. In Verbindung stehen beide Räume durch ein Rohr 21, das mit einem Dreiwegventil 22 versehen ist. Von diesem führt ein Röhr 23 in den Querkanal 12 des Ü'berhitzerkopfes B. Befindet sich das Ventil 22 in der Stellung der Abb. 2, so ist diese letztere Leitung geschlossen und dafür das Verbindungsrohr 21 zwischen den beiden Dampfräumen i9 und 2o geöffnet; wird das Ventil verstellt, so wird dieses Rohr abgesperrt und dafür die Rohrleitung 23 mit dem Raum i 9 in Verbindung gesetzt. Das Sicherheitsventil 24 befindet sich an geeigneter Stelle, beispielsweise am Dampfdom 6, ist also an den Dampfraum 2o angeschlossen.In this respect, the arrangement corresponds to the generally used boiler equipment. When the steam valve is open, the steam flows on its way to the steam box through the superheater pipes and protects them sufficiently against excessive heating. For the times when the valve is closed, however, aids are a means of protection the superheater tubes are necessary, and these exist in locomotive boilers in general from a slide that blocks the trains against the flow of combustion gases. The purpose of the invention is to replace this and similar tools. To a partition 18 (Fig. i) is attached to this in the steam space of the boiler, which divides the space occupied by the developing steam into two compartments i9 and 2o disassembled. Of these sections, the one above the firebox is important larger than division 2o, so that in it a far greater proportion of the Total steam is developed, as in the further back department 2o. The partition 18 extends so far below the water level a. a despise that also at When the water level is low, the two steam rooms are always separated from each other. In Both rooms are connected by a pipe 21 which is connected to a three-way valve 22 is provided. From this a tube 23 leads into the transverse channel 12 of the superheater head B. If the valve 22 is in the position of Fig. 2, this is the latter Line closed and therefor the connecting pipe 21 between the two steam chambers i9 and 2o open; if the valve is adjusted, then this pipe locked and for this purpose the pipeline 23 is connected to the room i 9. The safety valve 24 is located at a suitable point, for example on the steam dome 6, is therefore connected to the steam room 2o.

Die Wirkungsweise ist folgende: Wenn der Maschinist das Dampfventil 14 öffnet, so stellt er zugleich das Drei-,vegventü 22 in die in Abb.2 dargestellte Lage. Der an den Zügen 2 und den Dampfrohren 3 erzeugte und in dem Raum 2o sich sammelnde Dampf erfüllt den Dampfdom 6 und tritt von da unmittelbar in das Trockendampfrohr 7 ein, um zum überhitzet und zum Dampfkasten zu gelangen. Der in der Kammer i9 sich sammelnde Dampf aber gelangt durch das Röhr 21 ebenfalls in den Raum 2o und von. da aus dem Dampfkasten; auf demselben Weg wie der in 2o sich entwickelnde Dampf.The mode of operation is as follows: When the machinist opens the steam valve 14 opens, it also represents the three, vegventü 22 in the one shown in Fig Location. The one generated on the trains 2 and the steam pipes 3 and in the room 2o collecting steam fills the steam dome 6 and passes from there directly into the dry steam pipe 7 to get to the overheated and steam box. The one in chamber 19 himself but collecting steam also passes through the tube 21 into the space 2o and from. there from the steam box; in the same way as the steam evolving in 2o.

Wird das Ventil i4 geschlossen, so hat der Maschinist zugleich das Dreiwegventil 22 umzustellen, so daß die Leitung 21 von dem Dampfraum i9 getrennt und dafür das Rohr 23 mit diesem Raum verbunden wird. Nun geht, wie vorstehend bemerkt, die Dampfentwicklung im Raum i 9 weit schneller und reichlicher vor sich als im Raum 2o. Es entsteht also im Raum i9 ein Überdruck, der sich, da das unmittelbare- Übertreten durch die Scheidewand i 8 verhindert ist, durch das Rohr 23 auszugleichen sucht. Durch dieses Rohr strömt daher Dampf in die Querkammer 12 des überhitzers durch die überhitzerröhre hindurch und von da durch das Trockendampfrohr 7 in den Dampfdom und den Raum 20 hinein. Dieser Dampf durchfließt also die L;berhitzerrohre in entgegengesetztem Sinne, wie der Dampf sie während des Betriebes durchströmt, wenn das Ventil 14 offen ist. Da die Dampfentwicklung in den Räumen i9 und 2o in dem beschriebenen Sinne ungleich bleibt, solange das Dampfventil geschlossen ist, so dauert auch der beschriebene Dampffluß während dieser ganzen Zeit an. Sollte hierbei der Druck im Kesselraum 2o zu hoch werden, so öffnest sich das Sic erheitsventil 24, der Überdruck gleicht sieh mit dem Außenraum aus, und die Dampfströmung durch den L berllitzer beginnt alsbald von neuem.If valve i4 is closed, the machinist has that at the same time To change the three-way valve 22, so that the line 21 is separated from the vapor space i9 and for this the pipe 23 is connected to this space. Now, as noted above, the development of steam in space i 9 is far faster and more abundant than in Room 2o. So there is an overpressure in room 19, which, since the immediate- Crossing through the partition i 8 is prevented, through the pipe 23 to compensate seeks. Steam therefore flows through this tube into the transverse chamber 12 of the superheater through the superheater tube and from there through the dry steam pipe 7 into the Steam dome and room 20 inside. This steam thus flows through the superheater pipes in the opposite sense as the steam flows through it during operation, when the valve 14 is open. Since the steam development in rooms i9 and 2o in remains unequal to the sense described as long as the steam valve is closed, so the steam flow described continues throughout this time. Should If the pressure in the boiler room becomes too high, the safety valve opens 24, the overpressure balances out with the outside space, and the steam flow through the L berllitzer will soon begin all over again.

Dieser Dampf schützt also, ebenso wie der Betriebsdampf, während des Offenstehens des Dampfventils 14 die i; berhitzerrohre vor allzu starker Erwärmung, indem er die überschüssige Wärme ableite:. Dabei ist besonders hervorzuheben, daß die dem Dampf so mitgeteilte Wärme nicht verloren ist, da sie in den Kessel zurückgeführt wird.This steam protects, like the operating steam, during the Open the steam valve 14 the i; superheater pipes against excessive heating, by dissipating the excess heat: It should be emphasized that the heat communicated to the steam is not lost because it is returned to the boiler will.

Wie schon erwähnt, ist es für das Zustandekommen dieser Dampfströmung erforderlich-, daß der Druck im Dampfraum. i9 höher ist als im Dampfraum 2o. Demgemäß wird auch der Wasserspiegel im Raum r9 während der Betriebspausen stets etwas niedger sein, als derjenige im Raum 2o. Indessen ist der Druckunterschied nur sehr klein, demgemäß ist die Strömungsgeschwindigkeit des Dampfes niedrig, und die Reibungswiderstände sind gering, so daß die Unterschiede im Wasserspiegel vernachlässigt werden können. Man muß übrigens auch ohnehin damit rechnen, daß wegen der leb-. hafteten Dampfentwicklung in der Kammer i9 dort das Wasser stets. mehr aufwallt wie in der Kammer 2o, so daß auch unter gewöhnlichen Umständen an. dieser Stelle der Wasserspiegel scheinbar höher ist, als in dem weiter hinten gelegenen Teil des Kessels.As already mentioned, it is for the creation of this steam flow required- that the pressure in the vapor space. i9 is higher than in the steam room 2o. Accordingly the water level in room r9 is also always a little lower during breaks in operation be than the one in room 2o. Meanwhile the pressure difference is only very small, accordingly, the flow velocity of the steam is low, and so are the frictional resistances are small, so that the differences in the water level can be neglected. Incidentally, one must also expect that because of the living. adhered to the development of steam in chamber 19 there is always the water. more well than in chamber 2o, so that even under ordinary circumstances. at this point the water level appears to be is higher than in the part of the boiler further back.

Es ist ersichtlich, daß zur Erzielung eines günstigen Ergebnisses der Einrichtung der Raum über dem Wasserspiegel, in den. der Dampf aus dem Lberhitzer strömt, so groß als möglich gemacht werden muß, damit sich genügend Dampf darin sammeln kann und ein möglichst starker Dampfstrom durch den L`beX-hitzer hindurch sich entwickelt. Anstatt eine Verbindung zwischen den beiden Abteilungen i9 und 2o. durch .ein Röhr herzustellen, wie dasjenige 21, kann man denselben Zweck auch nach Maßgabe der Abb.5 erzielen. Hier hat die Scheidewand 18 eine Öffnung 25, die mit einem Deckel 26 verschlossen werden kann. Dieser wird durch eine Stange 27 gesteuert, die bei der dargestelhen Ausführungsform durch eine Stopfbüchse 28 nach außen reicht und mit dem Ventil'liebel 29 verbunden ist, so daß sie selbsttätig geöffnet wird, wenn der Maschinist das Dampfventil öffnet, und selbsttätig geschlossen wird, wenn er dieses letztere schließt. 63 sind Führungen für den Deckel 26. Wie bei der Ausführungsform der Abb. i dient ein Rohr 23 zur Verbindung des Raumes i 9 mit dem überhitzet, in die Verbindung ist aber ein Ventil 62 eingeschaltet. Dieses Ventil wird von der Stange 27 aus gesteuert durch einen Hebel 3o mit Lenker 31. Befindet sich die Stange 27 in der dargestellten Lage, ist also die Öffnung 25 geschlossen, so ist das Ventil 62 offen und umgekehrt.It can be seen that in order to achieve a favorable result the establishment of the space above the water level in the. the steam from the boiler must be made as large as possible so that there is enough steam in it can collect and the strongest possible steam flow through the L`beX heater develops. Instead of a link between the two departments i9 and 2o. by producing a tube, like the one 21, can be used for the same purpose Achieve according to Fig.5. Here the partition 18 has an opening 25, which can be closed with a cover 26. This is controlled by a rod 27, which in the embodiment shown extends through a stuffing box 28 to the outside and is connected to the valve fan 29 so that it opens automatically, when the machinist opens the steam valve, and it closes automatically when he closes this latter. 63 are guides for the lid 26. As in the embodiment the Fig. i is a pipe 23 to connect the space i 9 with the overheated, in the connection is switched on but a valve 62. This valve is used by the Rod 27 controlled by a lever 3o with handlebar 31 is the rod 27 in the position shown, so if the opening 25 is closed, the valve is 62 open and vice versa.

Die Wirkungsweise ist ohne weiteres ersichtlich. Ist das Dampfventil offen, also der Ventilhebel 29 vom Kessel weg nach außen gezogen, so ist das Ventil 62 geschlossen,, die Offnung 25 in der Scheidewand 18 aber offen. Der in i9 sich entwickelnde Dampf strömt daher durch diese Öffnung hindurch in den anderen Dampfraum 2o und von da in das Trockendampfrohr 7 ; durch 23 strömt kein Dampf. Wird der Ventilhebel aber umgestellt, so kommt wie-der die Dampfs'crömun.g durch die Überhitzerrohre zustande, und diese werden während der Betriebspause gekühlt.The mode of operation is readily apparent. Is the steam valve open, so the valve lever 29 is pulled outward away from the boiler, the valve is 62 closed, the opening 25 in the partition 18 but open. The one in 19 himself Developing steam therefore flows through this opening into the other steam space 2o and from there into the dry steam pipe 7; no steam flows through 23. Will the valve lever but rearranged, so comes the steam crömun.g through the Superheater tubes come about, and these are cooled during the break in operation.

Selbstverständlich kann auch die Ausführungsform der Abb. i so angeordnet werden, daß die Steuerung des Dreiweghahnes 22 zwangläufig mit dem Ventilhebel verbunden wird, und ebenso kann die Ausführungsart nach Abb.5 mit gesonderter Steuerung des Dampfventils einerseits und des Deckels 26 und des Ventils 62 anderseits ausgeführt werden.Of course, the embodiment of Fig. I can also be arranged in this way that the control of the three-way valve 22 is inevitably connected to the valve lever is, and also the embodiment according to Fig. 5 with separate control of the Steam valve on the one hand and the cover 26 and valve 62 on the other hand will.

In Abb. 6 und 7 ist eine Anwendung der Erfindung für WasserrohrkesseZ dargestellt. Die im Feuerraum 40 entwickelten Heizgase umspülen die Wasserrohre 41 und 42, der Dampf strömt durch die hinteren Köpfe 43 und 44 und die Rohre 45 in die Dampftrommel 46. Hier ist der Wasserstand durch die Linie a-a angedeutet. Bekanntlich findet bei Kesseln dieser Art ein lebhafter Wasserumlauf statt, indem das Wasser aus der Dampftrommel nach abwärts durch die Rohre 47 und 49 in die vorderen Wasserrohrköpfe 48 und 5o und von da wieder in die Wasserrohre eintritt. Nach der Erfindung nun ist in der Dampftrommel eine Scheidewand 51 angeordnet, die bis unter den Wasserspiegel reicht und den Raum über diesem in zwei Abteilungen 52 und 53 zerlegt. Der aus den Röhren 45 anlangende Dampf sammelt sich in dem Raum 52, in den Raum 53 kommt praktisch gar keiner oder ganz wenig Dampf. Beide Räume sind durch ein Rohr Zia mit einem Ventil 22a miteinander verbunden. Dieses ist ein Dreiwegventil, dessen Abzweigung an ein Rohr 23a angeschlossen ist, das an den Auslaßkopf 54 des Lberhitzers sich anschließt. Das Ventil 22a kann von der üb@ liehen, im Handel vorkommenden Form sein; je nach seiner Einstellung sind die Räume 52 und 53 miteinander verbunden und das Rohr 23a abgeschlossen, oder aber es besteht eine Verbindung zwischen 52 und 23a, und 53 ist äbgeschlossen.In Fig. 6 and 7 an application of the invention for water pipe boilers is shown. The heating gases developed in the furnace 40 wash around the water pipes 41 and 42, the steam flows through the rear heads 43 and 44 and the pipes 45 into the steam drum 46. Here the water level is indicated by the line aa. It is known that in boilers of this type a lively water circulation takes place in that the water from the steam drum enters downwards through the pipes 47 and 49 into the front water pipe heads 48 and 50 and from there again into the water pipes. According to the invention, a partition 51 is arranged in the steam drum, which extends below the water level and divides the space above this into two compartments 52 and 53. The steam arriving from the tubes 45 collects in the space 52, and practically no or very little steam comes into the space 53. Both spaces are connected to one another by a pipe Zia with a valve 22a. This is a three-way valve, the branch of which is connected to a pipe 23a which connects to the outlet head 54 of the superheater. The valve 22a may be of the usual, commercially available form; Depending on its setting, the spaces 52 and 53 are connected to one another and the pipe 23a is closed, or there is a connection between 52 and 23a and 53 is closed.

Der überhitzerkopf 54 ist durch die überhitzerröhre 55 mit dem Einlaßkopf 56 verbunden, der seinen Dampf durch ein Rohr 57 von dem Dampfraum 53 aus erhält. Vom Auslaßkopf 54 des überhitzers wird der überhitzte Dampf durch ein Rohr 58 mit Ventil 59 den Verbrauchern zugeführt. Der Dampfraum 53 ist mit einem Sicherheitsventil 24a versehen. Die Wirkungsweise ist genau dieselbe wie die der. vorb@eschriebenen Anwendungsarten. Ist das Dampfventil 59 geöffnet, so wird Venti122a so eingestellt, daß die Verbindung zum Rohr 23a geschlossen und dafür eine Verbindung zwischen den Räumen 52 und 53 hergestellt ist. Der durch die Röhre 45 anlangende Dampf strömt in den Dampfraum 53 über und. gelangt von da durch das Röhr 57 zu den überhitzerröhnen, um diese abzukühlen.The superheater head 54 is through the superheater tube 55 with the inlet head 56 connected, which receives its steam through a pipe 57 from the steam space 53. From the outlet head 54 of the superheater, the superheated steam is conveyed through a pipe 58 Valve 59 supplied to the consumers. The steam space 53 is provided with a safety valve 24a provided. The mode of action is exactly the same as that of the. pre-written Types of application. If the steam valve 59 is open, Venti122a is set so that that the connection to the pipe 23a closed and therefor a connection between the Broaching 52 and 53 is established. The steam arriving through the tube 45 flows in the steam space 53 over and. from there through the tube 57 to the superheater roar, to cool them down.

Wird das Dampfventil 59 aber geschlossen, so wird das Dreiwegventil 22a so umgestellt, daß die Verbindung zwischen 52 und 53 unterbrochen und dafür eine Verbindung zwischen 52 und 23- hergestellt wird. Der durch die Röhren 45 in, den Raum 52 anlangende Dampf strömt dann durch das Röhr 23a in den' Auslaßkopf 54 des überhitzers# von da durch die überhitzerröhre 55, diese abkühlend, und gelangt durch den Einlaßkopf 56 und das Rohr 57 in die Abteilung 53. Diese Dampfströmung wird, wie vorher, durch den Druckunterschied in den beiden Abteilungen 52 und 53a hervorgebracht, der dadurch erzeugt wird, daß fast der gesamte entwickelte Dampf .dem Behälter 52 zugeleitet wird.If, however, the steam valve 59 is closed, the three-way valve 22a is switched over in such a way that the connection between 52 and 53 is interrupted and a connection between 52 and 23- is established instead. The steam arriving through the tubes 45 in the space 52 then flows through the tube 23a into the outlet head 54 of the superheater, from there through the superheater tube 55, cooling it, and passes through the inlet head 56 and the tube 57 into the compartment 53 . This steam flow is, as before, brought about by the pressure difference in the two sections 52 and 53a which is generated by the fact that almost all of the developed steam .dem container 52 is supplied.

Claims (1)

PATENT-ANSPRUcH: Schutzeinrichtung für Dampfkesselüberhitzerröhre gegen Verbrennen während der Betriebspausen, bei der Kessel oder Dampfsammler durch eine bis unter Wasserstand reichende S'c'heidewand in zwei Teile geteilt ist, in deren -einem ein höherer Dampfdruck als in dem anderen erzeugt wird und Einrichtungen getroffen sind, um während vorübergehender Absperrung der Dampfverbrauchsleitung Dampf aus dem Raum mit höherer Spannung durch die überhitzerröhre in den Raum mit niedrigerer Dampfspannung strömen zu lassen, dadurch gekennzeichnet, daß der Dampfraum (20, 53), der niedrigeren Dampfdruck haben und deshalb während der Betriebspause den Zutritt von Dampf aus dem anderen Dampfraum (i9, 52) durch die i'berhitzerrohre (i3, 55) durch zulassen soll, mit einer Vorrichtung, z. B. einem Sicherheitsventil (24, 24a1, versehen ist, die sicherstellt, daß der Dampfdruck in diesem Raumeine bestimmte Größe nicht überschreiten kann.PATENT CLAIM: Protective device for steam boiler superheater tubes against burning during breaks in operation, in which the boiler or steam collector is divided into two parts by a S'c'heidewand reaching below the water level, in one of which a higher steam pressure is generated than in the other and facilities are taken to allow steam from the room with higher voltage to flow through the superheater tube into the room with lower steam tension during the temporary shut-off of the steam consumption line, characterized in that the steam room (20, 53) have the lower steam pressure and therefore during the break in operation the admission of steam from the other steam space (i9, 52) through the superheater tubes (i3, 55) is to allow through, with a device, e.g. B. a safety valve (24, 24a1, is provided, which ensures that the vapor pressure in this space cannot exceed a certain value.
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