DE4212487A1

DE4212487A1 - Renewal of sewage pipes etc. - using perforated foil hose, to inflate foil hose with warmed gas, to harden pipe liner

Info

Publication number: DE4212487A1
Application number: DE19924212487
Authority: DE
Inventors: Guenter Rogalski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-04-14
Filing date: 1992-04-14
Publication date: 1993-10-21

Abstract

The method is for use with underground pipes (1) of different profiles, etc. A clean pipe section is lined with a resin-reinforced textile/plastics/glass fibre hose, etc. A foil hose with sealed ends is inserted, and inflated by a warmed gas, to press the lining against the pipe wall. The gas is blown into the foil hose via a tube/hose section, with perforations. This hose section extends over almost the complete length of the pipe to be renewed. It is maintained at a set distance above the base of the pipe, while the gas is introduced. USE/ADVANTAGE - Renewal of sewage pipes with even hardening of liner applied to pipe interior.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Sanieren von erdverlegten Rohrleitungen unterschiedlichen Profils oder dgl., bei dem ein gereinigter Rohrabschnitt zwischen zwei begehbaren Stellen mit einer Auskleidung, mit einem mit einem besonderen Harz getränkten Textil-, Kunststoff- oder GFK-Schlauch oder mit einer aufspritzbaren Schicht aus einer bindemittelhaltigen, aushärtbaren Masse ausge kleidet, in die Auskleidung ein an den Enden abgedichteter Folienschlauch eingebracht und die Auskleidung durch Auf weiten des Folienschlauches mittels eines erwärmten Gases an die Wandung des Rohrabschnittes angepreßt wird.The invention relates to a method for renovation of underground pipelines of different profiles or the like, in which a cleaned pipe section between two accessible places with a lining, with one textile, plastic impregnated with a special resin or GRP hose or with a sprayable layer made of a binder-containing, curable mass dresses, in the lining a sealed at the ends Foil tube inserted and the lining by opening expanding the film tube by means of a heated gas is pressed against the wall of the pipe section.

Aus der DE-OS 40 12 733 ist ein Verfahren zum Sanieren eines im Erdreich verlegten Kanalrohres aus Steinzeug, Be ton oder dgl. bekannt, bei dem ein beschädigter und gerei nigter Kanalrohrabschnitt zwischen zwei begehbaren Kanal schächten über einen durch den Kanalrohrabschnitt bewegba ren Spritzwagen mit einer bindemittelhaltigen, insbesonde re zementhaltigen, aushärtbaren Masse ausgekleidet wird. Sofort nach dem Aufspritzen der bindemittelhaltigen, aus härtbaren Masse auf die Innenwandung des Kanalrohrab schnittes wird ein Folienschlauch aus elastischem Werk stoff in den Kanalrohrabschnitt eingezogen und gegen die aufgespritzte Auskleidung gepreßt. Dazu wird zunächst der Folienschlauch an seinen beiden Enden über Abdichtscheiben bzw. sogenannte Packer geschlossen und über einen Packer Druckluft eingeblasen, die über den anderen Packer ge drosselt abströmen kann. Um den Aushärtvorgang zu be schleunigen, - die Sanierung eines Kanalrohrabschnittes wird meistens während der Nachtzeit durchgeführt, in der wenig Abwasser anfällt - wird erwärmte bzw. erhitzte Druckluft verwendet, die eine Temperatur bis zu 120°C auf weisen kann und deren Höhe dem Werkstoff des verwendeten Folienschlauches angepaßt ist. Bei der Durchführung dieses Verfahrens hat sich nun gezeigt, daß in dem Bereich, in dem die erwärmte bzw. erhitzte Luft in den Folienschlauch eintritt, die Aushärtung desselben in der angestrebten Zeit erreicht wird, während am anderen Ende des Folien schlauches die Aushärtung erheblich länger dauert und in der zur Verfügung stehenden Zeit meist keine vollständige Aushärtung erreichbar ist.DE-OS 40 12 733 describes a method for renovation a sewer pipe made of stoneware, Be clay or the like. Known in which a damaged and gerei nigt sewer pipe section between two accessible sewer shaft through a moveable through the sewer pipe section ren spraying vehicle with a binder-containing, in particular re cementitious, curable mass is lined. Immediately after spraying the binder-containing, off hardenable mass on the inner wall of the sewer pipe a film tube made of elastic material is cut pulled into the sewer pipe section and against the sprayed on lining. To do this, the Foil tube at both ends over sealing washers or so-called packers closed and via a packer Blown in compressed air that ge over the other packer throttles can flow out. To be the curing process accelerate, - the renovation of a sewer pipe section is mostly performed during the night time, in which little waste water is produced - is heated or heated Compressed air is used which has a temperature up to 120 ° C can point and the height of the material used Foil tube is adjusted. When performing this Process has now been shown that in the area in the heated or heated air into the film tube occurs, the curing of the same in the desired Time is reached while on the other end of the slide the curing takes considerably longer and in of the time available, usually not a complete one Curing is achievable.

Dieses Problem tritt auch beim Sanieren eines in der Erde verlegten Kanalrohres auf, bei dem die aufgespritzte, aus härtbare Masse durch einen Kunststoffschlauch oder einen mit einen besonderen harzgetränkten Textilschlauch ersetzt ist.This problem also occurs when remediating one in the earth installed sewer pipe on which the sprayed on hardenable mass through a plastic tube or a replaced with a special resin-impregnated textile hose is.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, das vor bekannte Verfahren dahingehend zu verbessern, daß eine gleichmäßige Aushärtung der aufgespritzten Masse, des Kunststoffschlauches oder des getränkten Textilschlauches erreicht wird und der Aushärtvorgang in der zur Verfügung stehenden Zeit sichergestellt ist.The invention is therefore based on the object to improve known methods in that a uniform curing of the sprayed-on mass, the Plastic hose or the impregnated textile hose is reached and the curing process is available in the standing time is ensured.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs beschriebenen Gattung vorgeschlagen, daß das erwärmte Gas über ein sich annähernd über die gesamte Länge des Sanierungsabschnittes erstreckendes und mit einer Perforation versehenes Rohr- oder Schlauchstück ver teilt in den Folienschlauch eingeblasen wird.In order to solve this problem, the genus described above suggested that the warmed gas over approximately the entire Length of the rehabilitation section and with a pipe or hose piece provided with a perforation parts is blown into the film tube.

Durch ein solches Verfahren wird das zugeführte, erwärmte oder erhitzte und unter einem Überdruck stehende Gas und damit die Wärme so über die gesamte Länge des Rohrab schnittes verteilt, daß die aufgebrachte Auskleidung gleichmäßig aushärtet, so daß am Ende der zur Verfügung stehenden Aushärtzeit die eingebrachte Auskleidung über ihre gesamte Länge sicher ausgehärtet ist.Through such a process, the supplied, heated or heated and pressurized gas and thus the heat over the entire length of the pipe cut that spread the applied lining hardens evenly so that at the end of the available hardening time over the introduced lining their entire length is cured securely.

Weitere Merkmale des Verfahrens gemäß der Erfindung sowie eines Rohr- oder Schlauchstückes zur Durchführung dieses Verfahrens sind in den Ansprüchen 2-7 offenbart.Other features of the method according to the invention as well a piece of pipe or hose to perform this Processes are disclosed in claims 2-7.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung in vereinfachter Weise dargestellten Ausfüh rungsbeispieles näher erläutert.The invention is based on one in one Drawing shown in a simplified manner Example explained approximately.

In dieser Zeichnung ist ein im Erdreich verlegtes Kanal rohr 1 ausschnittsweise im Längsschnitt gezeigt, welches in nicht dargestellter, an sich bekannter Weise aus mehre ren über eine Muffe zusammengesteckten Rohren bestehen und einen Innendurchmesser von beispielsweise 200-1000 mm aufweisen kann. Von dem Kanalrohr 1 ist nur ein Abschnitt dargestellt, der sich zwischen zwei in der Zeichnung nicht dargestellten, besteigbaren Kanalschächten befindet.In this drawing, a laid in the ground channel pipe partial shown in longitudinal section 1, which ren in not shown, known per se from several consist via a sleeve assembled tubes and may have an inner diameter of, for example, 200-1000 mm. Only a section of the sewer pipe 1 is shown, which is located between two mountable manholes, not shown in the drawing.

Für die weitere Beschreibung des Sanierungsvorganges wird nun davon ausgegangen, daß das Kanalrohr 1 in dem darge stellten Bereich beschädigt bzw. undicht ist und saniert werden muß. Dazu ist es erforderlich, daß das Kanalrohr 1 in Flußrichtung in seinem oberen Bereich vollkommen abge sperrt und, falls dies möglich ist, vorübergehend eine schlauchartige Bypass-Leitung gelegt wird, über die das zu strömende Abwasser abgezogen und unterhalb des zu sanier enden Bereiches wieder in das Kanalrohr 1 eingeleitet wer den kann. Der zu sanierende Kanalrohrabschnitt muß auf je den Fall mit allen Hausanschlüssen vor der Sanierung von jeglichem Fremdwasser frei sein, da sonst die Gefahr be steht, daß keine ausreichende Haftung der Auskleidung er reichbar ist. In das Kanalrohr 1 mündende Hausanschlüsse müssen daher abgedichtet bzw. abgesperrt werden. Ferner ist es erforderlich, daß das Kanalrohr 1 gereinigt und, falls möglich, getrocknet wird.For the further description of the renovation process, it is now assumed that the sewer pipe 1 is damaged or leaky in the area presented and must be renovated. For this purpose, it is necessary that the sewer pipe 1 is completely blocked in the upper direction in the flow direction and, if possible, a hose-like bypass line is temporarily placed over which the waste water to be drained is drawn off and below the area to be rehabilitated again the sewer pipe 1 initiated who can. The sewer pipe section to be renovated must be free of any external water in all cases with all house connections before the renovation, since otherwise there is a risk that the lining cannot be adequately adhered to. House connections opening into the sewer pipe 1 must therefore be sealed or shut off. Furthermore, it is necessary that the sewer pipe 1 is cleaned and, if possible, dried.

In das so vorbereitete Kanalrohr 1 wird nun eine Ausklei dung 2 eingebracht, die im dargestellten Ausführungsbei spiel aus einem besonderen Mörtel besteht, dem bedarfs weise Fasern, beispielsweise Glasfasern, zugemischt sein können. Dieser Mörtel wird in an sich bekannter Weise mit tels eines verschiebbaren Wagens in der erforderlichen Wandstärke aufgespritzt. Sobald die Auskleidung 2 auf ge bracht ist, wird ein Folienschlauch 3 eingezogen, der an den Enden des Kanalrohrabschnittes mittels Dichtscheiben 4a, 4b abgeschlossen.In the sewer pipe 1 prepared in this way, a lining 2 is now introduced, which in the exemplary embodiment shown consists of a special mortar, the fibers, for example glass fibers, if necessary, can be mixed. This mortar is sprayed on in a manner known per se with means of a movable carriage in the required wall thickness. As soon as the lining 2 is brought up, a film tube 3 is drawn in, which is completed at the ends of the sewer pipe section by means of sealing washers 4 a, 4 b.

Die Dichtscheibe 4a ist mit einer Bohrung 5 versehen, an die sich ein Schlauchstück 6 aus einer Folie oder der gleichen anschließt. Bedarfsweise kann das Schlauchstück 6 durch ein geeignetes Rohr ersetzt werden, welches jedoch den Nachteil mit sich bringt, daß es aus mehreren Einzel stücken bestehen muß, die nacheinander in den Kanalrohrab schnitt eingebracht und zusammengesetzt werden müssen. Das Schlauchstück 6 ist so lang ausgebildet, daß es kurz vor der Dichtscheibe 4b endet. Diese Dichtscheibe 4b ist mit einer einstellbaren Drosselbohrung 8 versehen.The sealing disc 4 a is provided with a bore 5 , to which a piece of tubing 6 made of a film or the like is connected. If necessary, the piece of hose 6 can be replaced by a suitable tube, which, however, has the disadvantage that it must consist of several individual pieces, which must be cut and assembled one after the other in the Kanalrohrab. The tube piece 6 is so long that it ends just before the sealing washer 4 b. This sealing washer 4 b is provided with an adjustable throttle bore 8 .

Das Schlauchstück 6 ist mit einer Perforation versehen, die aus einer Vielzahl von sich annähernd gleichmäßig über den Umfang des Schlauchstückes 6 verteilten Öffnungen 7 besteht, wobei diese Öffnungen 7 in vorteilhafter Weise kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Im dargestellten Aus führungsbeispiel nimmt der Durchmesser der kreisförmigen Öffnungen 7 von der Dichtscheibe 4a in Richtung auf die Dichtscheibe 4b zu. Dies bedeutet, daß die Öffnungen 7 nahe der Dichtscheibe 4a den kleinsten Querschnitt und die Öffnungen 7 nahe der Dichtscheibe 4b den größten Quer schnitt aufweisen. Die zunehmende Größe der Öffnungen 7 ist in der Zeichnung gut ersichtlich. Es ist jedoch auch möglich, entweder allein oder zusätzlich zu der zunehmen den Größe der Öffnungen 7 auch deren Anzahl zu verändern. Dies bedeutet, daß im Bereich der Dichtscheibe 4a die we nigsten und nahe der Dichtscheibe 4b die meisten Öffnun gen 7 vorhanden sind.The hose section 6 is provided with a perforation which consists of a plurality of openings 7 which are distributed approximately uniformly over the circumference of the hose section 6 , these openings 7 advantageously having a circular cross section. In the illustrated exemplary embodiment, the diameter of the circular openings 7 increases from the sealing disk 4 a in the direction of the sealing disk 4 b. This means that the openings 7 near the sealing washer 4 a have the smallest cross section and the openings 7 near the sealing washer 4 b have the largest cross section. The increasing size of the openings 7 is clearly visible in the drawing. However, it is also possible to change the number of openings 7 either alone or in addition to the increasing size. This means that in the area of the sealing washer 4 a, the least and near the sealing washer 4 b, most of the openings 7 are present.

Die Anzahl und der Querschnitt der Öffnungen 7 wird in Abhängigkeit vom Kanalrohrquerschnitt und der Länge des Kanalrohrabschnittes errechnet, wobei sowohl die Aero dynamik als auch die Wärmeleitung zu berücksichtigen sind.The number and the cross section of the openings 7 is calculated depending on the sewer pipe cross section and the length of the sewer pipe section, both aerodynamics and heat conduction to be taken into account.

Über dieses so ausgebildete Schlauchstück 6 wird nun ein erwärmtes Gas, beispielsweise Druckluft, in den Kanalrohr abschnitt 1 eingeführt, welches beispielsweise einen Druck von 0,3-0,8 bar und eine Temperatur von 60-120°C auf weisen kann. Die Temperatur des Gases wird dabei in Abhän gigkeit von dem Werkstoff des Folienschlauches 3 gewählt, der nicht zerstört werden darf. Durch das ein strömende Gas wird der Folienschlauch 3 gegen die Ausklei dung 2 gedrückt, die damit an die Innenwandung des Kanal rohres 1 gleichmäßig angepreßt wird. Durch die durch die Öffnungen 7 im Schlauchstück 6 vorgegebene Verteilung des Gases wird erreicht, daß die Auskleidung 2 über die gesam te Länge des Kanalrohres 1 gleichmäßig erwärmt wird und damit auch gleichzeitig aushärtet. Nur dies stellt sicher, daß die Sanierung eines beschädigten Kanalrohrabschnittes in kurzer Zeit, beispielsweise über Nacht, durchgeführt werden kann. Das Schlauchstück 6 wird durch das zugeführte Gas etwa zentrisch im Kanalrohr 1 gehalten. Bedarfsweise kann das Schlauchstück 6 noch zusätzlich mit Gewichten versehen sein, die das Schlauchstück 6 in einem vorgege benen Abstand von der Kanalsohle halten. Dabei kann sich die Mittelachse des Schlauchstückes 6 geringfügig unter halb der Mittelachse des Kanalrohres 1 befinden.A heated gas, for example compressed air, is then introduced into the sewer pipe section 1 via this piece of hose 6 , which may have a pressure of 0.3-0.8 bar and a temperature of 60-120 ° C., for example. The temperature of the gas is selected as a function of the material of the film tube 3 , which must not be destroyed. By a flowing gas, the film tube 3 is pressed against the lining 2 , which is thus pressed evenly against the inner wall of the channel tube 1 . Due to the predetermined distribution of the gas through the openings 7 in the hose section 6 , the lining 2 is heated uniformly over the entire length of the sewer pipe 1 and thus also hardens at the same time. Only this ensures that the repair of a damaged sewer pipe section can be carried out in a short time, for example overnight. The piece of hose 6 is held approximately centrally in the sewer pipe 1 by the supplied gas. If necessary, the hose section 6 can also be provided with weights which hold the hose section 6 at a predetermined distance from the channel base. The central axis of the hose section 6 can be located slightly below half the central axis of the sewer pipe 1 .

Claims

1. A method for the rehabilitation of buried pipelines of different profiles or the like, in which a cleaned pipe section between two walkable locations with a lining, with a special resin-soaked textile, plastic or GRP hose or with an sprayable Layer of a binder-containing, curable mass dressed, introduced into the lining a sealed at the ends of the film tube and the lining is pressed by expanding the film tube by means of a heated gas to the wall of the Rohrabschnit tes, characterized in that the heated gas over an approximately the entire length of the renovation section extending and provided with a perforation pipe or tube piece is blown sen in the film tube.

2. The method according to claim 1, characterized, that the pipe or hose piece during Einla sens the heated gas in a predetermined Ab stood by the bottom of the pipe section.

3. The method according to claim 2, characterized, that the pipe or hose piece is slightly below held half the central axis of the pipe section becomes.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized, that the pipe or hose piece through the blown Sene, warmed gas at the specified distance from the pan the pipe section is held.

5. pipe or hose piece for carrying out the method according to at least one of claims 1-4, characterized in that the same is provided with a perforation ( 7 ) which increases in the direction of the gas flowing through.

6. Pipe or hose piece according to claim 5, characterized in that it has an increasing number of holes ( 7 ) and / or an increasing cross section of the holes ( 7 ) in the direction of the gas flowing through.

7. Pipe or hose pieces according to claim 5 or 6, characterized, that the same from several coupling-capable individual parts len is composed.