DE3934980A1

DE3934980A1 - Renovating buried pipe underground - involves using storage drum for plastics hose, with outlet and duct shaft

Info

Publication number: DE3934980A1
Application number: DE19893934980
Authority: DE
Inventors: Guenter Rogalski
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-10-20
Filing date: 1989-10-20
Publication date: 1991-04-25

Abstract

The method and appliance for renovating a buried pipe consists of using a storage drum (4) for a plastic hose (5) with profiled outer layer (6). After the storage drum is a horizontal or vertical filler for the structured outer layer and consisting of a storage container (7) for an automatically-hardening, mortar-type, chemically resistant material. The drum (4) has a profiled outlet (8) matching the hose cross-section. The filler is positioned in a duct shaft (2). USE/ADVANTAGE - The renovated pipe is better quality and more reliable and environmentally friendly.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Sanieren eines in der Erde verlegten Kanalrohres oder dgl. gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for renovating a sewer pipe or the like laid in the ground according to the generic term of claim 1 and a device for performing the Procedure.

Im Erdreich verlegte Rohrleitungen, beispielsweise Kanalrohre, weisen früher oder später Schäden, insbesondere Undichtheiten auf. Dadurch kann aus derartigen Rohrleitungen Abwasser austre ten, welches damit in das Erdreich gelangt und dort insbeson dere zu einer Beeinträchtigung des Grundwassers führen kann.Pipes laid in the ground, for example sewer pipes, show damage sooner or later, especially leaks on. Waste water can thereby escape from such pipelines ten, which thus gets into the soil and there in particular which can lead to an impairment of the groundwater.

Durch Umweltschutzgesetze sind die Betreiber derartiger Rohr leitungssysteme gehalten, dieselben regelmäßig zu überprüfen und ermittelte Schäden sofort zu beseitigen. Dies kann in der Weise erfolgen, daß die Rohrleitungen entweder neu verlegt oder saniert werden. Eine Freilegung von Rohrleitungen und das Ersetzen durch neue Leitungsabschnitte ist, abgesehen von wenigen Ausnahmen, äußerst kostspielig. Dabei ist auch zu be rücksichtigen, daß viele Rohrleitungen nur noch stellenweise zugänglich und in den übrigen Bereichen nicht mehr freizule gen sind. Dies hängt damit zusammen, daß sich viele derar tige Rohrleitungen unter Gebäuden, Straßen oder dergleichen befinden.Due to environmental protection laws, the operators of such pipes are line systems kept to check them regularly and remove the identified damage immediately. This can be done in the Way that the pipes either relocated or be renovated. Exposure of pipelines and the replacement with new line sections is, apart from few exceptions, extremely expensive. It is also to be take into account that many pipes only in places accessible and no longer available in the other areas gen. This is due to the fact that many are derar pipes under buildings, roads or the like are located.

Aus der DE-OS 35 46 417 ist ein Verfahren zur Sanierung von insbesondere erdverlegten Rohrleitungen bekannt, bei dem in eine beschädigte, insbesondere undichte Rohrleitung nachträg lich ein Kunstharz-Schlauch bzw. ein mit Imprägnierharz ge tränkter Textilschlauch in die Rohrleitung eingezogen und bei Erreichen seiner Endlage an die Innenwandung der Rohrleitung angepreßt wird. Anschließend wird der Schlauch mit Hilfe von Wärme und/oder UV-Strahlen zur Aushärtung gebracht. Ein sol ches Verfahren ist verhältnismäßig kompliziert und teuer. Auf grund der erforderlichen Imprägnierstrecke ist das Verfahren schlecht handhabbar. Dabei kann insbesondere eine unzulässige und gefährliche Kontaminierung der Umwelt auftreten.From DE-OS 35 46 417 is a method for the renovation of in particular underground pipelines known, in which in a damaged, especially leaky pipeline Lich a synthetic resin hose or one with impregnating resin soaked textile hose pulled into the pipeline and at Reaching its end position on the inner wall of the pipeline is pressed. Then the hose is removed using Heat and / or UV rays cured. A sol The process is relatively complicated and expensive. On the procedure is due to the required impregnation route difficult to handle. In particular, an impermissible one and dangerous environmental contamination occur.

Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Sanieren eines in der Erde verlegten Kanal rohres oder dgl. zu schaffen, welches einfach und kostengün stig durchzuführen ist und welches bei einer erheblichen Redu zierung der Umweltbelastung eine bessere Qualität und damit eine erhöhte Zuverlässigkeit des sanierten Kanalrohres mit sich bringt.The present invention is therefore based on the object a method for the rehabilitation of an underground sewer to create pipes or the like, which is simple and inexpensive stig is to be carried out and which with a considerable reduction adornment of environmental pollution a better quality and thus with increased reliability of the renovated sewer pipe brings itself.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die im kennzeich nenden Teil des Anspruches 1 aufgeführten Merkmale gelöst.This object is according to the invention by the characterizing solved part of claim 1 listed features.

Bei diesem Verfahren wird ein Kunststoffschlauch verwendet, der an seiner äußeren Mantelfläche vollständig mit einer dreidimen sional strukturierten Schicht aus höckerprofilartig angeordnet, sich mehrfach überlagernde Kunststoffäden versehen ist. Diese Schicht besitzt eine besondere hohlraumreiche, dreidimensiona le Struktur, die vor dem Einführen des Schlauches in das Kanal rohr mit einer selbsthärtenden Mischung aus einem mörtelarti gen, chemisch resistenten Werkstoff ausgefüllt wird. Das Ver fahren ist einfach und preiswert durchzuführen und verursacht keine Belastung der Umwelt. Bei diesem Verfahren wird der ein zuziehende Schlauch vollständig an der Einbaustelle vorberei tet, so daß kein zusätzlicher Vorbereitungsraum benötigt wird.This process uses a plastic tube that on its outer surface completely with a three-dimensional regionally structured layer made of cusp profile, overlapping plastic threads is provided. These Layer has a special void-rich, three-dimensional le structure, before inserting the hose into the channel pipe with a self-curing mixture of a mortar a chemically resistant material. The Ver driving is easy and inexpensive to do and causes no pollution of the environment. In this procedure, the one Pull the pulling hose completely at the installation site tet, so that no additional preparation room is required.

Weitere Merkmale dieses Verfahrens sowie einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens sind in den Ansprüchen 2-14 of fenbart.Other features of this method and a device for Carrying out the method are in claims 2-14 of fenbart.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in einer Zeichnung in vereinfachter Weise dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Dabei zeigenThe invention is described below with reference to a drawing Embodiment shown in a simplified manner explained in more detail. Show

Fig. 1 eine vereinfachte dargestellte Vorrichtung zum Ein ziehen eines Schlauches in eine zu sanierende Rohr leitung, Fig. 1 is a simplified device shown for pulling a tube into a conduit pipe to be rehabilitated,

Fig. 2 einen Schnitt durch die Wandung eines Schlauches, Fig. 2 shows a section through the wall of a tube,

Fig. 3 den Bodenbereich eines Vorratsbehälters mit einer düsenartigen Austrittsöffnung und Fig. 3 shows the bottom area of a storage container with a nozzle-like outlet opening and

Fig. 4 einen Schnitt durch die Rohrleitung der Fig. 1 mit eingezogenem Schlauch. Fig. 4 shows a section through the pipeline of Fig. 1 with the hose drawn.

In der Fig. 1 der Zeichnung ist ein in der Erde verlegtes Ka nalrohr 1 gezeigt, welches aus mehreren in an sich bekannter Weise über eine Muffe zusammengesteckten Rohren besteht und einen Innendurchmesser von beispielsweise 200-1000 mm auf weisen kann. Über mehrere besteigbare Kanalschächte, von de nen in der Zeichnung nur zwei Kanalschächte 2, 3 gezeigt sind, ist das Kanalrohr 1 in mehrere, kontrollierbare Abschnitte un terteilt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel wird nun davon ausgegangen, daß das Kanalrohr 1 zwischen den beiden Kanal schächten 2, 3 beschädigt bzw. undicht ist und saniert werden muß. In Fig. 1 of the drawing a buried Ka nalrohr 1 is shown, which consists of several in a conventional manner put together via a sleeve pipes and may have an inner diameter of, for example, 200-1000 mm. Over several mountable manholes, of which only two manholes 2 , 3 are shown in the drawing, the sewer pipe 1 is divided into several controllable sections. In the present embodiment, it is now assumed that the sewer pipe 1 between the two sewer shafts 2 , 3 is damaged or leaky and must be renovated.

Für die Sanierung ist es erforderlich, daß das Kanalrohr 1 ent weder - falls dies möglich ist - in Flußrichtung in seinem obe ren Bereich vollkommen abgesperrt oder eine vorübergehende, schlauchartige Beipaß-Leitung gelegt wird, über die das zuströ mende Abwasser abgezogen und unterhalb des zu sanierenden Be reiches wieder in das Kanalrohr 1 eingeleitet wird. Das zu sa nierende Kanalrohr 1 muß auf jeden Fall mit allen Hausanschlüs sen vor der Sanierung und Abdichtung von allen Fremdwassern frei sein, da sonst die Gefahr besteht, daß sich der Mörtel entmischen kann und keine Haftung mehr gewährleistet ist. Da nach wird das Kanalrohr 1 gereinigt und, falls dies zweckmäßig ist, derart mit flüssigem Mörtel ausgespritzt, daß eine Schicht von etwa 1 mm Dicke entsteht. Vor dem Einspritzen des Mörtels wird im Kanalrohr 1 in vorteilhafter Weise ein Überdruck er zeugt, der verhindert, daß Grundwasser oder dergleichen in das Kanalrohr 1 im zu sanierenden Abschnitt eindringen kann. Durch den eingespritzten Mörtel wird auch nach dem Aufheben des Über druckes das Eindringen von Grundwasser weitgehend ausgeschlos sen. Gleichzeitig können durch den aufgespritzten Mörtel die Stoßfugen geglättet werden. Als Mörtel wird in vorteilhafter Weise ein solcher Mörtel verwendet, wie er weiter unten be schrieben ist und für das Ausfüllen der strukturierten Schicht 6 des Schlauches 5 verwendet wird.For the renovation, it is necessary that the sewer pipe 1 ent - if this is possible - completely shut off in the flow direction in its upper region or a temporary, hose-like bypass line is drawn, through which the inflowing waste water is drawn off and below the Be remedial rich is reintroduced into the sewer pipe 1 . The sewer pipe 1 to be sa must in any case with all Hausanschlüs sen prior to the renovation and sealing of all extraneous water, otherwise there is a risk that the mortar can separate and liability is no longer guaranteed. After that, the sewer pipe 1 is cleaned and, if this is expedient, sprayed out with liquid mortar in such a way that a layer of about 1 mm thickness is formed. Before the mortar is injected, excess pressure is generated in the sewer pipe 1 , which prevents groundwater or the like from penetrating into the sewer pipe 1 in the section to be renovated. Due to the injected mortar, the ingress of groundwater is largely ruled out even after the overpressure has been removed. At the same time, the butt joints can be smoothed by the sprayed-on mortar. As a mortar, such a mortar is used in an advantageous manner, as described below, and is used for filling the structured layer 6 of the hose 5 .

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens besteht zu nächst aus einer Vorratstrommel 4, die beispielsweise zwischen den beiden Kanalschächten 2, 3 installiert wird. Diese Vorrats trommel 4 nimmt einen Kunststoffschlauch 5 auf, der beispiels weise aus Polypropylen, HDPE oder dgl. besteht. Dieser Kunst stoffschlauch 5 ist an seiner Außenfläche mit einer dreidimen sional strukturierten Schicht 6 (Fig. 2) versehen, die aus ei ner Matte höckerprofilartig angeordneter, sich mehrfach über lagernder Kunststoffäden besteht, die in vorteilhafter Weise an ihren Berührungspunkten miteinander verschweißt sind. Da durch erhält die Schicht 6 eine besonders hohlraumreiche, dreidimensionale Struktur. Die Kunststoffäden bestehen in vor teilhafter Weise aus Polyamid.The device for carrying out the method consists first of all of a storage drum 4 which is installed, for example, between the two manholes 2 , 3 . This storage drum 4 takes on a plastic tube 5 , the example of polypropylene, HDPE or the like. This plastic hose 5 is provided on its outer surface with a three-dimensionally structured layer 6 ( Fig. 2), which consists of egg mat mat arranged in a cusp profile, multiple overlapping plastic threads, which are advantageously welded together at their points of contact. As a result, the layer 6 has a particularly void-rich, three-dimensional structure. The plastic threads are made of polyamide before geous.

Über den Kanalschacht 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel ein Vorratsbehälter 7 angeordnet, der in seinem unteren Bereich konisch ausgebildet ist und dort eine düsenartige Austritts öffnung 8 mit etwa U-förmigem Querschnitt besitzt. Der Quer schnitt der Austrittsöffnung 8 entspricht dem Querschnitt des in Längsrichtung gefalteten und U-förmig gebogenen Schlauches 5 mit der Schicht 6. In diesen Vorratsbehälter wird eine selbsthärtende Mischung aus einem mörtelartigen, chemisch re sistenten Werkstoff eingefüllt. Diese Mischung weist eine hohe Früh- und Endfestigkeit auf und besteht auf der Basis einer Kombination von wasserlöslichen Silikaten und Calciumalumina ten oder Aluminatenzementen mit Zuschlagsstoffen, jedoch ohne Wasser. Als wasserlösliche Silikate werden Natrium- und/oder Kaliumsilikate verwendet. Zur Erhärtung der Mischung wird der selben festes, reaktionsfähiges Calciumhydroxid zugesetzt.In this exemplary embodiment, a storage container 7 is arranged above the duct shaft 2, which is conical in its lower region and there has a nozzle-like outlet opening 8 with an approximately U-shaped cross section. The cross section of the outlet opening 8 corresponds to the cross section of the longitudinally folded and U-shaped tube 5 with the layer 6 . A self-curing mixture of a mortar-like, chemically resistant material is filled into this storage container. This mixture has a high early and final strength and is based on a combination of water-soluble silicates and calcium aluminas or aluminate cements with additives, but without water. Sodium and / or potassium silicates are used as water-soluble silicates. Solid, reactive calcium hydroxide is added to the mixture to harden it.

Zu der Vorrichtung gehört ferner eine nicht dargestellte Zug einrichtung, von der nur ein Zugseil 9 gezeigt ist. Dieses Zugseil 9 wird über Umlenkrollen 10, 11 geführt und dient zum Einziehen des Schlauches 5 in das Kanalrohr 1.The device also includes a train device, not shown, of which only one pull cable 9 is shown. This pull rope 9 is guided over deflection rollers 10 , 11 and is used to pull the hose 5 into the sewer pipe 1 .

Der von der Vorratstrommel 4 abgewickelte Schlauch 5 wird nun über eine Rolle 12 in den Vorratsbehälter 7 eingeführt, der zu diesem Zeitpunkt noch leer ist. Auf seinem Weg von der Um lenkrolle 12 zum unteren Ende des Vorratsbehälters 7 bzw. zur Austrittsöffnung 8 wird der flachgewickelte Schlauch 5 U-för mig verformt und somit der Austrittsöffnung 8 angepaßt. Sobald der Schlauch 5 mit der Schicht 6 aus dem Vorratsbehälter 7 un ten herausragt, wird dort das Zugseil 9 befestigt. Jetzt wird in den Vorratsbehälter die vorerwähnte Mischung eingefüllt und anschließend über das Zugseil 9 der gefaltete Schlauch 5 durch den Vorratsbehälter 7 gezogen. Dabei dringt die mörtelartige Mischung in die Hohlräume der Schicht 6 ein. Durch die keilför mig bzw. konisch zur Austrittsöffnung 8 verlaufende Begrenzung des Vorratsbehälters 7 wird das Eindringen der mörtelartigen Mischung in die Schicht 6 unterstützt. Das bedeutet, daß aus der Austrittsöffnung 8 des Vorratsbehälters 7 ein Schlauch 5 austritt, dessen strukturierte Schicht 6 vollständig mit der mörtelartigen Mischung ausgefüllt ist. Dieser, nun vollständig mit der mörtelartigen Mischung umhüllte Schlauch wird nun all mählich in das Kanalrohr 1 eingezogen. Um einen guten Übergang vom Kanalschacht 2 zum Kanalrohr 1 zu erreichen, kann hier ei ne nicht näher dargestellte, profilierte Führung bzw. ein Um lenkblech angeordnet sein. Im Kanalrohr 1 nimmt der Schlauch 5 aufgrund der mit Mörtel ausgefüllten Schicht etwa die in Fig. 4 gezeichnete Lage ein.The hose 5 unwound from the storage drum 4 is now introduced via a roller 12 into the storage container 7 , which is still empty at this time. On its way from the steering roller 12 to the lower end of the storage container 7 or to the outlet opening 8 , the flat-wound tube 5 is deformed in a U-shaped manner and thus adapted to the outlet opening 8 . As soon as the hose 5 with the layer 6 protrudes from the storage container 7 , the traction cable 9 is fastened there. Now the aforementioned mixture is poured into the storage container and then the folded hose 5 is pulled through the storage container 7 via the traction cable 9 . The mortar-like mixture penetrates into the cavities in layer 6 . The penetration of the mortar-like mixture into the layer 6 is supported by the wedge-shaped or conical limitation of the storage container 7 to the outlet opening 8 . This means that a hose 5 emerges from the outlet opening 8 of the storage container 7 , the structured layer 6 of which is completely filled with the mortar-like mixture. This hose, now completely covered with the mortar-like mixture, is now gradually drawn into the sewer pipe 1 . In order to achieve a good transition from sewer shaft 2 to sewer pipe 1 , a profiled guide (not shown) or a guide plate can be arranged here. In the sewer pipe 1 , the hose 5 assumes approximately the position shown in FIG. 4 due to the layer filled with mortar.

Um sicherzustellen, daß die mörtelartige Mischung in der strukturierten Schicht 6 des Schlauches 5 während des Ein ziehvorganges in dem Kanalrohr 1 verbleibt, wird dem Schlauch 5 unterhalb des Vorratsbehälters 7 eine Gleitfolie 13 zuge führt, die, wie aus der Fig. 4 ersichtlich, den gefalteten Schlauch 5 in seinem äußeren Bereich und damit die der Wan dung des Kanalrohres 1 zugewandte und mit Mörtel gefüllte Schicht 6 abdeckt. Das bedeutet, daß der Schlauch 5 über die Gleitfolie 13, die auch am Zugseil 9 angeschlossen ist, in das Kanalrohr 1 eingezogen wird. Diese für das Einziehen be nutzte Gleitfolie 13 kann dabei entweder an der nachfolgend beschriebenen Gleitfolie 14 oder an der äußeren Schicht 6 des in sich gefalteten Schlauches 5 anliegen. To ensure that the mortar-like mixture remains in the structured layer 6 of the hose 5 during the drawing process in the sewer pipe 1 , the hose 5 below the storage container 7 is supplied with a slide film 13 which, as can be seen from FIG. 4, the folded hose 5 in its outer region and thus the Wan extension of the sewer pipe 1 facing and filled with mortar layer 6 covers. This means that the hose 5 is drawn into the sewer pipe 1 via the slide film 13 , which is also connected to the pull cable 9 . This slide film 13 used for retraction can be applied either to the slide film 14 described below or to the outer layer 6 of the folded hose 5 .

Um den Einziehvorgang des Schlauches 5 mit der Gleitfolie 13 in das Kanalrohr 1 zu erleichtern, ist es zweckmäßig, vorher im Kanalrohr 1 die vorerwähnte Gleitfolie 14 anzuordnen, die die untere Hälfte des Querschnittes des Kanalrohres 1 abdeckt, sich über die Kanalschächte 2 und 3 hinaus erstreckt und dort sicher befestigt ist.To facilitate the drawing-in of the tube 5 with the slip sheet 13 in the sewer pipe 1, it is expedient to previously in the pipe 1, the aforementioned sliding film to arrange 14 that covers the lower half of the cross section of the sewer pipe 1, over the channel shafts 2 and 3 also extends and is securely fastened there.

Sobald der im Bereich seiner Schicht 6 mit der mörtelartigen Mischung ausgefüllte Schlauch 5 den Bereich des Kanalschachtes 3 erreicht, wird der Zugvorgang unterbrochen. Jetzt werden zu nächst die beiden Gleitfolien 13, 14 herausgezogen. Dies kann in der Weise erfolgen, daß die beiden Gleitfolien 13, 14 an ei nem Ende miteinander verbunden werden und eine Gleitfolie 13, vom anderen Ende aus beginnend, herausgezogen wird. Dabei wird zwangsläufig die andere Gleitfolie 14 mit herausgezogen, wobei das mörtelartige Gemisch seine Lage in der Schicht 6 beibehält. Bedarfsweise kann die Gleitfolie 13 auch doppelt eingezogen und auf die vorbeschriebene Weise herausgezogen werden. Wenn sich keine Gleitfolie 13 und/oder 14 mehr im Kanalschacht 3 befindet, wird der Schlauch 5 im Bereich der Kanalschächte 2, 3 gleichmäßig abgeschnitten und mit besonderen Verschlüssen ver sehen. Über diese Verschlüsse wird Druckluft in den Schlauch 5 eingefüllt, der damit aufgeblasen und an der Wandung des Ka nalrohres 1 zwischen den Kanalschächten 2, 3 zum Anliegen ge bracht wird. Ein einwandfreies Anpressen des Schlauches 5 bzw. der mörtelartigen Mischung in der Schicht 6 an die Wandung des Kanalrohres 1 setzt voraus, daß der Schlauch 5 mit seiner Schicht 6 genau dem Querschnitt des Kanalrohres 1 angepaßt ist. Sobald der Schlauch 5 an der Wandung des Kanalrohres 1 anliegt, - der erforderliche Luftdruck wird über ein Manometer kontrolliert - kann der Aushärtvorgang der mörtelartigen Mi schung eingeleitet werden. Der Aushärtvorgang ist in etwa 3-4 Stunden Warmluft abgeschlossen. As soon as the hose 5 filled with the mortar-like mixture in the area of its layer 6 reaches the area of the manhole 3 , the drawing process is interrupted. Now the two slide films 13 , 14 are first pulled out. This can be done in such a way that the two slide films 13 , 14 are connected to one another at one end and a slide film 13 , starting from the other end, is pulled out. The other slide film 14 is inevitably pulled out, the mortar-like mixture maintaining its position in the layer 6 . If necessary, the slide film 13 can also be drawn in twice and pulled out in the manner described above. If there is no more slide film 13 and / or 14 in the manhole 3 , the hose 5 is cut evenly in the area of the manholes 2 , 3 and see ver with special closures. Via these closures, compressed air is filled into the hose 5 , which is then inflated and placed on the wall of the duct 1 between the duct shafts 2 , 3 for contact. A perfect pressing of the hose 5 or the mortar-like mixture in the layer 6 onto the wall of the sewer pipe 1 presupposes that the hose 5 with its layer 6 is exactly adapted to the cross section of the sewer pipe 1 . As soon as the hose 5 bears against the wall of the sewer pipe 1 - the required air pressure is checked via a manometer - the hardening process of the mortar-like mixture can be initiated. The curing process is completed in about 3-4 hours of warm air.

Während des Aushärtvorganges verbindet sich die selbsthärtende Mischung in der Schicht 6 fest mit der Wandung des Kanalrohres 1, so daß ein einwandfreier und dauerhafter Verbund entsteht.During the curing process, the self-curing mixture in the layer 6 firmly connects to the wall of the sewer pipe 1 , so that a perfect and permanent bond is formed.

In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles kann der Vorratsbehälter 7 vollständig im Kanalschacht 2 angeordnet sein. In Abänderung des erläuterten Ausführungsbeispieles ist es ferner möglich, den Vorratsbehälter 7 grundsätzlich auch ho rizontal anzuordnen und damit den Schlauch 5 in horizontaler Bewegungsrichtung durch den Vorratsbehälter 7 zu führen. Bei dieser Anordnung befindet sich der Vorratsbehälter 5 in vor teilhafter Weise im sogenannten Schachtgerinne und der Schlauch 5 wird, ohne daß er seine Lage verändert, durch den Vorratsbe hälter 7 gezogen und in das Kanalrohr 1 eingezogen. Ferner ist es möglich, die Schicht 6 mit der mörtelartigen Mischung im flachen Zustand des Schlauches 5 zu füllen und den Schlauch 5 erst danach in eine halbringförmige Form zu bringen. Der Vor ratsbehälter 7 muß dann eine entsprechend geformte Austritts öffnung 8 aufweisen. Bedarfsweise kann in der Schicht 6 ein Stahldrahtgewebe, beispielsweise als Schlauch, angeordnet sein, durch das eine erhebliche Verstärkung der ausgehärteten Mörtel schicht erreichbar ist.In a modification of the exemplary embodiment explained, the storage container 7 can be arranged completely in the manhole 2 . In a modification of the illustrated embodiment, it is also possible to arrange the storage container 7 basically also horizontally and thus to guide the hose 5 in the horizontal direction of movement through the storage container 7 . In this arrangement, the reservoir 5 is in front of a geous manner in the so-called chute and the hose 5 , without changing its position, pulled by the Vorratsbe container 7 and drawn into the sewer pipe 1 . It is also possible to fill the layer 6 with the mortar-like mixture in the flat state of the hose 5 and only then to bring the hose 5 into a semi-ring shape. Before the storage container 7 must then have a correspondingly shaped outlet opening 8 . If necessary, a steel wire mesh, for example as a hose, can be arranged in layer 6 , through which a considerable reinforcement of the hardened mortar layer can be achieved.

Claims

1. A method for renovating an underground duct or the like. In which a plastic hose is drawn into the sewer pipe and brought to bear on the wall thereof, characterized in that the surface in a preliminary process on its outer mantle surface is filled with a three-dimensionally structured layer of hump profile-like, multi-layered plastic threads hose before being drawn into the sewer pipe in the area of the structured layer with a self-curing mixture of a mortar-like, chemically resistant material.

2. The method according to claim 1, characterized, that the filling of the structured layer is continuous is carried out.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized, that filling the structured layer in a horizontal Location of the hose is carried out.

4. The method according to claim 1 or 2, characterized, that filling the structured layer in vertical Location of the hose is carried out.

5. The method according to at least one of claims 1-4, characterized, that the hose before filling the structured Layer is folded approximately semi-annular in the longitudinal direction.

6. The method according to at least one of claims 1-5, characterized, that the filled in its structural layer and in the longitudinal direction folded hose together with a the structure sliding layer covering at least in the lower area film is drawn into the sewer pipe.

7. The method according to claim 6, characterized, that the sliding film with the hose inserted into the sewer pipe is pulled.

8. The method according to at least one of claims 1-7, characterized, that the sewer pipe at least before pulling the hose in its lower half with a slide film is dressed, which extends beyond both manholes stretches and is attached there.

9. The method according to any one of claims 6-8, characterized, that the slide film after pulling the hose into the Sewer pipe is removed from the same.

10. The method according to at least one of claims 1-9, characterized, that the sewer pipe before pulling the hose or the slide film is sprayed out with liquid mortar.

11. Device for the rehabilitation of a sewer pipe laid in the ground, in particular for carrying out the method according to at least one of claims 1-10, consisting of a storage drum for a plastic hose provided with a structured outer layer and a train device with guide and deflection rollers , characterized in that the storage drum ( 4 ) is followed by a filling device for the structured outer layer, which consists of a storage container ( 7 ) for a self-hardening, mortar-like, chemically resistant material with a profiled, nozzle-like and adapted to the hose cross-section from the outlet opening ( 8 ) consists.

12. The device according to claim 11, characterized, that the filling device is arranged horizontally.

13. The apparatus according to claim 11, characterized, that the filling device is arranged vertically.

14. The device according to at least one of claims 11-13, characterized in that the filling device is arranged in a duct shaft ( 2 ).

15. The device according to at least one of claims 11-13, characterized, that the filling device is arranged in the chute.

16. The device according to at least one of claims 11-15, characterized in that a storage and dispensing device for a slide film ( 13 ) is arranged behind the filling device.