DE4211378A1

DE4211378A1 - Heat insulating and retaining sheet for small ovens - comprises several layers with oven chamber having all-round layer of fire-clay and second layer with round or angular recesses

Info

Publication number: DE4211378A1
Application number: DE19924211378
Authority: DE
Inventors: Rudolf Stich
Original assignee: Stich & Co Oeko Backofengesell
Current assignee: STICH, RUDOLF, 14558 BERGHOLZ-REHBRUECKE, DE
Priority date: 1992-04-04
Filing date: 1992-04-04
Publication date: 1993-10-07
Anticipated expiration: 2012-04-05
Also published as: DE4211378C2

Abstract

The oven chamber has an all-round layer of fireclay which a further fireclay layer follows provided with round or angular recesses, which are arranged in the direction of the heat flow. The layers of fireclay are in the form of plates. A storage layer of concrete is provided, consisting of reinforced individual plates, provided with a layer of insulating material (6), partic. mineral wool. USE/ADVANTAGE - To reduce heat loss in small ovens.

Description

Die Erfindung betrifft eine wärmeisolierende bzw. -haltende Dämmschicht für Kleinbacköfen.The invention relates to a heat insulating or holding Insulation layer for small ovens.

Kleinbacköfen sind in der Regel aus Back- oder Natursteinen aufgebaut. Man geht dabei von dem Gesichtspunkt aus, in dem Ofen möglichst eine große Menge von Steinen zu verbauen, um eine große Speicherkapazität zu erhalten. Dabei findet es kaum Beachtung, welche technischen Daten die verwendeten Ma terialien bezüglich Wärmeübergang und Wärmedurchgang auf weisen. Auch Isolierungen sind nur unzureichend eingesetzt.Small ovens are usually made of bricks or natural stones built up. One starts from the point of view in which Oven to install a large amount of stones as possible to get a large storage capacity. It takes place little attention is paid to the technical data used materials with regard to heat transfer and heat transfer point. Insulations are also insufficiently used.

So ist beispielsweise die DE-OS 38 09 376 bekanntgeworden, in der ein Kleinbackofen dargestellt ist, dessen Backkammer mit einer nur sehr dünnen Isolierschicht umgeben ist.For example, DE-OS 38 09 376 has become known in which is a small oven, the baking chamber with is surrounded by only a very thin layer of insulation.

Dies wirkt sich in der Folge einmal derart aus, daß der Ofen sehr schwer wird und damit eine transportable Ausführung äußerst fraglich wird oder überhaupt nicht gegeben ist. Zum anderen ist das Wärmespeichervermögen des Ofens derart gering, daß nur eine Charge Brot und höchstens zwei Chargen Kuchen oder Kleingebäck gebacken werden können, und dann der Ofen erneut aufgeheizt werden muß, um den Backbetrieb weiter fortsetzen zu können. Dies kostet viel Holz, außer dem ist die Arbeit des Reinigen des Ofens damit verbunden, dazu ist das Ganze sehr zeitaufwendig. Da die Wärme vom Inne ren nach außen wandert, ist die Abstrahlung und der damit verbundene Wärmeverlust sehr erheblich.This has the effect that the oven becomes very heavy and therefore a portable version becomes extremely questionable or does not exist at all. On the other hand, the heat storage capacity of the furnace is such low that only one batch of bread and at most two batches Cakes or biscuits can be baked, and then the oven must be reheated to the baking operation to be able to continue. This costs a lot of wood, except this involves the work of cleaning the oven, the whole thing is very time consuming. Because the heat from inside emitted to the outside is the radiation and with it associated heat loss very significantly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Dämmschicht zu schaffen, die den Wärmeverlust bei Kleinbacköfen wesent lich verringert und damit ein mehrfaches Backen nach einem An heizen möglich macht.The invention has for its object an insulation layer to create the essential heat loss in small ovens reduced and thus multiple baking after one batch makes heating possible.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß im Backraum eines Kleinbackofens rundum eine Schicht Schamotte vorgesehen ist, der eine Schicht Schamotte folgt, die mit runden oder eckigen Aussparungen versehen ist, die in Richtung des Wärmeflusses angeordnet sind, worauf eine Speicherschicht aus Beton vorgesehen ist, die vornehmlich aus bewehrten Ein zelplatten besteht, der eine Schicht von isolierendem Material, insbesondere Mineralwolle, nachgeordnet ist. Dabei sind die Schamotteschichten aus Platten zusammengesetzt.According to the invention the object is achieved in that Baking space of a small oven around a layer of chamotte is provided, which is followed by a layer of chamotte, with round or square recesses are provided, which in the direction of the heat flow are arranged, whereupon a storage layer is made of concrete, mainly from reinforced A consisting of a layer of insulating material, especially mineral wool. Here are the Layers of firebrick composed of plates.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß beim Vorgang des Auf heizens von ersterer Schamotteschicht durch Wärmeleitung auf die mit den Aussparungen versehene Platte nur ein Teil der Wärme übertragen wird, während sonst eine Übertragung durch Strahlung erfolgt, da die Aussparungen in Richtung des Wärmeflusses in der zweiten Schamotteschicht verlaufen. Die aus Beton bestehende Schicht speichert die Wärme, da sie an ihrer äußeren Seite mit isolierendem Material, das im ein fachsten Fall Mineralwolle sein kann, aber auch nicht allzu große Kiese können hier Verwendung finden, umgeben ist. Erfolgt nun der Backvorgang, so geht der Wärmefluß in ande rer Richtung vor sich. Jetzt verhindert die mit den Ausspa rungen versehene Platte ein allzu schnelles Abkühlen der Speicherschicht, da hier wieder ein Teil der Wärmeenergie durch Strahlung übertragen werden muß. Hierdurch wird er reicht, daß mehrere Chargen mit nahezu der gleichen Tempe ratur gebacken werden können, wodurch mit einer Aufheizung wesentlich länger gebacken werden kann. Durch diesen ver zögerten Wärmetransport wird es möglich, die herrschende Temperatur wirtschaftlich auszunutzen und mehrere Chargen Brot hintereinander zu backen, ehe Kleingebäck gebacken wird. Die wesentlichsten Vorteile sind dabei Brennmaterial einsparung und Zeitgewinn.The invention ensures that in the process of opening heat up the first layer of fireclay by heat conduction the plate provided with the recesses is only a part of the Heat is transferred while there is otherwise a transfer by radiation, since the recesses are in the direction of the Heat flow in the second firebrick layer. The layer made of concrete stores the heat as it is on its outer side with insulating material, which in the one Mineral wool can be the simplest case, but not too much either large gravel can be used here, surrounded. If the baking process now takes place, the heat flow changes in front of you. Now it prevents the Ausspa plate provided an all too quick cooling of the Storage layer, since part of the thermal energy here must be transmitted by radiation. This will make him is sufficient that several batches with almost the same tempe rature can be baked, thereby heating up can be baked much longer. Through this ver Delayed heat transfer will make it possible for the ruling Economical use of temperature and multiple batches Bake bread in a row before baking small baked goods becomes. The main advantages are fuel saving and saving time.

Die Erfindung wird an Hand eines Ausführungsbeispiels nä her erläutert. In der zugehörigen Zeichnung zeigtThe invention is based on an exemplary embodiment ago explained. In the accompanying drawing shows

Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Dämmschicht, Fig. 1 shows a section through the inventive insulation layer,

Fig. 2 eine nach der Erfindung isolierte Backkammer. Fig. 2 is a baking chamber isolated according to the invention.

Mit 1 ist die Schamotteschicht bezeichnet, die zuinnerst ge legen ist. Sie ist eine aus Einzelplatten gebildete Schicht, die rings um die gesamte Backkammer 2 geführt ist. Als nächste Schicht ist ebenfalls eine Schamotteschicht 3 be zeichnet, die mit Aussparungen 4 versehen ist, die von rundem oder viereckigem Querschnitt sein können. Dieser Schamotte schicht 3 ist eine weitere Schicht aus Beton 5 nachgeordnet, die aus bewehrten Betonplatten gebildet ist. Auf diese Schicht folgt eine Schicht aus Mineralwolle 6, die die Wärme in der Schicht aus Beton 5 nicht nach außen entweichen läßt.With 1 the fireclay layer is designated, which is placed in the innermost ge. It is a layer formed from individual plates, which is guided around the entire baking chamber 2 . The next layer is also a chamotte layer 3 , which is provided with recesses 4 , which can be of round or square cross-section. This chamotte layer 3 is followed by a further layer of concrete 5 , which is formed from reinforced concrete slabs. This layer is followed by a layer of mineral wool 6 , which does not allow the heat in the layer of concrete 5 to escape to the outside.

Wird nun der Backofen angeheizt, so erwärmt sich zunächst die innere Schamotteschicht 1, der Wärmefluß setzt sich fort in der Schicht 3, die aber nur zu etwa 60% in Kontakt mit der Schicht 1 ist. Etwa 40% der Oberfläche der Schicht 3 sind durch die Aussparungen 4 nicht vorhanden, die Wärme wird hier durch Strahlung auf die Betonschicht 5 übertragen, die der Wärmespeicherung dient. Die Anordnung der Ausspa rungen 4 ist so getroffen, daß die Strahlung geradlinig von der Schicht 1 auf die Betonschicht 5 erfolgen kann. Da nun bei Strahlung stets ein gewisser Betrag auch wieder re flektiert wird, ist hier eine gewisse Verzögerung des Wär meübergangs zu verzeichnen. Dies ist vor allem bei der Wär meabgabe der Speicherschicht aus Beton 5 während des Back vorganges von Bedeutung. Es erfolgt so eine verzögerte Wär meabgabe während des Backvorganges. Durch die Schicht aus Mineralwolle 6 wird verhindert, daß die Schicht aus Beton 5 wesentlich Wärme nach der Außenseite abgibt. So kommt es nun einerseits zum Wärmeübergang von Schamotteschicht 3 an Schamotteschicht 1, andererseits zu einem Wärmeüber gang durch Strahlung von der Schicht aus Beton 5 zu der Scha motteschicht 1. Das bedeutet, daß die Wärme "dosiert" ab gegeben wird und so die Speicherschicht aus Beton 5 nicht schneller auskühlt und ihre Temperatur an die Backkammer 2 abgibt als nötig. Dadurch wird eine längere Backzeit mit nur einem Aufheizen des Ofens möglich.If the oven is now heated, the inner fireclay layer 1 first heats up, the heat flow continues in layer 3 , which is, however, only about 60% in contact with layer 1 . About 40% of the surface of the layer 3 is not present through the cutouts 4 , the heat is here transmitted to the concrete layer 5 by radiation, which serves to store heat. The arrangement of the recesses 4 is such that the radiation can be rectilinear from the layer 1 to the concrete layer 5 . Since a certain amount of radiation is now always reflected again, there is a certain delay in heat transfer. This is particularly important for the heat emission of the storage layer made of concrete 5 during the baking process. There is a delayed heat release during the baking process. The layer of mineral wool 6 prevents the layer of concrete 5 from giving off much heat to the outside. Thus it is now the one hand to the heat transfer of chamotte layer 3 at chamotte layer 1, on the other hand to a heat transfer by radiation from the layer of concrete 5 moth layer to the saddle. 1 This means that the heat is "metered" from and so the storage layer made of concrete 5 does not cool faster and releases its temperature to the baking chamber 2 than necessary. This enables a longer baking time with only one heating of the oven.

Claims

1. Heat insulating or holding insulation layer for small ovens, characterized in that a layer of chamotte ( 1 ) is provided all around in the baking chamber ( 2 ), which is followed by a layer of chamotte ( 3 ), which are provided with round or angular recesses ( 4 ) is arranged in the direction of the heat flow, whereupon a storage layer made of concrete ( 5 ) is provided, which consists primarily of reinforced individual plates, which is a layer of insulating material ( 6 ), in particular mineral wool, arranged downstream.

2. Insulation layer according to claim 1, characterized in that the layers of chamotte ( 1 , 3 ) are arranged in the form of plates.